CN115058157A - 一种耐温湿交变水性防火涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐温湿交变水性防火涂料,由A组分和B组分组成;所述A组分包括:弹性乳液25~55重量份;防火填料70~100重量份;阻燃剂3~11重量份;防冻剂1~4重量份;耐火纤维2~6重量份;成膜助剂1~4重量份;润湿分散剂0.1~3重量份;消泡剂0.1~3重量份;增稠剂0.1~3重量份;多功能助剂0.1~2重量份;水2~11重量份;所述B组分包括:交联剂1~10重量份;所述交联剂为异氰酸酯固化剂、恶唑啉交联剂或氮丙啶交联剂。本发明提供的耐温湿交变水性防火涂料采用特定含量组分,实现整体较好的相互作用,在温湿变化复杂环境下,涂层能具备良好的稳定性;并且在遇火焰时能膨胀发泡,形成泡沫膨胀层,具有较高强度与致密度,可以阻止火焰热量传输,延长基材耐火极限,具备良好的耐火性能。
Description
技术领域
本发明涉及水性膨胀型防火涂料技术领域,更具体地说,是涉及一种耐温湿交变水性防火涂料及其制备方法,具体用于建筑、桥梁、海上设备、轨道交通车辆、新能源等防火需求。
背景技术
膨胀型防火涂料是一种具有防火、阻燃、隔热、装饰等性能的功能性涂料,在发生火灾时,涂层遇火时通过发泡膨胀形成一层具有阻燃隔热效果的碳化层,能在一定时间内提高基材的耐火能力,延长基材的抗灾时长。
膨胀型防火涂料按分散介质的不同可以划分为油性防火涂料和水性防火涂料。其中,水性防火涂料以水为分散介质,挥发性有机化合物含量很低,绿色环保,且没有油性防火涂料普遍存在的环保及易燃易爆等问题,使用安全,在轨道车辆、船舶、航空、建筑、家用电器等领域有着广泛的应用前景。而且,在当前空气污染问题较为严重的大环境下,水性防火涂料取代传统的油性防火涂料是未来发展的必然趋势。
根据GB 14907-2018钢结构防火涂料技术条件要求,膨胀型涂料可分为室内型防火涂料及室外型防火涂料,其中,室外型防火涂料对材料的综合性能提出了更高的需求,室外型防火涂料不仅要求涂层具有优异的耐火极限,对涂层的附着力、耐温变、耐湿热、耐介质等性能也提出了相应的标准要求。为了保证涂层的耐火极限,往往需要适当地增加防火填料,体系的颜基比过高,涂层耐介质性和机械性能较差,当涂层暴露在湿度高、温差变化大的环境下时易出现开裂、脱落、起皮等现象。目前,已有较多关于膨胀水性防火涂料的研究被报道,研究的重点大多在于涂料自身的耐火极限,市场上相关的产品也多用于室内型防火,室外高性能膨胀型水性防火涂料的应用及解决方案鲜有报道。
因此,开发出一种具备耐高低温耐湿热变化,且在固化和使用过程中性质稳定、不易开裂,同时具备良好的耐火性能的水性防火涂料具有重要意义。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种耐温湿交变水性防火涂料及其制备方法,本发明提供的耐温湿交变水性防火涂料在固化和使用过程中性质稳定、不易开裂,在温湿变化复杂环境下,涂层能具备良好的稳定性;并且在遇火焰时能膨胀发泡,形成泡沫膨胀层,膨胀层具有较高强度与致密度,可以阻止火焰热量传输,延长基材耐火极限,具备良好的耐火性能。
本发明提供了一种耐温湿交变水性防火涂料,由A组分和B组分组成;
所述A组分包括:
弹性乳液25~55重量份;
防火填料70~100重量份;
阻燃剂3~11重量份;
防冻剂1~4重量份;
耐火纤维2~6重量份;
成膜助剂1~4重量份;
润湿分散剂0.1~3重量份;
消泡剂0.1~3重量份;
增稠剂0.1~3重量份;
多功能助剂0.1~2重量份;
水2~11重量份;
所述B组分包括:
交联剂1~10重量份;所述交联剂为异氰酸酯固化剂、恶唑啉交联剂或氮丙啶交联剂。
优选的,所述弹性乳液选自苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液和水性聚脲乳液中的一种或多种。
优选的,所述防火填料由质量比为(20~30):(16~20):(18~24):(12~20):(2~6)的聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、二氧化钛和可膨胀石墨组成。
