CN115065028A - 一种海底电缆连接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海底电缆连接头，属于电缆本体连接件领域，一种海底电缆连接头，包括防水套和电缆本体，防水套左右两侧的侧壁上对称开设有与电缆本体配合的插孔，防水套内固定安装有与电缆本体配合的固定架；插孔的内壁上固定安装有第一密封垫，防水套的侧壁上水平固定安装有与插孔连通的圆环套，圆环套的内壁上开设有第一环形槽，第一环形槽内固定安装有环形的弹性垫，第一环形槽内活动配设有环形板，可以在环形板、弹性件、连动杆、推板的作用下，能够将电缆本体与圆环套内壁之间的杂质清理掉，从而在电缆本体晃动的过程中能够防止电缆本体的外壁受到磨损，起到了防止电缆本体因磨损破裂而进水损坏的作用。

Description

一种海底电缆连接头

技术领域

本发明涉及电缆本体连接件领域，更具体地说，涉及一种海底电缆连接头。

背景技术

电缆本体接头又称电缆本体头；电缆本体铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆本体接头；电缆本体线路中间部位的电缆本体接头称为中间接头，而线路两末端的电缆本体接头称为终端头；电缆本体接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用；

海底电缆本体是用绝缘材料包裹的电缆本体，铺设在海底；海底电缆本体分海底通信电缆本体和海底电力电缆本体，海底电缆本体在连接时需要使用到一种连接头。

现有专利（公告号：CN111799580A）一种海底电缆本体连接用的高密闭性接头，包括主体、电缆本体、密封机构、自锁机构、转动机构、固定机构和连接机构；通过密闭机构的设置，能够对电缆本体裸露的部位进行密封，避免海水进入后对其腐蚀，提高连接头的密闭效果，通过自锁机构的设置，能够辅助固定机构夹持住电缆本体，通过固定的设置，能够对放入主体内的电缆本体进行固定，避免在放缆或者海水的晃动下脱离主体的内部，通过转动机构的设置，能够在不需要第三方工具的情况下对连接机构进行操作，提高连接头可操作性，通过连接机构的设置，能够实现大面积的接触电缆本体的表面，方便电流的通过性，提高了连接头的连接质量。

上述专利虽然提高了连接头的连接质量，但仍存在以下问题：

在海底地震频率较高的地方经常发生地震，在地震过程中地面抖动，由于电缆本体铺设在海底，因此在地面抖动过程中，连接头两端的电缆本体将发生不同程度的抖动，在抖动过程中，转圈与电缆本体之间相互摩擦，此时电缆本体外壁或者转圈内壁逐渐磨损，因此海底的沙砾等杂质将进入到电缆本体与转圈之间的缝隙中，随着沙砾含量的增加，电缆本体外壳或者转圈的内壁的磨损程度将逐渐加深，增大了电缆本体因泡水而损坏的概率。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种海底电缆连接头，可以对电缆本体进行防护，降低电缆本体损伤的概率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种海底电缆连接头，包括防水套和电缆本体，防水套左右两侧的侧壁上对称开设有与电缆本体配合的插孔，防水套内固定安装有与电缆本体配合的固定架；

插孔的内壁上固定安装有第一密封垫，防水套的侧壁上水平固定安装有与插孔连通的圆环套，圆环套的内壁上开设有第一环形槽，第一环形槽内固定安装有环形的弹性垫，第一环形槽内活动配设有环形板，环形板上设有与电缆本体配合的防磨损机构；

防磨损机构包括均匀水平固定插设在环形板侧壁上的套杆，每个套杆上开设有第一滑槽，每个第一滑槽内均滑动安装有连动杆，环形板上均匀开设有与连动杆配合的第一通孔，环形板远离防水套一侧的侧壁上开设有与第一通孔连通的环形的凹槽，连动杆靠近凹槽的一端固定安装有与凹槽配合的推板，环形板上设有驱动连动杆移动的驱动机构。

