CN115040956B - 一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及绿色施工技术领域，具体为一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置，通过将相互适配的同为漏斗型结构的下雾化壳和上雾化壳相互配合，可以在下雾化壳和上雾化壳的连接处构建为圆环型扁喷射口，借助涡扇叶高速旋转带动的气流向上吹动，以及镂空支架二向上喷出的雾化洁净水，可以使得雾化洁净水自下雾化壳和上雾化壳之间的圆环型扁喷射口向外呈现为扁平结构的全面喷洒操作，从而在该装置周围形成环绕喷出的轻薄水幕，进而在一定程度上扩大了水雾的散射范围，其更加有利于将水雾全面作用在周围空气中，避免集中喷洒水雾而导致雾化的水雾降尘作用效率低下，在一定程度上提升了该装置降尘除尘的效果。
Description
技术领域
本发明涉及绿色施工技术领域，具体为一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置。
背景技术
在现有的建筑施工中，为提高工地上施工环境的健康度，实现绿色施工，对工地上飘扬的粉尘进行降尘抑制是非常必要的，而为了为降低工地上空飘散的粉尘，施工人员通常采用雾炮机进行降尘除尘操作。
雾炮机在进行降尘操作时，可以将雾化水喷入空气中，对空气中的粉尘进行加湿包裹，提高粉尘的重量，进而将粉尘降入地面，在实际工作过程中，由于雾炮机的雾化喷出口通常为圆筒型结构，这就导致雾化水呈圆柱状结构，使得单位范围空间内的水雾含量过大，雾化水无法及时的向周围扩散，影响绿色施工过程中雾炮机雾化除尘的效果。
为此，我们提出了一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的雾化除尘装置，其单位空间内的水雾含量大，导致雾化水过于集中，无法快速扩散作用至空气中漂浮的粉尘上，而导致其除尘效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置，包括底座，底座的顶部竖直安装有支撑筒，且支撑筒的中间位置偏上部分固定连接有涡扇仓，涡扇仓的内端壁上固定安装有镂空支架一，且镂空支架一的中间位置处转动连接有竖直贯穿在支撑筒内部中间位置的轴杆，轴杆的顶端固定连接有设置在涡扇仓内部的涡扇叶，支撑筒的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与轴杆的底端固定连接，支撑筒的顶端连通有为漏斗型结构的下雾化壳，且下雾化壳的顶部固定覆盖有与其相适配的上雾化壳，上雾化壳的外形同样设置为漏斗型结构，下雾化壳和上雾化壳之间构建出与支撑筒内部相连通的圆环型扁喷射口，支撑筒的下方外端壁上开设有多个进风孔，下雾化壳的下方内端壁上固定连接有镂空支架二，且镂空支架二的顶部中间位置处固定安装有雾化喷嘴，底座上固定安装有水泵，且水泵的出水口与雾化喷嘴底部固定连通。
进一步的，底座的外形设置为方型结构，且底座的内部设置为中空结构，底座的内部存储有洁净水，水泵的进水口与底座内部固定连通，底座的底部前后两侧转动连接有多个滚轮。
进一步的，涡扇仓上下两侧与支撑筒的连接处均设置为圆弧状的漏斗型结构，镂空支架一和镂空支架二的底部尺寸均小于其顶部尺寸。
进一步的，多个进风孔均匀环绕开设有在支撑筒的下方外端壁上，支撑筒的下方内端壁上固定安装有覆盖在多个进风孔内侧的滤网。
进一步的，底座的顶部固定安装有主轴座，支撑筒的底部转动连接在主轴座的内部，支撑筒的上方外端壁上转动连接有位于底座中间位置正上方的长螺杆一，且长螺杆一远离支撑筒的一端外侧螺纹套接有螺套，螺套的外侧固定连接有与长螺杆一相平行的外框架，外框架远离长螺杆一的一端转动连接有铰接座一，且铰接座一的底部铰接有铰接座二，铰接座二安装在底座的右端上方。
