CN115010225B - 软水设备的杀菌控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及软水设备技术领域，提供一种软水设备的杀菌控制方法及装置。所述方法包括：确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法及装置，可以使得软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及软水设备技术领域，具体涉及一种软水设备的杀菌控制方法及装置。
背景技术
当长时间内不使用软水机时，软水机树脂罐的存水会滋生细菌，造成用水的二次污染。因此，软水机需要对树脂罐的存水进行杀菌。对于软水机短时间内不使用的情况，由于滋生的细菌数量可以忽略不计，并不一定需要进行杀菌处理。
然而，现有的软水机常常会在静置一段时间后自动执行杀菌处理，或者用户出于心理因素原因控制软水机进行杀菌处理，会导致在软水机短时间内不使用的情况下执行不必要的杀菌处理，浪费资源。
发明内容
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种软水设备的杀菌控制方法，可以使得软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
本发明还提出一种软水设备的杀菌控制装置。
本发明还提出一种电子设备、非暂态计算机可读存储介质以及计算机程序产品。
根据本发明第一方面实施例的软水设备的杀菌控制方法，包括：
确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；
确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过首先判断软水设备是否处在短期未使用的状态，若是，则根据软水设备制备软水的累计量的实际情况来确定是否对软水设备进行杀菌处理，可以使得软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
根据本发明的一个实施例，所述对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理，包括：
确定所述软水设备的电解杀菌模块距离上次启动的第一时长达到第一时长阈值，在对所述树脂罐中的树脂执行再生处理的吸盐慢洗操作的过程中，启动所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过控制电解杀菌模块周期性地对树脂罐中的水进行杀菌处理，一方面可以保证对树脂罐中的水进行及时杀菌，保证用水安全，另一方面也可以避免不必要的杀菌处理，节约资源。
根据本发明的一个实施例，所述启动所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理，包括：
根据所述树脂罐中的目标水量，确定所述电解杀菌模块的控制参数；
根据所述控制参数控制所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理；
其中，所述控制参数包括电解电流以及电解时长中的至少一项。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过树脂罐中的当前剩余的水量确定软水设备的电解杀菌模块的控制参数，并根据该控制参数来控制电解杀菌模块对树脂罐中的水进行杀菌，可以保证在树脂罐的水较多时达到理想的杀菌效果，并在树脂罐的水较少时，在保证杀菌效果的情况下避免造成资源浪费。
根据本发明的一个实施例，在所述控制参数包括电解电流以及电解时长的情况下，所述根据所述树脂罐中的目标水量，确定所述电解杀菌模块的控制参数，包括以下任一项：
确定所述电解电流为第一固定值，根据所述目标水量确定所述电解时长；
确定所述电解时长为第二固定值，根据所述目标水量确定所述电解电流。
根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：
确定所述电解杀菌模块使用原水进行杀菌，获取原水硬度；
确定所述原水硬度大于原水硬度阈值，控制所述电解杀菌模块倒极运行。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过在原水硬度大于原水硬度阈值的情况下，控制电解杀菌模块倒极运行，可以防止电解杀菌模块在阴极结水垢从而导致杀菌效果不佳的现象。
根据本发明的一个实施例，所述启动树脂再生处理之前，还包括：
确定所述软水设备距离上次启动树脂再生处理的第二时长达到第二时长阈值，确定启动所述树脂再生处理。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，在考虑软水设备制备软水的累计量的实际情况的基础上，进一步考虑软水设备进行树脂再生处理的周期来确定是否对软水设备进行杀菌处理，可以进一步确保软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
根据本发明第二方面实施例的软水设备的杀菌控制装置，包括：
水量获取模块，用于确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；
再生执行模块，用于确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制装置，通过首先判断软水设备是否处在短期未使用的状态，若是，则根据软水设备制备软水的累计量的实际情况来确定是否对软水设备进行杀菌处理，可以使得软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
根据本发明第三方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面实施例的软水设备的杀菌控制方法。
根据本发明第四方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面实施例的软水设备的杀菌控制方法。
根据本发明第五方面实施例的计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面实施例的软水设备的杀菌控制方法。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
使得软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
进一步地，保证在树脂罐的水较多时达到理想的杀菌效果，并在树脂罐的水较少时，在保证杀菌效果的情况下避免造成资源浪费。
更进一步的，防止电解杀菌模块在阴极结水垢从而导致杀菌效果不佳的现象。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法的流程示意图；
图2是一应用本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法的示例的流程示意图；
图3是本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制装置的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的电子设备的实体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
图1是本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法的流程示意图。参照图1，本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，可以包括：
步骤110、确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取软水设备制备软水的累计量；
步骤120、确定累计量大于或等于累计量阈值，对软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
需要说明的是，本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，执行主体可以是软水设备。
软水设备可以内置计时器，当软水设备进入到待机状态时，计时器会实时累计待机的持续时长。
在步骤110中，当软水设备接收到制水指令后，即软水设备从待机状态被唤醒后，软水设备会判断计时器得到的待机的持续时长，是否处于预定时长范围内。
其中预定时长范围可以是例如1天至2天，1天至3天等，其具体大小可以根据实际情况进行调整，本申请实施例对此不作具体限定。
例如，在室温较高的环境下，细菌滋生相对较快，则预定时长范围可以适当缩小到1天至2天。而在室温较低的环境下，细菌滋生相对较慢，则预定时长范围可以适当扩大到1天至5天。
若软水设备确定其处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，则软水设备会获取软水设备制备软水的累计量。
其中，软水设备可以内置流量计，用于统计软水设备所制备的软水量。累计量指软水设备从上次树脂再生处理结束开始，到当前时刻的时间区间内，软水设备所制备的软水的累计量。
在软水设备根据流量计得到制备软水的累计量后，软水设备会在步骤120中将制备软水的累计量与累计量阈值进行比较。若软水设备确定累计量大于或等于累计量阈值，则软水设备会对树脂罐中的树脂进行再生处理。
其中，累计量阈值可以是例如5L、10L、30L等，其具体大小可以根据实际情况进行调整，本申请实施例对此不作具体限定。
例如，当软水设备的树脂罐中的树脂软化原水的能力较强时，累计量阈值可以相对较大；当软水设备的树脂罐中的树脂软化原水的能力较强时，累计量阈值可以相对较大。
软水设备对树脂罐中的树脂进行再生处理可以依次包括吸盐慢洗操作、反冲洗操作和正冲洗操作。在吸盐慢洗操作中，盐水从盐箱中流入树脂罐，盐水为再生剂，用于置换树脂中的硬度离子，硬度离子及盐水通过树脂罐的排水口排出。在反冲洗操作中，水流快速向上穿过树脂层，从而疏松树脂同时冲洗掉树脂中聚集的污物、沉积物以及细菌，最后水流从树脂罐的排水口排出。在正冲洗操作中，水流快速向下穿过树脂层，冲洗掉树脂罐底部的盐水，将树脂紧实。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过首先判断软水设备是否处在短期未使用的状态，若是，则根据软水设备制备软水的累计量的实际情况来确定是否对软水设备进行杀菌处理，可以使得软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
在一个实施例中，对软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理，可以包括：
确定软水设备的电解杀菌模块距离上次启动的第一时长达到第一时长阈值，在对树脂罐中的树脂执行再生处理的吸盐慢洗操作的过程中，启动电解杀菌模块对树脂罐中的水进行杀菌处理。
软水设备内置的计时器可以实时累计电解杀菌模块距离上次启动的第一时长。软水设备会判断该第一时长是否达到预设的第一时长阈值。
若第一时长达到预设的第一时长阈值，则软水设备会在对树脂罐中的树脂执行再生处理的吸盐慢洗操作的过程中，启动电解杀菌模块对树脂罐中的水进行杀菌处理。
若第一时长未达到预设的第一时长阈值，则软水设备会控制内置的计时器继续实时累计电解杀菌模块距离上次启动的第一时长。
其中，第一时长阈值可以是例如36h、48h、72h等，其具体大小可以根据实际情况进行调整，本申请实施例对此不作具体限定。
例如，在室温较高的环境下，细菌滋生相对较快，则第一时长阈值可以适当缩小到36h。而在室温较低的环境下，细菌滋生相对较慢，则第一时长阈值可以适当扩大到72h。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过控制电解杀菌模块周期性地对树脂罐中的水进行杀菌处理，一方面可以保证对树脂罐中的水进行及时杀菌，保证用水安全，另一方面也可以避免不必要的杀菌处理，节约资源。
在一个实施例中，启动电解杀菌模块对树脂罐中的水进行杀菌处理，可以包括：
根据树脂罐中的目标水量，确定电解杀菌模块的控制参数；
根据控制参数控制电解杀菌模块对树脂罐中的水进行杀菌处理；
其中，控制参数包括电解电流以及电解时长中的至少一项。
可以额外在软水设备的树脂罐中设置水量传感器来确定树脂罐中的目标水量，或者使用现有的软水设备的结构来确定树脂罐中的目标水量。其中，目标水量指树脂罐中当前剩余的水量。
在确定树脂罐中的目标水量后，软水设备可以根据目标水量确定软水设备的电解杀菌模块的控制参数。控制参数可以包括电解电流以及电解时长中的至少一项。
电解杀菌模块主要由塑料件和电极片组成。电极片为2片板状电极，带有图层，例如钛基材钌铱涂层等。饱和盐水从电解杀菌模块的一端以一定流速经过电极片后从另一端流出，通过对电解杀菌模块输入一定的电压，饱和盐水即发生电解反应，产生次氯酸等杀菌产物，则电解杀菌模块的另一端流出具有杀菌功能的电解水。
需要说明的是，电解电流决定了电解杀菌模块电解饱和盐水生成次氯酸钠等杀菌物质的效率。电解电流越大，则电解杀菌模块单位时间内产生的杀菌物质越多。电解时长决定了电解杀菌模块电解饱和盐水生成次氯酸钠等杀菌物质的时长。电解时长越长，则电解杀菌模块产生的杀菌物质越多。
软水设备可以根据目标水量的大小，来确定电解杀菌模块的控制参数。当目标水量较小时，软水设备可以适当减小电解电流和/或电解时长的值。当目标水量较大时，软水设备可以适当增大电解电流和/或电解时长的值。
在确定电解杀菌模块的控制参数后，软水设备可以根据该控制参数来对电解杀菌模块进行控制，即，控制电解杀菌模块以控制参数来电解饱和盐水生成杀菌物质，以对树脂罐中的水进行杀菌。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过树脂罐中的当前剩余的水量确定软水设备的电解杀菌模块的控制参数，并根据该控制参数来控制电解杀菌模块对树脂罐中的水进行杀菌，可以保证在树脂罐的水较多时达到理想的杀菌效果，并在树脂罐的水较少时，在保证杀菌效果的情况下避免造成资源浪费。
在一个实施例中，根据树脂罐中的目标水量，确定电解杀菌模块的控制参数，可以包括：
确定目标水量所处的水量区间；
根据水量区间，以及水量区间与控制参数的对应关系，确定控制参数。
可选地，水量区间与控制参数的对应关系可以列表的形式体现，如表1所示：
表1树脂罐水量与控制参数对应关系表
| 树脂罐水量(L) | 电解电流(A) | 电解时长(min) |
| (0-2.0] | 0.1 | 3 |
| (2.0-4.0] | 0.1 | 4 |
| (4.0-6.0] | 0.2 | 5 |
| …… | …… | …… |
| (20.0-22.0] | 0.4 | 8 |
| …… | …… | …… |
需要说明的是，水量区间与控制参数的对应关系可以是预设的，也可以是根据实验数据确定的。水量区间与控制参数的对应关系可以满足以下条件：1、电解电流和/或电解时长可以满足当前水量的杀菌需求；2、在1的条件下，电解电流和/或电解时长可以保证资源的节约。
软水设备可以先确定树脂罐中的目标水量的大小，在根据目标水量的大小，确定其在树脂罐水量与控制参数对应关系表中所属的水量区间。接着，软水设备可以根据水量区间，从树脂罐水量与控制参数对应关系表中确定与该水量区间对应的控制参数。
例如，当树脂罐中的目标水量为21.5L时，软水设备可以确定目标水量在树脂罐水量与控制参数对应关系表中所处的水量区间为(20.0-22.0]，则软水设备可以根据水量区间(20.0-22.0]，从树脂罐水量与控制参数对应关系表中确定与该水量区间对应的控制参数为电解电流0.4A和/或电解时长为8min。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过根据树脂罐中的水量所处的水量区间以及水量区间与控制参数的对应关系来确定控制参数，可以使得控制参数的大小调整有一定的梯度，从而在保证杀菌效果的情况下避免造成资源浪费。
在一个实施例中，根据树脂罐中的目标水量，确定电解杀菌模块的控制参数，可以包括：
根据目标水量，以及目标水量与控制参数的函数关系，确定控制参数；
其中，函数关系为正相关函数关系。
可以为目标水量与控制参数设置函数关系，该函数关系为正相关函数关系，即，当目标水量越大时，控制参数的值也越大；当目标水量越小时，控制参数的值也越小。
