CN115013889B - 一种环境无关型转轮除湿再生系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环境无关型转轮除湿再生系统,包括依次平行设置的转轮除湿风道、转轮再生上侧风道、转轮再生下侧风道,除湿转轮同时置于所述转轮除湿风道和转轮再生上侧风道中,使得除湿转轮旋转时进入转轮除湿风道的部分构成除湿转轮的吸湿区,进入转轮再生上侧风道的部分构成除湿转轮的再生区;所述转轮除湿风道中设有转轮吸湿区风机,所述转轮再生下侧风道中设有转轮再生区风机;还包括热泵系统,所述热泵系统与所述转轮再生上侧风道换热式连接。与现有技术相比,本发明通过热泵系统对除湿转轮脱附再生的空气进行闭式循环处理,回收利用高温高湿空气的潜热和显热,从而降低用于再生空气的加热能耗;系统不受外界环境影响,稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及除湿干燥领域,尤其是涉及一种环境无关型转轮除湿再生系统。
背景技术
在民用建筑、工业等除湿干燥领域,转轮除湿技术得到了较为广泛的应用。转轮除湿技术的基本原理为,转轮的吸湿区(或称为处理区)和再生区分别通入流动方向相反的待处理空气和再生空气,随着驱动装置带动转轮缓慢转动,吸湿区内吸附湿空气中水分达到饱和状态后的通道逐渐进入再生区,由高温空气进行脱附再生,此过程周而复始,从而稳定持续获得干燥空气。转轮除湿技术具有很多优点,初始成本较低、环境友好,可以将空气处理到比较低的湿度,且在空气处理过程中不产生冷凝水、减少细菌繁殖等,具有广阔的应用前景。
尽管具有上述优势,一般的转轮除湿系统还存在一些不足,主要为:1)通过蒸汽或者电加热对室外新风进行加热,获得用于转轮脱附再生的高温空气,系统能耗较高;2)原先干燥热风对转轮进行脱附再生后,携带了大量的水蒸气潜热,都排至室外未能利用,存在能源浪费;3)室外新风的温湿度等参数不稳定,系统容易受到外界环境的影响。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种环境无关型转轮除湿再生系统,通过热泵系统对转轮脱附再生的空气进行闭式循环处理,回收利用了高温高湿空气的潜热和显热,在降低再生空气加热能耗的同时,系统运行不受环境影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
本申请的目的是提供一种环境无关型转轮除湿再生系统,包括依次平行设置的转轮除湿风道、转轮再生上侧风道、转轮再生下侧风道,所述除湿转轮同时置于所述转轮除湿风道和转轮再生上侧风道中,使得除湿转轮旋转时进入转轮除湿风道的部分构成除湿转轮的吸湿区,进入转轮再生上侧风道的部分构成除湿转轮的再生区;
所述转轮再生上侧风道、转轮再生下侧风道的两端通过分别通过前端风门、末端风门连通,以此构成再生空气循环通路;
所述转轮除湿风道中设有转轮吸湿区风机,所述转轮再生下侧风道中设有转轮再生区风机;
所述环境无关型转轮除湿再生系统还包括过冷增效型半复叠热泵系统,所述热泵系统与所述转轮再生上侧风道换热式连接,通过热泵系统对除湿转轮脱附再生的空气进行闭式循环处理,回收利用高温高湿空气的潜热和显热,从而降低用于再生空气的加热能耗。
具体地,所述转轮除湿风道内,依次设置有除湿转轮的吸湿区和转轮吸湿区风机,所述除湿转轮的吸湿区用于空气的除湿干燥,所述转轮吸湿区风机为空气流过除湿转轮的吸湿区提供动力。
进一步地,所述过冷增效型半复叠热泵系统包括低温级制冷剂回路和高温级制冷剂回路;
所述低温级制冷剂回路包括依次连接的低温级蒸发器、低温级压缩机、低温级冷凝蒸发器、低温级过冷器、低温级膨胀阀;
所述高温级制冷剂回路包括依次连接的高温级压缩机、高温级冷凝器、高温级过冷器、高温级膨胀阀;
所述过冷增效型半复叠热泵系统的低温级制冷剂回路和高温级制冷剂回路通过低温级冷凝蒸发器进行相互换热式连接。
进一步地,所述转轮再生上侧风道内,沿风向依次设有低温级过冷器、高温级冷凝器、辅助电加热、除湿转轮的再生区、预冷器、低温级蒸发器。
进一步地,所述预冷器匹配连接有预冷器外接冷源;
所述预冷器外接冷源置于转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道的外侧,所述预冷器外接冷源和预冷器通过载冷剂通道连接,以此为预冷器提供冷量。
进一步地,所述高温级过冷器匹配连接有高温级过冷器外接冷源;
所述高温级过冷器外接冷源置于转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道的外侧,所述高温级过冷器外接冷源和热泵系统的高温级过冷器通过载冷剂通道连接,为高温级过冷器提供冷量。
