CN115011413B - 一种工艺蜡烛及其制备方法 - Google Patents
一种工艺蜡烛及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115011413B CN115011413B CN202210708518.5A CN202210708518A CN115011413B CN 115011413 B CN115011413 B CN 115011413B CN 202210708518 A CN202210708518 A CN 202210708518A CN 115011413 B CN115011413 B CN 115011413B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- melting
- melting point
- point
- candle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 22
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 94
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 90
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 190
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 19
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 19
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 19
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 claims description 19
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 19
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 17
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 10
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 7
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 7
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 claims description 6
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 claims description 6
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 claims description 6
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 55
- 244000178289 Verbascum thapsus Species 0.000 abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 10
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 6
- 235000013367 dietary fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000010520 ghee Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C5/00—Candles
- C11C5/002—Ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C5/00—Candles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种工艺蜡烛及其制备方法，制得的工艺蜡烛内外圈都包含0.1～30％熔点低于35℃的低熔点基础蜡、30～80％熔点为35℃至55℃的中熔点基础蜡和10～60％熔点高于55℃的高熔点基础蜡。以不同熔点区间基础蜡作为工艺蜡烛的原料，各基础蜡的添加比例合理，使制得的成品蜡烛表面平整无断裂，储存或运输过程中蜡料稳定性好，不会渗油、熔化变形、脱离容器或覆盖烛芯，且燃烧时不会出现外圈挂壁或内圈形成记忆坑的现象。
Description
技术领域
本发明涉及蜡烛技术领域，具体涉及一种工艺蜡烛及其制备方法。
背景技术
现有技术制备工艺蜡烛一般是以低熔点植物蜡为主要原料，把原料加热熔化，搅拌混合均匀制得蜡料，然后在蜡料未冷却仍为液态时，把蜡料灌装入固定有烛芯的容器中，再冷却定型即可制得成品工艺蜡烛。由于此法制得的成品工艺蜡烛熔点低，在储存过程中，随时间的推移会产生渗油现象，污染包装物，影响美观；成品工艺蜡烛的蜡料在运输和储存过程中遇到高温容易熔化变形、脱离容器、或因无法支撑烛芯导致烛芯移动或覆盖烛芯，影响使用；因此，有工厂在原料中加入高熔点的基础蜡来解决上述问题，但由于高熔点费托蜡与低熔点植物蜡的熔点相差较大，高熔点费托蜡与低熔点植物蜡在宏观表面容易相互分离、断裂，且制得的蜡料容易出现颗粒等表面不平整的现象，制得的成品工艺蜡烛在燃烧时，靠近烛芯的内圈的蜡料温度高于蜡料的熔点，受热熔化后汽化挥发，若高熔点基础蜡添加比例大，则远离烛芯的外圈的蜡料会因温度低于蜡料的熔点而无法熔化挥发，如此，位于内圈的蜡料高度下降，而位于外圈的蜡料还保持在原来的高度，致使蜡烛外圈挂壁而内圈形成记忆坑，不仅影响美观，还使蜡料不能被充分利用，造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种工艺蜡烛及其制备方法，制得的工艺蜡烛表面平整无断裂，燃烧时蜡烛内圈和外圈高度能保持一致，且储存或运输过程中蜡料稳定性好。
