CN115031171A - 一种智能化化工安全用警报装置 - Google Patents

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陈小林
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Abstract

本发明提供了一种智能化化工安全用警报装置，包括：保护单元；传气单元；触发单元，所述一级检测仓和二级检测仓通过分级对管道的漏气进行检测；密封单元，所述密封单元包括弹性单元和密封环，所述弹性单元的弹性约束和密封环的充气膨胀对管道的漏气处进行密封堵塞。通过一级检测仓和二级检测仓对泄露气体的吸收反应，一方面可以减少泄露气体的扩散，另一方可以实现对泄露气体的泄露检测，且一级检测仓和二级检测仓的分级设计可以提高对不同规格泄露的反应，而密封仓和密封单元的堵塞挤压可以对泄露管道进行堵塞，做到了检测预警和预警处理的智能化结合，提高了化工生产的安全性。

Description

一种智能化化工安全用警报装置
技术领域
本发明涉及化工安全技术领域，尤其涉及一种智能化化工安全用警报装置。
背景技术
随着化工产业的发展，化工安全问题始终是化工生产的重中之重，特别是当气体化工产品产生泄漏时，会对周边的环境和人员健康产生损坏，严重的话甚至会危及人民的生命安全，以氯化氢气体为例，氯化氢气体是一种有毒刺激性气体，若产生泄漏会严重危害人们的安全，其能与多种金属反应产生氢气，可与空气形成爆炸性混合物，与氰化物产生剧毒氰化氢。
中国专利CN202120215138.9公开了一种化工安全用气体检测装置，属于化工安全装置技术领域。一种化工安全用气体检测装置，包括上半环以及与上半环相适配的下半环，所述上半环的两端均固定连接有矩形卡块，所述矩形卡块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有限位环，所述限位环远离弹簧的一侧固定连接有按压杆；本实用新型通过将上半环和下半环卡在管道与管道连接处的位置，将固定板卡在上半环的外表面，从而便于工作人员安装或拆解固定板，同时气体检测仪能够随时检测管道是否存在可燃性气体泄漏情况，提高了安全性，当气体发生泄漏时，工作人员可快速拆解本装置，并对可燃性气体泄漏位置进行处理。
但是该技术方案中存在如下问题：
1.该装置只能固定在预设位置，无法对气体管道的整体进行巡查，进而导致管道的安全检测不全面；
2.该装置只能对泄漏气体进行被动检测，即当管道外侧出现风力吹动干扰时，会导致气体采集滞后，进而导致报警不及时；
3.若泄漏气体为氯化氢时，该设备无法对前期的泄漏的氯化氢气体进行回收处理，以及泄漏位置进行堵漏，从而导致该设备的智能化水平低下，不满足化工产业智能化的发展需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种智能化化工安全用警报装置，通过一级检测仓和二级检测仓对泄露气体的吸收反应，一方面可以减少泄露气体的扩散，另一方可以实现对泄露气体的泄露检测，且一级检测仓和二级检测仓的分级设计可以提高对不同规格泄露的反应，而密封仓和密封单元的堵塞挤压可以对泄露管道进行堵塞，做到了检测预警和预警处理的智能化结合，提高了化工生产的安全性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种智能化化工安全用警报装置，包括：
保护单元，所述保护单元用于保护装置不受雨水侵蚀；
传气单元，所述传气单元设置在保护单元的内侧；
触发单元，还包括一级检测仓和二级检测仓，用于初步检测的所述一级检测仓通过装填有反应物质的检测单元对所述一级检测仓内部的气体进行反应，用于反应的检测单元通过夹板和二级检测仓连接，用于闭合控制的所述夹板通过顶柱和顶封板连接，所述保护单元通过传气单元和触发单元连接；
密封单元，所述密封单元包括弹性单元和密封环，用于弹性约束的所述弹性单元和用于充气膨胀的所述密封环协同对管道漏气处进行柔性密封堵塞，所述触发单元通过传气单元和密封单元连接。
优选地，所述触发单元还包括挡风板，所述触发单元长侧面的表面设置有挡风板，所述触发单元的底部设有聚风板，所述聚风板的顶部设有聚风仓，所述聚风仓的顶部设有弧板，所述弧板顶端的中部设有一级检测仓，所述一级检测仓通过其顶部的汇合仓和触发传输管导通连接，所述一级检测仓的左右两侧以其中线对称设置有二级检测仓。
