CN115021103A - 一种配电箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种配电箱，涉及电缆或电线的安装设备技术领域，其包括箱体、散热机构、防尘机构和维散机构。箱体具有进气口和散热口，散热机构包括散热管、支板和排气管，散热管的侧面开设有通风口，支板固定于散热管的底部，支板上开设有排气口和维散口，排气管的一端与排气口连接、另一端与散热口连接，防尘机构包括转轴和第一滤网，维散机构包括第一遮挡板、第二遮挡板、维散管、连接管和阀门组件，当阀门组件开启时，排气管、连接管和维散管连通，通风口与维散口连通而不与排气口连通。配电箱能够在通过第一遮挡板和第二遮挡板阻挡沙尘从排气管进入箱体内的同时，使排气管依然能够发挥排气散热的作用。

Description

一种配电箱

技术领域

本发明涉及电缆或电线的安装设备技术领域，尤其是涉及一种配电箱。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的设备，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整。

考虑到配电箱内各电子元件的散热问题，配电箱通常都设置有散热窗口，再在散热窗口处设置防尘网防尘。在风沙常年较大的地区，配电箱的防尘网上的沙尘，容易在风压的作用下，被压入配电箱中，而若配电箱内的沙尘积聚过大，则会严重影响配电箱内电子元件的寿命。

为了应对上述情况，公告号为CN113690747B的专利文件公开了一种具有防风沙功能的配电箱，其通过第一伸缩件的伸缩可以驱动防尘清理机构完成对箱体上通风口和防尘网的遮挡，并通过防尘清理机构完成对通风口的自动清理，从而保证了配电箱在无风沙时散热的稳定性。

上述具有防风沙功能的配电箱在风沙较大时，通过移动防尘清理机构，以遮挡箱体上的通风口和防尘网，这虽然能够很好地解决沙尘被风压入箱体中的问题，但是，由于此时的通风口被完全遮挡，通风口就不能再发挥其散热作用，而配电箱不可能因风沙较大便暂停使用，配电箱仍然有散热的需要，这就导致若风沙持续的时间较长，通风口一直被遮挡，配电箱就不能及时散热，仍然会影响到配电箱内电子元件的寿命的问题。

因此，针对上述问题，有必要重新设计一种配电箱。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种配电箱，解决了目前的具有防风沙功能的配电箱在风沙较大且持续时间较长时，通风口一直被遮挡，配电箱不能及时散热，仍然会影响到配电箱内电子元件的寿命的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种配电箱，其主要可以包括：箱体、散热机构、防尘机构和维散机构；

