CN217926485U - 风机设备和储能工质泄露处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风机设备以及使用所述风机设备的储能工质泄露处理系统。所述风机设备例如包括：支撑架，用于设置在地面上且包括框架结构；射流风机，设置在支撑架上，所述射流风机的中轴线为竖直设置且包括沿着射流风机中轴线从下往上设置的进风口和出风口，以使得射流风机的进风口悬空在地面上；以及检测控制系统，电连接射流风机、且用于在检测到泄露工质的浓度满足预设条件时控制射流风机启动，以使得泄露工质被吸入射流风机的进风口竖向通过出风口排向高空。所述风机设备为一种立式结构风机设备，可应用于储能工质泄露处理，实现为储能系统发生泄漏事故时及时启动风机设备将泄漏工质吹向高空、再用周围的空气将泄漏工质快速稀释之目的。

Description

风机设备和储能工质泄露处理系统

技术领域

本实用新型涉及储能和风机技术领域，尤其涉及一种风机设备以及一种储能工质泄露处理系统。

背景技术

储能技术分为化学储能和物理储能。基于二氧化碳气液相变的储能技术属于物理储能范畴，而基于二氧化碳气液相变的储能技术可参考中国发明专利授权公告号CN112985143B、CN112985144B和CN112985145B，其所揭露的全部内容引用结合在本文中。物理储能系统在使用过程中，系统内循环的储能工质(例如二氧化碳)有发生泄漏的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种风机设备以及一种储能工质泄露处理系统，以实现为储能系统存在泄漏风险的位置及时启动风机设备将泄漏工质吹向高空、再用周围的空气将泄漏工质快速稀释之目的。

具体地，本实用新型实施例提供的一种风机设备，包括：支撑架、射流风机、和检测控制系统；其中，所述支撑架用于设置在地面上且包括框架结构；所述射流风机的中轴线为竖向设置且包括沿着所述射流风机中轴线从下往上设置的进风口和出风口，且所述射流风机设置在所述支撑架上，以使得所述射流风机的所述进风口悬空在所述地面上；以及所述检测控制系统电连接所述射流风机、且用于在检测到泄露工质的浓度满足预设条件时控制所述射流风机启动，以使得所述泄露工质被吸入所述射流风机的所述进风口竖向通过所述出风口排向高空。

本实施例所述的风机设备为一种立式结构风机设备，其能够检测泄露工质浓度来控制射流风机的启动，并可以利用空气动力学原理，将工质吹向高空、进风口处的压力瞬间减少，由于压力差的原因周围的空气被挤到射流风机进风口处、且又被射流风机吸入后吹向空中，如此反复，进而可以达到将工质快速稀释的目的。

在本实用新型的一个实施例中，所述检测控制系统包括：工质浓度检测传感器，用于检测所述泄露工质的浓度；以及控制器，电连接所述工质浓度检测传感器和所述射流风机、且用于在所述泄露工质的浓度满足所述预设条件时控制所述射流风机启动。

在本实用新型的一个实施例中，所述风机设备还包括：设置在所述射流风机的所述进风口侧的下防护网、和/或设置在所述射流风机的所述出风口侧的上防护网；以及，所述进风口距离地面大于或等于0.5米。

在本实用新型的一个实施例中，所述风机设备还包括：遮盖板，可动地设置在所述出风口的上方，且用于在所述射流风机不工作时处于遮挡位置以遮盖所述射流风机的所述出风口。

在本实用新型的一个实施例中，所述风机设备还包括：遮盖板驱动装置，电连接所述检测控制系统、且接受所述检测控制系统的控制在所述泄露工质的浓度满足所述预设条件时使所述遮盖板能够从所述遮挡位置运动到非遮挡位置，其中所述非遮挡位置对应所述遮盖板不遮盖所述射流风机的所述出风口。

在本实用新型的一个实施例中，所述遮盖板驱动装置包括电动执行器、内设有轴承的轴承座组、以及连接杆；所述连接杆连接所述遮盖板并穿过所述轴承座组与所述电动执行器机械耦合，且所述电动执行器电连接所述检测控制系统以接受所述检测控制系统的控制驱动所述连接杆带动所述遮盖板选择性摆动至所述遮挡位置或所述非遮挡位置。

