CN115036862A - 一种固定性好的散热型电工套管 - Google Patents

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CN115036862A CN202210833492.7A CN202210833492A CN115036862A CN 115036862 A CN115036862 A CN 115036862A CN 202210833492 A CN202210833492 A CN 202210833492A CN 115036862 A CN115036862 A CN 115036862A
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Abstract

本发明公开了一种固定性好的散热型电工套管,包括耐磨套管,所述耐磨套管的内侧安装有缠绕丝层,所述缠绕丝层的内侧安装有绝缘层,所述绝缘层的内侧安装有防撞层,所述防撞层的内侧安装有限位架,所述限位架的内侧贯穿安装有隔离管;所述耐磨套管的顶部贯穿安装有螺纹接头,且螺纹接头贯穿缠绕丝层、绝缘层和防撞层的顶壁。本发明通过安装有限位架和隔离管,限位架的内侧的隔离管支撑,隔离管对内侧的穿过的电线进行支撑,通过四组隔离管的配合,可以将每条电线单独安装在独立的空间内,保证电线的稳定,防止电线缠绕在一起发生电线,发生电线交错而造成电线连接错误的情况出现,方便工人对电线进行分类。

Description

一种固定性好的散热型电工套管
技术领域
本发明涉及电工套管技术领域,具体为一种固定性好的散热型电工套管。
背景技术
电工套管具有重量轻,成本低,内壁光滑,穿线阻力小的优点,且绝缘阻燃性好,并具有较好的耐化学抗腐蚀性能,因此电工套管广泛应用于建筑工程之混凝土内、楼板间或墙内。电工套管可作为电线导管或暗管使用。
现有的电工套管存在的缺陷是:
1、专利文件CN206673497U,公开了一种带可视窗的电工套管,包括管体,所述管体的横截面为圆环形,所述管体包括不透明部分和透明部分,所述透明部分的长度与管体长度一致,透明部分的横截面面积为管体横截面面积的 1/4/1/3。本实用新型所述的一种带可视窗的电工套管包含有透明材质构成的可视窗部分,既充分保留了PVC电工管原有优点,又便于观察管内布线情况,能够及时快速准确处理故障,起到了部分兼顾电工线槽的作用,极大的方便了布线工作的进行,但是上述公开文件中的电工套管内部缺少束缚结构,造成电线缠绕在一起,方便使用者对电线的架设;
2、专利文件CN210380083U,公开了一种电磁屏蔽效果好的电工套管,包括管体和管接头,所述管接头固定安装在管体的一端,所述管接头的端面上开设有卡槽,所述管体的一端卡接固定在卡槽中,所述管体与管接头连接处的外周固定套装有紧固件,所述紧固件包括第一连接环和第二连接环,所述第一连接环套装在管接头外周,所述第二连接环套装在管体外周,所述第一连接环和第二连接环为一体成型,所述管体为多层结构,包括内管和外管,本实用新型的管体能够与管接头方便地连接,且连接处具备良好的密封防水性能,管体采用复合结构,具备良好的电磁屏蔽性、缓冲性,对内部引线具有较好的防护效果,但是上述公开文件中的电工套管缺少主动散热结构,装置内部散热速度较低;
