CN115055514A - 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法 - Google Patents

一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115055514A
CN115055514A CN202210041444.4A CN202210041444A CN115055514A CN 115055514 A CN115055514 A CN 115055514A CN 202210041444 A CN202210041444 A CN 202210041444A CN 115055514 A CN115055514 A CN 115055514A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon
plant fiber
product
steps
conveying roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210041444.4A
Other languages
English (en)
Inventor
徐磊
陈敬文
严旎娜
汪敏
蒋希芝
陈罡
谢洪德
冯敏
柳军
皮杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Academy of Agricultural Sciences
Original Assignee
Jiangsu Academy of Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Academy of Agricultural Sciences filed Critical Jiangsu Academy of Agricultural Sciences
Priority to CN202210041444.4A priority Critical patent/CN115055514A/zh
Publication of CN115055514A publication Critical patent/CN115055514A/zh
Priority to PCT/CN2022/122967 priority patent/WO2023134231A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/10—Reclamation of contaminated soil microbiologically, biologically or by using enzymes
    • B09C1/105—Reclamation of contaminated soil microbiologically, biologically or by using enzymes using fungi or plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，包括生态培育改造，纤维化改造，制备产品成品等三个步骤。本发明一方面可有效提高贫瘠沙漠化和盐碱化等污染性土地的产能和土地价值，同时有助于贫瘠沙漠化和盐碱化等污染性土地的土壤土质改良；另一方，面在使复合材料具有优良可降解性能的同时，使其力学性能和延展性能得到了进一步的提升；同时与传统的全降解产品相比，复合材料的原材料成本及能耗大大降低，且生产过程主要原料之一为生物质资源，从而达到生产环节“减碳”及得到“负碳”产品的目的。

Description

一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法
技术领域
本发明涉及一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，属于环保技术领域。
背景技术
在“双碳”战略的指引下，我国各行各业都开展了节碳减排技术应用和负碳产品研发和创制工作。在材料制备和加工领域，如果不使用石油基原料，而使用来源于植物等生物质的原材料来制备出减碳/负碳材料，则可节省产品生产环节原料的碳排放；同时，如果所采用的生物质原料本身来自于沿海滩涂等非耕地种植产生的植物，则可为产品生产创造碳汇资源的同时进一步提高土地经济价值，并对土壤土质进行有效改良；此外，采用高效的加工与制备技术及装备，降低从原料到产品环节的能耗，则可进一步降低产品生产和加工环节的碳排放。
目前，相关研究和试验主要集中在相关行业的负碳/低碳工艺开发和设计方面，针对终端负碳/低碳产品的研究极少，因此也缺少相应成熟的低碳/负碳产品开发、生产及制备工艺及装备。此外，当前使用的部分生物质原材料采用粮食，存在与民争粮、成本较高等问题，且其相关生产、加工和制造的工艺及设备存在能耗较高、碳排放量较大等问题，同时在关键利用环节的降本增效、高值化产品创制和应用以及全生产流程碳排放管控等方面还有明显的短板和提升空间。
