CN115058799A - 一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械领域，且公开了一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，包括壳体，所述壳体顶端一侧固定连接有延伸至壳体内部的进料筒，所述壳体内部的一侧活动连接有输送带，所述输送带一侧的壳体内壁转动连接有刺辊，所述刺辊一侧的壳体内壁转动连接有锡林，所述锡林一侧的壳体内壁转动连接有道夫。该便于操作的纺纱用高效梳棉设备，通过启动伺服电机带动打散辊转动，对进入进料筒内部的原料进行打散，且利用倾斜的降速板，避免原料下降过快，同时启动负压风机，进而通过环形除杂管将进料筒内部因打散产生的杂质等进入除杂箱内部，并利用除杂斗对其进行过滤，进而实现打散除杂作业，便于后续梳棉作业的进行，提高其实用性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，具体为一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备。
背景技术
纺纱是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，其属于纺织工艺中的一部分，而随着社会的发展，我国纺织业得到了极大的进步；
其中梳棉是纺纱工艺流程中重要的工序之一，其可以将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中去除杂质，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，为了保证此工序的高效顺利进行，市场上诞生了相应的梳棉设备来进行这一工序。
现有的高效梳棉设备在使用时梳棉操作较为不便，原料在进入过程中，不便对其进行打散预处理，导致堆积原料内部的杂质去除较为不便，且堆积成团的原料也不利于后续梳棉，进而导致梳棉操作较为不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，具备梳棉作业更为顺利等优点，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述梳棉作业更为顺利的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，包括壳体，所述壳体顶端一侧固定连接有延伸至壳体内部的进料筒，所述壳体的一侧活动连接有打散除杂机构，所述壳体内部的一侧活动连接有输送带，所述壳体内顶壁的一侧活动连接有压实结构，所述输送带一侧的壳体内壁转动连接有刺辊，所述刺辊一侧的壳体内壁转动连接有锡林，所述锡林上方的壳体内壁活动连接有盖板组，所述锡林一侧的壳体内壁转动连接有道夫，所述道夫一侧的壳体内壁转动连接有剥棉罗拉。
所述打散除杂机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在进料筒背面的上端，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至进料筒内部的打散辊，所述进料筒的内壁环形固定连接有环形除杂管，所述壳体的一侧固定连接有除杂箱，所述除杂箱内部通过导管与环形除杂管的一侧连通，所述除杂箱的内侧壁活动连接有除杂斗，所述除杂箱的底端固定连接有负压风机，通过启动伺服电机带动打散辊转动，对进入进料筒内部的原料进行打散，同时启动负压风机，使得除杂箱内部产生负压，进而通过环形除杂管将进料筒内部因打散产生的杂质等进入除杂箱内部，并利用除杂斗对其进行过滤，进而实现打散除杂作业，便于后续梳棉作业的进行，提高其实用性。
优选的，所述进料筒的内壁固定连接有降速板，且降速板与水平方向的倾斜角度为五十度，避免原料下降过快，导致除杂的不便，提高除杂效果。
优选的，所述除杂斗横截面的形状为U型，且除杂斗横截面的面积等于除杂箱内部横截面的面积，便于存储更多收集的杂质，进而便于除杂作业的进行。
优选的，所述除杂箱的内侧壁固定连接有卡块，且除杂斗底端两侧开设有与卡块相配合的卡孔，便于除杂斗和除杂箱内部之间的拆卸，便于统一集中处理收集的杂质。
优选的，所述压实结构包括压实箱，所述压实箱固定连接在壳体内顶壁的一侧，且压实箱的内顶壁固定连接有压实弹簧，所述压实弹簧底端固定连接有延伸至压实箱外部的压实架，且压实架的底端固定连接有压实板，利用输送带的工作对打散除杂的原料进行输送，并输送至压实板底端，使其上升带动压实架在压实箱内部滑动压缩压实弹簧，进而利用压实弹簧的弹力，使得压实架下降带动压实板下降对原料进行初步压实，进而保证输送刺辊之间的原料其厚度基本一致，防止厚度不一的原料进入后续的刺辊和锡林时造成拥堵，进而影响梳棉作业的不便。
优选的，所述压实板的形状为直角梯形，且压实板的顶端与压实架底端之间通过螺栓固定连接，便于原料更容易进入压实板一侧，继而便于对其的初步压实作业。
优选的，所述压实板底端的一侧转动连接有压实辊，且压实辊等间距转动连接有三个，便于初步压实原料可以更快通过压实板和输送带之间，减少输送阻碍。
优选的，所述压实箱的内侧壁开设有滑槽，且压实架两侧固定连接有与滑槽相配合的滑块，使得压实架的上下滑动更为平稳，进而便于对原料的初步压实。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，具备以下有益效果：
