CN115009602A - 一种物流包装瓦楞纸箱及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纸箱技术领域，具体的说是一种物流包装瓦楞纸箱及其生产方法，包括侧板、端板、制造接头、外摇盖、内摇盖和黏贴带；本发明通过先将压扁的包装纸箱撑开，随后将箱框一侧的内摇盖向内翻转，使得两个内摇盖与相框口平行，随后翻转外摇盖，因为外摇盖的搭接凹槽内设置有黏贴带，用手捏住两个黏贴带上的隔离膜的撕扯部，沿黏贴带长度方向拉拽，进而将隔离膜从粘结层撕离；因为粘贴层相互接触后很难再脱离，非常牢固，进而在运输的过程中外摇盖之间不会相互脱离，保证了封口的可靠性，同时在纸箱封口处不破坏的情况下无法打开包装纸箱的外摇盖，进而避免了包装纸箱内物品丢失，进而提高了运输过程中安全性。

Description

一种物流包装瓦楞纸箱及其生产方法

技术领域

本发明属于纸箱技术领域，具体的说是一种物流包装瓦楞纸箱及其生产方法。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物；包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。

物品通过纸箱包装好后经过物流运输到客户手中，在物流运输的过程中需要经过多次的分拣与转运，最后才能配送到客户手中，现有的纸箱大都通过胶带进行封口，纸箱在分拣与转运的过程中，会出现胶带脱离纸箱造成箱盖或箱底部分敞开，容易造成物品丢失，同时通过胶带进行封口人们可以在不破坏纸箱的情况下即可打开箱盖，盗取箱内物品，给客户商家等造成损失，为了减少损失，商家一般会通过多缠绕一些胶带带防止在运输的过程中胶带脱离，因此增加了封口所需时间，降低了包装时的效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种物流包装瓦楞纸箱及其生产方法。本发明主要用于解决现有的纸箱通过胶带包装封口时在物流运输的过程中会出现胶带脱落以及在不破坏纸箱的情况下即可打开箱盖造成箱内物品丢失的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种物流包装瓦楞纸箱，所述瓦楞纸箱由瓦楞纸板连体成型制得；包括侧板、端板、制造接头、外摇盖、内摇盖和黏贴带；两个所述侧板与两个所述端板交替排布与连接在最外侧的所述侧板或所述端板上的所述制造接头之间通过订合或粘合方法围成箱框；所述侧板相互平行的两个侧壁上均设置所述外摇盖；所述端板相互平行的两个侧壁上均设置所述内摇盖；同一侧的所述内摇盖与所述外摇盖构成箱顶或箱盖；同一侧的所述外摇盖之间搭接；所述外摇盖相互搭接的面均进行压凹处理形成搭接凹槽；所述搭接凹槽内均设置所述黏贴带；所述黏贴带包括粘贴层和隔离膜；所述粘贴层的一侧粘结在所述搭接凹槽的槽底；所述粘贴层的另一侧与所述隔离膜粘接；所述隔离膜的两侧面光滑且不粘；所述隔离膜的长度大于所述粘贴层的长度；所述隔离膜自由端对折后与固定端一侧的外摇盖连接。

