CN115013968B - 热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热风枪技术领域，尤其涉及热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，解决了现有技术中其中每个风道无法根据实际情况调节出风的风速，需要通过调节热风机的功率从而实现风速的调节，这样会消耗更多的能源，不仅环保性差，且必须选择可调节功率的热风机，这样就限制了热风机的选择与采购的问题。热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，包括热风枪，热风枪的出风口设置有增速枪头。本发明结构合理，便于实现通过增速枪头进行风速的调节，大大提高了实际使用的实用性，无需调节热风枪的使用功率，不仅降低了能源消耗，同时解决了采购热风枪的局限性，降低了采购的成本，提高了使用的便捷性。

Description

热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头

技术领域

本发明涉及热风枪技术领域，尤其涉及热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头。

背景技术

目前，热风枪是利用电阻丝发热吹出热风对元器件进行拆卸和焊接的工具，目前常规的热风枪头只有一个出风口，呈圆形或方形，在拆焊像TMS320F28062这样的多引脚芯片时需要来回晃动使芯片受热均匀，芯片大小不同，还需更换合适的枪头，不方便芯片的拆焊，影响效率。

如何仅用一个热风枪头方便地拆焊大小不同的芯片成为需要解决的问题，而通过多个出风结构的配合即可实现仅用一个热风枪头就可方便拆焊大小不同的芯片，仅用一个热风枪头可方便拆焊引脚排列不同的芯片，譬如 CN 212179213 U 一种热风枪头 中采用技术方案。

但是，现有的出风枪头虽然可以实现多风道出风，可是，其中每个风道无法根据实际情况调节出风的风速，需要通过调节热风机的功率从而实现风速的调节，这样会消耗更多的能源，不仅环保性差，且必须选择可调节功率的热风机，这样就限制了热风机的选择与采购。

发明内容

本发明的目的是提供热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，解决了现有技术中其中每个风道无法根据实际情况调节出风的风速，需要通过调节热风机的功率从而实现风速的调节，这样会消耗更多的能源，不仅环保性差，且必须选择可调节功率的热风机，这样就限制了热风机的选择与采购的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，包括热风枪，所述热风枪的出风口设置有增速枪头，所述增速枪头包含有与热风枪出风口卡接的对接柱、与对接柱相适配可拆卸连接的外壳以及设置在外壳内部的调节增速机构，所述对接柱的一侧开设有若干组沿对接柱圆周方向环形阵列的对接孔，每组所述对接孔均包含有两个对称设置的对接孔，位于对接柱一侧顶部以及底部的对接孔均贯穿对接柱与热风枪的出风口内部连通，所述调节增速机构包含有若干组沿外壳圆周方向环形阵列的增速部，每组所述增速部均包含有两个对称设置的增速部，所述增速部包含有与对接孔相适配插接的卡接管、通过端部管与卡接管连通的螺旋管以及设置在螺旋管远离端部管一端的出风管，所述出风管和螺旋管之间设置有相互适配连接且相互连通的渐缩管和渐扩管，所述螺旋管的一端与渐缩管的一端连通，所述出风管的一端与渐扩管的一端连通，所述外壳远离热风枪的一端通过风罩连接有对接管，每组所述增速部的螺旋管的直径均不相同，所述外壳通过回位调节部与对接柱活动连接，所述对接柱的外圈设置有与外壳可拆卸连接的限位部。

优选的，所述外壳的内部设置有两个对称设置的外环，两个所述外环的内部中心处均设置有内环，所述外环的外圈与外壳的内圈连接，所述外环的内圈与相邻的渐缩管或端部管的外圈连接，所述内环的外圈与相邻的渐缩管或端部管的外圈连接。

优选的，远离风罩一侧的所述内环的一侧中心处开设有与回位调节部相适配的安装孔，所述回位调节部包含有直径小于安装孔且一端贯穿安装孔的圆杆以及固定连接在圆杆一端的调节板，所述圆杆远离调节板的一端通过转动板与对接柱的一侧中心处转动连接，所述调节板的一侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与调节板的侧壁弹性连接，另一端弹性连接有与内环侧壁转动连接的转轴。

优选的，所述外壳的内部且靠近风罩的一侧设置有圆板，所述圆板的一侧且沿圆板的圆周方向开设有若干个与出风管相适配的通孔。

优选的，所述圆板的外圈与外壳的内圈连接，所述风罩的一侧边缘处与外壳的一端边缘处螺栓固定连接。

优选的，限位部包含有固定连接在外壳顶部一侧的连接板以及固定连接在外壳底部的移动板，所述连接板的一侧固定连接有限位螺杆，所述对接柱的顶部通过固定杆连接有限位板，所述对接柱的底部通过固定板连接有导杆，所述移动板的一侧中心处开设有与导杆相适配的移动孔，所述限位板的一侧中心处开设有与限位螺杆相适配的固定孔，所述限位螺杆的外圈螺纹连接有限位螺帽所述固定杆和固定板的尺寸相同，所述对接柱的外圈一侧开设有与固定杆和固定板相适配的滑动槽。

优选的，所述导杆的长度大于限位螺杆的长度，所述限位螺帽的外圈直径大于移动孔的直径。

优选的，所述外壳的两侧均固定连接有抓持板，所述抓持板的一侧开设有若干个弧形槽。

本发明至少具备以下有益效果：

通过外壳、限位部、回位调节部、调节增速机构以及增速部的设置，首先通过增速部的螺旋管、渐缩管和渐扩管的配合，热风机的风通过螺旋管进入进行增压，增压的风进入至渐缩管内部进行加速，加速的风进入至渐扩管内部再次进行加速，最终通过出风管、风罩和对接管进行排出，即可将热风枪的热风进行增压增速排出，每组增速部的螺旋管的直径均不相同，这就使得每组增速部螺旋管位置增压的压力都不相同，即可使得不同压力的风进入至渐缩管和渐扩管进行加速得到不同的风速，使用时，将对接柱与热风枪的出风口进行卡接，接着将外壳的内圈与对接柱的外圈进行连接，外壳通过回位调节部与对接柱进行连接，可以起到的作用是：回位调节部可以是具有一段行程的弹性旋转结构，可以使外壳向远离热风枪的位置弹性移动一段行程之后绕外壳的轴心进行旋转，使得不同组的增速部的两个卡接管和与热风枪出风口连通的两个的对接孔进行对接连通，即可实现出风速的调节，调节完成之后回位调节部内的弹性结构带动外壳回位与对接柱进行卡接，通过限位部对外壳的位置进行限位固定，避免外壳在使用时滑动，结构合理，便于实现通过增速枪头进行风速的调节，大大提高了实际使用的实用性，无需调节热风枪的使用功率，不仅降低了能源消耗，同时解决了采购热风枪的局限性，降低了采购的成本，提高了使用的便捷性。

本发明还具备以下有益效果：

1、通过回位调节部的转动板、圆杆、转轴、调节板和挤压弹簧的设置以及外环和内环的配合，若干个增速部通过外环和内环连接至外壳的内部，需要转动外壳时，抓住外壳并同时拉动外壳带动内环进行移动，内环在圆杆的水平方向进行移动，此时的挤压弹簧受力形变收缩，当所有的卡接管离开对应的对接孔的位置时，转动外壳，外壳通过转轴的配合在圆杆的轴心位置进行转动，转动至所需一组的增速部的卡接管与顶部和底部的对接孔对应时，即可松开外壳，此时挤压弹簧恢复弹性势能，带动外壳与对接柱进行卡接，所有的卡接管分别与对应的对接孔进行对应卡接，结构合理，大大提高了实际使用中的调节便捷性。

