CN115042007A - 一种铝合金型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种铝合金型材切割装置，该装置包括工作台，所述工作台上安装有用于切割型材的切割总成，所述切割总成的一侧设置有阻挡体，所述阻挡体的内部为中空的，对应所述切割总成的一侧设置有豁口；所述阻挡体连通有风道，所述风道内设置有过滤网，所述过滤网能够在预设范围内摆动。本发明提供的铝合金型材切割装置，通过设置风道和过滤网，使得切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过风道内的过滤网时颗粒被阻挡在风道内，从而有效防止切割产生的细小颗粒向空气中扩散；过滤网能够在预设范围内摆动，改变了过滤网相对于颗粒运动的方向，使得颗粒容易沿过滤网滑动，防止颗粒物积聚在过滤网上。

Description

一种铝合金型材切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种铝合金型材切割装置。

背景技术

铝合金型材是人们常用的一种型材，在铝合金型材加工时，经常会用到切割装置，现有的切割装置一般会在锯片的一侧设置挡板以阻挡切割产生的碎屑，然而，由于铝合金型材一般质量较轻，切割产生的细小颗粒容易向空气中扩散造成空气污染，这些污染物随着操作者呼吸进入呼吸道，对人体的呼吸道产生较大的影响。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种铝合金型材切割装置，以有效防止切割产生的细小颗粒向空气中扩散。

为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：

一种铝合金型材切割装置，包括工作台，所述工作台上安装有用于切割型材的切割总成，所述切割总成的一侧设置有阻挡体，所述阻挡体的内部为中空的，对应所述切割总成的一侧设置有豁口；所述阻挡体连通有风道，所述风道内设置有过滤网，所述过滤网能够在预设范围内摆动。

优选的，所述工作台的下方设置有箱体，所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴，所述过滤网与所述轴转动连接，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块和第二阻挡块，所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套，所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管和第二引风管，所述第一引风管和第二引风管远离所述过滤网的一端连接为一体形成主管道，所述主管道内安装有引风机，所述第一引风管上安装有第一电磁阀，所述第二引风管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述工作台的下方设置有箱体，所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴，所述过滤网与所述轴转动连接，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块和第二阻挡块，所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套，所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管和第二引风管，所述第一引风管内安装有第一引风机，所述第二引风管内安装有第二引风机。

优选的，所述第一引风机和第二引风机的额定功率不同。

优选的，所述第一引风管位于所述第二引风管的上方，所述第一引风机的额定功率大于所述第二引风机的额定功率。

优选的，所述工作台的下方设置有箱体，所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴，所述过滤网与所述轴转动连接，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块和第二阻挡块，所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套，所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管和第二引风管，所述第一引风管内安装有第一风机，所述第二引风管内安装有第二风机，所述第一风机和所述第二风机中，其中一个为引风机，另一个为吹风机，所述引风机的额定功率大于所述吹风机的额定功率。

优选的，所述第一引风管位于所述第二引风管的上方，所述第一风机为引风机。

优选的，所述箱体的一端与所述阻挡体连通；所述密封套的另一端固定在所述箱体的另一端。

优选的，所述密封套为两端开口的布袋或者两端开口的硅胶袋。

优选的，所述工作台上安装有升降装置，所述升降装置上固定有固定板，所述固定板的底端安装有锯片，所述锯片连接有用于驱动锯片旋转的电机；所述工作台上对应所述锯片的位置安装有夹具，所述工作台的底面固定有支撑腿。

本发明提供的铝合金型材切割装置，通过设置风道和过滤网，使得切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过风道内的过滤网时颗粒被阻挡在风道内，从而有效防止切割产生的细小颗粒向空气中扩散；过滤网能够在预设范围内摆动，改变了过滤网相对于颗粒运动的方向，使得颗粒容易沿过滤网滑动，防止颗粒物积聚在过滤网上。