进一步地,所述预冷器外接冷源和高温级过冷器外接冷源可以选择冷水机组、冷却塔等设备。
进一步地,所述转轮除湿风道内的空气处理过程为:待处理的空气在转轮吸湿区风机的作用下流经所述除湿转轮的吸湿区,经过除湿变成干燥的空气流出转轮除湿风道。
进一步地,所述转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道内的空气闭式循环处理过程为:高温低湿的空气在转轮再生区风机的作用下,流经除湿转轮的再生区,对除湿转轮进行脱附再生后,变成高温高湿的空气;再生上侧风道的后半段内,高温高湿的空气先经过预冷器,向预冷器中的低温载冷剂放热冷凝;经过预冷的空气流经低温级蒸发器,向低温低压的制冷剂放热冷凝,变成低温低湿的空气;低温低湿的空气由末端风门从转轮再生上侧风道流入转轮再生下侧风道,再由前端风门流入转轮再生上侧风道的前半段;再生上侧风道的前半段内,低温低湿的空气流经低温级过冷器,从高温高压的低温级制冷剂液体中吸热,温度初步升高;经过初步升温的空气流经高温级冷凝器,吸收高温级制冷剂的冷凝热,温度再次升高;经过二次加热的空气被辅助电加热再次加热,温度进一步升高,达到需要的高温低湿状态;高温高湿的空气流向流经除湿转轮的再生区,构成空气闭式循环。
进一步地,所述过冷增效型半复叠热泵系统的低温级制冷剂循环过程为:从低温级压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入低温级冷凝蒸发器的制冷剂通道,向流经的高温级制冷剂放热,冷凝成为高温高压的制冷剂饱和液体;制冷剂饱和液体进入低温级过冷器的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷却为制冷剂过冷液体;制冷剂过冷液体进入低温级膨胀阀,节流成为低温低压的两相流;低温低压的两相流制冷剂流入低温级蒸发器的制冷剂通道,从流经的空气中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;低温低压的制冷剂气体继续流入低温级压缩机,构成热泵系统的低温级制冷剂循环。
进一步地,所述过冷增效型半复叠热泵系统的高温级制冷剂循环过程为:从高温级压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入高温级冷凝器的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷凝成为高温高压的制冷剂液体;制冷剂液体进入高温级过冷器的制冷剂通道,向流经的低温载冷剂放热,冷却为制冷剂过冷液体;制冷剂过冷液体进入高温级膨胀阀,节流成为低温低压的两相流;低温低压的两相流制冷剂流入低温级冷凝蒸发器的高温级制冷剂通道,从流经的低温级制冷剂中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;低温低压的制冷剂气体继续流入高温级压缩机,构成热泵系统的高温级制冷剂循环。
作为本申请的第二种实施方式,所述热泵系统包括低温级制冷剂回路和高温级制冷剂回路;
所述低温级制冷剂回路包括依次连接的低温级蒸发器、低温级压缩机、低温级冷凝蒸发器、低温级过冷器、低温级膨胀阀;
所述高温级制冷剂回路包括依次连接的高温级压缩机、高温级冷凝器、高温级膨胀阀;
所述热泵系统的低温级制冷剂回路和高温级制冷剂回路通过低温级冷凝蒸发器进行相互换热式连接。
进一步地,所述转轮再生上侧风道内,沿风向依次设有低温级过冷器、高温级冷凝器、辅助电加热、除湿转轮的再生区、低温级蒸发器、二级冷却器。
进一步地,所述二级冷却器用于提供低温冷量,对由所述热泵系统低温级蒸发器预冷的再生空气进一步降温除湿;
所述二级冷却器可以通入冷水机组的冷冻水,或者直接使用直膨式机组的蒸发器。
具体地,所述转轮除湿风道内,依次设置有除湿转轮的吸湿区和转轮吸湿区风机,所述除湿转轮的吸湿区用于空气的除湿干燥,所述转轮吸湿区风机为空气流过除湿转轮的吸湿区提供动力。
所述转轮再生上侧风道、转轮再生下侧风道的两端通过分别通过前端风门、末端风门连通,以此构成再生空气循环通路;
进一步地,所述转轮除湿风道内的空气处理过程为:待处理的空气在转轮吸湿区风机的作用下流经所述除湿转轮的吸湿区,经过除湿变成干燥的空气流出转轮除湿风道。