2、通过限位部的设置，将限位螺帽从限位螺杆上拧出，外壳位置调节完成并回位对接之后，限位螺杆与限位板的固定孔插接再将限位螺帽与限位螺杆进行连接即可对外壳的位置进行限位固定，同时固定杆和固定板可以在对接柱外圈的滑动槽跟随外壳的转动同时转动，这样就可以实现外壳在导杆的水平方向进行滑动，提高调节时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明增速枪头结构示意图；

图3为本发明调节增速机构结构示意图；

图4为本发明圆板结构示意图；

图5为本发明增速部结构示意图；

图6为本发明外壳结构示意图；

图7为本发明回位调节部结构示意图；

图8为本发明对接柱结构示意图。

图中：1、热风枪；2、增速枪头；3、调节增速机构；4、增速部；5、圆板；6、回位调节部；7、固定板；8、导杆；9、对接柱；10、对接孔；11、固定杆；12、限位板；201、限位螺杆；202、限位螺帽；203、连接板；204、外壳；205、弧形槽；206、抓持板；207、移动板；208、内环；209、外环；210、风罩；211、对接管；401、出风管；402、渐扩管；403、渐缩管；404、螺旋管；405、端部管；406、卡接管；501、通孔；601、转动板；602、圆杆；603、转轴；604、调节板；605、挤压弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

参照图1-8，热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，包括热风枪1，热风枪1的出风口设置有增速枪头2，增速枪头2包含有与热风枪1出风口卡接的对接柱9、与对接柱9相适配可拆卸连接的外壳204以及设置在外壳204内部的调节增速机构3，对接柱9的一侧开设有若干组沿对接柱9圆周方向环形阵列的对接孔10，每组对接孔10均包含有两个对称设置的对接孔10，位于对接柱9一侧顶部以及底部的对接孔10均贯穿对接柱9与热风枪1的出风口内部连通，调节增速机构3包含有若干组沿外壳204圆周方向环形阵列的增速部4，每组增速部4均包含有两个对称设置的增速部4，增速部4包含有与对接孔10相适配插接的卡接管406、通过端部管405与卡接管406连通的螺旋管404以及设置在螺旋管404远离端部管405一端的出风管401，出风管401和螺旋管404之间设置有相互适配连接且相互连通的渐缩管403和渐扩管402，螺旋管404的一端与渐缩管403的一端连通，出风管401的一端与渐扩管402的一端连通，外壳204远离热风枪1的一端通过风罩210连接有对接管211，每组增速部4的螺旋管404的直径均不相同，外壳204通过回位调节部6与对接柱9活动连接，对接柱9的外圈设置有与外壳204可拆卸连接的限位部。

根据上述实施例可知：通过外壳204、限位部、回位调节部6、调节增速机构3以及增速部4的设置，首先通过增速部4的螺旋管404、渐缩管403和渐扩管402的配合，热风机1的风通过螺旋管404进入进行增压，增压的风进入至渐缩管403内部进行加速，加速的风进入至渐扩管402内部再次进行加速，最终通过出风管401、风罩210和对接管211进行排出，即可将热风枪1的热风进行增压增速排出，每组增速部4的螺旋管404的直径均不相同，这就使得每组增速部4螺旋管404位置增压的压力都不相同，即可使得不同压力的风进入至渐缩管403和渐扩管402进行加速得到不同的风速，使用时，将对接柱9与热风枪1的出风口进行卡接，接着将外壳204的内圈与对接柱9的外圈进行连接，外壳204通过回位调节部6与对接柱9进行连接，可以起到的作用是：回位调节部6可以是具有一段行程的弹性旋转结构，可以使外壳204向远离热风枪1的位置弹性移动一段行程之后绕外壳204的轴心进行旋转，使得不同组的增速部4的两个卡接管406和与热风枪1出风口连通的两个的对接孔10进行对接连通，即可实现出风速的调节，调节完成之后回位调节部6内的弹性结构带动外壳204回位与对接柱9进行卡接，通过限位部对外壳204的位置进行限位固定，避免外壳204在使用时滑动，结构合理，便于实现通过增速枪头2进行风速的调节，大大提高了实际使用的实用性，无需调节热风枪1的使用功率，不仅降低了能源消耗，同时解决了采购热风枪1的局限性，降低了采购的成本，提高了使用的便捷性。

实施例二

参照图1-8，外壳204的内部设置有两个对称设置的外环209，两个外环209的内部中心处均设置有内环208，外环209的外圈与外壳204的内圈连接，外环209的内圈与相邻的渐缩管403或端部管405的外圈连接，内环208的外圈与相邻的渐缩管403或端部管405的外圈连接，远离风罩210一侧的内环208的一侧中心处开设有与回位调节部6相适配的安装孔，回位调节部6包含有直径小于安装孔且一端贯穿安装孔的圆杆602以及固定连接在圆杆602一端的调节板604，圆杆602远离调节板604的一端通过转动板601与对接柱9的一侧中心处转动连接，调节板604的一侧设置有挤压弹簧605，挤压弹簧605的一端与调节板604的侧壁弹性连接，另一端弹性连接有与内环208侧壁转动连接的转轴603，外壳204的内部且靠近风罩210的一侧设置有圆板5，圆板5的一侧且沿圆板5的圆周方向开设有若干个与出风管401相适配的通孔501，圆板5的外圈与外壳204的内圈连接，风罩210的一侧边缘处与外壳204的一端边缘处螺栓固定连接。

根据上述实施例可知：首先通过增速部4的螺旋管404、渐缩管403和渐扩管402的配合，热风机1的风通过螺旋管404进入进行增压，增压的风进入至渐缩管403内部进行加速，加速的风进入至渐扩管402内部再次进行加速，最终通过出风管401、风罩210和对接管211进行排出，即可将热风枪1的热风进行增压增速排出，每组增速部4的螺旋管404的直径均不相同，这就使得每组增速部4螺旋管404位置增压的压力都不相同，即可使得不同压力的风进入至渐缩管403和渐扩管402进行加速得到不同的风速，使用时，将对接柱9与热风枪1的出风口进行卡接，接着将外壳204的内圈与对接柱9的外圈进行连接，外壳204通过回位调节部6与对接柱9进行连接，可以起到的作用是：回位调节部6可以是具有一段行程的弹性旋转结构，可以使外壳204向远离热风枪1的位置弹性移动一段行程之后绕外壳204的轴心进行旋转，使得不同组的增速部4的两个卡接管406和与热风枪1出风口连通的两个的对接孔10进行对接连通，即可实现出风速的调节，调节完成之后回位调节部6内的弹性结构带动外壳204回位与对接柱9进行卡接，通过限位部对外壳204的位置进行限位固定，避免外壳204在使用时滑动，结构合理，便于实现通过增速枪头2进行风速的调节，大大提高了实际使用的实用性，无需调节热风枪1的使用功率，不仅降低了能源消耗，同时解决了采购热风枪1的局限性，降低了采购的成本，提高了使用的便捷性，通过回位调节部6的转动板601、圆杆602、转轴603、调节板604和挤压弹簧605的设置以及外环209和内环208的配合，若干个增速部4通过外环209和内环208连接至外壳204的内部，需要转动外壳204时，抓住外壳204并同时拉动外壳204带动内环208进行移动，内环208在圆杆602的水平方向进行移动，此时的挤压弹簧605受力形变收缩，当所有的卡接管406离开对应的对接孔10的位置时，转动外壳204，外壳204通过转轴603的配合在圆杆602的轴心位置进行转动，转动至所需一组的增速部4的卡接管406与顶部和底部的对接孔10对应时，即可松开外壳204，此时挤压弹簧605恢复弹性势能，带动外壳204与对接柱9进行卡接，所有的卡接管406分别与对应的对接孔10进行对应卡接，结构合理，大大提高了实际使用中的调节便捷性。