提供一种工艺蜡烛，按重量百分比计，其内外圈都包含以下三种熔点区间不同的基础蜡：
熔点低于35℃的低熔点基础蜡 0.1～30％
熔点为35℃至55℃的中熔点基础蜡 30～80％
熔点高于55℃的高熔点基础蜡 10～60％。
进一步地，低熔点基础蜡包含椰子油和/或棕榈油，椰子油熔点为22～27℃，棕榈油熔点为24～33℃。
进一步地，中熔点基础蜡包含大豆蜡、酥油和椰子蜡当中的一种或多种，其中，大豆蜡熔点为45～52℃，酥油熔点为48～50℃，椰子蜡熔点为40～42℃。
进一步地，高熔点基础蜡包含蜂蜡、小烛树蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡当中的一种或多种，其中，蜂蜡熔点为60～90℃，小烛树蜡熔点为67～71℃，微晶蜡熔点为70～110℃，聚乙烯蜡熔点为100～120℃。
进一步地，各种基础蜡在整个工艺蜡烛中是均匀混合的。
还提供一种工艺蜡烛的制备方法，按比例称取原料后加热使其熔化，搅拌混合均匀制得蜡料，然后在蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有烛芯的容器中，再经冷却定型即可制得工艺蜡烛，原料为上述三种熔点区间不同的基础蜡，制得的工艺蜡烛为上述工艺蜡烛。
有益效果：本发明在工艺蜡烛中添加了不同熔点区间的基础蜡，制得的工艺蜡烛在燃烧时，其内圈温度高于外圈，位于内圈的蜡料吸热后先熔化再汽化挥发，而位于外圈的低熔点基础蜡吸热后熔化成液态，快速带动外圈中未熔化的中熔点或高熔点基础蜡流向内圈填补内圈已挥发蜡料的空缺，使蜡烛内圈和外圈高度一致，避免出现外圈挂壁和内圈形成记忆坑的现象。从理论上说，如果低熔点基础蜡的添加比例太大，会导致制得的成品工艺蜡烛熔点低，在储存或运输的过程中蜡料容易渗油、熔化变形、脱离容器或覆盖烛芯，影响使用；因此需要添加高熔点基础蜡来提高成品工艺蜡烛的熔点，避免蜡料在储存或运输的过程中渗油、熔化变形、脱离容器或覆盖烛芯，但如果高熔点基础蜡添加比例太高，蜡烛在燃烧时又会出现外圈挂壁和内圈形成记忆坑的现象。因此，本发明以不同熔点区间基础蜡作为工艺蜡烛的原料，各基础蜡的添加比例合理，使制得的成品蜡烛表面平整无断裂，储存或运输过程中蜡料稳定性好，不会渗油、熔化变形、脱离容器或覆盖烛芯，且燃烧时不会出现外圈挂壁或内圈形成记忆坑的现象。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
实施例1：
工艺蜡烛整体包含均匀混合的低熔点基础蜡、中熔点基础蜡和高熔点基础蜡，其中，低熔点基础蜡具体是熔点为24～33℃的棕榈油，中熔点基础蜡包含熔点为45～52℃的大豆蜡和熔点为48～50℃的酥油，高熔点基础蜡包含熔点为60～90℃的蜂蜡和熔点为70～110℃的微晶蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取36.31g大豆蜡、14.71g蜂蜡、0.15g棕榈油、43.22g酥油和5.61g微晶蜡作为原料，加热至使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有34股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
实施例2：
一种工艺蜡烛，其整体包含均匀混合的低熔点基础蜡、中熔点基础蜡和高熔点基础蜡，其中，低熔点基础蜡具体是熔点为22～27℃的椰子油，中熔点基础蜡包含熔点为45～52℃的大豆蜡和熔点为40～42℃的椰子蜡，高熔点基础蜡包含熔点为60～90℃的蜂蜡和熔点为70～110℃的微晶蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取12.15g椰子蜡、32.5g蜂蜡、30.0g椰子油、17.85g大豆蜡和7.5g微晶蜡作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有32股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
实施例3：
一种工艺蜡烛，其整体包含均匀混合的低熔点基础蜡、中熔点基础蜡和高熔点基础蜡，其中，低熔点基础蜡具体是熔点为22～27℃的椰子油，中熔点基础蜡包含熔点为45～52℃的大豆蜡和熔点为48～50℃的酥油，高熔点基础蜡包含熔点为60～90℃的蜂蜡和熔点为100～120℃的聚乙烯蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取55.8g大豆蜡、2.5g蜂蜡、12.5g椰子油、21.7g酥油和7.5g聚乙烯蜡作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有33股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
实施例4：
一种工艺蜡烛，其整体包含均匀混合的低熔点基础蜡、中熔点基础蜡和高熔点基础蜡，其中，低熔点基础蜡具体是熔点为24～33℃的棕榈油，中熔点基础蜡包含熔点为45～52℃的大豆蜡和熔点为48～50℃的酥油，高熔点基础蜡包含熔点为60～90℃的蜂蜡和熔点为70～110℃的微晶蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取30.98g大豆蜡、13.27g蜂蜡、8.85g棕榈油、35.40g酥油和11.50g微晶蜡作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有35股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
实施例5：
一种工艺蜡烛，其整体包含均匀混合的低熔点基础蜡、中熔点基础蜡和高熔点基础蜡，其中，低熔点基础蜡具体是熔点为24～33℃的棕榈油，中熔点基础蜡具体是熔点为48～50℃的酥油，高熔点基础蜡包含熔点为60～90℃的蜂蜡、熔点为67～71℃的小烛树蜡和熔点为70～110℃的微晶蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取10.5g棕榈油、31.5g酥油、21.5g蜂蜡、30.5g小烛树蜡和6.0g微晶蜡作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有36股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
对比例1：
本对比例与实施例1基本相同，不同之处在于，本对比例各基础蜡添加比例与实施例1不同，制备方法步骤(1)具体称取10.10g大豆蜡、43.50g蜂蜡、23.00g棕榈油、10.40g酥油和13.00g微晶蜡作为原料。
对比例2：
本对比例与实施例1基本相同，不同之处在于，本对比例各基础蜡添加比例与实施例1不同，制备方法步骤(1)具体称取40.98g大豆蜡、5.69g蜂蜡、4.00g棕榈油、44.02g酥油和5.31g微晶蜡作为原料。
对比例3：
本对比例与实施例1基本相同，不同之处在于，本对比例各基础蜡添加比例与实施例1不同，制备方法步骤(1)具体称取14.98g大豆蜡、33.27g蜂蜡、3.85g棕榈油、16.05g酥油和31.85g微晶蜡作为原料。
对比例4：
一种工艺蜡烛，包含高熔点基础蜡，高熔点基础蜡包含熔点为60～90℃的蜂蜡和熔点为70～110℃的微晶蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取80g蜂蜡、20g微晶蜡作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有34股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
对比例5：
一种工艺蜡烛，包含中熔点基础蜡，中熔点基础蜡包含熔点为45～52℃的大豆蜡和熔点为48～50℃的酥油。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取80g大豆蜡、20g酥油作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有34股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
对比例6：
一种工艺蜡烛，包含低熔点基础蜡，低熔点基础蜡包含熔点为22～27℃的椰子油和熔点为24～33℃的棕榈油。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取80g棕榈油、20g椰子油作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有34股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
对比例7：
一种工艺蜡烛，其整体包含均匀混合的中熔点基础蜡和高熔点基础蜡，其中，中熔点基础蜡具体是熔点为40～42℃的椰子蜡，高熔点基础蜡具体是熔点为100～120℃的聚乙烯蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取35g椰子蜡和40g聚乙烯蜡作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有34股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
对比例8：
一种工艺蜡烛，其整体包含均匀混合的低熔点基础蜡和高熔点基础蜡，其中，低熔点基础蜡具体是熔点为24～33℃的棕榈油，高熔点基础蜡具体是熔点为100～120℃的聚乙烯蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取30g棕榈油和40g聚乙烯蜡作为原料，加热至使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有34股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
对比例9：
一种工艺蜡烛，其整体包含均匀混合的低熔点基础蜡和中熔点基础蜡，其中，低熔点基础蜡具体是熔点为24～33℃的棕榈油，中熔点基础蜡具体是熔点为45～52℃的大豆蜡。
该工艺蜡烛的制备方法包括以下步骤：
(1)称取22g棕榈油和53g大豆蜡作为原料，加热使原料熔化，搅拌混合均匀制得蜡料；
(2)在步骤(1)所得蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有34股烛芯的容器中，冷却至蜡料定型即可制得工艺蜡烛。
为验证比较实施例1～5及对比例1～9制得的工艺蜡烛的性能，用实施例1～5及对比例1～9提供的制备方法制备两批工艺蜡烛，观察并记录实施例1～5及对比例1～9制得的工艺蜡烛的外观，然后使第一批工艺蜡烛卧置，逐渐升温并在升温过程观察记录该批各个工艺蜡烛产生变形的临界温度，第二批工艺蜡烛则进行燃烧，观察记录燃烧过程蜡烛外圈是否出现挂壁现象。记录结果如下表1所示：
表1
续表
结果如下：
