CN115059962A - 出风组件及具有其的空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种出风组件及具有其的空调室内机,出风组件包括出风框,出风框具有出风通道,出风通道的一端形成空调室内机的送风口;出风组件还包括:至少两个导流板,至少两个导流板均位于出风通道内,至少两个导流板均与出风框活动连接,以使送风口整体作为一个出风口,或将送风口分隔为多个出风口;当送风口分隔为多个出风口时,多个出风口朝向不同方向送风。本发明的出风组件解决了现有技术中的左右分布式送风空调室内机的蒸发器利用率不够高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种出风组件及具有其的空调室内机。
背景技术
左右分布式送风空调器产品有两种:一种是左右分布式送风空调内部搭载的是双风道、双风叶、双风机,成本高生产效率低;另一种是搭载单风道、单风叶、单风机的产品。
目前,左右分布式送风空调为了实现空调可以风避人,空调会通过控制来单一风口出风,这种出风模式会导致蒸发器的有效使用面积只有原来的一半或一半不到,导致空调的制冷或制热效果不佳,用户的使用感不佳,舒适性不满足要求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种出风组件及具有其的空调室内机,以解决现有技术中的左右分布式送风空调室内机的蒸发器利用率不够高的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种出风组件,包括出风框,出风框具有出风通道,出风通道的一端形成空调室内机的送风口;出风组件还包括:至少两个导流板,至少两个导流板均位于出风通道内,至少两个导流板均与出风框活动连接,以使送风口整体作为一个出风口,或将送风口分隔为多个出风口;当送风口分隔为多个出风口时,多个出风口朝向不同方向送风。
进一步地,出风组件包括两个导流板,两个导流板包括第一导流板和第二导流板,以使送风口整体作为一个出风口,或将送风口分隔为两个出风口;当送风口分隔为两个出风口时,两个出风口分别朝向左、右送风。
进一步地,出风框具有用于形成出风通道的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁相对设置;第一导流板具有相对设置的第一端面和第二端面,第二导流板具有相对设置的第三端面和第四端面;出风组件具有第一送风模式,当出风组件处于第一送风模式时,第一导流板和第二导流板呈预设夹角设置并将送风口分隔为两个出风口,两个出风口包括第一出风口和第二出风口;第一端面和第一侧壁之间形成与第一出风口相连通的第一出风通道;第三端面和第二侧壁之间形成与第二出风口相连通的第二出风通道;其中,预设夹角大于0度小于180度。
进一步地,出风组件具有第二送风模式,当出风组件处于第二送风模式时,第一导流板叠设在第二导流板上,第一端面与第一侧壁相对设置,第三端面与第二侧壁相对设置,第二端面与第四端面相贴合,以使送风口整体作为一个出风口。
进一步地,出风组件具有第三送风模式,当出风组件处于第三送风模式时,第一端面与第一侧壁之间形成第一出风通道和第一出风口;第二导流板的第一端抵设在第一导流板上,第二导流板的第二端抵设在第二侧壁上,以封闭第二出风通道;和/或,出风组件具有第四送风模式,当出风组件处于第四送风模式时,第三端面与第二侧壁之间形成第二出风通道和第二出风口;第一导流板的第一端抵设在第二导流板上,第一导流板的第二端抵设在第一侧壁上,以封闭第一出风通道。
进一步地,出风组件还包括:第一驱动件,设置在出风框上,第一驱动件与第一导流板驱动连接,以带动第一导流板转动;和/或,第二驱动件,设置在出风框上,第二驱动件与第二导流板驱动连接,以带动第二导流板转动。
进一步地,出风组件还包括:密封件,与出风框连接且设置在第一导流板和第二导流板之间,以对第一导流板和第二导流板之间进行密封。