针对上述问题，迫切地需要开发一种以低成本、来源广的农林废弃物为原料，通过先进加工工艺和设备制备出减碳/负碳产品的方法，以满足实际使用的需要和行业发展的需求。
发明内容
为了解决现有技术上的瓶颈和不足，本发明提供了一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法。
一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，包括如下步骤：
S1，生态培育改造，首先选取需改良土地，并在选取土地上种植培育能生产高性能、高产量植物纤维植株的固碳经济植被；
S2，纤维化改造，对S1步骤培育的经济植被进行定期采伐回收，然后并对回收的植被原材料进行破碎、筛分作业，然后对经过筛分后得到植物纤维碎屑进行改性活化作业，得到活化植物纤维；
S3，制备产品成品，对S2步骤得到的活化植物纤维原料进行深度加工，分别得到低碳产品。
进一步的，所述的S1步骤中，需改良土地为沙漠化土地、盐碱土地、重金属污染土地；所述高性能、高产量植物纤维植株为桉树、杨树、苎麻、黄麻、青麻、亚麻、罗布麻、红麻、槿麻、狼尾草和黑麦草中的任意一种或几种共同种植。
进一步的，所述S2步骤中改性活化作业时，采用酸处理、碱处理、热处理中的一种或几种共用。
进一步的，所述的S3中得到的低碳产品为生物炭、植物纤维材料与全降解材料的复合材料、生物基全降解材料三类产品。
进一步的，所述的改性活化作业时用的改性活化处理设备包括机架、作业腔、输送辊道、蒸汽发生装置、雾化头、喷淋头、电加热装置、回流风机、药剂罐、喷淋泵及驱动电路，所述机架为横断面呈矩形且轴线与水平面平行分布的框架结构，所述作业腔、输送辊道均嵌于机架内并与机架轴线平行分布，所述作业腔为横断面呈矩形的腔体结构，所述输送辊道两端位于作业腔外且输送辊道有效长度的50%—80%部分嵌于作业腔内，且输送辊道与作业腔底部间间距不小于10毫米，所述雾化头若干，嵌于作业腔内并与作业腔底部连接，并位于输送辊道下方，且各雾化头轴线与输送辊道下端面呈30°—90°夹角，所述雾化头间并联并与蒸汽发生装置连通，所述喷淋头和电加热装置均若干，嵌于作业腔内并于作业腔顶部连接，且所述喷淋头和电加热装置轴线与输送辊道上端面相交并呈30°—90°夹角，所述喷淋头间并联，并分别通过导流管喷淋泵连通，所述喷淋泵另通过导流管与药剂罐连通，所述作业腔上端面设只是一个回流口，且回流口通过导流管与回流风机连通，所述回流风机另与蒸汽发生装置连通，所述蒸汽发生装置、回流风机、药剂罐、喷淋泵及驱动电路均与机架外表面连接，且驱动电路另与输送辊道、蒸汽发生装置、电加热装置、回流风机、药剂罐及喷淋泵电气连接。
进一步的，所述的电加热装置为电加热丝、远红外辐照加热装置中的任意一种，且各电加热装置间相互并联，并与喷淋头间间隔分布。
进一步的，所述的输送辊道与机架及作业腔内侧面间均通过升降驱动机构间滑动连接，所述升降驱动机构轴线与机架轴线垂直分布，且所述升降驱动机构与驱动电路电气连接，所述升降驱动机构为液压缸、气压缸、电动伸缩杆、齿轮齿条机构中的任意一种。
进一步的，所述的生物炭制备方法为：首先对S2步骤得到的活化植物纤维在隔氧环境下加热至120℃—500℃，并持续加热20—60分钟，然后挤出成型，即可得到生物炭产品；其中S2步骤得到的改性活化植物纤维粒径均为500目以上；
进一步的，所述的植物纤维与全降解材料的复合材料制备方法为：首先对S2步骤得到的活化植物纤维与全降解材料进行共混，然后将共混后的物料添加到螺杆挤出造粒机中进行挤出作业，并在挤出过程中另为螺杆挤出造粒机配备多台侧喂料机，通过侧喂料机向活化植物纤维与全降解材料的共混料中添加辅助料，并通过螺杆挤出造粒机进行挤出成型，得到植物纤维与全降解材料的复合材料颗粒。
进一步的，所述的生物基全降解材料制备方法为，首先将S2步骤得到的活化植物纤维添加到发酵反应釜中进行生物发酵，并对发酵后的产物进行分离和提纯作业，最后对提纯后的产物通过螺杆挤出造粒机进行挤出造粒作业，即可得到生物基全降解材料；其中S2步骤得到的活化植物纤维粒径为1000目以上。
本发明具有以下优势：
（1）在贫瘠沙漠化和盐碱化等污染性土地上引入高性能、高产量植株，实现土壤环境治理和植物高效固碳，并产出高性能植物纤维，可有效提高贫瘠沙漠化和盐碱化等污染性土地的产能和土地价值，同时有助于对贫瘠沙漠化和盐碱化等污染性土地土壤土质改良；
（2）植物纤维与全降解材料的复合材料产品性能和材料质量满足国家相关标准，由于长纤维的加入，使产品的力学性能和延展性能得到了进一步的提升；生物基全降解材料和生物炭产品采用生物质资源制成，与传统的化石能源制备工艺路线相比实现节能降耗、降本增效；
