CN115031072A - 一种污水处理泵管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管件领域，具体涉及一种污水处理泵管道连接装置。包括法兰环、密封环、封堵环、液压调节装置、回流装置和复位装置，回流装置包括两个回流环，两个回流环之间连接有回流拉簧，当管道内液压正常时，封堵环将缓冲孔封堵，当管道内发生水锤效应而使液压剧增时，驱动两个封堵环带动对应的封堵板相互远离，以使液体通过缓冲孔迅速进入回流空间，在高液压推动下，回流环克服回流拉簧后相互远离，以缓冲管道内剧增的液压，当液压正常后，回流拉簧释力而拉动两回流环相互靠近以将液体挤压回管道，在复位装置驱使下，两个封堵环相互靠近而将缓冲孔封堵，从而减缓了管道内产生水锤效应后对连接处的法兰环进行的剧烈冲击。

Description

一种污水处理泵管道连接装置
技术领域
本发明涉及管件领域，具体涉及一种污水处理泵管道连接装置。
背景技术
管道连接装置在污水处理中广泛应用。通常会因地制宜的用管道连接装置将不同的管道和污水处理泵连通成网。通常，由于工艺的限制，管道会有都有长度的限制，而管道铺设的长度又是不受限制的。在铺设管道时需要将多根管道通过连接管件进行连接。由于排污管线一般高度落差较大或距离较长，当水泵发生故障或系统突然断电等情况发生时，给排水管道的内部水压剧增而产生水锤现象，水锤现象对管道系统，尤其是对两个管道的连接装置造成极大的危害。
现有的管道连接装置，如中国专利提供了公开号为CN111059378B的一种污水处理泵管道连接防泄露装置中，提供了一种在管道内产生较大压力变化时，通过提高连接装置中的连接套与第一连接管和第二连接管之间的连接紧固性来避免管道压力剧增时污水泄漏。但是，由于现有的管道连接装置相较于管道更为脆弱，当管道中发生水锤现象时，剧增的水压对管道连接法兰具有较大的破坏，从而导致污水泄漏，因此需要一种可以消除水锤效应的管道连接装置。
发明内容
本发明提供一种污水处理泵管道连接装置，以解决管道内产生水锤效应后对连接法兰有较大破坏的问题。
本发明的一种污水处理泵管道连接装置采用如下技术方案：一种污水处理泵管道连接装置，包括法兰环、密封环、封堵环、液压调节装置、回流装置和复位装置；
法兰环设有两个，前后对称且同轴地设在两个管道之间；法兰环固定在管道待连接端；法兰环上设有安装槽；安装槽为设在法兰环靠近另一个法兰盘的端面上的环形槽，且当两个法兰盘连接后，两个安装槽围成缓冲腔；
密封环同轴地设在两个法兰环之间，且处于缓冲腔和管道内腔之间；密封环和法兰环密封连接；密封环上设有缓冲孔，以使缓冲腔和管道连通；
封堵环设有两个，两个封堵环分布在密封环前后两侧；封堵环可前后滑动地套装管道外周壁上，且处于缓冲腔内；封堵环靠近密封环的一端连接有封堵板，且在管道内液压正常时，两个封堵环上的封堵板重叠地将缓冲孔封堵；
液压调节装置设在密封环上，配置成当管道内发生水锤效应而使液压剧增时，驱动两个封堵环带动对应的封堵板相互远离，以使液体通过缓冲孔进入缓冲腔；
回流装置包括两个回流环；两个回流环分布在密封环前后两侧；回流环可前后滑动地套装管道外周壁上，且处于缓冲腔内；回流环和安装槽槽壁之间为滑动密封；两个回流环和安装槽槽壁围成回流空间；两个回流环之间连接有回流拉簧，用于在液体大量流入回流空间而使两个回流环相互远离时蓄力，以在管道内液压正常后，回流拉簧释力而拉动两回流环相互靠近并将液体通过缓冲孔挤压回管道；
复位装置配置成在两回流环相互靠近并将液体挤压回管道后，驱使两个封堵环相互靠近，以将缓冲孔封堵。
进一步地，液压调节装置包括检测槽、检测板和传动件；检测槽设置在密封环内周壁上；检测板沿密封环径向可滑动地安装在检测槽内；检测板和密封环之间连接有检测弹簧，以在管道内液压剧增时液体推动检测板克服检测弹簧沿密封环径向向外滑动；
传动件配置成在检测板向外滑动过程中，驱使两个封堵环带动封堵板远离缓冲孔，以使回流空间和管道连通。