3、专利文件CN215069297U,公开了一种具有绝缘阻燃功能的电工套管,包括外圈保护层,所述外圈保护层的内侧粘接有隔水层,所述隔水层的内侧粘接有加强层。本实用新型通过外部防护层与内部防护层对电缆进行双重保护,聚酯纤维具有良好的抗皱性、耐磨性以及延展性,并且具有较高的强度和弹性恢复能力,能够有效对电缆进行保护,通过阻燃层内的卤系阻燃剂与合成树脂配合能够进行阻燃,防止套管燃烧时造成内部电缆受损,通过加强层增加套管的强度,电缆的安全性更好,通过防水透气膜对湿气进行隔离,防止湿气渗入到内部电缆导致电缆快速老化,通过散热孔促使电缆产生热量快速散去,防止热量不断堆积在套管内导致电缆过热受损,但是上述公开文件中的电工套管内部缺少防滑结构,无法保证装置的稳定;
4、专利文件CN215007747U,公开了一种建筑用耐热耐冷的电工套管,包括耐磨层,所述耐磨层的内侧粘接有防潮层,所述防潮层的内侧粘接有隔热层,所述隔热层的内侧粘接有干扰层。本实用新型通过采用厚度为5mm的聚丙烯制成外部的耐磨层,聚丙烯的熔点在165℃,能够在较高温度下继续对管体内部进行保护,并且聚丙烯具有良好的耐寒性能,然后通过隔热层保证电缆使用时不受外部温度的影响,保证电缆正常工作,套管的耐热与耐寒性能更好,通过凸管与凸块将墙体与耐磨层隔开,防止墙体与耐磨层直接接触,墙体内的湿气直接渗入耐磨层内,通过防水透气膜对渗入的湿气进行隔离,防止湿气渗入干扰层与隔热层内影响干扰层与隔热层正常工作,但是上述公开文件中的电工套管内部缺少绝缘保护结构,漏出的电力对使用者造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固定性好的散热型电工套管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种固定性好的散热型电工套管,包括耐磨套管,所述耐磨套管的内侧安装有缠绕丝层,所述缠绕丝层的内侧安装有绝缘层,所述绝缘层的内侧安装有防撞层,所述防撞层的内侧安装有限位架,所述限位架的内侧贯穿安装有隔离管;
所述耐磨套管的顶部贯穿安装有螺纹接头,且螺纹接头贯穿缠绕丝层、绝缘层和防撞层的顶壁,所述耐磨套管的两侧外壁贯穿安装有散热口,且散热口贯穿缠绕丝层、绝缘层和防撞层的两侧外壁,所述耐磨套管的底壁贯穿安装有排水口,所述排水口贯穿缠绕丝层、绝缘层和防撞层的底壁。
优选的,所述螺纹接头的外侧通过螺纹活动安装有螺纹连接外管,所述螺纹连接外管的顶部安装有连接头,所述连接头的顶端外侧活动安装有嵌合接头,所述嵌合接头的顶端安装有通风管,所述通风管的后端固定安装有支撑管,所述支撑管的内侧固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧安装有吹风机。
优选的,所述耐磨套管的底壁活动安装有下限位板,所述下限位板的一侧安装有连接件,所述连接件的顶部活动安装有活动板,所述活动板的一侧安装有上限位板,所述下限位板和上限位板的内侧安装有防滑层,且防滑层紧贴在耐磨套管的外壁上,所述上限位板远离活动板的一侧安装有第二贯穿板,所述下限位板远离连接件的一侧安装有第一贯穿板,所述第一贯穿板和第二贯穿板的内侧贯穿安装有连接螺栓。
优选的,所述下限位板的底壁安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装有底板,所述底板的内侧贯穿安装有固定螺钉。
优选的,所述下限位板和上限位板的内侧夹持安装有两组耐磨套管,四组隔离管有序的排列贯穿安装在限位架的内侧,固定螺钉位于支撑杆的两侧,连接头活动安装在嵌合接头的内侧。
优选的,所述耐磨套管的后端外侧活动安装有对接口,所述对接口的后端安装有连接管,所述连接管的后端安装有接线盒。
优选的,所述接线盒的顶部活动安装有组装盖,所述组装盖的内侧贯穿安装有四组安装螺钉,安装螺钉通过螺纹安装在接线盒的外壁上。