优选的,所述阻燃剂为9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物;所述防冻剂为丙二醇。
优选的,所述耐火纤维选自玻璃纤维、高硅氧纤维和海泡石纤维中的一种或多种。
优选的,所述成膜助剂选自十二碳醇酯、丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一种或多种。
优选的,所述润湿分散剂选自聚羧酸钠盐、聚合物烷基醇铵盐和丙烯酸酯类共聚物铵盐中的一种或多种。
优选的,所述增稠剂选自丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂和气相二氧化硅中的一种或多种。
优选的,所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的耐温湿交变水性防火涂料的制备方法,包括以下步骤:
a)将弹性乳液、防冻剂、成膜助剂和水混合均匀,再依次加入润湿分散剂、消泡剂、多功能助剂、阻燃剂和耐火纤维,300rpm~500rpm转速下低速搅拌5min~15min,得到浆料;
b)在上述浆料中加入防火填料,1000rpm~1500rpm转速下高速搅拌30min~60min,得到混合浆料;
c)在上述混合浆料中加入增稠剂,800rpm~1000rpm转速下分散10min~30min,得到A组分;
d)将上述A组分与B组分搅拌均匀,得到耐温湿交变水性防火涂料。
本发明提供了一种耐温湿交变水性防火涂料,由A组分和B组分组成;所述A组分包括:弹性乳液25~55重量份;防火填料70~100重量份;阻燃剂3~11重量份;防冻剂1~4重量份;耐火纤维2~6重量份;成膜助剂1~4重量份;润湿分散剂0.1~3重量份;消泡剂0.1~3重量份;增稠剂0.1~3重量份;多功能助剂0.1~2重量份;水2~11重量份;所述B组分包括:交联剂1~10重量份;所述交联剂为异氰酸酯固化剂、恶唑啉交联剂或氮丙啶交联剂。与现有技术相比,本发明提供的耐温湿交变水性防火涂料采用特定含量组分,实现整体较好的相互作用,在固化和使用过程中性质稳定、不易开裂,在温湿变化复杂环境下,涂层能具备良好的稳定性;并且在遇火焰时能膨胀发泡,形成泡沫膨胀层,膨胀层具有较高强度与致密度,可以阻止火焰热量传输,延长基材耐火极限,具备良好的耐火性能。
另外,本发明提供的制备方法原料易得、操作简单、条件温和,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种耐温湿交变水性防火涂料,由A组分和B组分组成;
所述A组分包括:
弹性乳液25~55重量份;
防火填料70~100重量份;
阻燃剂3~11重量份;
防冻剂1~4重量份;
耐火纤维2~6重量份;
成膜助剂1~4重量份;
润湿分散剂0.1~3重量份;
消泡剂0.1~3重量份;
增稠剂0.1~3重量份;
多功能助剂0.1~2重量份;
水2~11重量份;
所述B组分包括:
交联剂1~10重量份;所述交联剂为异氰酸酯固化剂、恶唑啉交联剂或氮丙啶交联剂。
本发明主要目的是提高水性防火涂料温湿变化复杂环境下的耐冲击性,防止防火涂层暴露在温湿差变大的环境下时出现开裂、脱落、起皮等问题。市场上现有防火涂料产品多为溶剂型防火涂料,溶剂型防火涂料相比较水性防火涂料在综合性能方面仍有较为突出的优势,应用场景也更为丰富;但随着国家环保政策的推进与执行,水性防火涂料取代传统的油性防火涂料是未来发展的必然趋势;而当前市场上多数水性防火涂料相关产品及研究报道,因水性防火涂料综合性能一般,大多只能用于室内防火等普通环境中,面对温湿变化复杂的环境时,水性防火涂料毫无优势。
本发明提供了一种耐温湿交变水性防火涂料,由A组分和B组分组成,即双组分水性防火涂料。
在本发明中,所述A组分包括:
弹性乳液25~55重量份;
防火填料70~100重量份;
阻燃剂3~11重量份;
防冻剂1~4重量份;
耐火纤维2~6重量份;
成膜助剂1~4重量份;
润湿分散剂0.1~3重量份;
消泡剂0.1~3重量份;
增稠剂0.1~3重量份;
多功能助剂0.1~2重量份;
水2~11重量份;
优选由以下组分组成:
弹性乳液30~50重量份;
防火填料77~94重量份;
阻燃剂5~10重量份;
