CN115059434A - 煤层气水平井组开发方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤层气水平井组开发方法,该方法包括:在第一区域钻探一口排采直井,排采直井的下端位于目的煤层预定深度以下,在直井中下入套管进行固井;在煤层段的套管外形成洞穴,并在洞穴周围形成剪切裂缝带;以排采直井为中心,在距离排采直井预定距离处实施多口工程水平井,在实施工程水平井过程中,控制工程水平井向靠近排采直井延伸,且穿过形成有洞穴位置的套管外部预定辐射范围;在工程水平井与洞穴的连通点处进行射孔,观察直井返液情况;在直井返排满足施工要求后,对工程水平井进行分段压裂;在排采直井中下泵投产。本发明能保证工程井可进行分段改造压裂且互不影响,套管管外连通不影响排采设备下入,无需进行填砂、冲砂等。

Description

煤层气水平井组开发方法
技术领域
本发明涉及煤层气开发领域,尤其涉及一种煤层气水平井组开发方法。
背景技术
本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
煤层气是一种新型的清洁能源,它是一种与煤炭伴生、共生并以吸附态形式为主自生自储在煤层中的非常规天然气。
前期煤层气水平井主要采用两种井型:裸眼多分支水平井和PE管U型水平井。两种水平井系统均需要一个工程井和一个排采洞穴井,地面需要占用两个井场。此外,裸眼及PE筛管的完井方式存在煤层段易垮塌、易堵塞、不易疏通作业、无法增产改造等一系列问题。
而目前优化形成的可控水平井,采用单井筒利用无杆泵实现排水降压,煤层段下入套管,具备主井眼稳定、可分段增产改造、可重入作业、可下泵排采等特点。该井型具备规模推广前景,但目前单井无杆排采仍存在能耗较大、煤粉易堵塞、检泵周期短等问题。
现有技术中还公开了“一种煤层气V型水平连通井施工工艺”,该煤层气V型水平连通井施工工艺,由两口水平井与一口直井组成,直井煤层段造穴,水平段能够采用套管完井并与洞穴联通,满足压裂改造要求,进而可提高低渗透率储层开采产量。但该施工工艺亦存在诸多缺点:联通点处容易垮塌,煤粉等可能把下泵位置堵塞,从而可能影响后期下泵投产;施工工艺需要多次填砂、冲砂,工艺较复杂;洞穴处裸眼存在垮塌堵塞的风险。
因此,有必要提出一种新的煤层气水平井组开发方法,以克服现有技术中的至少一个缺陷。
发明内容
本发明为了解决上述至少一个问题,提供了一种煤层气水平井组开发方法,多口工程水平井共用一口直井排采,工程井可进行分段改造压裂且互不影响,套管管外连通不影响排采设备下入,无需进行填砂、冲砂,半程固井封固煤层段上部地层,工艺整体简单可行。
本申请实施方式公开了一种煤层气水平井组开发方法,包括:
在第一区域钻探一口排采直井,所述排采直井的下端位于目的煤层预定深度以下,在所述直井中下入生产套管进行固井;
在煤层段的套管外形成洞穴,并在洞穴周围形成剪切裂缝带;
以所述排采直井为中心,在距离所述排采直井预定距离处实施多口工程水平井,在实施工程水平井过程中,控制所述工程水平井向靠近所述排采直井延伸,且穿过形成有洞穴位置的套管外部预定辐射范围;
在所述工程水平井与所述洞穴的连通点处进行射孔,观察直井返液情况;
在所述直井返排满足施工要求后,对所述工程水平井进行分段压裂;
在所述排采直井中下泵投产。
在一个优选的实施方式中,所述在煤层段的套管外形成洞穴,并在洞穴周围形成剪切裂缝带具体为:采用水力喷砂造穴的方式,对煤岩反复喷射并配以一定的激动压力实现套管外造洞穴,并在所述洞穴周围至少形成预定辐射范围的剪切裂缝带。
在一个优选的实施方式中,实施每个工程水平井具体包括:先控制所述工程水平井向靠近所述排采直井延伸,且穿过水力喷射造穴所形成的影响范围,并继续钻井预定长度,实现完钻;其中,不同工程水平井与所述水力喷射造穴所形成的影响范围的连通位置深度和/或角度交错;在所述工程水平井内下入组合管串,采用半程固井工艺封固煤层段上部地层,煤层段不固井,以确保连通位置和直井洞穴不被水泥封堵。
在一个优选的实施方式中,所述多口工程水平井包括:围绕所述排采直井周向布置的第一工程水平井、第二工程水平井、第三工程水平井、第四工程水平井、第五工程水平井、第六工程水平井,不同工程水平井与所述水力喷射造穴所形成的影响范围的连通位置深度和角度交错,且相邻两个工程水平井的交错角度在30°至60°范围内。