优选的,所述接线盒的两侧外壁贯穿安装有两组对称排列的组装套管。
优选的,该电工套管的工作步骤如下:
S1、在安装电工套管前,工人预先通过固定螺钉将底板安装在指定位置,方便工人对装置进行固定,保证底板的稳定,底板对顶部的支撑杆进行固定,方便支撑杆对顶部的下限位板限位支撑,工人将两组需要架设的电工套管放置在下限位板的顶部凹槽内,通过凹槽对顶部的耐磨套管限位支撑;
S2、在对耐磨套管进行固定时,工人调整上限位板的角度,上限位板以连接件为圆心转动,使得上限位板卡在耐磨套管的顶部,上限位板上安装有第二贯穿板,下限位板上安装有第一贯穿板,通过连接螺栓贯穿第一贯穿板和第二贯穿板的内侧,由连接螺栓对装置进行收紧连接,使得下限位板和上限位板内侧的防滑层贴合在耐磨套管的外壁,通过防滑层的防滑特性对内侧的耐磨套管限位固定,防止耐磨套管安装后发生转动的情况,保证耐磨套管的稳定;
S3、耐磨套管的内侧缠绕安装有缠绕丝层,通过缠绕丝层增强装置的韧性和强度,避免缠绕丝层轻易被损坏,绝缘层安装在缠绕丝层的内侧,绝缘层由绝缘材料组成,通过绝缘材料将装置与外界隔开,防止出现漏电时电力伤害到工人,防撞层由耐磨材料组成,提高装置的强度,防撞层对内侧的限位架进行固定,保证限位架的稳定,限位架的内侧的隔离管支撑,隔离管对内侧的穿过的电线进行支撑,通过四组隔离管的配合,可以将每条电线单独安装在独立的空间内,保证电线的稳定,防止电线缠绕在一起发生电线,发生电线交错而造成电线连接错误的情况出现,方便工人对电线进行分类;
S4、工人将螺纹连接外管卡在螺纹接头的顶部,转动螺纹连接外管通过螺纹与螺纹接头紧密连接,防止螺纹连接外管发生松动的情况,使得螺纹接头、螺纹连接外管、嵌合接头和通风管的内侧连通,通风管对支撑管支撑,保证支撑管的稳定,方便支撑管对内侧的支撑架固定,支撑架对内侧的吹风机支撑,吹风机运行产生气流,将气流输送到通风管的内部,通风管将空气传输到嵌合接头的内部,嵌合接头将气流传输到螺纹接头的内部,螺纹接头将空气注入到防撞层的内侧,空气在防撞层的内侧移动的过程中,加快了防撞层内部气流散热速度,多余的空气从散热口和排水口的内侧排出,加快装置的散热速度。
优选的,在所述步骤S4中,还包括如下步骤:
S41、排水口安装在耐磨套管的底部,在耐磨套管的内部有水进入时,水会受重力的影响从排水口排出,保证装置内部的干燥。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装有限位架和隔离管,限位架的内侧的隔离管支撑,隔离管对内侧的穿过的电线进行支撑,通过四组隔离管的配合,可以将每条电线单独安装在独立的空间内,保证电线的稳定,防止电线缠绕在一起发生电线,发生电线交错而造成电线连接错误的情况出现,方便工人对电线进行分类。
2、本发明通过安装有螺纹接头、螺纹连接外管、嵌合接头和通风管的内侧连通,通风管对支撑管支撑,保证支撑管的稳定,方便支撑管对内侧的支撑架固定,支撑架对内侧的吹风机支撑,吹风机运行产生气流,将气流输送到通风管的内部,通风管将空气传输到嵌合接头的内部,嵌合接头将气流传输到螺纹接头的内部,螺纹接头将空气注入到防撞层的内侧,空气在防撞层的内侧移动的过程中,加快了防撞层内部气流散热速度,多余的空气从散热口和排水口的内侧排出,加快装置的散热速度。
3、本发明通过安装有下限位板和上限位板,通过连接螺栓贯穿第一贯穿板和第二贯穿板的内侧,由连接螺栓对装置进行收紧连接,使得下限位板和上限位板内侧的防滑层贴合在耐磨套管的外壁,通过防滑层的防滑特性对内侧的耐磨套管限位固定,防止耐磨套管安装后发生转动的情况,保证耐磨套管的稳定。
