CN115040997A - 除异味装置及除异味系统 - Google Patents

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李泽民
胡露
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    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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Abstract

本发明涉及空气净化技术领域,具体涉及一种除异味装置及除异味系统,除异味装置包括:第一绝缘管,具有进气口及出气口;高压极,设置在第一绝缘管内,高压极适于与电源的高压端相连;第一地电极,适于接地设置,第一地电极环绕设置在第一绝缘管外;第二绝缘管,环绕在第一绝缘管外且与第一绝缘管间具有间隙,第二绝缘管具有封闭端及开口端,封闭端与出气口相对且间隔设置,开口端靠近进气口;第二地电极,适于接地设置,第二地电极环绕设置在第二绝缘管外。等离子体放电区域集中在第一绝缘管内部、第一地电极和第二绝缘管之间的空间内,可以使气体充分经过等离子体放电区域,能够有效去除空气中醛类、苯类、硫醇类、氨气等有害物质。

Description

除异味装置及除异味系统
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,具体涉及一种除异味装置及除异味系统。
背景技术
高质量空气是国民健康的保障。家庭环境中,室内的通风不良、光线不足以及垃圾等因发酵散发的异味,导致室内有害物质和污染气体不断积累,严重影响了健康家居的生活质量与品质。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种能够有效去除空气中醛类、苯类、硫醇类、氨气等有害物质从而提升空气质量的除异味装置及除异味系统。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种除异味装置,包括:第一绝缘管,具有进气口及出气口;高压极,设置在所述第一绝缘管内,所述高压极适于与电源的高压端相连;第一地电极,适于接地设置,所述第一地电极环绕设置在所述第一绝缘管外;第二绝缘管,环绕在所述第一绝缘管外且与所述第一绝缘管间具有间隙,所述第二绝缘管具有封闭端及开口端,所述封闭端与所述出气口相对且间隔设置,所述开口端靠近所述进气口;第二地电极,适于接地设置,所述第二地电极环绕设置在所述第二绝缘管外。
可选地,所述高压极呈螺旋状设置。
可选地,所述第一地电极为网状结构;
和/或,所述第二地电极为网状结构。
可选地,所述开口端处设有限位架,所述限位架的中心设有所述第一绝缘管,所述限位架支撑固定所述第二绝缘管。
可选地,所述限位架为限位网。
可选地,所述限位网上设有催化剂。
可选地,所述第一地电极包括若干间隔设置的第一电极段;
和/或,所述第二地电极包括若干间隔设置的第二电极段。
可选地,所述第一绝缘管和/或所述第二绝缘管为玻璃管。
本发明还提供一种除异味系统,包括:壳体,具有气体出口;至少两个所述的除异味装置,设置在所述壳体内;通流阀,设置在所述壳体内,所述通流阀具有进气端和与各个所述除异味装置的进气口一一对应的出气端,所述进气端所述壳体外部连通,各个所述出气端与相对应的所述除异味装置的进气口连通。
可选地,所述壳体远离所述气体出口的一侧设有第一气态污染物传感器,所述气体出口处设有第二气态污染物传感器,所述除异味系统还包括控制器及为各个所述除异味装置的所述高压极供电的电源模块,各个所述高压极与所述电源模块之间的供电电路上设有控制开关,所述控制器分别与所述第一气态污染物传感器、所述第二气态污染物传感器及所述控制开关通信连接。
可选地,所述壳体内还设有气泵,所述气泵的一端与所述壳体外部连通,另一端与所述进气端连通。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的除异味装置,高压极连接高压电源,高压极与第一绝缘管、第一地电极构成第一层等离子体放电结构,高压极与第二绝缘管、第二地电极构成第二层等离子体放电结构,等离子体放电区域集中在第一绝缘管内部、第一地电极和第二绝缘管之间的空间内,气体经进气口进入第一绝缘管内部,从第一绝缘管的出气口流出后进入第二绝缘管与第一地电极之间的空间内,最终从第二绝缘管的开口端流出,可以使气体充分经过等离子体放电区域,能够有效去除空气中醛类、苯类、硫醇类、氨气等有害物质,气体的路径较长,有效延长气体流经除异味装置的时间,提升除异味效率,进而提高空气质量,保证健康家居环境,减少呼吸系统疾病。通过该除异味装置,甲醛单次去除效率大于98%,甲硫醇去除效率大于90%,低于人类嗅辨阈值。
