CN115030435A - 一种挂件及墙板安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种挂件及墙板安装结构，涉及建筑装修施工技术领域。挂件包括挂件组和固定件组。挂件组包括第一挂件和第二挂件，第一挂件和第二挂件均沿竖直方向设置，沿第一挂件竖直方向的中间位置开设有贯穿其的第一调节限位孔，沿第二挂件竖直方向的顶部位置开设有贯穿其的第二调节限位孔，第一调节限位孔位于第一挂件水平方向的中间位置，第二调节限位孔位于第二挂件水平方向的中间位置；固定件组包括第一固定件和第二固定件，第一固定件穿设于第一调节限位孔，第二固定件穿设于第二调节限位孔。本发明提供的挂件，减少了配件数量，能够有效提高墙板的安装效率，减少了成本，减薄了安装厚度。

Description

一种挂件及墙板安装结构

技术领域

本发明涉及建筑装修施工技术领域，尤其涉及一种挂件及墙板安装结构。

背景技术

传统的墙面装饰砖采用水泥砂浆湿贴法，施工慢，温湿度适应性及抗震性能差，易出现空鼓和反碱的不良现象。

因此，现有的建筑墙板大多通过多点支撑的方式，在墙体表面增加若干个干挂结构，将墙板挂在墙面上，这种利用多个散布的点状组件、横向组件或竖向组件将墙板安装在墙体上的方式行业内称为点挂(点龙骨)、横龙骨或竖龙骨安装法。现有技术中的干挂结构大多由支座、连接件和挂件组成，使得干挂结构的配件数量较多，存在安装效率低、成本高及安装厚度较厚，多占用室内空间的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种挂件，以解决现有技术中的干挂结构大多由支座、连接件和挂件组成，使得干挂结构的配件数量较多，导致其安装效率低、成本高及安装厚度较厚的技术问题。

本发明提供如下技术方案：

一种挂件，包括：

挂件组，所述挂件组包括第一挂件和第二挂件，所述第一挂件和所述第二挂件均沿竖直方向设置，沿所述第一挂件竖直方向的中间位置开设有贯穿其的第一调节限位孔，沿所述第二挂件竖直方向的顶部位置开设有贯穿其的第二调节限位孔，所述第一调节限位孔位于所述第一挂件水平方向的中间位置，所述第二调节限位孔位于所述第二挂件水平方向的中间位置；

固定件组，所述固定件组包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件穿设于所述第一调节限位孔，所述第二固定件穿设于所述第二调节限位孔。

在本申请的一些实施例中，所述第一挂件的一侧开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽沿水平方向延伸开设，且多个所述第一凹槽沿所述第一挂件的竖直方向相间隔设置。

在本申请的一些实施例中，所述第一挂件的一侧设置有两个第一凸起部，两个所述第一凸起部分别位于所述第一挂件的底部和顶部，且两个所述第一凸起部均沿水平方向延伸设置，所述第一凹槽和所述第一凸起部位于所述第一挂件的相同侧。

在本申请的一些实施例中，多个所述第一凹槽与两个所述第一凸起部限定形成第一容胶槽，所述第一容胶槽用于容纳粘胶剂，所述粘胶剂用于粘接墙板。

在本申请的一些实施例中，所述第二挂件的一侧开设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽沿水平方向延伸开设，且多个所述第二凹槽沿所述第二挂件的竖直方向相间隔设置。

在本申请的一些实施例中，所述第二挂件的一侧设置有两个第二凸起部，一个所述第二凸起部位于所述第二挂件的底部，另一个所述第二凸起部位于所述第二调节限位孔的底部，且两个所述第二凸起部均沿水平方向延伸设置。

在本申请的一些实施例中，所述第二挂件的一侧设置有支撑部，所述支撑部沿斜向上的方向延伸设置，且位于两个所述第二凸起部之间，所述第二凹槽、所述第二凸起部和所述支撑部位于所述第二挂件的相同侧。

在本申请的一些实施例中，多个所述第二凹槽与两个所述第二凸起部限定形成第二容胶槽，所述第二容胶槽用于容纳粘胶剂，所述粘胶剂用于粘接墙板，所述支撑部的外表面涂覆有所述粘胶剂。

