CN115041350A - 一种漆包线定量涂敷装置 - Google Patents

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赵坤荣
骆文海
王松
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Abstract

本发明公开了一种漆包线定量涂敷装置，属于材料加工技术领域，包括：定量模具固定座、定量模具、热电偶、旋转电机、涂敷基座、涂敷辊子和传动齿轮；所述旋转电机的输出端与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与所述涂敷辊子同轴转动，涂敷基座上开设有涂敷槽，所述涂敷辊子下半部分浸入涂敷槽中的涂敷液中，所述热电偶安装在所述涂敷基座的通孔中，所述定量模具固定座固定在涂敷基座一侧，所述定量模具安装在定量模具固定座的槽孔中，本发明可以实现漆包线的定量涂敷，大大节省了涂敷液物料成本。

Description

一种漆包线定量涂敷装置
技术领域
本发明属于材料加工技术领域，更具体的说是涉及一种漆包线定量涂敷处理装置。
背景技术
在整个漆包线行业中，漆包线表面或多或少都需要涂上涂敷液，一是为了在线轴上排线方便，二是为了避免擦伤漆面漆包线受损导致线报废。市场上越来越多漆包线下游厂家采用高速绕线，对漆包线绕线性能的要求也越来越高，而漆包线的表面摩擦系数是影响漆包线绕线性能的重要因素之一，表面涂敷液涂敷数量是否合适是影响漆包线表面摩擦系数的关键因素。目前，漆包线表面润滑剂的涂敷方式，漆包线制造厂通常采用毛毡涂敷法，即漆包线被夹在两块毛毡之间，通过毛毡的强吸附性，把涂敷液涂敷在漆包线表面，但漆包线上的涂敷液不均匀，无法实现对线的定量涂敷，从而带来以下问题：
1.涂敷液本身成本极为昂贵，造成大量成本的浪费。
2.涂敷液涂敷过量装置及线难以清洗；涂敷液涂敷量不够会导致漆包线极易受损从而导致线不合格。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种漆包线定量涂敷装置，具有涂敷效果效率高、投资成本低、耗能低、对漆包机的收线架无二次污染的优点，可以解决因涂敷液过量装置难以清洗和涂敷液过少导致漆包线品质降低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种漆包线定量涂敷装置，包括：定量模具固定座、定量模具、热电偶、旋转电机、涂敷基座、涂敷辊子和传动齿轮；所述旋转电机的输出端与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与所述涂敷辊子同轴转动，涂敷基座上开设有涂敷槽，所述涂敷辊子下半部分浸入涂敷槽中的涂敷液中，所述热电偶安装在所述涂敷基座的通孔中，所述定量模具固定座固定在涂敷基座一侧，所述定量模具安装在定量模具固定座的槽孔中。
进一步地，所述涂敷基座安置在所述固定基座上。
进一步地，所述毛毡压板安装在所述涂敷基座的上方。
进一步地，所述防尘罩子通过螺栓安装在所述传动齿轮上方。
进一步地，所述涂敷回流槽位于涂敷基座中，并与涂敷槽相连通。
本发明的有益效果在于技术效果：
所述定量模具可以实现漆包线的定量涂敷，大大节省了涂敷液的使用，节省物料成本，提高了漆包线的品质，降低了废线率，涂敷回流槽的设置使得涂敷液不会滴落在漆包机的收线架上，也就没有了人工清理造成停机的风险，增加了漆包线的实际单位时间的产量，可以根据排线直径的大小更换对应的所述定量模具固定座和所述定量模具，所述旋转电机可以通过调整转速来调整排线的涂敷效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的整体结构示意图。
图2附图为本发明的俯视图。
图3附图为本发明的左视图。
图4附图为本发明的前视图。
图5附图为本发明去掉毛毡压板的俯视图。
其中，图中：
1-定量模具固定座；2-定量模具；3-热电偶；4-旋转电机；5-涂敷基座；6-毛毡压板；7-防尘罩子；8-固定基座；9-涂敷辊子；10-传动齿轮；11-涂敷回流槽
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-5，本发明提供了一种漆包线定量涂敷装置，包括：定量模具固定座1、定量模具2、热电偶3、旋转电机4、涂敷基座5、毛毡压板6、防尘罩子7、固定基座8、涂敷辊子9、传动齿轮10和涂敷回流槽11。
所述旋转电机4的输出端与所述传动齿轮10相啮合，所述传动齿轮10与所述涂敷辊子9同轴转动，所述涂敷辊子9下半部分浸入涂敷槽中的涂敷液中，所述热电偶3安装在所述涂敷基座5的通孔中，所述定量模具2安装在定量模具固定座1的槽孔中，所述涂敷基座5安置在所述固定基座8上，所述定量模具固定座1通过螺栓固定在涂敷基座5一侧，所述毛毡压板6安装在所述涂敷基座5的上方，防尘罩子7通过螺栓安装在所述传动齿轮10上方所述旋转电机4通过所述传动齿轮10带动所述涂敷辊子9转动，所述涂敷辊子9带上涂敷回流槽11中的涂敷液涂敷在排线上，所述热电偶3加热涂敷液，使得涂敷液不会因温度降低而固化，排线通过所述定量模具2形成漆包线之后，所述漆包线上多余的涂敷液被所述定量模具2刮出来回流到涂敷回流槽11中再次利用，内部加装了自动添加涂敷液的管路以及液面超出的溢流回流孔。
本发明结构简单，使用方便，排线经过涂敷辊子9，进入定量模具2中，操作简单，包好的漆包线上多余的涂敷液被定量模具2刮下来再次利用，大大节省了节省了涂敷液的成本从而使得本发明具有涂敷效果效率高、投资成本低、耗能低、对漆包机的收线架无二次污染的优点，所述定量模具2可以实现漆包线的定量涂敷，大大节省了涂敷液的使用，节省物料成本，提高了漆包线的品质，降低了废线率，涂敷回流槽11的设置不会造成涂敷液滴落在漆包机的收线架上，人工清理会造成停机风险，增加了漆包线的实际单位时间的产量，可以根据排线直径的大小更换对应的所述定量模具固定座1和所述定量模具2，所述旋转电机4可以通过调整转速来调整排线的涂敷效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种漆包线定量涂敷装置，其特征在于，包括：定量模具固定座(1)、定量模具(2)、热电偶(3)、旋转电机(4)、涂敷基座(5)、涂敷辊子(9)和传动齿轮(10)；
所述旋转电机(4)的输出端与所述传动齿轮(10)相啮合，所述传动齿轮(10)与所述涂敷辊子(9)同轴转动，涂敷基座(5)上开设有涂敷槽，所述涂敷辊子(9)下半部分浸入涂敷槽中的涂敷液中，所述热电偶(3)安装在所述涂敷基座(5)的通孔中，所述定量模具固定座(1)固定在涂敷基座(5)一侧，所述定量模具(2)安装在定量模具固定座(1)的槽孔中。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线定量涂敷装置，其特征在于，还包括固定基座(8)，所述涂敷基座(5)安置在所述固定基座(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线定量涂敷装置，其特征在于，还包括毛毡压板(6)，所述毛毡压板(6)安装在所述涂敷基座(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线定量涂敷装置，其特征在于，还包括防尘罩子(7)，所述防尘罩子(7)通过螺栓安装在所述传动齿轮(10)上方。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线定量涂敷装置，其特征在于，还包括涂敷回流槽(11)，所述涂敷回流槽(11)位于涂敷基座(5)中，并与涂敷槽相连通。
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