防冻剂2~3重量份;
耐火纤维3~5重量份;
成膜助剂2~3重量份;
润湿分散剂0.5~2重量份;
消泡剂0.5~2重量份;
增稠剂0.8~2重量份;
多功能助剂0.2~1重量份;
水3~10重量份。
在本发明中,所述弹性乳液优选选自苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液和水性聚脲乳液中的一种或多种,更优选为苯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液或水性聚脲乳液。本发明对所述弹性乳液的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述防火填料优选由质量比为(20~30):(16~20):(18~24):(12~20):(2~6)的聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、二氧化钛和可膨胀石墨组成。本发明对所述防火填料中的聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、二氧化钛和可膨胀石墨的来源均没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述阻燃剂优选为9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPD);所述防冻剂优选为丙二醇;均采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述耐火纤维优选选自玻璃纤维、高硅氧纤维和海泡石纤维中的一种或多种,更优选为璃纤维或高硅氧纤维。本发明对所述耐火纤维的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述成膜助剂优选选自十二碳醇酯、丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一种或多种,更优选为十二碳醇酯。本发明对所述成膜助剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述润湿分散剂优选选自聚羧酸钠盐、聚合物烷基醇铵盐和丙烯酸酯类共聚物铵盐中的一种或多种,更优选为聚羧酸钠盐。本发明对所述润湿分散剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述消泡剂优选选自非离子型聚硅氧烷消泡剂和/或矿物油消泡剂,更优选为非离子型聚硅氧烷消泡剂。本发明对所述消泡剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述增稠剂优选选自丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂和气相二氧化硅中的一种或多种,更优选为丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂和气相二氧化硅中的一种或两种;其中,所述丙烯酸类增稠剂包括丙烯酸酯增稠剂、丙烯酸增稠剂。本发明对所述增稠剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述多功能助剂优选为2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP-95);多用于水性体系,有润湿分散、调节pH、减少锈蚀等作用,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
本发明对所述水没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的去离子水即可。
在本发明中,所述B组分包括:
交联剂1~10重量份;
优选为:
交联剂2.5~9.5重量份。
在本发明中,所述交联剂为异氰酸酯固化剂、恶唑啉交联剂或氮丙啶交联剂。本发明对所述交联剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。本发明选择上述特定种类的交联剂,通过化学交联提高涂料的化学交联性,这种后交联能使涂层形成致密网状结构,有效起到阻隔水汽的作用,同时也能提高涂层的力学强度,结合防火纤维为涂层提供良好的机械性能。