进一步地，传动件包括动力齿条、传动齿轮柱和两个传动齿条；传动齿轮柱沿密封环切向设置；传动齿轮柱转动安装在检测槽内；
动力齿条沿密封环径向设置地设在检测槽内，一端固定连接在检测板上，另一端和传动齿轮柱啮合；
两个传动齿条设在传动齿轮柱两侧；传动齿条前后设置；传动齿条可前后滑动地安装在检测槽内；传动齿条和传动齿轮柱啮合；传动齿条和封堵环之间设有阻尼推杆；阻尼推杆前后设置，一端滑动插装在传动齿条内，另一端穿过密封环后和封堵环抵接；
阻尼推杆和传动齿条之间设有液压阻尼器，用于在管道内液压猛增而使检测板快速移动时，使阻尼推杆缓慢收缩而将两个封堵环推动并远离；阻尼推杆和传动齿条之间还连接有抵接弹簧。
进一步地，法兰环上还设有密封槽和封堵槽；密封槽为环形槽，密封槽设在安装槽靠近管道轴线的一侧；密封环安转在密封槽内；封堵槽为处在安装槽和密封槽之间的环形槽；封堵环滑动安装在封堵槽内。
进一步地，复位装置包括复位环、复位拉簧、配合组件和锁止组件；
复位环设有两个，对称设置在密封环前后两侧；复位环可前后滑动地套装在管道外周壁上，且处于回流环远离密封环的一侧；
复位拉簧设在两个复位环之间，且两端穿过回流环后分别和两个复位环固定连接；
锁止组件设在缓冲腔内，配成当两个回流环带动复位环相互远离至预设位置处时，锁止组件使复位环锁止在预设位置，当两个回流环复位至初始位置处时，锁止组件解锁复位环以使两个复位环在复位拉簧驱动下向密封环靠近；
配合组件设有两组，对称地设在缓冲腔内，包括沿法兰环周向均布的多个配合结构；配合结构包括活动槽、推块、配合块和配合槽；
活动槽前后设置的设在法兰环上，且处于封堵槽和安装槽之间；活动槽为通槽，以将封堵槽和安装槽连通；
推块固定安装在封堵环外周壁上，且滑动安装在活动槽内；
配合槽设在活动槽侧壁上，包括随动段、上升段和复位段；随动段前后设置，上升段沿管道径向设置，靠近管道轴线的一端和上升段远离密封环的一端连通；复位段倾斜设置，一端和上升段远离管道轴线的一端连通，另一端和随动段靠近密封环的一端连通；随动段、上升段和复位段围合成三角形；
配合块设在活动槽内，且和推块远离密封环的一端抵接；配合块通过凸块滑动安装在配合槽内；配合块和封堵环之间设有上升弹簧，且上升弹簧初始状态时处于蓄力状态，用于在管道内液压正常时，使配合块和回流环内周壁抵接，当管道内液压剧增而使封堵环远离密封环时，在回流环限位配合下，使得配合块在推块推动下沿配合槽随动段移至上升段，当管道内液压正常，且两个回流环相互靠近至初始位置，使得回流环不再限制配合块时，上升弹簧释力而使配合块沿配合槽上升段上升至安装槽内，用于在复位环从预设位置处向密封环靠近过程中，使配合块和复位环靠近回流环的一端抵接，并在复位环的推动下，使配合块沿配合槽复位段滑至初始位置处，同时使得配合块通过推块推动封堵环向密封环靠近。
进一步地，锁止组件设有两组，对称地设在缓冲腔内，包括沿法兰环周向均布的多个锁止结构；锁止结构包括锁止块和锁止杆；
锁止块设在复位环外侧，且沿法兰环径向可滑动地安装在安装槽槽壁上；锁止块和法兰环之间连接有锁止拉簧，用于使锁止块向管道轴线滑动，以将复位环锁止在预设位置处；锁止块远离回流环的一端端面为第一斜面；
锁止杆前后设置；锁止杆可前后滑动地安装在法兰环上，且处于回流环外侧；锁止杆靠近锁止块的一端向安装槽内延伸地设有第一卡块，且第一卡块处于锁止块远离回流环的一侧；第一卡块靠近锁止块的一端端面为第二斜面；锁止杆远离锁止块的一端向安装槽内延伸地设有第二卡块；第二卡块设在两个回流环之间；第二卡块和法兰环之间连接有锁止压簧，用于在两个回流环相互远离并脱离第二卡块后，使锁止压簧释力以推动锁止杆带着第一卡块远离锁止块。
进一步地，锁止块靠近复位环的一端端面为第三斜面。
进一步地，两个回流环之间连接有第一伸缩杆；第一伸缩杆中空设置；第一伸缩杆套装在回流拉簧外侧；两个复位环之间连接有第二伸缩杆；第二伸缩杆中空设置；第二伸缩杆套装在复位拉簧外侧；第二伸缩杆和回流环之间为滑动密封。