进一步的，驱动机构包括均匀开设在弹性垫上的第一空腔，第一空腔与套杆一一对应，且每个第一空腔的侧壁上均固定安装有延伸至对应第一滑槽内的第一气管。

进一步的，第一空腔与第一滑槽体积比为15：1，推板的侧面积与推杆端面的面积比为40：1。

进一步的，推板的侧壁上固定安装有环形的第一弹性膜，第一弹性膜远离推板的一端与凹槽的侧壁固定连接，且第一弹性膜罩设在连动杆的外部。

进一步的，环形板包括圆形的板体、圆孔、第二环形槽、第二密封垫，圆孔开设在板体的圆心处，第二环形槽开设在板体的侧壁上，第二密封垫固定安装在第二环形槽内，且第二密封垫的侧壁与第二环形槽的侧壁固定连接。

进一步的，套杆的底壁上固定插设有顶端与第一滑槽连通的导管，导管的底端延伸至第二环形槽内，导管位于第二环形槽内的一端位于第二密封垫与第二环形槽之间的空间中。

进一步的，防水套左右两侧的侧壁上均开设有与插孔连通的环形腔，每个环形腔内固定安装有环形的第二弹性膜。

进一步的，防水套包括左壳体和右壳体，左壳体与右壳体通过螺丝固定连接，左壳体与右壳体相邻侧的侧壁上均水平开设有第二滑槽，每个第二滑槽内均滑动安装有推杆，推杆与第二滑槽的侧壁之间共同水平固定安装有弹簧，且第二滑槽的底壁上固定安装有与环形腔连通的第二气管。

进一步的，圆环套远离防水套一侧的侧壁上竖直开设有安装腔，圆环套的侧壁上开设有与安装腔连通的活动槽，安装腔与活动槽的侧面积之比为3：1，安装腔内滑动安装有安装块，安装块贯穿活动槽，且安装块与活动槽滑动配合，安装块贯穿活动槽一侧的侧壁上固定安装有滤网，且电缆本体贯穿滤网。

进一步的，安装腔的侧壁为斜面，且斜面的坡度为45°至60°。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案在环形板、弹性件、连动杆、推板的作用下，能够将电缆本体与圆环套内壁之间的杂质清理掉，从而在电缆本体晃动的过程中能够防止电缆本体的外壁受到磨损，起到了防止电缆本体因磨损破裂而进水损坏的作用。

（2）本方案在第一密封垫、第二密封垫、推杆、导管的作用下，能够使第一密封垫和第二密封垫均与电缆本体紧密接触，从而提高了密封效果，起到了防止水分进入防水套中的作用，与此同时在推杆的作用下能够自动对第一密封垫进行挤压，降低了工作人员的劳动量，起到了提高工作效率的作用。

（3）本方案在滤网、安装块、安装腔的作用下能够防止体积较大的杂质进入到电缆本体与圆环套之间的空间中，从而防止杂质卡在该空间中，起到了确保推板能够正常移动的作用。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明图2中B处的放大图；

图4为本发明的第一立体图；

图5为本发明的第二立体图；

图6为本发明环形板的第一立体结构示意图；

图7为本发明环形板的第二立体结构示意图；

图8为本发明环形板的第三立体结构示意图；

图9为本发明圆环套的剖视图。

图中标号说明：

1、防水套；101、左壳体；102、右壳体；2、电缆本体；3、固定架；4、第一密封垫；5、圆环套；6、弹性垫；7、环形板；701、板体；702、第二密封垫；8、套杆；9、连动杆；10、推板；11、第一空腔；12、第一气管；13、第一弹性膜；14、导管；15、环形腔；16、第二弹性膜；17、推杆；18、弹簧；19、第二气管；20、安装块；21、滤网；22、第一滑槽；23、第一环形槽；24、凹槽；25、第二环形槽；26、第二滑槽；27、安装腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-图9，一种海底电缆连接头，包括防水套1和电缆本体2，防水套1左右两侧的侧壁上对称开设有与电缆本体2配合的插孔，防水套1内固定安装有与电缆本体2配合的固定架3；

插孔的内壁上固定安装有第一密封垫4，防水套1的侧壁上水平固定安装有与插孔连通的圆环套5，圆环套5的内壁上开设有第一环形槽23，第一环形槽23内固定安装有环形的弹性垫6，第一环形槽23内活动配设有环形板7，环形板7上设有与电缆本体2配合的防磨损机构；