进一步地,第一导流板包括第一导流板本体和与第一导流板本体连接的第一转轴,第一转轴与出风框转动连接,以带动第一导流板转动;第二导流板包括第二导流板本体和与第二导流板本体连接的第二转轴,第二转轴与出风框转动连接,以带动第二导流板转动;密封件包括密封部,密封部具有第一密封面和第二密封面,第一密封面与第一转轴的形状相适配,第一密封面与第一转轴的部分表面相贴合,第一转轴压设在第一密封面上;第二密封面与第二转轴的形状相适配,第二密封面与第二转轴的部分表面相贴合,第二转轴压设在第二密封面上。
进一步地,密封件还包括与密封部连接的分流部,分流部和密封部沿出风通道的出风方向依次设置,分流部沿出风通道的出风方向具有依次设置的尖端和连接端,连接端与密封部连接;由尖端至连接端的方向上,分流部的宽度逐渐增大,分流部的宽度方向与出风通道的出风方向相垂直。
进一步地,出风框具有相对设置的第三侧壁和第四侧壁,第三侧壁具有第一安装孔,第四侧壁具有第二安装孔;密封件还包括第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部设置在密封部的相对两侧,第一连接部包括连接主体和限位部,限位部位于连接主体远离密封部的一侧,连接主体插设在第一安装孔内,限位部位于第三侧壁远离第四侧壁的一侧;第二连接部插设在第二安装孔内。
进一步地,出风组件还包括驱动部件,驱动部件的至少部分可活动地设置,第一导流板和第二导流板均与驱动部件的至少部分连接,驱动部件的至少部分带动第一导流板和第二导流板均绕第一旋转中心线转动,并使第一导流板和第二导流板相向运动或相背运动。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调室内机,包括出风组件、风道组件、蒸发器组件和进风组件,出风组件为上述的出风组件,出风组件的出风通道与风道组件的出口相连通。
本发明的出风组件包括出风框和至少两个导流板,出风框具有出风通道,出风通道的一端形成空调室内机的送风口,出风通道的另一端用于与空调室内机的风道组件的出口相连通;至少两个导流板均位于出风通道内,且均与出风框活动连接,以使送风口整体作为一个出风口,或将送风口分隔为多个出风口。该出风组件通过导流板的作用使一个送风口整体作为一个出风口送风,或者将送风口分隔为多个向不同方向送风的出风口,保证了出风组件的送风方向和方式的多样性,通过控制送风方向避免冷风或热风直吹用户,提高了用户的使用感和舒适性;并且,由风道组件的出风均进入出风通道内,然后在导流板的作用下控制出风口的数量和出风口的送风方向,保证单出风或多出风口出风时蒸发器的利用面积一样,蒸发器整体都能参与换热,使蒸发器的有效使用面积大大提高,不影响蒸发器的利用率,解决了现有技术中的左右分布式送风空调室内机的蒸发器利用率不够高的问题,保证空调的制冷或制热效果,提高空调的生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例处于第一送风模式的示意图;
图2示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例处于第二送风模式的示意图;
图3示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例处于第三送风模式的示意图;
图4示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例处于第四送风模式的示意图;
图5示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例的密封件的剖视图;
图6示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例的密封件与出风框相配合的示意图;
图7示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例的第一驱动件和第二驱动件的位置示意图;
