CN115034000A - 一种工艺设计的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种工艺设计的方法，通过S1基础数据获取、S2数据库参数匹配、S3并行替换合并组立关系和S4数据展示与输出的方法步骤，以达到工艺设计针对不同的现场加工场景进行完整覆盖的目的，本发明实用性强，使用起来非常的方便，不但效率高、精确性高、普遍适用，而且应用适配广，适合多种应用场景。

Description

一种工艺设计的方法
技术领域
本发明涉及工艺设计技术领域，尤其涉及一种工艺设计的方法。
背景技术
目前，工艺设计还没有办法针对不同的现场加工场景进行完整覆盖，比如现场出现的并行工序、替换件工序、合并件、组立件这些步骤，完成以上工序步骤需要知道各个零件的基本技术参数，然后根据各个零件的技术参数进行并行工序、替换件工序、合并件、组立件的步骤，当有零件损坏断裂时，采集的数据会产生较大的误差，使得后期加工的零件不符合设计规范，影响生产产品的品质，即使将断裂产品进行修复，也会产生一定的误差，针对一些精密的零件，极小的误差也会影响产品的品质，使得生产的产品良品率降低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种工艺设计的方法、装置、计算机设备及存储介质，可以解决现有技术中存在问题。
为实现上述目的，本发明第一方面提供一种工艺设计的方法，所述方法包括：
S1：使用零件技术数据采集装置获取零件、工序列表、加工面、工单参数；
S2：根据获取的零件、工序列表、加工面、工单参数信息来匹配工艺设计关系参数；
S3：将工艺设计关系建立或者取消关系；
S4：将建立的工艺设计关系在系统网页显示并可输出给编程与现场加工使用。
为实现上述目的，本发明第二方面提供一种断件基础数据采集装置，所述装置包括：底板、采集装置和紧固装置，底板上设有采集装置和紧固装置，采集装置由两个固定架、滑轨和扫描仪构成，两固定架分别对称设置在底板的两端，两固定架之间设有滑轨，滑轨上设有扫描仪，底板的上部面设有连接槽，紧固装置设置在连接槽内，紧固装置设置在扫描仪下方。
所述底板两端的固定架结构相同，固定架与底板垂直设置，固定架上端设有滑轨，滑轨与底板平行设置，滑轨设置在连接槽的正上方，扫描仪设置在滑轨的下部面。
所述底板的下部面均匀分布有防滑块，底板为长方形结构，连接槽轴向设置在底板的上部面，连接槽两内壁上均匀分布有限位孔，连接槽两侧内壁的限位孔对称设置。
所述连接槽内设有至少一个紧固装置，各紧固装置结构相同，紧固装置由支撑板、限位环、弹簧板、限位杆、固定板、导向块、第一连接板、第二连接板、T型块、伸缩杆、万向节和夹子构成，支撑板设置在连接槽内，支撑板的上部面设有燕尾槽和丝孔，丝孔上设有连接孔，连接孔内设有限位环、弹簧板和限位杆，支撑板上方设有固定板，固定板的下部面设有导向块，导向块设置在燕尾槽内，固定板的上部面设有第一连接板，第一连接板的上部面设有T型槽，第一连接板的上方设有第二连接板，第二连接板的下部面设有T型块，T型块设置T型槽内，第二连接板的上部面设有伸缩杆，伸缩杆一端与第二连接板的上部面相连接，伸缩杆的另一端设有万向节，万向节上设有夹子。
所述支撑板为长方形结构，支撑板的上部面与底板的上部面平齐，燕尾槽设置在支撑板的上部面，燕尾槽与连接槽垂直设置，燕尾槽的两侧对称设有两个丝孔，两丝孔内均设有螺栓，丝孔的上端穿过支撑板的上部面，丝孔的下端设有连接孔，连接孔两端分别贯穿支撑板靠近连接槽内壁的两侧面，连接孔与丝孔连通，连接孔内设有弹簧板，弹簧板设置在丝孔的正下方，弹簧板的两端对称设有两个限位杆，限位杆的一端与弹簧板的一端相连接，限位杆上设有至少一个限位环，限位环套在限位杆上，限位环的侧面与连接孔的内壁相连接。
所述导向块与燕尾槽对应设置，导向块的上部面与固定板的下部面相连接，导向块在燕尾槽内滑动，第一连接板的为弧形结构，第一连接板的凸面与固定板的上部面相连接，第一连接板的凹面上设有弧形的T型槽。
所述第二连接板与第一连接板结构相同，第二连接板为弧形结构，第二连接板的凸面设有T型块，T型块在T型槽内沿着第一连接板的凹面弧形滑动。
为实现上述目的，本发明第三方面提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行上述方法的步骤。
为实现上述目的，本发明第四方面提供一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行上述方法的步骤。