1、该便于操作的纺纱用高效梳棉设备，通过设置的打散辊、除杂箱、除杂斗、负压风机、伺服电机、环形除杂管和降速板，通过启动伺服电机带动打散辊转动，对进入进料筒内部的原料进行打散，且利用倾斜的降速板，避免原料下降过快，导致除杂的不便，同时启动负压风机，使得除杂箱内部产生负压，进而通过环形除杂管将进料筒内部因打散产生的杂质等进入除杂箱内部，并利用除杂斗对其进行过滤，进而实现打散除杂作业，便于后续梳棉作业的进行，提高其实用性，且可利用卡块和卡孔之间的卡合，便于除杂斗和除杂箱内部之间的拆卸，便于统一集中处理收集的杂质，从而解决了梳棉操作较为不便的问题。
2、该便于操作的纺纱用高效梳棉设备，通过设置的压实板、压实辊、压实架、压实弹簧和的工作对打散除杂的原料进行输送，并输送至压实板底端，使其上升带动压实架在压实箱内部滑动压缩压实弹簧，进而利用压实弹簧的弹力，使得压实架下降带动压实板下降对原料进行初步压实，且利用转动的压实辊，便于初步压实原料可以更快通过压实板和输送带之间，进而保证输送刺辊之间的原料其厚度基本一致，防止厚度不一的原料进入后续的刺辊和锡林时造成拥堵，进而影响梳棉作业的不便，从而解决了不便保证进棉厚度更为一致的问题。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明的进料筒处局部结构示意图；
图4为本发明的压实板处立体结构示意图；
图5为本发明的压实结构处放大结构示意图；
图6为本发明的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、进料筒；2、打散除杂机构；201、打散辊；202、除杂箱；203、除杂斗；204、负压风机；205、伺服电机；206、环形除杂管；207、降速板；208、卡孔；209、卡块；3、壳体；4、输送带；5、压实结构；501、压实板；502、压实辊；503、滑块；504、压实架；505、滑槽；506、压实弹簧；507、压实箱；6、刺辊；7、锡林；8、道夫；9、剥棉罗拉；10、盖板组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明所提供的便于操作的纺纱用高效梳棉设备的较佳实施例如图1至图6所示：一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，包括壳体3，壳体3顶端一侧固定连接有延伸至壳体3内部的进料筒1，壳体3的一侧活动连接有打散除杂机构2，壳体3内部的一侧活动连接有输送带4，壳体3内顶壁的一侧活动连接有压实结构5，输送带4一侧的壳体3内壁转动连接有刺辊6，刺辊6一侧的壳体3内壁转动连接有锡林7，锡林7上方的壳体3内壁活动连接有盖板组10，锡林7一侧的壳体3内壁转动连接有道夫8，道夫8一侧的壳体3内壁转动连接有剥棉罗拉9。
打散除杂机构2包括伺服电机205，伺服电机205固定连接在进料筒1背面的上端，伺服电机205输出端通过联轴器固定连接有延伸至进料筒1内部的打散辊201，进料筒1的内壁环形固定连接有环形除杂管206，壳体3的一侧固定连接有除杂箱202，除杂箱202内部通过导管与环形除杂管206的一侧连通，除杂箱202的内侧壁活动连接有除杂斗203，除杂箱202的底端固定连接有负压风机204，通过启动伺服电机205带动打散辊201转动，对进入进料筒1内部的原料进行打散，同时启动负压风机204，使得除杂箱202内部产生负压，进而通过环形除杂管206将进料筒1内部因打散产生的杂质等进入除杂箱202内部，并利用除杂斗203对其进行过滤，进而实现打散除杂作业，便于后续梳棉作业的进行，提高其实用性。
本实施例中，进料筒1的内壁固定连接有降速板207，且降速板207与水平方向的倾斜角度为五十度，利用倾斜的降速板207，避免原料下降过快，导致除杂的不便，提高除杂效果。
本实施例中，除杂斗203横截面的形状为U型，且除杂斗203横截面的面积等于除杂箱202内部横截面的面积，通过设置面积相应U型的除杂斗203，便于存储更多收集的杂质，进而便于除杂作业的进行。
本实施例中，除杂箱202的内侧壁固定连接有卡块209，且除杂斗203底端两侧开设有与卡块209相配合的卡孔208，利用卡块209和卡孔208之间的卡合，便于除杂斗203和除杂箱202内部之间的拆卸，便于统一集中处理收集的杂质。
实施例2
在实施例1的基础上，本发明所提供的便于操作的纺纱用高效梳棉设备的较佳实施例如图1至图6所示：压实结构5包括压实箱507，压实箱507固定连接在壳体3内顶壁的一侧，且压实箱507的内顶壁固定连接有压实弹簧506，压实弹簧506底端固定连接有延伸至压实箱507外部的压实架504，且压实架504的底端固定连接有压实板501，利用压实弹簧506的弹力，使得压实架504下降带动压实板501下降对原料进行初步压实，进而保证输送刺辊6之间的原料其厚度基本一致，防止厚度不一的原料进入后续的刺辊6和锡林7时造成拥堵，进而影响梳棉作业的不便。
本实施例中，压实板501的形状为直角梯形，且压实板501的顶端与压实架504底端之间通过螺栓固定连接，通过设置直角梯形的压实板501，便于原料更容易进入压实板501一侧，继而便于对其的初步压实作业。
本实施例中，压实板501底端的一侧转动连接有压实辊502，且压实辊502等间距转动连接有三个，通过等间距三个转动的压实辊502，便于初步压实原料可以更快通过压实板501和输送带4之间，减少输送阻碍。
本实施例中，压实箱507的内侧壁开设有滑槽505，且压实架504两侧固定连接有与滑槽505相配合的滑块503，通过滑块503在滑槽505内部的滑动，使得压实架504的上下滑动更为平稳，进而便于对原料的初步压实。