在本实用新型的一个实施例中，所述检测控制系统包括：工质浓度检测传感器，用于检测所述泄露工质的浓度；以及控制器，电连接所述工质浓度检测传感器、所述射流风机和所述遮盖板驱动装置，且用于在所述泄露工质的浓度满足所述预设条件时依次控制所述遮盖板驱动装置以使所述遮盖板能够从所述遮挡位置运动到所述非遮挡位置和控制所述射流风机启动。

在本实用新型的一个实施例中，所述下防护网和所述上防护网中的每一者为孔径大小为10mm×10mm的防护网；以及，所述支撑架还包括连接所述框架结构的底板、且所述底板上设置有多个轮子。

在本实用新型的一个实施例中，所述风机设备还包括：消声器，机械耦合至所述射流风机的所述出风口。

另一方面，本实用新型实施例提供的一种储能工质泄露处理系统，包括：二氧化碳储能系统，包括依次闭环连接的储气库、储能组件、储液罐和释能组件；以及前述任一实施例所述的风机设备，用于作为工质泄露风机在检测到所述二氧化碳储能系统泄漏的工质的浓度满足预设条件时控制所述射流风机启动，以使得所述二氧化碳储能系统泄漏的工质被吸入所述射流风机的所述进风口竖向通过所述出风口排向高空。

本实施例所述的储能工质泄露处理系统，其在二氧化碳储能系统发生二氧化碳工质泄漏时，可以利用所述风机设备能够自动检测泄漏工质浓度的功能及时启动射流风机，以利用空气动力学原理，将泄漏的二氧化碳工质吹向高空、进风口处的压力瞬间减少，由于压力差的原因周围的空气被挤到射流风机进风口处、且又被射流风机吸入后吹向空中，如此反复，进而可以达到将泄漏的二氧化碳工质快速稀释的目的。

上述技术方案可以具有如下一个或多个优点：本实用新型实施例的风机设备为一种立式结构风机设备，其能够自动检测泄露工质浓度来控制射流风机的启动，并可以利用空气动力学原理，将泄露工质吹向高空、进风口处的压力瞬间减少，由于压力差的原因周围的空气被挤到射流风机进风口处、且又被射流风机吸入后吹向空中，如此反复，进而可以达到将泄露工质快速稀释的目的，同时，在露天工况下，由于气体射流的卷吸和掺混的作用，射流断面不断扩大，很小口径的射流风机可以形成周围很大一片区域的气流，从而可以实现数量很少的射流风机快速稀释大面积的泄露工质。此外，上防护网和/或下防护网的设置，有利于防止一些大的物体进入射流风机的进风口和/或出风口，如树叶、塑料袋、虫、鼠等。另外，可动遮盖板之设置更有利于所述风机设备满足露天的特殊使用工况。再者，所述遮盖板驱动装置的设置，有利于实现对所述遮盖板的自动化控制。至于消声器的设置，其有利于降噪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的一种风机设备的结构示意图。

图2为图1所示风机设备的一种检测控制系统的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例提供的一种风机设备的结构示意图。

图4为本实用新型第三实施例提供的一种风机设备的部分结构示意图。

图5为本实用新型其他实施例提供的一种风机设备的部分结构示意图。

图6为本实用新型第四实施提供的一种储能工质泄露处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案及技术效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

【第一实施例】

参见图1，本实用新型第一实施例提供的一种风机设备10，其包括：支撑架11、射流风机13、和检测控制系统15。

所述支撑架11用于设置在地面上，给所述风机设备10提供支撑。所述支撑架11目的是防止所述风机设备10倾斜，可选用框架结构，从而气体工质可以从所述支撑架11的多侧例如四周吸入所述射流风机13的进风口13a。

所述射流风机13的中轴线O’O为竖向设置且包括沿着所述射流风机13的中轴线O’O从下往上设置的进风口13a和出风口13b，且所述射流风机13设置在所述支撑架11上，以使得所述射流风机13的所述进风口13a悬空在所述地面上。示例性说明，射流风机13的进风口13a距离地面≥0.5m，在露天工况下，由于气体射流的卷吸和掺混的作用，射流断面不断扩大，很小口径的射流风机可以形成周围很大一片区域的气流，从而快速稀释大面积的泄露工质。