采用本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明提供一种工艺设计的方法，通过S1基础数据获取、S2数据库参数匹配、S3并行替换合并组立关系和S4数据展示与输出的方法步骤，以达到工艺设计针对不同的现场加工场景进行完整覆盖的目的，本发明实用性强，使用起来非常的方便，不但效率高、精确性高、普遍适用，而且应用适配广，适合多种应用场景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1为本发明实施例中工艺设计方法的应用环境图；
图2为本发明实施例中的流程图；
图3为本发明实施例中零件表面数据采集固定装置立体结构示意图；
图4为本发明实施例中底板截面图；
图5为本发明实施例中支撑板截面图；
图6为本发明实施例中支撑板截面图；
图7为本发明实施例中固定板与第一连接板连接示意图；
图8为本发明实施例中第二连接板立体结构示意图；
图9为本发明实施例中工艺并行替换合并组立系统框图；
图10为本发明实施例中计算机设备的结构框图。
图中：1、底板；2、固定架；3、滑轨；4、扫描仪；5、支撑板；6、固定板；7、第一连接板；8、第二连接板；9、伸缩杆；10、万向节；11、夹子；12、防滑块；13、连接槽；14、限位孔；15、丝孔；16、连接孔；17、限位环；18、弹簧板；19、限位杆；20、燕尾槽；21、导向块；22、T型槽；23、T型块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为实现上述目的，本发明第一方面提供一种工艺设计的方法，所述方法包括：
S1：使用零件技术数据采集装置获取零件、工序列表、加工面、工单参数；
S2：根据获取的零件、工序列表、加工面、工单参数信息来匹配工艺设计关系参数；
S3：将工艺设计关系建立或者取消关系；
S4：将建立的工艺设计关系在系统网页显示并可输出给编程与现场加工使用。
为实现上述目的，本发明第二方面提供一种断件基础数据采集装置，所述装置包括：底板1、采集装置和紧固装置，底板1上设有采集装置和紧固装置，采集装置由两个固定架2、滑轨3和扫描仪4构成，两固定架2分别对称设置在底板1的两端，两固定架2之间设有滑轨3，滑轨3上设有扫描仪4，底板1的上部面设有连接槽13，紧固装置设置在连接槽13内，紧固装置设置在扫描仪4下方。
所述底板1两端的固定架2结构相同，固定架2与底板1垂直设置，固定架2上端设有滑轨3，滑轨3与底板1平行设置，滑轨3设置在连接槽13的正上方，扫描仪4设置在滑轨3的下部面。
所述底板1的下部面均匀分布有防滑块12，底板1为长方形结构，连接槽13轴向设置在底板1的上部面，连接槽13两内壁上均匀分布有限位孔14，连接槽13两侧内壁的限位孔14对称设置。
所述连接槽13内设有至少一个紧固装置，各紧固装置结构相同，紧固装置由支撑板5、限位环17、弹簧板18、限位杆19、固定板6、导向块21、第一连接板7、第二连接板8、T型块23、伸缩杆9、万向节10和夹子11构成，支撑板5设置在连接槽13内，支撑板5的上部面设有燕尾槽20和丝孔15，丝孔15上设有连接孔16，连接孔16内设有限位环17、弹簧板18和限位杆19，支撑板5上方设有固定板6，固定板6的下部面设有导向块21，导向块21设置在燕尾槽20内，固定板6的上部面设有第一连接板7，第一连接板7的上部面设有T型槽22，第一连接板7的上方设有第二连接板8，第二连接板8的下部面设有T型块23，T型块23设置T型槽22内，第二连接板8的上部面设有伸缩杆9，伸缩杆9一端与第二连接板8的上部面相连接，伸缩杆9的另一端设有万向节10，万向节10上设有夹子11。
所述支撑板5为长方形结构，支撑板5的上部面与底板1的上部面平齐，燕尾槽20设置在支撑板5的上部面，燕尾槽20与连接槽13垂直设置，燕尾槽20的两侧对称设有两个丝孔15，两丝孔15内均设有螺栓，丝孔15的上端穿过支撑板5的上部面，丝孔15的下端设有连接孔16，连接孔16两端分别贯穿支撑板5靠近连接槽13内壁的两侧面，连接孔16与丝孔15连通，连接孔16内设有弹簧板18，弹簧板18设置在丝孔15的正下方，弹簧板18的两端对称设有两个限位杆19，限位杆19的一端与弹簧板18的一端相连接，限位杆19上设有至少一个限位环17，限位环17套在限位杆19上，限位环17的侧面与连接孔16的内壁相连接。
所述导向块21与燕尾槽20对应设置，导向块21的上部面与固定板6的下部面相连接，导向块21在燕尾槽20内滑动，第一连接板7的为弧形结构，第一连接板7的凸面与固定板6的上部面相连接，第一连接板7的凹面上设有弧形的T型槽22。