在使用时，将原料放置进料筒1内部，之后启动伺服电机205带动打散辊201转动，对进入进料筒1内部的原料进行打散，且利用倾斜的降速板207，避免原料下降过快，导致除杂的不便，同时启动负压风机204，使得除杂箱202内部产生负压，进而通过环形除杂管206将进料筒1内部因打散产生的杂质等进入除杂箱202内部，并利用除杂斗203对其进行过滤，进而实现打散除杂作业，且可在梳棉作业完成后，利用卡块209和卡孔208之间的卡合，便于除杂斗203和除杂箱202内部之间的拆卸，便于统一集中处理收集的杂质；
之后原料掉落至输送带4顶端，由输送带4工作将原料往刺辊6方向输送，并输送至压实板501底端，使其上升带动压实架504在压实箱507内部滑动压缩压实弹簧506，进而利用压实弹簧506的弹力，使得压实架504下降带动压实板501下降对原料进行初步压实，且利用转动的压实辊502，便于初步压实原料可以更快通过压实板501和输送带4之间，进而保证输送刺辊6之间的原料其厚度基本一致，防止厚度不一的原料进入后续的刺辊6和锡林7时造成拥堵，进而影响梳棉作业的不便；
之后厚度基本一致的原料通过刺辊6、锡林7、道夫8和剥棉罗拉9进行梳棉作业，而梳棉完成后的物料输送至壳体3外部。
综上，该便于操作的纺纱用高效梳棉设备，该装置可以实现对原料输送前打散除杂，避免堆积原料成团导致后续梳棉的不便，进而影响梳棉操作的进行，且可对原料进行初步压实，避免厚度不一的原料进入后续的刺辊6和锡林7时造成拥堵，进而通过二者的配合，实现梳棉作业更为顺畅的进行，且操作作业更为便捷，提高梳棉作业效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)顶端一侧固定连接有延伸至壳体(3)内部的进料筒(1)，所述壳体(3)的一侧活动连接有打散除杂机构(2)，所述壳体(3)内部的一侧活动连接有输送带(4)，所述壳体(3)内顶壁的一侧活动连接有压实结构(5)，所述输送带(4)一侧的壳体(3)内壁转动连接有刺辊(6)，所述刺辊(6)一侧的壳体(3)内壁转动连接有锡林(7)，所述锡林(7)上方的壳体(3)内壁活动连接有盖板组(10)，所述锡林(7)一侧的壳体(3)内壁转动连接有道夫(8)，所述道夫(8)一侧的壳体(3)内壁转动连接有剥棉罗拉(9)；
所述打散除杂机构(2)包括伺服电机(205)，所述伺服电机(205)固定连接在进料筒(1)背面的上端，所述伺服电机(205)输出端通过联轴器固定连接有延伸至进料筒(1)内部的打散辊(201)，所述进料筒(1)的内壁环形固定连接有环形除杂管(206)，所述壳体(3)的一侧固定连接有除杂箱(202)，所述除杂箱(202)内部通过导管与环形除杂管(206)的一侧连通，所述除杂箱(202)的内侧壁活动连接有除杂斗(203)，所述除杂箱(202)的底端固定连接有负压风机(204)。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，其特征在于：所述进料筒(1)的内壁固定连接有降速板(207)，且降速板(207)与水平方向的倾斜角度为五十度。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，其特征在于：所述除杂斗(203)横截面的形状为U型，且除杂斗(203)横截面的面积等于除杂箱(202)内部横截面的面积。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，其特征在于：所述除杂箱(202)的内侧壁固定连接有卡块(209)，且除杂斗(203)底端两侧开设有与卡块(209)相配合的卡孔(208)。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，其特征在于：所述压实结构(5)包括压实箱(507)，所述压实箱(507)固定连接在壳体(3)内顶壁的一侧，且压实箱(507)的内顶壁固定连接有压实弹簧(506)，所述压实弹簧(506)底端固定连接有延伸至压实箱(507)外部的压实架(504)，且压实架(504)的底端固定连接有压实板(501)。
6.根据权利要求5所述的一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，其特征在于：所述压实板(501)的形状为直角梯形，且压实板(501)的顶端与压实架(504)底端之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，其特征在于：所述压实板(501)底端的一侧转动连接有压实辊(502)，且压实辊(502)等间距转动连接有三个。
8.根据权利要求5所述的一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，其特征在于：所述压实箱(507)的内侧壁开设有滑槽(505)，且压实架(504)两侧固定连接有与滑槽(505)相配合的滑块(503)。
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2022
- 2022-06-23 CN CN202210718802.0A patent/CN115058799A/zh active Pending
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