优选地，所述一级检测仓、二级检测仓底部对应弧板表面位置均贯通设有风槽，所述风槽的底部设有底座，所述底座的背面安装在聚风仓的内部，所述底座的内部转动连接有聚风扇，所述风槽的顶端设有保护板，所述保护板的背面开设有背槽，所述背槽通过保护板和收集仓导通连接。
优选地，所述保护板的顶端设置有夹板，所述夹板的顶部设有检测单元，所述夹板以检测单元的中线对称设置，所述检测单元的侧面开设有入风口，所述夹板的顶部设有顶柱，所述顶柱的背面连接有堵塞板，所述一级检测仓的背面设有排气口，所述排气口的内轮廓和堵塞板的外轮廓相吻合。
优选地，所述一级检测仓和二级检测仓之间设有分隔板，所述一级检测仓和二级检测仓的顶部通过分隔板和汇合仓连接，所述一级检测仓、二级检测仓顶部的分隔板的表面设有活动槽，所述夹板通过其顶部的顶柱和活动槽滑动连接，所述顶柱的顶部设有顶封板，所述顶封板的底部滑动连接有排气管，所述排气管通过分隔板和检测单元导通连接，所述夹板的外侧径向设置有触发板，侧面的所述分隔板的表面开设有滑槽，所述触发板穿过滑槽和弧板的顶面滑动连接，所述触发板的末端设有通气槽，所述通气槽和风槽的形状相吻合。
优选地，所述保护单元为上下两段组成，所述保护单元的外表面连接有发电单元，所述发电单元的侧部设有若干个排水槽，所述保护单元的内壁沿圆周方向设置有若干个内柱，所述内柱的内侧设有驱动单元，所述内柱的内侧设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有传动轴，所述驱动单元通过传动轴和背板转动连接，所述保护单元的内壁连接有安装板。
优选地，所述传气单元包括触发传输管，所述传气单元以安装板的中线对称分布，所述传气单元的一侧设置有触发传输管，所述传气单元的另外一侧设置有若干个密封传输管，所述密封传输管贯穿通过密封单元和密封环连接，所述安装板的中部设有若干个推动单元，所述推动单元的背面设置有蓄电单元，所述推动单元的顶部设有挤压杆，所述挤压杆的顶部连接在密封单元的底部，所述触发传输管的顶部设有触发单元，所述触发传输管的内壁设有转动座，所述转动座通过旋转轴和单向板转动连接，所述单向板的底面和传气单元之间的内壁上设有阻挡块，从而控制触发传输管的单向流通，避免密封环内部的气体流出。
优选地，所述密封单元还包括插杆，所述密封单元的一侧设有插杆，所述密封单元的另外一侧设有插槽，所述密封单元的内侧设有弹性单元，所述弹性单元的内侧设有密封环，所述密封环的内部为中空结构，其外壳由橡胶材料构成。
优选地，所述密封环的一端表面导通设置有连接管，所述密封环的另外一端设有螺纹口，所述连接管的顶部连接在嵌入管的一侧，所述嵌入管的内部设有控制单元，所述嵌入管的另外一侧设有活动管，所述活动管和螺纹口相匹配。
本发明还提供一种智能化化工安全用警报系统，包括如下步骤：
步骤一、管道巡查：通过转动轮的转动，带动触发单元在管道上做往复巡查；
步骤二、漏气检测：通过采集，当一级检测仓内部设置的反应物质和泄漏的气体反应时，使触发单元随之触发反应；
步骤三、分级处理：通过一级检测仓和二级检测仓的协同配合，分级对泄漏气体进行处理；
步骤四、漏气密封：通过检测过程中产生的无害气体和聚风扇的鼓气效应，使漏气位置被密封环挤压堵塞。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过，通过氯化氢会和检测单元内部的碳酸钙进行反应，反应过程中，会产生水和二氧化碳，从而使检测单元膨胀，使检测单元推动夹板向外侧移动，在夹板的运动中会通过顶柱的传递使顶柱背侧的堵塞板对排气口进行密封，且顶柱会通过顶封板将检测单元顶部的排气管的密封进行解除，而反应产生的二氧化碳和聚风扇输入的空气会通过触发传输管、传气单元以及密封传输管的传输，输送给密封环，进而使密封环膨胀，进而使泄露气体被检测。
2、本发明通过一级检测仓内部的碳酸钙全部反应，使一级检测仓内部的检测单元充分膨胀，使夹板通过其外侧的触发板末端的通气槽和风槽进行重叠，使二级检测仓底部的风槽被打开，使两侧的二级检测仓通气，进而使二级检测仓内部的检测单元可以对氯化氢气体进行吸入反应，反应产生的二氧化碳被输入到密封环的内部，进而使密封环可以被快速填充，进而便于对气体泄露进行充分快速处理，多级处理可以对不同规格的泄露进行处理。
