CN115018275A - 一种施工现场钢筋用量管理方法及系统 - Google Patents

一种施工现场钢筋用量管理方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供的一种施工现场钢筋用量管理方法，包括：步骤S1、计算应耗钢筋量，并上传应耗钢筋量至平台；步骤S2、实际钢筋量进场，地磅采集实际钢筋量数据并上传至平台；步骤S3、根据施工进展，更新平台接收的应耗钢筋量；步骤S4、根据施工进展，定期采集钢筋的实际用量；步骤S5、对比实际用量和更新后的应耗钢筋量，获得钢筋使用情况表；根据所述钢筋使用情况表，对施工使用的钢筋量进行监管调控，执行对应的补差措施。本发明还提供与施工现场钢筋用量管理方法相匹配的管理系统，其具有装置方便，使用简单，且可以实时监控钢筋用量等优势，有效降低了施工成本。

Description

一种施工现场钢筋用量管理方法及系统
技术领域
本发明涉及施工材料管理领域，具体涉及一种施工现场钢筋用量管理方法及系统。
背景技术
建设工程成本管理对象包括建材、劳务、机械等。通常建设成本占比最高的是建材，因此对建材的管理，尤其是对建材工程量的管理是工程成本管理的重中之重。以钢筋工程量管理为例，钢筋工程量管理包括：施工初始进场钢筋工程量的记录、施工过程中钢筋工程量的记录、施工完成后钢筋工程量的记录。在面对每一阶段的记录时，都是一个较为繁琐的过程。而且对交叉施工、复杂结构施工、及多家施工队伍共同施工的情况下，记录的工作量就会变大、繁琐等，进而导致钢筋工程量的使用情况不明确，管理人员无法及时知道钢筋用量，不能进行控制、补缺或调配。最终可能会造成成本上的损失。
现有的钢筋工程量的管理由于形式化、适用范围小、项目部人员不够重视等原因，存在以下问题：一是仅在一方面进行数据的体现。在钢筋工程量进场时，管理人员使用地磅做一次监控，监控的数据仅停留在地磅显示器或人工纸质记录上，不能对数据进行处理或反馈、使用。这样使得管理人员对钢筋工程量容易产生丢失，且钢筋工程量不透明化，仅在一人记录上，会导致后期结算易产生分歧等；二是记录单一。在钢筋工程量提取过程中，管理人员仅仅记录甚至没进行记录总剩余量，到一定时间再进行盘点，过程中，施工队伍提取多少、剩余多少没有相应的、及时的记录，不能立即反馈钢筋剩余量或使用量，这样容易导致管理人员对钢筋用量不能及时提取、结算等；三是地磅采集的钢筋工程量仅仅为进场的总量。在使用过程中没有再用地磅进行监控，而是利用摄像头、AR技术、人工清点等方式进行定期盘点，且盘点的仅为根数，不能及时、直接体现钢筋剩余量、使用量。这样容易导致管理人员对钢筋的使用情况不明确，不能对剩下的钢筋做调配、缺少的钢筋及时补充，容易造成成本上的浪费。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术存在的缺陷而提供一种施工现场钢筋用量管理方法及系统，该方法和系统可直接对施工现场钢筋工程量的数据进行采集、使用，实时监控，进而实现钢筋成本管控。
本发明提供的一种施工现场钢筋用量管理方法，包括：步骤S1、计算应耗钢筋量，并上传应耗钢筋量至平台；步骤S2、实际钢筋量进场，地磅采集实际钢筋量数据并上传至平台；步骤S3、根据施工进展，更新平台接收的应耗钢筋量；步骤S4、根据施工进展，定期采集钢筋的实际用量；步骤S5、对比实际用量和更新后的应耗钢筋量，获得钢筋使用情况表；根据所述钢筋使用情况表，对施工使用的钢筋量进行监管调控，执行对应的补差措施。
优选地，步骤S1所述的应耗钢筋量是指施工现场中每种钢筋规格的理论需要消耗量。
优选地，步骤S2中工作人员根据每种钢筋规格与应耗钢筋量对应的实际采购量进行钢筋采购，将采购完成的钢筋集中堆放至钢筋堆放区，完成钢筋进场。
优选地，所述钢筋堆放区设置有多个地磅，且地磅数量与钢筋规格数量相同；所有进场钢筋根据钢筋规格堆放，一种钢筋规格堆放在所述钢筋堆放区的一个地磅上。
优选地，当进场钢筋按照钢筋规格堆放完成后，打开地磅对每种钢筋规格的实际采购量进行测量采集，将采集到实际采购量形成实际钢筋量数据上传至平台。
优选地，步骤S4通过每个地磅测量对应的钢筋规格的当前剩余钢筋量，根据采集频率定期上传至平台；将定期上传的当前剩余钢筋量与步骤S2获得的实际钢筋量相减获得该采集频率的时间段内各个钢筋规格的实际用量。
优选地，所述采集频率范围为30天/次～0.25天/次。
优选地，所述钢筋使用情况表包括如下情况：情况1、实际用量＜更新后的应耗钢筋量，该情况说明施工现场有剩余的钢筋，在采购时计算的实际采购量过多；情况2、实际用量＞更新后的应耗钢筋量，该情况说明施工现场钢筋实际用量增多，现场实际采购量无法满足工程需求；情况3、实际用量＝更新后的应耗钢筋量，该情况说明钢筋实际采购量与实际用量相匹配。
优选地，与情况1对应的补差措施为：把剩余的钢筋挪用到下一施工的地方，避免浪费；与情况2对应的补差措施为：立即进行对应规格的钢筋采购，避免耽误施工期限。
本发明还提供了一种适用于施工现场钢筋用量管理方法的管理系统，该管理系统包括：地磅模块，由多个地磅构成，每个所述地磅分别设置在钢筋堆放区，与对应的钢筋规格相匹配；地磅数据采集模块，由多个地磅数据采集器组成，每个地磅数据采集器分别与对应的地磅连接，用于获取地磅数据；数据处理程序模块，与所述地磅数据采集模块连接，用于处理地磅数据；平台，与所述数据处理程序模块连接，用于接收处理后的地磅数据。
综上所述，与现有技术相比，本发明提供的一种施工现场钢筋用量管理方法及系统，具有如下有益效果：1、使用方式简单，本方法所用系统均已调试好，管理人员只需按施工进展情况更新数据即可；2、采集频率可按需求自行而定，确定采集频率，并实时生成数据报表，可对各个规格的钢筋各个阶段的使用情况清晰化、透明化，方便管理人员调配，实现钢筋的成本管控；3、管理系统的成本低，使用简单，经济实用。
附图说明
图1为施工现场钢筋用量管理方法的处理流程图；
图2为施工现场钢筋用量管理系统的示意图；
图3为实施例中生成的钢筋使用情况表。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图1～附图3，对本发明实施例中的技术方案、构造特征、所达成目的及功效予以详细说明。
需要说明的是，在本发明中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括明确列出的要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
参见图1，为本发明实施例提供的一种施工现场钢筋用量管理方法的处理流程图，如图1所示，本发明实施例提供的一种施工现场钢筋用量管理方法，包括：
步骤S1、计算应耗钢筋量，并上传应耗钢筋量至平台。
其中，所述应耗钢筋量是指施工现场中每种钢筋规格的理论需要消耗量；例如，某一个施工现场中包含一根支撑柱，工作人员需要对建造该根支撑柱理论上需要消耗的钢筋数量进行计算，即对该支撑柱对应规格的钢筋计算应耗钢筋量；所述应耗钢筋量的计算可以通过手动运算或软件计算，具体计算公式根据“国家建筑标准设计图集16G101”中的标准进行计算。通过计算获取施工现场对应的所有钢筋规格的应耗钢筋量，并将计算完成的每种钢筋规格对应的应耗钢筋量上传至平台。进一步，工作人员根据计算出的每种钢筋规格对应的应耗钢筋量进行钢筋适当提量，即获得实际采购时与应耗钢筋量对应的实际采购量，以备施工所需。
步骤S2、实际钢筋量进场，地磅采集实际钢筋量数据并上传至平台。
具体地，当工作人员将每种钢筋规格与应耗钢筋量对应的实际采购量采购完成后，将钢筋全部集中堆放至钢筋堆放区，即完成了实际钢筋量进场。进一步，所述钢筋堆放区设置有多个地磅，且地磅数量与钢筋规格数量相同，即一种钢筋规格对应的钢筋堆放区的位置设置有一个相应的地磅；所有的进场钢筋根据钢筋规格堆放，即一种钢筋规格堆放在所述钢筋堆放区的一个位置。当进场钢筋按照钢筋规格堆放完成后，打开地磅对每种钢筋规格的实际采购量进行测量采集和监控，将采集到的实际采购量形成实际钢筋量数据并上传至平台。
其中，所述钢筋规格一般按钢筋的截面直径、力学性能一级、二级、三级、四级而定，如钢筋直径为25毫米，力学性能为三级，则该钢筋规格为C25，常见的钢筋规格有：C8、C18、C20、C25、C32，钢筋规格的取向根据施工设计图纸得出。
步骤S3、根据施工进展，更新平台接收的应耗钢筋量。由于工程施工持续进行的，因此应耗钢筋量也是依据施工进展实时更新的，所以工作人员需要根据施工的进展实时计算应耗钢筋量，当工作人员将实时的应耗钢筋量计算完成后，上传至平台，实时更新平台接收的应耗钢筋量。例如，若施工现场的支撑柱已施工完成，进而将继续施工框架梁的架设，由于施工方案的更新，增加了架设框架梁的施工内容，并且该框架梁所使用的钢筋规格与该支撑柱所使用的钢筋规格相同，因此工作人员需要在该支撑柱的应耗钢筋量的基础上增加施工框架梁对应的应耗钢筋量。
步骤S4、根据施工进展，定期采集钢筋的实际用量。
具体地，由于在钢筋堆放区的每种钢筋规格都对应有一个独立的地磅，因此由每个地磅测量对应的钢筋规格的当前剩余钢筋量，根据采集频率定期上传至平台。将定期上传的当前剩余钢筋量与步骤S2获得的实际钢筋量相减，即为该采集频率的时间段内，各个钢筋规格的实际用量。
其中，所述采集频率可以根据需求修改，所述采集频率范围为30天/次～0.25天/次，也就是说，最慢的采集频率为30天采集一次，最快为0.25天/次，即6小时采集一次。采集频率的修改根据管理者的需求而定，若管理者希望知道每天钢筋的消耗情况即可将采集频率设置为1天/次。
步骤S5、对比实际用量和更新后的应耗钢筋量，获得钢筋使用情况表。
具体地，将步骤S4中计算得到的各个钢筋规格的实际用量，与步骤S3中平台更新的应耗钢筋量对比即可得到各个规格的钢筋使用情况表。根据钢筋使用情况表，实施补差措施。
进一步，所述钢筋使用情况表包括如下情况：情况1、实际用量＜更新后的应耗钢筋量，该情况说明施工现场有剩余的钢筋，同时也说明在采购时计算的实际采购量过多，没有考虑施工现场的实际情况，因此实施对应的补差措施为：把剩余的钢筋挪用到下一施工的地方，避免重复采购，减少浪费，合理调配；情况2、实际用量＞更新后的应耗钢筋量，该情况说明施工现场钢筋实际用量增多，同时说明现场当前实际采购量无法满足工程需求，因此实施对应的补差措施为：立即进行采购，避免耽误施工期限；情况3、实际用量＝更新后的应耗钢筋量，该情况说明实际采购量与实际用量相匹配，为最理想的情况。
需要说明的是，在实际的钢筋计算过程中(即应耗钢筋量)，以上出现的情况(若实际少用或若实际多用)是不可避免的，无论是人工计算还是软件计算，一般情况下都不可能做到100％的准确率，因此本发明提供的施工现场钢筋管理方法能够让管理者提前预知钢筋的使用情况，及时进行补差措施。
另外，需要说明的是，由于实际用量是按照一定频次更新的，所以使用情况表的生成频次是与实际用量的更新频次相同的。
本实施例还提供了一种施工现场钢筋用量管理系统，所述施工现场钢筋用量管理方法可以基于管理系统实施，参见图2，为本发明实施例提供的一种施工现场钢筋用量管理系统的示意图，如图2所示，该施工现场钢筋用量管理系统包括：地磅模块1，由多个地磅构成，每个所述地磅分别设置在钢筋堆放区，与对应的钢筋规格相匹配；地磅数据采集模块2，由多个地磅数据采集器组成，每个地磅数据采集器分别与对应的地磅连接，用于获取地磅数据；数据处理程序模块3，与所述地磅数据采集模块2连接，用于处理地磅数据；平台4，与所述数据处理程序模块3连接，用于接收处理后的地磅数据。
其中，所述平台4包括电脑、平板或手机等具有显示计算功能的电子设备。
在一具体实施例中，使用本发明提供的施工现场钢筋用量管理方法及其系统，本实施例中，施工现场需要3种钢筋规格进行施工，包括如下步骤：
步骤S1、根据计算公式计算3种钢筋规格对应的应耗钢筋量，分别为第一钢筋规格对应的第一应耗钢筋量C1、第二钢筋规格对应的第二应耗钢筋量C2和第三钢筋规格对应的第三应耗钢筋量C3，并经过地磅数据采集模块2和数据处理程序模块3上传3种钢筋规格对应的应耗钢筋量至平台4；
步骤S2、使用地磅模块1中的第一地磅11、第二地磅12和第三地磅13对3种钢筋规格进场的实际采购量进行称量，获取实际钢筋量分别为第一实际钢筋量A1、第二实际钢筋量A2和第三实际钢筋量A3，并经过地磅数据采集模块2和数据处理程序模块3上传3种钢筋规格对应的实际钢筋量至平台4；
步骤S3、根据施工进展，更新平台4接收的3种钢筋规格对应的应耗钢筋量，由于本实施例中，3种钢筋规格的应耗钢筋量为固定的，即没有增加钢筋规格，且在施工中使用的3种钢筋规格的需求量也没有增加，因此本实施例中无需更新3种钢筋规格对应的应耗钢筋量；
步骤S4、根据施工进展和采集频率(本实施例的采集频率为1天/次)，将第一地磅11、第二地磅12和第三地磅13采集到的当前剩余钢筋量，分别为第一当前剩余钢筋量B1、第二当前剩余钢筋量B2和第三当前剩余钢筋量B3，经过地磅数据采集模块2和数据处理程序模块3上传至平台4；将第一实际钢筋量A1、第二实际钢筋量A2和第三实际钢筋量A3与对应的第一当前剩余钢筋量B1、第二当前剩余钢筋量B2和第三当前剩余钢筋量B3相减，即可获得第一实际用量A1-B1、第二实际用量A2-B2和第三实际用量A3-B3；
将步骤S1～步骤S4中获取的3中钢筋规格对应的应耗钢筋量、实际钢筋量和当前剩余钢筋量的数据汇总形成表格，经过计算得到钢筋使用情况表，如图3所示，在本实施例中，第一钢筋规格的使用情况为A1-B1＝C1，即采购的第一钢筋规格的第一应耗钢筋量与第一实际用量相匹配，不需要执行补差措施；第二钢筋规格的使用情况为A2-B2＜C2，即在施工过程中，第二钢筋规格的第二实际用量小于第二应耗钢筋量，说明采购的第二钢筋规格的钢筋有剩余，因此可以执行情况1对应的补差措施，把剩余的第二钢筋规格的钢筋挪用到下一施工的地方，减少浪费；第三钢筋规格的使用情况为A3-B3＞C3，即在施工过程中，第三钢筋规格的第三实际用量大于第三应耗钢筋量，说明采购的第三钢筋规格的钢筋无法满足施工需求，因此需要执行情况2对应的补差措施，立即采购第三钢筋规格的钢筋，避免造成工期延误。
综上所述，与现有技术相比，本发明所提供的施工现场钢筋用量管理方法及系统具有装置方便，使用简单，且可以实时监控钢筋用量等优势，有效降低了施工成本低。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，包括：
步骤S1、计算应耗钢筋量，并上传应耗钢筋量至平台；
