CN115057189A - 一种通过碎石人工制砂的生产送料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石头制砂机设备技术领域，尤其为一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，包括工作板，所述工作板顶部的两侧均设置有输送组件；所述输送组件包含有与工作板固定连接的固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有压取孔，所述压取孔的内腔活动连接有两个呈左右对称设置的滑动块，所述滑动块的表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有输送带，所述输送带的底部固定连接有L形板。本发明具有可自动角度的优点，起到了适用于不同角度送料口的制砂机，无需工人手动搬送料物，既省时省力，又减轻了工人的工作难度，长期以往，不仅在一定程度上增加了企业的收益，又提高了工人的作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及石头制砂机设备技术领域，具体为一种通过碎石人工制砂的生产送料系统。
背景技术
石头制砂机又称冲击式制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发的具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备，本系列制砂机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，并且还需要指定的上料装置进行配合使用。
目前制砂机适用的上料装置大多都不具备角度调节的功能，因此导致工人需要采用手动上料的方式，才能满足不同角度进料口的制砂机，这种上料方式，不仅使得使用者增加了工作难度，又费时费力，并且长期以往，还在一定程度上既降低了企业的收益效率，又降低了工人的作业效率，为此我们提出一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，具备可自动角度调节的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，具备可自动角度调节的优点，解决了目前制砂机适用的上料装置大多都不具备角度调节的功能，因此导致工人需要采用手动上料的方式，才能满足不同角度进料口的制砂机，这种上料方式，不仅使得使用者增加了工作难度，又费时费力，并且长期以往，还在一定程度上既降低了企业的收益效率，又降低了工人作业效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，包括工作板，所述工作板顶部的两侧均设置有输送组件。
所述输送组件包含有与工作板固定连接的固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有压取孔，所述压取孔的内腔活动连接有两个呈左右对称设置的滑动块，所述滑动块的表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有输送带，所述输送带的底部固定连接有L形板。
所述工作板顶部的后侧设置有两个呈左右对称设置的调节组件。
所述调节组件包含有与工作板固定连接的固定板，所述固定板的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有第一移动板，所述第一移动板的一侧固定连接有第二移动板，所述第二移动板的一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面与L形板转动连接。
所述稳定板的一侧设置有动力组件。
所述动力组件包含有与稳定板固定连接的固定座，所述固定座的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推块，所述稳定板的一侧开设有滑孔，所述推块的内腔固定连接有运行杆，所述运行杆的一端延伸至滑孔的一侧并与第一移动板固定连接，所述运行杆的表面与滑孔滑动连接。
所述L形板的底部设置有支撑组件，所述支撑组件和输送组件配合使用，所述输送带的一侧设置有摆动组件，所述摆动组件和输送带配合使用。
优选的，所述支撑组件包含有与L形板固定连接的长杆，所述长杆的底端固定连接有缓冲垫。
优选的，所述第二移动板内腔的两侧均开设有导向槽，所述导向槽内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧与连接杆固定连接。
优选的，所述摆动组件包含有与输送带固定连接的电机固定座，所述电机固定座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至输送带的内侧并固定连接有运行块，所述运行块的一侧与输送带的转动连接。
优选的，所述工作板的顶部固定连接有两个呈左右对称设置的限位板，所述限位板和支撑组件配合使用。
优选的，所述工作板底部的四角均固定连接有支脚，且支脚的形状为圆柱形。
优选的，所述工作板的两侧均开设有倒角，且倒角表面光滑。
优选的，所述输送带呈倾斜设置。
优选的，所述固定座和电机固定座的形状均为L形。