4、本发明通过安装有绝缘层,绝缘层安装在缠绕丝层的内侧,绝缘层由绝缘材料组成,通过绝缘材料将装置与外界隔开,防止出现漏电时电力伤害到工人。
附图说明
图1为本发明的安装箱结构示意图;
图2为本发明的耐磨套管结构示意图;
图3为本发明的上限位板结构示意图;
图4为本发明的通风管结构示意图;
图5为本发明的支撑管结构示意图;
图6为本发明的隔离管结构示意图;
图7为本发明的防撞层结构示意图;
图8为本发明的工作流程图。
图中:1、耐磨套管;2、散热口;3、排水口;4、螺纹接头;5、缠绕丝层;6、绝缘层;7、防撞层;8、限位架;9、隔离管;10、下限位板;11、连接件;12、活动板;13、上限位板;14、防滑层;15、第一贯穿板;16、第二贯穿板;17、连接螺栓;18、支撑杆;19、底板;20、固定螺钉;21、螺纹连接外管;22、连接头;23、嵌合接头;24、通风管;25、支撑管;26、支撑架;27、吹风机;28、对接口;29、连接管;30、接线盒;31、组装盖; 32、安装螺钉;33、组装套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8,本发明提供的一种实施例:一种固定性好的散热型电工套管,包括耐磨套管1,所述耐磨套管1的内侧安装有缠绕丝层5,所述缠绕丝层5的内侧安装有绝缘层6,所述绝缘层6的内侧安装有防撞层7,由耐磨套管1、缠绕丝层5、绝缘层6和防撞层7组合成电工套管,耐磨套管1由耐磨材料组成,防止套管外表面容易受到外加损坏,保证设备的安全,缠绕丝层5增强装置的韧性和强度,避免套管轻易被损坏,绝缘层6,所述防撞层7的内侧安装有限位架8,所述限位架8的内侧贯穿安装有隔离管9,绝缘层6安装在缠绕丝层5的内侧,绝缘层 6由绝缘材料组成,通过绝缘材料将装置与外界隔开,防止出现漏电时电力伤害到工人,防撞层7由耐磨材料组成,提高装置的强度,防撞层7对内侧的限位架8进行固定,保证限位架8的稳定,限位架8的内侧的隔离管9支撑,隔离管9对内侧的穿过的电线进行支撑,通过四组隔离管9的配合,可以将每条电线单独安装在独立的空间内,保证电线的稳定,防止电线缠绕在一起发生电线,发生电线交错而造成电线连接错误的情况出现,方便工人对电线进行分类;
所述耐磨套管1的顶部贯穿安装有螺纹接头4,且螺纹接头4贯穿缠绕丝层5、绝缘层6和防撞层7的顶壁,所述螺纹接头4的外侧通过螺纹活动安装有螺纹连接外管21,所述螺纹连接外管21的顶部安装有连接头22,所述连接头22的顶端外侧活动安装有嵌合接头23,所述嵌合接头23的顶端安装有通风管24,所述通风管24的后端固定安装有支撑管25,所述支撑管25的内侧固定安装有支撑架26,所述支撑架26的内侧安装有吹风机27,所述耐磨套管1的两侧外壁贯穿安装有散热口2,且散热口2贯穿缠绕丝层5、绝缘层 6和防撞层7的两侧外壁,所述耐磨套管1的底壁贯穿安装有排水口3,所述排水口3贯穿缠绕丝层5、绝缘层6和防撞层7的底壁,将螺纹连接外管21 卡在螺纹接头4的顶部,转动螺纹连接外管21通过螺纹与螺纹接头4紧密连接,防止螺纹连接外管21发生松动的情况,使得螺纹接头4、螺纹连接外管 21、嵌合接头23和通风管24的内侧连通,通风管24对支撑管25支撑,保证支撑管25的稳定,方便支撑管25对内侧的支撑架26固定,支撑架26对内侧的吹风机27支撑,吹风机27运行产生气流,将气流输送到通风管24的内部,通风管24将空气传输到嵌合接头23的内部,嵌合接头23将气流传输到螺纹接头4的内部,螺纹接头4将空气注入到防撞层7的内侧,空气在防撞层7的内侧移动的过程中,加快了防撞层7内部气流散热速度,多余的空气从散热口2和排水口3的内侧排出,加快装置的散热速度。