例如，该函数关系可以是线性函数关系，例如y＝Ax+B，其中，y为控制参数，x为目标水量，A与B为常数。A与B可以根据电解杀菌模块实际运行时，树脂罐中的目标水量与电解杀菌模块的杀菌效果确定。
进一步地，A与B的具体值，还可以根据y的具体内容变化，即当y为电解电流时，A的值为A1，B的值为B1；当y为电解时长时，A的值为A2，B的值为B2。
进一步地，当y为电解电流时，可以y＝A1x+B1得到电解电流值；当y为电解时长时，可以y＝A2x+B2得到电解时长值；当y同时包括电解电流以及电解时长时，可分别以y＝A1x+B1得到电解电流值，以y＝A2x+B2得到电解时长值。
此外，目标水量与控制参数的函数关系还可以是例如一元二次函数关系、指数函数关系、对数函数关系等正相关的函数关系，在此不一一列举。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过根据目标水量，以及目标水量与控制参数的函数关系来确定控制参数，可以使得各种大小的目标水量都能对应合适的控制参数，从而保证电解杀菌模块的杀菌效果。
在一个实施例中，在控制参数包括电解电流以及电解时长的情况下，根据树脂罐中的目标水量，确定电解杀菌模块的控制参数，可以包括以下任一项：
确定电解电流为第一固定值，根据目标水量确定电解时长；
确定电解时长为第二固定值，根据目标水量确定电解电流。
可以理解的是，在许多情况下，软水设备出厂后，其电解杀菌模块的部分控制参数是固定值。此时，需要考虑实际情况来确定控制参数。
当电解电流一致，电解水质一样，则单位时间产生的次氯酸钠总量是一致的。因此，当电解电流固定时，可以改变电解时长来匹配不同的树脂罐的存水量。当电解时长固定时，可以改变电解电流大小来匹配不同的树脂罐的存水量。
具体地，当电解电流为第一固定值时，可以根据目标水量确定电解时长。
例如，可以首先确定目标水量所处的水量区间，再根据该水量区间，以及水量区间与电解时长的对应关系，来确定电解时长。或者，可以根据目标水量，以及目标水量与电解时长的函数关系，来确定电解时长。
根据目标水量来确定电解时长的具体实施方式可以参考上述实施例，在此不再赘述。
当电解时长为第二固定值时，可以根据目标水量来确定电解电流。
例如，可以首先确定目标水量所处的水量区间，再根据该水量区间，以及水量区间与电解电流的对应关系，来确定电解电流。或者，可以根据目标水量，以及目标水量与电解电流的函数关系，来确定电解电流。
根据目标水量来确定电解电流的具体实施方式可以参考上述实施例，在此不再赘述。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过在电解电流固定时，根据目标水量确定电解时长；在电解时长固定时，根据目标水量确定电解电流，可以使得在各种情况下，均能得到与树脂罐的存水量相匹配的控制参数，从而可以保证电解杀菌模块的杀菌效果。
需要说明的是，当软水设备的电解杀菌模块直接用原水(例如自来水)进行电解杀菌时，由于不同地区的原水硬度不同，导致电解杀菌模块电解饱和盐水的水质硬度差异。在原水硬度高的地区，电解杀菌模块长期运行过程中会在阴极结水垢，严重会堵塞通道，导致杀菌效果降低。
针对该技术问题，在一个实施例中，本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，还可以包括：
确定电解杀菌模块使用原水进行杀菌，获取原水硬度；
确定原水硬度大于原水硬度阈值，控制电解杀菌模块倒极运行。
在确定电解杀菌模块使用原水进行杀菌的情况下，软水设备可以先获取原水硬度。
可选地，软水设备可以通过内置的硬度传感器，或者专门设置在电解杀菌模块内部的硬度传感器，来检测原水的硬度。并将原水硬度与原水硬度阈值进行比较，若原水硬度大于原水硬度阈值，则表明电解杀菌模块可能会在阴极结水垢影响杀菌效果。
因此，在原水硬度大于原水硬度阈值的情况下，软水设备会控制杀菌模块倒极运行。
需要说明的是，倒极即改变电解杀菌模块的电极极性。如果经常地互换两电极的极性则可以有效的防止电极表面污染物的形成，有利于保持电极的电解效率，从而保证杀菌的效果。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过在原水硬度大于原水硬度阈值的情况下，控制电解杀菌模块倒极运行，可以防止电解杀菌模块在阴极结水垢从而导致杀菌效果不佳的现象。
在一个实施例中，控制电解杀菌模块倒极运行，可以包括：
根据原水硬度确定倒极运行的频率；
控制电解杀菌模块以该频率倒极运行。
例如，可以先确定原水硬度所处的硬度区间，再根据该硬度区间，以及硬度区间与倒极运行的频率的对应关系，来确定倒极运行的频率。
可选地，硬度区间与倒极运行的频率对应关系可以列表的形式体现，如表2所示：
表2硬度区间与倒极运行的频率对应关系表
需要说明的是，硬度区间与倒极运行的频率对应关系可以是预设的，也可以是根据实验数据确定的。硬度区间与倒极运行的频率的对应关系可以满足以下条件：1、倒极运行的频率可以保证当前原水硬度下电解杀菌的需求；2、在1的条件下，倒极运行的频率可以保证资源的节约。
例如，当原水硬度为300mg/L时，软水设备可以确定原水硬度所处的硬度区间为(250-500]，则软水设备可以根据硬度区间(250-500]，从表2中确定与该硬度区间对应的倒极运行的频率为1次/h。
