CN115041111A - 一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，涉及固色剂生产技术领域，包括底板，还包括：固定设置于底板两侧的围板，围板顶部固定连接顶板；设置于围板之间的压滤机构，包括压滤壳，压滤壳一侧与围板固定连接，所述限位柱顶部固定连接活动块，活动块一端开设透水孔，所述活动块一侧固定连接过滤网，拉杆一端滑动套设密封盖，密封盖与压滤壳顶壁配合设置，所述拉杆一端设置指示组件，所述活塞板推动原料液在压滤壳内流动，药筒内的药物与流动的原料液反应，并在搅拌组件的作用下充分混合，在原料液反应产生的固体颗粒留在过滤网上，过滤网质量增加带动拉杆下移，通过指示组件上下移动情况，判断原料液是否反应彻底。
Description
技术领域
本发明涉及固色剂生产技术领域，具体是一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜。
背景技术
固色剂是一种提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂，是印染行业中不可缺少的重要助剂之一。长期以来，人们一直沿用双氰胺与甲醛缩合的树脂固色剂进行纺织品固色处理。随着环保意识的不断增强，染色助剂不断向绿色环保，高效节能的方向发展，无醛或低醛的固色剂成为开发应用的主要方向。
传统的压滤装置在进行使用时，一般都是直接将原料液与药剂进行混合反应，在将产生的反应物进行过滤收集，但是这种情况在实际进行使用时，不便于操作人员判断原料液与药剂反应的情况，存在反应不彻底或者加工时长较长，影响工作效率，实用性不高。
发明内容
本发明提供一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，包括底板，还包括：
固定设置于底板两侧的围板，围板顶部固定连接顶板；设置于围板之间的压滤机构，包括压滤壳，压滤壳一侧与围板固定连接，所述压滤壳为闭环筒形结构，所述压滤壳内滑动连接活塞板，活塞板上开设导流口，所述活塞板一侧设置搅拌组件，搅拌组件两侧的活塞板侧壁转动连接密封板，密封板一侧固定连接密封垫，密封垫与导流口队对应设置，所述密封板与活塞板之间固定连接弹性件，所述压滤壳顶壁两侧固定贯穿设置药筒，药筒侧壁贯通开设通孔，所述压滤壳一端内壁固定连接定位块，定位块一端滑动贯穿设置限位柱，限位柱一端套接缓冲件，所述限位柱顶部固定连接活动块，活动块一端开设透水孔，所述活动块一侧固定连接过滤网，过滤网一侧固定连接拉杆，拉杆一端滑动套设密封盖，密封盖与压滤壳顶壁配合设置，所述拉杆一端设置指示组件，所述活塞板推动原料液在压滤壳内流动，药筒内的药物与流动的原料液反应，并在搅拌组件的作用下充分混合，在原料液反应产生的固体颗粒留在过滤网上，过滤网质量增加带动拉杆下移，通过指示组件上下移动情况，判断原料液是否反应彻底；设置于压滤壳之间的驱动机构，用于驱动压滤机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括固定设置于活塞板一侧的防水壳，防水壳内固定连接搅拌电机，搅拌电机的输出轴一端穿过防水壳，且端部固定连接搅拌柱，搅拌柱两侧固定连接搅拌叶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括转动架，转动架为U形结构，所述转动架两侧固定连接转动柱，转动柱一侧与围板转动连接，所述转动柱轴向一侧的围板侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与转动柱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上滑动贯穿设置驱动杆，所述转动架一端转动连接传动臂，传动臂一端与驱动杆铰接，所述驱动杆两侧的压滤壳侧壁设置活塞杆，活塞杆一端与活塞板固定连接，所述活塞杆与驱动杆之间铰接传动杆，驱动杆上下移动时，能够通过传动杆带动活塞杆横向往复移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压滤壳底部固定连接回流管，回流管一侧的围板侧壁固定连接回收筒，所述回流管延伸至回流筒内，且与回流筒内部连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述指示组件包括固定设置于拉杆一端的指示灯，指示灯一侧设置计量尺，计量尺与压滤壳一侧固定连接，通过指示灯在计量尺上指定的示数，操作人员便可以判断产生反应物的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架一侧的顶板上开设通口。
本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行反应原料液放置在压滤壳内，然后启动驱动电机带动转动柱转动，在转动架与传动臂的作用下带动驱动杆上下往复移动，驱动杆通过传动杆的作用下带动活塞杆一端的活塞板横向往复移动，在导流口一侧的密封板的作用下，活塞板推动原料液在压滤壳内流动，原料液与药筒内的药剂发生反应，然后穿过过滤网，同时在搅拌电机的作用下，搅拌电机带动搅拌柱上的搅拌叶转动，实现原料液与药剂的充分混合反应，在流动的过程中产生的反应物留在过滤网上，过滤网质量增加带动拉杆下移，上述反应重复进行，只要有新的反应物生成时，过滤网质量就会不断增加，拉杆就会带动指示灯不断下移，当反应彻底后，指示灯在计量尺上对应的示数就不在变化，此时操作人员可以立刻关闭驱动电机，通过拉杆将产生的反应物取出即可，总体来说该装置这种反应方式，大大提高了反应效率，同时便于操作人员判断原料液的反应程度，在保证原料液充分反应的情况下，提高装置的工作效率，实用性更高。
附图说明
图1为一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜主体的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为图1中B的放大结构示意图。
图4为一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜中药筒的结构示意图。
图中：1、底板；2、围板；3、驱动杆；4、传动杆；5、回收筒；6、通孔；7、活塞杆；8、药筒；9、驱动电机；10、压滤壳；11、顶板；12、通口；13、转动架；14、转动柱；15、计量尺；16、指示灯；17、回流管；18、传动臂；19、活塞板；20、导流口；21、搅拌电机；22、密封垫；23、弹性件；24、密封板；25、防水壳；26、搅拌柱；27、搅拌叶；28、拉杆；29、过滤网；30、活动块；31、透水孔；32、缓冲件；33、定位块；34、限位柱；35、密封盖；36、压滤机构；37、搅拌组件；38、驱动机构；39、指示组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-4，一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，包括底板1，还包括：固定设置于底板1两侧的围板2，围板2顶部固定连接顶板11；设置于围板2之间的压滤机构36，包括压滤壳10，压滤壳10一侧与围板2固定连接，所述压滤壳10为闭环筒形结构，所述压滤壳10内滑动连接活塞板19，活塞板19上开设导流口20，所述活塞板19一侧设置搅拌组件37，搅拌组件37两侧的活塞板19侧壁转动连接密封板24，密封板24一侧固定连接密封垫22，密封垫22与导流口20队对应设置，所述密封板24与活塞板19之间固定连接弹性件23，所述压滤壳10顶壁两侧固定贯穿设置药筒8，药筒8侧壁贯通开设通孔6，所述压滤壳10一端内壁固定连接定位块33，定位块33一端滑动贯穿设置限位柱34，限位柱34一端套接缓冲件32，所述限位柱34顶部固定连接活动块30，活动块30一端开设透水孔31，所述活动块30一侧固定连接过滤网29，过滤网29一侧固定连接拉杆28，拉杆28一端滑动套设密封盖35，密封盖35与压滤壳10顶壁配合设置，所述拉杆28一端设置指示组件39，所述活塞板19推动原料液在压滤壳10内流动，药筒8内的药物与流动的原料液反应，并在搅拌组件37的作用下充分混合，在原料液反应产生的固体颗粒留在过滤网29上，过滤网29质量增加带动拉杆28下移，通过指示组件39上下移动情况，判断原料液是否反应彻底；设置于压滤壳10之间的驱动机构38，用于驱动压滤机构36。
实施例2
请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述搅拌组件37包括固定设置于活塞板19一侧的防水壳25，防水壳25内固定连接搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴一端穿过防水壳25，且端部固定连接搅拌柱26，搅拌柱26两侧固定连接搅拌叶27，搅拌柱26带动搅拌叶27转动，可以使得原料液与药剂充分反应，加快反应速率。
所述驱动机构38包括转动架13，转动架13为U形结构，所述转动架13两侧固定连接转动柱14，转动柱14一侧与围板2转动连接，所述转动柱14轴向一侧的围板2侧壁固定连接驱动电机9，驱动电机9的输出轴一端与转动柱14固定连接。
所述底板1上滑动贯穿设置驱动杆3，所述转动架13一端转动连接传动臂18，传动臂18一端与驱动杆3铰接，所述驱动杆3两侧的压滤壳10侧壁设置活塞杆7，活塞杆7一端与活塞板19固定连接，所述活塞杆7与驱动杆3之间铰接传动杆4。
