CN115013969A - 暖风机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种暖风机，包括：离心风轮；风道组件，离心风轮设置在风道组件内；加热组件，加热组件设置在风道组件的出风口处，加热组件具有与离心风轮相对的第一区域和与离心风轮错开的第二区域，其中，第一区域的出风量大于第二区域的出风量，加热组件在第一区域的单位加热量大于第二区域的单位加热量。本发明解决了现有技术中的暖风机存在PTC发热体功率浪费的问题。

Description

暖风机

技术领域

本发明涉及加热设备技术领域，具体而言，涉及一种暖风机。

背景技术

目前应用在暖风机上的发热件一般采用PTC陶瓷发热体，而PTC陶瓷发热体是正温度系数热敏电阻，其特点是在一定工作温度范围内，阻值随温度升高而急剧升高，迫使输出功率迅速下降。但是，PTC发热体在整机中使用时，由于整机的散热通常不均匀，部分PTC发热体由于散热不足导致温度急剧升高，进而导致PTC发热体无法全功率运行，造成功率浪费。部分方案采用增加假片的方式降低PTC发热体表面的温度，但是假片的增加有可能会造成发热不足导致出现吹风冷的现象。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种暖风机，以解决现有技术中的暖风机存在PTC发热体功率浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种暖风机，包括：离心风轮；风道组件，离心风轮设置在风道组件内；加热组件，加热组件设置在风道组件的出风口处，加热组件具有与离心风轮相对的第一区域和与离心风轮错开的第二区域，其中，第一区域的出风量大于第二区域的出风量，加热组件在第一区域的单位加热量大于第二区域的单位加热量。

进一步地，加热组件包括至少一个加热片和至少一个假片，第一区域设置有加热片和/或假片，第二区域设置有加热片和假片，且第二区域中的加热片和假片呈多列式排列，在第二区域的每排加热片中设置有假片。

进一步地，在第二区域的每排中，加热片和假片依次交替排列。

进一步地，在第二区域的每列加热片中设置有假片。

进一步地，在第二区域的每列中，加热片和假片依次交替排列。

进一步地，在第二区域，每排中，加热片和假片之间依次交替排列，每排之间，加热片和假片相互交替排列。

进一步地，加热组件还包括散热结构，散热结构位于加热片和/或假片的两侧。

进一步地，离心风轮为多个，并且轴向间隔排列，加热组件中与相邻两个离心风轮之间的空隙相对的节段作为第二区域。

进一步地，沿离心风轮的轴向，第二区域两端之间的距离为X，相邻两个离心风轮之间的空隙的长度为L2，且0≤X-L2≤12mm。

进一步地，沿离心风轮的轴向，离心风轮之间彼此远离一端的距离为L1，加热组件的整体长度为L3，且0≤L3-L1≤5mm。

进一步地，暖风机还包括驱动部，驱动部位于离心风轮之间的空隙内，并与相邻两个离心风轮均驱动连接。

进一步地，风道组件包括后壳、蜗壳和支架，后壳、蜗壳和支架对接形成用于容纳离心风轮的容纳腔，支架具有出风口，且出风口与容纳腔连通，加热组件设置在支架的出风口处。

应用本发明的技术方案，通过根据离心风轮的位置将加热组件分为第一区域和第二区域，由于第一区域与离心风轮相对，而第二区域与离心风轮错开，因此第一区域的出风量会大于第二区域的出风量，而又因为采用了加热组件在第一区域的单位加热量大于第二区域的单位加热量的方式，从而使得原本出风量较少的第二区域的发热量也较少，这样，避免由于第二区域未受到大量吹风而导致温度急剧升高、影响功率的情况，保证加热组件整体的功率利用最大化，保证暖风均匀出风效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的暖风机的外部示意图；

图2示出了图1中的暖风机的内部结构示意图；

图3示出了图2中的后壳、支架、加热组件配合的结构示意图；

图4示出了图2的侧视图；

图5示出了图2的主视图；

图6示出了图5中的加热组件的第二区域的排布示意图；

图7示出了加热组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、离心风轮；20、风道组件；21、后壳；22、蜗壳；23、支架；30、加热组件；31、加热片；32、假片；33、散热结构；40、驱动部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的暖风机存在PTC发热体功率浪费的问题，本发明提供了一种暖风机。

如图1至图7所示的一种暖风机，包括离心风轮10、风道组件20和加热组件30，离心风轮10设置在风道组件20内；加热组件30设置在风道组件20的出风口处，加热组件30具有与离心风轮10相对的第一区域和与离心风轮10错开的第二区域，其中，第一区域的出风量大于第二区域的出风量，加热组件30在第一区域的单位加热量大于第二区域的单位加热量。

本实施例通过根据离心风轮10的位置将加热组件30分为第一区域和第二区域，由于第一区域与离心风轮10相对，而第二区域与离心风轮10错开，因此第一区域的出风量会大于第二区域的出风量，而又因为采用了加热组件30在第一区域的单位加热量大于第二区域的单位加热量的方式，从而使得原本出风量较少的第二区域的发热量也较少，这样，避免由于第二区域未受到大量吹风而导致温度急剧升高、影响功率的情况，保证加热组件30整体的功率利用最大化，保证暖风均匀出风效果。

需要说明的是，本实施例所说的单位加热量并非是第一区域或者第二区域整体的加热量，而是指一个预定大小区域内的加热量，因此，第一区域的单位加热量也就是第一区域中选定一块预定大小的区域，该区域的加热量即为第一区域的单位加热量，而第二区域的单位加热量也就是在第二区域中选定一块与上述预定大小相同的区域，该区域的加热量即为第二区域的单位加热量。

在本实施例中，加热组件30包括至少一个加热片31和至少一个假片32，加热片31即为真片，真片能够发热，而假片32无法发热，本实施例采用PTC发热体，加热片31即为PTC真片，假片32即为PTC假片。第一区域中可以根据需要全部设置成加热片31，也可以采用加热片31和假片32均设置的方式，也全部设置成可以假片32。由于第一区域为发热、吹风的主体区域，因此，本实施例将第一区域内仅设置有加热片31，并未设置有假片32，如图7所示。而第二区域既设置有加热片31，又设置有假片32，如图6所示，并且第二区域中的加热片31和假片32呈多列式排列，优选为多排多列式，当然也可以采用单排多列式，具体可以实际安装需求而定。本实施例所说的排为横向方向，列为纵向方向，从而形成矩阵形式。同时在第二区域的每排加热片31中设置有假片32，从而使得每排形成加热片31和假片32共同排列的形式，这样既能够降低第二区域的加热量，避免第二区域的加热量过高导致功率下降的情况，又不影响第二区域的整体外观形象。

优选地，在第二区域的每排中，加热片31和假片32依次交替排列。这样，每排均形成加热片31、假片32、加热片31、假片32……的排列形式。相应地，本实施例在第二区域的每列加热片31中设置有假片32，并且在第二区域的每列中，加热片31和假片32依次交替排列。这样，每列也均形成加热片31、假片32、加热片31、假片32……的排列形式。如图6所示，上述横向和纵向相互配合，即可形成在第二区域，每排中的加热片31和假片32之间依次交替排列，同时每排之间的加热片31和假片32也相互交替对应排列的布置方式，从而使得相邻两排中，其中一排的排列为加热片31、假片32、加热片31、假片32……，而另一排对应位置的排列为假片32、加热片31、假片32、加热片31……，各排之间按此循环形成整个加热组件30的排布。该方式即为优选的排布设计，既能够实现加热组件30功率利用率最大化，避免真假片表面温度不均匀影响功率性能的情况，又能够实现无冷风，解决部分位置发热不足导致吹冷风的问题，使得风温均匀性提高。

当然，本实施例上述的排布方式仅为优选的一种方式，也可以根据实际情况调整排布方式，例如采用每两个加热片31之间设置一个假片32，即加热片31、加热片31、假片32、加热片31、加热片31、假片32……的排列形式等。

需要说明的是，图7中的加热组件30中由于中间第二区域的大小较小，因此该图中每排仅设置有一个假片32即可覆盖第二区域，当第二区域的长度较长时，可以根据需要增加假片32，如图6所示。

在本实施例中，加热组件30还包括散热结构33，散热结构33位于加热片31和/或假片32的两侧。本实施例在加热片31和假片32的上下两侧均设置有散热结构33，散热结构33呈波纹状并且沿加热组件30的长度方向横向延伸，从而将加热片31产生的热量分散开来，配合风道组件20的出风实现均匀出暖风的效果。当然，散热结构33也可以采用其他结构形式，例如设置成翅片状等。

可选地，如图2至图5所示，离心风轮10为多个，并且轴向间隔排列，加热组件30中与相邻两个离心风轮10之间的空隙相对的节段作为第二区域。本实施例设置有两个离心风轮10，加热组件30轴向覆盖两个离心风轮10，两个离心风轮10之间轴向间隔形成空隙，由于该空隙并非正对离心风轮10的吹风范围，而是在边缘处，因此加热组件30中与空隙相对的部分也就是吹风较弱的部分，该部分也就是第二区域，基于此，本实施例才对第二区域进行改进，采用加热片31和假片32横向和纵向交替布置的排布方式实现发热和吹风的优化。当然，离心风轮10也可以根据需要设置更多个，例如设置有三个离心风轮10时，三个离心风轮10之间形成两个空隙，则对应设置两个第二区域，两个第二区域均采用本实施例上述的真假片排布方式进行设置即可。