3、本发明通过使密封环移动到泄露位置，再控制推动单元运动，使推动单元顶部的密封单元向内侧移动，进而使密封单元挤压密封环，使密封环对泄露位置进行堵塞，橡胶材质构成的密封环可以适应各种情况的泄露口，从而进行堵塞，使泄露可以被预警处。
综上所述，本发明具有对泄露进行多级检测处理和对泄露进行预警堵塞的功能优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1中A部分地放大结构示意图；
图3为本发明的蓄电池连接结构示意图；
图4为本发明密封单元的连接结构示意图；
图5为图4中B部分地放大结构示意图；
图6为图4中C部分地放大结构示意图；
图7为本发明触发单元的外部结构连接示意图；
图8为图7中D部分地放大结构示意图；
图9为本发明触发单元的内部结构连接示意图；
图10为图9中E部分地放大结构示意图；
图11为图9中F部分地放大结构示意图；
图12为图9中G部分地放大结构示意图；
图13为本发明触发单元的内部结构轴侧视角示意图；
图14为图13中H部分地放大结构示意图；
图15为本发明的系统运转流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元级必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1-3所示，一种智能化化工安全用警报装置，包括：
保护单元1，所述保护单元1用于保护装置不受雨水侵蚀；
传气单元2，所述传气单元2设置在保护单元1的内侧；
触发单元3，还包括一级检测仓304和二级检测仓3042，用于初步检测的所述一级检测仓304通过装填有反应物质的检测单元306对所述一级检测仓304内部的气体进行反应，用于反应的检测单元306通过夹板3062和二级检测仓3042连接，用于闭合控制的所述夹板3062通过顶柱3063和顶封板3065连接，所述保护单元1通过传气单元2和触发单元3连接；
密封单元4，所述密封单元4包括弹性单元402和密封环403，用于弹性约束的所述弹性单元402和用于充气膨胀的所述密封环403协同对管道漏气处进行柔性密封堵塞，所述触发单元3通过传气单元2和密封单元4连接。
作为优选地，所述保护单元1为上下两段组成，所述保护单元1的外表面连接有发电单元101，所述发电单元101优选为太阳能发电板，所述发电单元101的侧部设有若干个排水槽102，所述保护单元1的内壁沿圆周方向设置有若干个内柱103，所述内柱103的内侧设有驱动单元104，所述驱动单元104优选为直流微型电机，所述内柱103的内侧设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有传动轴105，所述驱动单元104通过传动轴105和背板106转动连接，所述背板106沿其圆周方向转动连接有三个转动轮107，所述转动轮107的外轮廓优选为磁吸材料，转动轮107围成的套口108，套接在管道的外表面，三个转动轮107的转动设计，可以使转动轮107转动翻越管道连接处的连接法兰，提高了设备的环境适应性，所述保护单元1的内壁连接有安装板109，所述安装板109设置在两个内柱103，发电单元101通过电线和蓄电单元205电连接，所述蓄电单元205通过电线电连接有推动单元203和控制单元406。
如图9-14所示，所述触发单元3还包括挡风板301，所述触发单元3长侧面的表面设置有挡风板301，所述挡风板301的最低点低于触发单元3长侧面的最低点，所述触发单元3的底部设有聚风板302，所述聚风板302的底面均匀分布有贯穿通风孔，所述聚风板302的顶部设有聚风仓3021，所述聚风仓3021的顶部设有弧板3022，所述弧板3022顶端的中部设有一级检测仓304，所述一级检测仓304通过其顶部的汇合仓3044和触发传输管201导通连接，所述一级检测仓304的左右两侧以其中线对称设置有二级检测仓3042。
作为优选地，所述一级检测仓304、二级检测仓3042底部对应弧板3022表面位置均贯通设有风槽3023，所述风槽3023的底部设有底座3024，所述底座3024的背面安装在聚风仓3021的内部，所述底座3024的内部转动连接有聚风扇3025，所述风槽3023的顶端设有保护板305，所述保护板305的背面开设有背槽3051，所述背槽3051通过保护板305和收集仓3052导通连接，中部位置以及两侧位置设置的所述保护板305的背面分别连接在一级检测仓304和二级检测仓3042的内壁上，收集仓3052对反应产生的水和盐酸进行收集，而保护板305可以阻挡盐酸、水和聚风扇3025进行接触，从而提高产品的使用寿命；