进一步地，液压调节装置设有多个，多个液压调节装置沿密封环周向均布。
进一步地，法兰环上设有保险槽；保险槽为设在安装槽外侧的环形槽；保险槽内安装有密封圈。
本发明的有益效果是：在用本发明的管道连接装置将管道连接后，当管道内液压正常时，封堵环将密封环上的缓冲孔封堵，当管道内发生水锤效应而使液压剧增时，驱动两个封堵环带动对应的封堵板相互远离，以使液体通过缓冲孔迅速进入回流空间，在高液压推动下，回流环克服回流拉簧后相互远离，以缓冲管道内剧增的液压，当液压正常后，回流拉簧释力而拉动两回流环相互靠近并将液体通过缓冲孔挤压回管道，并在复位装置驱使下，两个封堵环相互靠近而将缓冲孔封堵，减缓了管道内产生水锤效应后对连接处的法兰环进行的剧烈冲击，从而避免了剧增的水压对法兰环的破坏，防止污水泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种污水处理泵管道连接装置的实施例的结构示意图；
图2为本发明的实施例的正视图；
图3为图2中C-C处的剖视图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本发明的实施例的液压调节装置的结构示意图；
图6为本发明的实施例的封堵环和密封环的结构示意图；
图7为本发明的实施例的回流环和复位环的结构示意图；
图8为本发明的实施例的回流环和封堵环在水锤效应使管道内液压剧增时的状态图；
图9为本发明的实施例的回流环和封堵环在管道内液压减小后的状态图；
图10为本发明的实施例的法兰环的结构示意图；
图11为图10中B处的放大图。
图中：100、法兰环；110、安装槽；120、保险槽；130、管道；140、密封槽；150、封堵槽；200、密封环；210、缓冲孔；300、封堵环；310、封堵板；400、液压调节装置；410、检测槽；420、检测板；430、检测弹簧；441、动力齿条；442、传动齿轮柱；443、传动齿条；444、阻尼推杆；510、回流环；520、回流拉簧；530、第一伸缩杆；610、复位环；630、第二伸缩杆；641、活动槽；642、推块；643、配合块；644、配合槽；651、锁止块；652、锁止杆；653、第一卡块；654、第二卡块；655、锁止压簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种污水处理泵管道连接装置的实施例，如图1至图11所示：一种污水处理泵管道130连接装置，包括法兰环100、密封环200、封堵环300、液压调节装置400、回流装置和复位装置。
法兰环100设有两个，前后对称且同轴地设在两个管道130之间。法兰环100固定在管道130待连接端。法兰环100上设有安装槽110。安装槽110为设在法兰环100靠近另一个法兰盘的端面上的环形槽，且当两个法兰盘连接后，两个安装槽110围成缓冲腔。
密封环200同轴地设在两个法兰环100之间，且处于缓冲腔和管道130内腔之间。密封环200和法兰环100密封连接。密封环200上设有缓冲孔210，以使缓冲腔和管道130连通。
封堵环300设有两个，两个封堵环300分布在密封环200前后两侧。封堵环300可前后滑动地套装管道130外周壁上，且处于缓冲腔内。封堵环300靠近密封环200的一端连接有封堵板310，且在管道130内液压正常时，两个封堵环300上的封堵板310重叠地将缓冲孔210封堵。
液压调节装置400设在密封环200上，配置成当管道130内发生水锤效应而使液压剧增时，驱动两个封堵环300带动对应的封堵板310相互远离，以使液体通过缓冲孔210进入缓冲腔。
回流装置包括两个回流环510。两个回流环510分布在密封环200前后两侧。回流环510可前后滑动地套装管道130外周壁上，且处于缓冲腔内。回流环510和安装槽110槽壁之间为滑动密封。两个回流环510和安装槽110槽壁围成回流空间。两个回流环510之间连接有回流拉簧520，用于在液体大量流入回流空间而使两个回流环510相互远离时蓄力，以在管道130内液压正常后，回流拉簧520释力而拉动两回流环510相互靠近并将液体通过缓冲孔210挤压回管道130。