在确定倒极运行的频率为1次/h后，软水设备即可控制电解杀菌模块以1次/h的频率倒极运行。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，通过根据原水硬度确定倒极运行的频率，使得倒极运行的频率与电解杀菌模块的实际工况紧密关联，从而能够得到合理的倒极运行的频率，一方面既能保证电解杀菌模块的杀菌效果，又能避免不必要的资源浪费。
在一个实施例中，在启动树脂再生处理之前，本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，还可以包括：
确定软水设备距离上次启动树脂再生处理的第二时长达到第二时长阈值，确定启动树脂再生处理。
软水设备内置的计时器可以实时累计软水设备距离上次启动树脂再生处理的第二时长。
在软水设备确定制备软水的累计量大于或等于累计量阈值的情况下，软水设备会进一步判断距离上次启动树脂再生处理的第二时长是否达到预设的第二时长阈值。
若第二时长达到预设的第二时长阈值，则软水设备会启动树脂再生处理。
若第二时长未达到预设的第二时长阈值，则软水设备会控制内置的计时器继续实时累计电解杀菌模块距离上次启动树脂再生处理的第二时长。
其中，第二时长阈值可以是例如2天、3天、5天等，其具体大小可以根据实际情况进行调整，本申请实施例对此不作具体限定。
例如，在室温较高的环境下，细菌滋生相对较快，则第二时长阈值可以适当缩小到2天。而在室温较低的环境下，细菌滋生相对较慢，则第二时长阈值可以适当扩大到5天。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，在考虑软水设备制备软水的累计量的实际情况的基础上，进一步考虑软水设备进行树脂再生处理的周期来确定是否对软水设备进行杀菌处理，可以进一步确保软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
图2是一应用本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法的示例的流程示意图。参照图2，下面以该具体示例说明本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制方法，该示例可以包括：
步骤210、软水设备确定处于待机状态的持续时长是否处于预定时长范围内，若是，则进入步骤220，若否，则流程结束。
步骤220、软水设备确定制备软水的累计量是否大于或等于累计量阈值，若是，则进入步骤230，若否，则流程结束。
步骤230、软水设备确定距离上次启动树脂再生处理的第二时长是否达到第二时长阈值，若是，则进入步骤240、若否，则流程结束。
步骤240、软水设备确定电解杀菌模块距离上次启动的第一时长是否达到第一时长阈值，若是，则进入步骤250；若否，则进入步骤260。
步骤250、软水设备执行再生处理，并在吸盐慢洗操作的过程中，启动电解杀菌模块对树脂罐中的水进行杀菌处理，流程结束。
步骤260、软水设备执行再生处理，但不启动电解杀菌模块，流程结束。
上述各步骤的具体实施可以参考上述各实施例，在此不再赘述。
本发明实施例还提供一种软水设备的杀菌控制装置，该装置与上文描述的软水设备的杀菌控制方法可相互对应参照。
图3是本申请实施例提供的软水设备的杀菌控制装置的结构示意图。参照图3，本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制装置，可以包括：
水量获取模块310，用于确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；
再生执行模块320，用于确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制装置，通过首先判断软水设备是否处在短期未使用的状态，若是，则根据软水设备制备软水的累计量的实际情况来确定是否对软水设备进行杀菌处理，可以使得软水设备的杀菌处理仅在需要的情况下进行，从而避免了执行不必要的杀菌处理，可以有效节约资源。
在一个实施例中，所述再生执行模块320，具体用于：
确定所述软水设备的电解杀菌模块距离上次启动的第一时长达到第一时长阈值，在对所述树脂罐中的树脂执行再生处理的吸盐慢洗操作的过程中，启动所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理。
在一个实施例中，所述再生执行模块320，具体用于：
根据所述树脂罐中的目标水量，确定所述电解杀菌模块的控制参数；
根据所述控制参数控制所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理；
其中，所述控制参数包括电解电流以及电解时长中的至少一项。
在一个实施例中，所述再生执行模块320，具体用于执行以下任一项：
确定所述电解电流为第一固定值，根据所述目标水量确定所述电解时长；
确定所述电解时长为第二固定值，根据所述目标水量确定所述电解电流。
在一个实施例中，本发明实施例提供的软水设备的杀菌控制装置，还包括倒极运行模块(图中未示出)，用于：
确定所述电解杀菌模块使用原水进行杀菌，获取原水硬度；
确定所述原水硬度大于原水硬度阈值，控制所述电解杀菌模块倒极运行。
在一个实施例中，所述再生执行模块320，还用于：
启动树脂再生处理之前，确定所述软水设备距离上次启动树脂再生处理的第二时长达到第二时长阈值，确定启动所述树脂再生处理。