另外，本申请还提供了一种墙板安装结构，包括：

墙体，沿竖直方向设置，所述墙体开设有第一安装孔和第二安装孔；

墙板，沿竖直方向设置，所述墙板靠近所述墙体的一侧开设有安装槽；

本申请提供的挂件，所述挂件位于所述墙体与所述墙板之间，所述第一安装孔与所述第一调节限位孔相对应设置，所述第二安装孔与所述第二调节限位孔相对应设置，所述第一固定件依次穿设于所述第一调节限位孔和所述第一安装孔，所述第二固定件依次穿设于所述第二调节限位孔和所述第二安装孔，所述第二挂件设置有与所述安装槽相适配的支撑部。

在本申请的一些实施例中，所述第二挂件位于所述墙板的顶部，所述第一挂件位于所述第二挂件的底部，所述挂件组至少设置有两个，两个所述挂件组沿所述墙板的水平方向相间隔设置。

本发明的实施例具有如下优点：

本申请提出一种挂件，墙板通过挂件安装在墙体上。第一挂件和第二挂件均沿竖直方向设置，以贴合墙体和墙板，使得墙板沿竖直方向设置。沿第一挂件竖直方向的中间位置开设有贯穿其的第一调节限位孔，沿第二挂件竖直方向的顶部位置开设有贯穿其的第二调节限位孔，使得第一挂件和第二挂件能够相对墙体上下微调位置，从而实现墙板上下位置的微调，便于墙板的找平。第一固定件穿设于第一调节限位孔，以实现将第一挂件固定安装在墙体上，第二固定件穿设于第二调节限位孔，以实现将第二挂件固定安装在墙体上。具体的，墙板通过粘胶剂分别与第一挂件和第二挂件贴合固定，从而实现墙板通过挂件安装在墙体上。通过设置挂件将墙板安装在墙体上，减少了墙板安装结构的配件数量，有效提高了墙板的安装效率，减少了成本，减薄了安装厚度。避免了现有技术中的干挂结构大多由支座、连接件和挂件组成，使得干挂结构的配件数量较多，导致其安装效率低、成本高及安装厚度较厚的技术问题。

本发明的实施例具有如下优点：

本申请提出一种挂件，墙板通过挂件安装在墙体上。第一挂件和第二挂件均沿竖直方向设置，以贴合墙体和墙板，使得墙板沿竖直方向设置。沿第一挂件竖直方向的中间位置开设有贯穿其的第一调节限位孔，沿第二挂件竖直方向的顶部位置开设有贯穿其的第二调节限位孔，第一调节限位孔和第二调节限位孔均沿竖直方向延伸开设，使得第一挂件和第二挂件能够相对墙体上下调节位置，从而实现墙板上下位置的微调，便于墙板的找平。第一固定件穿设于第一调节限位孔，以实现将第一挂件固定安装在墙体上，第二固定件穿设于第二调节限位孔，以实现将第二挂件固定安装在墙体上。具体的，墙板通过粘胶剂分别与第一挂件和第二挂件贴合固定，从而实现墙板通过挂件安装在墙体上。通过设置挂件将墙板安装在墙体上，减少了墙板安装结构的配件数量，有效提高了墙板的安装效率和稳定性，减薄了安装厚度。避免了现有技术中的干挂结构大多由支座、连接件和挂件组成，使得干挂结构的配件数量较多，导致其安装效率低、稳定性差及安装厚度较厚的技术问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中挂件的立体示意图；

图2示出了本申请一些实施例中挂件的侧视示意图；

图3示出了本申请一些实施例中墙板安装结构的侧视示意图；

图4示出了本申请一些实施例中墙板安装结构的放大侧视示意图；

图5示出了本申请一些实施例中墙板安装结构的俯视示意图。

主要元件符号说明：

100-挂件；10-挂件组；101-第一挂件；1011-第一调节限位孔；1012-第一凹槽；1013-第一凸起部；1014-第一容胶槽；102-第二挂件；1021-第二调节限位孔；1022-第二凹槽；1023-第二凸起部；1024-支撑部；1025-第二容胶槽；20-固定件组；201-第一固定件；202-第二固定件；30-粘胶剂；400-墙板安装结构；40-墙体；401-第一安装孔；402-第二安装孔；50-墙板；501-安装槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种挂件100，主要用于将墙板50安装到墙体40上。该挂件100包括挂件组10和固定件组20。