防磨损机构包括均匀水平固定插设在环形板7侧壁上的套杆8，每个套杆8上开设有第一滑槽22，每个第一滑槽22内均滑动安装有连动杆9，环形板7上均匀开设有与连动杆9配合的第一通孔，环形板7远离防水套1一侧的侧壁上开设有与第一通孔连通的环形的凹槽24，连动杆9靠近凹槽24的一端固定安装有与凹槽24配合的推板10，环形板7上设有驱动连动杆9移动的驱动机构。

驱动机构包括均匀开设在弹性垫6上的第一空腔11，第一空腔11与套杆8一一对应，且每个第一空腔11的侧壁上均固定安装有延伸至对应第一滑槽22内的第一气管12。

第一空腔11与第一滑槽22体积比为15：1，推板10的侧面积与推杆17端面的面积比为40：1。

发生地震时，地面晃动，此时铺设在地面的电缆本体2也随着地面一起晃动，当连接头两端的电缆本体2晃动幅度不同时，连接头与电缆本体2的外壁之间相互摩擦，此时会导致电缆本体2的外壁或者连接头的内壁磨损，导致电缆本体2外壁与连接头内壁之间的缝隙增大，以至于外界的沙砾等杂质能够进入缝隙中；由于夹杂在电缆本体2与接头之间的缝隙中的沙砾的体积较小，因此再次地震时，在电缆本体2与接头之间产生摩擦时，在沙砾的作用下，会导致电缆本体2表面产生裂缝，随着使用年限的增加，裂缝加深，以至于降低了电缆本体2外壁的密封效果，增大了电缆本体2损坏的概率，因此防止沙砾进入到电缆本体2外壁与连接头内壁之间的缝隙中起到了降低电缆本体2损坏概率的作用。

首先将电缆本体2的一端插入圆环套5中，并使电缆本体2穿过插孔，此时安装在插孔内壁上的第一密封垫4与电缆本体2的外壁紧密接触，起到了密封效果，从而防止水分渗入防水套1中，然后通过固定架3对位于防水套1内的电缆本体2进行固定。

初始状态时，弹性垫6处于正常状态，此时电缆本体2与圆环套5的内壁脱离接触，连动杆9位于第一滑槽22内，推板10位于凹槽24内；由于环形板7能够在第一环形槽23内滑动，因此在发生地震时，若防水套1两端的电缆本体2晃动幅度不同，则电缆本体2会带动环形板7在第一环形槽23中滑动，此时弹性垫6受到挤压，由于弹性垫6具有弹性，因此在弹性垫6的作用下，降低了环形板7的晃动幅度，即为降低了电缆本体2的晃动幅度，从而能够防止电缆本体2与圆环套5内壁接触，从而降低了电缆本体2的磨损程度，起到了延长电缆本体2使用寿命的作用。

在弹性垫6受到挤压时，弹性垫6上的第一空腔11将被挤压，此时第一空腔11内的气体沿着第一气管12到达对应的第一滑槽22中，由于第一空腔11的体积大于第一滑槽22的体积，因此当第一空腔11受到轻微的挤压时，第一空腔11中排出的气体即可充满第一滑槽22，当第一滑槽22中的气压增大时，滑动插设在该第一滑槽22中的连动杆9将从该第一滑槽22中伸出，伸出的连动杆9带动推板10与凹槽24脱离接触，此时圆环套5与电缆本体2之间的沙砾等杂质被推板10推动，因此降低了圆环套5内壁与电缆本体2之间的空间中的杂质含量，从而在电缆本体2晃动过程中降低沙砾等杂质与电缆本体2之间的摩擦力，因此能够进一步降低电缆本体2受到的摩擦力，起到了降低电缆本体2磨损程度的作用。

由于在环形板7的作用下能够防止沙砾与第一密封垫4接触，因此能够防止第一密封垫4被磨损，起到了延长第一密封垫4使用寿命的作用。

具体的，如图2、图7、图8所示，推板10的侧壁上固定安装有环形的第一弹性膜13，第一弹性膜13远离推板10的一端与凹槽24的侧壁固定连接，且第一弹性膜13罩设在连动杆9的外部。