附图说明

图1示出了本发明一种铝合金型材切割装置的整体结构示意图之一；

图2示出了本发明一种铝合金型材切割装置的整体结构示意图之二；

图3示出了本发明一种铝合金型材切割装置的整体结构示意图之三；

图4示出了本发明一种铝合金型材切割装置的整体结构示意图之四；

附图中标记：

工作台1、升降装置2、锯片3、固定板4、阻挡体5、豁口5-1、箱体6、过滤网7、第一阻挡块8、第二阻挡块9、轴10、第一挡片11、第二挡片12、第一引风管13、第二引风管14、主管道15、第一电磁阀16、第二电磁阀17、密封套18、夹具19、支撑腿20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1，本发明提供了一种铝合金型材切割装置，包括工作台1，所述工作台上安装有用于切割型材的切割总成，其中切割总成可以使用现有的结构，比如电锯，本实施例中，所述工作台上安装有升降装置2，所述升降装置上固定有固定板4，所述固定板的底端安装有锯片3，所述锯片连接有用于驱动锯片旋转的电机，通过电机旋转代管锯片转动，通过升降装置升降带动旋转的锯片升降，完成铝型材的切割功能；为了方便固定待切割件，所述工作台上对应所述锯片的位置还可以安装有夹具19，一般的，所述工作台的底面固定有支撑腿20；所述切割总成的一侧设置有阻挡体5，所述阻挡体的内部为中空的，对应所述切割总成的一侧设置有豁口5-1；所述工作台的下方设置有箱体6，所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴10，所述轴上转动连接有过滤网7，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块8和第二阻挡块9，所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片11和第二挡片12，所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套18，所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管13和第二引风管14，所述第一引风管和第二引风管远离所述过滤网的一端连接为一体形成主管道15，所述主管道内安装有引风机，所述第一引风管上安装有第一电磁阀16，所述第二引风管上安装有第二电磁阀17。

上述的铝合金型材切割装置至少有以下几种使用方式：

使用方式1，控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，风机运转使得第一引风管和第二引风管均引风，进而使得过滤网上的第一挡片和第二挡片处的负压大致相同，过滤网处于竖直状态，在风机的作用下，气流带动切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过过滤网时颗粒被阻挡在箱体内，从而使得切割产生的细小颗粒不容易向空气中扩散；

使用方式2，控制第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，风机运转使得第一引风管引风，使得过滤网上的第一挡片处的负压大于第二挡片处的负压，过滤网旋转，底端撞击第二阻挡块并被阻挡在第二阻挡块处，过滤网处于倾斜状态，在此过程中，切割产生的细小颗在碰撞和倾斜的过程中容易沿过滤网脱落，防止颗粒物积聚在过滤网上，随后，在风机的作用下，气流带动切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过过滤网时颗粒被阻挡在箱体内，从而使得切割产生的细小颗粒不容易向空气中扩散，在此过程中，过滤网的网孔由于随着过滤网产生倾斜，改变了过滤网相对于颗粒运动的方向，使得颗粒容易沿过滤网滑动，进一步防止颗粒物积聚在过滤网上；

使用方式3，控制第二电磁阀打开，第一电磁阀关闭，风机运转使得第二引风管引风，使得过滤网上的第二挡片处的负压大于第一挡片处的负压，过滤网旋转，顶端撞击第一阻挡块并被阻挡在第一阻挡块处，过滤网处于倾斜状态，在此过程中，切割产生的细小颗在碰撞和倾斜的过程中容易沿过滤网脱落，防止颗粒物积聚在过滤网上，随后，在风机的作用下，气流带动切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过过滤网时颗粒被阻挡在箱体内，从而使得切割产生的细小颗粒不容易向空气中扩散，在此过程中，过滤网的网孔由于随着过滤网产生倾斜，改变了过滤网相对于颗粒运动的方向，使得颗粒容易沿过滤网滑动，进一步防止颗粒物积聚在过滤网上；

使用方式4：依次间歇性使用上述三种使用方式。

实施例2，请参阅图2，本发明提供了一种铝合金型材切割装置，包括工作台1，所述工作台上安装有用于切割型材的切割总成，其中切割总成可以使用现有的结构，比如电锯，本实施例中，所述工作台上安装有升降装置2，所述升降装置上固定有固定板4，所述固定板的底端安装有锯片3，所述锯片连接有用于驱动锯片旋转的电机，通过电机旋转代管锯片转动，通过升降装置升降带动旋转的锯片升降，完成铝型材的切割功能；为了方便固定待切割件，所述工作台上对应所述锯片的位置还可以安装有夹具19，一般的，所述工作台的底面固定有支撑腿20；所述切割总成的一侧设置有阻挡体5，所述阻挡体的内部为中空的，对应所述切割总成的一侧设置有豁口5-1；所述工作台的下方设置有箱体6，所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴10，所述轴上转动连接有过滤网7，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块8和第二阻挡块9，所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片11和第二挡片12，所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套18，所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管13和第二引风管14，所述第一引风管内安装有第一引风机，所述第二引风管内安装有第二引风机。

上述的铝合金型材切割装置至少有以下几种使用方式：

使用方式1，同时开启第一引风机和第二引风机，开启第一引风机和第二引风机运转使得第一引风管和第二引风管均引风，进而使得过滤网上的第一挡片和第二挡片处的负压大致相同，过滤网处于竖直状态，在风机的作用下，气流带动切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过过滤网时颗粒被阻挡在箱体内，从而使得切割产生的细小颗粒不容易向空气中扩散；