所述检测控制系统15电连接所述射流风机13、且用于在检测到泄露工质(例如泄漏工质二氧化碳)的浓度满足预设条件时控制所述射流风机13启动，以使得所述泄露工质被吸入所述射流风机13的所述进风口13a竖向通过所述出风口13b排向高空。优选地，射流风机13的电机可选用IP65防水防尘电机。

所述检测控制系统15可以有很多种实现形式，只要其能够实现工质浓度检测和射流风机启动控制功能均可。如图2所示，在一个实施例中，其包括控制器151和工质浓度检测传感器153。其中，所述工质浓度检测传感器153例如用于检测所述泄露工质的浓度、并将泄露工质的浓度传输给所述控制器151。所述控制器151用于根据泄露工质浓度控制所述射流风机13的启动。具体地，所述控制器151电连接所述工质浓度检测传感器153和所述射流风机13、且用于在接收的所述泄露工质的浓度满足所述预设条件时控制所述射流风机13启动。所述工质浓度检测传感器153例如是二氧化碳浓度检测传感器，但本实用新型实施例并不以此为限。

请再参见图1所示，优选地，本实施例的风机设备10还可以包括下防护网12和上防护网14。所述下防护网12设置在所述射流风机13的进风口13a侧，当所述风机设备10应用于储能系统工质泄漏工质泄露处理时，所述下防护网12可以进行粗过滤，以防止一些大的物体进入所述射流风机13的进风口13a，如树叶、塑料袋、虫、鼠等。举例来说，所述下防护网12可以采用孔径大小为10mm×10mm的防护网。所述上防护网14设置在所述射流风机13的出风口13b侧，从而所述下防护网12、所述射流风机13和所述上防护网14沿竖直方向从下往上依次排列；所述上防护网14例如采用孔径大小为10mm×10mm的金属防护网。当然，可以理解的是，本实用新型实施例并不排除下防护网12和上防护网14择一设置的情形。

为便于更清楚地理解本实施例的风机设备10，下面将结合图1所示风机设备10描述一种储能工质泄露处理方法。

具体地，风机设备10利用所述检测控制系统15中的工质浓度检测传感器153自动检测所述风机设备10当前所处位置的泄漏工质例如二氧化碳浓度，当检测到二氧化碳浓度满足预设条件例如超过5000ppm时，所述控制器151控制所述射流风机13通电启动，从而实现射流风机13的自动启动。

在所述射流风机13启动后，所述风机设备10将泄漏工质从所述射流风机13的进风口13a吸入并竖向通过所述出风口13b排向高空。由此可见，本实施例的风机设备10能够实现及时启动射流风机13将泄漏工质吹向高空、再用周围的空气将泄漏工质快速稀释的目的。

之后，当所述风机设备10的所述检测控制系统15收到泄漏解除指令后，由控制器151控制所述射流风机13关闭。本实施例中，为避免射流风机13频繁启停，此处的泄漏解除指令可以由操作人员确认安全后手动触发产生。

由上可知，本实用新型第一实施例所述的风机设备10为一种立式结构风机设备，其能够检测泄露工质浓度来控制射流风机13的启动，并可以利用空气动力学原理，将工质吹向高空、进风口处的压力瞬间减少，由于压力差的原因周围的空气被挤到射流风机进风口处、且又被射流风机13吸入后吹向空中，如此反复，进而可以达到将工质快速稀释的目的。此外，上防护网12和/或下防护网14的设置，有利于防止一些大的物体进入射流风机13的进风口13a和/或出风口13b，如树叶、塑料袋、虫、鼠等。

【第二实施例】

参见图3，本实用新型第二实施例提供的一种风机设备30，其包括：支撑架31、射流风机13、检测控制系统35、下防护网12、消声器36、上防护网14、以及遮盖板37。

所述支撑架31用于设置在地面上，给风机设备30提供支撑。支撑架31目的是防止风机设备30倾斜，可选用框架结构与底板的组合，从而气体工质可以从支撑架31的多侧例如四周吸入所述射流风机13的进风口。