（3）植物纤维与全降解材料的复合材料产品采用价格相对较低的植物纤维部分替代全降解材料，极大降低了原材料成本，与市场现售全降解制品相比，生产成本端降低明显；生物基全降解材料和生物炭产品采用价格更低、性能更优的植物纤维作为原料，可以有效降低生产成本；
（4）本项目生产过程所采用的生物质资源，可以实现产业“减碳”并生产“负碳”产品，助力国家“双碳”目标的实现。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明方法流程示意图；
图2为改性活化处理设备结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于施工，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，包括如下步骤：
S1，生态培育改造，首先选取需改良土地，并在选取土地上种植培育能生产高性能、高产量植物纤维植株的固碳经济植被；
S2，纤维化改造，对S1步骤培育的经济植被进行定期采伐回收，然后并对回收的植被原材料进行破碎、筛分作业，然后对经过筛分后得到植物纤维碎屑进行改性活化作业，得到活化植物纤维；
S3，制备产品成品，对S2步骤得到的活化植物纤维原料进行深度加工，分别得到低碳产品。
本实施例中，所述的S1步骤中，需改良土地为沙漠化土地、盐碱土地、重金属污染土地；所述高性能、高产量植物纤维植株为桉树、杨树、苎麻、黄麻、青麻、亚麻、罗布麻、红麻、槿麻、狼尾草和黑麦草中的任意一种或几种共同种植。
同时，所述S2步骤中改性活化作业时，采用酸处理、碱处理、热处理中的一种或几种共用。
特别说明的，如图2所示，所述的改性活化作业时用的改性活化处理设备包括机架1、作业腔2、输送辊道3、蒸汽发生装置4、雾化头5、喷淋头6、电加热装置7、回流风机8、药剂罐9、喷淋泵10及驱动电路11，所述机架1为横断面呈矩形且轴线与水平面平行分布的框架结构，所述作业腔2、输送辊道3均嵌于机架1内并与机架1轴线平行分布，所述作业腔2为横断面呈矩形的腔体结构，所述输送辊道3两端位于作业腔2外且输送辊道3有效长度的50%—80%部分嵌于作业腔2内，且输送辊道3与作业腔2底部间间距不小于10毫米，所述雾化头5若干，嵌于作业腔2内并与作业腔2底部连接，并位于输送辊道3下方，且各雾化头5轴线与输送辊道3下端面呈30°—90°夹角，所述雾化头5间并联并与蒸汽发生装置4连通，所述喷淋头6和电加热装置7均若干，嵌于作业腔2内并于作业腔2顶部连接，且所述喷淋头6和电加热装置7轴线与输送辊道3上端面相交并呈30°—90°夹角，所述喷淋头6间并联，并分别通过导流管喷淋泵10连通，所述喷淋泵10另通过导流管与药剂罐9连通，所述作业腔2上端面设只是一个回流口12，且回流口12通过导流管与回流风机8连通，所述回流风机8另与蒸汽发生装置4连通，所述蒸汽发生装置4、回流风机8、药剂罐9、喷淋泵10及驱动电路11均与机架1外表面连接，且驱动电路10另与输送辊道3、蒸汽发生装置4、电加热装置7、回流风机8、药剂罐9及喷淋泵10电气连接。
进一步优化的，所述的电加热装置7为电加热丝、远红外辐照加热装置中的任意一种，且各电加热装置7间相互并联，并与喷淋头6间间隔分布。
与此同时，所述的输送辊道3与机架1及作业腔2内侧面间均通过升降驱动机构13间滑动连接，所述升降驱动机构13轴线与机架1轴线垂直分布，且所述升降驱动机构13与驱动电路11电气连接，所述升降驱动机构13为液压缸、气压缸、电动伸缩杆、齿轮齿条机构中的任意一种。
本实施例中，所述的S3中得到的低碳产品为生物炭、植物纤维材料与全降解材料的复合材料、生物基全降解材料三类产品。
进一步说明的，所述的生物炭制备方法为：首先对S2步骤得到的活化植物纤维在隔氧环境下加热至120℃—500℃，并持续加热20—60分钟，然后挤出成型，即可得到生物炭产品；其中S2步骤得到的改性活化植物纤维粒径均为500目以上；
其中在隔氧环境下加热时，热源为过热蒸汽及高温氮气中的任意一种。
进一步说明的，所述的植物纤维与全降解材料的复合材料时，首先对S2步骤得到的活化植物纤维与全降解材料进行共混，然后将共混后的物料添加到螺杆挤出造粒机中进行挤出作业，并在挤出过程中，另为螺杆挤出造粒机配备多台侧喂料机，通过侧喂料机向活化植物纤维全降解材料的共混料中添加辅助料，并通过螺杆挤出造粒机进行挤出成型，得到植物纤维与全降解材料的复合材料颗粒。
进一步说明的，所述的生物基全降解材料制备方法为，首先将S2步骤得到的活化植物纤维添加到发酵反应釜中进行生物发酵，并对发酵后的产物进行分离和提纯作业，其中发酵温度为25℃—50℃，最后对提纯后的产物通过螺杆挤出造粒机进行挤出造粒作业，即可得到生物基全降解材料；其中S2步骤得到的活化植物纤维粒径为1000目以上。
