CN214726578U - 一种热烘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热烘装置，其包括工作台，所述工作台上固定安装有基架，所述基架上设置有多个朝向热烘间隙的热烘枪，所述基架上设置有用于调节任一热烘枪热烘位置的调节件。本申请当外保温层和内保温管在牵引作用下移动时，利用多个热烘枪通过热烘间隙对内保温管进行热烘融化，使得热烘作业更均匀，当外保温层和内保温管受牵引出现弯曲时，通过调节件调节热烘枪的热烘位置，进一步使热烘效果更均匀。

Description

一种热烘装置

技术领域

本申请涉及PE管热熔粘合的领域，尤其是涉及一种热烘装置。

背景技术

PE管是一种常见的管道材料，PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，经高温烘烤会处于热熔状态，此状态与其它PE材质的材料可粘合连接。

目前空调管道安装常采用双层保温管，双层保温管均为PE材质，双层保温管包括内保温管和外保温层，双层保温管在成型过程中，外保温层包裹在内保温管的外侧呈半包裹状开口向上的半包裹状设置，外保温层的开口与内保温管之间形成有热烘间隙，在牵引装置的牵引作用下，使得外保温层和内保温管通过热烘装置，相关技术中，热烘装置上常设置有一个热烘枪，牵引过程中，热烘枪经热烘间隙对内保温管管壁进行热烘作业，使处于热烘间隙内的内保温管管壁处于热熔状态，在牵引作用下，处于热熔状态的内保温管和外保温层会通过收拢架上的圆形收拢口，使得外保温层由半包裹状自然过渡至全包裹状，实现外保温层两侧与处于热熔状态的内保温管管壁粘和，从而形成双层保温管。

针对上述技术，在牵引过程中，单个热烘枪在固定高度对加热间隙内的内保温管管壁进行热烘作业时，由于PE材质较柔软，外保温层和内保温管沿牵引方向会出现弯曲，存在热烘不均匀的现象，导致外保温层和内保温管粘合不牢固，影响双层保温管的成型。

实用新型内容

为了使热烘效果均匀，外保温层和内保温管粘合更牢固，使本申请提供一种热烘装置。

本申请提供的一种热烘装置采用如下的技术方案：

一种热烘装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有基架，所述基架上设置有多个朝向热烘间隙的热烘枪，所述基架上设置有用于调节任一热烘枪热烘位置的调节件。

通过采用上述技术方案，当外保温层和内保温管在牵引作用下移动时，利用多个热烘枪通过热烘间隙对内保温管进行热烘融化，使得热烘作业更均匀，当外保温层和内保温管受牵引出现弯曲时，通过调节件调节热烘枪的热烘位置，进一步使热烘效果更均匀。

优选的，所述基架上固定设置有承重杆，所述调节件设置为十字调节架，所述十字调节架沿水平和垂直承重杆的长度方向可调节设置在承重杆上，所述热烘枪设置在十字调节架上。

通过采用上述技术方案，当外保温层和内保温管在牵引作用下出现弯曲时，调节十字调节架，使得十字调节架沿平行和垂直承重杆长度方向的方向进行移动，使热烘枪对准内保温管管壁，有助于热烘枪对内保温管管壁的热烘效果更均匀。

优选的，所述热烘枪与十字调节架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在热烘枪长期作业后，热烘枪枪口由于长期高温作业，易出现损坏，通过可拆卸连接使的热烘枪拆卸更换方便。

优选的，所述基架上的所有热烘枪的枪口沿着外保温层的牵引方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，当外保温层沿着牵引方向通过收拢装置时，热烘间隙随着外保温层靠近收拢装置而逐渐变小，基架上的所有热烘枪的枪口沿着牵引方向逐渐变小，有助于避免热烘枪对外保温层的热烘融化，从而有助于避免外保温层在收拢时与内保温管粘和不紧密，进而有助于提高双层保温管的成型。

优选的，所述基架上转动可调节设置有转动板，所述转动板的转动轴线与PE管的轴线平行，所述承重杆的一端设置在转动板上。

通过采用上述技术方案，当热烘间隙发生偏移时，通过调节转动板转动，带动承重杆转动，进而改变热烘枪的位置，使得热烘枪更精准的对准热烘间隙，有助于提高热烘效果。

优选的，所述基架上设置有气缸，所述气缸活塞杆端部铰接有摆动杆，所述摆动杆远离气缸活塞杆的一端与转动板背离承重杆的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，外保温层和内保温管在牵引作用下移动时，当外保温层放置不规则时，热烘间隙会出现偏移，利用气缸运作，使得气缸活塞杆进行伸缩运动，带动摆动杆上下摆动，从而带动转动板转动，进而带动承重杆转动，实现转动板与基架之间的转动可调节。