实施例三

参照图1-8，限位部包含有固定连接在外壳204顶部一侧的连接板203以及固定连接在外壳204底部的移动板207，连接板203的一侧固定连接有限位螺杆201，对接柱9的顶部通过固定杆11连接有限位板12，对接柱9的底部通过固定板7连接有导杆8，移动板207的一侧中心处开设有与导杆8相适配的移动孔，限位板12的一侧中心处开设有与限位螺杆201相适配的固定孔，限位螺杆201的外圈螺纹连接有限位螺帽202，导杆8的长度大于限位螺杆201的长度，限位螺帽202的外圈直径大于移动孔的直径，外壳204的两侧均固定连接有抓持板206，抓持板206的一侧开设有若干个弧形槽205，固定杆11和固定板7的尺寸相同，对接柱9的外圈一侧开设有与固定杆11和固定板7相适配的滑动槽。

根据上述实施例可知：首先通过增速部4的螺旋管404、渐缩管403和渐扩管402的配合，热风机1的风通过螺旋管404进入进行增压，增压的风进入至渐缩管403内部进行加速，加速的风进入至渐扩管402内部再次进行加速，最终通过出风管401、风罩210和对接管211进行排出，即可将热风枪1的热风进行增压增速排出，每组增速部4的螺旋管404的直径均不相同，这就使得每组增速部4螺旋管404位置增压的压力都不相同，即可使得不同压力的风进入至渐缩管403和渐扩管402进行加速得到不同的风速，使用时，将对接柱9与热风枪1的出风口进行卡接，接着将外壳204的内圈与对接柱9的外圈进行连接，外壳204通过回位调节部6与对接柱9进行连接，可以起到的作用是：回位调节部6可以是具有一段行程的弹性旋转结构，可以使外壳204向远离热风枪1的位置弹性移动一段行程之后绕外壳204的轴心进行旋转，使得不同组的增速部4的两个卡接管406和与热风枪1出风口连通的两个的对接孔10进行对接连通，即可实现出风速的调节，调节完成之后回位调节部6内的弹性结构带动外壳204回位与对接柱9进行卡接，通过限位部对外壳204的位置进行限位固定，避免外壳204在使用时滑动，结构合理，便于实现通过增速枪头2进行风速的调节，大大提高了实际使用的实用性，无需调节热风枪1的使用功率，不仅降低了能源消耗，同时解决了采购热风枪1的局限性，降低了采购的成本，提高了使用的便捷性，通过回位调节部6的转动板601、圆杆602、转轴603、调节板604和挤压弹簧605的设置以及外环209和内环208的配合，若干个增速部4通过外环209和内环208连接至外壳204的内部，需要转动外壳204时，抓住外壳204并同时拉动外壳204带动内环208进行移动，内环208在圆杆602的水平方向进行移动，此时的挤压弹簧605受力形变收缩，当所有的卡接管406离开对应的对接孔10的位置时，转动外壳204，外壳204通过转轴603的配合在圆杆602的轴心位置进行转动，转动至所需一组的增速部4的卡接管406与顶部和底部的对接孔10对应时，即可松开外壳204，此时挤压弹簧605恢复弹性势能，带动外壳204与对接柱9进行卡接，所有的卡接管406分别与对应的对接孔10进行对应卡接，结构合理，大大提高了实际使用中的调节便捷性，通过限位部的设置，将限位螺帽202从限位螺杆201上拧出，外壳204位置调节完成并回位对接之后，限位螺杆201与限位板12的固定孔插接再将限位螺帽202与限位螺杆201进行连接即可对外壳204的位置进行限位固定，同时固定杆11和固定板7可以在对接柱9外圈的滑动槽跟随外壳204的转动同时转动，这样就可以实现外壳204在导杆8的水平方向进行滑动，提高调节时的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，包括热风枪（1），其特征在于，所述热风枪（1）的出风口设置有增速枪头（2），所述增速枪头（2）包含有与热风枪（1）出风口卡接的对接柱（9）、与对接柱（9）相适配可拆卸连接的外壳（204）以及设置在外壳（204）内部的调节增速机构（3），所述对接柱（9）的一侧开设有若干组沿对接柱（9）圆周方向环形阵列的对接孔（10），每组所述对接孔（10）均包含有两个对称设置的对接孔（10），位于对接柱（9）一侧顶部以及底部的对接孔（10）均贯穿对接柱（9）与热风枪（1）的出风口内部连通，所述调节增速机构（3）包含有若干组沿外壳（204）圆周方向环形阵列的增速部（4），每组所述增速部（4）均包含有两个对称设置的增速部（4），所述增速部（4）包含有与对接孔（10）相适配插接的卡接管（406）、通过端部管（405）与卡接管（406）连通的螺旋管（404）以及设置在螺旋管（404）远离端部管（405）一端的出风管（401），所述出风管（401）和螺旋管（404）之间设置有相互适配连接且相互连通的渐缩管（403）和渐扩管（402），所述螺旋管（404）的一端与渐缩管（403）的一端连通，所述出风管（401）的一端与渐扩管（402）的一端连通，所述外壳（204）远离热风枪（1）的一端通过风罩（210）连接有对接管（211），每组所述增速部（4）的螺旋管（404）的直径均不相同，所述外壳（204）通过回位调节部（6）与对接柱（9）活动连接，所述对接柱（9）的外圈设置有与外壳（204）可拆卸连接的限位部，所述外壳（204）的内部设置有两个对称设置的外环（209），两个所述外环（209）的内部中心处均设置有内环（208），所述外环（209）的外圈与外壳（204）的内圈连接，所述外环（209）的内圈与相邻的渐缩管（403）或端部管（405）的外圈连接，所述内环（208）的外圈与相邻的渐缩管（403）或端部管（405）的外圈连接，所述外壳（204）的内部且靠近风罩（210）的一侧设置有圆板（5），所述圆板（5）的一侧且沿圆板（5）的圆周方向开设有若干个与出风管（401）相适配的通孔（501）。

2.根据权利要求1所述的热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，其特征在于，远离风罩（210）一侧的所述内环（208）的一侧中心处开设有与回位调节部（6）相适配的安装孔，所述回位调节部（6）包含有直径小于安装孔且一端贯穿安装孔的圆杆（602）以及固定连接在圆杆（602）一端的调节板（604），所述圆杆（602）远离调节板（604）的一端通过转动板（601）与对接柱（9）的一侧中心处转动连接，所述调节板（604）的一侧设置有挤压弹簧（605），所述挤压弹簧（605）的一端与调节板（604）的侧壁弹性连接，另一端弹性连接有与内环（208）侧壁转动连接的转轴（603）。

3.根据权利要求2所述的热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，其特征在于，所述圆板（5）的外圈与外壳（204）的内圈连接，所述风罩（210）的一侧边缘处与外壳（204）的一端边缘处螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，其特征在于，限位部包含有固定连接在外壳（204）顶部一侧的连接板（203）以及固定连接在外壳（204）底部的移动板（207），所述连接板（203）的一侧固定连接有限位螺杆（201），所述对接柱（9）的顶部通过固定杆（11）连接有限位板（12），所述对接柱（9）的底部通过固定板（7）连接有导杆（8），所述移动板（207）的一侧中心处开设有与导杆（8）相适配的移动孔，所述限位板（12）的一侧中心处开设有与限位螺杆（201）相适配的固定孔，所述限位螺杆（201）的外圈螺纹连接有限位螺帽（202），所述固定杆（11）和固定板（7）的尺寸相同，所述对接柱（9）的外圈一侧开设有与固定杆（11）和固定板（7）相适配的滑动槽。

5.根据权利要求4所述的热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，其特征在于，所述导杆（8）的长度大于限位螺杆（201）的长度，所述限位螺帽（202）的外圈直径大于移动孔的直径。

6.根据权利要求5所述的热风枪用具有螺旋加速结构的出风管以及可调节型枪头，其特征在于，所述外壳（204）的两侧均固定连接有抓持板（206），所述抓持板（206）的一侧开设有若干个弧形槽（205）。