CN115020845B - 电芯温度检测方法、设备、存储介质和程序产品 - Google Patents

电芯温度检测方法、设备、存储介质和程序产品 Download PDF

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CN115020845B CN202111318137.8A CN202111318137A CN115020845B CN 115020845 B CN115020845 B CN 115020845B CN 202111318137 A CN202111318137 A CN 202111318137A CN 115020845 B CN115020845 B CN 115020845B
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Abstract

本申请实施例提供了一种电芯温度检测方法、设备、存储介质和程序产品，所述方法包括在当前采样周期内，采集电池保护板的温度；获取第一温度阈值及上一采样周期内确定的电芯温度；确定所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度与所述上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化是否超过第一温度阈值；在超过第一温度阈值时，根据所述上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定当前采样周期的电芯温度。用以提高对电芯温度检测的准确性，保证电池使用安全。

Description

电芯温度检测方法、设备、存储介质和程序产品
技术领域
本申请涉及电子电路领域，具体地涉及一种电芯温度检测方法、设备、存储介质和程序产品。
背景技术
目前，移动终端(如智能手机)越来越受到消费者的青睐。移动终端一般需要检测电芯的温度，以防止电芯的温度过高而损伤电池。
电芯的温度检测功能一般由电池保护板上的温度检测电路实现，该温度检测电路例如可以是负温度系统测温电路。
现有技术中，一般将电池电芯与电池保护电路封装在电池内部。温度检测电路通过检测电池保护电路的温度采样电芯温度。在充电初期，充电电流值较大，电流流过电池保护板，由于保护板走线阻抗，电池保护板温度快速上升，导致在充电初期，系统尚未达到热平衡，电芯温度还维持在环境温度附近，而电子设备的充电管理系统已经认为电芯温度很高，从而触发限流保护。因此，直接根据电池保护板的温度得到电芯温度的方式不能准确的检测电芯温度，增加电池工作的风险。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种电芯温度检测方法、设备、存储介质和程序产品，以利于解决现有技术中电芯温度检测准确度低的问题。
第一方面，本申请实施例提供了一种电芯温度检测方法，应用于电子设备，包括：
在当前采样周期内，采集电池保护板的温度；
获取第一温度阈值及上一采样周期内确定的电芯温度；
确定所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度与所述上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化是否超过第一温度阈值；
在超过第一温度阈值时，根据所述上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定为当前采样周期的电芯温度。
优选地，所述方法还包括：
在未超过第一温度阈值时，根据所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度。
优选地，所述获取第一温度阈值包括：
检测是否存在第二温度阈值；
若存在第二温度阈值，则将所述第二温度阈值确定为所述第一温度阈值；
若不存在第二温度阈值，则在当前采样周期内，采集充电电流；
根据当前采样周期内采集的充电电流，确定所述第一温度阈值。
优选地，在所述根据当前采样周期内采集的充电电流，确定所述第一温度阈值之前，还包括：
获取上一采样周期内采集的充电电流；
根据所述当前采样周期内采集的充电电流及上一采样周期内采集的充电电流，确定所述充电电流的变化值；
所述根据当前采样周期内采集的充电电流，确定所述第一温度阈值包括：
在充电电流的变化值未超过第一电流阈值时，则根据当前采样周期内采集的充电电流，确定所述第一温度阈值。
优选地，在充电电流的变化值超过第一电流阈值时，则根据所述充电电流的变化值，确定所述第一温度阈值，并在第一预设时间段内，将所述第一温度阈值保存为第二温度阈值。
优选地，所述方法还包括：
根据所述充电电流，确定当前采样周期对应的电芯温度的温度最大值；
确定当前采样周期的电芯温度是否超过所述当前采样周期对应的电芯温度的温度最大值；
在当前采样周期的电芯温度超过所述当前采样周期对应的电芯温度的温度最大值时，将当前采样周期的电芯温度更新为所述当前采样周期对应的电芯温度的温度最大值。
优选地，根据所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度包括：