优选的，所述稳定板的形状为凹形。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明具有可自动角度的优点，通过输送组件、调节组件、动力组件和支撑组件的配合使用，起到了适用于不同角度送料口的制砂机，无需工人手动搬送料物，既省时省力，又减轻了工人的工作难度，长期以往，不仅在一定程度上增加了企业的收益，又提高了工人的作业效率，解决了目前制砂机适用的上料装置大多都不具备角度调节的功能，因此导致工人需要采用手动上料的方式，才能满足不同角度进料口的制砂机，这种上料方式，不仅使得使用者增加了工作难度，又费时费力，并且长期以往，还在一定程度上既降低了企业的收益效率，又降低了工人作业效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构的立体示意图；
图2为本发明结构的立体拆分示意图；
图3为本发明结构的右视立体示意图；
图4为本发明结构的侧视示意图；
图5为本发明部分结构的拆分立体示意图一；
图6为本发明部分结构的拆分立体示意图二。
图中：1、工作板；2、输送组件；21、固定杆；22、安装板；23、压取孔；24、滑动块；25、连接板；26、输送带；27、L形板；3、调节组件；31、固定板；32、稳定板；33、滑槽；34、滑块；35、第一移动板；36、第二移动板；37、连接杆；4、动力组件；41、固定座；42、气缸；43、推块；44、滑孔；45、运行杆；5、支撑组件；51、长杆；52、缓冲垫；6、导向槽；7、导向块；8、摆动组件；81、电机固定座；82、电机；83、运行块；9、限位板；10、支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，包括工作板1，工作板1顶部的两侧均设置有输送组件2。
进一步，输送组件2包含有与工作板1固定连接的固定杆21，固定杆21的顶端固定连接有安装板22，安装板22的一侧开设有压取孔23，压取孔23的内腔活动连接有两个呈左右对称设置的滑动块24，滑动块24的表面固定连接有连接板25，连接板25的顶部固定连接有输送带26，输送带26的底部固定连接有L形板27。
进一步，工作板1顶部的后侧设置有两个呈左右对称设置的调节组件3。
进一步，调节组件3包含有与工作板1固定连接的固定板31，固定板31的顶部固定连接有稳定板32，稳定板32内腔的顶部和底部均开设有滑槽33，滑槽33的内腔滑动连接有滑块34，滑块34的一端固定连接有第一移动板35，第一移动板35的一侧固定连接有第二移动板36，第二移动板36的一侧滑动连接有连接杆37，连接杆37的表面与L形板27转动连接。
进一步，稳定板32的一侧设置有动力组件4。
进一步，动力组件4包含有与稳定板32固定连接的固定座41，固定座41的一侧固定连接有气缸42，气缸42的输出端固定连接有推块43，稳定板32的一侧开设有滑孔44，推块43的内腔固定连接有运行杆45，运行杆45的一端延伸至滑孔44的一侧并与第一移动板35固定连接，运行杆45的表面与滑孔44滑动连接。
进一步，L形板27的底部设置有支撑组件5，支撑组件5和输送组件2配合使用，输送带26的一侧设置有摆动组件8，摆动组件8和输送带26配合使用，
本实施例中，支撑组件5包含有与L形板27固定连接的长杆51，长杆51的底端固定连接有缓冲垫52，通过支撑组件5的设置，起到了对输送组件2在运行时进行缓冲的作用，避免了输送组件2在运行时出现碰撞的情况，延长了输送组件2的使用寿命。
本实施例中，第二移动板36内腔的两侧均开设有导向槽6，导向槽6内腔滑动连接有导向块7，导向块7的一侧与连接杆37固定连接，通过导向槽6和导向块7的配合使用，起到了对连接杆37在运行时进行限位的作用，避免了连接杆37在运行时出现位置偏移的情况，提高了连接杆37的稳定性。
本实施例中，摆动组件8包含有与输送带26固定连接的电机固定座81，电机固定座81的一侧固定连接有电机82，电机82的输出轴贯穿至输送带26的内侧并固定连接有运行块83，运行块83的一侧与输送带26的转动连接，通过摆动组件8的设置，起到了对料物不同角度进行调节导向的作用，从而方便对不同角度的装置进行输料。
本实施例中，工作板1的顶部固定连接有两个呈左右对称设置的限位板9，限位板9和支撑组件5配合使用，通过限位板9的设置，起到了对支撑组件5进行限位的作用。
本实施例中，工作板1底部的四角均固定连接有支脚10，且支脚10的形状为圆柱形，通过支脚10的设置，起到了对工作板1进行支撑作用，提高了工作板1在运行时的稳定性。
本实施例中，工作板1的两侧均开设有倒角，且倒角表面光滑，通过倒角的设置，起到了防磕碰的作用。
本实施例中，输送带26呈倾斜设置。
本实施例中，固定座41和电机固定座81的形状均为L形，通过固定座41和电机固定座81的配合使用，起到了对气缸42和电机82进行支撑的作用，提高了气缸42和电机82的稳定性。
本实施例中，稳定板32的形状为凹形，通过稳定板32的设置，起到了对第一移动板35进行防护的作用。
工作原理：首先把料物放置输送带26上，启动输送带26，根据实际情况，启动气缸42，气缸42的输出端推动推块43向右移动，推块43带动运行杆45做同步移动，运行杆45推动第一移动板35做同步移动，第一移动板35带动第二移动板36做同步移动，第二移动板36移动的过程中推动连接杆37在第二移动板36的内腔中上下滑动，并且通过导向槽6和导向块7的配合使用，使得连接杆37稳定的进行移动，连接杆37移动的同时先带动输送带26向右移动，当输送带26同时带动连接板25和滑动块24移动进压取孔23内腔中，此时，利用滑动块24移动的力度抵触到压取孔23，从而使得滑动块24带动输送带26呈倾斜状态，反之气缸42的输出端收展，带动输送带26向左侧倾斜或平齐，此时，料物移动至运行块83的顶部时，使用者可根据实际情况，启动电机82，电机82的输出轴带动运行块83向上下摆动，从而使得料物通过运行块83移动进不同角度的制砂机。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部的两侧均设置有输送组件(2)；