箱体具有进气口和散热口；

散热机构包括散热管、支板和排气管；

散热管的顶部封闭、底部敞口、侧面开设有通风口；

支板固定于散热管的底部，支板上具有相互靠近的第一区域和第二区域，第一区域和第二区域各占支板的上侧面积的1/4；第一区域上开设有排气口，第二区域上开设有维散口；

排气管的一端与排气口连接、另一端与散热口连接；

防尘机构包括转轴和第一滤网；

转轴的一端连接于散热管的顶部、另一端连接于支板；

第一滤网沿转轴的径向设置；

维散机构包括第一遮挡板、第二遮挡板、维散管、连接管和能够启闭的阀门组件；

维散管的一端与维散口连接、另一端延伸至散热管外；

连接管的一端与排气管连接、另一端与维散管连接；

当阀门组件开启时，排气管、连接管和维散管连通；

第一遮挡板和第二遮挡板相互垂直且均沿转轴的径向设置，第一滤网与第一遮挡板之间的夹角为180度、与第二遮挡板之间的夹角为90度；

当排气口位于第一遮挡板和第二遮挡板之间时，维散口位于第一滤网与第二遮挡板之间，通风口与维散口连通而不与排气口连通。

在本发明的一些实施例中，阀门组件包括活动塞和导通管；

活动塞滑动配合在连接管内，连接管的侧面开设有出风口，导通管的一端与出风口连接，另一端与维散管连接；

当活动塞移动至出风口的一侧时，排气管、连接管、导通管和维散管依次连通。

在本发明的一些实施例中，阀门组件还包括导向块、导杆和拉簧；

导向块固定在连接管内；

导杆与导向块相插接，活动塞安装在导杆的一端；

拉簧的一端与活动塞连接，另一端与导向块连接。

在本发明的一些实施例中，导通管上安装有单向阀。

在本发明的一些实施例中，转轴的上端安装有传动齿轮，传动齿轮啮合有齿板，散热管设有与齿板匹配的滑槽；

齿板的一端通过复位弹簧与滑槽的内壁连接。

在本发明的一些实施例中，防尘机构还包括沿转轴径向设置的第二滤网；

第二滤网与第二遮挡板之间的夹角为180度。

在本发明的一些实施例中，第一滤网与第二滤网之间连接有弧形遮挡板；

弧形遮挡板的一侧能够与散热管的内壁相贴合，弧形遮挡板的高度大于通风口的高度。

在本发明的一些实施例中，

维散管的出口朝上；

维散管的出口处设置有防雨棚。

在本发明的一些实施例中，支板具有不与第一区域和第二区域重合的第三区域，第三区域占支板的上侧面积的1/2；

第三区域上分布有若干漏孔。

在本发明的一些实施例中，第一滤网上通过支架安装有转动杆，转动杆上安装有驱动叶和敲击棒；

多个敲击棒沿转动杆的周向设置；

敲击棒采用橡胶材质。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.在无风时，可使排气口保持在第一滤网和第二遮挡板之间，维散口保持在第一滤网和第一遮挡板之间，箱体内的热气可通过排气管进入散热管中，再从散热口和/或维散管排出，第一滤网能够有效防止沙尘从排气口进入箱体内。

2.在风沙较大时，可转动转轴，使排气口位于第一遮挡板和第二遮挡板之间，维散口位于第一滤网与第二遮挡板之间，此时，排气口能够被第一遮挡板和第二遮挡板遮挡，从通风口进入散热管内的风沙，就只能在经过第一滤网的过滤后，再进入维散管中，此时，再开启阀门组件，以连通排气管、连接管和维散管，排气管内的热气便能够通过连接管进入维散管中，并最终通过维散管排放，从而在通过第一遮挡板和第二遮挡板阻挡沙尘从排气管进入箱体内的同时，使排气管依然能够发挥排气散热的作用，这样，即使风沙持续的时间较长，箱体也能够及时地散热，以免影响到配电箱内电子元件的寿命。

3.在风沙较大时，从通风口进入散热管内的风沙，只能在经过第一滤网的过滤后再进入维散管中，这能够避免出现维散管内积聚过多的沙尘，而造成维散管堵塞的情况，从而保证在开启阀门组件时，排气管和维散管能够有效发挥排气散热的作用。

4.在开启阀门组件后，排气管、连接管和维散管连通，排气管内的热气能够通过连接管进入维散管中，而维散管内气体的流速较快（风沙较大），能够促使排气管内的热气更快地进入维散管中，以加快排气管内热气的流速，从而提高箱体的散热效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为配电箱的结构示意图；

图2为散热管外部的结构示意图；

图3为散热管内部的结构示意图；

图4为图2沿A-A向的剖视图；

图5为无风时第一遮挡板、第二遮挡板和第一滤网的结构示意图；

图6为支板的结构示意图；

图7为图3中B位置的局部放大图；

图8为图3中C位置的局部放大图；

图9为第一滤网和支架的结构示意图；

图10为图9中的支架的结构示意图。

图标：

1-箱体，11-进气口，

21-散热管，211-通风口，22-支板，221-第一区域，222-第二区域，223-排气口，224-维散口，225-第三区域，226-漏孔，23-排气管，

31-转轴，311-传动齿轮，312-齿板，313-滑槽，314-复位弹簧，32-第一滤网，33-第二滤网，34-弧形遮挡板，35-清扫板，361-支架，362-转动杆，363-驱动叶，364-敲击棒，

41-第一遮挡板，42-第二遮挡板，43-维散管，431-缩径部，432-防雨棚，44-连接管，441-出风口，451-活动塞，452-导通管，453-导向块，454-导杆，455-拉簧，456-单向阀。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“高度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1～图8，图3中箭头所示方向为排气管23内热气的流动方向，图4和图5下方的箭头所示方向均为气体进入通风口211的方向，本实施例提供一种配电箱，其主要可以包括箱体1、散热机构、防尘机构和维散机构，其中，散热机构排出箱体1内的热量，防尘机构用于防止沙尘进入箱体1内，维散机构用于在风沙较大时，使散热机构依然能够发挥作用。