图8示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例处于第一送风模式时出风口的示意图;
图9示出了根据本发明的出风组件的第一个实施例处于第二送风模式时出风口的示意图;
图10示出了根据本发明的出风组件的第二个实施例处于第一送风模式的示意图;
图11示出了根据本发明的出风组件的第二个实施例处于第二送风模式的示意图;
图12示出了根据本发明的出风组件的第二个实施例的驱动部件的位置示意图;
图13示出了根据本发明的空调室内机的实施例的爆炸图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、出风框;11、出风通道;12、第一侧壁;13、第二侧壁;14、第一出风通道;15、第二出风通道;16、第三侧壁;161、第一安装孔;17、第四侧壁;171、第二安装孔;20、导流板;21、第一导流板;22、第二导流板;31、第一端面;32、第二端面;33、第三端面;34、第四端面;41、第一出风口;42、第二出风口;50、第一驱动件;60、第二驱动件;70、密封件;71、密封部;72、第一密封面;73、第二密封面;74、分流部;75、第一连接部;76、第二连接部;77、连接主体;78、限位部;80、出风组件;81、风道组件;82、蒸发器组件;83、进风组件;90、驱动部件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了解决现有技术中的左右分布式送风空调室内机的蒸发器利用率不够高的问题,本申请提供了一种出风组件及具有其的空调室内机。
实施例一
请参考图1至图9,包括出风框10,出风框10具有出风通道11,出风通道11的一端形成空调室内机的送风口;出风组件还包括:至少两个导流板20,至少两个导流板20均位于出风通道11内,至少两个导流板20均与出风框10活动连接,以使送风口整体作为一个出风口,或将送风口分隔为多个出风口;当送风口分隔为多个出风口时,多个出风口朝向不同方向送风。
本发明的出风组件包括出风框10和至少两个导流板20,出风框10具有出风通道11,出风通道11的一端形成空调室内机的送风口,出风通道的另一端用于与空调室内机的风道组件的出口相连通;至少两个导流板20均位于出风通道11内,且均与出风框10活动连接,以使送风口整体作为一个出风口,或将送风口分隔为多个出风口。该出风组件通过导流板的作用使一个送风口整体作为一个出风口送风,或者将送风口分隔为多个向不同方向送风的出风口,保证了出风组件的送风方向和方式的多样性,通过控制送风方向避免冷风或热风直吹用户,提高了用户的使用感和舒适性;并且,由风道组件的出风均进入出风通道11内,然后在导流板20的作用下控制出风口的数量和出风口的送风方向,保证单出风或多出风口出风时蒸发器的利用面积一样,蒸发器整体都能参与换热,使蒸发器的有效使用面积大大提高,不影响蒸发器的利用率,解决了现有技术中的左右分布式送风空调室内机的蒸发器利用率不够高的问题,保证空调的制冷或制热效果,提高空调的生产效率。
在本实施例中,出风组件包括两个导流板20,两个导流板20包括第一导流板21和第二导流板22,以使送风口整体作为一个出风口,或将送风口分隔为两个出风口;当送风口分隔为两个出风口时,两个出风口分别朝向左、右送风。其中,朝向左、右送风即为空调朝向图8中左、右方向送风。
具体实施时,第一导流板21和第二导流板22可使送风口分隔为两个出风口,两个出风口可分别朝向左、右送风,这样相对于单一出风口出风的空调,送风的范围足够大。
具体地,第一导流板21绕第一旋转中心线转动,第二导流板22绕第二旋转中心线转动,其中,第一旋转中心线与第二旋转中心线相平行设置。