在一个优选的实施方式中,所述组合管串自管串末端向管串顶端依次包括:引鞋、第一套管、管外封隔器、免钻塞可捞式堵塞器、分级箍、第二套管,所述分级箍位于煤层以上。
在一个优选的实施方式中,所述半程固井工艺包括:将所述组合管串下入至井底后,投球坐封所述免钻塞可捞式堵塞器,打压依次坐封所述管外封隔器、打开所述分级箍的水泥环,仅对所述分级箍以上组合管串固井。
在一个优选的实施方式中,所述预定长度在700米至1000米之间,在实施工程水平井时,运用定向仪器控制井斜和方位,当钻至距直井连通点80米至120米时利用远端连通工具,发射、接收信号,保证所述工程水平井穿过形成有洞穴位置的套管外部预定辐射范围,形成管外连通。
在一个优选的实施方式中,所述工程水平井与所述套管外部预定辐射范围形成有连通点,对所述工程水平井进行分段压裂包括:在距离所述连通点远端的分段改造点改造规模大于近端改造点的规模,以扩大单井控储面积。
在一个优选的实施方式中,所述方法还包括:在相邻两个工程水平井之间,在两井井距相对较大的位置,布置加密井以实现区域整体开发。
在一个优选的实施方式中,所述煤层气水平井组开发方法用于应用在地层倾角在±5°以内的煤层中,或煤层厚度在10米以上的煤层。
本发明的特点和优点是:
利用本申请实施方式中所提供的煤层气水平井组开发方法进行煤层气开发时,多个工程水平井共用一口直井排采,工程水平井与直井的套管之间实现管外连通,工程水平井可进行分段改造压裂且互不影响,套管管外连通不影响排采设备下入,无需进行填砂、冲砂,半程固井封固煤层段上部地层,工艺整体简单可行。
参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
图1为本申请实施方式中提供的一种煤层气水平井组开发方法步骤流程图;
图2为本申请实施方式中提供的一种煤层气水平井组的结构示意图;
图3为本申请实施方式中提供的一个工程水平井与直井之间实现管外连通后的结构示意图;
图4为本申请实施方式中提供的一种煤层气水平井组的平面示意图。
附图标记说明:
1、排采直井;
2、第一工程水平井;
3、第二工程水平井;
4、第三工程水平井;
5、第四工程水平井;
6、第五工程水平井;
7、第六工程水平井;
20、洞穴;
40、分级箍;
50、免钻塞可捞式堵塞器;
60、管外封隔器;
71、第一套管;
72、第二套管;
80、分段改造点;
90、连通点;
10、引鞋。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本发明的细节。但是,在此描述的本发明的具体实施方式,仅用于解释本发明的目的,而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下,技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形,这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请实施方式中提供一种煤层气水平井组开发方法,具体而言,为一种“漏斗型”煤层气水平井网开发方式,多井共用一口直井排采,工程井可进行分段改造压裂且互不影响,套管管外连通不影响排采设备下入,无需进行填砂、冲砂,半程固井封固煤层段上部地层,工艺整体简单可行。
请结合参阅图1至图4,本申请实施方式中所提供的一种煤层气水平井组开发方法可以包括如下步骤:
步骤S10:在第一区域钻探一口排采直井1,所述排采直井1的下端位于目的煤层预定深度以下,在所述直井中下入生产套管进行固井;
步骤S12:在煤层段的套管外形成洞穴20,并在洞穴20周围形成剪切裂缝带;
步骤S14:以所述排采直井1为中心,在距离所述排采直井1预定距离处实施多口工程水平井,在实施工程水平井过程中,控制所述工程水平井向靠近所述排采直井1延伸,且穿过形成有洞穴20位置的套管外部预定辐射范围;
步骤S16:在所述工程水平井与所述洞穴20的连通点90处进行射孔,观察直井返液情况;
步骤S18:在所述直井返排满足施工要求后,对所述工程水平井进行分段压裂;
步骤S20:在所述排采直井1中下泵投产。
本申请实施方式中提供一种煤层气水平井组开发方法,主要适用于储层相对平缓的区域或者厚煤层中,具体的,该方法可以应用于地层倾角在±5°以内的煤层中,或煤层厚度在10米以上的煤层,从而降低工程水平进与排采直井1的管外连通难度,有利于保证后期顺利进行排采,并可靠地实现排水降压。
