CN115023860A - 电缆连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电缆连接器(100)，包括具有导线对(118)的电缆(104)和成触头对(108)的触头(106)。触头对中的触头可通过压接工具同时压接到对应的导线(110)。对保持器(142)用围绕触头对中的触头的支撑基座(120)模制的包覆成型体(144)保持触头对，以固定触头的相对位置。电缆连接器包括对屏蔽件(180)，所述对屏蔽件(180)具有形成屏蔽凹部(188)的屏蔽元件(186)，该屏蔽凹部容纳导线对、触头对和对保持器。电缆连接器包括具有保持件腔(176)的保持件(170)，该保持件腔容纳导线对和对屏蔽件。保持件包括触头支撑件(162)以支撑对保持器和触头对。电缆连接器包括具有外壳腔(156)的外壳(150)，该外壳腔容纳保持件并为触头对提供电屏蔽。

Description

电缆连接器
技术领域
本发明整体涉及一种电缆连接器。
背景技术
电缆连接器用于许多应用中，诸如军事和航空应用。例如，电缆连接器可包括端接到双绞线端部的差分对触头。一些已知的电缆连接器被称为四同轴连接器，具有布置在电缆连接器的不同四分部中的四个差分对触头。该电缆连接器包括为触头对提供屏蔽的外壳。然而，已知的电缆连接器并非没有缺点。例如，该电缆连接器的组装十分耗时。例如，每个触头都分别压接到对应的导线上。另外，每根导线和每个触头中都单独装入保持件中，该保持件保持触头在电缆连接器的外壳内的相对位置。压接和组装是耗时的。
仍然需要一种可以经济有效和可靠的方式制造和组装的电缆连接器。
发明内容
该解决方案由电缆连接器提供，该电缆连接器包括电缆、触头和对保持器，其中，所述电缆具有布置成导线对的导线；所述触头以触头对布置，每个触头包括配合端与端接到所述对应导线的端接端之间的支撑基座；所述对保持器包住对应触头对。每个对保持器具有围绕对应触头对中的触头的支撑基座模制而成的包覆成型体。该包覆成型体由介电材料制造。对保持器固定对应触头对内的触头的相对位置。端接端从包覆成型体向后延伸以端接至导线。电缆连接器包括对屏蔽件，所述对屏蔽件具有形成屏蔽凹部的屏蔽元件，所述屏蔽凹部容纳对应的导线对、触头对和对保持器。屏蔽元件在触头对之间提供屏蔽。电缆连接器包括在前部与后部之间延伸的保持件。该保持件具有在后部开口的保持件腔以容纳导线对和对屏蔽件。该保持件包括位于前部的触头支撑件，以支撑对保持器和触头对。电缆连接器包括在前部与后部之间延伸的外壳。外壳具有在后部开口的外壳腔以容纳保持件。外壳是导电的并且为触头对提供电屏蔽。
附图说明
现在将参照附图通过示例来描述本发明，在附图中：
图1示出了根据示例性实施例的通信系统，其示出了电缆连接器。
图2示出了根据示例性实施例的用于电缆连接器的触头对。
图3示出了根据示例性实施例的电缆连接器的对组件。
图4是根据示例性实施例的关于用于把触头压接到导线上的压接工具的对组件的透视图。
图5是根据示例性实施例的电缆连接器的分解图。
图6是根据示例性实施例的电缆连接器的部分组装图。
图7是根据示例性实施例的电缆连接器的横截面图。
具体实施方式
在一个实施例中，电缆连接器被设置为包括电缆、触头和对保持器，其中，所述电缆具有布置成导线对的导线；所述触头以触头对布置，每个触头包括在配合端与端接端之间的支撑基座，所述端接端端接到所述对应导线；所述对保持器保持对应触头对。每个对保持器具有围绕对应触头对中的触头的支撑基座模制而成的包覆成型体。该包覆成型体由介电材料制造。对保持器固定对应触头对内的触头的相对位置。端接端从包覆成型体向后延伸以用于端接至导线。电缆连接器包括对屏蔽件，所述对屏蔽件具有形成屏蔽凹部的屏蔽元件，所述屏蔽凹部容纳对应的导线对、触头对和对保持器。屏蔽元件在触头对之间提供屏蔽。电缆连接器包括在前部与后部之间延伸的保持件。该保持件具有在后部开口的保持件腔以容纳导线对和对屏蔽件。该保持件包括位于前部的触头支撑件，以支撑对保持器和触头对。电缆连接器包括在前部与后部之间延伸的外壳。外壳具有在后部开口的外壳腔以容纳保持件。外壳是导电的并且为触头对提供电屏蔽。