进一步地,所述转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道内的空气闭式循环处理过程为:高温低湿的空气在转轮再生区风机的作用下,流经除湿转轮的再生区,对除湿转轮进行脱附再生后,变成高温高湿的空气;再生上侧风道的后半段内,高温高湿的空气先经过所述热泵系统的低温级蒸发器,向低温级蒸发器中的低温制冷剂放热降温;经过预冷的空气流经二级冷却器,向二级冷却器中的低温介质放热冷凝,变成低温低湿的空气;低温低湿的空气由末端风门从转轮再生上侧风道流入转轮再生下侧风道,再由前端风门流入转轮再生上侧风道的前半段;再生上侧风道的前半段内,低温低湿的空气流经低温级过冷器,从高温高压的低温级制冷剂液体中吸热,温度初步升高;经过初步升温的空气流经高温级冷凝器,吸收高温级制冷剂的冷凝热,温度再次升高;经过二次加热的空气被辅助电加热再次加热,温度进一步升高,达到需要的高温低湿状态;高温高湿的空气流向流经除湿转轮的再生区,构成空气闭式循环。
进一步地,所述热泵系统的低温级制冷剂循环过程为:从低温级压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入低温级冷凝蒸发器的制冷剂通道,向流经的高温级制冷剂放热,冷凝成为高温高压的制冷剂饱和液体;制冷剂饱和液体进入低温级过冷器的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷却为制冷剂过冷液体;制冷剂过冷液体进入低温级膨胀阀,节流成为低温低压的两相流;低温低压的两相流制冷剂流入低温级蒸发器的制冷剂通道,从流经的空气中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;低温低压的制冷剂气体继续流入低温级压缩机,构成热泵系统的低温级制冷剂循环。
进一步地,所述热泵系统的高温级制冷剂循环过程为:从高温级压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入高温级冷凝器的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷凝成为高温高压的制冷剂液体;制冷剂液体进入高温级膨胀阀,节流成为低温低压的两相流;低温低压的两相流制冷剂流入低温级冷凝蒸发器的高温级制冷剂通道,从流经的低温级制冷剂中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;低温低压的制冷剂气体继续流入高温级压缩机,构成热泵系统的高温级制冷剂循环。
作为本申请的第三种实施方式,所述热泵系统包括依次连接的蒸发器、压缩机、冷凝器、过冷器、膨胀阀。
进一步地,所述转轮再生上侧风道内,沿风向依次设有冷凝器、辅助电加热、除湿转轮的再生区、预冷器、蒸发器。
进一步地,所述预冷器匹配连接有预冷器外接冷源;
所述预冷器外接冷源置于转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道的外侧,和预冷器通过载冷剂通道连接,为预冷器提供冷量。
进一步地,所述过冷器匹配连接有所述过冷器外接冷源;
所述过冷器外接冷源置于转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道的外侧,所述过冷器外接冷源和热泵系统的过冷器通过载冷剂通道连接,以此为热泵系统的过冷器提供冷量。
进一步地,所述预冷器外接冷源和过冷器外接冷源可以选择冷水机组、冷却塔等设备。
具体地,所述转轮除湿风道内,依次设置有除湿转轮的吸湿区和转轮吸湿区风机,所述除湿转轮的吸湿区用于空气的除湿干燥,所述转轮吸湿区风机为空气流过除湿转轮的吸湿区提供动力。
所述转轮再生上侧风道、转轮再生下侧风道的两端通过分别通过前端风门、末端风门连通,以此构成再生空气循环通路;
进一步地,所述转轮除湿风道内的空气处理过程为:待处理的空气在转轮吸湿区风机的作用下流经所述除湿转轮的吸湿区,经过除湿变成干燥的空气流出转轮除湿风道。
进一步地,所述转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道内的空气闭式循环处理过程为:高温低湿的空气在转轮再生区风机的作用下,流经除湿转轮的再生区,对除湿转轮进行脱附再生后,变成高温高湿的空气;再生上侧风道的后半段内,高温高湿的空气先经过预冷器,向预冷器中的低温载冷剂放热冷凝;经过预冷的空气流经蒸发器,向低温低压的制冷剂放热冷凝,变成低温低湿的空气;低温低湿的空气由末端风门从转轮再生上侧风道流入转轮再生下侧风道,再由前端风门流入转轮再生上侧风道的前半段;再生上侧风道的前半段内,低温低湿的空气流经冷凝器,从高温高压的制冷剂中吸热,温度初步升高;经过初步升温的空气被辅助电加热再次加热,温度进一步升高,达到需要的高温低湿状态;高温高湿的空气流向流经除湿转轮的再生区,构成再生空气闭式循环。