其中所述使用的全降解材料为PLA（聚乳酸）、PHA（聚羟基烷酸酯）、PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯）、PCL（聚己内酯）中的任意一种。
本发明具有以下优势：
（1）在贫瘠沙漠化和盐碱化等污染性土地上引入高性能、高产量植株，实现土壤环境治理和植物高效固碳，并产出高性能植物纤维，可有效的提高贫瘠沙漠化和盐碱化等污染性土地的产能和土地价值，同时有助于对贫瘠沙漠化和盐碱化等污染性土地土壤土质改良；
（2）植物纤维与全降解材料的复合材料产品性能和材料质量满足国家相关标准，由于长纤维的加入，使产品的力学性能和延展性能得到了进一步的提升；生物基全降解材料和生物炭产品采用生物质资源制成，与传统的化石能源制备工艺路线相比实现节能降耗、降本增效；
（3）植物纤维与全降解材料的复合材料产品采用价格相对较低的植物纤维部分替代全降解产品，极大降低了原材料成本，与市场现售全降解制品相比，生产成本端降低明显；生物基全降解材料和生物炭产品采用价格更低、性能更优的植物纤维作为原料，可以有效降低生产成本；
（4）本项目生产过程所采用的生物质资源，可以实现产业“减碳”并生产“负碳”产品，助力国家“双碳”目标的实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：所述的以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法包括如下步骤：
S1，生态培育改造，首先选取需改良土地，并在选取土地上种植培育能生产高性能、高产量植物纤维植株的固碳经济植被；
S2，纤维化改造，对S1步骤培育的经济植被进行定期采伐回收，并对回收的植被原材料进行破碎、筛分作业，然后对经过筛分得到植物纤维碎屑进行改性活化作业，得到活化植物纤维；
S3，制备产品成品，对S2步骤得到的活化植物纤维原料进行深度加工，分别得到低碳产品。
2.根据权利要求1所述的一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：所述S2步骤中改性活化作业时，采用酸处理、碱处理、热处理中的一种或几种共用。
3.根据权利要求1或2所述的一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：所述的改性活化作业时用的改性活化处理设备包括机架、作业腔、输送辊道、蒸汽发生装置、雾化头、喷淋头、电加热装置、回流风机、药剂罐、喷淋泵及驱动电路，所述机架为横断面呈矩形且轴线与水平面平行分布的框架结构，所述作业腔、输送辊道均嵌于机架内并与机架轴线平行分布，所述作业腔为横断面呈矩形的腔体结构，所述输送辊道两端位于作业腔外且输送辊道有效长度的50%—80%部分嵌于作业腔内，且输送辊道与作业腔底部间间距不小于10毫米，所述雾化头若干，嵌于作业腔内并与作业腔底部连接，并位于输送辊道下方，且各雾化头轴线与输送辊道下端面呈30°—90°夹角，所述雾化头间并联并与蒸汽发生装置连通，所述喷淋头和电加热装置均若干，嵌于作业腔内并于作业腔顶部连接，且所述喷淋头和电加热装置轴线与输送辊道上端面相交并呈30°—90°夹角，所述喷淋头间并联，并分别通过导流管喷淋泵连通，所述喷淋泵另通过导流管与药剂罐连通，所述作业腔上端面设只是一个回流口，且回流口通过导流管与回流风机连通，所述回流风机另与蒸汽发生装置连通，所述蒸汽发生装置、回流风机、药剂罐、喷淋泵及驱动电路均与机架外表面连接，且驱动电路另与输送辊道、蒸汽发生装置、电加热装置、回流风机、药剂罐及喷淋泵电气连接。
4.根据权利要求3所述的一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：所述的电加热装置为电加热丝、远红外辐照加热装置中的任意一种，且各电加热装置间相互并联，并与喷淋头间间隔分布。
5.根据权利要求3所述的一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：所述的输送辊道与机架及作业腔内侧面间均通过升降驱动机构间滑动连接，所述升降驱动机构轴线与机架轴线垂直分布，且所述升降驱动机构与驱动电路电气连接，所述升降驱动机构为液压缸、气压缸、电动伸缩杆、齿轮齿条机构中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：所述的S3中得到的低碳产品为生物炭、植物纤维材料与全降解材料的复合材料、生物基全降解材料三类产品。
7.根据权利要求6所述的一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：所述的生物炭制备方法为：首先对S2步骤得到的活化植物纤维在隔氧环境下加热至120℃—500℃，并持续加热20—60分钟，然后挤出成型，即可得到生物炭产品；其中S2步骤得到的改性活化植物纤维粒径均为500目以上。