在本实施例中,如图1所示,出风框10具有用于形成出风通道11的第一侧壁12和第二侧壁13,第一侧壁12和第二侧壁13相对设置;第一导流板21具有相对设置的第一端面31和第二端面32,第二导流板22具有相对设置的第三端面33和第四端面34;出风组件具有第一送风模式,当出风组件处于第一送风模式时,第一导流板21和第二导流板22呈预设夹角设置并将送风口分隔为两个出风口,两个出风口包括第一出风口41和第二出风口42;第一端面31和第一侧壁12之间形成与第一出风口41相连通的第一出风通道14;第三端面33和第二侧壁13之间形成与第二出风口42相连通的第二出风通道15;其中,预设夹角大于0度小于180度。
具体实施时,在第一导流板21和第二导流板22的导流作用下,风分为两部分,一部分经过第一出风通道14到达第一出风口41,另一部分经过第二出风通道15到达第二出风口42,最终沿第一出风口41和第二出风口42的设置方向吹出,并且,用户可根据预设夹角的设定,选择出风方向,改变第一出风口41和第二出风口的大小,进而改变各个出风口的风量和送风距离,使得用户的使用体验得到了提升。其中,预设夹角的改变通过第一导流板21和第二导流板22的旋转实现。
在本实施例中,如图2所示,出风组件具有第二送风模式,当出风组件处于第二送风模式时,第一导流板21叠设在第二导流板22上,第一端面31与第一侧壁12相对设置,第三端面33与第二侧壁13相对设置,第二端面32与第四端面34相贴合,以使送风口整体作为一个出风口。
具体实施时,用户可调整出风组件处于第二送风模式,此时出风口整体出风,此时出风口吹出的风量增大。
在本实施例中,如图3所示,出风组件具有第三送风模式,当出风组件处于第三送风模式时,第一端面31与第一侧壁12之间形成第一出风通道14和第一出风口41;第二导流板22的第一端抵设在第一导流板21上,第二导流板22的第二端抵设在第二侧壁13上,以封闭第二出风通道15;和/或,如图4所示,出风组件具有第四送风模式,当出风组件处于第四送风模式时,第三端面33与第二侧壁13之间形成第二出风通道15和第二出风口42;第一导流板21的第一端抵设在第二导流板22上,第一导流板21的第二端抵设在第一侧壁12上,以封闭第一出风通道14。
具体实施时,在第三送风模式的状态下,风仅由第一出风口41吹出;在第四送风模式的状态下,风仅由第二出风口42吹出,用户可根据自身需要将出风组件调节至第三送风模式或第四送风模式,以使空调室内机仅向左送风或向右送风。
具体地,在第三送风模式的状态下,调节第一导流板21,使第一导流板21旋转,即可改变第一出风口41的大小,进而改变向左送风的风量和送风距离;在第四送风模式的状态下,调节第二导流板22,使第二导流板22旋转,即可改变第二出风口42的大小,进而改变向右送风的风量和送风距离。
在本实施例中,出风组件还包括:第一驱动件50,设置在出风框10上,第一驱动件50与第一导流板21驱动连接,以带动第一导流板21转动;和/或,第二驱动件60,设置在出风框10上,第二驱动件60与第二导流板22驱动连接,以带动第二导流板22转动。
具体实施时,第一驱动件50和第二驱动件60可以带动第一导流板21和第二导流板22转动,以使出风组件可以在第一送风模式、第二送风模式、第三送风模式和第四送风模式之间切换,从而满足用户的使用需求。
具体地,第一驱动件50和第二驱动件60为电机,第一驱动件50设置在出风框10的顶部,第二驱动件60设置在出风框10的底部。
在本实施例中,出风组件还包括:密封件70,与出风框10连接且设置在第一导流板21和第二导流板22之间,以对第一导流板21和第二导流板22之间进行密封。
具体实施时,由于第一导流板21绕第一旋转中心线转动,第二导流板22绕第二旋转中心线转动,因此在第一导流板21和第二导流板22之间存在间隙,密封件70设置在第一导流板21和第二导流板22之间的间隙处,以密封此间隙,避免风由间隙处流出。
在本实施例中,如图1所示,第一导流板21包括第一导流板本体和与第一导流板本体连接的第一转轴,第一转轴与出风框10转动连接,以带动第一导流板21转动;第二导流板22包括第二导流板本体和与第二导流板本体连接的第二转轴,第二转轴与出风框10转动连接,以带动第二导流板22转动;密封件70包括密封部71,密封部71具有第一密封面72和第二密封面73,第一密封面72与第一转轴的形状相适配,第一密封面72与第一转轴的部分表面相贴合,第一转轴压设在第一密封面72上;第二密封面73与第二转轴的形状相适配,第二密封面73与第二转轴的部分表面相贴合,第二转轴压设在第二密封面73上。