初始状态时，第一弹性膜13处于收缩状态，此时推板10位于凹槽24中；当连动杆9从第一滑槽22中伸出时，连动杆9带动推板10向着远离凹槽24的方向移动，此时第一弹性膜13被拉伸，并且第一弹性膜13被拉伸成柱状，由于柱状的第一弹性膜13罩设在连动杆9的外部，因此在推板10推动沙砾等杂质时，在第一弹性膜13的作用下能够防止沙砾等杂质进入到凹槽24中，从而确保凹槽24中保持干净，起到了确保推板10能够复位的作用。

在连动杆9从第一滑槽22中伸出的过程中，在推板10的作用下，第一弹性膜13始终保持柱状，从而确保电缆本体2与圆环套5内壁之间的部分杂质能够被推板10推出该空间，起到了确保电缆本体2受到较小的摩擦力的作用。

具体的，如图1、图2所示，环形板7包括圆形的板体701、圆孔、第二环形槽25、第二密封垫702，圆孔开设在板体701的圆心处，第二环形槽25开设在板体701的侧壁上，第二密封垫702固定安装在第二环形槽25内，且第二密封垫702的侧壁与第二环形槽25的侧壁固定连接。

套杆8的底壁上固定插设有顶端与第一滑槽22连通的导管14，导管14的底端延伸至第二环形槽25内，导管14位于第二环形槽25内的一端位于第二密封垫702与第二环形槽25之间的空间中。

当电缆本体2的摆动幅度较大时，弹性垫6的挤压程度较强，此时第一空腔11中排出的气体不仅能够将第一滑槽22填满，当连动杆9最大限度伸出时，第一空腔11中的气体仍然向着第一滑槽22中流动，此时第一滑槽22中多余的气体沿着导管14流动到第二密封垫702与第二环形槽25之间的空间中，此时第二密封垫702与第二环形槽25之间的空间中的压强增大，使第二密封垫702与电缆本体2紧密贴合，防止水分穿过第二密封垫702，在第一密封垫4与第二密封垫702的双重作用下，起到了提高密封效果的作用。

具体的，如图2、图3所示，防水套1左右两侧的侧壁上均开设有与插孔连通的环形腔15，每个环形腔15内固定安装有环形的第二弹性膜16。

防水套1包括左壳体101和右壳体102，左壳体101与右壳体102通过螺丝固定连接，左壳体101与右壳体102相邻侧的侧壁上均水平开设有第二滑槽26，每个第二滑槽26内均滑动安装有推杆17，推杆17与第二滑槽26的侧壁之间共同水平固定安装有弹簧18，且第二滑槽26的底壁上固定安装有与环形腔15连通的第二气管19。

在将电缆本体2与防水套1安装在一起之后，需要工作人员手动对电缆本体2与防水套1的连接处进行密封较为麻烦，影响工作效率。

初始状态时，在弹簧18的作用下推杆17从第二滑槽26中伸出，此时第二弹性膜16处于正常状态；当电缆本体2被固定架3固定之后，将左壳体101与右壳体102对齐，此时左壳体101上的推杆17与右壳体102的侧壁接触，右壳体102上的推杆17与左壳体101的侧壁接触，然后推动左壳体101和右壳体102，使左壳体101和右壳体102相互靠近，在此过程中，在推力的作用下，两个推杆17均缩回第二滑槽26中，此时第二滑槽26中的气体被推动并沿着第二气管19流动到环形腔15中，因此环形腔15中的气压增大，从而使第二弹性膜16具有膨胀的趋势，此时具有膨胀趋势的第二弹性膜16对第一密封垫4施加推力，因此具有弹性的第一密封垫4具有靠近电缆本体2的趋势，从而使第一密封圈与电缆本体2紧密贴合，在整个过程中无需刻意地对电缆本体2与防水套1的连接处进行密封操作，减少了操作流程，从而起到了提高工作效率的作用；并且在推杆17缩回第二滑槽26中、第二弹性膜16处于膨胀状态时，第二滑槽26中仍处于高压状态，因此电缆本体2晃动而导致第一密封垫4与电缆本体2之间存在间隙时，处于高压状态的第二滑槽26能够及时地对第一密封垫4施加压力，从而及时将缝隙堵住，起到了确保密封效果的作用。

而且在第一密封垫4的压力的作用下，电缆本体2与防水套1被紧密固定在一起，从而使抖动幅度较强的电缆本体2能够连接头带动抖动幅度较弱的电缆本体2一起抖动，降低了连接头两端的电缆本体2抖动时的幅度差，从而防止电缆本体2与圆环套5内壁之间相互摩擦。