进一步地,所述热泵系统的制冷剂循环过程为:从压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷凝成为高温高压的制冷剂饱和液体;制冷剂饱和液体进入过冷器的制冷剂通道,向流经的低温载冷剂放热,冷却为制冷剂过冷液体;制冷剂过冷液体进入膨胀阀,节流成为低温低压的两相流;低温低压的两相流制冷剂流入蒸发器的制冷剂通道,从流经的空气中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;低温低压的制冷剂气体继续流入压缩机,构成热泵系统的制冷剂循环。
与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:
1.对转轮脱附再生的空气进行闭式循环处理,系统不受外界环境影响,稳定性高。
2.通过热泵系统对转轮脱附再生的空气进行闭式循环处理,回收利用了高温高湿空气的潜热和显热,从而有效降低用于再生空气的加热能耗。
3.系统调节能力较好、性能较高。一方面,本发明通过对热泵系统配备辅助冷却设备,解决了用于转轮脱附再生的空气在闭式循环处理过程中的能量平衡问题,且可以根据需求进行灵活调节;另一方面,本发明通过不同压缩级数的热泵满足转轮不同再生温度的需求。过冷增效型半复叠热泵系统可用于转轮的高温再生,而单级压缩热泵可用于转轮的中低温再生。过冷增效型半复叠热泵系统的特点在于,再生空气依次由低温级过冷器和高温级冷凝器进行分段式加热,有利于增大热泵系统低温级制冷剂的过冷度、改善制冷剂与空气换热过程的温度匹配性,使得该热泵系统性能要优于一般的复叠式热泵系统。
4.系统的结构简单紧凑,便于工程应用。本发明中,脱附再生空气流路的换热器均安装于转轮再生风道内,再生空气闭式循环流路简单,工程应用更加方便。
附图说明
图1为现有技术中电加热再生转轮除湿系统原理示意图。
图2为本发明实施例1的原理示意图。
图3为本发明实施例2的原理示意图。
图4为本发明实施例3的原理示意图。
图1中:1、除湿转轮,2、转轮除湿风道,3、转轮吸湿区风机,4、转轮再生风道,5、转轮再生区风机,6、电加热。
图2中:1、除湿转轮,2、转轮除湿风道,3、转轮吸湿区风机,4、转轮再生上侧风道,5、转轮再生下侧风道,6、前端风门,7、末端风门,8、转轮再生区风机,9、预冷器,10、预冷器外接冷源,11、低温级蒸发器,12、低温级压缩机,13、低温级冷凝蒸发器,14、低温级过冷器,15、低温级膨胀阀,16、高温级压缩机,17、高温级冷凝器,18、高温级过冷器,19、高温级膨胀阀,20、高温级过冷器外接冷源,21、辅助电加热。
图3中:1、除湿转轮,2、转轮除湿风道,3、转轮吸湿区风机,4、转轮再生上侧风道,5、转轮再生下侧风道,6、前端风门,7、末端风门,8、转轮再生区风机,9、低温级蒸发器,10、低温级压缩机,11、低温级冷凝蒸发器,12、低温级过冷器,13、低温级膨胀阀,14、高温级压缩机,15、高温级冷凝器,16、高温级膨胀阀,17、二级冷却器,18、辅助电加热。
图4中:1、除湿转轮,2、转轮除湿风道,3、转轮吸湿区风机,4、转轮再生上侧风道,5、转轮再生下侧风道,6、前端风门,7、末端风门,8、转轮再生区风机,9、预冷器,10、预冷器外接冷源,11、蒸发器,12、压缩机,13、冷凝器,14、过冷器,15、膨胀阀,16、过冷器外接冷源,17、辅助电加热。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
本实施例中环境无关型转轮除湿再生系统(参见图2),包括除湿转轮1、转轮除湿风道2、转轮吸湿区风机3、转轮再生上侧风道4、转轮再生下侧风道5、前端风门6、末端风门7、转轮再生区风机8、预冷器9、预冷器外接冷源10、过冷增效型半复叠热泵系统、高温级过冷器外接冷源20、辅助电加热21。
所述过冷增效型半复叠热泵系统包括依次连接的低温级蒸发器11、低温级压缩机12、低温级冷凝蒸发器13、低温级过冷器14、低温级膨胀阀15、高温级压缩机16、高温级冷凝器17、高温级过冷器18、高温级膨胀阀19。所述热泵系统的低温级制冷剂回路和高温级制冷剂回路通过低温级冷凝蒸发器13进行相互换热式连接。
所述转轮除湿风道2内,依次设置有除湿转轮1的吸湿区和转轮吸湿区风机3,所述除湿转轮1的吸湿区用于空气的除湿干燥,所述转轮吸湿区风机3为空气流过除湿转轮1的吸湿区提供动力。