箱体1具有进气口11和散热口，散热口用于排出箱体1内的热量。

散热机构主要可以包括散热管21、支板22和排气管23，散热管21的顶部封闭、底部敞口、侧面开设有通风口211，风能够从通风口211进入散热管21内。支板22固定于散热管21的底部，以封堵散热管21的底部，支板22上具有相互靠近的第一区域221和第二区域222，第一区域221和第二区域222各占支板22的上侧面积的1/4，第一区域221上开设有排气口223，第二区域222上开设有维散口224，排气管23的上端与排气口223连接、下端与散热口连接，以便于排出箱体1内的热量。箱体1上可以有多个散热管21，各个散热管21的通风口211的朝向不同。

防尘机构主要可以包括转轴31和第一滤网32，转轴31的上端可转动地连接于散热管21的顶部、下端可转动地连接于支板22，第一滤网32沿转轴31的径向设置，第一滤网32能够有效防止沙尘从排气口223进入箱体1内。

维散机构主要可以包括第一遮挡板41、第二遮挡板42、维散管43、连接管44和能够启闭的阀门组件。维散管43的一端与维散口224连接、另一端延伸至散热管21外。连接管44的左端与排气管23连接、右端与维散管43连接。当阀门组件开启时，排气管23、连接管44和维散管43连通。第一遮挡板41和第二遮挡板42相互垂直且均沿转轴31的径向设置，第一滤网32与第一遮挡板41之间的夹角为180度、与第二遮挡板42之间的夹角为90度。当排气口223位于第一遮挡板41和第二遮挡板42之间时，维散口224位于第一滤网32与第二遮挡板42之间，此时，通风口211与维散口224连通而不与排气口223连通。

请参照图1～图5，在无风时，可使排气口223保持在第一滤网32和第二遮挡板42之间，维散口224保持在第一滤网32和第一遮挡板41之间，箱体1内的热气可通过排气管23进入散热管21中，再从散热口和/或维散管43排出，此时，第一滤网32能够有效防止沙尘从排气口223进入箱体1内。

请参照图1～图5，在风沙较大时，可将图5中的转轴31顺时针转动90度至图4所示的状态，使排气口223位于第一遮挡板41和第二遮挡板42之间，维散口224位于第一滤网32与第二遮挡板42之间，此时，排气口223能够被第一遮挡板41和第二遮挡板42遮挡，从通风口211进入散热管21内的风沙，就只能在经过第一滤网32的过滤后，再进入维散管43中（在图4中，由于视角原因未示出维散管43，由前述内容可知，维散管43与维散口224连接），此时，再开启阀门组件，以连通排气管23、连接管44和维散管43（在图4中，由于视角原因未示出排气管23，由前述内容可知，排气管23与排气口223连接），排气管23内的热气便能够通过连接管44进入维散管43中（在图4中，由于视角原因未示出连接管44，由前述内容可知，连接管44被支板22遮挡），并最终通过维散管43排放，从而在通过第一遮挡板41和第二遮挡板42阻挡沙尘从排气管23进入箱体1内的同时（箱体1如图1所示），使排气管23依然能够发挥排气散热的作用，这样，即使风沙持续的时间较长，箱体1也能够及时地散热，以免影响到配电箱内电子元件的寿命。

上文大体上描述了配电箱的主要部件和作用原理，下文将对配电箱做更为详细的阐述。

在本实施例中，优选地，将进气口11设置在箱体1的底部，进气口11朝下，通过增大箱体1底部与地面的垂直间距，可以减少沙尘从进气口11进入箱体1内的几率，进气口11还可做防尘处理，例如可在进气口11内安装防尘网，以进一步减少沙尘从进气口11进入箱体1内的几率。

在本实施例中，优选地，维散管43的出口朝上，这样，在风沙较大时，维散管43的出口上方的气体流速较快，能够促使维散管43内的气体向外排出，以提高散热效率。维散管43的出口处还可以设置有防雨棚432，防雨棚432能够对维散管43起到防雨、防尘的作用。

请参照图3和图7，在本实施例中，优选地，阀门组件主要可以包括活动塞451和导通管452。活动塞451滑动配合在连接管44内，连接管44的侧面开设有出风口441，导通管452的一端与出风口441连接，另一端与维散管43连接，当活动塞451移动至出风口441的右侧时，排气管23、连接管44、导通管452和维散管43依次连通，以便于排出排气管23内的热气；当活动塞451移动至出风口441的左侧时，排气管23、连接管44、导通管452和维散管43便不再连通。

在本实施例中，活动塞451的左右移动采用被动的形式，具体而言，阀门组件还可以包括导向块453、导杆454和拉簧455，导向块453固定在连接管44内，导杆454与导向块453相插接，活动塞451安装在导杆454的右端，拉簧455的一端与活动塞451连接，另一端与导向块453连接。在风沙较大时，外界气体可由维散口224进入维散管43内，维散管43内气体的流速较快，在负压的作用下，排气管23内的活动塞451能够右移至出风口441的右侧，此时，排气管23、连接管44、导通管452和维散管43依次连通。

更具体的是，维散管43的中部具有缩径部431，缩径部431的直径小于维散管43的端部的直径，连接管44与缩径部431连接，这样，缩径部431内气体的流速进一步加快，能够更容易使活动塞451右移至出风口441的右侧。

为了避免沙尘从维散管43反向进入排气管23中，导通管452上可以安装有单向阀456，气体只能由排气管23进入维散管43中。

需要说明的是，阀门组件的作用是控制连接管44的通断，阀门组件的实施方式有很多，这里就不再一一列举。活动塞451的左右移动既可以是主动的，例如通过驱动气缸驱动，也可以是被动的，当活动塞451的左右移动采用如上述所述的被动的形式时，有利于减少能耗。

在本实施例中，转轴31的旋转采用被动的形式，具体而言，转轴31的上端安装有传动齿轮311，传动齿轮311啮合有齿板312，散热管21设有与齿板312匹配的滑槽313，齿板312能够沿滑槽313横向地移动，齿板312的一端通过复位弹簧314与滑槽313的内壁连接。在无风时，转轴31上的第一滤网32、第一遮挡板41和第二遮挡板42处于图5所示的状态，在风沙较大时，风从通风口211进入散热管21内，此时，风的流向与第一遮挡板41平行、与第二遮挡板42垂直，在风力的作用下，第二遮挡板42和第一遮挡板41可带动转轴31顺时针旋转90度至图4所示的状态，在转轴31顺时针旋转90度的过程中，传动齿轮311可带动齿板312横向移动，随着风力的减小，在复位弹簧314的作用下，齿板312可带动转轴31逆时针旋转90度复位至图5所示的状态，如此，转轴31的旋转便可以通过风力驱动。

可以理解的是，通过合理设置滑槽313的长度与齿板312的长度，就可以满足使转轴31顺时针旋转90度后停止转动或逆时针旋转90度后停止转动的要求，或者说，通过合理设置齿板312的行程，便能够达到使转轴31顺时针旋转90度后停止转动或逆时针旋转90度后停止转动的目的。

需要说明的是，转轴31的旋转既可以是主动的，例如可以通过电机驱动，也可以是被动的，当转轴31的旋转采用如上述所述的被动的形式时，有利于减少能耗、降低成本。

防尘机构还可以包括沿转轴31径向设置的第二滤网33，第二滤网33与第二遮挡板42之间的夹角为180度，第二滤网33与第一滤网32的夹角为90度。请参照图5，在无风时，第二滤网33也能够起到过滤沙尘的作用，在第一滤网32和第二滤网33的双重过滤作用下，能够进一步减少沙尘从排气口223进入排气管23的几率。

第一滤网32与第二滤网33之间连接有弧形遮挡板34，弧形遮挡板34的一侧能够与散热管21的内壁相贴合，弧形遮挡板34的高度（图3所示状态下，弧形遮挡板34沿上下方向的尺寸）大于通风口211的高度（图2所示状态下，通风口211沿上下方向的尺寸）。请参照图4，弧形遮挡板34既能够增加第一滤网32和第二滤网33抗变形的能力，又能够封堵通风口211的部分区域，使风沙不能由通风口211直接进入第一滤网32与第二滤网33之间，这样，风沙就只能在进入通风口211后，先经过第一滤网32后再经过第二滤网33，以通过第一滤网32和第二滤网33的双重过滤作用，进一步减少进入维散管43中的沙尘，以免维散管43内积聚过多的沙尘。

请参照图4-图6，支板22上还可以具有不与第一区域221和第二区域222重合的第三区域225，第三区域225占支板22的上侧面积的1/2，第三区域225上分布有若干漏孔226，被第一滤网32和第二滤网33阻挡的沙尘会掉落在第三区域225上，从通风口211飘入的雨水也会掉落在在第三区域225上，沙尘和雨水均可通过漏孔226排出至散热管21外，以便于第三区域225的清洁。

第二滤网33的底部还可以固定有与支板22相抵接的清扫板35，在转轴31旋转的过程中，清扫板35和第一遮挡板41均能够刮落附着在第三区域225上的沙尘，并使这些沙尘从漏孔226漏下。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做出的进一步的改进。