使用方式2，仅仅启第一引风机，风机运转使得第一引风管引风，使得过滤网上的第一挡片处的负压大于第二挡片处的负压，过滤网旋转，底端撞击第二阻挡块并被阻挡在第二阻挡块处，过滤网处于倾斜状态，在此过程中，切割产生的细小颗在碰撞和倾斜的过程中容易沿过滤网脱落，防止颗粒物积聚在过滤网上，随后，在风机的作用下，气流带动切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过过滤网时颗粒被阻挡在箱体内，从而使得切割产生的细小颗粒不容易向空气中扩散，在此过程中，过滤网的网孔由于随着过滤网产生倾斜，改变了过滤网相对于颗粒运动的方向，使得颗粒容易沿过滤网滑动，进一步防止颗粒物积聚在过滤网上；

使用方式3，仅仅启第二引风机，风机运转使得第二引风管引风，使得过滤网上的第二挡片处的负压大于第一挡片处的负压，过滤网旋转，顶端撞击第一阻挡块并被阻挡在第一阻挡块处，过滤网处于倾斜状态，在此过程中，切割产生的细小颗在碰撞和倾斜的过程中容易沿过滤网脱落，防止颗粒物积聚在过滤网上，随后，在风机的作用下，气流带动切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过过滤网时颗粒被阻挡在箱体内，从而使得切割产生的细小颗粒不容易向空气中扩散，在此过程中，过滤网的网孔由于随着过滤网产生倾斜，改变了过滤网相对于颗粒运动的方向，使得颗粒容易沿过滤网滑动，进一步防止颗粒物积聚在过滤网上；

使用方式4：依次间歇性使用上述三种使用方式。

实施例3，上述实施2中，第一应风机和第二引风机的额定功率相同，作为一种实施方式，上述第一引风机和第二引风机的额定功率不同，参见图3，第一引风管位于所述第二引风管的上方，所述第一引风机的额定功率大于所述第二引风机的额定功率，这种结构在使用时，由于第一引风机的额定功率大于第二引风机的额定功率，从而在每次使用时，过滤网旋转，底端撞击第二阻挡块并被阻挡在第二阻挡块处，过滤网处于倾斜状态，在此过程中，切割产生的细小颗在碰撞和倾斜的过程中容易沿过滤网脱落，防止颗粒物积聚在过滤网上，随后，在风机的作用下，气流带动切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过过滤网时颗粒被阻挡在箱体内，从而使得切割产生的细小颗粒不容易向空气中扩散，在此过程中，过滤网的网孔由于随着过滤网产生倾斜，使得颗粒容易沿过滤网滑动，进一步防止颗粒物积聚在过滤网上；该结构中，密封套优选为弹性密封套，以使得每次使用后过滤网能恢复到竖直状态。当然在实际制作时，也可以将第一引风机的额定功率设置为小于所述第二引风机的额定功率。

实施例4，请参阅图4，本发明提供了一种铝合金型材切割装置，包括工作台1，所述工作台上安装有用于切割型材的切割总成，其中切割总成可以使用现有的结构，比如电锯，本实施例中，所述工作台上安装有升降装置2，所述升降装置上固定有固定板4，所述固定板的底端安装有锯片3，所述锯片连接有用于驱动锯片旋转的电机，通过电机旋转代管锯片转动，通过升降装置升降带动旋转的锯片升降，完成铝型材的切割功能；为了方便固定待切割件，所述工作台上对应所述锯片的位置还可以安装有夹具19，一般的，所述工作台的底面固定有支撑腿20；所述切割总成的一侧设置有阻挡体5，所述阻挡体的内部为中空的，对应所述切割总成的一侧设置有豁口5-1；所述工作台的下方设置有箱体6，所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴10，所述轴上转动连接有过滤网7，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块8和第二阻挡块9，所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片11和第二挡片12，所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套18，所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管13和第二引风管14，所述第一引风管内安装有第一风机，所述第二引风管内安装有第二风机，所述第一风机和所述第二风机中，其中一个为引风机，另一个为吹风机，所述引风机的额定功率大于所述吹风机的额定功率；本实施例中，所述第一引风管位于所述第二引风管的上方，所述第一风机为引风机。这种结构在使用时，第一风机作为负压引风动力源，在每次使用时产生负压开始作用在第一阻挡片处，第二风机产生正压作用在第二阻挡片处这样第一阻挡片和第二阻挡片之间产生较大的压差，过滤网快速旋转，底端撞击第二阻挡块并被阻挡在第二阻挡块处，过滤网处于倾斜状态，在此过程中，切割产生的细小颗在碰撞和倾斜的过程中容易沿过滤网脱落，防止颗粒物积聚在过滤网上，随后，在第一风机的作用下，气流带动切割产生的细小颗粒经豁口进入阻挡体内，经过过滤网时颗粒被阻挡在箱体内，从而使得切割产生的细小颗粒不容易向空气中扩散，在此过程中，过滤网的网孔由于随着过滤网产生倾斜，使得颗粒容易沿过滤网滑动，进一步防止颗粒物积聚在过滤网上，在此过程中，第二风机产生的气流从过滤网的底端扩散，沿过滤网向上运动有利于颗粒沿过滤网运动；该结构中，密封套优选为弹性密封套，以使得每次使用后过滤网能恢复到竖直状态。当然在实际制作时，也可以将第一引风机的额定功率设置为小于所述第二引风机的额定功率。作为一种变形，第一风机也可以是吹风机，第二电机为引风机。