8.根据权利要求7所述的一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：在制备所述的植物纤维与全降解材料的复合材料时，首先对S2步骤得到的活化植物纤维与全降解材料进行共混，然后将共混后的物料添加到螺杆挤出造粒机中进行挤出作业，并在挤出过程中，另为螺杆挤出造粒机配备多台侧喂料机，通过侧喂料机向活化植物纤维与全降解材料的共混料中添加辅助料，并通过螺杆挤出造粒机进行挤出成型，得到植物纤维与全降解材料的复合材料颗粒。
9.根据权利要求6所述的一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法，其特征在于：所述的生物基全降解材料制备方法为，首先将S2步骤得到的活化植物纤维添加到发酵反应釜中进行生物发酵，并对发酵后的产物进行分离和提纯作业，最后对提纯后的产物通过螺杆挤出造粒机进行挤出造粒作业，即可得到生物基全降解材料；其中S2步骤得到的活化植物纤维粒径为1000目以上。
CN202210041444.4A 2022-01-14 2022-01-14 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法 Pending CN115055514A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210041444.4A CN115055514A (zh) 2022-01-14 2022-01-14 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法
PCT/CN2022/122967 WO2023134231A1 (zh) 2022-01-14 2022-09-30 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210041444.4A CN115055514A (zh) 2022-01-14 2022-01-14 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115055514A true CN115055514A (zh) 2022-09-16

Family

ID=83196364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210041444.4A Pending CN115055514A (zh) 2022-01-14 2022-01-14 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN115055514A (zh)
WO (1) WO2023134231A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023134231A1 (zh) * 2022-01-14 2023-07-20 江苏省农业科学院 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101735581A (zh) * 2008-11-12 2010-06-16 王世和 一种全生物质基复合材料及其制备方法和用途
CN105880279A (zh) * 2016-04-11 2016-08-24 中国科学院广州能源研究所 一种基于能源植物的高效土壤修复方法
CN109575967A (zh) * 2018-12-17 2019-04-05 轻工业环境保护研究所 利用农林废弃物制备生物炭及生物质活性炭的方法
CN110721994A (zh) * 2019-11-27 2020-01-24 宜昌石铭电子科技有限公司 一种重金属污染土壤的修复方法
CN112029246A (zh) * 2020-08-14 2020-12-04 安徽丰原生物新材料有限公司 一种含植物纤维的聚乳酸改性材料及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865552B (zh) * 2014-03-27 2015-10-14 广东省农业科学院农业资源与环境研究所 一种基于农林废弃物制备生物炭的方法及生物炭
CN107364860B (zh) * 2017-07-25 2019-07-30 成都新柯力化工科技有限公司 一种低温高效碳化制备秸秆生物炭的方法
CN110694588A (zh) * 2019-10-30 2020-01-17 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 改性复合生物炭及其制备方法和应用
CN111054533B (zh) * 2019-12-23 2024-08-23 广西贺州市科隆粉体有限公司 一种活化改性雾化装置及其改性工艺