具体实施时,密封部71的第一密封面72和第二密封面73分别与第一转轴和第二转轴的部分表面相贴合,这样避免了风由第一密封面72和第一转轴的部分表面,或第二密封面73和第二转轴的部分表面之间流出,具有良好的密封效果。
具体地,密封件70具有弹性,第一密封面72和第二密封面73分别与第一转轴和第二转轴之间过盈配合,使密封件70与第一导流板21和第二导流板22之间的密封效果更好。
在本实施例中,密封件70还包括与密封部71连接的分流部74,分流部74和密封部71沿出风通道11的出风方向依次设置,分流部74沿出风通道11的出风方向具有依次设置的尖端和连接端,连接端与密封部71连接;由尖端至连接端的方向上,分流部74的宽度逐渐增大,分流部74的宽度方向与出风通道11的出风方向相垂直。其中,分流部74的宽度方向为图5中的左右方向。
具体实施时,分流部74的设置增强了分流效果,使风在经过分流部74的尖端后,可沿尖端至连接端的方向流向第一出风通道14和第二出风通道15,并最终流向不同方向。
在本实施例中,出风框10具有相对设置的第三侧壁16和第四侧壁17,第三侧壁16具有第一安装孔161,第四侧壁17具有第二安装孔171;密封件70还包括第一连接部75和第二连接部76,第一连接部75和第二连接部76设置在密封部71的相对两侧,第一连接部75包括连接主体77和限位部78,限位部78位于连接主体77远离密封部71的一侧,连接主体77插设在第一安装孔161内,限位部78位于第三侧壁16远离第四侧壁17的一侧;第二连接部76插设在第二安装孔171内。
具体实施时,第一连接部75插设在第一安装孔161内,第二连接部76插设在第二安装孔171内的设置使密封件70可以与出风框10相连接,避免密封件70在与第一导流板21和第二导流板22配合时脱落,限位部78的设置避免了密封件70在其轴向方向上与出风框10之间出现脱落。
实施例二
实施例二中的出风组件与实施例一的区别在于:第一导流板21和第二导流板22的旋转中心线相重合,出风组件通过一个驱动部件90带动第一导流板21和第二导流板22运动,故第一导流板21和第二导流板22仅能相向运动或相背运动,且出风组件仅具有第一送风模式和第二送风模式。
请参考图10和图11,出风组件还包括驱动部件90,驱动部件90的至少部分可活动地设置,第一导流板21和第二导流板22均与驱动部件90的至少部分连接,驱动部件90的至少部分带动第一导流板21和第二导流板22均绕第一旋转中心线转动,并使第一导流板21和第二导流板22相向运动或相背运动。
需要说明的是,由于第一导流板21和第二导流板22均绕第一旋转中心线转动,第一导流板21和第二导流板22之间不存在间隙,因此在本实施例中不需设置密封件70。
具体实施时,出风组件具有第一送风模式,如图10所示,此时第一导流板21和第二导流板22呈预设夹角设置并将送风口分隔为两个出风口,两个出风口包括第一出风口41和第二出风口42,第三端面33和第二侧壁13之间形成与第二出风口42相连通的第二出风通道15,其中,预设夹角大于0度小于180度;出风组件还具有第二送风模式,如图11所示,此时第一导流板21叠设在第二导流板22上,第一端面31与第一侧壁12相对设置,第三端面33与第二侧壁13相对设置,第二端面32与第四端面34相贴合,以使送风口整体作为一个出风口。