在另一个实施例中，电缆连接器被设置为包括电缆、触头，其中，所述电缆具有布置成导线对的导线；所述触头以触头对布置，每个触头包括在配合端与端接端之间的支撑基座，端接端具有压接到对应导线上的压接筒。电缆连接器包括保持对应触头对的对保持器。每个对保持器具有围绕对应触头对中的两个触头的支撑基座模制而成的包覆成型体。该包覆成型体由介电材料制造。对保持器固定对应触头对内的触头的相对位置。端接端从包覆成型体向后延伸以端接至导线。配合端部在包覆成型体前方延伸以与配合连接器的配合触头配合。每个包覆成型体包括定位表面，该定位表面被配置为与保持件接合，以用于将每个对保持器相对于彼此定位在保持件内。
在另一个实施例中，提供一种制造电缆连接器的方法，该方法包括围绕触头的触头对的支撑基座包覆成型对保持器，使得触头的配合端在对保持器前面延伸，并且触头的具有压接筒的端接端在对保持器后面延伸。对保持器固定对应触头对中的触头的相对位置。每个包覆成型的对保持器和触头对限定了触头组件。该方法包括将对应触头组件中的两个触头的压接筒同时压接到对应导线对中的导线以形成对组件。该方法包括将对屏蔽件装到导线对之间的保持件中，以在对组件之间提供电屏蔽。该方法包括将每个对组件装到保持件中，使得对保持器接合保持件，以使每个触头组件相对于彼此定位。该方法包括将保持件、对屏蔽件和对组件装到外壳的腔中，以在对组件周围提供电屏蔽。
图1示出了根据示例性实施例的通信系统10，其示出被配置为与第二电缆连接器200配合的第一电缆连接器100。第一电缆连接器100包括设置在电缆104的端部处的连接器102。连接器102包括布置在触头对108中的多个触头106。第二电缆连接器200包括设置在电缆204的端部处的连接器202。连接器202包括布置在触头对208中的多个触头206。触头206被配置为与对应触头配合。在所示出的实施例中，触头206是插座触头，并且触头106是插针触头；然而，在替代实施例中可以使用其他类型的触头。
在示例性实施例中，连接器102、202是四同轴连接器，每个四同轴连接器分别包括四个触头对108、208。触头对108、208布置在四分部中。其他类型的连接器可用于具有更多或更少的触头对108、208的替代实施例中。下文的描述参考第一电缆连接器100和电缆连接器100的部件；然而，第二电缆连接器200可包括类似的部件并且以类似于下文参考第一电缆连接器100所描述的方式制造。
图2示出根据示例性实施例的触头106的触头对108中的一个，其关于触头106示出电缆104(在图1中示出)的导线110。每个导线110包括导体112和围绕导体112的绝缘体114。在各种实施例中，导线可通过在绝缘体114周围具有导线屏蔽件以被屏蔽。在示例性实施例中，导线110在电缆104的长度内保持缠绞而在端部处未缠绞以端接至触头106。
每个触头106包括在配合端122和端接端124之间的支撑基座120。在一个示例性实施例中，触头106是冲压成型的触头。支撑基座120整体是平坦的，包括垫126和从垫126延伸的翼128。在各种实施例中，垫126可具有轻微曲率，例如用于过渡到配合端122和/或端接端124。
在一个示例性实施例中，配合端122是柱形的。例如，配合端122可通过将触头106的配合端122滚压成管状形状来形成。在所示的实施例中，配合端122包括插针；然而，在替代实施例中，可以提供其他类型的配合端，例如插座。在其它各种实施例中，配合端122可具有除柱形形状之外的其它形状，诸如片式触头、分梁式触头等。
在示例性实施例中，端接端124具有弯曲形状。例如，在所示实施例中，端接端124包括压接筒132，该压接筒132被配置为压接到导体112和/或导线110的绝缘体114。压接筒132包括相对的压接臂134、136，压接臂134、136可以叠合并压接到导线110上。在各种实施例中，压接臂134、136可形成F压接。