进一步的，铰接座二的底部固定安装有横向设置的螺筒，底座的顶部中间位置处转动连接有横向设置的长螺杆二，螺筒螺纹套接在长螺杆二的外侧，长螺杆二的右端固定安装有施力轮。
进一步的，支撑筒的顶端固定安装有副轴座，下雾化壳的下方外端壁上固定安装有纵向设置的固定轴，且固定轴转动连接在副轴座内部，下雾化壳的底部与支撑筒的顶部之间固定连通有柔性转接管，固定轴上安装有用于控制下雾化壳旋转的联动件。
进一步的，联动件包括固定安装在固定轴正面一端上的链轮一，主轴座的正面固定安装有与链轮一同尺寸的链轮二，且链轮二的圆心与支撑筒下端与主轴座之间的旋转轴同心设置，链轮一和链轮二之间传动套接有链条。
进一步的，底座的顶部开设有设置在支撑筒正下方的消音腔，且消音腔的内端壁上环绕固定有为蜂窝结构的消音板一，伺服电机和水泵均设置在消音腔内部，涡扇仓的端壁内部环绕开设有空腔，且空腔内部贴近于涡扇仓内部一侧的内端壁上固定覆盖有同为蜂窝结构的消音板二。
进一步的，镂空支架二的底部与空腔的右侧之间固定连通有管道，空腔的左侧与水泵的出水口之间同样固定连通有管道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过将相互适配的同为漏斗型结构的下雾化壳和上雾化壳相互配合，可以在下雾化壳和上雾化壳的连接处构建为圆环型扁喷射口，借助涡扇叶高速旋转带动的气流向上吹动，以及镂空支架二向上喷出的雾化洁净水，可以使得雾化洁净水自下雾化壳和上雾化壳之间的圆环型扁喷射口向外呈现为扁平结构的全面喷洒操作，从而在该装置周围形成环绕喷出的轻薄水幕，进而在一定程度上扩大了水雾的散射范围，其更加有利于将水雾全面作用在周围空气中，避免集中喷洒水雾而导致雾化的水雾降尘作用效率低下，在一定程度上提升了该装置降尘除尘的效果；
2、通过将底座设置为方型中空结构，可以借助底座进行洁净水的存储，并有效的对该装置进行配重平衡，在一定程度上提升了该装置的结构稳定性，通过将多个滚轮转动安装在底座底部的前后两侧，借助滚轮的可滚动性，有效的提升了该装置的移动便捷性；
3、通过将涡扇仓上下两侧与支撑筒的连接处均设置为圆弧状的漏斗型结构，并将镂空支架一和镂空支架二的形状设置为上大下小，可以在气流自下进入涡扇仓内部或者气流自上导出涡扇仓内部时进行顺滑的引导，在一定程度上提升了气流流动顺畅性，有利于加强气流流速，进而提高该装置水雾扩散降尘的效果；
4、通过将多个进风孔均匀环绕开设在支撑筒的下方外端壁上，有效的保障了该装置的进气效率，同时，通过将滤网覆盖在进风孔的内侧，可以在进气过程中对气流中裹挟的杂质进行过滤，在一定程度上保障了该装置的工作稳定性；
5、通过将支撑筒的下端转动连接在底座顶部固定的主轴座内部，并在底座的右侧顶部与支撑筒的上方外端壁上分别铰接有铰接座一和长螺杆一，通过外框架上端螺套与长螺杆一的螺纹连接，可以灵活调节长螺杆一与外框架之间的伸缩长度，进而拉动支撑筒偏转，从而对该装置雾化覆盖高度进行便捷调节，通过将外框架与铰接座一之间转动连接，有利于避免外框架旋转调节过程中受到铰接座一的阻碍，在一定程度上保障了该装置使用过程中的稳定性；
6、通过将长螺杆二转动连接在底座的顶部中间位置处，并将铰接座二底部固定的螺筒螺纹套接在长螺杆二的外侧，可以通过旋转长螺杆二调节螺筒的位置，进而对铰接座二左右方向上的位置进行调整，配合长螺杆一和外框架之间旋转形成的伸缩调节，可以更加灵活全面的对支撑筒的偏斜位置进行调整，进一步提升了该装置使用过程中的调节灵活性；
7、通过将副轴座固定安装在支撑筒的顶部，并借助固定轴将下雾化壳的底部转动连接在副轴座内部，配合固定轴上连接的联动件，可以在支撑筒发生偏转的过程中对下雾化壳的位置进行同步适配的调整，使得支撑筒调节过程中下雾化壳始终处于水平状态，同时，借助柔性转接管作为支撑筒和下雾化壳之间的转接，在一定程度上保障了该装置使用过程中的稳定；