请参照图5、图9和图10，在本实施例中，第一滤网32和/或第二滤网33上还可以通过支架361安装有转动杆362，转动杆362可在支架361上转动，转动杆362上安装有驱动叶363和敲击棒364，多个敲击棒364沿转动杆362的周向设置，敲击棒364采用橡胶材质，以免损坏第一滤网32和/或第二滤网33。在风沙较大时，第一滤网32和第二滤网33处于图9所示的状态，驱动叶363能够在风力的驱动下，通过转动杆362带动敲击棒364旋转，旋转的敲击棒364又能够间断地敲击在第一滤网32和/或第二滤网33上，以击落第一滤网32和/或第二滤网33上的沙尘，使第一滤网32和/或第二滤网33上的滤孔保持通畅，以保证在无风时，排气管23内的热气能够顺利通过第一滤网32和/或第二滤网33上的滤孔，从而保证配电箱的散热效果。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配电箱，其特征在于，包括箱体、散热机构、防尘机构和维散机构；

所述箱体具有进气口和散热口；

所述散热机构包括散热管、支板和排气管；

所述散热管的顶部封闭、底部敞口、侧面开设有通风口；

所述支板固定于所述散热管的底部，所述支板上具有相互靠近的第一区域和第二区域，所述第一区域和第二区域各占所述支板的上侧面积的1/4；所述第一区域上开设有排气口，所述第二区域上开设有维散口；

所述排气管的一端与所述排气口连接、另一端与所述散热口连接；

所述防尘机构包括转轴和第一滤网；

所述转轴的一端连接于所述散热管的顶部、另一端连接于所述支板；

所述第一滤网沿所述转轴的径向设置；

所述维散机构包括第一遮挡板、第二遮挡板、维散管、连接管和能够启闭的阀门组件；

所述维散管的一端与所述维散口连接、另一端延伸至所述散热管外；

所述连接管的一端与所述排气管连接、另一端与所述维散管连接；

当所述阀门组件开启时，所述排气管、所述连接管和所述维散管连通；

所述第一遮挡板和所述第二遮挡板相互垂直且均沿所述转轴的径向设置，所述第一滤网与所述第一遮挡板之间的夹角为180度、与所述第二遮挡板之间的夹角为90度；

当所述排气口位于所述第一遮挡板和所述第二遮挡板之间时，所述维散口位于第一滤网与所述第二遮挡板之间，所述通风口与所述维散口连通而不与所述排气口连通。

2.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述阀门组件包括活动塞和导通管；

所述活动塞滑动配合在所述连接管内，所述连接管的侧面开设有出风口，所述导通管的一端与所述出风口连接，另一端与所述维散管连接；

当所述活动塞移动至所述出风口的一侧时，所述排气管、所述连接管、所述导通管和所述维散管依次连通。

3.根据权利要求2所述的配电箱，其特征在于，所述阀门组件还包括导向块、导杆和拉簧；

所述导向块固定在所述连接管内；

所述导杆与所述导向块相插接，所述活动塞安装在所述导杆的一端；

所述拉簧的一端与所述活动塞连接，另一端与所述导向块连接。

4.根据权利要求2所述的配电箱，其特征在于，所述导通管上安装有单向阀。

5.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，

所述转轴的上端安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有齿板，所述散热管设有与所述齿板匹配的滑槽；

所述齿板的一端通过复位弹簧与所述滑槽的内壁连接。

6.根据权利要求5所述的配电箱，其特征在于，所述防尘机构还包括沿所述转轴径向设置的第二滤网；

所述第二滤网与所述第二遮挡板之间的夹角为180度。

7.根据权利要求6所述的配电箱，其特征在于，

所述第一滤网与所述第二滤网之间连接有弧形遮挡板；

所述弧形遮挡板的一侧能够与所述散热管的内壁相贴合，所述弧形遮挡板的高度大于所述通风口的高度。

8.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，

所述维散管的出口朝上；

所述维散管的出口处设置有防雨棚。

9.根据权利要求1～8任一项所述的配电箱，其特征在于，

所述支板具有不与所述第一区域和所述第二区域重合的第三区域，所述第三区域占所述支板的上侧面积的1/2；

所述第三区域上分布有若干漏孔。

10.根据权利要求1～8任一项所述的配电箱，其特征在于，

所述第一滤网上通过支架安装有转动杆，所述转动杆上安装有驱动叶和敲击棒；

多个所述敲击棒沿所述转动杆的周向设置；

所述敲击棒采用橡胶材质。

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