复位装置配置成在两回流环510相互靠近并将液体挤压回管道130后，驱使两个封堵环300相互靠近，以将缓冲孔210封堵。当管道130内液压正常时，封堵环300将密封环200上的缓冲孔210封堵，当管道130内发生水锤效应而使液压剧增时，驱动两个封堵环300带动对应的封堵板310相互远离，以使液体通过缓冲孔210迅速进入回流空间，在高液压推动下，回流环510克服回流拉簧520后相互远离，以缓冲管道130内剧增的液压，当液压正常后，回流拉簧520释力而拉动两回流环510相互靠近并将液体通过缓冲孔210挤压回管道130，并在复位装置驱使下，两个封堵环300相互靠近而将缓冲孔210封堵，减缓了管道130内产生水锤效应后对连接处的法兰环100进行的剧烈冲击，从而避免了剧增的水压对法兰环100的破坏，防止污水泄漏。
在本实施例中，液压调节装置400包括检测槽410、检测板420和传动件。检测槽410设置在密封环200内周壁上。检测板420沿密封环200径向可滑动地安装在检测槽410内。检测板420和密封环200之间连接有检测弹簧430，以在管道130内液压剧增时液体推动检测板420克服检测弹簧430沿密封环200径向向外滑动。
传动件配置成在检测板420向外滑动过程中，驱使两个封堵环300带动封堵板310远离缓冲孔210，以使回流空间和管道130连通。当管道130内发生水锤效应而使液压剧增时，液体推压检测板420克服检测弹簧430，以使检测板420沿密封环200径向向外快速滑动，并通过传动件驱使两个封堵环300带动封堵板310相互远离，以将缓冲孔210打开。
在本实施例中，传动件包括动力齿条441、传动齿轮柱442和两个传动齿条443。传动齿轮柱442沿密封环200切向设置。传动齿轮柱442转动安装在检测槽410内。
动力齿条441沿密封环200径向设置地设在检测槽410内，一端固定连接在检测板420上，另一端和传动齿轮柱442啮合。
两个传动齿条443设在传动齿轮柱442两侧。传动齿条443前后设置。传动齿条443可前后滑动地安装在检测槽410内。传动齿条443和传动齿轮柱442啮合。传动齿条443和封堵环300之间设有阻尼推杆444。阻尼推杆444前后设置，一端滑动插装在传动齿条443内，另一端穿过密封环200后和封堵环300抵接。
阻尼推杆444和传动齿条443之间设有液压阻尼器，用于在管道130内液压猛增而使检测板420快速移动时，使阻尼推杆444缓慢收缩而将两个封堵环300推动并远离。阻尼推杆444和传动齿条443之间还连接有抵接弹簧，用于在管道130内液压正常时使阻尼推杆444和封堵环300保持抵接，且检测板420带动动力齿条441沿密封环200径向向外快速滑动，动力齿条441驱动传动齿轮柱442转动，传动齿轮柱442驱动两个传动齿条443快速远离。由于阻尼推杆444的阻尼效应，使得阻尼推杆444收进传动齿条443的速度远小于两个传动齿条443远离的速度，则阻尼推杆444驱使两个封堵环300带动封堵板310相互远离，以将缓冲孔210打开，使得液体在剧增的液压推动下挤压进两个回流环510之间。
在本实施例中，法兰环100上还设有密封槽140和封堵槽150。密封槽140为环形槽，密封槽140设在安装槽110靠近管道130轴线的一侧。密封环200安转在密封槽140内。封堵槽150为处在安装槽110和密封槽140之间的环形槽。封堵环300滑动安装在封堵槽150内，以将密封环200封堵。
在本实施例中，复位装置包括复位环610、复位拉簧、配合组件和锁止组件。
复位环610设有两个，对称设置在密封环200前后两侧。复位环610可前后滑动地套装在管道130外周壁上，且处于回流环510远离密封环200的一侧。