2.本发明提供的除异味装置,所述高压极呈螺旋状设置。在该实施方式中,将高压极设置成螺旋状,电流经过螺旋状的高压极,内部涡流会感应出轴向的磁场,利用电磁聚集效应,增强了高压极对四周扩散的等离子体的约束作用,从而在高压极的轴向获得密度较高的等离子体,进一步提升除异味效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例1的一个实施方式中提供的除异味装置的示意图;
图2为图1所示的除异味装置在净化空气时气体的流动路径的示意图;
图3为本发明的实施例1的另一个实施方式中提供的除异味装置的示意图;
图4为本发明的实施例2中提供的除异味系统的示意图。
附图标记说明:
1、第一绝缘管;101、进气口;102、出气口;2、高压极;3、第一地电极;301、第一电极段;4、第二绝缘管;401、封闭端;402、开口端;5、第二地电极;501、第二电极段;6、限位网;7、催化剂;8、壳体;801、气体出口;9、通流阀;901、进气端;902、出气端;10、气管;11、第一气态污染物传感器;12、第二气态污染物传感器;13、气泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
高质量空气是国民健康的保障。家庭环境中,室内的通风不良、光线不足以及垃圾等因发酵散发的异味,导致室内有害物质和污染气体不断积累,严重影响了健康家居的生活质量与品质。
为此,本实施例提供一种除异味装置。
在一个实施方式中,如图1所示,除异味装置包括第一绝缘管1、高压极2、第一地电极3、第二绝缘管4和第二地电极5。
其中,第一绝缘管1具有进气口101及出气口102;高压极2设置在第一绝缘管1内,高压极2适于与电源的高压端相连;第一地电极3适于接地设置,第一地电极3环绕设置在第一绝缘管1外;第二绝缘管4环绕在第一绝缘管1外且与第一绝缘管1间具有间隙,第二绝缘管4具有封闭端401及开口端402,封闭端401与出气口102相对且间隔设置,开口端402靠近进气口101;第二地电极5适于接地设置,第二地电极5环绕设置在第二绝缘管4外。
在本实施方式中,高压极2连接高压电源,高压极2与第一绝缘管1、第一地电极3构成第一层等离子体放电结构,高压极2与第二绝缘管4、第二地电极5构成第二层等离子体放电结构,等离子体放电区域集中在第一绝缘管1内部、第一地电极3和第二绝缘管4之间的空间内,气体经进气口101进入第一绝缘管1内部,从第一绝缘管1的出气口102流出后进入第二绝缘管4与第一地电极3之间的空间内,最终从第二绝缘管4的开口端402流出,可以使气体充分经过等离子体放电区域,能够有效去除空气中醛类、苯类、硫醇类、氨气等有害物质,气体的路径较长,有效延长气体流经除异味装置的时间,提升除异味效率,进而提高空气质量,保证健康家居环境,减少呼吸系统疾病。通过该除异味装置,甲醛单次去除效率大于98%,甲硫醇去除效率大于90%,低于人类嗅辨阈值。
结合图1,高压极2设置在第一绝缘管1内,并具有伸出第一绝缘管1的接电端,通过接电端连接电源的高压端。
再结合图1,进气口101设置在第一绝缘管1的侧部。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,高压极2呈螺旋状设置。在该实施方式中,将高压极2设置成螺旋状,电流经过螺旋状的高压极2,内部涡流会感应出轴向的磁场,利用电磁聚集效应,增强了高压极2对四周扩散的等离子体的约束作用,从而在高压极2的轴向获得密度较高的等离子体,进一步提升除异味效率。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第一地电极3为网状结构。在该实施方式中,网状结构的第一地电极3能够使等离子体放电更加均匀、弥散,且不需要控制第一地电极3和第一绝缘管1的间隙,放电可以在第一地电极3的网孔区域中进行;同时网状结构形成可视区,方便探知其工作状态。在一个可替换的实施方式中,第一地电极3为筒状结构,在该实施方式下,需控制第一地电极3与第一绝缘管1之间的间隙。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第二地电极5为网状结构。在该实施方式中,网状结构的第二地电极5能够使等离子体放电更加均匀、弥散,且不需要控制第二地电极5和第二绝缘管4的间隙,放电可以在第二地电极5的网孔区域中进行;同时网状结构形成可视区,方便探知其工作状态。在一个可替换的实施方式中,第二地电极5为筒状结构,在该实施方式下,需控制第二地电极5与第二绝缘管4之间的间隙。
在一个优选的实施方式中,第一地电极3和第二地电极5均为网状结构。在一个可替换的实施方式中,第一地电极3和第二地电极5中的一个为网状结构,另一个为筒状结构。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,开口端402处设有限位架,限位架的中心设有第一绝缘管1,限位架支撑固定第二绝缘管4。在该实施方式中,经过净化后的空气从开口端402处的限位架流出,第一绝缘管1被限位在限位架的中心处,保证第一绝缘管1处于整个除异味装置的中心,稳定装配。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,限位架为限位网6。在该实施方式中,经过净化后的空气从开口端402处的限位网6流出,第一绝缘管1被限位在限位网6的中心处,保证第一绝缘管1处于整个除异味装置的中心,稳定装配。在一个可替换的实施方式中,限位架可以是个镂空的支架。
