CN115045086A - 显示安装结构及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及一种显示安装结构及衣物处理设备，该显示安装结构包括前封门、支架以及导光件；导光件位于支架和前封门之间；前封门上开设有透光孔，导光件上具有可伸入至透光孔中的导光凸部，以使安装在支架上的发光件发出的光线经导光凸部导出；支架具有第一安装部，前封门具有第二安装部，支架通过第一安装部和第二安装部的配合与前封门连接，以将导光件抵顶在前封门上，从而使导光件被稳定地夹设在前封门和支架之间，如此设计，在一定程度上避免了导光件被划伤的现象发生，进一步降低了导光件因被划伤而产生的报废率。同时，节省了导光件与支架之间的连接结构和装配时间，提高了装配效率。

Description

显示安装结构及衣物处理设备

技术领域

本发明实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种显示安装结构及衣物处理设备。

背景技术

以洗衣机为例，相关技术中，前封门上具有透光口，透光口内侧安装有用于显示洗衣机工作状态的显示结构，显示结构通常包括支架、发光件和导光件。

然而，相关技术中，在装配时，先将导光件安装在支架上，即，先将导光件与支架组合成一个整体结构，再将组合在一起的整体结构安装在前封门上，容易划伤导光件，报废率高。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种显示安装结构及衣物处理设备。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示安装结构，用于衣物处理设备，该显示安装结构包括前封门、支架以及导光件；所述导光件位于所述支架和所述前封门之间；所述前封门上开设有透光孔，所述导光件上具有可伸入至所述透光孔中的导光凸部，以使安装在所述支架上的发光件发出的光线经所述导光凸部导出；所述支架具有第一安装部，所述前封门具有第二安装部，所述支架通过所述第一安装部和所述第二安装部的配合与所述前封门连接，以将所述导光件抵顶在所述前封门上。

本发明实施例提供的显示安装结构，通过将导光件和支架依次分别与前封门配合，即，先将导光件的导光凸部插接在前封门的透光孔中，从而将导光件预定位在前封门上；再将支架通过第一安装部和第二安装部的配合安装在前封门时，与此同时，支架可将导光件抵顶固定在前封门上，这样使得导光件被稳定地夹设在前封门和支架之间，也就是说，装配时，先将导光件预定位在前封门上，再将支架装配在前封门上，支架装配到位后可将导光件压设抵顶在前封门上，从而在一定程度上避免了导光件被划伤的现象发生，进一步降低了导光件因被划伤而产生的报废率。同时，节省了导光件与支架之间的连接结构和装配时间，提高了装配效率。

可选的，所述透光孔与所述导光件的配合处设置有防水密封件。

通过在透光孔和导光件的配合处设置防水密封件，避免了水汽或液态水通过透光孔进入到显示安装结构内损坏零部件，提高了防水性能，进而提高了显示安装结构以及使用该显示安装结构的设备的使用寿命。

可选的，所述防水密封件包括两个防水条，其中一个所述防水条位于所述导光凸部的上方，其中另一个所述防水条位于所述导光凸部的下方。

通过这样设置，不仅方便装配，而且进一步提高了显示安装结构的防水性能。

可选的，所述导光凸部为沿所述衣物处理设备的宽度方向延伸的长条形凸部，所述透光孔为可供所述长条形凸部伸入的长条形孔；所述防水条沿所述衣物处理设备的宽度方向延伸。

通过这样设置，提高了将导光件预定位在前封门上的安全性，进一步避免了导光件被划伤的现象发生，降低了报废率。同时，防水密封件沿衣物处理设备的宽度方向延伸，并与导光凸部的形状相匹配，进一步提高了导光凸部与透光孔的配合处的防水密封性能，提高了本实施例提供的显示安装结构的使用寿命。