具体的，如图2、图4、图9所示，圆环套5远离防水套1一侧的侧壁上竖直开设有安装腔27，圆环套5的侧壁上开设有与安装腔27连通的活动槽，安装腔27与活动槽的侧面积之比为3：1，安装腔27内滑动安装有安装块20，安装块20贯穿活动槽，且安装块20与活动槽滑动配合，安装块20贯穿活动槽一侧的侧壁上固定安装有滤网21，且电缆本体2贯穿滤网21。

安装腔27的侧壁为斜面，且斜面的坡度为45°至60°。

由于安装块20滑动安装在安装腔27内，并且电缆本体2贯穿滤网21，因此在电缆本体2晃动的过程中，电缆本体2能够带动滤网21一起晃动，起到了防止电缆本体2外壁受到挤压的作用；当外界水流涌动而带动水底的杂质移动时，在滤网21的作用下能够对体积较大的杂质进行阻碍，从而能够防止体积较大的杂质卡在电缆本体2与圆环套5内壁之间的空间中；由于安装腔27的侧壁为斜面，因此即使颗粒较小的杂质穿过滤网21进入到安装腔27中也能够在重力的作用下自动滑落，防止安装块20被卡住，从而确保电缆本体2能够带动滤网21一起移动。

工作原理：发生地震时，地面晃动，此时铺设在地面的电缆本体2也随着地面一起晃动，当连接头两端的电缆本体2晃动幅度不同时，连接头与电缆本体2的外壁之间相互摩擦，此时会导致电缆本体2的外壁或者连接头的内壁磨损，导致电缆本体2外壁与连接头内壁之间的缝隙增大，以至于外界的沙砾等杂质能够进入缝隙中；由于夹杂在电缆本体2与接头之间的缝隙中的沙砾的体积较小，因此再次地震时，在电缆本体2与接头之间产生摩擦时，在沙砾的作用下，会导致电缆本体2表面产生裂缝，随着使用年限的增加，裂缝加深，以至于降低了电缆本体2外壁的密封效果，增大了电缆本体2损坏的概率，因此防止沙砾进入到电缆本体2外壁与连接头内壁之间的缝隙中起到了降低电缆本体2损坏概率的作用。

首先将电缆本体2的一端插入圆环套5中，并使电缆本体2穿过插孔，此时安装在插孔内壁上的第一密封垫4与电缆本体2的外壁紧密接触，起到了密封效果，从而防止水分渗入防水套1中，然后通过固定架3对位于防水套1内的电缆本体2进行固定。

初始状态时，弹性垫6处于正常状态，此时电缆本体2与圆环套5的内壁脱离接触，连动杆9位于第一滑槽22内，推板10位于凹槽24内；由于环形板7能够在第一环形槽23内滑动，因此在发生地震时，若防水套1两端的电缆本体2晃动幅度不同，则电缆本体2会带动环形板7在第一环形槽23中滑动，此时弹性垫6受到挤压，由于弹性垫6具有弹性，因此在弹性垫6的作用下，降低了环形板7的晃动幅度，即为降低了电缆本体2的晃动幅度，从而能够防止电缆本体2与圆环套5内壁接触，从而降低了电缆本体2的磨损程度，起到了延长电缆本体2使用寿命的作用。

在弹性垫6受到挤压时，弹性垫6上的第一空腔11将被挤压，此时第一空腔11内的气体沿着第一气管12到达对应的第一滑槽22中，由于第一空腔11的体积大于第一滑槽22的体积，因此当第一空腔11受到轻微的挤压时，第一空腔11中排出的气体即可充满第一滑槽22，当第一滑槽22中的气压增大时，滑动插设在该第一滑槽22中的连动杆9将从该第一滑槽22中伸出，伸出的连动杆9带动推板10与凹槽24脱离接触，此时圆环套5与电缆本体2之间的沙砾等杂质被推板10推动，因此降低了圆环套5内壁与电缆本体2之间的空间中的杂质含量，从而在电缆本体2晃动过程中降低沙砾等杂质与电缆本体2之间的摩擦力，因此能够进一步降低电缆本体2受到的摩擦力，起到了降低电缆本体2磨损程度的作用。