8、通过将链轮二固定安装在主轴座正面，并将链轮二与支撑筒下端的旋转轴心同心设置，借助链条的传动连接，使得支撑筒发生偏转使可以协同带动链轮一旋转，进而实现对下雾化壳的同步调整，在一定程度上提升了该装置使用过程中的便捷性；
9、通过将向下凹陷的消音腔开设在底座的顶部，并将伺服电机和水泵设置在消音腔内部，借助消音腔内端壁上固定覆盖的消音板一，可以有效吸收削弱伺服电机和水泵工作时产生的噪音，同时，通过将空腔开设在涡扇仓的端壁内部，借助其内部设置的消音板二，同样可以对涡扇叶高速旋转过程中产生的噪音进行吸收削弱，有效的提升了该装置工作过程中的隔音降噪性能；
10、通过管道将空腔连通在镂空支架二和水泵的出水口之间，使得水泵中抽送的水流可以经过空腔内部，进而对空腔内部消音板二吸收噪音产生的热量快速携带而出，有利于在一定程度上提升该装置该处位置的隔音降噪效果。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的右视图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明的俯视图；
图5为图4中A-A处的剖视图；
图6为图5中C处的结构示意图；
图7为图4中B-B处的剖视图；
图8为本发明去除底座后的结构示意图；
图9为本发明下雾化壳和上雾化壳的拆分图。
图中：1、底座；101、滚轮；2、支撑筒；201、涡扇仓；202、镂空支架一；203、轴杆；204、涡扇叶；205、伺服电机；206、下雾化壳；207、上雾化壳；208、进风孔；209、滤网；3、镂空支架二；301、雾化喷嘴；302、水泵；4、主轴座；401、长螺杆一；402、螺套；403、外框架；404、铰接座一；405、铰接座二；406、螺筒；407、长螺杆二；408、施力轮；5、副轴座；501、固定轴；502、柔性转接管；503、链轮一；504、链轮二；505、链条；6、消音腔；601、消音板一；602、空腔；603、消音板二。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图9，本发明提供的一种实施例：一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置，包括底座1，底座1的顶部竖直安装有支撑筒2，且支撑筒2的中间位置偏上部分固定连接有涡扇仓201，涡扇仓201的内端壁上固定安装有镂空支架一202，且镂空支架一202的中间位置处转动连接有竖直贯穿在支撑筒2内部中间位置的轴杆203，轴杆203的顶端固定连接有设置在涡扇仓201内部的涡扇叶204，支撑筒2的底部固定安装有伺服电机205，且伺服电机205的驱动轴与轴杆203的底端固定连接，支撑筒2的顶端连通有为漏斗型结构的下雾化壳206，且下雾化壳206的顶部固定覆盖有与其相适配的上雾化壳207，上雾化壳207的外形同样设置为漏斗型结构，下雾化壳206和上雾化壳207之间构建出与支撑筒2内部相连通的圆环型扁喷射口，支撑筒2的下方外端壁上开设有多个进风孔208，下雾化壳206的下方内端壁上固定连接有镂空支架二3，且镂空支架二3的顶部中间位置处固定安装有雾化喷嘴301，底座1上固定安装有水泵302，且水泵302的出水口与雾化喷嘴301底部固定连通。