步骤S2、实际钢筋量进场，地磅采集实际钢筋量数据并上传至平台；
步骤S3、根据施工进展，更新平台接收的应耗钢筋量；
步骤S4、根据施工进展，定期采集钢筋的实际用量；
步骤S5、对比实际用量和更新后的应耗钢筋量，获得钢筋使用情况表；根据所述钢筋使用情况表，对施工使用的钢筋量进行监管调控，执行对应的补差措施。
2.如权利要求1所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，步骤S1所述的应耗钢筋量是指施工现场中每种钢筋规格的理论需要消耗量。
3.如权利要求2所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，步骤S2中工作人员根据每种钢筋规格与应耗钢筋量对应的实际采购量进行钢筋采购，将采购完成的钢筋集中堆放至钢筋堆放区，完成钢筋进场。
4.如权利要求3所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，所述钢筋堆放区设置有多个地磅，且地磅数量与钢筋规格数量相同；所有进场钢筋根据钢筋规格堆放，一种钢筋规格堆放在所述钢筋堆放区的一个地磅上。
5.如权利要求4所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，当进场钢筋按照钢筋规格堆放完成后，打开地磅对每种钢筋规格的实际采购量进行测量采集，将采集到实际采购量形成实际钢筋量数据上传至平台。
6.如权利要求5所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，步骤S4通过每个地磅测量对应的钢筋规格的当前剩余钢筋量，根据采集频率定期上传至平台；将定期上传的当前剩余钢筋量与步骤S2获得的实际钢筋量相减获得该采集频率的时间段内各个钢筋规格的实际用量。
7.如权利要求6所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，所述采集频率范围为30天/次～0.25天/次。
8.如权利要求7所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，所述钢筋使用情况表包括如下情况：情况1、实际用量＜更新后的应耗钢筋量，该情况说明施工现场有剩余的钢筋，在采购时计算的实际采购量过多；情况2、实际用量＞更新后的应耗钢筋量，该情况说明施工现场钢筋实际用量增多，现场实际采购量无法满足工程需求；情况3、实际用量＝更新后的应耗钢筋量，该情况说明钢筋实际采购量与实际用量相匹配。
9.如权利要求8所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，与情况1对应的补差措施为：把剩余的钢筋挪用到下一施工的地方，避免浪费；与情况2对应的补差措施为：立即进行对应规格的钢筋采购，避免耽误施工期限。
10.一种施工现场钢筋用量管理系统，适用于如权利要求1～9任一项所述的施工现场钢筋用量管理方法，其特征在于，包括：
地磅模块(1)，由多个地磅构成，每个所述地磅分别设置在钢筋堆放区，与对应的钢筋规格相匹配；
地磅数据采集模块(2)，由多个地磅数据采集器组成，每个地磅数据采集器分别与对应的地磅连接，用于获取地磅数据；
数据处理程序模块(3)，与所述地磅数据采集模块(2)连接，用于处理地磅数据；
平台(4)，与所述数据处理程序模块(3)连接，用于接收处理后的地磅数据。
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