图4示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图4所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)410、通信接口(Communications Interface)420、存储器(memory)430和通信总线440，其中，处理器410，通信接口420，存储器430通过通信总线440完成相互间的通信。处理器410可以调用存储器430中的逻辑指令，以执行如下方法：
确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；
确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
此外，上述的存储器430中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面，本发明实施例公开一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的方法，例如包括：
确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；
确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
又一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的方法，例如包括：
确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；
确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种软水设备的杀菌控制方法，其特征在于，包括：
确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；
确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理；
所述对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理，包括：
确定所述软水设备的电解杀菌模块距离上次启动的第一时长达到第一时长阈值，在对所述树脂罐中的树脂执行再生处理的吸盐慢洗操作的过程中，启动所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理；
所述对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理之前，所述方法还包括：
确定所述软水设备距离上次启动树脂再生处理的第二时长达到第二时长阈值，确定对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
2.根据权利要求1所述的软水设备的杀菌控制方法，其特征在于，所述启动所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理，包括：
根据所述树脂罐中的目标水量，确定所述电解杀菌模块的控制参数；
根据所述控制参数控制所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理；
其中，所述控制参数包括电解电流以及电解时长中的至少一项。
3.根据权利要求2所述的软水设备的杀菌控制方法，其特征在于，在所述控制参数包括电解电流以及电解时长的情况下，所述根据所述树脂罐中的目标水量，确定所述电解杀菌模块的控制参数，包括以下任一项：
确定所述电解电流为第一固定值，根据所述目标水量确定所述电解时长；
确定所述电解时长为第二固定值，根据所述目标水量确定所述电解电流。
4.根据权利要求2所述的软水设备的杀菌控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
确定所述电解杀菌模块使用原水进行杀菌，获取原水硬度；
确定所述原水硬度大于原水硬度阈值，控制所述电解杀菌模块倒极运行。
5.一种软水设备的杀菌控制装置，其特征在于，包括：
水量获取模块，用于确定接收制水指令之前，软水设备处于待机状态的持续时长处于预定时长范围内，获取所述软水设备制备软水的累计量；
再生执行模块，用于确定所述累计量大于或等于累计量阈值，对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理；
所述再生执行模块，具体用于：
确定所述软水设备的电解杀菌模块距离上次启动的第一时长达到第一时长阈值，在对所述树脂罐中的树脂执行再生处理的吸盐慢洗操作的过程中，启动所述电解杀菌模块对所述树脂罐中的水进行杀菌处理；
所述再生执行模块对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理之前，还用于：
确定所述软水设备距离上次启动树脂再生处理的第二时长达到第二时长阈值，确定对所述软水设备的树脂罐中的树脂进行再生处理。
6.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4任一项所述的软水设备的杀菌控制方法。
7.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述的软水设备的杀菌控制方法。
8.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述的软水设备的杀菌控制方法。
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