该装置工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置通电启动，安装在支撑筒2下方的伺服电机205通电启动，带动与其驱动轴固定连接的轴杆203旋转，进而带动设置在涡扇仓201内部的涡扇叶204高速转动，产生进行鼓风操作，同一时刻，安装在底座1上的水泵302通电启动，通过水泵302对水源进行抽水操作，洁净水被抽送至下雾化壳206内部安装的雾化喷嘴301中向上喷出，此时，涡扇叶204高速旋转产生的气流吹动自支撑筒2上端进入下雾化壳206内部，携带雾化喷出的洁净水自下雾化壳206和上雾化壳207之间构成的圆环型扁喷射口向四周呈现扁平状喷出，通过将相互适配的同为漏斗型结构的下雾化壳206和上雾化壳207相互配合，可以在下雾化壳206和上雾化壳207的连接处构建为圆环型扁喷射口，借助涡扇叶204高速旋转带动的气流向上吹动，以及镂空支架二3向上喷出的雾化洁净水，可以使得雾化洁净水自下雾化壳206和上雾化壳207之间的圆环型扁喷射口向外呈现为扁平结构的全面喷洒操作，从而在该装置周围形成环绕喷出的轻薄水幕，进而在一定程度上扩大了水雾的散射范围，其更加有利于将水雾全面作用在周围空气中，避免集中喷洒水雾而导致雾化的水雾降尘作用效率低下，在一定程度上提升了该装置降尘除尘的效果。
请参阅图5和图7，底座1的外形设置为方型结构，且底座1的内部设置为中空结构，底座1的内部存储有洁净水，水泵302的进水口与底座1内部固定连通，底座1的底部前后两侧转动连接有多个滚轮101，该装置工作时，水泵302通电启动将底座1内部存储的洁净水抽送至镂空支架二3中喷出，通过将底座1设置为方型中空结构，可以借助底座1进行洁净水的存储，并有效的对该装置进行配重平衡，在一定程度上提升了该装置的结构稳定性，通过将多个滚轮101转动安装在底座1底部的前后两侧，借助滚轮101的可滚动性，有效的提升了该装置的移动便捷性。
请参阅图3、图5和图7，涡扇仓201上下两侧与支撑筒2的连接处均设置为圆弧状的漏斗型结构，镂空支架一202和镂空支架二3的底部尺寸均小于其顶部尺寸，该装置工作时，通过将涡扇仓201上下两侧与支撑筒2的连接处均设置为圆弧状的漏斗型结构，并将镂空支架一202和镂空支架二3的形状设置为上大下小，可以在气流自下进入涡扇仓201内部或者气流自上导出涡扇仓201内部时进行顺滑的引导，在一定程度上提升了气流流动顺畅性，有利于加强气流流速，进而提高该装置水雾扩散降尘的效果。
请参阅图1和图5，多个进风孔208均匀环绕开设有在支撑筒2的下方外端壁上，支撑筒2的下方内端壁上固定安装有覆盖在多个进风孔208内侧的滤网209，该装置工作时，通过将多个进风孔208均匀环绕开设在支撑筒2的下方外端壁上，有效的保障了该装置的进气效率，同时，通过将滤网209覆盖在进风孔208的内侧，可以在进气过程中对气流中裹挟的杂质进行过滤，在一定程度上保障了该装置的工作稳定性。
请参阅图1和图8，底座1的顶部固定安装有主轴座4，支撑筒2的底部转动连接在主轴座4的内部，支撑筒2的上方外端壁上转动连接有位于底座1中间位置正上方的长螺杆一401，且长螺杆一401远离支撑筒2的一端外侧螺纹套接有螺套402，螺套402的外侧固定连接有与长螺杆一401相平行的外框架403，外框架403远离长螺杆一401的一端转动连接有铰接座一404，且铰接座一404的底部铰接有铰接座二405，铰接座二405安装在底座1的右端上方，该装置工作时，通过将支撑筒2的下端转动连接在底座1顶部固定的主轴座4内部，并在底座1的右侧顶部与支撑筒2的上方外端壁上分别铰接有铰接座一404和长螺杆一401，通过外框架403上端螺套402与长螺杆一401的螺纹连接，可以灵活调节长螺杆一401与外框架403之间的伸缩长度，进而拉动支撑筒2偏转，从而对该装置雾化覆盖高度进行便捷调节，通过将外框架403与铰接座一404之间转动连接，有利于避免外框架403旋转调节过程中受到铰接座一404的阻碍，在一定程度上保障了该装置使用过程中的稳定性。