AU2020100065A4 (en) * 2020-01-13 2020-02-20 Shenyang Agricultural University A Biochar-based Fertilizer Synergist and a Preparation Method
CN115055514A (zh) * 2022-01-14 2022-09-16 江苏省农业科学院 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101735581A (zh) * 2008-11-12 2010-06-16 王世和 一种全生物质基复合材料及其制备方法和用途
CN105880279A (zh) * 2016-04-11 2016-08-24 中国科学院广州能源研究所 一种基于能源植物的高效土壤修复方法
CN109575967A (zh) * 2018-12-17 2019-04-05 轻工业环境保护研究所 利用农林废弃物制备生物炭及生物质活性炭的方法
CN110721994A (zh) * 2019-11-27 2020-01-24 宜昌石铭电子科技有限公司 一种重金属污染土壤的修复方法
CN112029246A (zh) * 2020-08-14 2020-12-04 安徽丰原生物新材料有限公司 一种含植物纤维的聚乳酸改性材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何小维: "《碳水化合物功能材料》", 31 January 2007, 中国轻工业出版社 *
李建军: "《塑料配方设计》", 31 May 2019, 中国轻工业出版社 *
虞利俊等: "3种可降解地膜的合成及应用展望", 《江苏农业科学》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023134231A1 (zh) * 2022-01-14 2023-07-20 江苏省农业科学院 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023134231A1 (zh) 2023-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109264716B (zh) 一种易控制备微孔-介孔结构高比表面积的生物质骨架炭的工艺
CN102659723A (zh) 用高粗纤维植物农副产品制备糠醛的方法
CN115055514A (zh) 一种以农林废弃物为原料制备减碳负碳产品的方法
CN101139231A (zh) 对固体有机废物料进行微波预处理制备有机复合肥的方法
CN107306691A (zh) 一种花卉营养土制备方法
CN102826548A (zh) 蕉树基活性炭及其制备方法
CN102674345B (zh) 利用废弃棉花杆生产脱硫用催化剂载体的方法
CN103449688A (zh) 一种污泥的处理方法
CN103351217B (zh) 一种多功能生物质炭钾肥的制备方法
CN111302842A (zh) 一种园林垃圾的处理系统
CN103960205A (zh) 一种利用餐厨垃圾养殖的黑水虻装置及其方法
CN115056455B (zh) 一种减碳负碳生物质复合材料的制备方法
CN106588330A (zh) 一种园林废弃物再利用的方法
CN1663425A (zh) 微生物固体发酵水生植物生产蛋白饲料的方法
CN112142050A (zh) 一种采用抗生素菌渣复合无烟煤制备活性焦的方法
CN202576407U (zh) 一种臭氧处理秸秆氨化的设备
CN106009752A (zh) 一种食用菌棒植物纤维合成树脂及其制备工艺
CN105968864A (zh) 一种花生壳植物纤维合成树脂及其制备工艺
CN206607175U (zh) 一种循环式有机肥高温灭菌生产设备
CN112480956A (zh) 一种海洋塑料垃圾与油污生产生物石脑油的装备
CN107130010A (zh) 一种由甘蔗渣发酵而成的生物腐植酸接种剂的生产方法
CN114988389B (zh) 一种生物质高效水热集成炭化工艺及其产物在炭基有机肥地膜制备上的应用
CN214004464U (zh) 一种高温好氧有机肥发酵装置
Singh et al. Life cycle assessment of rice residue as the lightweight biocomposites for structural ceiling: A critical review
CN110896787A (zh) 一种处理生活垃圾的设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination