CN115013664B - 一种建筑墙体热阻现场检测设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种建筑墙体热阻现场检测设备，涉及建筑墙体热阻检测的领域，其包括底座、设于底座上的升降组件和检测组件，所述底座底部设置有多个行走轮，所述升降组件包括升降气缸和承载板，所述升降气缸用于驱动所述承载板升降，所述检测组件位于所述承载板上，所述检测组件包括安装杆和热阻检测仪，所述热阻检测仪通过安装杆与承载板固定连接。本申请的设备单人即可完成整面墙体的热阻检测，检测过程中无需检测人员通过爬梯上下爬动，降低了检测人员摔倒的风险，不仅降低了检测过程中的安全隐患，并且有效提高了检测时的工作效率。

Description

一种建筑墙体热阻现场检测设备
技术领域
本申请涉及建筑墙体热阻检测的领域，尤其是涉及一种建筑墙体热阻现场检测设备。
背景技术
我国建筑能耗占全国能耗总量的比例超过20％，且建筑面积总量巨大，建筑节能成为建筑行业的必然趋势。采暖、通风和空调的能耗占建筑能耗的一大部分，其中供冷供暖能耗的20％-50％是由建筑围护结构传热引起。建筑墙体作为主要围护结构构件，热阻是衡量墙体保温性能好坏的重要指标，也是计算墙体散热量的主要依据。
目前建筑墙体热阻现场检测方法中，一般由检测人员手持墙体热阻检测仪进行检测。为了保证检测的准确性，通常需要在一面墙壁上设置多个均匀分布的检测点位，然后检测人员在每个检测点位处测得一个数据，然后取多个数据的平均值作为整面墙壁的热阻值。由于建筑墙体高度一般较高，因此检测过程中经常需要检测人员携带爬梯，然后爬上爬梯以便对建筑墙体上高处的检测点位进行检测。
针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中检测建筑墙体热阻值时，需要检测人员携带爬梯上下，不仅存在较大的安全隐患，并且检测的工作效率较低。
发明内容
为了降低建筑墙体热阻现场检测时的安全隐患并提高检测时的工作效率，本申请提供一种建筑墙体热阻现场检测设备。
本申请提供的一种建筑墙体热阻现场检测设备采用如下的技术方案：
一种建筑墙体热阻现场检测设备，包括底座、设于底座上的升降组件和检测组件，所述底座底部设置有多个行走轮，所述升降组件包括升降气缸和承载板，所述升降气缸用于驱动所述承载板升降，所述检测组件位于所述承载板上，所述检测组件包括安装杆和热阻检测仪，所述热阻检测仪通过安装杆与承载板固定连接。
通过采用上述技术方案，检测建筑墙体的热阻时，通过行走轮将设备移动至靠近墙体，然后通过热阻检测仪对墙体的热阻值进行测定，当需要对墙体高处的检测点位进行检测时，通过升降气缸带动承载板上升，承载板上升时带动检测组件上升，当热阻检测仪上升至高处的检测点位时，即可通过热阻检测仪对墙体较高处检测点位的热阻值进行测定，通过上述结构，单人即可完成整面墙体的热阻检测，检测过程中无需检测人员通过爬梯上下爬动，降低了检测人员摔倒的风险，不仅降低了检测过程中的安全隐患，并且有效提高了检测时的工作效率。
可选的，所述检测组件还包括安装台、调节件和第一驱动件，所述安装台与承载板转动连接，所述安装杆一端通过调节件和安装台连接、另一端和热阻检测仪固定连接，所述第一驱动件用于驱动所述安装台转动。
通过采用上述技术方案，随着建筑设计的多样化，室内墙体出现大量的弧形墙面，当需要对弧形墙体进行检测时，通过第一驱动件带动安装台转动，安装台转动时带动安装杆和热阻检测仪转动，从而便于对弧形墙体上的多个检测点位进行检测。通过上述结构使得本申请的检测设备能适用于弧形的墙体，有效增强了检测设备的通用性。
可选的，所述第一驱动件包括驱动电机、调节齿轮和齿环，所述驱动电机的机壳和所述承载板固定连接，所述调节齿轮和所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述齿环与所述安装台同轴固定连接，所述齿环与所述调节齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，当需要驱动安装杆和热阻检测仪转动时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动调节齿轮转动，调节齿轮转动时带动与之啮合的齿环转动，从而带动安装台沿承载板转动，安装台转动时进而带动安装杆和热阻检测仪转动，上述的第一驱动件具有传动可靠、维修方便的优点。
可选的，所述调节件包括调节架、螺杆、调节电机和调节块，所述安装台上固定连接有安装板，所述调节架和所述安装板连接，所述螺杆和所述调节架转动连接，所述调节电机用于驱动所述螺杆转动，所述调节块与所述螺杆螺纹连接，所述调节块一侧壁与所述调节架底壁接触，所述安装杆远离热阻检测仪的一端与所述调节块固定连接。
通过采用上述技术方案，当墙体的平整度不佳时，会对热阻值测定结果造成较大误差，此时需要对热阻检测仪的位置进行微调，以便在该检测点位附近重新进行检测，需要对热阻检测仪的位置进行微调时，启动调节电机，调节电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆转动时带动调节块沿调节架滑动，调节块滑动时带动热阻检测仪进行滑动，从而能够快速方便的对热阻检测仪的位置进行微调，有效增强了检测设备在使用过程中的便捷性和实用性。
可选的，所述调节架上固定连接有调节轴，所述调节架通过调节轴与安装板转动连接，调节轴的轴向与螺杆的轴向垂直，所述安装板背离所述调节架的一侧设有用于将调节架固定的锁定件。
通过采用上述技术方案，为了全面检测建筑墙体的热阻，在检测过程中也经常需要对楼顶的墙壁进行检测，此时转动调节轴，调节轴转动时带动调节架转动，调节架转动时带动调节块、安装杆和热阻检测仪整体一起转动，直至调节架上的螺杆与楼顶墙壁平行，然后通过升降气缸带动热阻检测仪上升，即可对楼顶墙壁进行检测，通过上述结构使得本申请的检测设备能够对楼顶的墙壁进行热阻检测，有效增大了检测设备的适用范围。
可选的，所述锁定件包括锁定齿轮、弹簧和锁定齿片，所述调节轴一端贯穿安装板设置，所述锁定齿轮与调节轴贯穿安装板的一端同轴固定连接，所述锁定齿片一端与安装板转动连接、另一端通过弹簧与安装板固定连接，所述锁定齿片上开设有用于和所述锁定齿轮啮合的齿槽，所述弹簧使得所述锁定齿片具有转动至齿槽与锁定齿轮啮合的趋势。
通过采用上述技术方案，正常状态时，锁定齿片在弹簧的趋势下使得齿槽与锁定齿轮啮合，从而将调节架与安装板固定。当需要转动调节架时，检测人员先转动锁定齿片，使得锁定齿片的齿槽与锁定齿轮脱离啮合，然后即可转动调节轴，以便带动调节架转动，当调节架转动到位后，检测人员松开锁定齿片，锁定齿片在弹簧复位的作用下转动至齿槽与锁定齿轮重新啮合，即完成对调节架的固定。上述的结构便于实现对调节架的固定和解锁操作，增强了检测设备在使用过程中的便捷性。
可选的，所述底座上设有滑动组件，所述滑动组件包括滑座和驱动气缸，所述滑座与所述底座滑动连接，所述驱动气缸用于驱动所述滑座滑动，所述升降组件位于所述滑座上。
通过采用上述技术方案，当一个检测点位检测完毕后，通过驱动气缸带动滑动沿底座滑动，滑座滑动时带动升降组件移动，进而带动热阻检测仪移动，从而便于移动至下一个检测点位进行检测，上述的结构通过驱动气缸实现对热阻检测仪的位置调节，从而便于快速对多个检测点位进行检测，无需检测人员频繁的移动底座，降低检测人员的劳动强度，并且有利于提高检测时的工作效率。
可选的，所述滑座上设有倾翻组件，所述倾翻组件包括翻转板、第二驱动件和阻尼器，所述翻转板上固定连接有转轴，所述翻转板通过转轴和所述滑座转动连接，所述翻转板的转动轴线与所述滑座的滑动方向一致，所述升降组件位于所述翻转板上，所述第二驱动件用于驱动所述翻转板转动，所述阻尼器设有多个，所述阻尼器一端和所述翻转板侧壁连接、另一端和所述滑座连接。
通过采用上述技术方案，随着建筑设计的多样化，室内墙体出现大量的倾斜墙面，当需要对倾斜的墙面进行检测时，预先对设备进行调节，调节时，通过第二驱动件带动翻转板转动，翻转板转动时带动升降组件和检测组件倾翻，直至升降组件的升降方向与墙壁的倾斜角度一致时，即可通过热阻检测仪对倾斜墙面上的多个检测点位进行检测。通过上述结构使得本申请的检测设备能适用于倾斜的墙面，进一步增强了检测设备的通用性。
可选的，所述第二驱动件包括翻转电机、翻转齿轮和从动齿轮，所述翻转电机的机壳和滑座固定连接，所述翻转齿轮和所述翻转电机的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮与转轴同轴固定连接，所述从动齿轮与翻转齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，当需要驱动翻转板转动时，启动翻转电机，翻转电机带动翻转齿轮转动，翻转齿轮转动时带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动转轴转动，进而带动翻转板转动，从而完成对热阻检测仪的调节。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置升降组件和检测组件，通过升降气缸带动承载板上升，即可带动检测组件上升，当热阻检测仪上升至高处的检测点位时，即可通过热阻检测仪对墙体较高处检测点位的热阻值进行测定，通过上述结构，单人即可完成整面墙体的热阻检测，检测过程中无需检测人员通过爬梯上下爬动，降低了检测人员摔倒的风险，不仅降低了检测过程中的安全隐患，并且有效提高了检测时的工作效率；
2.本申请通过设置与承载板转动连接的安装台，使得本申请的检测设备能适用于弧形的墙体，有效增强了检测设备的通用性；
3.本申请通过设置调节件便于对热阻检测仪的位置进行微调，从而有效增强了检测设备在使用过程中的便捷性和实用性；
4.本申请通过设置翻转组件便于带动升降组件和检测组件翻转，使得热阻检测仪能够对倾斜墙面上的多个检测点位进行检测，进一步增强了检测设备的通用性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的调节件和锁定件的结构示意图。
附图标记：1、底座；11、行走轮；2、滑动组件；21、滑座；211、转动座；22、驱动气缸；3、倾翻组件；31、翻转板；311、转轴；32、第二驱动件；321、翻转电机；322、翻转齿轮；323、从动齿轮；33、阻尼器；4、升降组件；41、升降气缸；42、承载板；5、检测组件；51、安装台；511、安装板；52、第一驱动件；521、驱动电机；522、调节齿轮；523、齿环；53、调节件；531、调节架；5311、调节轴；5312、摇把；532、螺杆；533、调节电机；534、调节块；54、安装杆；55、热阻检测仪；56、锁定件；561、锁定齿轮；562、弹簧；563、锁定齿片；5631、齿槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑墙体热阻现场检测设备。参照图1，一种建筑墙体热阻现场检测设备包括底座1、滑动组件2、倾翻组件3、升降组件4和检测组件5。
参照图1，所底座1为矩形框状，底座1底部的四个边角处分别固定连接有行走轮11。滑动组件2位于底座1上，滑动组件2包括滑座21和驱动气缸22，滑座21与底座1滑动连接，滑座21的滑动方向与底座1的长度方向一致，驱动气缸22设有两个，驱动气缸22的缸体和底座1采用螺丝固定连接，驱动气缸22的活塞杆和滑座21侧壁采用螺丝固定连接。
参照图1，倾翻组件3位于滑座21上，倾翻组件3包括翻转板31、第二驱动件32和阻尼器33，翻转板31正对两侧壁上焊接有转轴311，滑座21上焊接有转动座211，翻转板31通过转轴311转动连接于转动座211上，翻转板31的转动轴线与滑座21的滑动方向一致，第二驱动件32用于驱动翻转板31转动。阻尼器33设有四个，两个阻尼器33为一组位于翻转板31沿转动轴线的一侧，阻尼器33一端和翻转侧壁铰接、另一端和滑座21铰接。
参照图1，第二驱动件32包括翻转电机321、翻转齿轮322和从动齿轮323，翻转电机321的机壳和滑座21采用螺丝固定连接，翻转电机321的输出轴和翻转齿轮322同轴焊接，从动齿轮323和转轴311同轴焊接，从动齿轮323和翻转齿轮322啮合。
参照图1，升降组件4位于翻转板31上，升降组件4包括升降气缸41和承载板42，升降气缸41设有两个，升降气缸41的缸体和翻转板31采用螺丝连接，升降气缸41的活塞杆和承载板42底部采用螺丝连接。
参照图1和图2，检测组件5位于承载板42上，检测组件5包括安装台51、第一驱动件52、调节件53、安装杆54和热阻检测仪55，安装台51与承载板42远离升降气缸41的一侧转动连接，安装台51的转动轴线与承载板42上表面垂直，第一驱动件52用于驱动安装台51转动。
参照图1和图2，第一驱动件52驱动电机521、调节齿轮522和齿环523，驱动电机521的机壳和承载板42采用螺丝连接，调节齿轮522和驱动电机521的输出轴采用键同轴固定连接，齿环523同轴套设于安装台51上且和安装台51焊接，齿环523与调节齿轮522啮合。
参照图1和图2，安装杆54为L形杆，安装杆54一端通过调节件53与安装台51连接、另一端和热阻检测仪55采用螺丝固定连接，热阻检测仪55为CABR-EMCSO-P018墙体热阻检测仪。
参照图1和图2，调节件53包括调节架531、螺杆532、调节电机533和调节块534，安装台51上焊接有竖直设置的安装板511，调节架531为长条状的U形架，调节架531沿长度方向的中点处焊接有调节轴5311，调节架531通过调节轴5311与安装板511转动连接，调节轴5311的转动轴线与安装板511所在平面垂直。调节轴5311一端贯穿安装板511设置，调节轴5311贯穿安装板511的一端焊接有摇把5312，安装板511背离调节架531的一侧设有用于将调节架531固定的锁定件56。
参照图1和图2，锁定件56包括锁定齿轮561、弹簧562和锁定齿片563，锁定齿轮561与调节轴5311贯穿安装板511的一端同轴焊接，锁定齿片563一端与安装板511采用轴转动连接、另一端通过弹簧562与安装板511固定连接，锁定齿片563上开设有用于和所述锁定齿轮561啮合的齿槽5631。正常状态下，弹簧562使得锁定齿片563转动至齿槽5631与锁定齿轮561啮合。
参照图1和图2，螺杆532和调节架531转动连接，螺杆532的转动轴线与调节架531长度方向一致，调节电机533的机壳和调节架531采用螺丝连接，调节电机533的输出轴和螺杆532一端同轴焊接，调节块534与螺杆532螺纹连接，调节块534一侧壁与调节架531底壁接触。螺杆532转动时，调节块534能够沿调节架531长度方向滑动，安装杆54远离热阻检测仪55的一端和调节块534焊接。
本申请实施例一种建筑墙体热阻现场检测设备的实施原理为：检测建筑墙体的热阻时，通过行走轮11将设备移动至靠近墙体，然后通过热阻检测仪55对墙体的热阻值进行测定，当需要对墙体高处的检测点位进行检测时，通过升降气缸41带动承载板42上升，承载板42上升时带动检测组件5上升，当热阻检测仪55上升至高处的检测点位时，即可通过热阻检测仪55对墙体较高处检测点位的热阻值进行测定。
当墙体的平整度不佳时，则需要对热阻检测仪55的位置进行微调，调节块534滑动时带动热阻检测仪55进行滑动，从而能够快速方便的对热阻检测仪55的位置进行微调。
当需要对弧形墙体进行检测时，通过第一驱动件52带动安装台51转动，安装台51转动时带动安装杆54和热阻检测仪55转动，从而便于对弧形墙体上的多个检测点位进行检测。
当需要对楼顶的墙壁进行检测时，检测人员先转动锁定齿片563，使得锁定齿片563的齿槽5631与锁定齿轮561脱离啮合，然后通过摇把5312带动调节架531转动，直至调节架531上的螺杆532与楼顶墙壁平行，然后通过升降气缸41带动热阻检测仪55上升，即可对楼顶墙壁进行检测。