可选的，所述导光件的朝向所述前封门的一侧具有容置槽，所述防水密封件位于所述容置槽中，且部分所述防水密封件凸出于所述容置槽的槽口外，以抵接在所述前封门上。

通过这样设置，将防水密封件的一部分包覆在容置槽中，不仅便于装配防水密封件，同时，还提高了防水密封件与导光件的连接稳定性。另外，在不改变导光件与前封门相对位置的情况下，可增大防水密封件的厚度，进一步提高了防水性能。

可选的，所述透光孔的内侧具有朝向所述支架延伸的弯折边；所述容置槽的外围设置有凸筋，所述弯折边和所述凸筋共同对所述防水密封件进行限位。

通过这样设置，将防水密封件包覆在容置槽的基础上，还可以通过透光孔内侧的弯折边和容置槽外围的凸筋共同对防水密封件进行限位，进一步提高了防水密封件在容置槽内的连接稳定性，从而提高了导光件与前封门之间的密封性。

可选的，所述防水密封件粘接在所述导光件的靠近所述前封门的一面上。

通过这样设置，连接方便，便于装配，同时，提高了防水密封件与导光件的连接强度。

可选的，所述防水密封件为海绵。

海绵具有良好的阻水隔水性能，结构简单，容易实现。同时，由于海绵还就有弹性，装配时可起到一定的缓冲作用，在一定程度上避免了导光件背离发光件的一面被划伤的现象发生，提高了发光件的工作性能。

可选的，所述第一安装部至少为两个，至少两个所述第一安装部沿所述支架的周向间隔设置；所述第二安装部至少为两个，一个所述第一安装部对应一个所述第二安装部。

通过设置多个彼此配合的第一安装部和第二安装部，提高了支架和前封门之间的连接强度，进一步提高了导光件在前封门和支架之间的稳定性，从而提高了显示安装结构的结构稳定性，有助于提高显示安装结构的工作性能。

可选的，所述支架的边缘具有朝向背离所述前封门的方向延伸的第一延伸翻边，所述前封门的边缘具有朝向所述支架延伸的第二延伸翻边；所述第一安装部设置在所述第一延伸翻边上，所述第二安装部设置在所述第二延伸翻边上，所述支架和所述前封门装配到位时，所述第一延伸翻边位于所述第二延伸翻边的内侧。

通过这样设置，提高了支架和前封门的结构强度，进一步提高了支架和前封门之间的连接强度。

可选的，所述第一安装部和所述第二安装部中的一者为卡凸，所述第一安装部和所述第二安装部中的另一者为可供所述卡凸伸入的卡槽；和/或，所述第一安装部包括第一安装孔，所述第二安装部包括第二安装孔，所述支架通过穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔中的紧固件连接在所述前封门上。

结构简单，连接方便且可靠。

可选的，所述发光件设置在所述支架的背离所述导光件的一侧，且所述支架上开设有用于供所述发光件的光线透过的通光孔；所述导光件和所述支架之间设置有匀光膜，且所述匀光膜覆盖至少部分所述通光孔。

在导光件和发光件之间设置匀光膜，一方面，可将发光件上每个LED发出的光线均匀分开，便于显示；另一方面，可避免水汽或液态水通过通光孔进入到发光件处，进一步提高了防水性能。

可选的，所述支架的朝向所述导光件的一面具有用于容纳所述匀光膜的容纳槽，所述匀光膜位于所述容纳槽中。

通过这样设置，将匀光膜设置在容置槽中，便于装配，同时，还提高了匀光膜与支架的连接稳定性。

第二方面，本发明实施例还提供了一种衣物处理设备，包括上述的显示安装结构。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明实施例的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述显示安装结构的爆炸图；

图2为本发明实施例所述显示安装结构的装配图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本发明实施例所述显示安装结构的局部分解示意图；