复位拉簧设在两个复位环610之间，且两端穿过回流环510后分别和两个复位环610固定连接。
锁止组件设在缓冲腔内，配成当两个回流环510带动复位环610相互远离至预设位置处时，锁止组件使复位环610锁止在预设位置，当两个回流环510复位至初始位置处时，锁止组件解锁复位环610以使两个复位环610在复位拉簧驱动下向密封环200靠近。
配合组件设有两组，对称地设在缓冲腔内，包括沿法兰环100周向均布的多个配合结构。配合结构包括活动槽641、推块642、配合块643和配合槽644。
活动槽641前后设置的设在法兰环100上，且处于封堵槽150和安装槽110之间。活动槽641为通槽，以将封堵槽150和安装槽110连通。
推块642固定安装在封堵环300外周壁上，且滑动安装在活动槽641内。
配合槽644设在活动槽641侧壁上，包括随动段、上升段和复位段。随动段前后设置，上升段沿管道130径向设置，靠近管道130轴线的一端和上升段远离密封环200的一端连通。复位段倾斜设置，一端和上升段远离管道130轴线的一端连通，另一端和随动段靠近密封环200的一端连通。随动段、上升段和复位段围合成三角形。
配合块643设在活动槽641内，且和推块642远离密封环200的一端抵接。配合块643通过凸块滑动安装在配合槽644内。配合块643和封堵环300之间设有上升弹簧，且上升弹簧初始状态时处于蓄力状态，用于在管道130内液压正常时，使配合块643和回流环510内周壁抵接，当管道130内液压剧增而使封堵环300远离密封环200时，在回流环510限位配合下，使得配合块643在推块642推动下沿配合槽644随动段移至上升段，当管道130内液压正常，且两个回流环510相互靠近至初始位置，使得回流环510不再限制配合块643时，上升弹簧释力而使配合块643沿配合槽644上升段上升至安装槽110内，用于在复位环610从预设位置处向密封环200靠近过程中，使配合块643和复位环610靠近回流环510的一端抵接，并在复位环610的推动下，使配合块643沿配合槽644复位段滑至初始位置处，同时使得配合块643通过推块642推动封堵环300向密封环200靠近，从而使封堵板310随封堵环300复位至初始位置，以将缓冲孔210封堵。
在本实施例中，锁止组件设有两组，对称地设在缓冲腔内，包括沿法兰环100周向均布的多个锁止结构。锁止结构包括锁止块651和锁止杆652。
锁止块651设在复位环610外侧，且沿法兰环100径向可滑动地安装在安装槽110槽壁上。锁止块651和法兰环100之间连接有锁止拉簧，用于使锁止块651向管道130轴线滑动，以将复位环610锁止在预设位置处。锁止块651远离回流环510的一端端面为第一斜面。
锁止杆652前后设置。锁止杆652可前后滑动地安装在法兰环100上，且处于回流环510外侧。锁止杆652靠近锁止块651的一端向安装槽110内延伸地设有第一卡块653，且第一卡块653处于锁止块651远离回流环510的一侧。第一卡块653靠近锁止块651的一端端面为第二斜面。锁止杆652远离锁止块651的一端向安装槽110内延伸地设有第二卡块654。
第二卡块654设在两个回流环510之间，用于在回流环510通过第二卡块654推动锁止杆652，并带动第一卡块653同步移至初始位置的过程中，使第一斜面抵接在第二斜面上，以驱动锁止块651远离复位环610后锁止锁止块651，同时解锁复位环610。第二卡块654和法兰环100之间连接有锁止压簧655，用于在两个回流环510相互远离并脱离第二卡块654后，使锁止压簧655释力以推动锁止杆652带着第一卡块653远离锁止块651，以使锁止块651解锁。
在本实施例中，锁止块651靠近复位环610的一端端面为第三斜面，用于当回流环510推动复位环610移动至预设位置处时，复位环610顶起锁止块651继续移动。
