CN115030326B - 一种全预制装配式民居结构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于装配房屋技术领域，具体的说是一种全预制装配式民居结构，包括预制板，预制板上中间位置开设矩形状的缺口，缺口的水平端均匀开设通孔，每个通孔内固接有钢套筒；相邻两个所述预制板相互颠倒设置，且相互垂直安装，其中一个预制板上的缺口插入另一个预制板上缺口内，相邻两个缺口内的钢套筒置于同轴状态，且上下贯通；将多根钢筋从通孔内插入钢套筒内，然后往通孔内浇注混合好水泥，之后用振动棒设备缠绕通孔内，将水泥振动夯实，水泥将钢套管和钢筋紧固连接一起，保证预制板之间的连接强度，以及两个预制板衔接处之间无螺栓等凸起物，使得房屋的室内和室外墙壁整洁平整，提高居民房屋的美观性。

Description

一种全预制装配式民居结构
技术领域
本发明属于装配房屋技术领域，具体的说是一种全预制装配式民居结构。
背景技术
随着社会的快速发展，以及人们对环境保护意识越来越强，在居民住房方面，越来越多的人们青睐于模块化装配式房屋，它有着环保搭建快的特点，同时费用低，符合现代人们的消费观。
全预制装配式民居结构，在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，到现在设计者不断的改进改善下，有了很大的进步，但是目前所看到的装配式房屋仍有一些缺陷；在公开号为CN104358315B提供的一种装配式房屋，包括外墙板、内墙板、钢结构框架柱、钢结构框架梁、楼板，所述的外墙板包括外侧板和内侧板，外侧板和连接拐角通过连接螺栓与钢结构框架柱的翼缘连接或通过连接螺栓与型钢支架连接，内侧板通过钢板与钢结构框架柱连接；钢结构框架梁通过连接板安装在钢结构框架柱上；所述的楼板包括预制楼板型钢边框、楼面钢承板和焊接钢丝网，所述的预制楼板型钢边框底部设有螺栓连接板；所述的内墙板上焊接有连接支架，连接支架上设有螺栓孔。
在预制板与预制板衔接处，通过使用多个螺丝进行紧固，大量螺丝上紧费事费力，同时螺栓裸露在外，影响美观。
为此，本发明提供一种全预制装配式民居结构。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种全预制装配式民居结构，包括预制板，预制板上中间位置开设矩形状的缺口，缺口的长度为预制板高度的一半，缺口的宽度尺寸等于预制板的厚度尺寸，缺口的水平端均匀开设通孔，每个通孔内固接有钢套筒；相邻两个所述预制板相互颠倒设置，且相互垂直安装，其中一个预制板上的缺口插入另一个预制板上缺口内，相邻两个缺口内的钢套筒置于同轴状态，且上下贯通；本发明中通过将预制板上预留设置缺口，即，预制板生产加工时，预留出缺口，之后将预制板运输至拼装点，房屋的外墙壁安装图1所示组合，两个缺口扣合一起，然后房屋内墙壁按照图2或者图3所示组合，两个缺口卡合一起；两个缺口卡合后，将多根钢筋从通孔内插入钢套筒内，然后往通孔内浇注混合好水泥，之后用振动棒设备缠绕通孔内，将水泥振动夯实，水泥将钢套管和钢筋紧固连接一起，保证预制板之间的连接强度，以及两个预制板衔接处之间无螺栓等凸起物，使得房屋的室内和室外墙壁整洁平整，提高居民房屋的美观性。
优选的，所述钢套筒的外圈上均匀开设多个条形状的贯穿孔，贯穿孔沿着钢套筒轴线方向开设；每个所述钢套筒的外圈上固接有加强板，加强板延伸至预制板内部；钢套筒上开设贯穿孔，钢套筒内水泥振动延伸贯穿孔，与通孔内侧壁接触，增强钢套管在通孔内的牢固度，增强房屋墙体的稳定性，同时可以在钢套筒内表面作一些凹坑，增大水泥与钢套管的接触面积，也是提高预制板之间的连接强度，以及设置的加强板，加强板沿着至预制板内部，再次提高缸套管与预制板之间的连接强度。