所述第二连接板8与第一连接板7结构相同，第二连接板8为弧形结构，第二连接板8的凸面设有T型块23，T型块23在T型槽22内沿着第一连接板7的凹面弧形滑动。
为实现上述目的，本发明第三方面提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行上述方法的步骤。
为实现上述目的，本发明第四方面提供一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行上述方法的步骤。
图1为一个实施例中一种工艺设计的方法应用环境图。参照图1，该一种工艺设计的方法应用于工艺设计系统。该工艺设计系统包括终端110和服务器120。终端110和服务器120通过网络连接，终端110具体可以是台式终端或移动终端，移动终端具体可以是手机、平板电脑、笔记本电脑中的至少一种。服务器120可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。终端110用于获取零件、工序列表、加工面、工单参数；服务器120用于根据获取的零件、工序列表、加工面、工单参数信息来匹配工艺设计关系参数、将工艺设计关系建立或者取消关系和将建立的工艺设计关系在系统网页显示并可输出给编程与现场加工使用。
图10示出了一个实施例中计算机设备的内部结构图。该计算机设备具体可以是终端，也可以是服务器。如图10所示，该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该计算机设备的非易失性存储介质存储有操作系统，还可存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器实现年龄识别方法。该内存储器中也可储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器执行年龄识别方法。本领域技术人员可以理解，图10中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提出了一种断件基础数据采集装置，在使用时首先根据零件断裂的情况在底板1上放置对应数量的紧固装置，然后用夹子11夹紧各个零件断件，夹紧后调整零件断口的朝向，使得两侧的断口相互对应，将安装有零件断件一端的紧固装置安装在连接槽13内，并拧动支撑板5上的螺栓，螺栓下行挤压弹簧板18，使得弹簧板18两端的限位杆19插入底板1的限位孔14内将支撑板5固定在底板1上，同样方法安装相邻的紧固装置，使得两侧零件断件的断面对应，调节固定板6在支撑板5上的位置，可以调节两零件断件水平位置，调节第二连接板8在第一连接板7上的位置，可以调节两零件断件断面的角度，调节伸缩杆9的高度，可以调节两零件断件断面高度，万向节10对两零件断件断面进行微调，使得两零件断件断面完全贴合，最大限度的还原零件初始的状态，便于后期采集精确的数据，在所有零件断件拼合完毕后，用扫描仪4扫描断件，并将扫描的数据通过终端传输会后台服务器，服务器通过算法识别并剔除零件外紧固件的图像，得到完整的零件数据，方便后期备份的生产，并将数据文件存储在计算机内。
在一个实施例中，提出了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行以下步骤：S1：获取零件、工序列表、加工面、工单参数；
S2：根据获取的零件、工序列表、加工面、工单参数信息来匹配工艺设计关系参数；
S3：将工艺设计关系建立或者取消关系；
S4：将建立的工艺设计关系在系统网页显示并可输出给编程与现场加工使用。
在一个实施例中，提出了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行以下步骤：S1：获取零件、工序列表、加工面、工单参数；
S2：根据获取的零件、工序列表、加工面、工单参数信息来匹配工艺设计关系参数；
S3：将工艺设计关系建立或者取消关系；
S4：将建立的工艺设计关系在系统网页显示并可输出给编程与现场加工使用。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强形SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工艺设计的方法，其特征在于，所述方法包括：
S1：使用零件技术数据采集装置获取零件、工序列表、加工面、工单参数；
S2：根据获取的零件、工序列表、加工面、工单参数信息来匹配工艺设计关系参数；
S3：将工艺设计关系建立或者取消关系；
S4：将建立的工艺设计关系在系统网页显示并可输出给编程与现场加工使用。