当需要对倾斜的墙面进行检测时，预先对设备进行调节，调节时，通过第二驱动件32带动翻转板31转动，翻转板31转动时带动升降组件4和检测组件5倾翻，直至升降组件4的升降方向与墙壁的倾斜角度一致时，即可通过热阻检测仪55对倾斜墙面上的多个检测点位进行检测。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种建筑墙体热阻现场检测设备，其特征在于：包括底座(1)、设于底座(1)上的升降组件(4)和检测组件(5)，所述底座(1)底部设置有多个行走轮(11)，所述升降组件(4)包括升降气缸(41)和承载板(42)，所述升降气缸(41)用于驱动所述承载板(42)升降，所述检测组件(5)位于所述承载板(42)上，所述检测组件(5)包括安装杆(54)和热阻检测仪(55)，所述热阻检测仪(55)通过安装杆(54)与承载板(42)固定连接；所述检测组件(5)还包括安装台(51)、调节件(53)和第一驱动件(52)，所述安装台(51)与承载板(42)转动连接，所述安装杆(54)一端通过调节件(53)和安装台(51)连接、另一端和热阻检测仪(55)固定连接，所述第一驱动件(52)用于驱动所述安装台(51)转动；
所述第一驱动件(52)包括驱动电机(521)、调节齿轮(522)和齿环(523)，所述驱动电机(521)的机壳和所述承载板(42)固定连接，所述调节齿轮(522)和所述驱动电机(521)的输出轴同轴固定连接，所述齿环(523)与所述安装台(51)同轴固定连接，所述齿环(523)与所述调节齿轮(522)啮合；
所述调节件(53)包括调节架(531)、螺杆(532)、调节电机(533)和调节块(534)，所述安装台(51)上固定连接有安装板(511)，所述调节架(531)和所述安装板(511)连接，所述螺杆(532)和所述调节架(531)转动连接，所述调节电机(533)用于驱动所述螺杆(532)转动，所述调节块(534)与所述螺杆(532)螺纹连接，所述调节块(534)一侧壁与所述调节架(531)底壁接触，所述安装杆(54)远离热阻检测仪(55)的一端与所述调节块(534)固定连接；
所述调节架(531)上固定连接有调节轴(5311)，所述调节架(531)通过调节轴(5311)与安装板(511)转动连接，调节轴(5311)的轴向与螺杆(532)的轴向垂直，所述安装板(511)背离所述调节架(531)的一侧设有用于将调节架(531)固定的锁定件(56)；
所述底座(1)上设有滑动组件(2)，所述滑动组件(2)包括滑座(21)和驱动气缸(22)，所述滑座(21)与所述底座(1)滑动连接，所述驱动气缸(22)用于驱动所述滑座(21)滑动，所述升降组件(4)位于所述滑座(21)上；
所述滑座(21)上设有倾翻组件(3)，所述倾翻组件(3)包括翻转板(31)、第二驱动件(32)和阻尼器(33)，所述翻转板(31)上固定连接有转轴(311)，所述翻转板(31)通过转轴(311)和所述滑座(21)转动连接，所述翻转板(31)的转动轴线与所述滑座(21)的滑动方向一致，所述升降组件(4)位于所述翻转板(31)上，所述第二驱动件(32)用于驱动所述翻转板(31)转动，所述阻尼器(33)设有多个，所述阻尼器(33)一端和所述翻转板(31)侧壁连接、另一端和所述滑座(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体热阻现场检测设备，其特征在于：所述锁定件(56)包括锁定齿轮(561)、弹簧(562)和锁定齿片(563)，所述调节轴(5311)一端贯穿安装板(511)设置，所述锁定齿轮(561)与调节轴(5311)贯穿安装板(511)的一端同轴固定连接，所述锁定齿片(563)一端与安装板(511)转动连接、另一端通过弹簧(562)与安装板(511)固定连接，所述锁定齿片(563)上开设有用于和所述锁定齿轮(561)啮合的齿槽(5631)，所述弹簧(562)使得所述锁定齿片(563)具有转动至齿槽(5631)与锁定齿轮(561)啮合的趋势。
3.根据权利要求1所述的一种建筑墙体热阻现场检测设备，其特征在于：所述第二驱动件(32)包括翻转电机(321)、翻转齿轮(322)和从动齿轮(323)，所述翻转电机(321)的机壳和滑座(21)固定连接，所述翻转齿轮(322)和所述翻转电机(321)的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮(323)与转轴(311)同轴固定连接，所述从动齿轮(323)与翻转齿轮(322)啮合。
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