若在第二预设时间段内，第一采样周期内采集的电池保护板的温度与第二采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化小于第三温度阈值，并且充电电流小于第二电流阈值时，将当前周期采集的电池保护板的温度确定为所述电芯温度；其中，第一采样周期与第二采样周期为相邻的两个采样周期，且第二采样周期为第一采样周期的上一个采样周期。
优选地，所述根据所述上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定为当前采样周期的电芯温度还包括：
根据所述上一采样周期内确定的电芯温度、第一温度阈值及预设温度补偿值，确定为当前采样周期的电芯温度。
优选地，所述根据所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度包括：
根据所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度及预设温度补偿值，确定为当前采样周期的电芯温度。
第二方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括用于存储计算机程序指令的存储器和用于执行程序指令的处理器，所述存储器存储有计算机程序，当所述计算机程序被执行时，使得所述电芯温度检测设备执行上述第一方面中任意一项所述的方法步骤。
第三方面，本申请实施例提供了一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行上述第一方面中任意一项所述的方法。
第四方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包含可执行指令，当所述可执行指令在计算机上执行时，使得计算机执行上述第一方面中任意一项所述的方法。
本申请实施例所提供的方案，通过检测当前采样周期内采集的电池保护板温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化来确定电芯温度。若当前采样周期内的电池保护板温度与上一采样周期内的电芯温度之间的温度变化超过第一温度阈值，则说明电池保护板的温度上升较快。由于在充电初期，充电电流较大，由于保护板走线阻抗，电池保护板的温度上升较快，而此时电芯温度仍维持在环境温度附近，若直接根据电池保护板温度确定电芯温度会导致对电芯温度的检测不准确的问题，因此，在本申请中可以在当前采样周期内的电池保护板温度与上一采样周期内的电芯温度之间的温度变化超过第一温度阈值时，根据上一采样周期内的电芯温度及第一温度阈值确定当前采样周期的电芯温度，从而可以保证电芯温度是逐渐变化的，提高了对电芯温度检测的准确性，保证了电池使用安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的一种锂离子电池结构示意图；
图2为本申请实施例提供的电池保护板温度采集电路结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种电芯温度检测方法的流程示意图；
图4为本申请实施例提供的一种第一温度阈值获取方法的流程示意图；
图5为本申请实施例提供的另一种第一温度阈值获取方法的流程示意图；
图6为本申请实施例提供的另一种电芯温度检测方法的流程示意图；
图7为本申请实施例提供的一种电芯温度检测方法的场景示意图；
图8为本申请实施例提供的一种电子设备结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。
为了便于理解，本申请实施例这里介绍本申请实施例涉及的术语：
电芯：指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。充电电池含有电芯、电池保护板、外壳，其中电芯是充电电池中的蓄电部分。
负温度系数热敏电阻：负温度系数热敏电阻又称NTC(Negative TemperatureCoefficient)热敏电阻，是指随温度上升电阻呈指数关系减小。
现有技术中，电子设备内包含充电电池。充电电池内包含热敏电阻、电池保护板和电芯，如图1所示。其中，电池保护板与电芯相邻，热敏电阻设置在电池保护板上。由于电芯温度无法直接采集，温度检测电路通过检测电池保护板的温度采样电芯温度。如图2所示，为检测电池保护板温度的温度检测电路，包括上拉电源VCC、上拉电阻R1、模拟数字转换器(ADC)。其中，ADC的第一端及第二端分别连接接在电池热敏电阻Rt的两端，用以检测电池热敏电阻Rt的电压，A点的电压即为热敏电阻Rt的电压。ADC通过检测A点的电压得到热敏电阻Rt的电压，进而可以根据热敏电阻Rt的电压获取热敏电阻Rt的温度，从而可以根据热敏电阻Rt的温度确定电池保护板的温度。
在充电初期，充电电流值较大，电流流过电池保护板，由于保护板走线阻抗，电池保护板温度快速上升，而此时系统尚未达到热平衡，电芯温度还维持在环境温度附近，但电子设备的充电管理系统已经认为电芯温度很高，从而触发限流保护。因此现有技术中，直接根据电池保护板的温度得到电芯温度的检测方式不能准确的检测电芯温度，会影响电池性能和使用安全。
针对上述问题，本申请实施例提供了一种电芯温度检测方法，在该解决方案中，为电子设备进行充电时，如果当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化超过第一温度阈值时，则说明电池保护板的温度相对于上一采样周期内确定的电芯温度上升速度过快，由于电芯的温度是逐渐变化的，此时可以将上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定为当前采样周期的电芯温度，从而可以防止在电池保护板温度快速上升，而电芯温度还维持在环境温度附近时，根据电池保护板温度确定电芯温度导致检测的电芯温度不准确的问题，进而可以减少电池工作的风险，提高电池使用安全。以下将针对此申请实例进行详细说明。