图5为本发明实施例所述显示安装结构的前封门和导光件的装配示意图；

图6为本发明实施例所述显示安装结构的另一局部分解示意图；

图7为本发明实施例所述显示安装结构的匀光膜和支架的装配示意图。

其中，1、前封门；11、透光孔；111、弯折边；121、卡槽；122、第二安装孔；13、第二延伸翻边；2、支架；211、卡凸；212、第一安装孔；22、第一延伸翻边；23、通光孔；24、容纳槽；25、凸筋；3、导光件；31、导光凸部；32、容置槽；4、防水密封件；5、发光件；51、PCB；52、灯体；6、匀光膜。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明实施例的上述目的、特征和优点，下面将对本发明实施例的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明实施例，但本发明实施例还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本发明实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常，衣物处理设备的前封门上具有透光口，透光口内侧安装有用于显示衣物处理设备的工作状态的显示结构，显示结构通常包括支架、发光件和导光件。

其中，衣物处理设备比如可以是滚筒洗衣机、衣物烘干机等。

然而，相关技术中，装配时，需要先将导光件安装在支架上，即，将导光件与支架组合成一个整体结构，再将组合在一起的整体结构安装在前封门上，容易划伤导光件，报废率高。

基于此，本发明实施例提供一种显示安装结构及具有该显示安装结构的衣物处理设备，该显示安装结构中的导光件和支架分别独自与前封门配合，即将导光件和支架拆分开，先将导光件的导向凸部嵌入插接在前封门的透光孔中，在通过支架和前封门的配合连接将导光件抵顶在前封门的内壁上，从而在一定程度上避免了导光件被划伤的现象发生，进一步降低了导光件因被划伤而产生的报废率。同时，节省了导光件与支架之间的连接结构和装配时间，提高了装配效率。

下面通过具体的实施例对该显示安装结构以及衣物处理设备进行详细的说明：

实施例一

参考图1至图7中所示，本实施例提供一种显示安装结构，用于衣物处理设备，该显示安装结构包括前封门1、支架2以及导光件3，具体使用时，显示安装结构可用于显示使用该显示安装结构的设备的工作情况，例如暂停或运转等。

在本实施例中，参考1和图3中所示，导光件3位于支架2和前封门1之间，前封门1上开设有透光孔11，导光件3上具有可伸入至透光孔11中的导光凸部31，以使安装在支架2上的发光件5发出的光线经导光凸部31导出，也就是说，显示安装结构内的发光件5发出的光线通过导光件3以及导光凸部31能够从透光孔11中导出，以将发光件5的显示信息显露在衣物处理设备的外部，供用户通过发光件5的显示信息了解衣物处理设备的工作情况。

需要说明的是，前封门1的外表面是衣物处理设备的外观面，前封门1上的透光孔11也显露在外观面上，即前封门1上的透光孔11面向用户。其中，前封门1和透光孔11的结构形式不限。

参考图1和图6中所示，支架2具有第一安装部，前封门1具有第二安装部，支架2通过第一安装部和第二安装部的配合与前封门1连接，以将导光件3抵顶在前封门1上。

具体装配时，导光件3和支架2分别独自与前封门1配合连接，其中，参考图4和图5中所示，先将导光件3的导光凸部31从前封门1的内侧嵌入插接在前封门1的透光孔11中，即先将导光件3预定位在前封门1上。然后，参考图6中所示，将支架2的第一安装部和前封门1上的第二安装部配合连接，此时，导光件3的一面抵顶在前封门1上，导光件3的另一面抵顶在支架2上，从而通过支架2可将导光件3抵顶在前封门1上，也就是说，导光件3在第一安装部和第二安装部的作用下，被支架2抵顶在前封门1上，连接方便，结构稳定，从而在一定程度上避免了导光件3被划伤的现象发生，降低了报废率，提高了导光件3的工作性能和使用寿命。

再者，由于无需在导光件3和支架2之间设置连接结构，从而简化了装配工序，节省了人力物力，降低了成本，提高了工作效率。

通过上述技术方案，本实施例提供的显示安装结构，通过将导光件3和支架2依次分别与前封门1配合，即，先将导光件3的导光凸部31插接在前封门1的透光孔11中，从而将导光件3预定位在前封门1上；再将支架2通过第一安装部和第二安装部的配合安装在前封门1时，与此同时，支架2可将导光件3抵顶固定在前封门1上，这样使得导光件3被稳定地夹设在前封门1和支架2之间，如此设计，装配时，先将导光件3预定位在前封门1上，再将支架2装配在前封门1上，支架2装配到位后可将导光件1压设抵顶在前封门1上，从而在一定程度上避免了导光件3被划伤的现象发生，进一步降低了导光件3因被划伤而产生的报废率。同时，节省了导光件3与支架2之间的连接结构和装配时间，提高了装配效率。

在一些实施例中，参考图2至图4中所示，透光孔11与导光件3的配合处设置有防水密封件4。

通常，衣物处理设备的使用环境中水汽较大，有时也会在其外观面上挂设液态水，水汽或液态水如果从透光孔11中进入到显示安装结构内部会造成设备故障，因此，参加图1、图3和4中所示，通过在透光孔11和导光件3的配合处设置防水密封件4，在一定程度上可避免水汽或液态水通过透光孔11进入到显示安装结构内损坏零部件，提高了防水性能，进而提高了显示安装结构以及使用该显示安装结构的设备的使用寿命，安全性好。

可以理解的是，防水密封件4可以设置在导光件3的靠近前封门1的一面上，当然，也可以设置在前封门1的内壁上，根据具体的使用情况可以任意选用，在此不做过多限制。

在一些实施例中，防水密封件4包括两个防水条，其中一个防水条位于导光凸部31的上方，其中另一个防水条位于导光凸部31的下方，不仅方便装配，而且进一步提高了显示安装结构的防水性能。

当然，防水密封件4也可以是环形密封圈，环形密封圈围设在导光凸部31的外围。

在一些实施例中，参考图1和图4中所示，导光凸部31为沿衣物处理设备的宽度方向延伸的长条形凸部，透光孔11为可供长条形凸部伸入的长条形孔，防水条沿衣物处理设备的宽度方向延伸。

参考图1中所示，用户面向前封门1所在的一侧时，沿用户左侧至右侧的方向为衣物处理设备的宽度方向，前封门1以及导光件3的宽度方向与衣物处理设备的宽度方向一致。

将导光凸部31设置成沿宽度方向延伸的长条形凸部，透光孔为沿宽度方向延伸的长条形孔，从而提高了将导光件预定位在前封门上的安全性，进一步避免了导光件被划伤的现象发生，降低了报废率。同时，防水条沿衣物处理设备的宽度方向延伸，防水条设置在导光凸部31和透光孔11的配合处，进一步提高了导光凸部31与透光孔11的配合处的防水密封性能，提高了本实施例提供的显示安装结构的使用寿命。

在一些实施例中，参考图1、图3和图4中所示，导光件3的朝向前封门1的一侧具有容置槽32，防水密封件4位于容置槽32中，且部分防水密封件4凸出于在容置槽32的槽口外，即，在沿容置槽32的槽底至槽口的方向上，防水密封件4的尺寸大于容置槽32的槽深，从而当导光件3的导光凸部31与透光孔11插接到位时，防水密封件4的靠近前封门1的一面抵接在前封门1的内壁上，密封效果好。

通过这样设置，将防水密封件4的一部分包覆在容置槽32中，不仅便于装配防水密封件4，同时，还提高了防水密封件4与导光件3的连接稳定性。另外，在不改变导光件3与前封门1相对位置的情况下，可增大防水密封件4的厚度，进一步提高了防水性能。

在一些实施例中，参考图3中所示，透光孔11的内侧具有朝向支架2延伸的弯折边111。参考图4中所示，容置槽32的外围设置有凸筋25，弯折边111和凸筋25共同对防水密封件4进行限位。