本发明提供的耐温湿交变水性防火涂料是一种绿色环保的膨胀型防火涂料,在涂层遇火时通过发泡膨胀形成一层具有阻燃隔热效果的碳化层,在膨胀过程不产生任何有害气体,能在一定时间内提高基材的耐火能力,延长基材的抗灾时长;在温湿交变复杂的环境下,涂层具备仍良好的稳定性;其综合性能比较单组分水性防火涂料,在具备优异防火性能的基础上,其抗冲击、柔韧性、耐介质、耐高低温冲击等方面均有明显的优势。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的耐温湿交变水性防火涂料的制备方法,包括以下步骤:
a)将弹性乳液、防冻剂、成膜助剂和水混合均匀,再依次加入润湿分散剂、消泡剂、多功能助剂、阻燃剂和耐火纤维,300rpm~500rpm转速下低速搅拌5min~15min,得到浆料;
b)在上述浆料中加入防火填料,1000rpm~1500rpm转速下高速搅拌30min~60min,得到混合浆料;
c)在上述混合浆料中加入增稠剂,800rpm~1000rpm转速下分散10min~30min,得到A组分;
d)将上述A组分与B组分搅拌均匀,得到耐温湿交变水性防火涂料。
本发明首先配制浆料,具体为:将弹性乳液、防冻剂、成膜助剂和水混合均匀,再依次加入润湿分散剂、消泡剂、多功能助剂、阻燃剂和耐火纤维,300rpm~500rpm转速下低速搅拌5min~15min,得到浆料。
在本发明中,所述弹性乳液、防冻剂、成膜助剂、水、润湿分散剂、消泡剂、多功能助剂、阻燃剂和耐火纤维与上述技术方案中的相同,在此不再赘述。
得到所述浆料后,本发明将浆料与填料混合,具体为:在上述浆料中加入防火填料,1000rpm~1500rpm转速下高速搅拌30min~60min,得到混合浆料。
在本发明中,所述防火填料与上述技术方案中的相同,在此不再赘述;同时,本发明采用逐一添加的方式将防火填料中各组分加入浆料,能够避免提前混合粉尘飞扬较大的问题。
得到混合浆料后,本发明进行稠度调节,具体为:在上述混合浆料中加入增稠剂,800rpm~1000rpm转速下分散10min~30min,得到A组分;
在本发明中,所述增稠剂与上述技术方案中的相同,在此不再赘述;本发明通过上述增稠剂实现调节体系稠度,得到A组分。
最后,本发明将上述A组分与B组分搅拌均匀,得到耐温湿交变水性防火涂料。
在本发明中,上述制备方法的各步骤均在温室下进行即可,本发明对此没有特殊限制。
本发明提供的制备方法原料易得、操作简单、条件温和,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种耐温湿交变水性防火涂料,由A组分和B组分组成;所述A组分包括:弹性乳液25~55重量份;防火填料70~100重量份;阻燃剂3~11重量份;防冻剂1~4重量份;耐火纤维2~6重量份;成膜助剂1~4重量份;润湿分散剂0.1~3重量份;消泡剂0.1~3重量份;增稠剂0.1~3重量份;多功能助剂0.1~2重量份;水2~11重量份;所述B组分包括:交联剂1~10重量份;所述交联剂为异氰酸酯固化剂、恶唑啉交联剂或氮丙啶交联剂。与现有技术相比,本发明提供的耐温湿交变水性防火涂料采用特定含量组分,实现整体较好的相互作用,在固化和使用过程中性质稳定、不易开裂,在温湿变化复杂环境下,涂层能具备良好的稳定性;并且在遇火焰时能膨胀发泡,形成泡沫膨胀层,膨胀层具有较高强度与致密度,可以阻止火焰热量传输,延长基材耐火极限,具备良好的耐火性能。
另外,本发明提供的制备方法原料易得、操作简单、条件温和,具有广阔的应用前景。
为了进一步说明本发明,下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例所用原料均为市售商品。
实施例1
(1)浆料的配制:将30重量份苯丙乳液、2重量份丙二醇、2重量份十二碳醇酯和10重量份去离子水混合均匀,再依次加入0.5重量份聚羧酸钠盐、0.5重量份非离子型聚硅氧烷消泡剂、0.5重量份AMP-95、5重量份DOPO和3重量份玻璃纤维,室温400rpm转速下低速搅拌10min,得到浆料。