所述射流风机13包括沿着所述射流风机13的中轴线O’O从下往上竖直设置的进风口和出风口，且所述射流风机13设置在所述支撑架31上，以使得所述射流风机13的所述进风口悬空在所述地面上。示例性说明，射流风机13的进风口距离地面≥0.5m，在露天工况下，由于气体射流的卷吸和掺混的作用，射流断面不断扩大，很小口径的射流风机可以形成周围很大一片区域的气流，从而快速稀释大面积的泄露工质。

所述检测控制系统35电连接所述射流风机13、且用于在检测到泄露工质(例如泄漏工质二氧化碳)的浓度满足预设条件时控制所述射流风机13启动，以使得所述泄露工质被吸入所述射流风机13的所述进风口竖向通过所述出风口排向高空。至于所述检测控制系统35的具体结构可以有很多种实现方式，只要其能够实现工质浓度检测和射流风机启动控制功能均可。在一个实施例中，可参见图2所示，其包括控制器和工质浓度检测传感器。其中，所述工质浓度检测传感器例如用于检测所述泄露工质的浓度、并将泄露工质的浓度传输给所述控制器。所述控制器用于根据泄露工质浓度控制所述射流风机13的启动。具体地，所述控制器电连接所述工质浓度检测传感器和所述射流风机13、且用于在接收的所述泄露工质的浓度满足所述预设条件时控制所述射流风机13启动。所述工质浓度检测传感器例如是二氧化碳浓度检测传感器，但本实用新型实施例并不以此为限。

所述下防护网12设置在所述射流风机13的进风口侧，当所述风机设备30应用于储能系统工质泄漏工质泄露处理时，所述下防护网12可以进行粗过滤，以防止一些大的物体进入所述射流风机13的进风口，如树叶、塑料袋、虫、鼠等。举例来说，所述下防护网12可以采用孔径大小为10mm×10mm的防护网。

所述消声器36设置在所述射流风机13的出风口侧，其例如与所述射流风机13法兰连接以形成机械耦合。所述消声器36的目的是为了进行降噪。可以理解的是，对于某些无需降噪的场所，为节省成本，本实用新型实施例的风机设备30也可以不设置消声器36。

所述上防护网14设置在所述射流风机13的出风口侧，具体可为设置在所述消声器36远离所述射流风机13的一侧，从而所述下防护网12、所述射流风机13、所述消声器36和所述上防护网14沿竖直方向从下往上依次排列。所述上防护网14例如采用孔径大小为10mm×10mm的金属防护网。在本实施例中，所述支撑架31的框架结构起到固定所述射流风机13和所述消声器36的作用，所述支撑架31的底板为其提供稳定的运行条件。

再者，所述遮盖板37可动地设置在射流风机13的出风口侧，具体可以是可动地设置在所述上防护网14的上方，且用于在所述射流风机13不工作时处于遮挡位置以遮盖所述射流风机13的所述出风口。

承上述，为进一步实现对所述遮盖板37的自动化控制，如图3所示，所述风机设备30还包括遮盖板驱动装置38。其中，所述遮盖板驱动装置38包括：电连接所述检测控制系统35的电动执行器381、内设有轴承的轴承座组383、以及连接杆385。所述连接杆385连接所述遮盖板37并穿过所述轴承座组383与所述电动执行器381机械耦合，以在所述电动执行器381的驱动下带动所述遮盖板37选择性摆动至所述遮挡位置或非遮挡位置；所述轴承座组383例如安装固定在所述消声器36的侧壁上、射流风机13的侧壁上或其他合适位置。此处所述的非遮挡位置对应所述遮盖板37不遮盖所述射流风机13的所述出风口。在图3所示实施例中，对应于所述电动执行器381，所述遮盖板37为电动挡雨板，其用于保护在所述射流风机13不工作的状态下防止雨水进入风机腔体；而当所述射流风机13即将启动时，在所述遮盖板驱动装置38的驱动下带动所述电动挡雨板摆离所述射流风机13的出风口的正上方位置，保证所述射流风机13启动时能正常运作。

此外，为进一步提升设备的可移动性，所述支撑架31还配置有多个轮子39，设置在所述支撑架31远离所述射流风机13的一侧，具体可为设置在所述支撑架31的底板远离所述射流风机13的一侧。