具体使用时，将防水密封件4包覆在容置槽32的基础上，还可以通过透光孔11内侧的弯折边111和容置槽32外围的凸筋25共同对防水密封件4进行限位，进一步提高了防水密封件4在容置槽32内的连接稳定性，从而提高了导光件与前封门之间的密封性。

其中，弯折边111沿透光孔11的周向围设在透光孔11的内侧，即，弯折边111为设置在透光孔11内侧的环形翻边，且弯折边111朝向支架2即朝向背离用户的方向弯折延伸，提高了密封性能，有利于延长本实施例提供的显示安装结构的使用寿命。

在一些实施例中，防水密封件4粘接在导光件3的靠近前封门1的一面上，连接方便，便于装配，同时，提高了防水密封件4与导光件3的连接强度。

示例性地，参考图4中所示，防水密封件4粘接在导光件3的容置槽32中，结构简单，方便装配。

在另一些实施例中，可以将防水密封件4通过结构胶粘接在前封门1的内壁上，或者在前封门1的内壁上设置有用于容置放水密封件的容置槽，防水密封件4通过结构胶粘接在前封门1内壁上的容置槽中。

在一些实施例中，防水密封件4为海绵。

海绵具有良好的阻水隔水性能，结构简单，容易实现。同时，由于海绵还就有弹性，装配时可起到一定的缓冲作用，在一定程度上避免了导光件3背离发光件5的一面被划伤的现象发生，提高了发光件5的工作性能。

在另一些实施例中，防水密封件4比如还可以是橡胶、硅胶等。

在一些实施例中，参考图1和图6中所示，第一安装部至少为两个，至少两个第一安装部沿支架2的周向间隔设置；第二安装部至少为两个，至少两个第二安装部沿前封门1的周向间隔设置，且一个第一安装部对应一个第二安装部，结构简单，容易实现。

通过设置多个彼此配合的第一安装部和第二安装部，提高了支架2和前封门1之间的连接强度，进一步提高了导光件3在前封门1和支架2之间的稳定性，从而提高了显示安装结构的结构稳定性，有助于提高本实施例提供的显示安装结构的工作性能。

在一些实施例中，参考图1、图4和图6中所示，支架2的边缘具有朝向背离前封门1的方向延伸的第一延伸翻边22，前封门1的边缘具有朝向支架2延伸的第二延伸翻边13；第一安装部设置在第一延伸翻边22上，第二安装部设置在第二延伸翻边13上，支架2和前封门1装配到位时，第一延伸翻边22位于第二延伸翻边13的内侧，如此设计，增大了支架2和前封门1的接触面积，提高了支架2和前封门1的结构强度，进一步提高了支架2和前封门1之间的连接强度。

示例性地，参考图6中所示，支架2具有两个相对的边，两个相对的边分别朝向背离前封门1的方向延伸有第一延伸翻边22，即，支架2具有两个相对的第一延伸翻边22，多个第一安装部分设在支架2的两个第一延伸翻边22上。同样地，前封门1具有两个相对的边，两个相对的边分别朝向支架2延伸有第二延伸翻边13，即，前封门1具有两个相对的第二延伸翻边13，多个第二安装部分设在前封门1的两个第二延伸翻边13上，一个第一延伸翻边22对应一个第二延伸翻边13，一个第一安装部对应一个第二安装部，如此设计，可以增加支架2和前封门1的连接强度，结构稳定，可靠性高。

在一些实施例中，第一安装部和第二安装部中的一者为卡凸211，第一安装部和第二安装部中的另一者为可供卡凸211伸入的卡槽121第一安装孔212第二安装孔122支架2第一安装孔212第二安装孔122前封门1，结构简单，连接方便且可靠。