用本发明实施例1～5提供的制备方法都可以制得表面平整无断裂的工艺蜡烛，蜡烛产生变形的临界温度都达到了60℃及以上，且燃烧过程没有出现外圈挂壁内圈形成记忆坑的现象。对比例1～3在实施例1的基础上调整了三种基础蜡的添加比例，对比例1和3虽然添加了一定比例的高熔点基础蜡，能使制得的工艺蜡烛产生变形的临界温度达到60℃以上，但对比例1制得的工艺蜡烛表面都不平整、有颗粒，而对比例3制得的工艺蜡烛在燃烧过程外圈出现了挂壁的现象。对比例2中的高熔点基础蜡添加比例不够，制得的成品工艺蜡烛产生变形的临界温度低于60℃。对比例4、5和6都只使用了单一熔点区间的基础蜡作为原料，可以制得表面平整无断裂的工艺蜡烛，其中，对比例4仅使用了高熔点基础蜡作为原料，制得的工艺蜡烛产生变形的临界温度能达到60℃以上，但在燃烧过程外圈出现了明显的挂壁现象；对比例5仅使用了中熔点基础蜡作为原料，制得的工艺蜡烛产生变形的临界温度低于60℃；对比例6仅使用了低熔点基础蜡作为原料，制得的工艺蜡烛表面严重渗油，且产生变形的临界温度低于60℃。对比例7没有添加低熔点基础蜡，仅使用了中熔点基础蜡和高熔点基础蜡作为原料，制得的工艺蜡烛产生变形的临界温度能达到60℃以上，但表面不平整、有颗粒。对比例8没有添加中熔点基础蜡，仅使用了低熔点基础蜡和高熔点基础蜡作为原料，制得的工艺蜡烛表面不平整、有颗粒，且产生变形的临界温度低于60℃。对比例9没有添加高熔点基础蜡，仅使用了低熔点基础蜡和中熔点基础蜡作为原料，制得的工艺蜡烛产生变形的临界温度低于60℃。以上结果表明：若仅使用本发明其中一种或两种熔点区间的基础蜡，或基础蜡的添加比例不在本发明要求的范围内，可能会使制得的工艺蜡烛表面不平整、有颗粒，或在燃烧过程外圈出现挂壁现象，影响外观，也可能使制得的工艺蜡烛产生变形的临界温度低于60℃，在运输和储存过程中稳定性差，容易渗油或融化变形，而本发明的实施例以不同熔点区间基础蜡作为工艺蜡烛的原料，各基础蜡的添加比例合理，能使制得的成品蜡烛表面平整无断裂，储存或运输过程中蜡料稳定性好，不会渗油、熔化变形、脱离容器或覆盖烛芯，且燃烧时不会出现外圈挂壁或内圈形成记忆坑的现象。
实施例1～5中，低熔点基础蜡、中熔点基础蜡和高熔点基础蜡这三种熔点区间不同的基础蜡在整个工艺中是均匀混合的，在其它非优选实施例中，三种基础蜡可以只在工艺蜡烛内圈内部和外圈内部均匀混合，在蜡烛内圈和蜡烛外圈可以使用不同的添加比例，只要工艺蜡烛的内圈和外圈之间不会相互分离即可。
如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。
Claims (3)
1.一种工艺蜡烛，其特征在于，按重量百分比计，其内外圈都包含以下三种熔点区间不同的基础蜡：
熔点低于35℃的低熔点基础蜡 0.1～30％
熔点为35℃至55℃的中熔点基础蜡 30～80％
熔点高于55℃的高熔点基础蜡 10～60％
所述低熔点基础蜡包含椰子油和/或棕榈油，椰子油熔点为22～27℃，棕榈油熔点为24～33℃；
所述中熔点基础蜡包含大豆蜡、酥油和椰子蜡当中的一种或多种，其中，大豆蜡熔点为45～52℃，酥油熔点为48～50℃，椰子蜡熔点为40～42℃；
所述高熔点基础蜡包含蜂蜡、小烛树蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡当中的一种或多种，其中，蜂蜡熔点为60～90℃，小烛树蜡熔点为67～71℃，微晶蜡熔点为70～110℃，聚乙烯蜡熔点为100～120℃。
2.根据权利要求1任一项所述的工艺蜡烛，其特征在于，各种基础蜡在整个工艺蜡烛中是均匀混合的。
3.制备权利要求1或2所述工艺蜡烛的方法，按比例称取原料后加热使其熔化，搅拌混合均匀制得蜡料，然后在蜡料仍为液态时，把蜡料灌装入固定有烛芯的容器中，再经冷却定型即可制得工艺蜡烛，其特征在于，原料为所述三种熔点区间不同的基础蜡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210708518.5A CN115011413B (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种工艺蜡烛及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210708518.5A CN115011413B (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种工艺蜡烛及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115011413A CN115011413A (zh) | 2022-09-06 |
| CN115011413B true CN115011413B (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=83076183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210708518.5A Active CN115011413B (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种工艺蜡烛及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115011413B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1358223A (zh) * | 1999-06-01 | 2002-07-10 | 布什·布克·艾伦公司 | 复合蜡烛组合物 |
| WO2008115604A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | Smith Mountain Industries | Candle composition |
| CN103146491A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-06-12 | 青岛金王应用化学股份有限公司 | 一种100%大豆蜡蜡烛的制作工艺 |
| CN105586155A (zh) * | 2014-11-12 | 2016-05-18 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 一种植物基蜡烛用的油脂及其制备方法 |