其中，所述挂件组10包括第一挂件101和第二挂件102，所述第一挂件101和所述第二挂件102均沿竖直方向设置，沿所述第一挂件101竖直方向的中间位置开设有贯穿其的第一调节限位孔1011，沿所述第二挂件102竖直方向的顶部位置开设有贯穿其的第二调节限位孔1021，所述第一调节限位孔1011位于所述第一挂件101水平方向的中间位置，所述第二调节限位孔1021位于所述第二挂件102水平方向的中间位置。所述固定件组20包括第一固定件201和第二固定件202，所述第一固定件201穿设于所述第一调节限位孔1011，所述第二固定件202穿设于所述第二调节限位孔1021。

本申请实施例提供的挂件100，墙板50通过挂件100安装在墙体40上。第一挂件101和第二挂件102均沿竖直方向设置，以贴合墙体40和墙板50，使得墙板50沿竖直方向设置。沿第一挂件101竖直方向的中间位置开设有贯穿其的第一调节限位孔1011，沿第二挂件102竖直方向的顶部位置开设有贯穿其的第二调节限位孔1021，使得第一挂件101和第二挂件102能够相对墙体40上下微调位置，从而实现墙板50上下位置的微调，便于墙板50的找平。第一固定件201穿设于第一调节限位孔1011，以实现将第一挂件101固定安装在墙体40上，第二固定件202穿设于第二调节限位孔1021，以实现将第二挂件102固定安装在墙体40上。示例性的，第一固定件201和第二固定件202均可以为塑料膨胀螺丝或金属膨胀螺丝，第一挂件101和第二挂件102采用的材料可以为铝合金。

具体的，第一调节限位孔1011位于第一挂件101水平方向的中间位置，第二调节限位孔1021位于第二挂件102水平方向的中间位置，这样使得第一挂件101和第二挂件102受力均匀，使得第一挂件101和第二挂件102稳固地安装在墙体40上，从而实现墙板50的稳固安装，提高了连接的稳定性。墙板50通过粘胶剂30分别与第一挂件101和第二挂件102贴合固定，从而实现墙板50通过挂件100安装在墙体40上。通过设置挂件100将墙板50安装在墙体40上，减少了墙板安装结构的配件数量，有效提高了墙板50的安装效率，减少了成本，减薄了安装厚度，占用室内空间较少。避免了现有技术中的干挂结构大多由支座、连接件和挂件组成，使得干挂结构的配件数量较多，导致其安装效率低、稳定性差及安装厚度较厚的技术问题。此外，现有技术中干挂结构的安装方式不利于连续性铺贴多块墙板50，本申请实施例提供的挂件100可以很好地实现连续性铺贴多块墙板50。

可以理解的是，本申请实施例是通过第一固定件201和第二固定件202依次穿设于第一调节限位孔1011和第二调节限位孔1021，以将第一挂件101和第二挂件102依次固定安装在墙体40上，且第一挂件101和第二挂件102远离墙体40的一面均涂覆有粘胶剂30，以将墙板50固定安装在第一挂件101和第二挂件102上，从而实现墙板50通过挂件100安装在墙体40上，以此依次连续安装多块墙板50。

如图1和图2所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述第一挂件101的一侧开设有多个第一凹槽1012，多个所述第一凹槽1012沿水平方向延伸开设，且多个所述第一凹槽1012沿所述第一挂件101的竖直方向相间隔设置。

在本实施例中，第一挂件101的一侧开设有多个第一凹槽1012，多个第一凹槽1012沿水平方向延伸开设，且多个第一凹槽1012沿第一挂件101的竖直方向相间隔设置。具体的，多个第一凹槽1012用于填充粘胶剂30，以使墙板50与第一挂件101稳固连接。通过沿第一挂件101的竖直方向相间隔设置多个第一凹槽1012，增加了粘附面积，使得粘胶剂30不容易失效或脱落，提高了粘胶剂30的附着力，从而提高了连接的稳定性。

如图1和图2所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述第一挂件101的一侧设置有两个第一凸起部1013，两个所述第一凸起部1013分别位于所述第一挂件101的底部和顶部，且两个所述第一凸起部1013均沿水平方向延伸设置，所述第一凹槽1012和所述第一凸起部1013位于所述第一挂件101的相同侧。