请参阅图5和图8，铰接座二405的底部固定安装有横向设置的螺筒406，底座1的顶部中间位置处转动连接有横向设置的长螺杆二407，螺筒406螺纹套接在长螺杆二407的外侧，长螺杆二407的右端固定安装有施力轮408，该装置工作时，通过将长螺杆二407转动连接在底座1的顶部中间位置处，并将铰接座二405底部固定的螺筒406螺纹套接在长螺杆二407的外侧，可以通过旋转长螺杆二407调节螺筒406的位置，进而对铰接座二405左右方向上的位置进行调整，配合长螺杆一401和外框架403之间旋转形成的伸缩调节，可以更加灵活全面的对支撑筒2的偏斜位置进行调整，进一步提升了该装置使用过程中的调节灵活性。
请参阅图1，支撑筒2的顶端固定安装有副轴座5，下雾化壳206的下方外端壁上固定安装有纵向设置的固定轴501，且固定轴501转动连接在副轴座5内部，下雾化壳206的底部与支撑筒2的顶部之间固定连通有柔性转接管502，固定轴501上安装有用于控制下雾化壳206旋转的联动件，该装置工作时，通过将副轴座5固定安装在支撑筒2的顶部，并借助固定轴501将下雾化壳206的底部转动连接在副轴座5内部，配合固定轴501上连接的联动件，可以在支撑筒2发生偏转的过程中对下雾化壳206的位置进行同步适配的调整，使得支撑筒2调节过程中下雾化壳206始终处于水平状态，同时，借助柔性转接管502作为支撑筒2和下雾化壳206之间的转接，在一定程度上保障了该装置使用过程中的稳定。
请参阅图8，联动件包括固定安装在固定轴501正面一端上的链轮一503，主轴座4的正面固定安装有与链轮一503同尺寸的链轮二504，且链轮二504的圆心与支撑筒2下端与主轴座4之间的旋转轴同心设置，链轮一503和链轮二504之间传动套接有链条505，该装置工作时，通过将链轮二504固定安装在主轴座4正面，并将链轮二504与支撑筒2下端的旋转轴心同心设置，借助链条505的传动连接，使得支撑筒2发生偏转使可以协同带动链轮一503旋转，进而实现对下雾化壳206的同步调整，在一定程度上提升了该装置使用过程中的便捷性。
请参阅图1和图6，底座1的顶部开设有设置在支撑筒2正下方的消音腔6，且消音腔6的内端壁上环绕固定有为蜂窝结构的消音板一601，伺服电机205和水泵302均设置在消音腔6内部，涡扇仓201的端壁内部环绕开设有空腔602，且空腔602内部贴近于涡扇仓201内部一侧的内端壁上固定覆盖有同为蜂窝结构的消音板二603，该装置工作时，通过将向下凹陷的消音腔6开设在底座1的顶部，并将伺服电机205和水泵302设置在消音腔6内部，借助消音腔6内端壁上固定覆盖的消音板一601，可以有效吸收削弱伺服电机205和水泵302工作时产生的噪音，同时，通过将空腔602开设在涡扇仓201的端壁内部，借助其内部设置的消音板二603，同样可以对涡扇叶204高速旋转过程中产生的噪音进行吸收削弱，有效的提升了该装置工作过程中的隔音降噪性能。
请参阅图5，镂空支架二3的底部与空腔602的右侧之间固定连通有管道，空腔602的左侧与水泵302的出水口之间同样固定连通有管道，该装置工作时，通过管道将空腔602连通在镂空支架二3和水泵302的出水口之间，使得水泵302中抽送的水流可以经过空腔602内部，进而对空腔602内部消音板二603吸收噪音产生的热量快速携带而出，有利于在一定程度上提升该装置该处位置的隔音降噪效果。
以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部竖直安装有支撑筒(2)，且支撑筒(2)的中间位置偏上部分固定连接有涡扇仓(201)，所述涡扇仓(201)的内端壁上固定安装有镂空支架一(202)，且镂空支架一(202)的中间位置处转动连接有竖直贯穿在支撑筒(2)内部中间位置的轴杆(203)，所述轴杆(203)的顶端固定连接有设置在涡扇仓(201)内部的涡扇叶(204)，所述支撑筒(2)的底部固定安装有伺服电机(205)，且伺服电机(205)的驱动轴与轴杆(203)的底端固定连接，所述支撑筒(2)的顶端连通