| EP4008763A1 (en) * | 2020-12-07 | 2022-06-08 | Dalian Talent Polska sp. z o.o. | Shea candle and preparation method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7959689B2 (en) * | 2006-01-24 | 2011-06-14 | The Yankee Candle Company, Inc. | Candle made from multiple wax materials with different melting points |
| US20180072964A1 (en) * | 2016-09-13 | 2018-03-15 | Nature Labs, LLC | Organic candle |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202210708518.5A patent/CN115011413B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1358223A (zh) * | 1999-06-01 | 2002-07-10 | 布什·布克·艾伦公司 | 复合蜡烛组合物 |
| WO2008115604A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | Smith Mountain Industries | Candle composition |
| CN103146491A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-06-12 | 青岛金王应用化学股份有限公司 | 一种100%大豆蜡蜡烛的制作工艺 |
| CN105586155A (zh) * | 2014-11-12 | 2016-05-18 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 一种植物基蜡烛用的油脂及其制备方法 |
| EP4008763A1 (en) * | 2020-12-07 | 2022-06-08 | Dalian Talent Polska sp. z o.o. | Shea candle and preparation method thereof |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 低熔点高硬度特种蜡的研究与开发;刘慧珍;陈文艺;刘莹;姚二伟;;石油炼制与化工(第02期);82-86 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115011413A (zh) | 2022-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1234830C (zh) | 带有etpa基的模塑物的产品 | |
| US5927965A (en) | Candle with surrounding decorative combustible material | |
| CN115011413B (zh) | 一种工艺蜡烛及其制备方法 | |
| CN102876054A (zh) | 熔模精密铸造用填料模料 | |
| US3254512A (en) | Candles and method of making same | |
| CN112920611A (zh) | 一种高填充物含量的填充型熔模铸造模料及其制备方法 | |
| US4758613A (en) | Pattern material used for investment casting | |
| CN107201019A (zh) | 一种低聚物阻燃聚碳酸酯材料的制备方法 | |
| CN106265780A (zh) | 银杏酮酯滴丸及其制备方法、系统 | |
| CN110951417A (zh) | 一种发泡热熔胶及制作工艺 | |
| CA2079307A1 (en) | Sealing material and method | |
| AU2005201349A1 (en) | Polymerized wax candles | |
| CN113201408A (zh) | 一种新型大豆蜡及其制备方法和应用 | |
| CN112280317A (zh) | 一种电子蜡烛用改性石蜡及其制备方法 | |
| JP2004502861A (ja) | ろうそく用組成物及びろうそく製品の製造方法 | |
| CN101475392B (zh) | 一种贵金属熔炼器皿的制备方法 | |
| CN111187004A (zh) | 一种新型高强陶瓷结合剂 | |
| CN113881369B (zh) | 一种汽车滤清器专用耐高温热熔胶及其制备方法 | |
| CN109880697A (zh) | 一种特型蜡烛蜡料及特型蜡烛 | |
| CN115819742A (zh) | 一种岗石型不饱和聚酯树脂及其制备方法 | |
| CN114480025B (zh) | 一种芳香型供灯及其制作方法 | |
| CN102989362A (zh) | 无定形硼粉的高效造粒方法 | |
| CN105728636A (zh) | 一种耐高温模具及其制造方法 | |
| GB2623948A (en) | Candle composition and method | |
| CN113061493A (zh) | 一种石材加工过程中含渣废水的回收再利用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |