CN115023519A - 用于制造白牛皮挂面纸板的设备及该设备用于制造白牛皮挂面纸板的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于制造白牛皮挂面纸板(102)的设备(100)，设备具有筛网段(104)、压榨段(106)和干燥段(108)。根据本发明，筛网段(104)的成形单元(120、130)布置成使得在离开筛网段(104)时白牛皮挂面纸板(102)的较浅色的盖面层(112)向下指向。此外，压榨段(106)包括至少三个压榨压区(164、172、176)，其中，第一压榨压区(164)由靴式压辊(166)和抽吸对辊(168)形成，第二压榨压区(172)由抽吸对辊(168)和光滑的中央辊(174)形成，第三压榨压区(176)由光滑的中央辊(174)和另一靴式压辊(176)形成，并且其中，白牛皮挂面纸板(102)不仅在第二压榨压区(172)而且也在第三压榨压区(176)以其较浅色盖面层(112)与光滑的中央辊(174)的光滑的表面发生接触。

Description

用于制造白牛皮挂面纸板的设备及该设备用于制造白牛皮挂 面纸板的应用

技术领域

根据第一观点，本发明涉及用于制造白牛皮挂面纸板、尤其是用于制造具有至少125g/m²克数的白牛皮挂面纸板的设备。

背景技术

不同于主要、更不要说完全由回收纤维制成的全废纸挂面纸板(Testliner)纸型，牛皮挂面纸板(Kraftliner)纸型主要、更不要说完全由新鲜纤维制成。然而新鲜纤维与回收纤维相比至少在压榨段很难脱水。

白牛皮挂面纸板(White Top Kraftliner)具有由漂白且主要是短纤维牛皮纸浆制成的较浅色的盖面层(这是“White Top”的名称组成部分的原因)和由未漂白且主要是长纤维牛皮纸浆制成的较深色的背面层。当白牛皮挂面纸板制造结束时，较浅色的盖面层应当尽量白和光滑，以确保良好的适印性，而较深色的背面层为纸幅材给予所需的稳定性或强度。

发明内容

本发明任务是，提供一种特别廉价的理念用于制造白牛皮挂面纸板的设备，同时其能够实现制造更高质量的白牛皮挂面纸板。

该任务根据本发明通过如下设备解决：其用于制造白牛皮挂面纸板，也就是说用于制造具有至少一个较深色的背面层和较浅色的盖面层的多层纤维幅材，该设备包括用于形成白牛皮挂面纸板的筛网段、用于对白牛皮挂面纸板进一步脱水的压榨段以及用于对白牛皮挂面纸板进行干燥的干燥段，其中，筛网段包括用于形成白牛皮挂面纸板的较深色的背面层的至少一个第一成形单元和用于形成较浅色的盖面层的至少一个第二成形单元以及压合区，其中，第一成形单元和第二成形单元布置和构造成将较深色的背面层在压合区内传递到较浅色的盖面层上用于形成白牛皮挂面纸板，从而使得在离开筛网段时较浅色的盖面层向下指向，其中，压榨段包括至少三个压榨压区，其中，第一压榨压区由靴式压辊和抽吸对辊形成，第二压榨压区由抽吸对辊和光滑的中央辊形成，第三压榨压区由光滑的中央辊和另一靴式压辊形成，并且其中，白牛皮挂面纸板被引导经过三个压榨压区，使得白牛皮挂面纸板不仅在第二压榨压区而且也在第三压榨压区以其较浅色的盖面层与光滑的中央辊的光滑的表面发生接触。

根据本发明，白牛皮挂面纸板按照所谓的“底面朝上(top on bottom)”布局制造，也就是说，在离开筛网段时较浅色的盖面层向下指向。这实际上是不利的，因为经过压合之后，对较深色的背面层的脱水通过较浅色的盖面层来实现，由此，出现较浅色的盖面层的变灰的危险。然而发明人已知，这个缺点可以接受，这是因为以此方式能够实现一种机器设计，使得在其中，较浅色的盖面层以简单方式与中央辊的光滑的表面接触，并且这甚至在两个压榨压区内发生，从而使得较浅色的盖面层被有效整光滑。

根据本发明，白牛皮挂面纸板还可以在压榨段被有效脱水，这是因为第一压榨压区和第三压榨压区通过应用靴式压辊被构造为延长的压榨压区。此外，白牛皮挂面纸板在第一压榨压区基于抽吸辊的作用而朝向较深色的背面层脱水。