在示例性实施例中，翼128向外延伸超出插针130且超出压接筒132。翼128为支撑基座120提供较大的表面积。在示例性实施例中，触头对108的支撑基座120的垫126和翼128彼此共面。这样，触头对108的插针130可彼此对齐，并且触头对108的压接筒132可彼此对准。在示例性实施例中，触头对108的支撑基座120被配置为由电介质体包覆成型，以保持触头对108中的两个触头106的相对位置。
图3示出电缆连接器100(在图1中示出)的对组件140。对组件140包括触头106的触头对108、导线110的导线对118以及用于保持触头对108的对保持器142。在组装期间，触头对108中的触头106被形成了对保持器142的包覆成型体144包覆成型。包覆成型体144由介电材料制造而成，例如塑料材料。包覆成型体144围绕触头106的支撑基座120形成。例如，包覆成型体144形成在支撑基座120上的适当位置，以将触头106作为一个单元保持在一起。对保持器142保持触头106的相对位置。对保持器142和触头106的触头对108一起限定触头组件146。触头组件146和导线110的导线对118一起限定对组件140。
在示例性实施例中，包覆成型体144完全包住支撑基座120，诸如垫126和翼128。包覆成型体144在两个支撑基座120的上方、下方并沿其两侧形成。包覆成型体144填充触头对108的支撑基座120之间的空间。在示例性实施例中，配合端122在对保持器142的前方延伸，并且端接端124在对保持器142的后方延伸。因此，插针130在对保持器142的前方暴露以与电缆连接器200的触头206(图1中都示出)配合，并且压接筒132在对保持器142的后方暴露以压接到导线110。在示例性实施例中，两个触头106由对保持器142相对于彼此固定在适当位置，以用于同时将压接筒132压接至导线110，从而减少总体压接时间(例如，将压接时间减少一半)。
图4是对组件140相对于压接工具300的透视图，该压接工具用于将触头106压接至导线110。压接工具300包括砧座302和压接器304。压接器304和/或砧座302在压接冲程期间朝彼此驱动，以将触头106压接至导线110。例如，砧座302和压接器304可联接到用于在压接过程期间将砧座302和压接器304压在一起的手持工具的手柄。在其它各种实施例中，压接机(诸如压力机)可用于致动压接器304和/或砧座302。压接器304形成围绕导线110的导体112的压接筒132的压接臂134、136。在示例性实施例中，压接工具300是双压接器，该双压接器用于同时将触头对内的两个触头106压接到对应的导线110。例如，相同的压接行程用于围绕导线110的导体112压接两个压接筒132。
砧座302包括第一座306和第二座308。第一座306和第二座308可设置在砧座302的顶部。第一座306在压接过程期间容纳并支撑第一触头106a，并且第二座308在压接过程期间容纳并支撑第二触头106b。第一座306和第二座308的轮廓可以被设计为在压接过程期间形成围绕导线110的导体112的压接筒132。在示例性实施例中，砧座302包括用于相对于第一座306和第二座308定位触头106的压接筒132的定位壁310。可选地，定位壁310中的一个可位于第一座306与第二座308之间。
压接器304包括主体312，主体312具有面向砧座302的压接端314。压接端314可以设置在压接器304的底部。压接器304包括在压接端314处的第一压接凹部316和在压接端314处的第二压接凹部318。第一压接凹部316容纳第一触头106a并且具有压接轮廓，该压接轮廓用于围绕导线110的导体112形成压接筒132。第二压接凹部318容纳第二触头106b并且具有压接轮廓，该压接轮廓用于围绕导线110的导体112形成压接筒132。