所述耐磨套管1的底壁活动安装有下限位板10,所述下限位板10的一侧安装有连接件11,所述连接件11的顶部活动安装有活动板12,所述活动板 12的一侧安装有上限位板13,所述下限位板10和上限位板13的内侧安装有防滑层14,且防滑层14紧贴在耐磨套管1的外壁上,所述上限位板13远离活动板12的一侧安装有第二贯穿板16,所述下限位板10远离连接件11的一侧安装有第一贯穿板15,所述第一贯穿板15和第二贯穿板16的内侧贯穿安装有连接螺栓17,所述下限位板10的底壁安装有支撑杆18,所述支撑杆18 的底端安装有底板19,所述底板19的内侧贯穿安装有固定螺钉20,通过固定螺钉20将底板19安装在指定位置,方便工人对装置进行固定,保证底板 19的稳定,底板19对顶部的支撑杆18进行固定,方便支撑杆18对顶部的下限位板10限位支撑,工人将两组需要架设的电工套管放置在下限位板10的顶部凹槽内,通过凹槽对顶部的耐磨套管1限位支撑,在对耐磨套管1进行固定时,工人调整上限位板13的角度,上限位板13以连接件11为圆心转动,使得上限位板13卡在耐磨套管1的顶部,上限位板13上安装有第二贯穿板 16,下限位板10上安装有第一贯穿板15,通过连接螺栓17贯穿第一贯穿板 15和第二贯穿板16的内侧,由连接螺栓17对装置进行收紧连接,使得下限位板10和上限位板13内侧的防滑层14贴合在耐磨套管1的外壁,通过防滑层14的防滑特性对内侧的耐磨套管1限位固定,防止耐磨套管1安装后发生转动的情况,保证耐磨套管1的稳定。
进一步,所述下限位板10和上限位板13的内侧夹持安装有两组耐磨套管1,四组隔离管9有序的排列贯穿安装在限位架8的内侧,固定螺钉20位于支撑杆18的两侧,连接头22活动安装在嵌合接头23的内侧。
所述耐磨套管1的后端外侧活动安装有对接口28,所述对接口28的后端安装有连接管29,所述连接管29的后端安装有接线盒30,所述接线盒30的顶部活动安装有组装盖31,所述组装盖31的内侧贯穿安装有四组安装螺钉 32,安装螺钉32通过螺纹安装在接线盒30的外壁上,所述接线盒30的两侧外壁贯穿安装有两组对称排列的组装套管33,耐磨套管1与对接口28连接,方便工人对装置进行组装,连接管29对接线盒30连接,组装盖31通过安装螺钉32安装在接线盒30的顶部,方便工人对装置进行组织,接线盒30两侧的组装套管33对内侧的线路进行支撑,保证线路的稳定。
进一步,该电工套管的工作步骤如下:
S1、在安装电工套管前,工人预先通过固定螺钉20将底板19安装在指定位置,方便工人对装置进行固定,保证底板19的稳定,底板19对顶部的支撑杆18进行固定,方便支撑杆18对顶部的下限位板10限位支撑,工人将两组需要架设的电工套管放置在下限位板10的顶部凹槽内,通过凹槽对顶部的耐磨套管1限位支撑;
S2、在对耐磨套管1进行固定时,工人调整上限位板13的角度,上限位板13以连接件11为圆心转动,使得上限位板13卡在耐磨套管1的顶部,上限位板13上安装有第二贯穿板16,下限位板10上安装有第一贯穿板15,通过连接螺栓17贯穿第一贯穿板15和第二贯穿板16的内侧,由连接螺栓17 对装置进行收紧连接,使得下限位板10和上限位板13内侧的防滑层14贴合在耐磨套管1的外壁,通过防滑层14的防滑特性对内侧的耐磨套管1限位固定,防止耐磨套管1安装后发生转动的情况,保证耐磨套管1的稳定;