图3所示为本申请提供的一种电芯温度检测方法的流程示意图。参见图3所示，本申请提供的电芯温度检测方法应用于电子设备，所述方法主要包括以下几个步骤：
步骤S301、在当前采样周期内，采集电池保护板的温度。
在本申请实施例中，当达到当前采样周期时，电子设备可以通过采集电池保护板内热敏电阻的电压，获取电池保护板的温度。
步骤S302、获取第一温度阈值及上一采样周期内确定的电芯温度。
在本申请实施例中，由于在充电过程中，充电电流是实时变化的，在充电初期，充电电流较大，随着电池内电量的增加，充电电流逐步减小。而在充电初期，充电电流较大时，由于保护板走线阻抗，电池保护板温度快速上升，但是电芯温度还维持在环境温度附近，并且电芯温度是逐渐变化的，因此可以通过获取其上一采样周期内确定的电芯温度来检测当前采样周期内采样的电池保护板的温度是否变化过快。电子设备可以从存储介质内获取到上一采样周期内确定的电芯温度。
需要说明的是，电子设备在插入充电器，充电电流为0时，由于未开始对电子设备的电池进行充电，则电芯温度与电池保护板的温度均与环境温度相同。此时，可以通过采集电池保护板的温度获知电芯初始温度。在当前采样周期为第一个采样周期时，电子设备可以将记录的电芯初始温度确定为其上一采样周期的电芯温度。
第一温度阈值是预先设置的，用于检测当前采样周期内采样的电池保护板的温度相对于上一采样周期内确定的电芯温度是否变化过快。电子设备可以从存储介质内获取到第一温度阈值。
在一个可能的实施例中，如图4所示，获取第一温度阈值包括：
步骤S401、检测是否存在第二温度阈值。
其中，第二温度阈值为充电电流的变化超过第一电流阈值时，根据充电电流的变化值预先设定的温度阈值。
需要说明的是，第一电流阈值是预先设置的。
具体的，电子设备可以检测存储介质内是否有第二温度阈值，若检测出存储介质内有第二温度阈值，则可以确定存在第二温度阈值。若检测出存储介质内没有第二温度阈值，则可以确定不存在第二温度阈值。
需要说明的是，电子设备根据是否存在第二温度阈值，确定第一温度阈值的方法不同。在确定存在第二温度阈值时，则执行下述步骤S402确定第一温度阈值；在确定不存在第二温度阈值时，则可以执行下述步骤S403-404确定第一温度阈值，具体如下。
步骤S402、若存在第二温度阈值，则将第二温度阈值确定为第一温度阈值。
在本申请实施例中，电子设备确定出存在第二温度阈值时，则可以直接将第二温度阈值确定为第一温度阈值。
步骤S403、若不存在第二温度阈值，则在当前采样周期内，采集充电电流。
在本申请实施例中，电子设备确定不存在第二温度阈值时，需要根据当前的充电电流确定出第一温度阈值。此时，电子设备可以在当前采样周期内，采集充电电流。例如，电子设备可以从充电电流控制器获取到充电电流，即为，电子设备可以向充电电流控制器发送获取充电电流的请求消息，充电电流控制器将当前时刻的充电电流返回至电子设备，电子设备从而可以采集到当前采样周期内的充电电流。
需要说明的是，电子设备还可以通过其他方式在当前采样周期内，采集充电电流，例如可以直接在充电端口处检测充电电流，或是通过其他方式采集充电电流，本申请对此不作限制。
步骤S404、根据当前采样周期内采集的充电电流，确定第一温度阈值。
在本申请实施例中，可以预先设置不同的充电电流对应的单次第一温度变化值，即为预先设置不同的充电电流对应的，单次温度变化的调整步长。例如，预先设置充电电流为12A时，其对应的单次第一温度变化值为0.5℃，则在充电电流为12A时，温度每次增长或降低不超过0.5℃。不同充电电流对应的单次第一温度变化值是不同的。如下表1所示，不同的充电电流对应的单次第一温度变化值。
表1
充电电流 单次第一温度变化值℃
12A 0.5
11A 0.4
9A 0.3
6.5A 0.2
<6A 0.1
需要说明的是，不同电子设备对应的充电电流不同，则每个充电电流对应的单次第一温度变化值可以不同，不同电子设备对应的充电电流相同，每个充电电流对应的单次第一温度变化值也可以不同，可以根据实际需求预先设置。上述表1仅是示例性的列举了部分充电电流对应的单次第一温度变化值，当然，上述充电电流还可以对应其他的单次第一温度变化值，可以根据实际电子设备的要求进行设置，本申请对此不作限制。
电子设备根据当前采样周期内采集的充电电流，确定出该充电电流对应的单次第一温度变化值，将其对应的单次第一温度变化值确定为第一温度阈值。
这样一来，由于在电子设备充电的过程中，在充电初期，充电电流较大，相应的电芯温度增长也较快，随着充电电流的减小，实际电芯温度的变化速率会相应的减小。因此，在本申请中，根据当前采样周期采集的充电电流确定第一温度阈值，可以实现当充电电流变化时，其对应的第一温度阈值也会相应的变化，达到根据充电电流动态调整第一温度阈值的目的，从而可以在根据第一温度阈值、上一采样周期内确定的电芯温度及当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度时，实现随着充电电流的变化，实时调整电芯温度的变化速率的目的，进一步提高了对电芯温度检测的准确度。