在本实施例中，两个回流环510之间连接有第一伸缩杆530。第一伸缩杆530中空设置。第一伸缩杆530套装在回流拉簧520外侧。两个复位环610之间连接有第二伸缩杆630。第二伸缩杆630中空设置。第二伸缩杆630套装在复位拉簧外侧。第二伸缩杆630和回流环510之间为滑动密封，用于在管道130内液压正常时，为两个回流环510提供支撑。
在本实施例中，液压调节装置400设有多个，多个液压调节装置400沿密封环200周向均布，以使法兰环100更均匀地缓冲水锤效应。
在本实施例中，法兰环100上设有保险槽120。保险槽120为设在安装槽110外侧的环形槽。保险槽120内安装有密封圈，以提升法拉环之间的密封效果。
结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程如下：使用时，当管道130内液压正常时，封堵环300将密封环200上的缓冲孔210封堵，当管道130内发生水锤效应而使液压剧增时，驱动两个封堵环300带动对应的封堵板310相互远离，以使液体通过缓冲孔210迅速进入回流空间，在高液压推动下，回流环510克服回流拉簧520后相互远离，以缓冲管道130内剧增的液压，当液压正常后，回流拉簧520释力而拉动两回流环510相互靠近并将液体通过缓冲孔210挤压回管道130，并在复位装置驱使下，两个封堵环300相互靠近而将缓冲孔210封堵，从而减缓了管道130内产生水锤效应后对连接处的法兰环100进行的剧烈冲击。
具体的，当管道130内液压正常时，封堵环300将密封环200上的缓冲孔210封堵；当管道130内发生水锤效应而使液压剧增时，液体推压检测板420克服检测弹簧430，以使检测板420带动动力齿条441沿密封环200径向向外快速滑动，动力齿条441驱动传动齿轮柱442转动，传动齿轮柱442驱动两个传动齿条443快速远离。由于阻尼推杆444的阻尼效应，使得阻尼推杆444收进传动齿条443的速度远小于两个传动齿条443远离的速度，则阻尼推杆444驱使两个封堵环300带动封堵板310相互远离，以将缓冲孔210打开，使得液体在剧增的液压推动下挤压进两个回流环510之间，使得两个回流环510克服回流拉簧520拉力后向相互远离方向推动，以在回流拉簧520的缓冲下以消除水锤效应对法兰环100连接处产生的冲击。
在上述因水锤效应而使两个回流环510相互远离的阶段中，一方面，液体涌入两个回流环510之间，回流环510推动复位环610同步远离密封环200后，回流环510和第二卡块654脱离接触，在锁止压簧655释力下，锁止杆652向远离密封环200方向移动，使得第一卡块653和锁止块651脱离接触，使得锁止块651解锁。则锁止块651在锁止拉簧的作用下使得锁止块651向管道130轴线处移动。当回流环510推动复位环610移动至预设位置处时，复位环610顶起锁止块651继续移动并越过锁止块651后，锁止拉簧使锁止块651向管道130轴线处再次移动，以锁止复位环610而阻止其向密封环200移动。另一方面，阻尼推杆444驱使两个封堵环300带动封堵板310相互远离过程中，由于回流环510限制配合块643向缓冲腔移动，使得封堵板310通过推块642推动配合块643在活动槽641中活动时，只能沿配合槽644的随动段滑动至上升段。此时配合块643顶压在回流环510内周壁上。
随着管道130内液压减小至正常，检测弹簧430驱动检测板420复位，并使传动齿条443复位。阻尼推杆444在抵接弹簧作用下，使阻尼推杆444和封堵环300保持抵接。同时，回流拉簧520释力使两个回流环510相互靠近，以将回流空间内液体通过缓冲孔210挤压回管道130。在此阶段中，由于锁止块651对复位环610的锁止，使得复位环610不随回流环510向密封环200移动。同时，回流环510在向初始位置移动过程中，和配合块643脱离接触，则配合块643在上升弹簧的驱动下远离管道130轴线的一端移动至安装槽110中。