2.根据权利要求1所述的一种工艺设计的方法，其特征是：在步骤S1中，所述的零件基础数据采集装置包括：底板(1)、采集装置和紧固装置，底板(1)上设有采集装置和紧固装置，采集装置由两个固定架(2)、滑轨(3)和扫描仪(4)构成，两固定架(2)分别对称设置在底板(1)的两端，两固定架(2)之间设有滑轨(3)，滑轨(3)上设有扫描仪(4)，底板(1)的上部面设有连接槽(13)，紧固装置设置在连接槽(13)内，紧固装置设置在扫描仪(4)下方。
3.根据权利要求2所述的一种工艺设计的方法，其特征是：所述底板(1)两端的固定架(2)结构相同，固定架(2)与底板(1)垂直设置，固定架(2)上端设有滑轨(3)，滑轨(3)与底板(1)平行设置，滑轨(3)设置在连接槽(13)的正上方，扫描仪(4)设置在滑轨(3)的下部面。
4.根据权利要求2所述的一种工艺设计的方法，其特征是：所述底板(1)的下部面均匀分布有防滑块(12)，底板(1)为长方形结构，连接槽(13)轴向设置在底板(1)的上部面，连接槽(13)两内壁上均匀分布有限位孔(14)，连接槽(13)两侧内壁的限位孔(14)对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种工艺设计的方法，其特征是：所述连接槽(13)内设有至少一个紧固装置，各紧固装置结构相同，紧固装置由支撑板(5)、限位环(17)、弹簧板(18)、限位杆(19)、固定板(6)、导向块(21)、第一连接板(7)、第二连接板(8)、T型块(23)、伸缩杆(9)、万向节(10)和夹子(11)构成，支撑板(5)设置在连接槽(13)内，支撑板(5)的上部面设有燕尾槽(20)和丝孔(15)，丝孔(15)上设有连接孔(16)，连接孔(16)内设有限位环(17)、弹簧板(18)和限位杆(19)，支撑板(5)上方设有固定板(6)，固定板(6)的下部面设有导向块(21)，导向块(21)设置在燕尾槽(20)内，固定板(6)的上部面设有第一连接板(7)，第一连接板(7)的上部面设有T型槽(22)，第一连接板(7)的上方设有第二连接板(8)，第二连接板(8)的下部面设有T型块(23)，T型块(23)设置T型槽(22)内，第二连接板(8)的上部面设有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)一端与第二连接板(8)的上部面相连接，伸缩杆(9)的另一端设有万向节(10)，万向节(10)上设有夹子(11)。
6.根据权利要求5所述的一种工艺设计的方法，其特征是：所述支撑板(5)为长方形结构，支撑板(5)的上部面与底板(1)的上部面平齐，燕尾槽(20)设置在支撑板(5)的上部面，燕尾槽(20)与连接槽(13)垂直设置，燕尾槽(20)的两侧对称设有两个丝孔(15)，两丝孔(15)内均设有螺栓，丝孔(15)的上端穿过支撑板(5)的上部面，丝孔(15)的下端设有连接孔(16)，连接孔(16)两端分别贯穿支撑板(5)靠近连接槽(13)内壁的两侧面，连接孔(16)与丝孔(15)连通，连接孔(16)内设有弹簧板(18)，弹簧板(18)设置在丝孔(15)的正下方，弹簧板(18)的两端对称设有两个限位杆(19)，限位杆(19)的一端与弹簧板(18)的一端相连接，限位杆(19)上设有至少一个限位环(17)，限位环(17)套在限位杆(19)上，限位环(17)的侧面与连接孔(16)的内壁相连接。
7.根据权利要求5所述的一种工艺设计的方法，其特征是：所述导向块(21)与燕尾槽(20)对应设置，导向块(21)的上部面与固定板(6)的下部面相连接，导向块(21)在燕尾槽(20)内滑动，第一连接板(7)的为弧形结构，第一连接板(7)的凸面与固定板(6)的上部面相连接，第一连接板(7)的凹面上设有弧形的T型槽(22)。
8.根据权利要求5所述的一种工艺设计的方法，其特征是：所述第二连接板(8)与第一连接板(7)结构相同，第二连接板(8)为弧形结构，第二连接板(8)的凸面设有T型块(23)，T型块(23)在T型槽(22)内沿着第一连接板(7)的凹面弧形滑动。
9.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行权利要求1中所述方法的步骤。
10.一种计算机设备，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行权利要求1所述方法的步骤。
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