进一步地，在上述步骤S404之前，如图5所示，还包括：
步骤S405、获取上一采样周期内采集的充电电流。
在本申请实施例中，充电电流是实时变化的，但是在电子设备正常充电的过程中，充电电流的变化值应不超过第一电流阈值。当电子设备不能正常充电时，充电电流可能会发生跳变。例如，在充电过程中，用户将电子设备的充电器拔除时，电子设备的充电电流会跳变为0A。此时，由于充电电流变化较快，若按步骤S404确定第一温度阈值，则存在根据该第一温度阈值确定的当前采样周期的电芯温度相对于上一采样周期内电芯温度的变化值小于其实际电芯温度的变化值的情况。即为，检测出的电芯温度的变化值是比实际电芯温度的变化要小的，因此，为了在充电电流跳变时，更准确的确定出电芯温度，需要先确定当前采样周期内的充电电流与上一采样周期内的充电电流相比是否发生了电流跳变。因此，电子设备需要获取上一采样周期内采集的充电电流。此时，电子设备可以从存储介质内获取上一采样周期内采集的充电电流。
需要说明的是，第一电流阈值可以是5A，也可以是4A，也可以是6A，可以根据实际需求进行设置，本申请对此不做限制。
步骤S406、根据当前采样周期内采集的充电电流及上一采样周期内采集的充电电流，确定充电电流的变化值。
也就是说，电子设备在获取了上一采样周期内采集的充电电流，及当前采样周期内采集的充电电流后，可以计算出当前采样周期内采集的充电电流相对于上一采样周期内采集的充电电流的电流变化值，即为确定出充电电流的变化值。将该充电电流的变化值与第一电流阈值进行比较，在充电电流的变化值小于或等于第一电流阈值时，则确定充电电流的变化值未超过第一电流阈值。在充电电流的变化值大于第一电流阈值时，则确定充电电流的变化值超过第一电流阈值。
需要说明的是，电子设备根据充电电流的变化值是否超过第一电流阈值的确定结果不同，下面执行的步骤也不同。在确定充电电流的变化值未超过第一电流阈值时，则执行下述步骤S404。在确定充电电流的变化值超过第一电流阈值时，则执行下述步骤S407。
此时，上述步骤S404根据当前采样周期内采集的充电电流，确定第一温度阈值包括：在充电电流的变化值未超过第一电流阈值时，则将当前采样周期内采集的充电电流，确定第一温度阈值。
具体的，电子设备在充电电流的变化值未超过第一电流阈值时，说明当前采样周期内充电电流未发生跳变，则可以直接将当前采样周期内采集的充电电流对应的单次温度最大变化值，确定第一温度阈值。
步骤S407、在充电电流的变化值超过第一电流阈值时，则根据充电电流的变化值，确定第一温度阈值，并在第一预设时间段内，将第一温度阈值保存为第二温度阈值。
需要说明的是，在本申请实施例中，在充电电流的变化值超过第一电流阈值时，预先设置了充电电流变化值对应的单次第二温度变化值。该第二温度变化值大于当前采样周期内充电电流对应的单次第一温度变化值。其中，不同的充电电流变化值对应的单次第二温度变化值可以相同，也可以不同。
例如，不同的充电电流变化值对应的单次第二温度变化值相同时，可以将充电电流变化值对应的单次第二温度变化值设置为两倍的当前采样周期内采集的充电电流对应的单次第一温度变化值。或者，设置为其他的温度值，本申请对此不作限制。
或者，为了更准确的确定出电芯温度，可以根据不同的充电电流的变化值，设置不同的单次第二温度变化值。例如，在充电电流的变化值超过第一电流阈值，且未超过第三电流阈值时，可以预设充电电流变化值对应的单次第二温度变化值为两倍的当前采样周期内采集的充电电流对应的单次第一温度变化值；充电电流的变化值超过第三电流阈值，且未超过第四电流阈值时，预设充电电流变化值对应的单次第二温度变化值为三倍的当前采样周期内采集的充电电流对应的单次第一温度变化值；充电电流的变化值超过第四电流阈值时，预设充电电流变化值对应的单次第二温度变化值为四倍的当前采样周期内采集的充电电流对应的单次第一温度变化值。
需要说明的是，第三电流阈值与第四电流阈值均是根据实际需求预先设置的，例如第三电流阈值可以为10A，第四电流阈值可以为15A，或者，第三电流阈值可以为8A，第四电流阈值可以为12A等，本申请对此不作限制。
示例性的，第一电流阈值为5A，第三电流阈值为10A，第四电流阈值为15A。如下表2所示，不同的充电电流变化值ΔI对应的单次第二温度变化值。其中ΔT2代表充电电流变化值ΔI对应的单次第二温度变化值，ΔT1代表当前采样周期内采集的充电电流对应的单次第一温度变化值。
表2
充电电流变化值 单次第二温度变化值℃
5A<ΔI≤10A ΔT<sub>2</sub>＝2ΔT<sub>1</sub>
10A<ΔI≤15A ΔT<sub>2</sub>＝3ΔT<sub>1</sub>
ΔI>15A ΔT<sub>2</sub>＝4ΔT<sub>1</sub>
需要说明的是，不同电子设备对应的充电电流变化值不同，则每个充电电流变化值对应的单次第二温度变化值可以不同，不同电子设备对应的充电电流变化值相同，每个充电电流变化值对应的单次第二温度变化值也可以不同，可以根据实际需求预先设置。上述表2仅是示例性的列举了部分电子设备充电电流变化值对应的单次第二温度变化值与当前采样周期内采集的充电电流对应的单次第一温度变化值的关系。当然，上述充电电流变化值还可以对应其他的单次第二温度变化值，可以根据实际电子设备的要求进行设置，本申请对此不作限制。
在本申请实施例中，电子设备在充电电流的变化值超过第一电流阈值时，说明充电电流发生跳变，此时，电子设备可以根据该充电电流的变化值，确定出充电电流的变化值对应的单次第二温度变化值，从而将单次第二温度变化值确定为第一温度阈值。并且，在第一预设时间段内，将第一温度阈值保存为第二温度阈值，并存储至存储介质中，以便在第一预设时间段内，将第二温度阈值确定为下一个采样周期的第一温度阈值，从而可以快速的调整电芯温度。
需要说明的是，第一预设时间段是根据实际需求预先设置的，可以是10秒，也可以是3秒，还可以是5秒，本申请对此不作限制。
示例性的，电子设备获取的上一采样周期内的充电电流为12A，当前采样周期内的充电电流为6A，预设第一电流阈值为5A，充电电流为12A时对应的单次第一温度变化值为0.5℃。假设，充电电流变化值对应的单次第二温度变化值为两倍的当前采样周期内采集的充电电流对应的单次第一温度变化值。第一预设时间为3秒。
当前采样周期内采集的充电电流相对于上一采样周期内采集的充电电流的电流变化值为6A，超过了第一电流阈值5A，这说明此时发生了电流跳变。因此充电电流变化值6A对应的单次第二温度变化值为1℃，即充电电流变化值6A对应的单次第二温度变化值为两倍的当前采样周期充电电流对应的单次第一温度变化值0.5℃，从而将单次第二温度变化值1℃确定为第一温度阈值。并且在第一预设时间段3秒内，将第二温度阈值1℃确定为下一个采样周期的第一温度阈值。即为在第一预设时间段3秒内，均存在第二温度阈值1℃。因此在第一预设时间段3秒内的采样周期中确定第一温度阈值时，均能检测到存在第二温度阈值，可直接将第一温度阈值确定为1℃。
以上所述仅是示例性的描述了在发生电流跳变时，如何确定当前采样周期内的第一温度阈值，在实际充电过程中，第一电流阈值、单次第一温度变化值、单次第二温度变化值以及第一预设时间段均可以根据实际电子设备的要求进行设置，本申请对此不做限制。
步骤S303、确定当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化是否超过第一温度阈值。
在本申请实施例中，电子设备在获取了第一温度阈值及上一采样周期内确定的电芯温度后，可以根据当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度，确定出当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化，并将该温度变化与第一温度阈值进行比较，确定其是否超过第一温度阈值，以获知当前采样周期内采集的电池保护板的温度是否上升过快。
步骤S304、在超过第一温度阈值时，根据上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定当前采样周期的电芯温度。
具体的，当前采样周期内采集的电池保护板的温度相对于上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化超过第一温度阈值，则说明电池保护板的温度变化过快，而电芯温度是逐渐变化的，因此若直接根据电池保护板的温度确定电芯温度，则确定的电芯温度不准确。由于电芯温度时逐渐变化的，此时，电子设备可以根据上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定当前采样周期的电芯温度。即为，可以将上一采样周期内确定的电芯温度与第一温度阈值的和作为当前采样周期的电芯温度。
进一步地，根据上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定当前采样周期的电芯温度包括：
根据上一采样周期内电池保护板的温度、第一温度阈值及预设温度补偿值，确定当前采样周期的电芯温度。
具体的，在充电过程中，电芯温度过高会触发限流保护，但在实际过程中，对电芯温度的检测存在误差的可能。为了降低误差对电芯温度检测的影响，在本申请实施例中，可以预先设置一个温度补偿值。电子设备在每个采样周期检测到的电芯温度的基础上加上该温度补偿值作为此采样周期内最终确定的电芯温度。由于在确定电芯温度时添加了预设温度补偿值，那么检测到的当前采样周期内的电芯温度将大于当前采样周期内的实际电芯温度，在电芯温度升高到一定值时可以提前触发限流保护，充电电流降低，电芯温度也会随之降低，因此可以防止电芯温度过高对电池造成损害。
在本申请实施例中，在当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化超过第一温度阈值时，电子设备从存储介质中获取预设温度补偿值，进而根据上一采样周期内确定的电芯温度、第一温度阈值及预设温度补偿值确定当前采样周期的电芯温度。即为，电子设备直接将上一采样周期内确定的电芯温度、第一温度阈值及预设温度补偿值的和作为当前采样周期的电芯温度。
需要说明的是，预设温度补偿值是一个固定值，可以是0.5℃，也可以是1℃，可以根据实际电子设备的要求进行设置，本申请对此不作限制。
示例性的，在为智能手机充电时，电芯温度达到40℃时会触发限流保护机制，预设温度补偿值为0.5℃。当前采样周期内采集的电池保护板的温度为39.6℃，上一采样周期内确定的电芯温度为39.4℃，第一温度阈值为0.1℃，此时当前采样周期内采集的电池保护板的温度39.6℃与上一采样周期内确定的电芯温度39.4℃之间的温度变化为0.2℃，超过第一温度阈值0.1℃，此时将上一采样周期内确定的电芯温度39.4℃、第一温度阈值0.1℃及预设温度补偿值0.5℃的和作为当前采样周期的电芯温度，那么可以确定检测到的当前采样周期的电芯温度为40℃，此时智能手机将触发限流保护机制，充电电流减小，进而电芯温度降低。而当前采样周期内的实际电芯温度还未达到40℃，此时已经触发限流保护，实现了防止电芯温度过高的目的，能够延长电池的使用寿命，提高电池安全性能。
图6所示为本申请提供的另一种电芯温度检测方法的流程示意图。参考图6所示，所述方法包括：
步骤S601、在当前采样周期内，采集电池保护板的温度。
具体的可参考上述步骤S301，在此不再赘述。
步骤S602、获取第一温度阈值及上一采样周期内确定的电芯温度。
具体的可参考上述步骤S302，在此不再赘述。
步骤S603、确定当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化是否超过第一温度阈值。
在本申请实施例中，电子设备在获取了第一温度阈值及上一采样周期内确定的电芯温度后，可以将当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化与第一温度阈值进行比较，确定当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化是否超过第一温度阈值。
需要说明的是，若当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化超过第一温度阈值，则执行步骤S604；若当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化未超过第一温度阈值，则执行步骤S605。
步骤S604、在超过第一温度阈值时，根据上一采样周期的电芯温度、第一温度阈值确定当前采样周期的电芯温度。
具体的可参考上述步骤S304，在此不再赘述。
步骤S605、在未超过第一温度阈值时，根据当前采样周期内的电池保护板温度确定当前采样周期的电芯温度。
具体的，当前采样周期内采集的电池保护板的温度相对于上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化未超过第一温度阈值，则说明电池保护板的温度变化在正常范围内，此时，电子设备可以直接根据当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度。即为，可以将上一采样周期内确定的电芯温度与第一温度阈值的和作为当前采样周期的电芯温度。即为，将当前采样周期内采集的电池保护板的温度作为当前采样周期的电芯温度。
进一步地，根据当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度包括：
根据当前采样周期内采集的电池保护板的温度及预设温度补偿值，确定为当前采样周期的电芯温度。即为，电子设备将当前采样周期内采集的电池保护板的温度与预设温度补偿值的和作为当前采样周期的电芯温度。
需要说明的是，所述预设温度补偿值与步骤S604中的预设温度补偿值保持一致，可以根据实际电子设备的要求进行设置，本申请对此不作限制。
或者，根据当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度包括：若在第二预设时间段内，第一采样周期内采集的电池保护板的温度与第二采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化小于第三温度阈值，并且充电电流小于第二电流阈值时，将当前周期采集的电池保护板的温度确定为电芯温度。其中，第一采样周期与第二采样周期为相邻的两个采样周期，且第二采样周期为第一采样周期的上一个采样周期。
在本申请实施例中，当充电完成后，此时的充电电流较小，电芯温度达到热平衡，其温度与电池保护板温度基本相同，且变化较小，此时，为了避免拟合的电芯温度没有真实的基准温度，可以将当前周期采集的电池保护板的温度确定为电芯温度。即为，若在第二预设时间段内，检测到第一采样周期内采集的电池保护板的温度与第二采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化始终小于第三温度阈值，并且在第二预设时间段内的充电电流始终小于第二电流阈值时，电子设备确定充电完成，此时可以直接将当前采样周期的电池保护板的温度确定为当前采样周期的电芯温度。
需要说明的是，第二预设时间段、第二电流阈值、第三温度阈值是根据实际电子设备的需求预先设置的，不同电子设备对应的第二预设时间段、第二电流阈值、第三温度阈值可以相同也可以不同。例如，第二预设时间段可以是60s,也可以是80s；第二电流阈值可以是50mA,也可以是30mA；第三温度阈值可以是0.5℃，也可以是0.3℃，可根据实际需求预先设置，本申请对此不作限制。
示例性的，在为智能手机进行充电时，预先设置第二预设时间段为60s、第二电流阈值为50mA、第三温度阈值为0.5℃、当前采样周期内的电池保护板温度为20℃。那么当检测到在当前采样周期之前的第二预设时间段60s内，充电电流始终小于50mA,并且在第二预设时间段60s内，每两个相邻的采样周期中，第一采样周期内采集的电池保护板的温度与第二采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化均小于第三温度阈值0.5℃时，直接将当前采样周期采集的电池保护板的温度20℃确定为当前采样周期的电芯温度。即为，将当前采样周期的电芯温度确定为20℃。
步骤S606、根据充电电流，确定当前采样周期对应的电芯温度的温度最大值。
在本申请实施例中，由于充电过程中，充电电流是变化的，在不同的充电电流下，电芯能够达到的最高温度是不同的。为了防止上述确定出的电芯温度超过当前采样周期内充电电流对应的电芯温度最大值，发生过补偿的问题，需要检测当前采样周期内确定的电芯温度是否超过电芯温度最大值。此时，电子设备需要根据当前采样周期内采集的充电电流确定出该充电电流对应的电芯温度最大值。由于预先设置了不同的充电电流对应的电芯温度的最大值，因此在确定出当前采样周期内采集的充电电流后，可以根据预设设置的不同的充电电流对应的电芯温度的最大值，确定出当前采样周期内采集的充电电流对应的电芯温度的最大值。
需要说明的是，预先设置了不同的充电电流对应的电芯温度的最大值，不同的充电电流对应的电芯温度的最大值可以不同，本申请对此不作限制。例如，充电电流为12A时，其对应的电芯温度的最大值为40℃。在充电电流为10A时，其对应的电芯温度的最大值为30℃。
步骤S607、确定当前采样周期的电芯温度是否超过当前采样周期对应的电芯温度的最大值。
在本申请实施例中，电子设备在确出当前采样周期对应的电芯温度的最大值后，可以将当前采样周期内确定的电芯温度与当前采样周期内充电电流对应的电芯温度最大值进行比较，若当前采样周期内确定的电芯温度大于当前采样周期内充电电流对应的电芯温度最大值，则确定当前采样周期的电芯温度超过当前采样周期内的充电电流对应的电芯温度最大值。若当前采样周期内确定的电芯温度小于或等于当前采样周期内充电电流对应的电芯温度最大值，则确定当前采样周期的电芯温度未超过当前采样周期内的充电电流对应的电芯温度最大值。
步骤S608、在当前采样周期的电芯温度超过当前采样周期对应的电芯温度的最大值时，将当前采样周期的电芯温度更新为当前采样周期对应的电芯温度的最大值。
具体的，若当前采样周期的电芯温度超过当前采样周期内的充电电流对应的电芯温度最大值，则说明当前确定的电芯温度超过了电芯的实际温度值，发生过补偿，此时需将当前采样周期的电芯温度更新为当前采样周期内的充电电流对应的电芯温度的最大值。
图7为采用本申请实施例所述的方法监测的电芯温度与实际测量的电芯温度间的温度差值。通过图7可知，在采用本申请实施例所述的方法监测到的电芯温度与实际测量的电芯温度基本相同。由此可知，采用本申请实施所述的方法确定的电芯温度准确度较高。
这样一来，在为电子设备进行充电时，如果当前采样周期内采集的电池保护板的温度与上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化超过第一温度阈值时，则说明电池保护板的温度相对于上一采样周期内确定的电芯温度上升速度过快，由于电芯的温度是逐渐变化的，此时可以将上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定为当前采样周期的电芯温度，从而可以防止在电池保护板温度快速上升，而电芯温度还维持在环境温度附近时，根据电池保护板温度确定电芯温度导致检测的电芯温度不准确的问题，进而可以减少电池工作的风险，提高电池使用安全。
与上述实施例相对应，本申请还提供了一种电子设备。图8为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图，所述电子设备800可以包括：处理器801、存储器802及通信单元803。这些组件通过一条或多条总线进行通信，本领域技术人员可以理解，图中示出的服务器的结构并不构成对本发明实施例的限定，它既可以是总线形结构，也可以是星型结构，还可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
其中，所述通信单元803，用于建立通信信道，从而使所述存储设备可以与其它设备进行通信。接收其他设备发是的用户数据或者向其他设备发送用户数据。
所述处理器801，为存储设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部分，通过运行或执行存储在存储器802内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，以执行电子设备的各种功能和/或处理数据。所述处理器可以由集成电路(integrated circuit，IC)组成，例如可以由单颗封装的IC所组成，也可以由连接多颗相同功能或不同功能的封装IC而组成。举例来说，处理器801可以仅包括中央处理器(centralprocessing unit，CPU)。在本发明实施方式中，CPU可以是单运算核心，也可以包括多运算核心。
所述存储器802，用于存储处理器801的执行指令，存储器802可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。
当存储器802中的执行指令由处理器801执行时，使得电子设备800能够执行图6所示实施例中的部分或全部步骤。
具体实现中，本申请还提供一种计算机存储介质，其中，该计算机存储介质可存储有程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行上述实施例中的部分或全部步骤。所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(英文：read-onlymemory，简称：ROM)或随机存储记忆体(英文：random access memory，简称：RAM)等。