当回流环510复位至初始位置时，回流环510重新与第二卡块654抵接，并通过第二卡块654驱动锁止杆652向靠近密封环200方向移动。在此阶段中，锁止杆652带动第一卡块653同步移动而使得第一卡块653和锁止块651抵接，并在在第一斜面和第二斜面配合下，使得锁止块651远离复位环610以使复位环610解锁。从而使得两个复位环610在复位拉簧驱动下向密封环200方向相互靠近。
当复位环610移动至配合块643处时，由于此时配合块643伸进安装槽110内，则复位环610推动配合块643沿配合槽644复位段向密封环200滑动至初始位置。在此阶段中，配合块643通过推块642推动封堵环300向密封环200靠近，从而使封堵板310随封堵环300复位至初始位置，以将缓冲孔210再次封堵。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：包括：
法兰环，设有两个，前后对称且同轴地设在两个管道之间；法兰环固定在管道待连接端；法兰环上设有安装槽；安装槽为设在法兰环靠近另一个法兰盘的端面上的环形槽，且当两个法兰盘连接后，两个安装槽围成缓冲腔；
密封环，同轴地设在两个法兰环之间，且处于缓冲腔和管道内腔之间；密封环和法兰环密封连接；密封环上设有缓冲孔，以使缓冲腔和管道连通；
封堵环，设有两个，两个封堵环分布在密封环前后两侧；封堵环可前后滑动地套装管道外周壁上，且处于缓冲腔内；封堵环靠近密封环的一端连接有封堵板，且在管道内液压正常时，两个封堵环上的封堵板重叠地将缓冲孔封堵；
液压调节装置，设在密封环上，配置成当管道内发生水锤效应而使液压剧增时，驱动两个封堵环带动对应的封堵板相互远离，以使液体通过缓冲孔进入缓冲腔；
回流装置，包括两个回流环；两个回流环分布在密封环前后两侧；回流环可前后滑动地套装管道外周壁上，且处于缓冲腔内；回流环和安装槽槽壁之间为滑动密封；两个回流环和安装槽槽壁围成回流空间；两个回流环之间连接有回流拉簧，用于在液体大量流入回流空间而使两个回流环相互远离时蓄力，以在管道内液压正常后，回流拉簧释力而拉动两回流环相互靠近并将液体通过缓冲孔挤压回管道；
复位装置，配置成在两回流环相互靠近并将液体挤压回管道后，驱使两个封堵环相互靠近，以将缓冲孔封堵。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：液压调节装置包括检测槽、检测板和传动件；检测槽设置在密封环内周壁上；检测板沿密封环径向可滑动地安装在检测槽内；检测板和密封环之间连接有检测弹簧，以在管道内液压剧增时液体推动检测板克服检测弹簧沿密封环径向向外滑动；
传动件配置成在检测板向外滑动过程中，驱使两个封堵环带动封堵板远离缓冲孔，以使回流空间和管道连通。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：传动件包括动力齿条、传动齿轮柱和两个传动齿条；传动齿轮柱沿密封环切向设置；传动齿轮柱转动安装在检测槽内；
动力齿条沿密封环径向设置地设在检测槽内，一端固定连接在检测板上，另一端和传动齿轮柱啮合；
两个传动齿条设在传动齿轮柱两侧；传动齿条前后设置；传动齿条可前后滑动地安装在检测槽内；传动齿条和传动齿轮柱啮合；传动齿条和封堵环之间设有阻尼推杆；阻尼推杆前后设置，一端滑动插装在传动齿条内，另一端穿过密封环后和封堵环抵接；
阻尼推杆和传动齿条之间设有液压阻尼器，用于在管道内液压猛增而使检测板快速移动时，使阻尼推杆缓慢收缩而将两个封堵环推动并远离；阻尼推杆和传动齿条之间还连接有抵接弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：法兰环上还设有密封槽和封堵槽；密封槽为环形槽，密封槽设在安装槽靠近管道轴线的一侧；密封环安转在密封槽内；封堵槽为处在安装槽和密封槽之间的环形槽；封堵环滑动安装在封堵槽内。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：复位装置包括复位环、复位拉簧、配合组件和锁止组件；