S3、耐磨套管1的内侧缠绕安装有缠绕丝层5,通过缠绕丝层5增强装置的韧性和强度,避免缠绕丝层5轻易被损坏,绝缘层6安装在缠绕丝层5的内侧,绝缘层6由绝缘材料组成,通过绝缘材料将装置与外界隔开,防止出现漏电时电力伤害到工人,防撞层7由耐磨材料组成,提高装置的强度,防撞层7对内侧的限位架8进行固定,保证限位架8的稳定,限位架8的内侧的隔离管9支撑,隔离管9对内侧的穿过的电线进行支撑,通过四组隔离管9 的配合,可以将每条电线单独安装在独立的空间内,保证电线的稳定,防止电线缠绕在一起发生电线,发生电线交错而造成电线连接错误的情况出现,方便工人对电线进行分类;
S4、工人将螺纹连接外管21卡在螺纹接头4的顶部,转动螺纹连接外管 21通过螺纹与螺纹接头4紧密连接,防止螺纹连接外管21发生松动的情况,使得螺纹接头4、螺纹连接外管21、嵌合接头23和通风管24的内侧连通,通风管24对支撑管25支撑,保证支撑管25的稳定,方便支撑管25对内侧的支撑架26固定,支撑架26对内侧的吹风机27支撑,吹风机27运行产生气流,将气流输送到通风管24的内部,通风管24将空气传输到嵌合接头23 的内部,嵌合接头23将气流传输到螺纹接头4的内部,螺纹接头4将空气注入到防撞层7的内侧,空气在防撞层7的内侧移动的过程中,加快了防撞层7 内部气流散热速度,多余的空气从散热口2和排水口3的内侧排出,加快装置的散热速度。
进一步,在所述步骤S4中,还包括如下步骤:
S41、排水口3安装在耐磨套管1的底部,在耐磨套管1的内部有水进入时,水会受重力的影响从排水口3排出,保证装置内部的干燥。
工作原理:在安装电工套管前,工人预先通过固定螺钉20将底板19安装在指定位置,方便工人对装置进行固定,保证底板19的稳定,底板19对顶部的支撑杆18进行固定,方便支撑杆18对顶部的下限位板10限位支撑,工人将两组需要架设的电工套管放置在下限位板10的顶部凹槽内,通过凹槽对顶部的耐磨套管1限位支撑,在对耐磨套管1进行固定时,工人调整上限位板13的角度,上限位板13以连接件11为圆心转动,使得上限位板13卡在耐磨套管1的顶部,上限位板13上安装有第二贯穿板16,下限位板10上安装有第一贯穿板15,通过连接螺栓17贯穿第一贯穿板15和第二贯穿板16 的内侧,由连接螺栓17对装置进行收紧连接,使得下限位板10和上限位板 13内侧的防滑层14贴合在耐磨套管1的外壁,通过防滑层14的防滑特性对内侧的耐磨套管1限位固定,防止耐磨套管1安装后发生转动的情况,保证耐磨套管1的稳定,耐磨套管1的内侧缠绕安装有缠绕丝层5,通过缠绕丝层 5增强装置的韧性和强度,避免缠绕丝层5轻易被损坏,绝缘层6安装在缠绕丝层5的内侧,绝缘层6由绝缘材料组成,通过绝缘材料将装置与外界隔开,防止出现漏电时电力伤害到工人,防撞层7由耐磨材料组成,提高装置的强度,防撞层7对内侧的限位架8进行固定,保证限位架8的稳定,限位架8 的内侧的隔离管9支撑,隔离管9对内侧的穿过的电线进行支撑,通过四组隔离管9的配合,可以将每条电线单独安装在独立的空间内,保证电线的稳定,防止电线缠绕在一起发生电线,发生电线交错而造成电线连接错误的情况出现,方便工人对电线进行分类,工人将螺纹连接外管21卡在螺纹接头4 的顶部,转动螺纹连接外管21通过螺纹与螺纹接头4紧密连接,防止螺纹连接外管21发生松动的情况,使得螺纹接头4、螺纹连接外管21、嵌合接头23 和通风管24的内侧连通,通风管24对支撑管25支撑,保证支撑管25的稳定,方便支撑管25对内侧的支撑架26固定,支撑架26对内侧的吹风机27 支撑,吹风机27运行产生气流,将气流输送到通风管24的内部,通风管24 