(2)填料与浆料的混合:在上述浆料中依次加入24重量份聚磷酸铵、16重量份三聚氰胺、18重量份季戊四醇、4重量份可膨胀石墨和15重量份钛白粉,室温1200rpm转速下高速搅拌45min,得到混合浆料。
(3)稠度调节:在上述混合浆料中先加入0.5重量份丙烯酸酯增稠剂调节体系稠度,再加入1重量份气相二氧化硅,室温900rpm转速下搅拌分散20min,得到A组分。
(4)将上述A组分与B组分(氮丙啶交联剂)按照质量比98:2的配比搅拌均匀,得到耐温湿交变水性防火涂料。
实施例2
(1)浆料的配制:将45重量份醋丙乳液、3重量份丙二醇、3重量份十二碳醇酯和8重量份去离子水混合均匀,再依次加入1重量份聚羧酸钠盐、1重量份非离子型聚硅氧烷消泡剂、1重量份AMP-95、6重量份DOPO和5重量份高硅氧纤维,400rpm转速下低速搅拌10min,得到浆料。
(2)填料与浆料的混合:在上述浆料中依次加入28重量份聚磷酸铵、18重量份三聚氰胺、20重量份季戊四醇、6重量份可膨胀石墨和12重量份钛白粉,1200rpm转速下高速搅拌45min,得到混合浆料。
(3)稠度调节:在上述混合浆料中先加入0.5重量份聚氨酯增稠剂调节体系稠度,再加入0.3重量份丙烯酸增稠剂,900rpm转速下搅拌分散20min,得到A组分。
(4)将上述A组分与B组分(恶唑啉交联剂)按照质量比97:3的配比搅拌均匀,得到耐温湿交变水性防火涂料。
实施例3
(1)浆料的配制:将35重量份硅丙乳液、2重量份丙二醇、2重量份十二碳醇酯和10重量份去离子水混合均匀,再依次加入0.5重量份聚羧酸钠盐、0.5重量份非离子型聚硅氧烷消泡剂、0.5重量份AMP-95、5重量份DOPO和3重量份玻璃纤维,400rpm转速下低速搅拌10min,得到浆料。
(2)填料与浆料的混合:在上述浆料中依次加入26重量份聚磷酸铵、20重量份三聚氰胺、22重量份季戊四醇、5重量份可膨胀石墨和12重量份钛白粉,1200rpm转速下高速搅拌45min,得到混合浆料。
(3)稠度调节:在上述混合浆料中加入2重量份丙烯酸酯增稠剂调节体系稠度,900rpm转速下搅拌分散20min,得到A组分。
(4)将上述A组分与B组分(氮丙啶交联剂)按照质量比98:2的配比搅拌均匀,得到耐温湿交变水性防火涂料。
实施例4
(1)浆料的配制:将50重量份水性聚脲乳液、3重量份丙二醇、3重量份十二碳醇酯和3重量份去离子水混合均匀,再依次加入2重量份聚羧酸钠盐、2重量份非离子型聚硅氧烷消泡剂、0.2重量份AMP-95、10重量份DOPO和5重量份玻璃纤维,400rpm转速下低速搅拌10min,得到浆料。
(2)填料与浆料的混合:在上述浆料中依次加入30重量份聚磷酸铵、18重量份三聚氰胺、24重量份季戊四醇、2重量份可膨胀石墨和20重量份钛白粉,1200rpm转速下高速搅拌45min,得到混合浆料。
(3)稠度调节:在上述混合浆料中加入2重量份气相二氧化硅,900rpm转速下搅拌分散20min,得到A组分。
(4)将上述A组分与B组分(异氰酸酯固化剂)按照质量比95:5的配比搅拌均匀,得到耐温湿交变水性防火涂料。
分别取实施例1~4制备的耐温湿交变水性防火涂料(2mm干膜)以及市售水性防火涂料(河南联防)按照GB 14907-2018的要求制备样品,并进行性能测试,测试结果如表1所示。
表1实施例1~4制备的耐温湿交变水性防火涂料及市售水性防火涂料的各项性能数据
综上,本发明的有益效果是:本发明提供的水性防火涂料制备工艺简单,固化成膜后涂层具备优异的耐火性能,涂层耐冲击性能高、韧性好、不易开裂,在高低温高湿环境下能保持良好的稳定性;且A/B组分混合后活化时间长,施工简便,VOC极低,能有效代替高性能室外用溶剂型防火涂料;具体来说:
(1)本发明提供的水性防火涂料中通过A组分与B组分混合后的活化时间长达1天,活化期内黏度变化极小,施工简易方便;
(2)本发明提供的水性防火涂料采用传统“P-N-C”体系,通过“P-N-C”体系与二氧化钛和可膨胀石墨的优化搭建,且通过添加防火纤维进一步提高炭层的强度,仅2mm厚干膜涂层在遇火条件下能快速有效膨胀10倍以上,形成具备一定强度和高度的致密炭层,从而起到阻燃隔热的防火效果,且炭层耐火极限在2小时以上;