优选的，所述承重杆转动可调节设置转动板上，所述承重杆的转动轴线与转动板的转动轴线垂直。

通过采用上述技术方案，外保温层和内保温管在牵引作用下移动时，当外保温层放置不规则时，热烘间隙会出现偏移，转动承重杆转动到合适位置，使得热烘枪对准热烘间隙，有助于提高热烘效果。

优选的，所述承重杆背离转动板的一端设置有第一扶套。

通过采用上述技术方案，在进行热烘作业时，由于作业温度较高，承重杆温度较高较烫手，利用第一扶套，起到一定的隔热作用，使调节热烘枪位置时，更方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用多个调节件和多个热烘枪配合，使外保温层和内保温管在牵引作用下移动时，多个热烘枪通过热烘间隙对内保温管进行热烘融化，使得热烘作业更均匀，当外保温层和内保温管受牵引出现弯曲时，通过调节件调节热烘枪的热烘位置，进一步使热烘效果更均匀；

2.当外保温层放置不规则，使得热烘间隙出现偏移时，通过气缸运动，带动转动板转动，从而带动承重杆转动，使得十字调节架上的热烘枪枪口位置移动并使其对准热烘间隙，再调节十字调节架，使十字调节架沿平行和垂直承重杆长度方向的方向进行移动，使热烘枪对准内保温管管壁，进而提高热烘枪与热烘间隙的对准精度，有助于提高热烘效果，有助于使得热烘效果更均匀；

3.当外保温层逐渐靠近收拢装置时，由于收拢作用，热烘间隙逐渐减小，通过沿外保温层的牵引方向逐渐减小热烘枪枪口的大小，使得热烘枪对热烘间隙内的内保温管管壁的热烘效果更均匀，有助于收拢作业时，双层保温管的成型。

附图说明

图1为本申请实施例一种热烘装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例的局部结构示意图，主要体现十字调节架的结构示意图；

图3为本申请实施例的部分结构示意图，主要体现气缸和摆动杆的结构示意图；

图4为本实施例的局部结构放大示意图，主要体现套筒座的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、基架；3、转动板；4、承重杆；5、热烘枪；6、十字调节架；61、水平杆；611、第一螺栓；612、第二螺栓；62、竖直杆；621、安装板；7、气缸；8、摆动杆；9、套筒座；91、第三螺栓；10、转动杆；20、第一扶套；30、第二扶套。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种热烘装置。

参照图1和图2，一种热烘装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有基架2，基架2上转动连接有转动板3，转动板3的转动轴线与PE管的轴线平行，转动板3沿其长度方向设置有承重杆4，承重杆4设置有多个，本申请实施例承重杆4设置有四个，任一承重杆4均与转动板3形成转动连接，且任一承重杆4的转动轴线与转动板3的转动轴线垂直；任一承重杆4远离转动板3的一端均设置有热烘枪5，且任一承重杆4与热烘枪5之间均设置有用于调节热烘枪5热烘位置的调节件，四个热烘枪5的枪口大小沿着外保温层的牵引方向逐渐变小。

实际运用中，在进行热烘作业时，当外保温层和内保温管在牵引作用下移动时，利用四个热烘枪5对内保温管管壁进行热烘作业，有助于使热烘效果更均匀；外保温层和内保温管受牵引易出现弯曲，利用转动板3转动四个承重杆4，然后分别调节四个调节件使四个热烘枪5的枪口对准热烘间隙，再进行热烘作业，有助于提高热烘效果；在热烘作业中，热烘间隙沿着牵引方向逐渐变小，利用热烘枪5的枪口沿着牵引方向逐渐变小，有助于避免热烘枪5对外保温层的热烘融化，从而有助于避免外保温层在收拢时与内保温管粘合不紧密，进而有助于提高双层保温管的成型。

参照图1和图2，调节件设置为十字调节架6，十字调节架6包括水平杆61和竖直杆62，水平杆61套设在承重杆4上，且水平杆61上设置有第一螺栓611，第一螺栓611通过螺纹与水平杆61的一端相连接，且第一螺栓611端部穿设水平杆61并抵接在承重杆4上，实现水平杆61与承重杆4之间的固定连接，当拧松第一螺栓611，沿承重杆4长度方向滑移水平杆61，从而带动热烘枪5移动，使得热烘枪5对准热烘间隙，有助于提高热烘效果；竖直杆62沿水平杆61径向的一侧穿设过水平杆61并与水平杆61垂直，且竖直杆62位于水平杆61远离第一螺栓611的一侧，水平杆61上设置有第二螺栓612，第二螺栓612通过螺纹与水平杆61另一端相连接，且第二螺栓612的端部穿设水平杆61并抵接在竖直杆62上，实现竖直杆62与水平杆61的固定连接，竖直杆62的下端固定连接有安装板621，热烘枪5通过螺栓和螺母与安装板621可拆卸连接，当热烘枪5出现损坏时，方便更换热烘枪5，当拧松第二螺栓612，沿垂直承重杆4长度方向滑移竖直杆62，从而带动热烘枪5移动，使得热烘枪5对准热烘间隙，有助于提高热烘效果。竖直杆62和水平杆61配合使用，实现了十字调节架6的调节作用。

参照图1和图2，承重杆4远离转动板3的一端套设有第一扶套20，竖直杆62的上端套设有第二扶套30。在热烘作业中，由于作业温度较高，承重杆4和十字调节架6温度较高较烫手，利用第一扶套20和第二扶套30，起到一定的隔热作用，有助于避免工作人员因调节热烘枪5位置而触碰承重杆4和十字调节架65时出现烫伤。

参照图3和图4，基架2位于背离热烘枪5的一侧设置有气缸7，气缸7通过铰接安装在工作台1上，气缸7活塞杆的一端铰接有摆动杆8，摆动杆8远离气缸7活塞杆一端与转动板3固定连接，转动板3背离摆动杆8的一侧固定连接有套筒座9，套筒座9设置有四个，任一套筒座9的轴线方向均与竖直杆62的长度方向平行，任一套筒座9均呈开口向上设置，且任一套筒座9上均插接有转动杆10，套筒座9与转动杆10之间形成转动连接，任一承重杆4远离十字调节架6的一端对应穿设转动杆10并与其通过螺栓固定连接，任一套筒9的外壁均通过螺纹连接有第三螺栓91，第三螺栓91分别穿设套筒9并与转动杆10抵接。

实际运用中，在调节热烘枪5位置时，气缸7运动，气缸7活塞杆进行伸缩运动，带动摆动杆8铰接的一端上下摆动，使得摆动杆8另一端带动转动板3进行转动，从而使得承重杆4进行转动，进而带动十字调节架6上的热烘枪5移动，再与十字调节架6配合作业，使得热烘枪5更精准的对准热烘间隙，有助于提高热烘效果且使得热烘效果更均匀，通过拧松第二螺栓612，使得转动杆10在套筒座9内转动，进而带动承重杆4转动，当承重杆4转动到适当位置后，再拧紧第二螺栓612固定转动杆10，使热烘枪5更精准的对准热烘间隙，有助于提高热烘效果。

本申请实施例一种热烘装置的实施原理为：实际运用中，在进行热烘作业时，气缸7运作，气缸7活塞杆带动摆动杆8进行上下摆动，进而使转动板3进行转动，带动四个承重杆4转动，使得四个热烘枪56对准热烘间隙，再通过转动转动杆10和调节十字调节架6，使四个热烘枪5对准热烘间隙，从而进行热烘作业，有助于使热烘枪5与热烘间隙对准，提高热烘效果；在牵引作用下，热烘间隙随着外保温层逐渐靠近收拢装置而逐渐变小，四个热烘枪5的枪口沿着牵引方向逐渐变小，有助于避免热烘枪5对外保温层的热烘融化，从而有助于避免外保温层在收拢时与内保温管粘和不紧密，进而有助于提高双层保温管的成型；由于作业温度较高，承重杆4和十字调节架6的温度较高较烫手，利用第一扶套20和第二扶套30，起到一定的隔热作用，有助于避免工作人员因调节热烘枪5位置而触碰承重杆4和十字调节架6时出现烫伤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热烘装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有基架(2)，所述基架(2)上设置有多个朝向热烘间隙的热烘枪(5)，所述基架(2)上设置有用于调节任一热烘枪(5)热烘位置的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种热烘装置，其特征在于：所述基架(2)上固定设置有承重杆(4)，所述调节件设置为十字调节架(6)，所述十字调节架(6)沿水平和垂直承重杆(4)的长度方向可调节设置在承重杆(4)上，所述热烘枪(5)设置在十字调节架(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种热烘装置，其特征在于：所述热烘枪(5)与十字调节架(6)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种热烘装置，其特征在于：所述基架（2）上的所有热烘枪（5）的枪口沿着外保温层的牵引方向逐渐变小。

5.根据权利要求4所述的一种热烘装置，其特征在于：所述基架(2)上转动可调节设置有转动板(3)，所述转动板(3)的转动轴线与PE管的轴线平行，所述承重杆(4)的一端设置在转动板(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种热烘装置，其特征在于：所述基架(2)上设置有气缸(7)，所述气缸(7)活塞杆端部铰接有摆动杆(8)，所述摆动杆(8)远离气缸(7)活塞杆的一端与转动板(3)背离承重杆(4)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种热烘装置，其特征在于：所述承重杆(4)转动可调节设置在转动板(3)上，所述承重杆(4)的转动轴线与转动板(3)的转动轴线垂直。

8.根据权利要求7所述的一种热烘装置，其特征在于：所述承重杆(4)背离转动板(3)的一端设置有第一扶套(20)。

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