有为漏斗型结构的下雾化壳(206)，且下雾化壳(206)的顶部固定覆盖有与其相适配的上雾化壳(207)，所述上雾化壳(207)的外形同样设置为漏斗型结构，所述下雾化壳(206)和上雾化壳(207)之间构建出与支撑筒(2)内部相连通的圆环型扁喷射口，所述支撑筒(2)的下方外端壁上开设有多个进风孔(208)，所述下雾化壳(206)的下方内端壁上固定连接有镂空支架二(3)，且镂空支架二(3)的顶部中间位置处固定安装有雾化喷嘴(301)，所述底座(1)上固定安装有水泵(302)，且水泵(302)的出水口与雾化喷嘴(301)底部固定连通；
所述涡扇仓(201)上下两侧与支撑筒(2)的连接处均设置为圆弧状的漏斗型结构，所述镂空支架一(202)和镂空支架二(3)的底部尺寸均小于其顶部尺寸；
所述底座(1)的顶部固定安装有主轴座(4)，所述支撑筒(2)的底部转动连接在主轴座(4)的内部，所述支撑筒(2)的上方外端壁上转动连接有位于底座(1)中间位置正上方的长螺杆一(401)，且长螺杆一(401)远离支撑筒(2)的一端外侧螺纹套接有螺套(402)，所述螺套(402)的外侧固定连接有与长螺杆一(401)相平行的外框架(403)，所述外框架(403)远离长螺杆一(401)的一端转动连接有铰接座一(404)，且铰接座一(404)的底部铰接有铰接座二(405)，所述铰接座二(405)安装在底座(1)的右端上方；
所述铰接座二(405)的底部固定安装有横向设置的螺筒(406)，所述底座(1)的顶部中间位置处转动连接有横向设置的长螺杆二(407)，所述螺筒(406)螺纹套接在长螺杆二(407)的外侧，所述长螺杆二(407)的右端固定安装有施力轮(408)；
所述支撑筒(2)的顶端固定安装有副轴座(5)，所述下雾化壳(206)的下方外端壁上固定安装有纵向设置的固定轴(501)，且固定轴(501)转动连接在副轴座(5)内部，所述下雾化壳(206)的底部与支撑筒(2)的顶部之间固定连通有柔性转接管(502)，所述固定轴(501)上安装有用于控制下雾化壳(206)旋转的联动件；
所述联动件包括固定安装在固定轴(501)正面一端上的链轮一(503)，所述主轴座(4)的正面固定安装有与链轮一(503)同尺寸的链轮二(504)，且链轮二(504)的圆心与支撑筒(2)下端与主轴座(4)之间的旋转轴同心设置，所述链轮一(503)和链轮二(504)之间传动套接有链条(505)；
所述底座(1)的顶部开设有设置在支撑筒(2)正下方的消音腔(6)，且消音腔(6)的内端壁上环绕固定有为蜂窝结构的消音板一(601)，所述伺服电机(205)和水泵(302)均设置在消音腔(6)内部，所述涡扇仓(201)的端壁内部环绕开设有空腔(602)，且空腔(602)内部贴近于涡扇仓(201)内部一侧的内端壁上固定覆盖有同为蜂窝结构的消音板二(603)；
所述镂空支架二(3)的底部与空腔(602)的右侧之间固定连通有管道，所述空腔(602)的左侧与水泵(302)的出水口之间同样固定连通有管道。
2.根据权利要求1所述的一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的外形设置为方型结构，且底座(1)的内部设置为中空结构，所述底座(1)的内部存储有洁净水，所述水泵(302)的进水口与底座(1)内部固定连通，所述底座(1)的底部前后两侧转动连接有多个滚轮(101)。
3.根据权利要求2所述的一种绿色施工用节能环保无噪音的除尘装置，其特征在于：多个所述进风孔(208)均匀环绕开设有在支撑筒(2)的下方外端壁上，所述支撑筒(2)的下方内端壁上固定安装有覆盖在多个进风孔(208)内侧的滤网(209)。
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