在实施该煤层气水平井组开发方法时,可以在选定的第一区域钻探一口排采直井1。具体的,该第一区域为后续工程水平井所围设的区域,即中心区域。具体的,该中心区域的选定可以根据储层地质数据,例如该煤层具体的地质、储层情况等选定。
在第一区域钻探一口排采直井1的过程中,需要将所述排采直井1的下端位于目的煤层预定深度以下(该直井的下端为造穴端),后续在所述直井中下入生产套管进行固井。具体的,该直井的下端可以钻探至目的煤层以下40米至60米之间,从而在煤层的下方形成足够空间的沉砂口袋,用于容纳:煤粉、煤屑、石英砂等杂质。其中,套管的下端也伸入目的煤层以下40米至60米之间。
后续在生产过程中,油管进液,油套环空返出煤粉,利用沉砂口袋中的套管可以隔档砂子、煤粉、煤屑等杂质,从而能防止这些杂质把下泵位置堵塞,影响后期的下泵投产。
在完成固井后,可以在煤层段的套管外形成洞穴20,并在洞穴20周围形成剪切裂缝带。具体的,如图3所示,该直井位于煤层段的位置可以设置有连通点90。其中,形成洞穴20的方式可以采用水力喷砂造穴的方式。例如,当采用水力喷射造穴时,可以在该连通点90位置对煤岩反复喷射并配以一定的激动压力实现套管外造洞穴20,并在所述洞穴20周围至少形成预定辐射范围的剪切裂缝带。
当利用水力喷射方式在煤层段的套管外形成洞穴20时,利用水利喷射的附加效果,应力释放的过程中会在洞穴20周围形成裂缝,即形成具有高渗透率的剪切裂缝带。其中,该洞穴20的半径可以根据该水力喷射过程中具体参数的控制、以及储层的具体地质情况,以及所需布置的井网的具体结构等参数综合确定。一般的,该洞穴20的半径即为该水力喷射的影响范围,通常在2米以内。
在完成造穴后,以所述排采直井1为中心,在距离所述排采直井1预定距离处实施多口工程水平井。在实施工程水平井过程中,控制所述工程水平井向靠近所述排采直井1延伸,且穿过形成有洞穴20位置的套管外部预定辐射范围,使得该工程水平井与靠近排采直井1的外部形成管外连通,即工程水平井能够至少部分穿过该洞穴20,或者,至少部分穿过与该洞穴20连通的剪切裂缝带。当采用管外连通的方式时,既能够保证工程水平井与排采直井1相连通,同时又能不破坏连通位置的直井套管管柱,后续工程水平井可进行分段改造压裂,且互不影响,套管管外连通还能不影响排采设备下入,无需进行填砂、冲砂作用,工艺整体简单,可靠性高。
其中,实施每个工程水平井具体包括:先控制所述工程水平井向靠近所述排采直井1延伸,且穿过水力喷射造穴所形成的影响范围,并继续钻井预定长度,实现完钻;其中,不同工程水平井与所述水力喷射造穴所形成的影响范围的连通位置深度和/或角度交错;在所述工程水平井内下入组合管串,采用半程固井工艺封固煤层段上部地层。
其中,所述组合管串自管串末端向管串顶端依次包括:引鞋10、第一套管71、管外封隔器60、免钻塞可捞式堵塞器50、分级箍40、第二套管72,所述分级箍40位于煤层以上。
在一个具体的实施方式中,请结合参阅图2和图4,实施形成的多口工程水平井可以包括:围绕所述排采直井1周向布置的第一工程水平井2、第二工程水平井3、第三工程水平井4、第四工程水平井5、第五工程水平井6、第六工程水平井7,不同工程水平井与所述水力喷射造穴所形成的影响范围的连通位置深度和角度交错,且相邻两个工程水平井的交错角度在30°至60°范围内。
其中,所述半程固井工艺包括:将所述组合管串下入至井底后,投球坐封所述免钻塞可捞式堵塞器50,打压依次坐封所述管外封隔器60、打开所述分级箍40的水泥环,仅对所述分级箍40以上组合管串固井。
具体施工如图3所示,以施工第一个工程水平井为例,水平段钻进的预定长度可以在700米至1000米之间。具体的,该预定长度可以在保证管外连通的基础上,根据钻井能力,地层情况、经济性、安全性等进行模拟。
其中,在实施工程水平井时,运用定向仪器控制井斜和方位,并且利用远端连通工具进行信号反馈,具体的,当钻至靠近直井连通点90位置,例如距直井连通点90的距离在80米至120米时可以利用该远端连通工具,发射、接收信号,保证所述工程水平井穿过形成有洞穴20位置的套管外部预定辐射范围,形成管外连通。其中,该信号的具体类型可以根据该远端连通工具的具体形式的不同而不同,例如其可以为强磁信号,当然也可能为能够实现距离探测的其他信号的形式,本申请在此并不做具体的限定。例如,当信号为强磁信号时,该远端连通工具可以包括:设置在直井连通点90处的电磁波接收器,以及随着钻具能同步向直井靠近的磁性接头,当该磁性接头在距离该电磁波接收器一定范围内时,该电磁波接收器能够接收到其发射的磁信号,从而精确计算出钻孔轨迹,对钻头所处的当前位置进行精准定位。