形成对保持器142的包覆成型体144保持触头对108中的触头106的相对位置。例如，包覆成型体144将压接筒132相对于彼此固定，以便将触头106定位在压接工具300中。包覆成型体144将压接筒132相对于座306、308和砧座302以及压接器304中的压接凹部316、318对齐。因此，触头106的两个压接筒132可由压接工具300同时压接。对保持器142消除了将每个触头106单独压接到相应导线110的过程，从而减少制造时间。
图5是根据示例性实施例的电缆连接器100图。在示例性实施例中，电缆连接器100包括限定四同轴电缆连接器的四个对组件140；然而，在替代实施例中，电缆连接器100可包括更多或更少的对组件140。电缆连接器100还包括外壳150、套圈160、保持件170和对屏蔽件180。外壳150容纳对组件140、套圈160、保持件170和对屏蔽件180。
在示例性实施例中，外壳150在前部152和后部154之间延伸。外壳150包括在前部152和后部154之间的外壳腔156。在一个示例性实施例中，外壳150是柱形的。外壳150可由导电材料制造，以便为对组件140的触头106提供电屏蔽。可选地，外壳150可以是螺杆加工的；然而，在替代实施例中，外壳150可以通过其他工艺制造，诸如压铸或冲压成型的部件。在示例性实施例中，外壳150包括围绕外壳150的凸缘158，凸缘158例如大致居中在前部152与后部154之间。外壳150通过后部154将套圈160、保持件170和对屏蔽件180接收在外壳腔156中。外壳150在前部152处联接到电缆连接器200。可选地，外壳腔156可通过前部152接收电缆连接器200的一部分。例如，外壳腔156的前部分可限定配合腔，该配合腔被配置为容纳电缆连接器200的配合端。
套圈160被配置为联接到电缆104(图1中所示)。例如，电缆104的电缆屏蔽件的端部可围绕套圈160的前部折叠以提供电缆104与连接器102之间的机械和电连接。在各种实施例中，外壳150的后部154可压接至套圈160以在电缆屏蔽件与外壳150之间形成电连接。
保持件170在前部172和后部174之间延伸。保持件170包括容纳对屏蔽件180和导线110的保持件腔176。例如，保持件腔176可在后部174处打开以容纳导线110和对屏蔽件180。在示例性实施例中，在将触头组件146压接到导线110之前，导线110被馈送穿过腔156。在各种实施例中，保持件腔176是中空的或打开的以容纳对屏蔽件180和导线110。可替代地，保持件腔176可具有与对屏蔽件180和导线110对应的形状。例如，保持件腔176可包括容纳导线110的各个导线通道和容纳对屏蔽件180的屏蔽腔。
在示例性实施例中，保持件170包括在前部172处的触头支撑件162。触头支撑件162包括用于容纳和支撑对应对保持器142的平台164。例如，平台164可具有与对保持器142的互补形状以容纳和支撑对保持器142。可选地，平台164可通过分离壁彼此分离，分离壁用于将对保持器142相对于彼此定位和分离。在示例性实施例中，保持件170包括定位壁166，该定位壁用于相对于保持件170定位对保持器142。在所示出的实施例中，定位壁166是面向前方的端部，其被配置为接合并定位对保持器142的后边缘。在替代实施例中可以提供其他定位壁166。
对屏蔽件180在前部182和后部184之间延伸。对屏蔽件180包括限定屏蔽凹部188的屏蔽元件186。每个屏蔽凹部188被配置为容纳对应的对组件140。在示例性实施例中，屏蔽元件186形成四分部，其中每个四分部具有对应的屏蔽凹部188。例如，对屏蔽件180可以是十字形的。在替代实施例中，对屏蔽件186可以具有其他形状。在示例性实施例中，对保持器142被配置为接合屏蔽元件186以相对于对屏蔽件180定位触头106。例如，每个对保持器142可接合屏蔽元件186中的两个以将触头106定位在对应的屏蔽凹部188中。在示例性实施例中，对屏蔽件180包括从屏蔽元件186延伸的定位翅片190。定位翅片190用于相对于保持件170定位对屏蔽件180。例如，定位翅片190可容纳在保持件腔176中并且接合保持件170内的表面或肩部，以相对于保持件170轴向地和/或旋转地定位对屏蔽件180。
图6是根据示例性实施例的电缆连接器100的部分组装图。图6示出了联接到保持件170的对组件140。图6示出了联接到保持件170的对屏蔽件180。对屏蔽件180为每个对组件140提供电屏蔽。例如，屏蔽元件186在每个对组件140之间提供电屏蔽。对保持器142被容纳在对应的屏蔽凹部188中。导线110被容纳在对应的屏蔽凹部188中以在导线对118之间提供电屏蔽。
当组装时，对保持器142联接到保持件170的触头支撑件162。每个对保持器142将对应触头对108中的两个触头106作为一个单元保持，使得两个触头106可同时装进并且联接到保持件170。对保持器142消除将每个触头单独装载到保持件170中的过程，从而减少组装时间(例如，将装载时间减少一半)。平台164支撑对应的对保持器142。例如，平台164保持对保持器142相对于保持件170的径向位置。在示例性实施例中，对保持器142接合定位壁166以相对于保持件170定位对保持器142。例如，定位壁166紧接在对保持器142之后并且用于相对于保持件170轴向定位对组件140。定位壁166阻挡对组件140相对于保持件170向后移动。触头106的插针130在对保持器142前方延伸并且在保持件170前方延伸以便与第二电缆连接器200(在图1中示出)配合。
包括保持件170、对屏蔽件180和对组件140的组件被配置为装到外壳腔156(在图5中示出)中。在示例性实施例中，保持件170包括用于将保持件170定位在外壳150内的定位肩部178。在所示出的实施例中，定位肩部178围绕保持件170周向延伸。在替代实施例中，可以设置其他类型的定位特征。
图7是根据示例性实施例的电缆连接器100的横截面图。图7示出了相对于保持件170和外壳150的对组件140。对保持器142用于相对于保持件170和外壳150定位对应触头对108。当组装时，对保持器142被触头支撑件162的平台164支撑。在示例性实施例中，对保持器142的外表面接合外壳150的内表面。外壳150用于将对保持器142定位在外壳腔156内。每个触头对108中的触头106具有相对于彼此的固定位置和间隔(由对保持器142维持)，这对应于第二电缆连接器200(在图1中示出)的触头对208的触头206的间隔。可选地，对保持器142可在外壳150与触头支撑件162的平台164之间具有一定量的浮动移动(例如，小间隙)，以调整在配合期间触头对108与第二电缆连接器200的触头对208的对准。对屏蔽件180在触头对108之间提供电屏蔽。外壳150围绕触头对108提供电屏蔽。

Claims (13)

1.一种电缆连接器(100)，包括：
电缆(104)，具有以导线对(118)布置的导线(110)；
触头(106)，以触头对(108)布置，每个触头包括在配合端(122)与端接端(124)之间的支撑基座(120)，所述端接端被端接到对应的导线；
对保持器(142)，保持对应触头对，每个对保持器具有围绕所述触头对中的触头的所述支撑基座模制的包覆成型体(144)，所述包覆成型体由介电材料制造，所述对保持器在所述对应触头对内固定所述触头的相对位置，所述端接端从所述包覆成型体向后延伸以用于端接至所述导线；
对屏蔽件(180)，所述对屏蔽件(180)具有形成屏蔽凹部(188)的屏蔽元件(186)，所述屏蔽凹部容纳对应的导线对、触头对和对保持器，所述屏蔽元件在所述触头对之间提供屏蔽；
保持件(170)，所述保持件在前部(172)与后部(174)之间延伸，所述保持件具有保持件腔(176)，所述保持件腔(176)在后部处打开以容纳所述导线对和所述对屏蔽件，所述保持件在前部处包括触头支撑件(162)以支撑所述对保持器和所述触头对；以及
外壳(150)，所述外壳(150)在前部(152)与后部(154)之间延伸，所述外壳具有在后部开口的外壳腔(156)以容纳所述保持件，所述外壳是导电的且为所述触头对提供电屏蔽。