具体在一个实施方式中,第一绝缘管1和第二绝缘管4的截面均为圆形,第一绝缘管1与第二绝缘管4同轴设置。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,限位网6为不锈钢网。在该实施方式中,限位网6具有一定刚度,从而可确保对第一绝缘管1的限位。当然,在其他可替换的实施方式中,限位网6还可以是塑料网或其他金属网。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,限位网6上设有催化剂7。在该实施方式中,催化剂7可用于吸附过多的臭氧和其他副产物,避免在净化空气的同时引入其他污染气体。其中,关于催化剂7的种类及具体组分为本领域技术人员所熟知的内容,本实施例不再详细介绍。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,如图3所示,第一地电极3包括若干间隔设置的第一电极段301;和/或,第二地电极5包括若干间隔设置的第二电极段501。在该实施方式中,第一电极段301和第二电极段501的数量可调节设置,可以通过调节第一电极段301和第二电极段501的长度、数量来实现分区分段放电处理。第一地电极3和第二地电极5为等离子体提供了移动路径,可以在想要放电的区域加设网状的第一电极段301和第二电极段501,可控制放电区域在此处产生,放电区域的大小和第一电极段301、第二电极段501的面积相关,实现放电路径的可控。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第一绝缘管1和/或第二绝缘管4为玻璃管。具体在一个优选的实施方式中,第一绝缘管1和第二绝缘管4均为玻璃管,玻璃管为透明管,可以在外部观测到内部放电情况。在一个可替换的实施方式中,第一绝缘管1和第二绝缘管4中的一个为玻璃管,另一个可以是塑料或者是橡胶管。在另一个可替换的实施方式中,第一绝缘管1和第二绝缘管4均为塑料或者是橡胶管。
采用本实施例提供的异味去除装置异味去除实验效果:
1)除醛实验:3m3舱单次循环除醛实验设计
除醛实验每次用取液枪抽取1ml浓度为30mg/ml的甲醛溶液,按照6ml/h的流速匀速推进甲醛发生器中。在这里甲醛溶液可加热转变成甲醛气体,污染气体按照图2所示路径走完整个异味去除装置,完成处理过程。将手持式甲醛测试仪放置在异味去除装置的出气端附近,精度可达0.01ppm,每隔1min显示处理后甲醛气体的浓度,可根据初始浓度及处理完成后浓度值计算相应的甲醛处理效率,用来表征异味去除装置的除醛效果。
除醛实验数据:
电压Vpp/kV 入口浓度 出口浓度 去除率
8 0.53—0.63 0.01 ﹥98%
9 0.53—0.63 0 100%
10 0.53—0.63 0 100%
11 0.53—0.63 0 100%
2)除臭实验:多次循环除三甲胺实验设计
按国标中三甲胺初始浓度为2-12mg/m3设计,将其放置在6L的气瓶内,在1L密闭容器内放入异味去除装置,入口由气泵(气泵流速为2L/min)吹入三甲胺气体,出口通入6L气瓶,异味去除装置与高频交流电源相连,进行异味循环处理。放电10min后嗅辨法未闻到臭味,处理效率大于90%。
实施例2
本实施例提供一种除异味系统。
在一个实施方式中,除异味系统包括壳体8、上述实施例中提供的除异味装置以及通流阀9。其中,壳体8具有气体出口801;除异味装置设置在壳体8内;通流阀9设置在壳体8内,通流阀9具有进气端901和与各个除异味装置的进气口101一一对应的出气端902,进气端901壳体8外部连通,各个出气端902与相对应的除异味装置的进气口101连通。
在该实施方式中,通过在壳体8内设置至少两个除异味装置,通流阀9可引导气体进入各个除异味装置内部,在净化后流入壳体8内,之后经气体出口801流出,可以提升除异味系统的除异味效率。
如图4所示,各个出气端902与相对应的除异味装置的进气口101通过气管10连通。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,壳体8远离气体出口801的一侧设有第一气态污染物传感器11,气体出口801处设有第二气态污染物传感器12,除异味系统还包括控制器及为各个除异味装置的高压极2供电的电源模块,各个高压极2与电源模块之间的供电电路上设有控制开关,控制器分别与第一气态污染物传感器11、第二气态污染物传感器12及控制开关通信连接。在该实施方式中,控制器与各个控制开关分别通信连接,因此可以控制每一个除异味装置是否工作,并结合第一气态污染物传感器11和第二气态污染物传感器12的检测数据来选择控制需要工作的除异味装置的数量。