作为一种可选的实施方式，参考图1、图4至图7中所示，第一安装部为设置在支架2上的卡凸211，第二安装部为设置在前封门1上的可供卡凸211卡入的卡槽121。

作为另一种可选的实施方式，第一安装部为设置在支架2上的卡槽121，第二安装部为设置在前封门1上的可伸入至卡槽121中的卡凸211。

在另一些实施例中，第一安装部包括第一安装孔212，第二安装部包括第二安装孔122，支架2通过穿设在第一安装孔212和第二安装孔122中的紧固件例如螺钉连接在前封门1上，结构简单，方便装配。

其中，第一安装孔212可以设置在支架2的第一延伸翻边22上，第二安装孔122可以设置在前封门1的第二延伸翻边13上。

具体实现时，在支架2上设置卡凸211或卡槽121时，还可以同时开设第一安装孔212，对应的，在前封门1上设置卡槽121或卡凸211时，还可以同时开设与第一安装孔212匹配的第二安装孔122。

示例性地，参考图1和图6中所示，支架2的两个相对的第一延伸翻边22上分别设置有两个卡凸211和一个第一安装孔212，对应的，前封门1的两个相对的第二延伸翻边13上分别设置有两个卡槽121和一个第二安装孔122，一个卡凸211对应一个卡槽121，一个第一安装孔212对应一个第二安装孔122，支架2通过四组卡凸211与卡槽121的配合、以及分别穿设在第一安装孔212和对应的第二安装孔122中的两个螺钉安装在前封门1上，连接方便，结构稳定，从而将导光件3可靠地抵顶在前封门1上。

在一些实施例中，参考图1、图3和图7中所示，发光件5设置在支架2的背离导光件3的一侧，且支架2上开设有用于供发光件5的光线透过的通光孔23。其中，发光件5包括PCB板和灯体，PCB板通过灌胶或者螺钉装配在支架2的背离导光件3的一面上，灯体设置在PCB板的靠近支架2的一面上，当PCB板与支架2装配到位时，参考图3中所示，灯体伸入至通光孔23中，此时，通光孔23相当于灯腔。

灯体可以是多个LED灯点，多个LED灯点沿PCB板的长度方向或宽度方向设置在PCB板上，当然，灯体也可以是LED灯条。

可以理解的是，通光孔23是与灯体匹配的条形孔。

具体实现时，参考图3中所示，在沿发光件5至导光件3的方向上，通光孔23的开口尺寸逐渐增大，有利于光的扩散，显示效果好。

在本实施例中，参考图1、图3和图7中所示，导光件3和支架2之间设置有匀光膜6，即，匀光膜6设置在支架2的背离灯体的一面上，且匀光膜6覆盖至少部分通光孔23，如此设计，一方面，可将发光件5上每个LED发出的光线均匀分开，便于显示；另一方面，可避免水汽或液态水通过通光孔23进入到发光件5处，进一步提高了防水性能。

在一些实施例中，参考图3和图7中所示，支架2的朝向导光件3的一面具有用于容纳匀光膜6的容纳槽24，匀光膜6位于容纳槽24中，便于装配，同时，还提高了匀光膜6与支架2的连接稳定性。

其中，匀光膜6的靠近导光件3的一面与容纳槽24的槽口平齐。

另外，匀光膜6可以放置在容纳槽24中，并使匀光膜6的外表面抵顶在容置槽32的槽壁上，当然，匀光膜6也可以通过结构胶粘接在容置槽32中。

实施例二

本实施例还提供一种衣物处理设备，比如可以是洗衣机、烘干机等衣物处理设备。

其中，该衣物处理设备包括显示安装结构。

本实施例中的显示安装结构与实施例一提供的显示安装结构的具体结构和实现原理相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

其他技术特征与上述实施例相同，在此不再赘述。

本发明实施例提供的衣物处理设备，通过将导光件和支架依次分别与前封门配合，即，先将导光件的导光凸部插接在前封门的透光孔中，从而将导光件预定位在前封门上；再将支架通过第一安装部和第二安装部的配合安装在前封门时，与此同时，支架可将导光件抵顶固定在前封门上，这样使得导光件被稳定地夹设在前封门和支架之间，如此设计，在一定程度上避免了导光件被划伤的现象发生，进一步降低了导光件因被划伤而产生的报废率。同时，节省了导光件与支架之间的连接结构和装配时间，提高了装配效率。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明实施例将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所发明实施例的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种显示安装结构，用于衣物处理设备，其特征在于，所述显示安装结构包括前封门、支架以及导光件；