具体的,在控制井斜和方位时,可以运用MWD((Measure While Drilling)定向仪器大体上保证该水平井的延伸方向朝着直井侧,后续在接近直井位置时,可以结合精度更高的远端连通工具,实时地与直井处设置的信号处理设备进行信号交互,保证该水平井能够与直井套管外2米范围内精准连通。在实现水平井与直井之间的管外连通后,可以继续钻进20米-50米左右完钻。该继续钻井的长度用于形成水平井口袋,以便于后续下套管时,套管能下入到位。
如图3所示,在下入组合管串时,该组合管串自下而上可以包括:下入引鞋10、大通径(例如Ф139.7毫米)的第一套管71、管外封隔器60、免钻塞可捞式堵塞器50、分级箍40、大通径(例如Ф139.7毫米)的第二套管72。
当组合管串下入到位后,采用半程固井工艺仅封固煤层段上部地层,煤层段不固井以确保连通位置和直井洞穴不被水泥封堵。其中,所述半程固井工艺包括:将所述组合管串下入至井底后,投球坐封所述免钻塞可捞式堵塞器50,打压依次坐封所述管外封隔器60、打开所述分级箍40的水泥环,仅对所述分级箍40以上组合管串固井。
具体的,在实施半程固井工艺时,保证分级箍40以上固井,分级箍40以下煤层段不固。相对于全程固井而言,能够可靠地防止直井套管外围的洞穴20被填充水泥,从而无法可靠地实现管外连通。
在进行半程固井注水泥作业时,可以控制水泥返深在煤层以上300米左右,侯凝4小时,待固井水泥初凝后,下入专门打捞矛打捞井筒内免钻附件。
依次完成图2中第二工程水平井3至第六工程水平井7的钻井、连通及固井作业。不同工程水平井连通的位置深度、角度至少之一交错。
具体的,各工程水平井连通点位置分布如图4所示,第一工程水平井2至第六工程水平井7井眼据直井套管外洞穴20最短距离控制在2米之内,各工程水平井交叉角度30°~60°,为防止碰撞,直井连通处各工程水平井垂深相距不小于0.5米。
对于半程固井的套管井,后期分段增产改造时,可以采用喷砂射孔工艺,依靠喷射射孔期间管外煤粉及细砂混合堆积、压实形成段间封隔。
在一个实施方式中,对所述工程水平井进行分段压裂包括:在距离所述连通点90远端的分段改造点改造规模大于近端改造点的规模,以扩大单井控储面积。
具体的,该改造规模的大小可以体现在分段改造点80的布置间距上。此时,在距离所述连通点远端的分段改造点80布置间距大于距离所述连通点近端的布置间距。所述工程水平井与所述套管外部预定辐射范围形成有连通点。为充分利用工程水平井分段改造控制半径,以最大限度实现面积降压及地质控制储量。相对与直井而言,工程水平井从外往里打,距离直井越近,相邻两个水平井越近。当分段改造点80间距随着工程水平井距离直井的距离的不同而调整时,可以优化资源配置,既能保证远离直井处的能达到良好的井控效果,又能够保证靠近直井处的资源能够被充分利用。
在一个实施实施方式中,对于水平段为1000米左右的工程水平井,可以单井每100-150米择优布置分段改造点80,单井布置7-10段,靠近连通点处分段改造点80布置间距相对扩大,不同井间分段点同平面交错;远离连通点处应适当缩短分段改造间距,以达到最理想的井控效果。
在一个实施方式中,所述方法还包括:在相邻两个工程水平井之间,在两井井距相对较大的位置,可适当布置加密井,以实现区域整体开发。
具体的,当相邻两个工程水平井的直井段相距较远,在靠近两个直井段的中间无法很好地动用储层时,所述方法还可以包括:在相邻两个工程水平井之间,且相对靠近所述连通点的远端设置加密井。通过在距离连通点远端井间距较大部分中间布置加密井,可以进一步优化控制储量。
在完成固井作业后,可以在所述工程水平井与所述洞穴20的连通点90处进行射孔,观察直井返液情况。
如图3所示,可以进一步在连通点90进行水力喷射作业,观察排采直井1返液情况。若排采直井1返液流量达到预设流量,则表明连通效果好;后续可以进行下泵投产。若排采直井1返液流量没有达到预设流量,还可以进行水力喷射作业,直至两者达到理想的连通效果后,再在排采直井1中下泵投产。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
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多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。