优选地，沿离心风轮10的轴向，第二区域两端之间的距离为X，相邻两个离心风轮10之间的空隙的长度为L2，且0≤X-L2≤12mm。也就是说，第二区域的长度可以略大于空隙的长度，这样能够保证真假片排布的方式覆盖到两个离心风轮10之间的整个空隙，保证调整功率和暖风出风的效果。

优选地，沿离心风轮10的轴向，两个离心风轮10之间彼此远离的一端之间的距离为L1，加热组件30的整体长度为L3，且0≤L3-L1≤5mm，从而保证风道性能。

如图2所示，本实施例的暖风机还包括驱动部40，驱动部40可以采用罩级电机等，驱动部40位于离心风轮10之间的空隙内，并与相邻两个离心风轮10均驱动连接，这样，一个驱动部40即可同时与两个离心风轮10进行配合，同时，还充分利用了两个离心风轮10之间的空隙，提高了空间的利用率。

本实施例的风道组件20包括后壳21、蜗壳22和支架23，其中，后壳21作为主体部分，后壳21与蜗壳22和支架23三者对接形成用于容纳离心风轮10的容纳腔，也形成环状的风道，由于本实施例设置有两个离心风轮10，因此容纳腔也设置有两个，分别容纳两个离心风轮10。支架23具有出风口，且出风口与容纳腔连通，从而通过风道向出风口处吹风，而加热组件30设置在支架23的出风口处，这样，离心风轮10的出风即可经过加热组件30将冷风加热为暖风，暖风从出风栅吹出实现暖风出风。在支架23上两侧可以根据需要安装限温器等，保障产品安全使用。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的暖风机存在PTC发热体功率浪费的问题；

2、避免由于第二区域未受到大量吹风而导致温度急剧升高、影响功率的情况，保证加热组件整体的功率利用最大化；

3、解决部分位置发热不足导致吹冷风的问题，使得风温均匀性提高。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种暖风机，其特征在于，包括：

离心风轮(10)；

风道组件(20)，所述离心风轮(10)设置在所述风道组件(20)内；

加热组件(30)，所述加热组件(30)设置在所述风道组件(20)的出风口处，所述加热组件(30)具有与所述离心风轮(10)相对的第一区域和与所述离心风轮(10)错开的第二区域，其中，所述第一区域的出风量大于所述第二区域的出风量，所述加热组件(30)在所述第一区域的单位加热量大于所述第二区域的单位加热量。

2.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述加热组件(30)包括至少一个加热片(31)和至少一个假片(32)，所述第一区域设置有所述加热片(31)和/或所述假片(32)，所述第二区域设置有所述加热片(31)和所述假片(32)，且所述第二区域中的所述加热片(31)和所述假片(32)呈多列式排列，在所述第二区域的每排所述加热片(31)中设置有所述假片(32)。

3.根据权利要求2所述的暖风机，其特征在于，在所述第二区域的每排中，所述加热片(31)和所述假片(32)依次交替排列。

4.根据权利要求2所述的暖风机，其特征在于，在所述第二区域的每列所述加热片(31)中设置有所述假片(32)。

5.根据权利要求4所述的暖风机，其特征在于，在所述第二区域的每列中，所述加热片(31)和所述假片(32)依次交替排列。

6.根据权利要求2所述的暖风机，其特征在于，在所述第二区域，

每排中，所述加热片(31)和所述假片(32)之间依次交替排列，

每排之间，所述加热片(31)和所述假片(32)相互交替对应排列。

7.根据权利要求2所述的暖风机，其特征在于，所述加热组件(30)还包括散热结构(33)，所述散热结构(33)位于所述加热片(31)和/或所述假片(32)的两侧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的暖风机，其特征在于，所述离心风轮(10)为多个，并且轴向间隔排列，所述加热组件(30)中与相邻两个所述离心风轮(10)之间的空隙相对的节段作为所述第二区域。

9.根据权利要求8所述的暖风机，其特征在于，沿所述离心风轮(10)的轴向，所述第二区域两端之间的距离为X，相邻两个所述离心风轮(10)之间的空隙的长度为L2，且0≤X-L2≤12mm。

10.根据权利要求8所述的暖风机，其特征在于，沿所述离心风轮(10)的轴向，所述离心风轮(10)之间彼此远离一端的距离为L1，所述加热组件(30)的整体长度为L3，且0≤L3-L1≤5mm。

11.根据权利要求8所述的暖风机，其特征在于，所述暖风机还包括驱动部(40)，所述驱动部(40)位于所述离心风轮(10)之间的空隙内，并与相邻两个所述离心风轮(10)均驱动连接。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的暖风机，其特征在于，所述风道组件(20)包括后壳(21)、蜗壳(22)和支架(23)，所述后壳(21)、所述蜗壳(22)和所述支架(23)对接形成用于容纳所述离心风轮(10)的容纳腔，所述支架(23)具有所述出风口，且所述出风口与所述容纳腔连通，所述加热组件(30)设置在所述支架(23)的出风口处。

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