为便于更清楚地理解本实施例的风机设备30，下面将结合图3所示风机设备30描述一种储能工质泄露处理方法。

具体地，风机设备30的所述检测控制系统35中的工质浓度检测传感器自动检测所述风机设备30当前所处位置的泄漏工质例如二氧化碳浓度，当检测到二氧化碳浓度满足预设条件例如超过5000ppm时，所述检测控制系统35中的控制器先控制所述电动执行器381通电运行来驱动所述遮盖板37摆离射流风机13的出风口的正上方位置，也即从遮挡位置切换至非遮挡位置，并在延时预设时长(例如60秒)后再控制所述射流风机13通电启动；至此，所述风机设备30的自动启动完成。

在所述射流风机13启动后，所述风机设备30将泄漏的工质通过所述下防护网12后从所述射流风机13的进风口吸入、并竖向通过出风口后经由所述消声器36降噪再通过所述上防护网14排向高空。由此可见，本实施例的风机设备30能够实现及时启动射流风机13将泄漏工质吹向高空、再用周围的空气将泄漏工质快速稀释的目的。

之后，当所述风机设备30的检测控制系统35收到泄漏解除指令后，由控制器先控制所述射流风机13关闭，再控制所述电动执行器381驱动所述遮盖板37复原至射流风机13的出风口的正上方位置，也即从所述非遮挡位置切换到所述遮挡位置。本实施例中，为避免射流风机13频繁启停，此处的泄漏解除指令可以由操作人员确认安全后手动触发产生。

由上可知，本实用新型第二实施例的风机设备30为一种立式结构风机设备，其能够自动检测泄露工质浓度来控制射流风机13的启动，并可以利用空气动力学原理，将泄露工质吹向高空、进风口处的压力瞬间减少，由于压力差的原因周围的空气被挤到射流风机13进风口处、且又被射流风机13吸入后吹向空中，如此反复，进而可以达到将泄露工质快速稀释的目的。此外，上防护网12和/或下防护网14的设置，有利于防止一些大的物体进入射流风机13的进风口和/或出风口，如树叶、塑料袋、虫、鼠等。另外，可动遮盖板37之设置更有利于所述风机设备30满足露天的特殊使用工况。再者，遮盖板驱动装置38的设置，有利于实现对所述遮盖板37的自动化控制。至于消声器36的设置，其有利于降噪。而轮子39的设置，其有利于提升设备的可移动性。

【第三实施例】

参见图4，本实用新型第三实施例提供的一种风机设备50，其包括：支撑架51、射流风机13、检测控制系统(图未绘出)、下防护网12、消声器36、上防护网14、以及遮盖板57。

所述支撑架51用于设置在地面上，给风机设备50提供支撑。支撑架51目的是防止风机设备50倾斜，可选用框架结构与底板的组合，从而气体工质可以从支撑架51的多侧例如四周吸入所述射流风机13的进风口。

所述射流风机13包括沿着所述射流风机13的中轴线从下往上竖直设置的进风口和出风口，且所述射流风机13设置在所述支撑架51上、并可进一步由所述支撑架51环绕，以使得所述射流风机13的所述进风口悬空在所述地面上。示例性说明，射流风机13的进风口距离地面≥0.5m，在露天工况下，由于气体射流的卷吸和掺混的作用，射流断面不断扩大，很小口径的射流风机可以形成周围很大一片区域的气流，从而快速稀释大面积的泄露工质。

所述检测控制系统电连接所述射流风机13、且用于在检测到泄露工质(例如泄漏工质二氧化碳)的浓度满足预设条件时控制所述射流风机13启动，以使得所述泄露工质被吸入所述射流风机13的所述进风口竖向通过所述出风口排向高空。至于所述检测控制系统的具体结构可参考前述第二实施例中所述的检测控制系统35的相关描述，故在此不再赘述。

所述下防护网12设置在所述射流风机13的进风口侧，当所述风机设备50应用于储能系统工质泄漏工质泄露处理时，所述下防护网12可以进行粗过滤，以防止一些大的物体进入所述射流风机13的进风口，如树叶、塑料袋、虫、鼠等。举例来说，所述下防护网12可以采用孔径大小为10mm×10mm的防护网。

所述消声器36设置在所述射流风机13的出风口侧，其例如与所述射流风机13法兰连接以形成机械耦合，并可进一步支撑在所述支撑架51上。所述消声器36的目的是为了进行降噪。可以理解的是，对于某些无需降噪的场所，为节省成本，本实用新型实施例的风机设备50也可以不设置消声器36。

所述上防护网14设置在所述射流风机13的出风口侧，具体可为设置在所述消声器36远离所述射流风机13的一侧，从而所述下防护网12、所述射流风机13、所述消声器36和所述上防护网14沿竖直方向从下往上依次排列。所述上防护网14例如采用孔径大小为10mm×10mm的金属防护网。在本实施例中，所述支撑架51的框架结构起到固定所述射流风机13和所述消声器36的作用，所述支撑架51的底板为其提供稳定的运行条件。

再者，所述遮盖板57可动地设置在射流风机13的出风口侧，具体为可动地设置在所述上防护网14的上方，且用于在所述射流风机13不工作时处于遮挡位置以遮盖所述射流风机13的所述出风口。

承上述，为进一步实现对所述遮盖板57的自动化控制，如图4所示，所述风机设备50还包括遮盖板驱动装置58。其中，所述遮盖板驱动装置58包括：电连接所述检测控制系统的电磁铁581、挡板583、以及铰链585。所述遮盖板57远离铰链585的一端例如为铁质材料制成，通过所述铰链585可动地连接至所述挡板583，所述电磁铁581设置在射流风机13的出风口侧(例如消声器36的顶侧)的右端，当需要遮盖时，所述电磁铁581接受所述检测控制系统的控制处于通电状态，与遮盖板57远离铰链585的一端因磁性吸引，遮盖板57无法被外力(比如大风)打开；反之，当需要非遮盖时，所述电磁铁581接受所述检测控制系统的控制处于断电状态，射流风机打开，遮盖板57被气流自然推开，当射流风机停止工作时，遮盖板57在重力作用下自然落回盖住出风口。在图4所示实施例中，所述遮盖板57用于保护在所述射流风机13不工作的状态下防止雨水进入风机腔体；而当所述射流风机13即将启动时，所述电磁铁581断电，所述遮盖板57被气流自然推开，保证所述射流风机13启动时能正常运作。此外，可以理解的是，在一些实施例中，也可以省略所述电磁铁581。

此外，为进一步提升设备的可移动性，所述支撑架51还配置有多个轮子39，设置在所述支撑架51远离所述射流风机13的一侧，具体可为设置在所述支撑架51的底板远离所述射流风机13的一侧。

为便于更清楚地理解本实施例的风机设备50，下面将结合图4所示风机设备50描述一种储能工质泄露处理方法。

具体地，风机设备50的所述检测控制系统中的工质浓度检测传感器自动检测所述风机设备50当前所处位置的泄漏工质例如二氧化碳浓度，当检测到二氧化碳浓度满足预设条件例如超过5000ppm时，所述检测控制系统中的控制器先控制所述电磁铁581断电以释放所述遮盖板57，并在延时预设时长(例如30秒)后再控制所述射流风机13通电启动，所述遮盖板57被气流自然推开转动离开射流风机13的出风口的正上方位置，也即从遮挡位置切换至非遮挡位置；至此，所述风机设备50的自动启动完成。

在所述射流风机13启动后，所述风机设备50将泄漏的工质通过所述下防护网12后从所述射流风机13的进风口吸入、并竖向通过出风口后经由所述消声器36降噪再通过所述上防护网14排向高空。由此可见，本实施例的风机设备50能够实现及时启动射流风机13将泄漏工质吹向高空、再用周围的空气将泄漏工质快速稀释的目的。

之后，当所述风机设备50的检测控制系统收到泄漏解除指令后，由控制器先控制所述射流风机13关闭，再控制所述电磁铁581通电以磁性吸附在重力作用下自然落回盖住出风口的所述遮盖板57，也即磁性吸附从所述非遮挡位置切换到所述遮挡位置的遮盖板57。本实施例中，为避免射流风机13频繁启停，此处的泄漏解除指令可以由操作人员确认安全后手动触发产生。

由上可知，本实用新型第三实施例的风机设备50为一种立式结构风机设备，其能够自动检测泄露工质浓度来控制射流风机13的启动，并可以利用空气动力学原理，将泄露工质吹向高空、进风口处的压力瞬间减少，由于压力差的原因周围的空气被挤到射流风机13进风口处、且又被射流风机13吸入后吹向空中，如此反复，进而可以达到将泄露工质快速稀释的目的。此外，上防护网12和/或下防护网14的设置，有利于防止一些大的物体进入射流风机13的进风口和/或出风口，如树叶、塑料袋、虫、鼠等。另外，可动遮盖板57之设置更有利于所述风机设备50满足露天的特殊使用工况。再者，遮盖板驱动装置58的设置，有利于实现对所述遮盖板57的自动化控制。至于消声器36的设置，其有利于降噪。而轮子39的设置，其有利于提升设备的可移动性。

另外，值得说明的是，本实用新型前述第一至第三实施例的支撑架11、31、51并不限于图1、图3和图4所示结构，其还可以是其他结构，例如图5所示的具有圆台轮廓之结构，只要能确保气体工质可以顺畅地进入射流风机13的进风口均可。

此外，可以理解的是，在其他实施例中，储能系统所采用的储能工质并不限于前述的二氧化碳，也可以是其他气体工质。

参见图6，本实用新型第四实施例提供的一种储能工质泄露处理系统，其包括：二氧化碳储能系统61，和风机设备63a、63b、63c、63d。

其中，所述二氧化碳储能系统61主要包括依次闭环连接的储气库611、储能组件613、储液罐615和释能组件617。更具体地，储气库611用于储存气态二氧化碳，其例如为柔性气膜储气库，从而其容积能够变化。所述储能组件613用于存储能量，其连接在所述储气库611与所述储液罐615之间，且例如包括冷凝器、压缩机等部件。所述储液罐615用于存储液态二氧化碳。所述释能组件617用于释放能量，其连接在所述储液罐615与所述储气库611之间，其例如包括蒸发器、膨胀机等部件。至于二氧化碳储能系统61的具体结构细节可参考中国发明专利授权公告号CN112985143B、CN112985144B、CN114109549B和CN112985145B所揭露的储能装置或储能系统，且这些专利揭露的所有内容通过引用构成本说明书的一部分，但本实用新型实施例的二氧化碳储能系统并不以此为限。

所述风机设备63a/63b/63c/63d用于作为工质泄露风机在检测到所述二氧化碳储能系统61泄漏的工质的浓度满足预设条件时控制射流风机启动，以使得所述二氧化碳储能系统61泄漏的工质被吸入射流风机的进风口竖向通过出风口排向高空。具体地，所述风机设备63a、63b、63c、63d中的每一者可采用前述第一至第三实施例所述的任意一种风机设备10/30/50，其可以布置在所述二氧化碳储能系统61的安装区域(例如图6虚线框所示区域)，比如各个风机设备63a/63b/63c/63d的位置到所述二氧化碳储能系统61的距离在10米以内，而各个风机设备63a/63b/63c/63d的检测控制系统中的工质浓度检测传感器可以布置在邻近所述风机设备的工质泄漏检测点，比如所述储气库611、所述储能组件613、所述储液罐615或所述释能组件617上，又或者是这些组成部件之间的管道上，又或者是其他合适位置，只要其能够实现及时检测泄漏工质浓度以便于控制器及时启动射流风机之目的均可。至于本实施例的风机设备的布置数量可根据现场实际需要弹性设计，本实用新型实施例在此不做具体限制。

此外，值得一提的是，二氧化碳储能系统61安装不受限于地理条件，如安装在水泥厂等耗电量大的工业区，一旦二氧化碳储能系统61的组成部件发生二氧化碳泄露，二氧化碳的密度比空气大，二氧化碳会很快下沉，为避免二氧化碳会四散到人员密集区造成人员窒息，通过立式结构风机设备，其能够自动检测二氧化碳浓度来控制射流风机的启动，并可以利用空气动力学原理，将二氧化碳吹向高空，如此反复，进而可以达到将二氧化碳快速稀释的目的。

综上所述，本实用新型实施例提供的风机设备、储能工质泄露处理方法和储能工质泄露处理系统可以具有如下一个或多个优点：

(1)本实用新型实施例利用空气动力学原理，设计简单、可实行性高；

(2)本实用新型实施例在气体工质进出口分别设置下、上防护网，例如孔径大小为10mm×10mm的防护网，可以防止一些大的物体进入进出口；

(3)本实用新型实施例设置遮盖板，可以保护射流风机不受雨雪天气的影响，可随时启动，也能保护射流风机不受雨雪侵蚀；

(4)本实用新型实施例的风机设备为立式安装，置于露天工况，通过支撑架保证设备运行的稳定性，设计体积小，在支撑架下方装设轮子可方便移动；以及

(5)本实用新型实施例设置消声器，可有效降低射流风机运转时的噪音。

可以理解的是，上述实施例仅为本实用新型的示例性说明，在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本实用新型的发明创造目的前提下，各实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风机设备，其特征在于，包括：

支撑架，用于设置在地面上且所述支撑架包括框架结构；

射流风机，设置在支撑架上，所述射流风机的中轴线为竖向设置且包括沿着射流风机中轴线从下往上设置的进风口和出风口，以使得所述射流风机的所述进风口悬空在所述地面上；以及

检测控制系统，电连接所述射流风机、且用于在检测到泄露工质的浓度满足预设条件时控制所述射流风机启动，以使得所述泄露工质被吸入所述射流风机的所述进风口竖向通过所述出风口排向高空。

2.如权利要求1所述的风机设备，其特征在于，所述检测控制系统包括：

工质浓度检测传感器，用于检测所述泄露工质的浓度；以及

控制器，电连接所述工质浓度检测传感器和所述射流风机、且用于在所述泄露工质的浓度满足所述预设条件时控制所述射流风机启动。

3.如权利要求1所述的风机设备，其特征在于，还包括：设置在所述射流风机的所述进风口侧的下防护网、和/或设置在所述射流风机的所述出风口侧的上防护网；以及，所述进风口距离地面大于或等于0.5米。

4.如权利要求3所述的风机设备，其特征在于，还包括：

遮盖板，可动地设置在所述出风口的上方，且用于在所述射流风机不工作时处于遮挡位置以遮盖所述射流风机的所述出风口。

5.如权利要求4所述的风机设备，其特征在于，还包括：

遮盖板驱动装置，电连接所述检测控制系统、且接受所述检测控制系统的控制在所述泄露工质的浓度满足所述预设条件时使所述遮盖板能够从所述遮挡位置运动到非遮挡位置，其中所述非遮挡位置对应所述遮盖板不遮盖所述射流风机的所述出风口。

6.如权利要求5所述的风机设备，其特征在于，所述遮盖板驱动装置包括电动执行器、内设有轴承的轴承座组、以及连接杆；所述连接杆连接所述遮盖板并穿过所述轴承座组与所述电动执行器机械耦合，且所述电动执行器电连接所述检测控制系统以接受所述检测控制系统的控制驱动所述连接杆带动所述遮盖板选择性摆动至所述遮挡位置或所述非遮挡位置。

7.如权利要求5所述的风机设备，其特征在于，所述检测控制系统包括：

工质浓度检测传感器，用于检测所述泄露工质的浓度；以及

控制器，电连接所述工质浓度检测传感器、所述射流风机和所述遮盖板驱动装置，且用于在所述泄露工质的浓度满足所述预设条件时依次控制所述遮盖板驱动装置以使所述遮盖板能够从所述遮挡位置运动到所述非遮挡位置和控制所述射流风机启动。

8.如权利要求3所述的风机设备，其特征在于，所述下防护网和所述上防护网中的每一者为孔径大小为10mm×10mm的防护网；以及，所述支撑架还包括连接所述框架结构的底板、且所述底板上设置有多个轮子。

9.如权利要求1-8任意一项所述的风机设备，其特征在于，还包括：消声器，机械耦合至所述射流风机的所述出风口。

10.一种储能工质泄露处理系统，其特征在于，包括：

二氧化碳储能系统，包括依次闭环连接的储气库、储能组件、储液罐和释能组件；以及

如权利要求1-9任意一项所述的风机设备，用于作为工质泄露风机在检测到所述二氧化碳储能系统泄漏的工质的浓度满足预设条件时控制所述射流风机启动，以使得所述二氧化碳储能系统泄漏的工质被吸入所述射流风机的所述进风口竖向通过所述出风口排向高空。

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