2.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述触头对(108)的两个触头(106)与所述对保持器(142)同时装到所述保持件(170)中。
3.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述包覆成型体(144)包括外表面，所述外表面接合所述保持件(170)的所述触头支撑件(162)以相对于所述保持件定位所述触头(106)。
4.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述包覆成型体(144)在前部与后部之间延伸，所述触头(106)的所述配合端(122)在所述包覆成型体的前部的前方延伸，所述包覆成型体的前部或后部中的至少一者接合所述保持件(170)的定位壁，以相对于所述保持件轴向定位所述对保持器(142)。
5.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述包覆成型体(144)保持所述触头(106)的所述端接端(124)的相对位置，以将所述端接端端接到所述导线(110)。
6.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述触头对(108)中的两个触头(106)的所述端接端(124)被同时端接到所述对应导线对(118)的导线(110)。
7.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述触头(106)的所述端接端(124)包括在所述对保持器(142)的后部的压接筒(132)，所述包覆成型体(144)将所述压接筒相对于彼此保持，以便将所述压接筒同时压接至对应的导线(110)。
8.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述触头(106)的所述支撑基座(120)包括大致平坦的垫(126)，所述包覆成型体(144)保持所述支撑基座大致共平面。
9.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述触头(106)是被冲压形成的触头，所述触头具有大致平坦的支撑基座(120)、从所述支撑基座向前延伸的大致柱形的配合端(122)以及从所述支撑基座向后延伸的大致柱形的端接端(124)。
10.根据权利要求1所述的电缆连接器(100)，其中所述屏蔽凹部(188)布置成四分部，所述电缆连接器包括容纳在所述对屏蔽件(180)的对应四分部中的四个导线对(118)、四个触头对(108)和四个对保持器(142)。
11.一种制造电缆连接器的方法，包括：
围绕触头的触头对的支撑基座包覆成型对保持器，使得所述触头的配合端在所述对保持器前方延伸，并且所述触头的端接端在所述对保持器后方延伸，所述端接端具有压接筒，所述对保持器固定对应触头对中的触头的相对位置，每个包覆成型的对保持器和触头对限定触头组件；
将对应触头组件的两个触头的所述压接筒同时压接到对应导线对中的导线以形成对组件；
将对屏蔽件装到所述导线对之间的保持件中，所述对屏蔽件在所述对组件之间提供电屏蔽；
将每个对组件装到所述保持件中，使得所述对保持器接合所述保持件以将每个触头组件相对于彼此定位；以及
将所述保持件、对屏蔽件和对组件装到外壳的腔中，所述外壳在所述对组件周围提供电屏蔽。
12.根据权利要求11所述的方法，其中每个对保持器同时将所述对应触头作为一个单元装到所述保持件中。
13.根据权利要求11所述的方法，其中还包括将所述对保持器联接到所述保持件和所述外壳，使得每个对保持器相对于所述保持件和所述外壳定位所述对应触头组件中的两个触头的配合端，以便与配合连接器的配合触头配合。
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