上述4个实施例中，可将所述箱体的一端与所述阻挡体连通；所述密封套的另一端固定在所述箱体的另一端，以节约空间。所述柔性密封套可以使用两端开口的布袋，弹性密封套可以使用两端开口的硅胶袋。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层（即，直接处于某物上）的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝合金型材切割装置，包括工作台（1），所述工作台上安装有用于切割型材的切割总成，其特征在于，

所述切割总成的一侧设置有阻挡体（5），所述阻挡体的内部为中空的，对应所述切割总成的一侧设置有豁口（5-1）；

所述阻挡体连通有风道，所述风道内设置有过滤网（7），所述过滤网能够在预设范围内摆动。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述工作台的下方设置有箱体（6），所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴（10），所述过滤网与所述轴转动连接，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块（8）和第二阻挡块（9），所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；

所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片（11）和第二挡片（12），所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套（18），所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；

所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管（13）和第二引风管（14），所述第一引风管和第二引风管远离所述过滤网的一端连接为一体形成主管道（15），所述主管道内安装有引风机，所述第一引风管上安装有第一电磁阀（16），所述第二引风管上安装有第二电磁阀（17）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述工作台的下方设置有箱体（6），所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴（10），所述过滤网与所述轴转动连接，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块（8）和第二阻挡块（9），所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；

所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片（11）和第二挡片（12），所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套（18），所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；

所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管（13）和第二引风管（14），所述第一引风管内安装有第一引风机，所述第二引风管内安装有第二引风机。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述第一引风机和第二引风机的额定功率不同。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述第一引风管位于所述第二引风管的上方，所述第一引风机的额定功率大于所述第二引风机的额定功率。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述工作台的下方设置有箱体（6），所述箱体的内部与所述阻挡体的内部连通，所述箱体内水平设置有轴（10），所述过滤网与所述轴转动连接，所述过滤网靠近所述阻挡体的一侧设置有第一阻挡块（8）和第二阻挡块（9），所述第一阻挡块设置于所述箱体的顶部，所述第二阻挡块设置于所述箱体的底部，在所述过滤网处于竖直状态下，所述第一阻挡块和第二阻挡块均与所述过滤网之间有间距；

所述过滤网背对所述第一阻挡块的一侧固定有第一挡片（11）和第二挡片（12），所述第一挡片和所述第二挡片相对于所述轴对称设置，所述过滤网上固定有密封套（18），所述密封套的一端套设在所述过滤网上，另一端固定在所述箱体上，所述密封套为柔性密封套或弹性密封套；

所述箱体内正对所述第一阻挡片和第二阻挡片的位置设置有第一引风管（13）和第二引风管（14），所述第一引风管内安装有第一风机，所述第二引风管内安装有第二风机，所述第一风机和所述第二风机中，其中一个为引风机，另一个为吹风机，所述引风机的额定功率大于所述吹风机的额定功率。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述第一引风管位于所述第二引风管的上方，所述第一风机为引风机。

8.根据权利要求2-7任一项所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述箱体的一端与所述阻挡体连通；

所述密封套的另一端固定在所述箱体的另一端。

9.根据权利要求2-7任一项所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述密封套为两端开口的布袋或者两端开口的硅胶袋。

10.根据权利要求2-7任一项所述的一种铝合金型材切割装置，其特征在于，所述工作台上安装有升降装置（2），所述升降装置上固定有固定板（4），所述固定板的底端安装有锯片（3），所述锯片连接有用于驱动锯片旋转的电机；

所述工作台上对应所述锯片的位置安装有夹具（19），所述工作台的底面固定有支撑腿（20）。

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