将空气传输到嵌合接头23的内部,嵌合接头23将气流传输到螺纹接头4的内部,螺纹接头4将空气注入到防撞层7的内侧,空气在防撞层7的内侧移动的过程中,加快了防撞层7内部气流散热速度,多余的空气从散热口2和排水口3的内侧排出,加快装置的散热速度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种固定性好的散热型电工套管,包括耐磨套管(1),其特征在于:所述耐磨套管(1)的内侧安装有缠绕丝层(5),所述缠绕丝层(5)的内侧安装有绝缘层(6),所述绝缘层(6)的内侧安装有防撞层(7),所述防撞层(7)的内侧安装有限位架(8),所述限位架(8)的内侧贯穿安装有隔离管(9);
所述耐磨套管(1)的顶部贯穿安装有螺纹接头(4),且螺纹接头(4)贯穿缠绕丝层(5)、绝缘层(6)和防撞层(7)的顶壁,所述耐磨套管(1)的两侧外壁贯穿安装有散热口(2),且散热口(2)贯穿缠绕丝层(5)、绝缘层(6)和防撞层(7)的两侧外壁,所述耐磨套管(1)的底壁贯穿安装有排水口(3),所述排水口(3)贯穿缠绕丝层(5)、绝缘层(6)和防撞层(7)的底壁。
2.根据权利要求1所述的一种固定性好的散热型电工套管,其特征在于:所述螺纹接头(4)的外侧通过螺纹活动安装有螺纹连接外管(21),所述螺纹连接外管(21)的顶部安装有连接头(22),所述连接头(22)的顶端外侧活动安装有嵌合接头(23),所述嵌合接头(23)的顶端安装有通风管(24),所述通风管(24)的后端固定安装有支撑管(25),所述支撑管(25)的内侧固定安装有支撑架(26),所述支撑架(26)的内侧安装有吹风机(27)。
3.根据权利要求1所述的一种固定性好的散热型电工套管,其特征在于:所述耐磨套管(1)的底壁活动安装有下限位板(10),所述下限位板(10)的一侧安装有连接件(11),所述连接件(11)的顶部活动安装有活动板(12),所述活动板(12)的一侧安装有上限位板(13),所述下限位板(10)和上限位板(13)的内侧安装有防滑层(14),且防滑层(14)紧贴在耐磨套管(1)的外壁上,所述上限位板(13)远离活动板(12)的一侧安装有第二贯穿板(16),所述下限位板(10)远离连接件(11)的一侧安装有第一贯穿板(15),所述第一贯穿板(15)和第二贯穿板(16)的内侧贯穿安装有连接螺栓(17)。
4.根据权利要求3所述的一种固定性好的散热型电工套管,其特征在于:所述下限位板(10)的底壁安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的底端安装有底板(19),所述底板(19)的内侧贯穿安装有固定螺钉(20)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种固定性好的散热型电工套管,其特征在于:所述下限位板(10)和上限位板(13)的内侧夹持安装有两组耐磨套管(1),四组隔离管(9)有序的排列贯穿安装在限位架(8)的内侧,固定螺钉(20)位于支撑杆(18)的两侧,连接头(22)活动安装在嵌合接头(23)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种固定性好的散热型电工套管,其特征在于:所述耐磨套管(1)的后端外侧活动安装有对接口(28),所述对接口(28)的后端安装有连接管(29),所述连接管(29)的后端安装有接线盒(30)。
7.根据权利要求6所述的一种固定性好的散热型电工套管,其特征在于:所述接线盒(30)的顶部活动安装有组装盖(31),所述组装盖(31)的内侧贯穿安装有四组安装螺钉(32),安装螺钉(32)通过螺纹安装在接线盒(30)的外壁上。