所述导光件位于所述支架和所述前封门之间；所述前封门上开设有透光孔，所述导光件上具有可伸入至所述透光孔中的导光凸部，以使安装在所述支架上的发光件发出的光线经所述导光凸部导出；

所述支架具有第一安装部，所述前封门具有第二安装部，所述支架通过所述第一安装部和所述第二安装部的配合与所述前封门连接，以将所述导光件抵顶在所述前封门上。

2.根据权利要求1所述的显示安装结构，其特征在于，所述透光孔与所述导光件的配合处设置有防水密封件。

3.根据权利要求2所述的显示安装结构，其特征在于，所述防水密封件包括两个防水条，其中一个所述防水条位于所述导光凸部的上方，其中另一个所述防水条位于所述导光凸部的下方。

4.根据权利要求3所述的显示安装结构，其特征在于，所述导光凸部为沿所述衣物处理设备的宽度方向延伸的长条形凸部，所述透光孔为可供所述长条形凸部伸入的长条形孔；

所述防水条沿所述衣物处理设备的宽度方向延伸。

5.根据权利要求2所述的显示安装结构，其特征在于，所述导光件的朝向所述前封门的一侧具有容置槽，所述防水密封件位于所述容置槽中，且部分所述防水密封件凸出于所述容置槽的槽口外，以抵接在所述前封门上。

6.根据权利要求5所述的显示安装结构，其特征在于，所述透光孔的内侧具有朝向所述支架延伸的弯折边；

所述容置槽的外围设置有凸筋，所述弯折边和所述凸筋共同对所述防水密封件进行限位。

7.根据权利要求2所述的显示安装结构，其特征在于，所述防水密封件粘接在所述导光件的靠近所述前封门的一面上。

8.根据权利要求2所述的显示安装结构，其特征在于，所述防水密封件为海绵。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的显示安装结构，其特征在于，所述第一安装部至少为两个，至少两个所述第一安装部沿所述支架的周向间隔设置；

所述第二安装部至少为两个，一个所述第一安装部对应一个所述第二安装部。

10.根据权利要求9所述的显示安装结构，其特征在于，所述支架的边缘具有朝向背离所述前封门的方向延伸的第一延伸翻边，所述前封门的边缘具有朝向所述支架延伸的第二延伸翻边；

所述第一安装部设置在所述第一延伸翻边上，所述第二安装部设置在所述第二延伸翻边上，所述支架和所述前封门装配到位时，所述第一延伸翻边位于所述第二延伸翻边的内侧。

11.根据权利要求9所述的显示安装结构，其特征在于，所述第一安装部和所述第二安装部中的一者为卡凸，所述第一安装部和所述第二安装部中的另一者为可供所述卡凸伸入的卡槽；和/或，

所述第一安装部包括第一安装孔，所述第二安装部包括第二安装孔，所述支架通过穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔中的紧固件连接在所述前封门上。

12.根据权利要求1至8中任一项所述的显示安装结构，其特征在于，所述发光件设置在所述支架的背离所述导光件的一侧，且所述支架上开设有用于供所述发光件的光线透过的通光孔；

所述导光件和所述支架之间设置有匀光膜，且所述匀光膜覆盖至少部分所述通光孔。

13.根据权利要求12所述的显示安装结构，其特征在于，所述支架的朝向所述导光件的一面具有用于容纳所述匀光膜的容纳槽，所述匀光膜位于所述容纳槽中。

14.一种衣物处理设备，其特征在于，包括如权利要求1至13中任一项中所述的显示安装结构。

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