在本发明的改进方案中，在第一压榨压区内的脱水效果可以通过如下方式更加对称地构成，即，在白牛皮挂面纸板的远离抽吸辊的一侧上布置有压榨毡。此外由此导致，第二和第三压榨压区内的非对称的脱水对在压榨部中的纸张对称的影响不大。通过较浅色的盖面层进行的一定脱水在压榨段内甚至同样是期望的，这是因为以此方式将更多的填料留在较浅色的盖面层内，这又导致盖面层的更大的压实，这是有利的。盖面层的更强的压实意味着，纤维和填料更牢固地固定和诸如在随后的印刷过程中产生所谓的起绒或掉粉的缺陷更少。

然而在筛网段内，一定的脱水也可以例如通过如下方式通过较深色的背面层实现，即，第一成形单元的筛网和第二成形单元的筛网紧接着压合区之后彼此平行延伸预定的距离，并且在该预定距离内在较深色的背面层那侧布置有至少一个脱水单元，例如至少一个抽吸盒。附加地或备选也能想到的是，使白牛皮挂面纸板在经过压合之后绕转向辊向下转向。由于向下转向，离心力作用于白牛皮挂面纸板内包含的水，其将水通过较深色的背面层从白牛皮挂面纸板排出。期望的情况下，可以在转向位置处还布置有靴式压辊，以便增强效果。

在第二压榨压区和/或第三压榨压区内，当白牛皮挂面纸板在此从较深色的背面层来借助压榨毡支撑时，则可以实现对白牛皮挂面纸板的进一步脱水。

还应当补充的是，基于应用两个延长的压榨压区能够可靠排除白牛皮挂面纸板的线性负荷过高以及进而损坏白牛皮挂面纸板的风险。因此尤其能够在第一压榨压区内存在相对较高的力、尤其是施加到纤维幅材上的线性力，以提升脱水，而在此无需考虑液力损坏的风险，所谓的“破碎(crashing)”。

根据另一观点，本发明还涉及前述设备用于制造白牛皮挂面纸板的应用。关于通过该应用所能实现的优点可以参考本发明设备的上述说明。

附图说明

以下在一个实施例中结合附图进一步阐述的本发明。图中：

图1示出根据本发明的用于制造白牛皮挂面纸板的设备的示意图。

具体实施方式

图1中根据本发明的设备一般来说整体用100表示。设备100用于制造白牛皮挂面纸板纸型的多层纤维幅材102。设备100包括用于形成纤维幅材102的筛网段104、用于对纤维幅材102进一步脱水的压榨段106和用于干燥纤维幅材102的干燥段108的第一干燥组108a。在此应当注意，图1中基于概览仅示出干燥段108的第一部分。

白牛皮挂面纸板102具有至少两个层。第一层110形成白牛皮挂面纸板102的较深色的背面或背面层，第二层112形成较浅色的盖面或盖面层。白牛皮挂面纸板102的克数例如可以是至少125g/m²。

为了形成白牛皮挂面纸板102的第一层110，筛网段104包括第一成形单元120，其具有第一流浆箱122，经由第一流浆箱输送例如包含未漂白长纤维牛皮纸浆的纤维悬浮液。此外，为了形成白牛皮挂面纸板102的第二层112，筛网段104还包括第二成形单元130，其具有第二流浆箱132，通过第二流浆箱输送例如包含漂白短纤维牛皮纸浆的纤维悬浮液。为了对背面层110和盖面层112进行脱水，在第一成形单元120的筛网124的圈环内以及在第二成形单元130的筛网134的圈环内布置固定的脱水元件126或136。

最后，成形单元120、130为了构造白牛皮挂面纸板102彼此相对布置和构造，使得在第一成形单元120内成形的较深色的背面层110在压合区140内(也就是说在伏辊142处)传递到白牛皮挂面纸板102的在第二成形单元130内成形的较浅色的盖面层112上。在离开筛网段104时较浅色的盖面层112因此向下指向。

换而言之，白牛皮挂面纸板102在离开筛网段104时“底面朝上”布置。这实际上是不利的，这是因为压合之后，对较深色的背面层110的脱水通过较浅色的盖面层112实现，由此造成较浅色的盖面层112发灰的危险。为了抑制该效果，两个筛网124、134可以在伏辊142后还彼此平行引导了预定距离，其中，这两个筛网将经压合的层110和112容纳在其之间。这就能够实现的是，不仅在筛网134之下，而且也在筛网124之上都设置另外的脱水元件128或138，它们使对白牛皮挂面纸板102脱水不仅通过较浅色的盖面层112实现而且也通过较深色的背面层110实现。