驱动电机9带动转动柱14转动，在转动架13与传动臂18的作用下带动驱动杆3上下往复移动，驱动杆3通过传动杆4的作用下带动活塞杆7一端的活塞板19横向往复移动，在导流口20一侧的密封板24的作用下，活塞板19推动原料液在压滤壳10内流动。
所述压滤壳10底部固定连接回流管17，回流管17一侧的围板2侧壁固定连接回收筒5，所述回流管17延伸至回流筒内，且与回流筒内部连通，反应进行完全后，操作人员可以打开阀门，将废液收纳进回收筒5内。
所述指示组件39包括固定设置于拉杆28一端的指示灯16，指示灯16一侧设置计量尺15，计量尺15与压滤壳10一侧固定连接，通过指示灯16在计量尺15上指定的示数，操作人员便可以判断产生反应物的情况，所述转动架13一侧的顶板11上开设通口12。
原料液与药筒8内的药剂发生反应，然后穿过过滤网29，同时在搅拌电机21的作用下，搅拌电机21带动搅拌柱26上的搅拌叶27转动，实现原料液与药剂的充分混合反应，在流动的过程中产生的反应物留在过滤网29上，过滤网29质量增加带动拉杆28下移。
上述反应重复进行，只要有新的反应物生成时，过滤网29质量就会不断增加，拉杆28就会带动指示灯16不断下移，当反应彻底后，指示灯16在计量尺15上对应的示数就不在变化，此时操作人员可以立刻关闭驱动电机9，通过拉杆28将产生的反应物取出即可。
总体来说该装置这种反应方式，大大提高了反应效率，同时便于操作人员判断原料液的反应程度，在保证原料液充分反应的情况下，提高装置的工作效率，实用性更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，包括底板，其特征在于，还包括：
设置于底板两侧的围板，围板顶部固定连接顶板；
设置于围板之间的压滤机构，包括压滤壳，压滤壳一侧与围板固定连接，所述压滤壳为闭环筒形结构，所述压滤壳内滑动连接活塞板，活塞板上开设导流口，所述活塞板一侧设置搅拌组件，搅拌组件两侧的活塞板侧壁转动连接密封板，密封板一侧固定连接密封垫，密封垫与导流口队对应设置，所述密封板与活塞板之间固定连接弹性件，所述压滤壳顶壁两侧固定贯穿设置药筒，药筒侧壁贯通开设通孔，所述压滤壳一端内壁固定连接定位块，定位块一端滑动贯穿设置限位柱，限位柱一端套接缓冲件，所述限位柱顶部固定连接活动块，活动块一端开设透水孔，所述活动块一侧固定连接过滤网，过滤网一侧固定连接拉杆，拉杆一端滑动套设密封盖，密封盖与压滤壳顶壁配合设置，所述拉杆一端设置指示组件，所述活塞板推动原料液在压滤壳内流动，药筒内的药物与流动的原料液反应，并在搅拌组件的作用下充分混合，在原料液反应产生的固体颗粒留在过滤网上，过滤网质量增加带动拉杆下移，通过指示组件上下移动情况，判断原料液是否反应彻底；
设置于压滤壳之间的驱动机构，用于驱动压滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，其特征在于，所述搅拌组件包括固定设置于活塞板一侧的防水壳，防水壳内固定连接搅拌电机，搅拌电机的输出轴一端穿过防水壳，且端部固定连接搅拌柱，搅拌柱两侧固定连接搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，其特征在于，所述驱动机构包括转动架，转动架为U形结构，所述转动架两侧固定连接转动柱，转动柱一侧与围板转动连接，所述转动柱轴向一侧的围板侧壁固定连接驱动电机。
4.根据权利要求3所述的一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，其特征在于，所述底板上滑动贯穿设置驱动杆，所述转动架与驱动杆之间铰接传动臂，驱动杆两侧的压滤壳侧壁设置活塞杆，活塞杆一端与活塞板固定连接，所述活塞杆与驱动杆之间铰接传动杆。
5.根据权利要求4所述的一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，其特征在于，所述压滤壳底部固定连接回流管，回流管一侧的围板侧壁固定连接回收筒，所述回流管延伸至回流筒内，且与回流筒内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，其特征在于，所述指示组件包括固定设置于拉杆一端的指示灯，指示灯一侧设置计量尺，计量尺与压滤壳一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种织物无醛固色剂生产用脱色压滤釜，其特征在于，所述转动架一侧的顶板上开设通口。
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