在本实施例中，第一挂件101的一侧设置有两个第一凸起部1013，两个第一凸起部1013分别位于第一挂件101的底部和顶部，且两个第一凸起部1013均沿水平方向延伸设置，第一凹槽1012和所述第一凸起部1013位于第一挂件101的相同侧。具体的，通过设置第一凸起部1013可避免粘胶剂30流失，多余的粘胶剂30在压实的过程中向两侧流动防止外溢，使粘胶剂30得到平铺，进一步提高了墙板50与第一挂件101的粘接稳定性。

如图1和图2所示，在本申请的上述实施例中，可选的，多个所述第一凹槽1012与两个所述第一凸起部1013限定形成第一容胶槽1014，所述第一容胶槽1014用于容纳粘胶剂30，所述粘胶剂30用于粘接墙板50。

在本实施例中，多个第一凹槽1012与两个第一凸起部1013限定形成用于容纳粘胶剂30的第一容胶槽1014。具体的，粘胶剂30分别与墙板50和第一容胶槽1014的槽壁粘接，以实现墙板50与第一挂件101的稳固连接，第一挂件101通过第一固定件201与墙体40固定连接，从而实现将墙板50通过第一挂件101安装在墙体40上，减少了墙板安装结构的配件数量，提高了安装效率和稳定性，减薄了安装厚度。粘胶剂30的厚度可调节，以使墙板50能够相对墙体40前后调节位置，微调进出，便于墙板50的找平。当然，还可以在第一挂件101与墙体40之间设置垫片，以使墙板50能够相对墙体40前后调节位置，微调进出，以便墙板50的找平。

如图1和图2所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述第二挂件102的一侧开设有多个第二凹槽1022，多个所述第二凹槽1022沿水平方向延伸开设，且多个所述第二凹槽1022沿所述第二挂件102的竖直方向相间隔设置。

在本实施例中，第二挂件102的一侧开设有多个第二凹槽1022，多个第二凹槽1022沿水平方向延伸开设，且多个第二凹槽1022沿第二挂件102的竖直方向相间隔设置。具体的，多个第二凹槽1022用于填充粘胶剂30，以使墙板50与第二挂件102稳固连接。通过沿第二挂件102的竖直方向相间隔设置多个第二凹槽1022，增加了粘附面积，使得粘胶剂30不容易失效或脱落，提高了粘胶剂30的附着力，从而提高了连接的稳定性。

如图1和图2所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述第二挂件102的一侧设置有两个第二凸起部1023，一个所述第二凸起部1023位于所述第二挂件102的底部，另一个所述第二凸起部1023位于所述第二调节限位孔1021的底部，且两个所述第二凸起部1023均沿水平方向延伸设置。

在本实施例中，第二挂件102的一侧设置有两个第二凸起部1023。其中，一个第二凸起部1023位于第二挂件102的底部，另一个第二凸起部1023位于第二调节限位孔1021的底部，且两个第二凸起部1023均沿水平方向延伸设置。具体的，通过设置第二凸起部1023可避免粘胶剂30流失，多余的粘胶剂30在压实的过程中向两侧流动防止外溢，使粘胶剂30得到平铺，进一步提高了墙板50与第二挂件102的粘接稳定性。另一个第二凸起部1023位于第二调节限位孔1021的底部，且多个第二凹槽1022均位于两个第二凸起部1023之间，这样使得第二调节限位孔1021和第二固定件202的位置不接触粘胶剂30，便于拧紧第二固定件202，以提供支撑力。

如图1和图2所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述第二挂件102的一侧设置有支撑部1024，所述支撑部1024沿斜向上的方向延伸设置，且位于两个所述第二凸起部1023之间，所述第二凹槽1022、所述第二凸起部1023和所述支撑部1024位于所述第二挂件102的相同侧。

在本实施例中，第二挂件102的一侧设置有支撑部1024，支撑部1024沿斜向上的方向延伸设置，第二凹槽1022、第二凸起部1023和支撑部1024位于所述第二挂件102的相同侧。具体的，支撑部1024用于嵌入墙板50中，墙板50开设有与支撑部1024相适配的安装槽501，以对墙板50提供向上的支撑力，从而实现稳固支撑墙板50，进而使得墙板50稳固地安装在墙体40的墙面上。支撑部1024位于两个第二凸起部1023之间，这样使得支撑部1024的外表面也涂覆有粘胶剂30，从而使得支撑部1024与安装槽501的槽壁通过粘胶剂30粘接，进一步提高了连接的稳定性，实现稳固支撑。

在本申请的上述实施例中，可选的，所述支撑部1024与所述第二挂件102之间形成的夹角为α，满足30度≤α≤60度。

在本实施例中，支撑部1024与第二挂件102之间形成的夹角为α，α的取值范围为30度至60度，以使支撑部1024沿斜向上的方向延伸设置，从而实现用于支撑墙板50的功能，实现稳固连接。

具体的，当夹角α为30度时，支撑部1024最靠近第二挂件102，此时支撑部1024的支撑作用相对最强，支撑力最大，支撑效果最好。当夹角α为45度时，支撑部1024与第二挂件102的夹角适中，此时支撑部1024的支撑作用相对适中，支撑力适中，支撑效果适中。当夹角α为60度时，支撑部1024远离第二挂件102，此时支撑部1024的支撑作用相对最弱，支撑力最弱，支撑效果最弱。当然，支撑部1024与第二挂件102之间的夹角α还可以为其它角度值，但必须满足大于0度，且小于等于90度。当大于90度时，支撑部1024斜向下设置，不能起到支撑墙板50的作用。当小于或等于0度时，结构存在干涉，无法实现支撑墙板50。

如图1和图2所示，在本申请的上述实施例中，可选的，多个所述第二凹槽1022与两个所述第二凸起部1023限定形成第二容胶槽1025，所述第二容胶槽1025用于容纳粘胶剂30，所述粘胶剂30用于粘接墙板50，所述支撑部1024的外表面涂覆有所述粘胶剂30。

在本实施例中，多个第二凹槽1022与两个第二凸起部1023限定形成用于容纳粘胶剂30的第二容胶槽1025。具体的，粘胶剂30分别与墙板50和第二容胶槽1025的槽壁粘接，以实现墙板50与第二挂件102的稳固连接，第二挂件102通过第二固定件202与墙体40固定连接，从而实现将墙板50通过第二挂件102安装在墙体40上，减少了墙板安装结构400的配件数量，提高了安装效率和稳定性，减薄了安装厚度。支撑部1024的外表面涂覆有粘胶剂30，使得支撑部1024与安装槽501的槽壁通过粘胶剂30粘接，进一步提高了连接的稳定性，支撑部1024用于对墙板50提供向上的支撑力，实现稳固支撑。粘胶剂30的厚度可调节，以使墙板50能够相对墙体40前后调节位置，微调进出，便于墙板50的找平。当然，还可以在第二挂件102与墙体40之间设置垫片，以使墙板50能够相对墙体40前后调节位置，微调进出，以便墙板50的找平。

在本申请的一个实施例中，可选的，沿所述第一挂件101竖直方向的中间位置开设有第一V形槽，所述第一V形槽沿水平方向延伸开设。

在本实施例中，沿第一挂件101竖直方向的中间位置开设有第一V形槽，且第一V形槽沿水平方向延伸开设，这样使得第一V形槽与第一调节限位孔1011相对应设置。具体的，通过设置第一V型槽可以方便第一固定件201进行定位，不易发生滑动，便于安装。

在本申请的一个实施例中，可选的，沿所述第二挂件102竖直方向的顶部位置开设有第二V形槽，所述第二V形槽沿水平方向延伸开设。

在本实施例中，沿第二挂件102竖直方向的顶部位置开设有第二V形槽，且第二V形槽沿水平方向延伸开设，这样使得第二V形槽与第二调节限位孔1021相对应设置。具体的，通过设置第二V型槽可以方便第二固定件202进行定位，不易发生滑动，便于安装。

在本申请的上述实施例中，可选的，所述第一挂件101远离所述第一凹槽1012的一侧设置有多个第三凸起部，多个所述第三凸起部沿所述第一挂件101的竖直方向相间隔设置。

在本实施例中，第一挂件101远离第一凹槽1012的一侧设置有多个第三凸起部，且多个第三凸起部沿第一挂件101的竖直方向相间隔设置。具体的，多个第三凸起部与墙体40的墙面相抵接，通过设置第三凸起部，能够减少第一挂件101与墙体40的接触面积，提高了第一挂件101与墙体40贴合的平整度，有利于墙板50的找平。

在本申请的上述实施例中，可选的，所述第二挂件102远离所述第二凹槽1022的一侧设置有两个第四凸起部，两个所述第四凸起部沿所述第二挂件102的竖直方向相间隔设置。

在本实施例中，第二挂件102远离第二凹槽1022的一侧设置有两个第四凸起部，且两个第四凸起部沿第二挂件102的竖直方向相间隔设置。具体的，两个第四凸起部与墙体40的墙面相抵接，通过设置第四凸起部，能够减少第二挂件102与墙体40的接触面积，提高了第二挂件102与墙体40贴合的平整度，有利于墙板50的找平。

如图3、图4和图5所示，本申请实施例还提供一种墙板安装结构400，包括墙体40、墙板50和以上实施例中的挂件100。

其中，所述墙体40沿竖直方向设置，所述墙体40开设有第一安装孔401和第二安装孔402。所述墙板50沿竖直方向设置，所述墙板50靠近所述墙体40的一侧开设有安装槽501。所述挂件位于所述墙体40与所述墙板50之间，所述第一安装孔401与所述第一调节限位孔1011相对应设置，所述第二安装孔402与所述第二调节限位孔1021相对应设置，所述第一固定件201依次穿设于所述第一调节限位孔1011和所述第一安装孔401，所述第二固定件202依次穿设于所述第二调节限位孔1021和所述第二安装孔402，所述第二挂件102设置有与所述安装槽501相适配的支撑部1024。

本申请实施例提供的墙板安装结构400，墙体40和墙板50均沿竖直方向设置，第一挂件101和第二挂件102均位于墙体40与墙板50之间，且均与墙体40和墙板50连接，实现将墙板50通过挂件100安装在墙体40上。其中，墙体40开设有第一安装孔401和第二安装孔402，开设的方式可以为弹线打孔。墙板50靠近墙体40的一侧开设有安装槽501，第二挂件102设置有与安装槽501相适配的支撑部1024，支撑部1024沿斜向上的方向延伸设置，并且能够插入安装槽501内，以对墙板50提供向上的支撑力，从而实现稳固支撑墙板50，进而使得墙板50稳固地安装在墙体40的墙面上。第一挂件101不设置支撑部1024，以便于墙板50的安装，提高了安装效率，实现快速安装，并且能够使得墙板50与粘胶剂30更稳固地粘接。

具体的，第一安装孔401与第一调节限位孔1011相对应设置，第一固定件201依次穿设于第一调节限位孔1011和第一安装孔401，以实现将第一挂件101固定安装在墙体40上。第二安装孔402与第二调节限位孔1021相对应设置，第二固定件202依次穿设于第二调节限位孔1021和第二安装孔402，以实现将第二挂件102固定安装在墙体40上。示例性的，第一固定件201和第二固定件202均可以为塑料膨胀螺或金属膨胀螺丝，第一挂件101和第二挂件102采用的材料可以为铝合金。墙板50通过粘胶剂30分别与第一挂件101和第二挂件102贴合固定，从而实现将墙板50通过第一挂件101和第二挂件102安装在墙体40上。通过设置第一挂件101和第二挂件102将墙板50安装在墙体40上，减少了墙板安装结构400的配件数量，有效提高了墙板50的安装效率和稳定性，减薄了安装厚度。避免了现有技术中的干挂结构大多由支座、连接件和挂件组成，使得干挂结构的配件数量较多，导致其安装效率低、稳定性差及安装厚度较厚的技术问题。

如图3、图4和图5所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述第二挂件102位于所述墙板50的顶部，所述第一挂件101位于所述第二挂件102的底部，所述挂件组10至少设置有两个，两个所述挂件组10沿所述墙板50的水平方向相间隔设置。

在本实施例中，第二挂件102位于墙板50的顶部，所述第一挂件101位于第二挂件102的底部。安装时可以先安装下面的第一挂件101，再安装上面的第二挂件102，上面的第二挂件102可以方便拧第二固定件202，以此类推可以方便快捷地安装多块墙板50。具体的，挂件组10至少设置有两个，且两个挂件组10沿墙板50的水平方向相间隔设置，这样使得墙板50受力平衡，并且能够提高承托力，从而提高墙板安装结构400的稳定性。

综上所述，本申请提供的挂件，墙板通过挂件安装在墙体上。第一挂件和第二挂件均沿竖直方向设置，以贴合墙体和墙板，使得墙板沿竖直方向设置。沿第一挂件竖直方向的中间位置开设有贯穿其的第一调节限位孔，沿第二挂件竖直方向的顶部位置开设有贯穿其的第二调节限位孔，使得第一挂件和第二挂件能够相对墙体上下微调位置，从而实现墙板上下位置的微调，便于墙板的找平。第一固定件穿设于第一调节限位孔，以实现将第一挂件固定安装在墙体上，第二固定件穿设于第二调节限位孔，以实现将第二挂件固定安装在墙体上。具体的，墙板通过粘胶剂分别与第一挂件和第二挂件贴合固定，从而实现墙板通过挂件安装在墙体上。通过设置挂件将墙板安装在墙体上，减少了墙板安装结构的配件数量，有效提高了墙板的安装效率，减少了成本，减薄了安装厚度。避免了现有技术中的干挂结构大多由支座、连接件和挂件组成，使得干挂结构的配件数量较多，导致其安装效率低、成本高及安装厚度较厚的技术问题。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种挂件，其特征在于，包括：

挂件组，所述挂件组包括第一挂件和第二挂件，所述第一挂件和所述第二挂件均沿竖直方向设置，沿所述第一挂件竖直方向的中间位置开设有贯穿其的第一调节限位孔，沿所述第二挂件竖直方向的顶部位置开设有贯穿其的第二调节限位孔，所述第一调节限位孔位于所述第一挂件水平方向的中间位置，所述第二调节限位孔位于所述第二挂件水平方向的中间位置；

固定件组，所述固定件组包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件穿设于所述第一调节限位孔，所述第二固定件穿设于所述第二调节限位孔。

2.根据权利要求1所述的挂件，其特征在于，所述第一挂件的一侧开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽沿水平方向延伸开设，且多个所述第一凹槽沿所述第一挂件的竖直方向相间隔设置。

3.根据权利要求2所述的挂件，其特征在于，所述第一挂件的一侧设置有两个第一凸起部，两个所述第一凸起部分别位于所述第一挂件的底部和顶部，且两个所述第一凸起部均沿水平方向延伸设置，所述第一凹槽和所述第一凸起部位于所述第一挂件的相同侧。

4.根据权利要求3所述的挂件，其特征在于，多个所述第一凹槽与两个所述第一凸起部限定形成第一容胶槽，所述第一容胶槽用于容纳粘胶剂，所述粘胶剂用于粘接墙板。

5.根据权利要求1所述的挂件，其特征在于，所述第二挂件的一侧开设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽沿水平方向延伸开设，且多个所述第二凹槽沿所述第二挂件的竖直方向相间隔设置。

6.根据权利要求5所述的挂件，其特征在于，所述第二挂件的一侧设置有两个第二凸起部，一个所述第二凸起部位于所述第二挂件的底部，另一个所述第二凸起部位于所述第二调节限位孔的底部，且两个所述第二凸起部均沿水平方向延伸设置。

7.根据权利要求6所述的挂件，其特征在于，所述第二挂件的一侧设置有支撑部，所述支撑部沿斜向上的方向延伸设置，且位于两个所述第二凸起部之间，所述第二凹槽、所述第二凸起部和所述支撑部位于所述第二挂件的相同侧。

8.根据权利要求7所述的挂件，其特征在于，多个所述第二凹槽与两个所述第二凸起部限定形成第二容胶槽，所述第二容胶槽用于容纳粘胶剂，所述粘胶剂用于粘接墙板，所述支撑部的外表面涂覆有所述粘胶剂。

9.一种墙板安装结构，其特征在于，包括：

墙体，沿竖直方向设置，所述墙体开设有第一安装孔和第二安装孔；

墙板，沿竖直方向设置，所述墙板靠近所述墙体的一侧开设有安装槽；

权利要求1至8任一项所述的挂件，所述挂件位于所述墙体与所述墙板之间，所述第一安装孔与所述第一调节限位孔相对应设置，所述第二安装孔与所述第二调节限位孔相对应设置，所述第一固定件依次穿设于所述第一调节限位孔和所述第一安装孔，所述第二固定件依次穿设于所述第二调节限位孔和所述第二安装孔，所述第二挂件设置有与所述安装槽相适配的支撑部。

10.根据权利要求9所述的墙板安装结构，其特征在于，所述第二挂件位于所述墙板的顶部，所述第一挂件位于所述第二挂件的底部，所述挂件组至少设置有两个，两个所述挂件组沿所述墙板的水平方向相间隔设置。

Images