在此要注意的是，固定的脱水元件126、128、136、138可以由至少一个刮刀和/或至少一个箔形成，它们在期望情况下可以布置在至少一个抽吸盒内。

筛网段104内形成的白牛皮挂面纸板102从筛网134通过进行吸水的上脱水带160移开并引入压榨段106。

接着，该脱水带160引导纤维幅材102随后与在纤维幅材102下延伸的进行吸水的脱水带162共同地经过压榨段106的第一压榨压区164。

第一压榨压区164被延长地构造并且为此由下靴式压辊166和上吸压辊168形成。靴式压辊通常具有弹性辊套，其被用于形成延长的压榨压区的凹形压榨面的压靴压向圆柱形的对压辊。由于压榨压区内的纤维幅材102的停留时间延长，使得纤维幅材能够实现强化的且仍受保护的脱水。

因为纤维幅材102在第一压榨压区164内具有相对较高的含水量，如果相应靴式压辊166的靴长度小于270mm，优选小于220mm，尤其是小于140mm，则足以保护纤维幅材102的体积。在此，第一压榨压区164内的线性负荷应当大于100kN/m，优选大于150kN/m，尤其是大于175kN/m。

为了能够更好地影响在纤维幅材102的宽度上的脱水，同样有利的是，第一压榨压区164的靴式压辊166具有多个优选是三个横向于幅材行进方向L并排布置的且能单独控制的压力区。

吸压辊168同透气脱水带160和162所缠绕的抽吸导辊一样(其中为概览起见仅唯一设有附图标记170)具有穿孔的辊套，其内部空间至少部分与负压源相连。此外有利的是，其中至少一个抽吸导辊170与驱动器联接。

由于第一压榨压区164内的负荷升高，有利的是，第一延长的压榨压区164的圆柱形的吸压辊168具有至少40mm的套厚度。吸压辊168可以按有利方式与驱动器联接。

吸压辊168内存在的负压不仅支持排放从纤维幅材102压榨出的水，而且也支持纤维幅材102在上脱水带160上的附着，从而下脱水带162可以在经过第一压榨压区164之后顺利地引导离开纤维幅材102。

在经过第一压榨压区164之后，纤维幅材102与上脱水带160共同地经过压榨段106的第二压榨压区172，第二压榨压区由吸压辊168和具有光滑套表面的另一圆柱形的压辊174形成。

随后，纤维幅材102独自在压辊174的光滑套表面上引导向第三压榨压区176，第三压榨压区同样被构造为延长的压榨压区。第三压榨压区176由该另一圆柱形的压辊174和布置在纤维幅材102上方且被进行吸水的脱水带178缠绕的另一靴式压辊180形成。

因为第一压榨压区164内的含水量明显大于第三压榨压区176内的含水量，这两个都是延长的压榨压区，所以如果第一压榨压区164最多同第三压榨压区176一样长和/或第一压榨压区164内的线性负荷最多同第三压榨压区176内的线性负荷一样大，则足以保护纤维幅材体积。例如，在第一压榨压区内，可以将在100kN/m至300kN/m之间的、例如约200kN/m的线性负荷作用于纤维幅材上，相反，在第三压榨压区内，将超过900kN/m的、优选超过1000kN/m的线性负荷作用于纤维幅材上。用于形成第三压榨压区的靴优选比用于形成第一压榨压区的靴更长。

为了强化脱水，纤维幅材102可以在压榨段106之内经由一个或多个(未单独示出的)蒸汽喷吹箱施加热蒸汽。为此特别适用的是图1用182标识的、第一压榨压区164与第二压榨压区172之间以及第二压榨压区172与第三压榨压区176之间的区域。

此外，可以通过如下方式改善延长的压榨压区164、176的区域内的幅面引导，即，使得纤维幅材102在每个延长的压榨压区前后分别缠绕相应圆柱形的压辊168、174经过至少20mm的行进路程。

进行吸水的脱水带160、162、178可以按照有利方式被构造为压榨毡。

在图1的实施方式内，上脱水带178在经过第三压榨压区176之后离开纤维幅材102，并且纤维幅材102独自在光滑的圆柱形的压辊174的套表面上继续引导直至过渡至用于干燥纤维幅材102的后续干燥段108的干燥筛网190。