本发明还提供了一种空调室内机,请参考图12,包括出风组件80、风道组件81、蒸发器组件82和进风组件83,出风组件80为上述实施例中的出风组件,出风组件80的出风通道11与风道组件81的出口相连通。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的出风组件包括出风框10和至少两个导流板20,出风框10具有出风通道11,出风通道11的一端形成空调室内机的送风口,出风通道的另一端用于与空调室内机的风道组件的出口相连通;至少两个导流板20均位于出风通道11内,且均与出风框10活动连接,以使送风口整体作为一个出风口,或将送风口分隔为多个出风口。该出风组件通过导流板的作用使一个送风口整体作为一个出风口送风,或者将送风口分隔为多个向不同方向送风的出风口,保证了出风组件的送风方向和方式的多样性,通过控制送风方向避免冷风或热风直吹用户,提高了用户的使用感和舒适性;并且,由风道组件的出风均进入出风通道11内,然后在导流板20的作用下控制出风口的数量和出风口的送风方向,保证单出风或多出风口出风时蒸发器的利用面积一样,蒸发器整体都能参与换热,使蒸发器的有效使用面积大大提高,不影响蒸发器的利用率,解决了现有技术中的左右分布式送风空调室内机的蒸发器利用率不够高的问题,保证空调的制冷或制热效果,提高空调的生产效率。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种出风组件,包括出风框(10),所述出风框(10)具有出风通道(11),所述出风通道(11)的一端形成空调室内机的送风口;其特征在于,所述出风组件还包括:
至少两个导流板(20),至少两个所述导流板(20)均位于所述出风通道(11)内,至少两个所述导流板(20)均与所述出风框(10)活动连接,以使所述送风口整体作为一个出风口,或将所述送风口分隔为多个所述出风口;当所述送风口分隔为多个所述出风口时,多个所述出风口朝向不同方向送风。
2.根据权利要求1所述的出风组件,其特征在于,所述出风组件包括两个所述导流板(20),两个所述导流板(20)包括第一导流板(21)和第二导流板(22),以使所述送风口整体作为一个出风口,或将所述送风口分隔为两个所述出风口;当所述送风口分隔为两个所述出风口时,两个所述出风口分别朝向左、右送风。
3.根据权利要求2所述的出风组件,其特征在于,所述出风框(10)具有用于形成所述出风通道(11)的第一侧壁(12)和第二侧壁(13),所述第一侧壁(12)和所述第二侧壁(13)相对设置;所述第一导流板(21)具有相对设置的第一端面(31)和第二端面(32),所述第二导流板(22)具有相对设置的第三端面(33)和第四端面(34);
所述出风组件具有第一送风模式,当所述出风组件处于所述第一送风模式时,所述第一导流板(21)和所述第二导流板(22)呈预设夹角设置并将所述送风口分隔为两个所述出风口,两个所述出风口包括第一出风口(41)和第二出风口(42);
所述第一端面(31)和所述第一侧壁(12)之间形成与所述第一出风口(41)相连通的第一出风通道(14);所述第三端面(33)和所述第二侧壁(13)之间形成与所述第二出风口(42)相连通的第二出风通道(15);其中,所述预设夹角大于0度小于180度。
4.根据权利要求3所述的出风组件,其特征在于,所述出风组件具有第二送风模式,当所述出风组件处于所述第二送风模式时,所述第一导流板(21)叠设在所述第二导流板(22)上,所述第一端面(31)与所述第一侧壁(12)相对设置,所述第三端面(33)与所述第二侧壁(13)相对设置,所述第二端面(32)与所述第四端面(34)相贴合,以使所述送风口整体作为一个所述出风口。
5.根据权利要求3所述的出风组件,其特征在于,
所述出风组件具有第三送风模式,当所述出风组件处于所述第三送风模式时,所述第一端面(31)与所述第一侧壁(12)之间形成所述第一出风通道(14)和所述第一出风口(41);所述第二导流板(22)的第一端抵设在所述第一导流板(21)上,所述第二导流板(22)的第二端抵设在所述第二侧壁(13)上,以封闭所述第二出风通道(15);和/或,
所述出风组件具有第四送风模式,当所述出风组件处于所述第四送风模式时,所述第三端面(33)与所述第二侧壁(13)之间形成所述第二出风通道(15)和所述第二出风口(42);所述第一导流板(21)的第一端抵设在所述第二导流板(22)上,所述第一导流板(21)的第二端抵设在所述第一侧壁(12)上,以封闭所述第一出风通道(14)。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的出风组件,其特征在于,所述出风组件还包括:
第一驱动件(50),设置在所述出风框(10)上,所述第一驱动件(50)与所述第一导流板(21)驱动连接,以带动所述第一导流板(21)转动;和/或,
第二驱动件(60),设置在所述出风框(10)上,所述第二驱动件(60)与所述第二导流板(22)驱动连接,以带动所述第二导流板(22)转动。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的出风组件,其特征在于,所述出风组件还包括:
密封件(70),与所述出风框(10)连接且设置在所述第一导流板(21)和所述第二导流板(22)之间,以对所述第一导流板(21)和所述第二导流板(22)之间进行密封。
8.根据权利要求7所述的出风组件,其特征在于,所述第一导流板(21)包括第一导流板本体和与所述第一导流板本体连接的第一转轴,所述第一转轴与所述出风框(10)转动连接,以带动所述第一导流板(21)转动;所述第二导流板(22)包括第二导流板本体和与所述第二导流板本体连接的第二转轴,所述第二转轴与所述出风框(10)转动连接,以带动所述第二导流板(22)转动;
所述密封件(70)包括密封部(71),所述密封部(71)具有第一密封面(72)和第二密封面(73),所述第一密封面(72)与所述第一转轴的形状相适配,所述第一密封面(72)与所述第一转轴的部分表面相贴合,所述第一转轴压设在所述第一密封面(72)上;所述第二密封面(73)与所述第二转轴的形状相适配,所述第二密封面(73)与所述第二转轴的部分表面相贴合,所述第二转轴压设在所述第二密封面(73)上。
9.根据权利要求8所述的出风组件,其特征在于,所述密封件(70)还包括与所述密封部(71)连接的分流部(74),所述分流部(74)和所述密封部(71)沿所述出风通道(11)的出风方向依次设置,所述分流部(74)沿所述出风通道(11)的出风方向具有依次设置的尖端和连接端,所述连接端与所述密封部(71)连接;由所述尖端至所述连接端的方向上,所述分流部(74)的宽度逐渐增大,所述分流部(74)的宽度方向与所述出风通道(11)的出风方向相垂直。
10.根据权利要求8所述的出风组件,其特征在于,所述出风框(10)具有相对设置的第三侧壁(16)和第四侧壁(17),所述第三侧壁(16)具有第一安装孔(161),所述第四侧壁(17)具有第二安装孔(171);
所述密封件(70)还包括第一连接部(75)和第二连接部(76),所述第一连接部(75)和所述第二连接部(76)设置在所述密封部(71)的相对两侧,所述第一连接部(75)包括连接主体(77)和限位部(78),所述限位部(78)位于所述连接主体(77)远离所述密封部(71)的一侧,所述连接主体(77)插设在所述第一安装孔(161)内,所述限位部(78)位于所述第三侧壁(16)远离所述第四侧壁(17)的一侧;所述第二连接部(76)插设在所述第二安装孔(171)内。
11.根据权利要求2至4中任一项所述的出风组件,其特征在于,所述出风组件还包括驱动部件(90),所述驱动部件(90)的至少部分可活动地设置,所述第一导流板(21)和所述第二导流板(22)均与所述驱动部件(90)的至少部分连接,所述驱动部件(90)的至少部分带动所述第一导流板(21)和所述第二导流板(22)均绕第一旋转中心线转动,并使所述第一导流板(21)和所述第二导流板(22)相向运动或相背运动。
12.一种空调室内机,包括出风组件(80)、风道组件(81)、蒸发器组件(82)和进风组件(83),其特征在于,所述出风组件(80)为权利要求1至11中任一项所述的出风组件,所述出风组件(80)的出风通道(11)与所述风道组件(81)的出口相连通。
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