作为优选地，所述保护板305的顶端设置有夹板3062，所述夹板3062的顶部设有检测单元306，所述夹板3062以检测单元306的中线对称设置，所述检测单元306的外壳由橡胶材料构成，所述检测单元306的内部设有含水碳酸钠，所述检测单元306的侧面开设有入风口3061，所述夹板3062的顶部设有顶柱3063，所述顶柱3063的背面连接有堵塞板3064，所述一级检测仓304的背面设有排气口3043，所述排气口3043的内轮廓和堵塞板3064的外轮廓相吻合；
其中，因为收集检测的气体是氯化氢，干燥的碳酸钠与氯化氢的反应慢，很难时间快速反应，因此需要采用含水碳酸钠，而氯化氢和碳酸钠的反应化学方程式如下：
Figure 790859DEST_PATH_IMAGE001
本发明通过反应生产的水可以和氯化氢气体反应生成盐酸，可以对泄漏气体进行回收处理。
作为优选地，所述一级检测仓304和二级检测仓3042之间设有分隔板3041，所述一级检测仓304和二级检测仓3042的顶部通过分隔板3041和汇合仓3044连接，所述一级检测仓304、二级检测仓3042顶部的分隔板3041的表面设有活动槽3066，所述夹板3062通过其顶部的顶柱3063和活动槽3066滑动连接，且顶柱3063和活动槽3066之间加装有密封橡胶块且该密封橡胶块设置在活动槽3066的底部，该密封橡胶块的规格大于活动槽3066，且，所述顶柱3063的顶部设有顶封板3065，所述顶封板3065的底部滑动连接有排气管307，所述排气管307通过分隔板3041和检测单元306导通连接，所述夹板3062的外侧径向设置有触发板30621，侧面的所述分隔板3041的表面开设有滑槽，所述触发板30621穿过滑槽和弧板3022的顶面滑动连接，所述触发板30621和滑槽之间通过密封橡胶块进行气密性密封，所述触发板30621的形状优选为“Z”型，所述触发板30621的末端设有通气槽30622，所述通气槽30622和风槽3023的形状相吻合；
通过聚风仓3021内部的聚风扇3025的运转，进而使聚风扇3025将管道外侧的气体抽动到一级检测仓304的内部，而一级检测仓304内部的排气口3043，可以对一级检测仓304内部的气体进行换气；
若产生氯化氢泄露时，氯化氢会和检测单元306内部的碳酸钙进行反应，反应过程中，会产生水和二氧化碳，从而使检测单元306膨胀，使检测单元306推动夹板3062向外侧移动，在夹板3062的运动中会通过顶柱3063的传递使顶柱3063背侧的堵塞板3064对排气口3043进行密封，且顶柱3063会通过顶封板3065将检测单元306顶部的排气管307的密封进行解除，而反应产生的二氧化碳和聚风扇3025输入的空气会通过触发传输管201、传气单元2以及密封传输管202的传输，输送给密封环403，进而使密封环403膨胀，而对连接管404、嵌入管405以及活动管407的中空设计，使上下密封环403进行连接同步膨胀，进而对泄露处进行全面堵塞，而控制单元406可以检测密封环403的内部气压，当密封环403的气压到达阈值时，会使聚风扇3025停止运转，防止密封环403充气过压导致密封环403破裂，且气压的上升会通过控制单元406和外接WIFI信号发送器将气体泄露信号对用户进行报警，便于用户及时处理；
而当泄露的气体过多时，会使一级检测仓304内部的碳酸钙全部反应，使一级检测仓304内部的检测单元306充分膨胀，使夹板3062通过其外侧的触发板30621末端的通气槽30622和风槽3023进行重叠，使二级检测仓3042底部的风槽3023被打开，使两侧的二级检测仓3042通气，进而使二级检测仓3042内部的检测单元306可以对氯化氢气体进行吸入反应，反应产生的二氧化碳被输入到密封环403的内部，进而使密封环403可以被快速填充，进而便于对气体泄露进行充分快速处理，多级处理可以对不同规格的泄露进行处理。