然而，原则上替选也能想到的是，圆柱形的压辊174被持续不断环绕的、半透水或不透水且光滑的传送带缠绕，其相应在下方并且与纤维幅材102共同地经过第二压榨压区172和第三压榨压区176。经过第三压榨压区176且经光滑的中央辊174再缠绕之后，纤维幅材102可以无自由拉动地从传送带过渡至后续的干燥段108的干燥筛网190。

根据图1的圆柱形的压辊174和上述传送带这样光滑使得纤维幅材102足够附着在压辊174或者说传送带上，并且脱水带178在经过第三压榨压区176之后可以引导离开纤维幅材102。这种附着还可以通过下压辊174的短暂再缠绕上脱水带178来加强。

为了支持让纤维幅材102过渡至透气的干燥筛网190，该纤维幅材在被接管期间缠绕过抽吸导辊192，然而当从压辊174移开时，该抽吸导辊的真空度不大于20kPa。

在干燥段108内，纤维幅材102由干燥筛网190支撑并且蜿蜒交替引导经过加热的干燥筒194和抽吸导辊196。干燥筒194的轴线和抽吸导辊196的轴线彼此竖直错开。此外，这些轴线相互间具有水平间距，该间距大于干燥筒194和抽吸导辊196的半径之和的80％，优选大于90％，尤其大于95％。

附图标记列表

100用于制造“白牛皮挂面纸板”纸型的设备

102纤维幅材

104筛网段

106压榨段

108干燥段

110较深色的背面层

112较浅色的盖面层

120第一成形单元

122流浆箱

124筛网

126脱水元件

128另一脱水元件

130第二成形单元

132流浆箱

134筛网

136脱水元件

138另一脱水元件

140压合区

142伏辊

160脱水带

162脱水带

164第一压榨压区

166靴式压辊

168吸压辊

170抽吸导辊

172第二压榨压区

174光滑的中央辊

176第三压榨压区

178脱水带

180靴式压辊

190干燥筛网

192抽吸导辊

194干燥筒

196抽吸导辊

Claims (6)

1.用于制造白牛皮挂面纸板(102)、也就是说具有至少一个较深色的背面层(110)和较浅色的盖面层(112)的多层的纤维幅材的设备(100)，所述设备包括：

·筛网段(104)，所述筛网段用于形成所述白牛皮挂面纸板(102)，

·压榨段(106)，所述压榨段用于对所述白牛皮挂面纸板(102)进一步脱水，和

·干燥段(108)，所述干燥段用于对所述白牛皮挂面纸板(102)进行干燥，

其中，所述筛网段(104)包括用于形成所述白牛皮挂面纸板(102)的较深色的背面层(110)的至少一个第一成形单元(120)和用于形成所述白牛皮挂面纸板的较浅色的盖面层(112)的至少一个第二成形单元(130)以及压合区(140)，

其中，所述第一成形单元(120)和所述第二成形单元(130)布置和构造成将所述较深色的背面层(110)在所述压合区(140)内传递至所述较浅色的盖面层(112)上用于形成所述白牛皮挂面纸板(102)，从而使得在离开所述筛网段(104)时所述较浅色的盖面层(112)向下指向，

其中，所述压榨段(106)包括至少三个压榨压区(164、172、176)，

其中，所述第一压榨压区(164)由靴式压辊(166)和抽吸对辊(168)形成，所述第二压榨压区(172)由所述抽吸对辊(168)和光滑的中央辊(174)形成，所述第三压榨压区(176)由所述光滑的中央辊(174)和另一靴式压辊(176)形成，

其中，所述白牛皮挂面纸板(102)被引导经过三个压榨压区(164、172、176)，使得所述白牛皮挂面纸板不仅在第二压榨压区(172)而且也在第三压榨压区(176)以其较浅色的盖面层(112)与所述光滑的中央辊(174)的光滑的表面发生接触。

2.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，在所述白牛皮挂面纸板远离所述抽吸辊(168)的一侧上还布置有脱水带(162)。

3.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，所述第一成形单元(120)的筛网(124)和所述第二成形单元(130)的筛网(134)紧接着所述压合区(140)之后彼此平行延伸预定的距离，并且在所述预定距离内在所述较深色的背面层(110)那侧布置有至少一个脱水单元(128)，例如至少一个抽吸盒。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，

其特征在于，使所述白牛皮挂面纸板(102)经过压合(140)之后绕转向辊向下转向。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，

其特征在于，所述白牛皮挂面纸板(102)在第二压榨压区(172)和/或第三压榨压区(176)内，从所述较深色的背面层(110)来借助脱水带(160、178)支撑。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备(100)用于制造白牛皮挂面纸板(102)的应用。

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