所述转轮再生上侧风道4和转轮再生下风道5侧之间,设有前端风门6和末端风门7,所述前端风门6、末端风门7用于空气在转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5之间的流通。
所述转轮再生上侧风道4内,设置有除湿转轮1的再生区、预冷器9、低温级蒸发器11、低温级过冷器14、高温级冷凝器17、辅助电加热21。所述预冷器9、低温级蒸发器11置于除湿转轮1的再生区后侧,所述低温级过冷器14、高温级冷凝器17、辅助电加热21置于除湿转轮1的再生区前侧。
所述转轮再生下侧风道5内设置有转轮再生区风机8,所述转轮再生区风机8为转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5内的空气闭式循环提供动力。
所述预冷器外接冷源10置于转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5的外侧,和预冷器9通过载冷剂通道连接,为预冷器9提供冷量。
所述高温级过冷器外接冷源20置于转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5的外侧,和热泵系统的高温级过冷器18通过载冷剂通道连接,为高温级过冷器18提供冷量。
所述预冷器外接冷源10和高温级过冷器外接冷源20可以选择冷水机组、冷却塔等设备。
所述转轮除湿风道2内的空气处理过程为:待处理的空气在转轮吸湿区风机3的作用下流经所述除湿转轮1的吸湿区,经过除湿变成干燥的空气流出转轮除湿风道2。
所述转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5内的再生空气闭式循环处理过程为:①高温低湿的空气在转轮再生区风机8的作用下,流经除湿转轮1的再生区,对除湿转轮1进行脱附再生后,变成高温高湿的空气;②再生上侧风道4的后半段内,高温高湿的空气先经过预冷器9,向预冷器9中的低温载冷剂放热冷凝;③经过预冷的空气流经低温级蒸发器11,向低温低压的制冷剂放热冷凝,变成低温低湿的空气;④低温低湿的空气由末端风门7从转轮再生上侧风道4流入转轮再生下侧风道5,再由前端风门6流入转轮再生上侧风道4的前半段;⑤再生上侧风道4的前半段内,低温低湿的空气流经低温级过冷器14,从高温高压的低温级制冷剂液体中吸热,温度初步升高;⑥经过初步升温的空气流经高温级冷凝器17,吸收高温级制冷剂的冷凝热,温度再次升高;⑦经过二次加热的空气被辅助电加热21再次加热,温度进一步升高,达到需要的高温低湿状态;⑧高温高湿的空气流向流经除湿转轮1的再生区,构成空气闭式循环。
所述过冷增效型半复叠热泵系统的低温级制冷剂循环过程为:①从低温级压缩机12排出的高温高压制冷剂气体进入低温级冷凝蒸发器13的制冷剂通道,向流经的高温级制冷剂放热,冷凝成为高温高压的制冷剂饱和液体;②制冷剂饱和液体进入低温级过冷器14的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷却为制冷剂过冷液体;③制冷剂过冷液体进入低温级膨胀阀15,节流成为低温低压的两相流;④低温低压的两相流制冷剂流入低温级蒸发器11的制冷剂通道,从流经的空气中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;⑤低温低压的制冷剂气体继续流入低温级压缩机12,构成热泵系统的低温级制冷剂循环。
所述过冷增效型半复叠热泵系统的高温级制冷剂循环过程为:①从高温级压缩机16排出的高温高压制冷剂气体进入高温级冷凝器17的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷凝成为高温高压的制冷剂液体;②制冷剂液体进入高温级过冷器18的制冷剂通道,向流经的低温载冷剂放热,冷却为制冷剂过冷液体;③制冷剂过冷液体进入高温级膨胀阀19,节流成为低温低压的两相流;④低温低压的两相流制冷剂流入低温级冷凝蒸发器13的高温级制冷剂通道,从流经的低温级制冷剂中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;⑤低温低压的制冷剂气体继续流入高温级压缩机16,构成热泵系统的高温级制冷剂循环。
在系统层面,本发明具有节能、稳定、调节能力较强的优势。
相比于一般电加热再生转轮除湿系统(参见图1),本发明通过热泵对转轮再生空气进行闭式循环处理,显著改善系统的节能性和稳定性。开式电加热再生转轮除湿系统的基本原理为,系统从环境中引入新风,通过电加热将新风加热到高温低湿的状态,用于转轮的脱附再生,然后将吸收了大量水蒸气的高温高湿空气直接排至室外。而本发明通过热泵系统对转轮脱附再生的空气进行闭式循环处理,热泵的蒸发侧从高温高湿的空气中吸热,对空气进行降温除湿;热泵的冷凝侧对低温低湿的空气进行加热,使得空气恢复高温低湿状态后,用于转轮的脱附再生。热泵系统充分回收利用了高温高湿空气的潜热和显热,从而有效降低了用于脱附再生空气的加热能耗,且系统不受外界环境影响,稳定性高。