具体在一个实施方式中,如图4所示,壳体8内共设置五个除异味装置,这五个除异味装置分别为1号除异味装置、2号除异味装置、3号除异味装置、4号除异味装置、5号除异味装置。根据第一气态污染物传感器11和第二气态污染物传感器12的示数,可选择不同的工作档位进行异味去除,当第一气态污染物传感器11的示数≥200或第二气态污染物传感器12的示数≥200时5个异味去除装置均工作,直到满足第一气态污染物传感器11的示数和第二气态污染物传感器12的示数均<160的条件后,执行“断开5号除异味装置,其余工作状态不变”的指令。之后继续进行判断,分别在第一气态污染物传感器11的示数和第二气态污染物传感器12的示数均<120条件下,执行“断开4号和5号除异味装置,其余工作状态不变”;在第一气态污染物传感器11的示数和第二气态污染物传感器12的示数均<80的条件下,执行“断开3、4、5号除异味装置,其余工作状态不变”的指令;在第一气态污染物传感器11的示数和第二气态污染物传感器12的示数均<40的条件下,执行“断开2、3、4、5号除异味装置,只留1号除异味装置工作”的指令。直到第一气态污染物传感器11的示数<40且第一气态污染物传感器11的示数与第二气态污染物传感器12的示数的差值小于10的条件下,结束运行,用户关机。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,壳体8内还设有气泵13,气泵13的一端与壳体8外部连通,另一端与进气端901连通。在该实施方式中,气泵13可促使气体流向通流阀9,并经通流阀9流向各个除异味装置。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种除异味装置,其特征在于,包括:
第一绝缘管(1),具有进气口(101)及出气口(102);
高压极(2),设置在所述第一绝缘管(1)内,所述高压极(2)适于与电源的高压端相连;
第一地电极(3),适于接地设置,所述第一地电极(3)环绕设置在所述第一绝缘管(1)外;
第二绝缘管(4),环绕在所述第一绝缘管(1)外且与所述第一绝缘管(1)间具有间隙,所述第二绝缘管(4)具有封闭端(401)及开口端(402),所述封闭端(401)与所述出气口(102)相对且间隔设置,所述开口端(402)靠近所述进气口(101);
第二地电极(5),适于接地设置,所述第二地电极(5)环绕设置在所述第二绝缘管(4)外。
2.根据权利要求1所述的除异味装置,其特征在于,所述高压极(2)呈螺旋状设置。
3.根据权利要求1所述的除异味装置,其特征在于,所述第一地电极(3)为网状结构;
和/或,所述第二地电极(5)为网状结构。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的除异味装置,其特征在于,所述开口端(402)处设有限位架,所述限位架的中心设有所述第一绝缘管(1),所述限位架支撑固定所述第二绝缘管(4)。
5.根据权利要求4所述的除异味装置,其特征在于,所述限位架为限位网(6)。
6.根据权利要求5所述的除异味装置,其特征在于,所述限位网(6)上设有催化剂(7)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的除异味装置,其特征在于,所述第一地电极(3)包括若干间隔设置的第一电极段(301);
和/或,所述第二地电极(5)包括若干间隔设置的第二电极段(501)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的除异味装置,其特征在于,所述第一绝缘管(1)和/或所述第二绝缘管(4)为玻璃管。
9.一种除异味系统,其特征在于,包括:
壳体(8),具有气体出口(801);
至少两个如权利要求1-8中任一项所述的除异味装置,设置在所述壳体(8)内;
通流阀(9),设置在所述壳体(8)内,所述通流阀(9)具有进气端(901)和与各个所述除异味装置的进气口(101)一一对应的出气端(902),所述进气端(901)所述壳体(8)外部连通,各个所述出气端(902)与相对应的所述除异味装置的进气口(101)连通。
10.根据权利要求9所述的除异味系统,其特征在于,所述壳体(8)远离所述气体出口(801)的一侧设有第一气态污染物传感器(11),所述气体出口(801)处设有第二气态污染物传感器(12),所述除异味系统还包括控制器及为各个所述除异味装置的所述高压极(2)供电的电源模块,各个所述高压极(2)与所述电源模块之间的供电电路上设有控制开关,所述控制器分别与所述第一气态污染物传感器(11)、所述第二气态污染物传感器(12)及所述控制开关通信连接。
11.根据权利要求9所述的除异味系统,其特征在于,所述壳体(8)内还设有气泵(13),所述气泵(13)的一端与所述壳体(8)外部连通,另一端与所述进气端(901)连通。
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