(3)本发明提供的水性防火涂料中通过A组分中的弹性乳液与B组分中的交联剂之间的化学交联作用,配合防火纤维,形成独特的立体结构使其能够各向同性地改善材料的机械功能,三者相互结合使得涂层的力学强度和弹性模量进一步提高,致使具备良好的抗冲击性和柔韧性,在-40~80℃高低温及25%~99%湿度冲击下涂层仍具备良好的力学稳定性;
(4)本发明提供的水性防火涂料中通过A组分中的弹性乳液与B组分中的交联剂之间的化学交联作用,形成致密的网状结构阻隔水汽,有效提高涂层的耐水性,耐溶剂性和耐湿热性;且B组分中具备的活性基团能进一步提高涂层的附着力,避免涂层在温湿交变的环境中出现与基材脱离、鼓包等问题。
所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种耐温湿交变水性防火涂料,由A组分和B组分组成;
所述A组分包括:
弹性乳液25~55重量份;
防火填料70~100重量份;
阻燃剂3~11重量份;
防冻剂1~4重量份;
耐火纤维2~6重量份;
成膜助剂1~4重量份;
润湿分散剂0.1~3重量份;
消泡剂0.1~3重量份;
增稠剂0.1~3重量份;
多功能助剂0.1~2重量份;
水2~11重量份;
所述B组分包括:
交联剂1~10重量份;所述交联剂为异氰酸酯固化剂、恶唑啉交联剂或氮丙啶交联剂。
2.根据权利要求1所述的耐温湿交变水性防火涂料,其特征在于,所述弹性乳液选自苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液和水性聚脲乳液中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的耐温湿交变水性防火涂料,其特征在于,所述防火填料由质量比为(20~30):(16~20):(18~24):(12~20):(2~6)的聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、二氧化钛和可膨胀石墨组成。
4.根据权利要求1所述的耐温湿交变水性防火涂料,其特征在于,所述阻燃剂为9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物;所述防冻剂为丙二醇。
5.根据权利要求1所述的耐温湿交变水性防火涂料,其特征在于,所述耐火纤维选自玻璃纤维、高硅氧纤维和海泡石纤维中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的耐温湿交变水性防火涂料,其特征在于,所述成膜助剂选自十二碳醇酯、丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的耐温湿交变水性防火涂料,其特征在于,所述润湿分散剂选自聚羧酸钠盐、聚合物烷基醇铵盐和丙烯酸酯类共聚物铵盐中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的耐温湿交变水性防火涂料,其特征在于,所述增稠剂选自丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂和气相二氧化硅中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的耐温湿交变水性防火涂料,其特征在于,所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
10.一种权利要求1~9任一项所述的耐温湿交变水性防火涂料的制备方法,包括以下步骤:
a)将弹性乳液、防冻剂、成膜助剂和水混合均匀,再依次加入润湿分散剂、消泡剂、多功能助剂、阻燃剂和耐火纤维,300rpm~500rpm转速下低速搅拌5min~15min,得到浆料;
b)在上述浆料中加入防火填料,1000rpm~1500rpm转速下高速搅拌30min~60min,得到混合浆料;
c)在上述混合浆料中加入增稠剂,800rpm~1000rpm转速下分散10min~30min,得到A组分;
d)将上述A组分与B组分搅拌均匀,得到耐温湿交变水性防火涂料。
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