本发明的另一优势,系统调节能力较强则体现在可以根据需求实现能量平衡。根据能量守恒定律,用于转轮脱附再生的空气闭式循环,其加热过程的得热量应该等于降温除湿过程的放热量。如果仅通过热泵循环的冷凝器和蒸发器分别对转轮脱附再生的空气进行加热和降温除湿,由于冷凝器的放热量为蒸发器的吸热量与压缩机的功耗之和,空气的得热量始终大于放热量。为了实现空气闭式循环处理过程的能量平衡,本发明引入了预冷器外接冷源10和过冷器外接冷源20来作为辅助冷却设备。在空气闭式循环处理过程中,可以根据需求,选择仅开启预冷器外接冷源10或仅开启过冷器外接冷源20,或者二者同时开启,系统的调节非常灵活。
在热泵循环层面,本发明中的过冷增效型半复叠热泵循环,具有以下特点:
1)通过两级压缩增大了蒸发温度和冷凝温度的温差,可以对空气进行低温除湿和高温加热,特别适用于除湿转轮的高温再生。
2)对传统的复叠循环进行了改进,在低温级增设了低温级过冷器,优化了制冷剂与被加热介质的换热流路,提升了循环性能。一方面,本循环不需要通过降低高温级制冷剂蒸发温度来获得较大的低温级制冷剂过冷度,而是利用温度较低的空气对低温级制冷剂进行过冷,因此在增大低温级制冷剂过冷度的同时,提升了高温级制冷剂的蒸发温度,从而提升了复叠循环的整体性能;另一方面,对热泵循环制冷剂的放热量按照温度由低到高的顺序进行梯级利用,依次由低温级过冷器和高温级冷凝器对空气进行分段加热,提高了制冷剂和空气换热过程中的温度匹配性,减小了热泵系统的换热损失,使得循环性能显著改善。
实施例2
本实施例中环境无关型转轮除湿再生系统(参见图3),包括除湿转轮1、转轮除湿风道2、转轮吸湿区风机3、转轮再生上侧风道4、转轮再生下侧风道5、前端风门6、末端风门7、转轮再生区风机8、热泵系统、二级冷却器17、辅助电加热18。
所述热泵系统包括依次连接的低温级蒸发器9、低温级压缩机10、低温级冷凝蒸发器11、低温级过冷器12、低温级膨胀阀13、高温级压缩机14、高温级冷凝器15、高温级膨胀阀16。所述热泵系统的低温级制冷剂回路和高温级制冷剂回路通过低温级冷凝蒸发器11进行相互换热式连接。
所述转轮除湿风道2内,依次设置有除湿转轮1的吸湿区和转轮吸湿区风机3,所述除湿转轮1的吸湿区用于空气的除湿干燥,所述转轮吸湿区风机3为空气流过除湿转轮1的吸湿区提供动力。
所述转轮再生上侧风道4和转轮再生下风道5侧之间,设有前端风门6和末端风门7,所述前端风门6、末端风门7用于空气在转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5之间的流通。
所述转轮再生上侧风道4内,设置有除湿转轮1的再生区、低温级蒸发器9、二级冷却器17、低温级过冷器12、高温级冷凝器15、辅助电加热18。所述低温级蒸发器9、二级冷却器17置于除湿转轮1的再生区后侧,所述低温级过冷器12、高温级冷凝器15、辅助电加热18置于除湿转轮1的再生区前侧。
所述转轮再生下侧风道5内设置有转轮再生区风机8,所述转轮再生区风机8为转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5内的空气闭式循环提供动力。
所述二级冷却器17用于提供低温冷量,对由所述热泵系统低温级蒸发器9预冷的再生空气进一步降温除湿,所述二级冷却器17可以通入冷水机组的冷冻水,或者直接使用直膨式机组的蒸发器。
所述转轮除湿风道2内的空气处理过程为:待处理的空气在转轮吸湿区风机3的作用下流经所述除湿转轮1的吸湿区,经过除湿变成干燥的空气流出转轮除湿风道2。
所述转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5内的再生空气闭式循环处理过程为:①高温低湿的空气在转轮再生区风机8的作用下,流经除湿转轮1的再生区,对除湿转轮1进行脱附再生后,变成高温高湿的空气;②再生上侧风道4的后半段内,高温高湿的空气先经过热泵系统低温级蒸发器9,向蒸发器9中的低温制冷剂放热降温;③经过预冷的空气流经二级冷却器17,向二级冷却器17内部的低温介质放热冷凝,变成低温低湿的空气;④低温低湿的空气由末端风门7从转轮再生上侧风道4流入转轮再生下侧风道5,再由前端风门6流入转轮再生上侧风道4的前半段;⑤再生上侧风道4的前半段内,低温低湿的空气流经低温级过冷器12,从高温高压的低温级制冷剂液体中吸热,温度初步升高;⑥经过初步升温的空气流经高温级冷凝器15,吸收高温级制冷剂的冷凝热,温度再次升高;⑦经过二次加热的空气被辅助电加热18再次加热,温度进一步升高,达到需要的高温低湿状态;⑧高温高湿的空气流向流经除湿转轮1的再生区,构成空气闭式循环。
所述热泵系统的低温级制冷剂循环过程为:①从低温级压缩机10排出的高温高压制冷剂气体进入低温级冷凝蒸发器11的制冷剂通道,向流经的高温级制冷剂放热,冷凝成为高温高压的制冷剂饱和液体;②制冷剂饱和液体进入低温级过冷器12的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷却为制冷剂过冷液体;③制冷剂过冷液体进入低温级膨胀阀13,节流成为低温低压的两相流;④低温低压的两相流制冷剂流入低温级蒸发器9的制冷剂通道,从流经的空气中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;⑤低温低压的制冷剂气体继续流入低温级压缩机10,构成热泵系统的低温级制冷剂循环。
所述热泵系统的高温级制冷剂循环过程为:①从高温级压缩机14排出的高温高压制冷剂气体进入高温级冷凝器15的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷凝成为高温高压的制冷剂液体;②制冷剂液体进入高温级膨胀阀16,节流成为低温低压的两相流;③低温低压的两相流制冷剂流入低温级冷凝蒸发器11的高温级制冷剂通道,从流经的低温级制冷剂中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;④低温低压的制冷剂气体继续流入高温级压缩机14,构成热泵系统的高温级制冷剂循环。
本实施例和实施例一的不同点主要为:流过除湿转轮再生区的高温高湿空气,先由热泵系统的低温级蒸发器进行预冷,再由二级冷却器进一步降温除湿。这样的好处在于:一方面,由于二级冷却器主要承担了再生空气的除湿,热泵系统无需为了除湿而降低蒸发温度,这使得热泵系统的性能显著提升;另一方面,在实际工程中,除湿转轮常和冷水机组等配合使用,本实施例的二级冷却器可以共用所配备的冷源,工程应用非常方便。
实施例3
本实施例中环境无关型转轮除湿再生系统(参见图4),包括除湿转轮1、转轮除湿风道2、转轮吸湿区风机3、转轮再生上侧风道4、转轮再生下侧风道5、前端风门6、末端风门7、转轮再生区风机8、预冷器9、预冷器外接冷源10、热泵系统、过冷器外接冷源16、辅助电加热17。
所述热泵系统包括依次连接的蒸发器11、压缩机12、冷凝器13、过冷器14、膨胀阀15。
所述转轮除湿风道2内,依次设置有除湿转轮1的吸湿区和转轮吸湿区风机3,所述除湿转轮1的吸湿区用于空气的除湿干燥,所述转轮吸湿区风机3为空气流过除湿转轮1的吸湿区提供动力。
所述转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5之间,设有前端风门6和末端风门7,所述前端风门6和末端风门7用于空气在转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5之间的流通。
所述转轮再生上侧风道4内,设置有除湿转轮1的再生区、预冷器9、蒸发器11、冷凝器13、辅助电加热17。所述预冷器9、蒸发器11置于除湿转轮1的再生区后侧,所述冷凝器13、辅助电加热17置于除湿转轮1的再生区前侧。
所述转轮再生下侧风道5内设置有转轮再生区风机8,所述转轮再生区风机8为转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5内的再生空气闭式循环提供动力。
所述预冷器外接冷源10置于转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5的外侧,和预冷器9通过载冷剂通道连接,为预冷器9提供冷量。
所述过冷器外接冷源16置于转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5的外侧,和热泵系统的过冷器14通过载冷剂通道连接,为热泵系统的过冷器14提供冷量。
所述预冷器外接冷源10和过冷器外接冷源16可以选择冷水机组、冷却塔等设备。
所述转轮除湿风道2内的空气处理过程为:待处理的空气在转轮吸湿区风机3的作用下流经所述除湿转轮1的吸湿区,经过除湿变成干燥的空气流出转轮除湿风道2。
所述转轮再生上侧风道4和转轮再生下侧风道5内的空气闭式循环处理过程为:①高温低湿的空气在转轮再生区风机8的作用下,流经除湿转轮1的再生区,对除湿转轮1进行脱附再生后,变成高温高湿的空气;②再生上侧风道4的后半段内,高温高湿的空气先经过预冷器9,向预冷器9中的低温载冷剂放热冷凝;③经过预冷的空气流经蒸发器11,向低温低压的制冷剂放热冷凝,变成低温低湿的空气;④低温低湿的空气由末端风门7从转轮再生上侧风道4流入转轮再生下侧风道5,再由前端风门6流入转轮再生上侧风道4的前半段;⑤再生上侧风道4的前半段内,低温低湿的空气流经冷凝器13,从高温高压的制冷剂中吸热,温度初步升高;⑥经过初步升温的空气被辅助电加热17再次加热,温度进一步升高,达到需要的高温低湿状态;⑦高温高湿的空气流向流经除湿转轮1的再生区,构成空气闭式循环。
所述热泵系统的制冷剂循环过程为:①从压缩机12排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器13的制冷剂通道,向流经的空气放热,冷凝成为高温高压的制冷剂饱和液体;②制冷剂饱和液体进入过冷器14的制冷剂通道,向流经的低温载冷剂放热,冷却为制冷剂过冷液体;③制冷剂过冷液体进入膨胀阀15,节流成为低温低压的两相流;④低温低压的两相流制冷剂流入蒸发器11的制冷剂通道,从流经的空气中吸热,蒸发成为低温低压的制冷剂气体;⑤低温低压的制冷剂气体继续流入压缩机12,构成热泵系统的制冷剂循环。
上述实施例中未完整展示制冷剂循环回路、空气流路的所有部件,实施过程中,增加常见的阀件、气液分离器等辅助部件,均不能视为对本发明进行了实质性改进,应属于本发明保护范围。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种环境无关型转轮除湿再生系统,其特征在于,包括依次平行设置的转轮除湿风道、转轮再生上侧风道、转轮再生下侧风道,除湿转轮同时置于所述转轮除湿风道和转轮再生上侧风道中,使得除湿转轮旋转进入转轮除湿风道的部分构成除湿转轮的吸湿区,进入转轮再生上侧风道的部分构成除湿转轮的再生区;
所述转轮再生上侧风道、转轮再生下侧风道的两端通过分别通过前端风门、末端风门连通,以此构成再生空气循环通路;
所述转轮除湿风道中设有转轮吸湿区风机,所述转轮再生下侧风道中设有转轮再生区风机;
所述环境无关型转轮除湿再生系统还包括热泵系统,所述热泵系统与所述转轮再生上侧风道换热式连接,通过热泵系统对除湿转轮脱附再生的空气进行闭式循环处理,回收利用高温高湿空气的潜热和显热,从而降低用于再生空气的加热能耗;
所述热泵系统包括低温级制冷剂回路和高温级制冷剂回路;
所述低温级制冷剂回路包括依次连接的低温级蒸发器、低温级压缩机、低温级冷凝蒸发器、低温级过冷器、低温级膨胀阀;
所述高温级制冷剂回路包括依次连接的高温级压缩机、高温级冷凝器、高温级过冷器、高温级膨胀阀;
所述热泵系统的低温级制冷剂回路和高温级制冷剂回路通过低温级冷凝蒸发器进行相互换热式连接;
在低温级制冷剂回路中,从低温级压缩机排出的制冷剂依次流经中间换热器、低温级过冷器、低温级节流阀、低温级蒸发器,回到低温级压缩机;
高温级回路中,从高温级压缩机排出的制冷剂依次流经高温级冷凝器、高温级过冷器、高温级节流阀、中间换热器,回到高温级压缩机;
低温级过冷器中制冷剂和被加热介质进行换热,利用被加热介质温度较低时的冷量来增大低温级制冷剂过冷度;
所述转轮再生上侧风道内,沿风向依次设有低温级过冷器、高温级冷凝器、辅助电加热、除湿转轮的再生区、预冷器、低温级蒸发器。
2.根据权利要求1所述的一种环境无关型转轮除湿再生系统,其特征在于,所述预冷器匹配连接有预冷器外接冷源;
所述预冷器外接冷源置于转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道的外侧,所述预冷器外接冷源和预冷器通过载冷剂通道连接,以此为预冷器提供冷量;
所述高温级过冷器匹配连接有高温级过冷器外接冷源;
所述高温级过冷器外接冷源置于转轮再生上侧风道和转轮再生下侧风道的外侧,所述高温级过冷器外接冷源和热泵系统的高温级过冷器通过载冷剂通道连接,为高温级过冷器提供冷量。
3.根据权利要求1所述的一种环境无关型转轮除湿再生系统,其特征在于,所述转轮再生上侧风道内,沿风向依次设有低温级过冷器、高温级冷凝器、辅助电加热、除湿转轮的再生区、低温级蒸发器、二级冷却器。
4.根据权利要求1所述的一种环境无关型转轮除湿再生系统,其特征在于,所述转轮除湿风道内的空气处理过程为:待处理的空气在转轮吸湿区风机的作用下流经所述除湿转轮的吸湿区,经过除湿变成干燥的空气流出转轮除湿风道。
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