8.根据权利要求6所述的一种固定性好的散热型电工套管,其特征在于:所述接线盒(30)的两侧外壁贯穿安装有两组对称排列的组装套管(33)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种固定性好的散热型电工套管的使用方法,其特征在于,该电工套管的工作步骤如下:
S1、在安装电工套管前,工人预先通过固定螺钉(20)将底板(19)安装在指定位置,方便工人对装置进行固定,保证底板(19)的稳定,底板(19)对顶部的支撑杆(18)进行固定,方便支撑杆(18)对顶部的下限位板(10)限位支撑,工人将两组需要架设的电工套管放置在下限位板(10)的顶部凹槽内,通过凹槽对顶部的耐磨套管(1)限位支撑;
S2、在对耐磨套管(1)进行固定时,工人调整上限位板(13)的角度,上限位板(13)以连接件(11)为圆心转动,使得上限位板(13)卡在耐磨套管(1)的顶部,上限位板(13)上安装有第二贯穿板(16),下限位板(10)上安装有第一贯穿板(15),通过连接螺栓(17)贯穿第一贯穿板(15)和第二贯穿板(16)的内侧,由连接螺栓(17)对装置进行收紧连接,使得下限位板(10)和上限位板(13)内侧的防滑层(14)贴合在耐磨套管(1)的外壁,通过防滑层(14)的防滑特性对内侧的耐磨套管(1)限位固定,防止耐磨套管(1)安装后发生转动的情况,保证耐磨套管(1)的稳定;
S3、耐磨套管(1)的内侧缠绕安装有缠绕丝层(5),通过缠绕丝层(5)增强装置的韧性和强度,避免缠绕丝层(5)轻易被损坏,绝缘层(6)安装在缠绕丝层(5)的内侧,绝缘层(6)由绝缘材料组成,通过绝缘材料将装置与外界隔开,防止出现漏电时电力伤害到工人,防撞层(7)由耐磨材料组成,提高装置的强度,防撞层(7)对内侧的限位架(8)进行固定,保证限位架(8)的稳定,限位架(8)的内侧的隔离管(9)支撑,隔离管(9)对内侧的穿过的电线进行支撑,通过四组隔离管(9)的配合,可以将每条电线单独安装在独立的空间内,保证电线的稳定,防止电线缠绕在一起发生电线,发生电线交错而造成电线连接错误的情况出现,方便工人对电线进行分类;
S4、工人将螺纹连接外管(21)卡在螺纹接头(4)的顶部,转动螺纹连接外管(21)通过螺纹与螺纹接头(4)紧密连接,防止螺纹连接外管(21)发生松动的情况,使得螺纹接头(4)、螺纹连接外管(21)、嵌合接头(23)和通风管(24)的内侧连通,通风管(24)对支撑管(25)支撑,保证支撑管(25)的稳定,方便支撑管(25)对内侧的支撑架(26)固定,支撑架(26)对内侧的吹风机(27)支撑,吹风机(27)运行产生气流,将气流输送到通风管(24)的内部,通风管(24)将空气传输到嵌合接头(23)的内部,嵌合接头(23)将气流传输到螺纹接头(4)的内部,螺纹接头(4)将空气注入到防撞层(7)的内侧,空气在防撞层(7)的内侧移动的过程中,加快了防撞层(7)内部气流散热速度,多余的空气从散热口(2)和排水口(3)的内侧排出,加快装置的散热速度。
10.根据权利要求9所述的一种固定性好的散热型电工套管的使用方法,其特征在于,在所述步骤S4中,还包括如下步骤:
S41、排水口(3)安装在耐磨套管(1)的底部,在耐磨套管(1)的内部有水进入时,水会受重力的影响从排水口(3)排出,保证装置内部的干燥。
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