由于在环形板7的作用下能够防止沙砾与第一密封垫4接触，因此能够防止第一密封垫4被磨损，起到了延长第一密封垫4使用寿命的作用。

初始状态时，第一弹性膜13处于收缩状态，此时推板10位于凹槽24中；当连动杆9从第一滑槽22中伸出时，连动杆9带动推板10向着远离凹槽24的方向移动，此时第一弹性膜13被拉伸，并且第一弹性膜13被拉伸成柱状，由于柱状的第一弹性膜13罩设在连动杆9的外部，因此在推板10推动沙砾等杂质时，在第一弹性膜13的作用下能够防止沙砾等杂质进入到凹槽24中，从而确保凹槽24中保持干净，起到了确保推板10能够复位的作用。

在连动杆9从第一滑槽22中伸出的过程中，在推板10的作用下，第一弹性膜13始终保持柱状，从而确保电缆本体2与圆环套5内壁之间的部分杂质能够被推板10推出该空间，起到了确保电缆本体2受到较小的摩擦力的作用。

当电缆本体2的摆动幅度较大时，弹性垫6的挤压程度较强，此时第一空腔11中排出的气体不仅能够将第一滑槽22填满，当连动杆9最大限度伸出时，第一空腔11中的气体仍然向着第一滑槽22中流动，此时第一滑槽22中多余的气体沿着导管14流动到第二密封垫702与第二环形槽25之间的空间中，此时第二密封垫702与第二环形槽25之间的空间中的压强增大，使第二密封垫702与电缆本体2紧密贴合，防止水分穿过第二密封垫702，在第一密封垫4与第二密封垫702的双重作用下，起到了提高密封效果的作用。

在将电缆本体2与防水套1安装在一起之后，需要工作人员手动对电缆本体2与防水套1的连接处进行密封较为麻烦，影响工作效率。

初始状态时，在弹簧18的作用下推杆17从第二滑槽26中伸出，此时第二弹性膜16处于正常状态；当电缆本体2被固定架3固定之后，将左壳体101与右壳体102对齐，此时左壳体101上的推杆17与右壳体102的侧壁接触，右壳体102上的推杆17与左壳体101的侧壁接触，然后推动左壳体101和右壳体102，使左壳体101和右壳体102相互靠近，在此过程中，在推力的作用下，两个推杆17均缩回第二滑槽26中，此时第二滑槽26中的气体被推动并沿着第二气管19流动到环形腔15中，因此环形腔15中的气压增大，从而使第二弹性膜16具有膨胀的趋势，此时具有膨胀趋势的第二弹性膜16对第一密封垫4施加推力，因此具有弹性的第一密封垫4具有靠近电缆本体2的趋势，从而使第一密封圈与电缆本体2紧密贴合，在整个过程中无需刻意地对电缆本体2与防水套1的连接处进行密封操作，减少了操作流程，从而起到了提高工作效率的作用；并且在推杆17缩回第二滑槽26中、第二弹性膜16处于膨胀状态时，第二滑槽26中仍处于高压状态，因此电缆本体2晃动而导致第一密封垫4与电缆本体2之间存在间隙时，处于高压状态的第二滑槽26能够及时地对第一密封垫4施加压力，从而及时将缝隙堵住，起到了确保密封效果的作用。

而且在第一密封垫4的压力的作用下，电缆本体2与防水套1被紧密固定在一起，从而使抖动幅度较强的电缆本体2能够连接头带动抖动幅度较弱的电缆本体2一起抖动，降低了连接头两端的电缆本体2抖动时的幅度差，从而防止电缆本体2与圆环套5内壁之间相互摩擦。

由于安装块20滑动安装在安装腔27内，并且电缆本体2贯穿滤网21，因此在电缆本体2晃动的过程中，电缆本体2能够带动滤网21一起晃动，起到了防止电缆本体2外壁受到挤压的作用；当外界水流涌动而带动水底的杂质移动时，在滤网21的作用下能够对体积较大的杂质进行阻碍，从而能够防止体积较大的杂质卡在电缆本体2与圆环套5内壁之间的空间中；由于安装腔27的侧壁为斜面，因此即使颗粒较小的杂质穿过滤网21进入到安装腔27中也能够在重力的作用下自动滑落，防止安装块20被卡住，从而确保电缆本体2能够带动滤网21一起移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种海底电缆连接头，包括防水套（1）和电缆本体（2），所述防水套（1）左右两侧的侧壁上对称开设有与电缆本体（2）配合的插孔，所述防水套（1）内固定安装有与电缆本体（2）配合的固定架（3）；