作为优选地，所述传气单元2包括触发传输管201，所述传气单元2以安装板109的中线对称分布，所述传气单元2的一侧设置有触发传输管201，所述传气单元2的另外一侧设置有若干个密封传输管202，所述密封传输管202贯穿通过密封单元4和密封环403连接，所述触发传输管201和密封传输管202均为多段调节结构，所述安装板109的中部设有若干个推动单元203，所述推动单元203的背面设置有蓄电单元205，蓄电单元205优选为锂电池，推动单元203优选为电动推杆，所述推动单元203的顶部设有挤压杆204，所述挤压杆204的顶部连接在密封单元4的底部，所述触发传输管201的顶部设有触发单元3，所述触发传输管201的内壁设有转动座3031，所述转动座3031通过旋转轴和单向板303转动连接，所述单向板303的底面和传气单元2之间的内壁上设有阻挡块3032，从而控制触发传输管201的单向流通，避免密封环403内部的气体流出；
作为优选地，所述密封单元4还包括插杆401，所述密封单元4的一侧设有插杆401，所述密封单元4的另外一侧设有插槽4011，所述密封单元4由多个活动扇形块组成，所述密封单元4、触发单元3均为上下两段组成，上侧密封单元4的插槽4011和下侧密封单元4的插杆401对应设置，所述密封单元4的内侧设有弹性单元402，所述弹性单元402优选为弹簧构成，所述弹性单元402的内侧设有密封环403，所述密封环403的内部为中空结构，其外壳由橡胶材料构成。
作为优选地，所述密封环403的一端表面导通设置有连接管404，所述密封环403的另外一端设有螺纹口，所述连接管404和螺纹口在上下所述密封环403的表面对应设置，所述连接管404的顶部连接在嵌入管405的一侧，所述嵌入管405的内部设有控制单元406，所述控制单元406优选为BP5607型数字气压传感器，所述嵌入管405的另外一侧设有活动管407，所述活动管407和螺纹口相匹配，而上下密封环403可以通过连接管404、嵌入管405以及活动管407和螺纹口的连接进行固定组合，使上下密封环403可以被限制在管道的外侧，解决了单一的转动轮107在转动时，出现的摔落的情况，提高了设备的安全等级；
触发单元3和密封环403之间设有20cm，进而当触发单元3发生反应时，可以通过驱动单元104控制转动轮107移动20cm，使密封环403移动到泄露位置，再控制推动单元203运动，使推动单元203顶部的密封单元4向内侧移动，进而使密封单元4挤压密封环403，使密封环403对泄露位置进行堵塞，橡胶材质构成的密封环403可以适应各种情况的泄露口，从而进行堵塞；
需要说明的是，本发明中采用的材料均做过耐腐蚀处理，而若为了提高定位的准确度，可以通过在触发单元3上加装摄像头从而进行对管道泄露处进行视觉定位，或者通过对管道泄露氯化氢反应产生二氧化碳的浓度对比，进行对反应最浓处即泄露处进行定位，进而使密封环403进行密封。
实施例二
如图15所示，其中与实施例一中相同或相应的部级采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：还包括一种智能化化工安全用警报系统，具体为如下步骤：
S1、管道巡查：通过转动轮107的转动，带动触发单元3在管道上做往复巡查；
S2、漏气检测：通过采集，当一级检测仓304内部设置的反应物质和泄漏的气体反应时，使触发单元3随之触发反应；
S3、分级处理：通过一级检测仓304和二级检测仓3042的协同配合，分级对泄漏气体进行处理；
S4、漏气密封：通过检测过程中产生的无害气体和聚风扇3025的鼓气效应，使漏气位置被密封环403挤压堵塞。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，包括：
保护单元，所述保护单元用于保护装置不受雨水侵蚀；
传气单元；
触发单元，还包括一级检测仓和二级检测仓，用于初步检测的所述一级检测仓通过装填有反应物质的检测单元对所述一级检测仓内部的气体进行反应，用于反应的检测单元通过夹板和二级检测仓连接，用于闭合控制的所述夹板通过顶柱和顶封板连接，所述保护单元通过传气单元和触发单元连接；
密封单元，所述密封单元包括弹性单元和密封环，用于弹性约束的所述弹性单元和用于充气膨胀的所述密封环协同对管道漏气处进行柔性密封堵塞，所述触发单元通过传气单元和密封单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，所述触发单元还包括挡风板；
所述触发单元长侧面的表面设置有挡风板，所述触发单元的底部设有聚风板，所述聚风板的顶部设有聚风仓，所述聚风仓的顶部设有弧板；