本说明书中的各个实施方式均采用递进的方式描述,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处,各个实施方式之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤层气水平井组开发方法,其特征在于,包括:
在第一区域钻探一口排采直井,所述排采直井的下端位于目的煤层预定深度以下,在所述直井中下入生产套管进行固井;
在煤层段的套管外形成洞穴,并在洞穴周围形成剪切裂缝带;
以所述排采直井为中心,在距离所述排采直井预定距离处实施多口工程水平井,在实施工程水平井过程中,控制所述工程水平井向靠近所述排采直井延伸,且穿过形成有洞穴位置的套管外部预定辐射范围;
在所述工程水平井与所述洞穴的连通点处进行射孔,观察直井返液情况;
在所述直井返排满足施工要求后,对所述工程水平井进行分段压裂;
在所述排采直井中下泵投产。
2.如权利要求1所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,所述在煤层段的套管外形成洞穴,并在洞穴周围形成剪切裂缝带具体为:采用水力喷砂造穴的方式,对煤岩反复喷射并配以一定的激动压力实现套管外造洞穴,并在所述洞穴周围至少形成预定辐射范围的剪切裂缝带。
3.如权利要求2所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,实施每个工程水平井具体包括:
先控制所述工程水平井向靠近所述排采直井延伸,且穿过水力喷射造穴所形成的影响范围,并继续钻井预定长度,实现完钻;其中,不同工程水平井与所述水力喷射造穴所形成的影响范围的连通位置深度和/或角度交错;
在所述工程水平井内下入组合管串,采用半程固井工艺封固煤层段上部地层,煤层段不固井,以确保连通位置和直井洞穴不被水泥封堵。
4.如权利要求3所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,所述多口工程水平井包括:围绕所述排采直井周向布置的第一工程水平井、第二工程水平井、第三工程水平井、第四工程水平井、第五工程水平井、第六工程水平井,不同工程水平井与所述水力喷射造穴所形成的影响范围的连通位置深度和角度交错,且相邻两个工程水平井的交错角度在30°至60°范围内。
5.如权利要求3或4所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,所述组合管串自管串末端向管串顶端依次包括:引鞋、第一套管、管外封隔器、免钻塞可捞式堵塞器、分级箍、第二套管,所述分级箍位于煤层以上。
6.如权利要求5所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,所述半程固井工艺包括:将所述组合管串下入至井底后,投球坐封所述免钻塞可捞式堵塞器,打压依次坐封所述管外封隔器、打开所述分级箍的水泥环,仅对所述分级箍以上组合管串固井。
7.如权利要求1所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,所述预定长度在700米至1000米之间,在实施工程水平井时,运用定向仪器控制井斜和方位,当钻至距直井连通点80米至120米时,利用远端连通工具,发射、接收信号,保证所述工程水平井穿过形成有洞穴位置的套管外部预定辐射范围,形成管外连通。
8.如权利要求7所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,所述工程水平井与所述套管外部预定辐射范围形成有连通点,对所述工程水平井进行分段压裂包括:在距离所述连通点远端的分段改造点改造规模大于近端改造点的规模,以扩大单井控储面积。
9.如权利要求8所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,所述方法还包括:在相邻两个工程水平井之间,在两井井距相对较大的位置,布置加密井以实现区域整体开发。
10.如权利要求1所述的煤层气水平井组开发方法,其特征在于,所述煤层气水平井组开发方法用于应用在地层倾角在±5°以内的煤层中,或煤层厚度在10米以上的煤层。
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