所述输送组件(2)包含有与工作板(1)固定连接的固定杆(21)，所述固定杆(21)的顶端固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的一侧开设有压取孔(23)，所述压取孔(23)的内腔活动连接有两个呈左右对称设置的滑动块(24)，所述滑动块(24)的表面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的顶部固定连接有输送带(26)，所述输送带(26)的底部固定连接有L形板(27)；
所述工作板(1)顶部的后侧设置有两个呈左右对称设置的调节组件(3)；
所述调节组件(3)包含有与工作板(1)固定连接的固定板(31)，所述固定板(31)的顶部固定连接有稳定板(32)，所述稳定板(32)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内腔滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的一端固定连接有第一移动板(35)，所述第一移动板(35)的一侧固定连接有第二移动板(36)，所述第二移动板(36)的一侧滑动连接有连接杆(37)，所述连接杆(37)的表面与L形板(27)转动连接；
所述稳定板(32)的一侧设置有动力组件(4)；
所述动力组件(4)包含有与稳定板(32)固定连接的固定座(41)，所述固定座(41)的一侧固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的输出端固定连接有推块(43)，所述稳定板(32)的一侧开设有滑孔(44)，所述推块(43)的内腔固定连接有运行杆(45)，所述运行杆(45)的一端延伸至滑孔(44)的一侧并与第一移动板(35)固定连接，所述运行杆(45)的表面与滑孔(44)滑动连接；
所述L形板(27)的底部设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)和输送组件(2)配合使用，所述输送带(26)的一侧设置有摆动组件(8)，所述摆动组件(8)和输送带(26)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述支撑组件(5)包含有与L形板(27)固定连接的长杆(51)，所述长杆(51)的底端固定连接有缓冲垫(52)。
3.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述第二移动板(36)内腔的两侧均开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)内腔滑动连接有导向块(7)，所述导向块(7)的一侧与连接杆(37)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述摆动组件(8)包含有与输送带(26)固定连接的电机固定座(81)，所述电机固定座(81)的一侧固定连接有电机(82)，所述电机(82)的输出轴贯穿至输送带(26)的内侧并固定连接有运行块(83)，所述运行块(83)的一侧与输送带(26)的转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述工作板(1)的顶部固定连接有两个呈左右对称设置的限位板(9)，所述限位板(9)和支撑组件(5)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述工作板(1)底部的四角均固定连接有支脚(10)，且支脚(10)的形状为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述工作板(1)的两侧均开设有倒角，且倒角表面光滑。
8.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述输送带(26)呈倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述固定座(41)和电机固定座(81)的形状均为L形。
10.根据权利要求1所述的一种通过碎石人工制砂的生产送料系统，其特征在于：所述稳定板(32)的形状为凹形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Building 6, No. 288 Fengyong Road, Qingcun Town, Fengxian District, Shanghai, 2014 Patentee after: SHANGHAI TONLY ARTIFICIAL SAND EQUIPMENT CO.,LTD. Country or region after: China Address before: Building 6, No. 288, Fengyong Road, Qingcun Town, Zhabei District, Shanghai, 201400 Patentee before: SHANGHAI TONLY ARTIFICIAL SAND EQUIPMENT CO.,LTD. Country or region before: China |