复位环设有两个，对称设置在密封环前后两侧；复位环可前后滑动地套装在管道外周壁上，且处于回流环远离密封环的一侧；
复位拉簧设在两个复位环之间，且两端穿过回流环后分别和两个复位环固定连接；
锁止组件设在缓冲腔内，配成当两个回流环带动复位环相互远离至预设位置处时，锁止组件使复位环锁止在预设位置，当两个回流环复位至初始位置处时，锁止组件解锁复位环以使两个复位环在复位拉簧驱动下向密封环靠近；
配合组件设有两组，对称地设在缓冲腔内，包括沿法兰环周向均布的多个配合结构；配合结构包括活动槽、推块、配合块和配合槽；
活动槽前后设置的设在法兰环上，且处于封堵槽和安装槽之间；活动槽为通槽，以将封堵槽和安装槽连通；
推块固定安装在封堵环外周壁上，且滑动安装在活动槽内；
配合槽设在活动槽侧壁上，包括随动段、上升段和复位段；随动段前后设置，上升段沿管道径向设置，靠近管道轴线的一端和上升段远离密封环的一端连通；复位段倾斜设置，一端和上升段远离管道轴线的一端连通，另一端和随动段靠近密封环的一端连通；随动段、上升段和复位段围合成三角形；
配合块设在活动槽内，且和推块远离密封环的一端抵接；配合块通过凸块滑动安装在配合槽内；配合块和封堵环之间设有上升弹簧，且上升弹簧初始状态时处于蓄力状态，用于在管道内液压正常时，使配合块和回流环内周壁抵接，当管道内液压剧增而使封堵环远离密封环时，在回流环限位配合下，使得配合块在推块推动下沿配合槽随动段移至上升段，当管道内液压正常，且两个回流环相互靠近至初始位置，使得回流环不再限制配合块时，上升弹簧释力而使配合块沿配合槽上升段上升至安装槽内，用于在复位环从预设位置处向密封环靠近过程中，使配合块和复位环靠近回流环的一端抵接，并在复位环的推动下，使配合块沿配合槽复位段滑至初始位置处，同时使得配合块通过推块推动封堵环向密封环靠近。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：锁止组件设有两组，对称地设在缓冲腔内，包括沿法兰环周向均布的多个锁止结构；锁止结构包括锁止块和锁止杆；
锁止块设在复位环外侧，且沿法兰环径向可滑动地安装在安装槽槽壁上；锁止块和法兰环之间连接有锁止拉簧，用于使锁止块向管道轴线滑动，以将复位环锁止在预设位置处；锁止块远离回流环的一端端面为第一斜面；
锁止杆前后设置；锁止杆可前后滑动地安装在法兰环上，且处于回流环外侧；锁止杆靠近锁止块的一端向安装槽内延伸地设有第一卡块，且第一卡块处于锁止块远离回流环的一侧；第一卡块靠近锁止块的一端端面为第二斜面；锁止杆远离锁止块的一端向安装槽内延伸地设有第二卡块；第二卡块设在两个回流环之间；第二卡块和法兰环之间连接有锁止压簧，用于在两个回流环相互远离并脱离第二卡块后，使锁止压簧释力以推动锁止杆带着第一卡块远离锁止块。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：锁止块靠近复位环的一端端面为第三斜面。
8.根据权利要求6所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：两个回流环之间连接有第一伸缩杆；第一伸缩杆中空设置；第一伸缩杆套装在回流拉簧外侧；两个复位环之间连接有第二伸缩杆；第二伸缩杆中空设置；第二伸缩杆套装在复位拉簧外侧；第二伸缩杆和回流环之间为滑动密封。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：液压调节装置设有多个，多个液压调节装置沿密封环周向均布。
10.根据权利要求1所述的一种污水处理泵管道连接装置，其特征在于：法兰环上设有保险槽；保险槽为设在安装槽外侧的环形槽；保险槽内安装有密封圈。
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