优选的，所述加强板的两侧固接有多个防脱板，防脱板的一端固接加强板上，防脱板的另一端倾斜指向缺口两侧，且防脱板上开设多个孔洞，孔洞贯穿防脱板；设置防脱板，防脱板限制加强板和钢套管的移动，进一步将钢套管和加强板稳定在预制板的内部，以及每个防脱板开设孔洞，在生产预制板时，水泥蔓延加强板和防脱板表面，同时贯穿孔洞，孔洞内形成的水泥柱，将防脱板限制在预制板内，提高防脱板与预制板之间的连接强度。
优选的，所述缺口的水平端面中心位置开设浇注孔，浇注孔外圈开设溢流孔，溢流孔的一孔端连通浇注孔，溢流孔的另一端垂直延伸至预制板的外表面上，且预制板的外表面上被溢流孔贯穿的位置开设凹槽；在生产预制板时，在缺口的水平端面中间位置预留出浇注孔，之后在拼接组装时，往浇注孔内注入水泥，水泥将浇注孔填缝，并将两个预制板连接一起，同时振动棒将部分水泥振动渗透至溢流孔内，水泥将两个缺口之间衔接处的缝隙填缝，减小缝隙，减小漏风，防止虫子沿缝隙爬到房屋内，以及在溢流孔的出口处设置凹槽，使得更多的水泥停留在两个缺口衔接处，提高缝隙处水泥量，待后期水泥凝固干燥膨胀后，可提高衔接处密封性。
优选的，两个所述预制板端部缺口配合所围成的拐角处设有包覆板；所述包覆板包括两个横截面呈L形状的板体，板体的上下两端固接有水平状的固定耳，其中一个板体包裹在外拐角处，另一个板体贴附于内拐角处，且固定耳通过螺栓固定在预制板的上下两端面；房屋外墙壁的缺口配合成L形状的拐角，相对于房屋内T形状的配合或者十字形状的配合，L形状的拐角连接强度要小于T形状的配合或者十字形状的配合方式，同时也是作为房屋外墙壁，受到外界碰撞力可能性较大些，为了保证房屋外墙壁衔接处的连接强度，设置包覆板，将预制板的端部嵌入在包覆板内，板体贴附在L形状的内拐角面和外拐角面，将其包裹住，并在包覆板与预制板之间的缝隙内注入水泥，将其固定住，该包覆板一是提高牢固度，二是保护其拐角，防止被撞击破碎，同时板体的上下两端固接有水平状的固定耳，板体贴合之后，通过螺栓将固定耳固定在预制板的上端面和下端面，保证预制板与包覆板之间的稳定性。
优选的，所述预制板的端部开设凹部，凹部深度尺寸与板体的厚度尺寸相同，板体贴附在凹部内，板体外表面与预制板表面齐平；在预制板的端部设置凹部，包覆板包裹在预制板上之后，板体嵌在凹部内，板体的外表面与预制板表面齐平，保证房屋外墙体的美观性。
优选的，所述预制板的上下两端开设T形槽，且T形槽位于缺口一侧，相邻两个缺口配合，相邻两个T形槽围成工字槽，工字槽内设有工字形状的连接杆，连接杆嵌入在工字槽内，且工字槽通过溢流孔连通浇注孔；在预制板的上下两端设置工字形状的连接杆，连接杆嵌入在工字槽内，将预制板的上下两端缺口作进一步固定，同时在包覆板安装时，将连接杆包裹在工字槽内，保证连接杆的稳定性，再者溢流孔连通与工字槽，水泥蔓延至工字槽内，将连接杆固定住，再次提高连接杆与预制板之间的牢固性。
优选的，每个所述预制板的下端开设安装槽，安装槽竖直方向贯穿预制板的下端面，安装槽内螺栓连接有锚杆，锚杆上设有多个防脱杆，防脱杆的一端焊接在锚杆上，防脱杆的另一端倾斜指向预制板的下端面；通过在预制板的下端面设置锚杆，即，在预制板上与地面接触面上设置锚杆，在房屋搭建时，将锚杆和防脱杆通过水泥浇注在地面上开挖的坑内，提高预制板与地面之间的连接强度，从而提高房屋搭建后的稳定性。
优选的，所述预制板的侧壁上开设多个T形口状的固定槽，固定槽内顶面倾斜向上开设；在房屋搭建时，逐一将每块预制板垂直于底面设置，同时通过钢管将每块预制板预先固定稳定住，将钢管的一端设置成T形状，并插入固定槽内，将钢管的另一端倾斜顶在地面上，此时预制板被固定住，方便现场操作人员施工作业。
优选的，所述预制板的下端面开设梯形状的凹口，凹口连通于固定槽内底面，且凹口内设有防护板，防护板包裹在凹口的两侧，防护板下边缘沿至凹口内侧，防护板的上边缘嵌入在预制板的侧壁上；设置凹口，且凹口与固定槽连通，在房屋搭建稳定后，将钢管撤掉，然后往固定槽内注入水泥，水泥将蔓延至凹口内，并将地面与预制板下端面之前的缝隙密封住，同时通过混凝土将固定槽填塞封堵，并抹平；以及设置的凹口，也是为了能够存留更多的水泥，使得水泥后期在凝固干燥后膨胀，填塞缝隙，同时在凹口处设置防护板，对凹口处薄弱部位进行保护，防止凹口被磕碰损坏。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种全预制装配式民居结构，将多根钢筋从通孔内插入钢套筒内，然后往通孔内浇注混合好水泥，之后用振动棒设备缠绕通孔内，将水泥振动夯实，水泥将钢套管和钢筋紧固连接一起，保证预制板之间的连接强度，以及两个预制板衔接处之间无螺栓等凸起物，使得房屋的室内和室外墙壁整洁平整，提高居民房屋的美观性。
2.本发明所述的一种全预制装配式民居结构，钢套筒上开设贯穿孔，钢套筒内水泥振动延伸贯穿孔，与通孔内侧壁接触，增强钢套管在通孔内的牢固度，增强房屋墙体的稳定性，同时可以在钢套筒内表面作一些凹坑，增大水泥与钢套管的接触面积，也是提高预制板之间的连接强度，以及设置的加强板，加强板沿着至预制板内部，再次提高缸套管与预制板之间的连接强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中预制板第一种配合示意图；
图2是本发明中预制板第二种配合示意图；
图3是本发明中预制板第三种配合示意图；
图4是本发明中预制板上与缺口表面齐平的剖视图；
图5是本发明中钢套筒与加强板的配合图；
图6是本发明中钢套筒的第一种配合图；
图7是本发明中钢套筒的第二种配合图；
图8是本发明中包覆板的立体图；
图9是本发明中包覆板与预制板的配合图；
图10是本发明中预制板上凹部的结构示意图；
图11是本发明中锚杆与预制板的配合图；
图12是本发明中固定槽与凹口的配合图；
图中：预制板1、钢筋100、通孔101、缺口2、钢套筒3、贯穿孔4、加强板5、防脱板6、孔洞7、浇注孔8、溢流孔9、凹槽10、板体11、固定耳12、凹部13、T形槽14、连接杆15、安装槽16、锚杆17、防脱杆18、固定槽19、凹口20、防护板21。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
参照图1、图2、图3、图4、图6和图7，一种全预制装配式民居结构，包括预制板1，预制板1上中间位置开设矩形状的缺口2，缺口2的长度为预制板1高度的一半，缺口2的宽度尺寸等于预制板1的厚度尺寸，缺口2的水平端均匀开设通孔101，每个通孔101内固接有钢套筒3；相邻两个所述预制板1相互颠倒设置，且相互垂直安装，其中一个预制板1上的缺口2插入另一个预制板1上缺口2内，相邻两个缺口2内的钢套筒3置于同轴状态，且上下贯通；本发明中通过将预制板1上预留设置缺口2，即，预制板1生产加工时，预留出缺口2，之后将预制板1运输至拼装点，房屋的外墙壁安装图1所示组合，两个缺口2扣合一起，然后房屋内墙壁按照图2或者图3所示组合，两个缺口2卡合一起；两个缺口2卡合后，将多根钢筋100从通孔101内插入钢套筒3内，然后往通孔101内浇注混合好水泥，之后用振动棒设备缠绕通孔101内，将水泥振动夯实，水泥将钢套管和钢筋100紧固连接一起，保证预制板1之间的连接强度，以及两个预制板1衔接处之间无螺栓等凸起物，使得房屋的室内和室外墙壁整洁平整，提高居民房屋的美观性。
参照图4和图5，所述钢套筒3的外圈上均匀开设多个条形状的贯穿孔4，贯穿孔4沿着钢套筒3轴线方向开设；每个所述钢套筒3的外圈上固接有加强板5，加强板5延伸至预制板1内部；钢套筒3上开设贯穿孔4，钢套筒3内水泥振动延伸贯穿孔4，与通孔101内侧壁接触，增强钢套管在通孔101内的牢固度，增强房屋墙体的稳定性，同时可以在钢套筒3内表面作一些凹坑，增大水泥与钢套管的接触面积，也是提高预制板1之间的连接强度，以及设置的加强板5，加强板5沿着至预制板1内部，再次提高缸套管与预制板1之间的连接强度。
参照图4和图5，所述加强板5的两侧固接有多个防脱板6，防脱板6的一端固接加强板5上，防脱板6的另一端倾斜指向缺口2两侧，且防脱板6上开设多个孔洞7，孔洞7贯穿防脱板6；设置防脱板6，防脱板6限制加强板5和钢套管的移动，进一步将钢套管和加强板5稳定在预制板1的内部，以及每个防脱板6开设孔洞7，在生产预制板1时，水泥蔓延加强板5和防脱板6表面，同时贯穿孔洞7，孔洞7内形成的水泥柱，将防脱板6限制在预制板1内，提高防脱板6与预制板1之间的连接强度。
参照图1、图4和图9，所述缺口2的水平端面中心位置开设浇注孔8，浇注孔8外圈开设溢流孔9，溢流孔9的一孔端连通浇注孔8，溢流孔9的另一端垂直延伸至预制板1的外表面上，且预制板1的外表面上被溢流孔9贯穿的位置开设凹槽10；在生产预制板1时，在缺口2的水平端面中间位置预留出浇注孔8，之后在拼接组装时，往浇注孔8内注入水泥，水泥将浇注孔8填缝，并将两个预制板1连接一起，同时振动棒将部分水泥振动渗透至溢流孔9内，水泥将两个缺口2之间衔接处的缝隙填缝，减小缝隙，减小漏风，防止虫子沿缝隙爬到房屋内，以及在溢流孔9的出口处设置凹槽10，使得更多的水泥停留在两个缺口2衔接处，提高缝隙处水泥量，待后期水泥凝固干燥膨胀后，可提高衔接处密封性。
参照图8和图9，两个所述预制板1端部缺口2配合所围成的拐角处设有包覆板；所述包覆板包括两个横截面呈L形状的板体11，板体11的上下两端固接有水平状的固定耳12，其中一个板体11包裹在外拐角处，另一个板体11贴附于内拐角处，且固定耳12通过螺栓固定在预制板1的上下两端面；房屋外墙壁的缺口2配合成L形状的拐角，相对于房屋内T形状的配合或者十字形状的配合，L形状的拐角连接强度要小于T形状的配合或者十字形状的配合方式，同时也是作为房屋外墙壁，受到外界碰撞力可能性较大些，为了保证房屋外墙壁衔接处的连接强度，设置包覆板，将预制板1的端部嵌入在包覆板内，板体11贴附在L形状的内拐角面和外拐角面，将其包裹住，并在包覆板与预制板1之间的缝隙内注入水泥，将其固定住，该包覆板一是提高牢固度，二是保护其拐角，防止被撞击破碎，同时板体11的上下两端固接有水平状的固定耳12，板体11贴合之后，通过螺栓将固定耳12固定在预制板1的上端面和下端面，保证预制板1与包覆板之间的稳定性。
参照图9和图10，所述预制板1的端部开设凹部13，凹部13深度尺寸与板体11的厚度尺寸相同，板体11贴附在凹部13内，板体11外表面与预制板1表面齐平；在预制板1的端部设置凹部13，包覆板包裹在预制板1上之后，板体11嵌在凹部13内，板体11的外表面与预制板1表面齐平，保证房屋外墙体的美观性。
参照图1和图9，所述预制板1的上下两端开设T形槽14，且T形槽14位于缺口2一侧，相邻两个缺口2配合，相邻两个T形槽14围成工字槽，工字槽内设有工字形状的连接杆15，连接杆15嵌入在工字槽内，且工字槽通过溢流孔9连通浇注孔8；在预制板1的上下两端设置工字形状的连接杆15，连接杆15嵌入在工字槽内，将预制板1的上下两端缺口2作进一步固定，同时在包覆板安装时，将连接杆15包裹在工字槽内，保证连接杆15的稳定性，再者溢流孔9连通与工字槽，水泥蔓延至工字槽内，将连接杆15固定住，再次提高连接杆15与预制板1之间的牢固性。
参照图11，每个所述预制板1的下端开设安装槽16，安装槽16竖直方向贯穿预制板1的下端面，安装槽16内螺栓连接有锚杆17，锚杆17上设有多个防脱杆18，防脱杆18的一端焊接在锚杆17上，防脱杆18的另一端倾斜指向预制板1的下端面；通过在预制板1的下端面设置锚杆17，即，在预制板1上与地面接触面上设置锚杆17，在房屋搭建时，将锚杆17和防脱杆18通过水泥浇注在地面上开挖的坑内，提高预制板1与地面之间的连接强度，从而提高房屋搭建后的稳定性。
实施例二：
参照图11和图12，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述预制板1的侧壁上开设多个T形口状的固定槽19，固定槽19内顶面倾斜向上开设；在房屋搭建时，逐一将每块预制板1垂直于底面设置，同时通过钢管将每块预制板1预先固定稳定住，将钢管的一端设置成T形状，并插入固定槽19内，将钢管的另一端倾斜顶在地面上，此时预制板1被固定住，方便现场操作人员施工作业。
所述预制板1的下端面开设梯形状的凹口20，凹口20连通于固定槽19内底面，且凹口20内设有防护板21，防护板21包裹在凹口20的两侧，防护板21下边缘沿至凹口20内侧，防护板21的上边缘嵌入在预制板1的侧壁上；设置凹口20，且凹口20与固定槽19连通，在房屋搭建稳定后，将钢管撤掉，然后往固定槽19内注入水泥，水泥将蔓延至凹口20内，并将地面与预制板1下端面之前的缝隙密封住，同时通过混凝土将固定槽19填塞封堵，并抹平；以及设置的凹口20，也是为了能够存留更多的水泥，使得水泥后期在凝固干燥后膨胀，填塞缝隙，同时在凹口20处设置防护板21，对凹口20处薄弱部位进行保护，防止凹口20被磕碰损坏。
工作原理：通过将预制板1上预留设置缺口2，即，预制板1生产加工时，预留出缺口2，之后将预制板1运输至拼装点，房屋的外墙壁安装图1所示组合，两个缺口2扣合一起，然后房屋内墙壁按照图2或者图3所示组合，两个缺口2卡合一起；两个缺口2卡合后，将多根钢筋100从通孔101内插入钢套筒3内，然后往通孔101内浇注混合好水泥，之后用振动棒设备缠绕通孔101内，将水泥振动夯实，水泥将钢套管和钢筋100紧固连接一起，保证预制板1之间的连接强度，以及两个预制板1衔接处之间无螺栓等凸起物，使得房屋的室内和室外墙壁整洁平整，提高居民房屋的美观性；
钢套筒3上开设贯穿孔4，钢套筒3内水泥振动延伸贯穿孔4，与通孔101内侧壁接触，增强钢套管在通孔101内的牢固度，增强房屋墙体的稳定性，同时可以在钢套筒3内表面作一些凹坑，增大水泥与钢套管的接触面积，也是提高预制板1之间的连接强度，以及设置的加强板5，加强板5沿着至预制板1内部，再次提高缸套管与预制板1之间的连接强度；
设置防脱板6，防脱板6限制加强板5和钢套管的移动，进一步将钢套管和加强板5稳定在预制板1的内部，以及每个防脱板6开设孔洞7，在生产预制板1时，水泥蔓延加强板5和防脱板6表面，同时贯穿孔洞7，孔洞7内形成的水泥柱，将防脱板6限制在预制板1内，提高防脱板6与预制板1之间的连接强度；
在生产预制板1时，在缺口2的水平端面中间位置预留出浇注孔8，之后在拼接组装时，往浇注孔8内注入水泥，水泥将浇注孔8填缝，并将两个预制板1连接一起，同时振动棒将部分水泥振动渗透至溢流孔9内，水泥将两个缺口2之间衔接处的缝隙填缝，减小缝隙，减小漏风，防止虫子沿缝隙爬到房屋内，以及在溢流孔9的出口处设置凹槽10，使得更多的水泥停留在两个缺口2衔接处，提高缝隙处水泥量，待后期水泥凝固干燥膨胀后，可提高衔接处密封性；
房屋外墙壁的缺口2配合成L形状的拐角，相对于房屋内T形状的配合或者十字形状的配合，L形状的拐角连接强度要小于T形状的配合或者十字形状的配合方式，同时也是作为房屋外墙壁，受到外界碰撞力可能性较大些，为了保证房屋外墙壁衔接处的连接强度，设置包覆板，将预制板1的端部嵌入在包覆板内，板体11贴附在L形状的内拐角面和外拐角面，将其包裹住，并在包覆板与预制板1之间的缝隙内注入水泥，将其固定住，该包覆板一是提高牢固度，二是保护其拐角，防止被撞击破碎，同时板体11的上下两端固接有水平状的固定耳12，板体11贴合之后，通过螺栓将固定耳12固定在预制板1的上端面和下端面，保证预制板1与包覆板之间的稳定性；
在预制板1的端部设置凹部13，包覆板包裹在预制板1上之后，板体11嵌在凹部13内，板体11的外表面与预制板1表面齐平，保证房屋外墙体的美观性；在预制板1的上下两端设置工字形状的连接杆15，连接杆15嵌入在工字槽内，将预制板1的上下两端缺口2作进一步固定，同时在包覆板安装时，将连接杆15包裹在工字槽内，保证连接杆15的稳定性，再者溢流孔9连通与工字槽，水泥蔓延至工字槽内，将连接杆15固定住，再次提高连接杆15与预制板1之间的牢固性；
通过在预制板1的下端面设置锚杆17，即，在预制板1上与地面接触面上设置锚杆17，在房屋搭建时，将锚杆17和防脱杆18通过水泥浇注在地面上开挖的坑内，提高预制板1与地面之间的连接强度，从而提高房屋搭建后的稳定性；在房屋搭建时，逐一将每块预制板1垂直于底面设置，同时通过钢管将每块预制板1预先固定稳定住，将钢管的一端设置成T形状，并插入固定槽19内，将钢管的另一端倾斜顶在地面上，此时预制板1被固定住，方便现场操作人员施工作业；
设置凹口20，且凹口20与固定槽19连通，在房屋搭建稳定后，将钢管撤掉，然后往固定槽19内注入水泥，水泥将蔓延至凹口20内，并将地面与预制板1下端面之前的缝隙密封住，同时通过混凝土将固定槽19填塞封堵，并抹平；以及设置的凹口20，也是为了能够存留更多的水泥，使得水泥后期在凝固干燥后膨胀，填塞缝隙，同时在凹口20处设置防护板21，对凹口20处薄弱部位进行保护，防止凹口20被磕碰损坏。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种全预制装配式民居结构，包括预制板（1），其特征在于：所述预制板（1）上中间位置开设矩形状的缺口（2），缺口（2）的长度为预制板（1）高度的一半，缺口（2）的宽度尺寸等于预制板（1）的厚度尺寸，缺口（2）的水平端均匀开设通孔（101），每个通孔（101）内固接有钢套筒（3）；相邻两个所述预制板（1）相互颠倒设置，且相互垂直安装，其中一个预制板（1）上的缺口（2）插入另一个预制板（1）上缺口（2）内，相邻两个缺口（2）内的钢套筒（3）置于同轴状态，且上下贯通；将相邻两个预制板（1）的缺口(2)扣合一起，将多根钢筋(100)从通孔(101)内插入钢套筒(3)内，然后往通孔(101)内浇注水泥，之后用振动棒设备插入通孔(101)内，将水泥振动夯实，水泥将钢套筒(3)和钢筋(100)紧固连接；
所述钢套筒（3）的外圈上均匀开设多个条形状的贯穿孔（4），贯穿孔（4）沿着钢套筒（3）轴线方向开设；每个所述钢套筒（3）的外圈上固接有加强板（5），加强板（5）延伸至预制板（1）内部；钢套筒（3）内水泥振动延伸贯穿孔（4），与通孔（101）内侧壁接触，增强钢套管在通孔（101）内的牢固度；
所述加强板（5）的两侧固接有多个防脱板（6），防脱板（6）的一端固接在加强板（5）上，防脱板（6）的另一端倾斜指向缺口（2）两侧，且防脱板（6）上开设多个孔洞（7），孔洞（7）贯穿防脱板（6）；所述缺口（2）的水平端面中心位置开设浇注孔（8），浇注孔（8）外圈开设溢流孔（9），溢流孔（9）的一孔端连通浇注孔（8），溢流孔（9）的另一端垂直延伸至预制板（1）的外表面上，后在拼接组装时，往浇注孔（8）内注入水泥，水泥将浇注孔（8）填缝，并将两个预制板1连接一起，同时振动棒将部分水泥振动渗透至溢流孔（9）内，水泥将两个缺口（2）之间衔接处的缝隙填缝，且预制板（1）的外表面上被溢流孔（9）贯穿的位置开设凹槽（10），使得更多的水泥停留在两个缺口（2）衔接处，提高衔接处密封；
所述预制板（1）的侧壁上开设多个T形口状的固定槽（19），且固定槽（19）内顶面倾斜向上开设；所述预制板（1）的下端面开设梯形状的凹口（20），凹口（20）连通于固定槽（19）内底面，然后往固定槽（19）内注入水泥，水泥将蔓延至凹口（20）内，并将地面与预制板（1）下端面之前的缝隙密封，且凹口（20）内设有防护板（21），防护板（21）包裹在凹口（20）的两侧，防护板（21）下边缘沿至凹口（20）内侧，防护板（21）的上边缘嵌入在预制板（1）的侧壁上，防护板（21）对凹口（20）处薄弱部位进行保护，防止凹口（20）被磕碰损坏。
2.根据权利要求1所述的一种全预制装配式民居结构，其特征在于：两个所述预制板（1）端部缺口（2）配合所围成的拐角处设有包覆板；所述包覆板包括两个横截面呈L形状的板体（11），板体（11）的上下两端固接有水平状的固定耳（12），其中一个板体（11）包裹在外拐角处，另一个板体（11）贴附于内拐角处，且固定耳（12）通过螺栓固定在预制板（1）的上下两端面。
3.根据权利要求2所述的一种全预制装配式民居结构，其特征在于：所述预制板（1）的端部开设凹部（13），凹部（13）深度尺寸与板体（11）的厚度尺寸相同，板体（11）贴附在凹部（13）内，板体（11）外表面与预制板（1）表面齐平。
4.根据权利要求3所述的一种全预制装配式民居结构，其特征在于：所述预制板（1）的上下两端开设T形槽（14），且T形槽（14）位于缺口（2）一侧，相邻两个缺口（2）配合，相邻两个T形槽（14）围成工字槽，工字槽内设有工字形状的连接杆（15），连接杆（15）嵌入在工字槽内，且工字槽通过溢流孔（9）连通浇注孔（8）。
5.根据权利要求4所述的一种全预制装配式民居结构，其特征在于：每个所述预制板（1）的下端开设安装槽（16），安装槽（16）竖直方向贯穿预制板（1）的下端面，安装槽（16）内螺栓连接有锚杆（17），锚杆（17）上设有多个防脱杆（18），防脱杆（18）的一端焊接在锚杆（17）上，防脱杆（18）的另一端倾斜指向预制板（1）的下端面。
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