具体实现中，本申请实施例还提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包含可执行指令，当所述可执行指令在计算机上执行时，使得计算机执行上述方法实施例中的部分或全部步骤。
本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明实施例中的技术可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明实施例中的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于设备实施例和程序产品实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例中的说明即可。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种电芯温度检测方法，其特征在于，包括：
在当前采样周期内，采集电池保护板的温度；
获取第一温度阈值及上一采样周期内确定的电芯温度；
确定所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度与所述上一采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化是否超过第一温度阈值；
在超过第一温度阈值时，根据所述上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定当前采样周期的电芯温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在未超过第一温度阈值时，根据所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取第一温度阈值包括：
检测是否存在第二温度阈值；
若存在第二温度阈值，则将所述第二温度阈值确定为所述第一温度阈值；
若不存在第二温度阈值，则在当前采样周期内，采集充电电流；
根据当前采样周期内采集的充电电流，确定所述第一温度阈值。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述根据当前采样周期内采集的充电电流，确定所述第一温度阈值之前，还包括：
获取上一采样周期内采集的充电电流；
根据所述当前采样周期内采集的充电电流及上一采样周期内采集的充电电流，确定所述充电电流的变化值；
所述根据当前采样周期内采集的充电电流，确定所述第一温度阈值包括：
在充电电流的变化值未超过第一电流阈值时，则将当前采样周期内采集的充电电流，确定所述第一温度阈值。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：
在充电电流的变化值超过所述第一电流阈值时，则根据所述充电电流的变化值，确定所述第一温度阈值，并在第一预设时间段内，将所述第一温度阈值保存为第二温度阈值。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
根据所述充电电流，确定当前采样周期对应的电芯温度的最大值；
确定当前采样周期的电芯温度是否超过所述当前采样周期对应的电芯温度的最大值；
在当前采样周期的电芯温度超过所述当前采样周期对应的电芯温度的最大值时，将当前采样周期的电芯温度更新为所述当前采样周期对应的电芯温度的最大值。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度包括：
若在第二预设时间段内，第一采样周期内采集的电池保护板的温度与第二采样周期内确定的电芯温度之间的温度变化小于第三温度阈值，并且充电电流小于第二电流阈值时，将当前周期采集的电池保护板的温度确定为所述电芯温度；其中，第一采样周期与第二采样周期为相邻的两个采样周期，且第二采样周期为第一采样周期的上一个采样周期。
8.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述上一采样周期内确定的电芯温度及第一温度阈值确定为当前采样周期的电芯温度包括：
根据所述上一采样周期内确定的电芯温度、第一温度阈值及预设温度补偿值，确定当前采样周期的电芯温度。
9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度确定当前采样周期的电芯温度包括：
根据所述当前采样周期内采集的电池保护板的温度及预设温度补偿值，确定为当前采样周期的电芯温度。
10.一种电子设备，其特征在于，处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序，当所述计算机程序被执行时，使得所述电子设备执行权利要求1-9任一项所述的方法。
11.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1-9中任意一项所述的方法。
12.一种计算机程序产品，其特征在于，所述计算机程序产品包含可执行指令，当所述可执行指令在计算机上执行时，使得计算机执行权利要求1-9中任意一项所述的方法。
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