所述弧板顶端的中部设有一级检测仓，所述一级检测仓通过其顶部的汇合仓和触发传输管导通连接，所述一级检测仓的左右两侧以其中线对称设置有二级检测仓。
3.根据权利要求2所述的一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，所述一级检测仓、二级检测仓底部对应弧板表面位置均贯通设有风槽，所述风槽的底部设有底座；
所述底座的背面安装在聚风仓的内部，所述底座的内部转动连接有聚风扇；
所述风槽的顶端设有保护板，所述保护板的背面开设有背槽，所述背槽通过保护板和收集仓导通连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，所述保护板的顶端设置有夹板，所述夹板的顶部设有检测单元，所述夹板以检测单元的中线对称设置；
所述检测单元的侧面开设有入风口，所述夹板的顶部设有顶柱，所述顶柱的背面连接有堵塞板；
所述一级检测仓的背面设有排气口，所述排气口的内轮廓和堵塞板的外轮廓相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，所述一级检测仓和二级检测仓之间设有分隔板，所述一级检测仓和二级检测仓的顶部通过分隔板和汇合仓连接，所述一级检测仓、二级检测仓顶部的分隔板的表面设有活动槽；
所述夹板通过其顶部的顶柱和活动槽滑动连接，所述顶柱的顶部设有顶封板，所述顶封板的底部滑动连接有排气管；
所述排气管通过分隔板和检测单元导通连接，所述夹板的外侧径向设置有触发板，侧面的所述分隔板的表面开设有滑槽，所述触发板穿过滑槽和弧板的顶面滑动连接，所述触发板的末端设有通气槽，所述通气槽和风槽的形状相吻合。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，所述保护单元为上下两段组成，所述保护单元的外表面连接有发电单元，所述发电单元的侧部设有若干个排水槽；
所述保护单元的内壁沿圆周方向设置有若干个内柱，所述内柱的内侧设有驱动单元，所述内柱的内侧设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有传动轴，所述驱动单元通过传动轴和背板转动连接，所述保护单元的内壁连接有安装板。
7.根据权利要求6所述的一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，所述传气单元包括触发传输管；
所述传气单元以安装板的中线对称分布，所述传气单元的一侧设置有触发传输管，所述传气单元的另外一侧设置有若干个密封传输管，所述密封传输管贯穿通过密封单元和密封环连接；
所述安装板的中部设有若干个推动单元，所述推动单元的背面设置有蓄电单元，所述推动单元的顶部设有挤压杆，所述挤压杆的顶部连接在密封单元的底部；
所述触发传输管的顶部设有触发单元，所述触发传输管的内壁设有转动座，所述转动座通过旋转轴和单向板转动连接，所述单向板的底面和传气单元之间的内壁上设有阻挡块，从而控制触发传输管的单向流通，避免密封环内部的气体流出。
8.根据权利要求6所述的一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，所述密封单元还包括插杆；
所述密封单元的一侧设有插杆，所述密封单元的另外一侧设有插槽，所述密封单元的内侧设有弹性单元，所述弹性单元的内侧设有密封环。
9.根据权利要求8所述的一种智能化化工安全用警报装置，其特征在于，所述密封环的一端表面导通设置有连接管，所述密封环的另外一端设有螺纹口；
所述连接管的顶部连接在嵌入管的一侧，所述嵌入管的内部设有控制单元，所述嵌入管的另外一侧设有活动管，所述活动管和螺纹口相匹配。
10.一种智能化化工安全用警报系统，其特征在于，包括如下步骤：
S1、管道巡查：通过转动轮的转动，带动触发单元在管道上做往复巡查；
S2、漏气检测：通过采集，当一级检测仓内部设置的反应物质和泄漏的气体反应时，使触发单元随之触发反应；
S3、分级处理：通过一级检测仓和二级检测仓的协同配合，分级对泄漏气体进行处理；
S4、漏气密封：通过检测过程中产生的无害气体和聚风扇的鼓气效应，使漏气位置被密封环挤压堵塞。
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