其特征在于：所述插孔的内壁上固定安装有第一密封垫（4），所述防水套（1）的侧壁上水平固定安装有与插孔连通的圆环套（5），所述圆环套（5）的内壁上开设有第一环形槽（23），所述第一环形槽（23）内固定安装有环形的弹性垫（6），所述第一环形槽（23）内活动配设有环形板（7），所述环形板（7）上设有与电缆本体（2）配合的防磨损机构；

所述防磨损机构包括均匀水平固定插设在环形板（7）侧壁上的套杆（8），每个所述套杆（8）上开设有第一滑槽（22），每个所述第一滑槽（22）内均滑动安装有连动杆（9），所述环形板（7）上均匀开设有与连动杆（9）配合的第一通孔，所述环形板（7）远离防水套（1）一侧的侧壁上开设有与第一通孔连通的环形的凹槽（24），所述连动杆（9）靠近凹槽（24）的一端固定安装有与凹槽（24）配合的推板（10），所述环形板（7）上设有驱动连动杆（9）移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述驱动机构包括均匀开设在弹性垫（6）上的第一空腔（11），所述第一空腔（11）与套杆（8）一一对应，且每个所述第一空腔（11）的侧壁上均固定安装有延伸至对应第一滑槽（22）内的第一气管（12）。

3.根据权利要求2所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述第一空腔（11）与第一滑槽（22）体积比为15：1，所述推板（10）的侧面积与推杆（17）端面的面积比为40：1。

4.根据权利要求3所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述推板（10）的侧壁上固定安装有环形的第一弹性膜（13），所述第一弹性膜（13）远离推板（10）的一端与凹槽（24）的侧壁固定连接，且所述第一弹性膜（13）罩设在连动杆（9）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述环形板（7）包括圆形的板体（701）、圆孔、第二环形槽（25）、第二密封垫（702），所述圆孔开设在板体（701）的圆心处，所述第二环形槽（25）开设在板体（701）的侧壁上，所述第二密封垫（702）固定安装在第二环形槽（25）内，且所述第二密封垫（702）的侧壁与第二环形槽（25）的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述套杆（8）的底壁上固定插设有顶端与第一滑槽（22）连通的导管（14），所述导管（14）的底端延伸至第二环形槽（25）内，所述导管（14）位于第二环形槽（25）内的一端位于第二密封垫（702）与第二环形槽（25）之间的空间中。

7.根据权利要求6所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述防水套（1）左右两侧的侧壁上均开设有与插孔连通的环形腔（15），每个所述环形腔（15）内固定安装有环形的第二弹性膜（16）。

8.根据权利要求7所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述防水套（1）包括左壳体（101）和右壳体（102），所述左壳体（101）与右壳体（102）通过螺丝固定连接，所述左壳体（101）与右壳体（102）相邻侧的侧壁上均水平开设有第二滑槽（26），每个所述第二滑槽（26）内均滑动安装有推杆（17），所述推杆（17）与第二滑槽（26）的侧壁之间共同水平固定安装有弹簧（18），且所述第二滑槽（26）的底壁上固定安装有与环形腔（15）连通的第二气管（19）。

9.根据权利要求8所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述圆环套（5）远离防水套（1）一侧的侧壁上竖直开设有安装腔（27），所述圆环套（5）的侧壁上开设有与安装腔（27）连通的活动槽，所述安装腔（27）与活动槽的侧面积之比为3：1，所述安装腔（27）内滑动安装有安装块（20），所述安装块（20）贯穿活动槽，且所述安装块（20）与活动槽滑动配合，所述安装块（20）贯穿活动槽一侧的侧壁上固定安装有滤网（21），且所述电缆本体（2）贯穿滤网（21）。

10.根据权利要求9所述的一种海底电缆连接头，其特征在于：所述安装腔（27）的侧壁为斜面，且所述斜面的坡度为45°至60°。

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