工作时，随着生活水平的提高，越来越多的人选择网上购物，商家在寄送客户订购的物品时通常会选用物流运输用的纸箱来将客户订购的物品进行封装，方便运输配送的同时还可以对物品进行保护，现有的纸箱大都是通过胶带进行封口的，若遇到无胶带的情况时则无法进行包装，同时胶带封口速度较慢，当大批量的包装时包装效率较低，物品在下单到客户手中需要经过取件、多次分拣和转运以及最后配送的过程，在此过程中在会出现封口胶带脱离外摇盖，或者人为在不破坏包装箱的情况下打开纸箱造成内部物品丢失，给顾客、商家和物流公司造成损失，影响信誉；在需要使用纸箱时，先将压扁(为了方便运输和存储纸箱在使用前纸箱一般都是从折痕处进行压扁)的纸箱撑开，使得纸箱的箱框展开，随后将箱框一侧的内摇盖向内翻转，使得两个内摇盖与相框口平行，随后翻转外摇盖，为了快速进行封口，因为外摇盖的搭接凹槽内设置有黏贴带，黏贴带在使用前表面上有隔离膜，为了方便隔离膜的撕离，因此隔离膜需要预留撕扯部，并且需要先将外摇盖搭接好后在进行撕离，当两个外摇盖之间搭接后，两个黏贴带之间对齐搭接，搭接好后两个隔离膜重叠，此时两个黏贴带上的隔离膜相互接触，不方便撕且不能直接抽出，因此通过将隔离膜对折，使得预留的撕扯部(隔离膜的自由端)在隔离膜的固定端，因为隔离膜的两侧面光滑且不粘，并且隔离膜自由端对折后位于固定端一侧的外摇盖上，用手捏住两个黏贴带上的隔离膜的撕扯部，沿黏贴带长度方向拉拽，进而将隔离膜从粘结层撕离(对折处有部分隔离膜被压在粘贴层和外摇盖之间，拉拽时会先断裂)，进而使得两个粘贴层接触，进而粘贴层之间相互粘接，在拉动时由于两个隔离膜之间同时移动，不发生相对运动，进而仅有对折的隔离膜自身之间摩擦，因为隔离膜两面光滑且不粘，隔离膜之间的摩擦力小，进而隔离膜可以快速撕离，进而实现箱框的一端的快速封口(作为箱底)，待纸箱装入物品后将箱框另一端通过内摇盖和外摇盖在黏贴带作用下封口，进而加快了封口的速度，进而提高了封口的效率；因为粘贴层相互接触后很难再脱离，非常牢固，进而在运输的过程中外摇盖之间不会相互脱离，保证了封口的可靠性，同时在纸箱封口处不破坏的情况下无法打开纸箱的外摇盖，在客户接收物品时如发现纸箱出现人为打开的情况可拒绝签收并和商家联系，进而避免了造成损失，进而提高了运输过程中安全性。

优选的，所述箱框内相对的两个所述侧板上靠近所述外摇盖一侧均均匀间隔设置弹性支撑薄片；所述弹性支撑薄片距离所述端板的距离小于所述内摇盖自由侧侧壁距离所述端板的距离；所述弹性支撑薄片的一端固定连接在所述侧板上；所述弹性支撑薄片的另一端位于外摇盖一侧。

工作时，纸箱的内摇盖是在外摇盖通过胶带封口后，用于防止箱内物品从内摇盖一侧漏出，同时用于对外摇盖进行支撑，以增强箱底与箱顶受力时的支撑能力，当纸箱内装满物品时，内摇盖被物品顶住贴合在外摇盖上，当箱盖或箱底受力后，力会作用再箱内物品上，因此容易对纸箱内的物品造成损坏，如果物品未装满纸箱，内摇盖无法对外摇盖进行支撑，受力后会继续向箱体内转动，使得箱体或箱底的支撑能力下降，因此通过在箱框内相对的两个侧板上靠近外摇盖一侧设置弹性支撑薄片，并且弹性支撑薄片距离端板的距离小于内摇盖自由侧侧壁距离端板的距离，在封箱底和箱盖时，首先将内摇盖向箱内一侧翻转，过程中将弹性支撑薄片自由端向箱内一侧挤压，使得弹性支撑薄片翻转，翻转后的弹性支撑薄片对内摇盖进支撑，在弹性支撑薄片自身的弹性作用下，使得内摇盖始终抵触在外摇盖上，进而增加了内摇盖对外摇盖的支撑，进而提高了箱底和箱盖的支撑能力，进而提高了对箱体内物品的保护，同时消除了外摇盖在位于内摇盖两端与内摇盖之间的缝隙，避免物品从缝隙处漏出或人为从缝隙取出内部物品；为了方便内摇盖翻转时可以直接挤压弹性支撑薄片，可以在弯曲弹性支撑薄片制造时使其具有一定的弯曲角度，使得粘贴在侧板上后自由端距离小于内摇盖宽度，进而方便箱顶和箱底的快速封口。

优选的，所述粘贴层包括附胶层、连接层和粘结剂；两层所述附胶层之间沿宽度方向间隔设置两个所述连接层且沿长度方向均匀间隔设置多个所述连接层；宽度方向的两个所述连接层在长度方向上错位设置；所述连接层与所述附胶层粘接；所述附胶层之间设置金属切割丝；所述金属切割丝依次绕过错位设置的所述连接层；所述金属切割丝一端固定连接在横杆上；所述金属切割丝的另一端穿过限位块后固定连接在所述拉环上；所述横杆与所述限位块固定连接在其中一个所述附胶层上；两侧所述附胶层外侧均匀涂布有粘结剂；所述金属切割丝位于相互搭接且处于外层的所述外摇盖上的所述黏贴带上；相互搭接且处于外层的所述外摇盖的外表上进行压凹处理形成卡槽；所述拉环卡接在所述卡槽内。

工作时，纸箱的外摇盖通过黏贴带粘贴后，在不破坏纸箱的情况下很难打开箱顶取出内部物品，增加了客户取出物品的难度；因此通过在粘贴层中部设置有蛇形排布的金属切割丝，当客户收到装有物品的纸箱，需要开箱时，先将拉环从卡槽内取出，随后沿着粘贴层的长度方向用力拉拽拉环，进而拉环将金属切割丝拉出，随着金属切割丝不断拉出的过程中，蛇形排布的金属切割丝对连接层进行切割，进而将粘贴层分割切断，使得通过黏贴带连接的外摇盖之间相互脱离，进而实现纸箱的打开，进而方便客户取出物品；切断的粘贴层无法在重新粘黏，进而客户可以通过金属切割丝和外摇盖连接状态以及纸箱的外部情况即可了解纸箱在运输过程中是否有被打开过，进而降低客户购买的物品被掉包以及造成损失的风险。

优选的，相互搭接且处于内层的所述外摇盖上的所述隔离膜自由端粘接在所述搭接凹槽的背面上；相互搭接且处于外层的所述外摇盖上的所述隔离膜自由端设置有通孔；相互搭接且处于外层的所述外摇盖上的所述搭接凹槽的背面进行压凸处理形成凸台；所述通孔与所述凸台配合。

工作时，为了方便隔离膜的撕离，因此将隔离膜进行的对折设置，但是对折后的隔离膜若不绷紧贴在粘接在粘贴层上的隔离膜上，在搬运、运输以及翻转外摇盖的过程中对折后的隔离膜会散落，甚至会缠绕在一起，进而给封口造成麻烦，因此通过相互搭接且处于内层的外摇盖上的隔离膜对折后的自由端粘接在搭接凹槽的背面上，相互搭接且处于外层的外摇盖上的隔离膜对折后的自由端利用通孔与凸台之间的配合，使得外摇盖上的隔离膜被绷紧贴在粘接在粘贴层上的隔离膜上，进而避免在搬运、运输以及翻转外摇盖的过程中对折后的隔离膜脱离，进而保证了隔离膜在未进行封箱底或箱顶时失踪贴合在粘接在粘贴层上的隔离膜上，进而保证了纸箱通过黏贴带快速封口的可靠性；在封箱底和箱顶时，先将隔离膜的自由端从搭接凹槽的背面撕离和凸台上取下，紧接着同时拉动隔离膜的自由端，即可快速将隔离膜撕离，进而提高了纸箱包装时的速度，提高了包装的效率。

优选的，所述瓦楞纸板包括里纸、瓦楞芯纸和面纸；所述瓦楞芯纸的一侧与所述里纸粘接；所述瓦楞芯纸的另一侧与所述面纸粘接；所述里纸与所述面纸靠近所述瓦楞芯纸一侧侧面上与所述瓦楞芯纸的两侧面上均进行淋膜加工；所述瓦楞纸板的瓦楞方向两端端部进行封闭处理形成独立空腔；所述独立空腔内充有气体。

工作时，在纸箱分拣转运的过程中会出现磕碰挤压等情况，并且纸箱大都通过瓦楞纸板经加工制得，利用瓦楞芯纸的瓦楞结构使得瓦楞纸板具有良好的支撑和抗挤压能力，现有的瓦楞纸板在受到冲击时会使得瓦楞芯纸的瓦楞结构遭到破坏，进而使得瓦楞芯纸失去支撑能力，使得纸箱的支撑和抗击压能力降低，不利于物流运输时的堆叠，还会对纸箱内的物品造成损坏，因此首先将里纸与面纸靠近瓦楞芯纸一侧侧面上与瓦楞芯纸的两侧面上进行淋膜加工，然后在瓦楞芯纸两侧粘接里纸与面纸，并且对瓦楞纸板的的瓦楞方向两端进行密封处理形成独立空腔，过程中对密闭的独立空腔内进行充气，因为瓦楞芯纸、面纸以及里纸均进行淋膜加工，进而避免了独立空腔内气体的泄漏，保证独立空腔内气体对侧壁进行支撑，同时使得纸箱具有一定的防水能力，进而更好的保护箱内物品；密闭的独立空腔内充气后具有一定的压强，进而对密闭空腔的侧壁进行支撑，进而提高了瓦楞纸板受到垂直于瓦楞和平行于瓦楞方向挤压时瓦楞纸板的抗弯曲能力和抗褶皱破坏的能力，进而提高了纸箱整体的抗冲击能力，进而避免了纸箱在物流运输时造成纸箱的破损；同时充气后的瓦楞纸板具有一定的缓冲效果，进而更好的保护纸箱内的物品。

优选的，所述里纸与所述瓦楞芯纸之间和所述面纸与所述瓦楞芯纸之间均沿所述瓦楞芯纸的瓦楞方向均匀间隔设置海绵密封条；所述里纸与所述瓦楞芯纸之间的所述海绵密封条与所述面纸与所述瓦楞芯纸之间的所述海绵密封条在瓦楞方向上错位排布；所述海绵密封条位于所述瓦楞芯纸一侧为瓦楞状结构且与所述瓦楞芯纸相匹配。

工作时，在运输的过程中，若纸箱磕碰在尖锐的物体上时，会刺破面纸，严重时会刺穿瓦楞纸板，瓦楞纸板破损后会对独立空腔的密闭性遭到破坏，造成整个独立空腔内气体外泄，同时破损处瓦楞芯纸的瓦楞结构也会遭到破坏，进而使得破损面箱体侧壁的支撑能力和抗挤压能力降低，进而在运输的过程中加快纸箱的损坏，因此通过设置海绵密封条将条状的独立空腔分隔成若干个独立小空腔，当纸箱碰到尖锐物体被刺穿瓦楞纸板时，只有刺破处局部的部分独立小空腔遭到破坏造成气体外泄，而沿瓦楞方向的其他独立小空腔内的气体不会外泄保持良好的支撑和抗挤压能力，海绵密封条在瓦楞方向上错位排布，进而使得瓦楞芯纸两侧的独立小空腔在瓦楞方向相互交错，而刺破处附近的其他未破损的独立小空腔对破损处进行支撑，使得刺破处仍具有一定支撑和抗击压能力，进而减小了瓦楞纸板被刺破后破损面瓦楞纸板的支撑能力和抗挤压能力降低的程度，进而提高了纸箱对内部物品的保护。

优选的，所述独立空腔内充入的气体为二氧化碳。

工作时，在物流运输的过程中若发生火灾，由于纸箱是易燃品，进而发现后火势很难控制，救援时间短，因此通过将二氧化碳充入独立空腔内，进而纸箱在燃烧的时候会造成独立空腔内的气体外泄，进而外泄的二氧化碳能够在一定程度上阻碍纸箱的燃烧，进而减小纸箱燃烧的火势，进而便于对火势的扑灭，同时增加了纸箱燃烧所需时间，进而增加了救援的时间，进而降低了火灾发生时的损失。

优选的，所述瓦楞纸板的生产方法包括以下步骤：

S1：通过纯木浆或40％-50％木浆与草浆或废纸浆制成一定宽度的箱纸板卷料，将所述箱纸板卷料经过淋膜机进行一面淋膜，形成一面有膜的所述箱纸板卷料，所述箱纸板卷料用于做所述瓦楞纸板的所述里纸与所述面纸；

S2：通过草浆和废纸浆制成一定宽度的瓦楞原纸卷料，将所述瓦楞原纸卷料经过淋膜机进行两面淋膜，形成两面有膜的所述瓦楞原纸卷料，所述瓦楞原纸卷料于做所述瓦楞纸板的所述瓦楞芯纸；

S3：将S2中所述瓦楞原纸卷料经过预热器预热后经过瓦楞辊进行轧制瓦楞形成瓦楞芯纸，两层沿瓦楞方向均匀间隔排布且瓦楞状结构相对的所述海绵密封条经过涂胶设备进行涂胶，使得所述海绵密封条的瓦楞状结构表面均匀涂覆一层胶，随后所述瓦楞芯纸穿过两层所述海绵密封条之间并与所述海绵密封条共同进入压合设备中进行压合粘接，使得所述瓦楞芯纸与所述海绵密封条胶合在一起；

S4：将S3中胶合后的所述瓦楞芯纸与所述海绵密封条输送至浸胶设备中，对所述瓦楞芯纸瓦楞方向的两端进行浸胶，浸胶深度±mm，随后自然冷却；

S5：在原纸支架上对称放置两卷所述箱纸板卷料并且所述箱纸板卷料的膜面相对，随后将S4中浸胶后的所述瓦楞芯纸通入双面涂胶设备设置内，对所述瓦楞芯纸的两侧波峰与两侧所述海绵密封条的瓦楞结构背面涂胶，随后所述瓦楞芯纸穿过两个所述箱纸板卷料之间与所述箱纸板卷料共同进入压合设备中进行热压合粘接，过程中通过充气设备对独立空腔内进行通入二氧化碳，充气结束后，独立空腔两端利用密封件或热压合粘接进行密封，使得独立空腔内保持一定压强，保温保压一端时间后，先进行降温在进行降压，使得所述箱纸板、所述瓦楞芯纸以及所述海绵密封条之间相互粘合在一起形成瓦楞纸板；

S6：将S5中的瓦楞纸板输送至裁边设备中进行裁边，随后输送至剪断设备进行剪断，然后对瓦楞纸板进行码垛输送至库房，得到定尺寸的瓦楞纸板。

工作时，先利用木浆、草浆和废纸浆等原料生产箱纸板卷料和瓦楞原纸卷料，随后对箱纸板卷料的一面和瓦楞原纸卷料的两面进行淋膜处理，使得箱纸板卷料和瓦楞原纸卷料具有不透气性，紧接着对瓦楞原纸进行预热并轧制瓦楞，预热后的瓦楞原纸上的淋膜具有一定的延展性，进而防止轧制时瓦楞芯纸透气，双面淋膜进一步防止了轧制瓦楞时透气的存在，将瓦楞原纸制作成瓦楞芯纸，然后将海绵密封条的瓦楞结构表面进行涂胶，并沿瓦楞方向均匀间隔的黏贴在瓦楞芯纸的两侧表面上，紧接着对瓦楞芯纸的瓦楞方向两端进行浸胶，然后冷却风干，随后对瓦楞芯纸的两面同时进行涂胶，使得楞峰和海绵密封条我的瓦楞结构背面均涂有胶，同时瓦楞芯纸的两面均与箱纸板淋膜侧粘接，进而形成独立的空腔粘结的过程中对独立空腔进行充入二氧化碳，结束后进行端部密封处理，可以用密封件，可以热压合，因为瓦楞芯纸瓦楞瓦楞方向进行了浸胶，密封时将胶高频加温融化，然后保压降温，使得瓦楞纸板变成内部有气体支撑的瓦楞纸板，最后进行裁边剪断形成定尺寸的瓦楞纸板用于加工纸箱。

一种物流包装瓦楞纸箱的生产方法，包括以下步骤：

S1：将剪断码垛的瓦楞纸板通过上料机构上料至工作台；

S2：工作台上的瓦楞纸板通过送料机构输送至印刷设备中进行印刷；

S3：待印刷结束后，将瓦楞纸板输送到压线设备中进行压线处理，随后对所述外摇盖边缘进行凸凹处理，紧着进行裁剪或切模；

S4：待裁剪或切模完成后，将成形后的瓦楞纸板送入输送至贴片设备中进行贴所述弹性支撑薄片；

S5：待贴片结束后，将瓦楞纸板输送至钉箱机或粘箱机将瓦楞纸板围成所述箱框；

S6：待瓦楞纸板围成箱框后，通过人工或设备进行对外摇盖凸凹处理部位进行贴所述黏贴带；

S7：待黏贴带粘贴完成后，将箱框输送至压扁设备进行压扁，随后进行码垛。

工作时，生产纸箱时，现将剪断码垛的瓦楞纸板上料至工作台上，并通输送至印刷设备进行印刷图案，由于厂家不同，进而图案也不同，然后进行压线处理，压出横压线和纵压线，破坏瓦楞结构，方便后面内摇盖和外摇盖的翻转，然后进行外摇盖的凸凹处理，形成搭接凹槽，便于外摇盖的贴胶与搭接，紧接着进行裁剪或切模，进而形成纸箱展开后的形状，随后进行粘贴弹性支撑薄片，用来对内摇盖进行支撑，提高箱盖和箱底的支撑能力，紧接着将制造接头与外侧的端板或侧板连接，可以利用钉箱机进行连接，也可以用粘箱机进行粘接，形成纸箱的侧壁即箱框，然后将黏贴带粘接在搭接凹槽内，翻边箱盖与箱底的快速封口，最后进行压扁与码垛，进而便于运输和储存。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中在需要使用纸箱时，先将压扁的纸箱撑开，使得纸箱的箱框展开，随后将箱框一侧的内摇盖向内翻转，使得两个内摇盖与相框口平行，随后翻转外摇盖，为了快速进行封口，因为外摇盖的搭接凹槽内设置有黏贴带，黏贴带在使用前表面上有隔离膜，为了方便隔离膜的撕离，因此隔离膜需要预留撕扯部，并且需要先将外摇盖搭接好后在进行撕离，当两个外摇盖之间搭接后，两个黏贴带之间对齐搭接，搭接好后两个隔离膜重叠，此时两个黏贴带上的隔离膜相互接触，不方便撕且不能直接抽出，因此通过将隔离膜对折，使得预留的撕扯部(隔离膜的自由端)在隔离膜的固定端，因为隔离膜的两侧面光滑且不粘，并且隔离膜自由端对折后位于固定端一侧的外摇盖上，用手捏住两个黏贴带上的隔离膜的撕扯部，沿黏贴带长度方向拉拽，进而将隔离膜从粘结层撕离(对折处有部分隔离膜被压在粘贴层和外摇盖之间，拉拽时会先断裂)，进而使得两个粘贴层接触，进而粘贴层之间相互粘接，在拉动时由于两个隔离膜之间同时移动，不发生相对运动，进而仅有对折的隔离膜自身之间摩擦，因为隔离膜两面光滑且不粘，隔离膜之间的摩擦力小，进而隔离膜可以快速撕离，进而实现箱框的一端的快速封口(作为箱底)，待纸箱装入物品后将箱框另一端通过内摇盖和外摇盖在黏贴带作用下封口，进而加快了封口的速度，进而提高了封口的效率；因为粘贴层相互接触后很难再脱离，非常牢固，进而在运输的过程中外摇盖之间不会相互脱离，保证了封口的可靠性，同时在纸箱封口处不破坏的情况下无法打开纸箱的外摇盖，在客户接收物品时如发现纸箱出现人为打开的情况可拒绝签收并和商家联系，进而避免了造成损失，进而提高了运输过程中安全性。

2.本发明中通过在箱框内相对的两个侧板上靠近外摇盖一侧设置弹性支撑薄片，并且弹性支撑薄片距离端板的距离小于内摇盖自由侧侧壁距离端板的距离，在封箱底和箱盖时，首先将内摇盖向箱内一侧翻转，过程中将弹性支撑薄片自由端向箱内一侧挤压，使得弹性支撑薄片翻转，翻转后的弹性支撑薄片对内摇盖进支撑，在弹性支撑薄片自身的弹性作用下，使得内摇盖始终抵触在外摇盖上，进而增加了内摇盖对外摇盖的支撑，进而提高了箱底和箱盖的支撑能力，进而提高了对箱体内物品的保护，同时消除了外摇盖在位于内摇盖两端与内摇盖之间的缝隙，避免物品从缝隙处漏出或人为从缝隙取出内部物品；为了方便内摇盖翻转时可以直接挤压弹性支撑薄片，可以在弯曲弹性支撑薄片制造时使其具有一定的弯曲角度，使得粘贴在侧板上后自由端距离小于内摇盖宽度，进而方便箱顶和箱底的快速封口。

3.本发明中通过在粘贴层中部设置有蛇形排布的金属切割丝，当客户收到装有物品的纸箱，需要开箱时，先将拉环从卡槽内取出，随后沿着粘贴层的长度方向用力拉拽拉环，进而将金属切割丝拉出，随着金属切割丝不断拉出的过程中，蛇形排布的金属切割丝对连接层进行切割，进而将粘贴层分割切断，使得通过黏贴带连接的外摇盖之间相互脱离，进而实现纸箱的打开，进而方便客户取出物品；切断的粘贴层无法在重新粘黏，进而客户可以通过金属切割丝和外摇盖连接状态以及纸箱的外部情况即可了解纸箱在运输过程中是否有被打开过，进而降低客户购买的物品被掉包以及造成损失的风险。

4.本发明中首先将里纸与面纸靠近瓦楞芯纸一侧侧面上与瓦楞芯纸的两侧面上进行淋膜加工，然后在瓦楞芯纸两侧粘接里纸与面纸，并且对瓦楞纸板的的瓦楞方向两端进行密封处理形成独立空腔，过程中对密闭的独立空腔内进行充气，因为瓦楞芯纸、面纸以及里纸均进行淋膜加工，进而避免了独立空腔内气体的泄漏，保证独立空腔内气体对侧壁进行支撑，同时使得纸箱具有一定的防水能力，进而更好的保护箱内物品；密闭的独立空腔内充气后具有一定的压强，进而对密闭空腔的侧壁进行支撑，进而提高了瓦楞纸板受到垂直于瓦楞和平行于瓦楞方向挤压时瓦楞纸板的抗弯曲能力和抗褶皱破坏的能力，进而提高了纸箱整体的抗冲击能力，进而避免了纸箱在物流运输时造成纸箱的破损；同时充气后的瓦楞纸板具有一定的缓冲效果，进而更好的保护纸箱内的物品。

5.本发明中通过设置海绵密封条将条状的独立空腔分隔成若干个独立小空腔，当纸箱碰到尖锐物体被刺穿瓦楞纸板时，只有刺破处局部的部分独立小空腔遭到破坏造成气体外泄，而沿瓦楞方向的其他独立小空腔内的气体不会外泄保持良好的支撑和抗挤压能力，海绵密封条在瓦楞方向上错位排布，进而使得瓦楞芯纸两侧的独立小空腔在瓦楞方向相互交错，而刺破处附近的其他未破损的独立小空腔对破损处进行支撑，使得刺破处仍具有一定支撑和抗击压能力，进而减小了瓦楞纸板被刺破后破损面瓦楞纸板的支撑能力和抗挤压能力降低的程度，进而提高了纸箱对内部物品的保护。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中纸箱展开的第一结构示意图；

图2是本发明中纸箱展开的第二结构示意图；

图3是本发明中纸箱围成箱框的第一结构示意图；

图4是本发明中纸箱围成箱框的第二结构示意图；

图5是本发明中黏贴带的结构示意图；

图6是本发明中金属切割丝的排布结构示意图；

图7是本发明中内摇盖与外摇盖翻转后纸箱的示意图；

图8是本发明中纸箱的内部示意图；

图9是本发明中纸箱封口处的示意图；

图10是本发明中纸箱码垛的示意图；

图11是本发明中瓦楞纸板的内部结构示意图；

图12是本发明中瓦楞纸板的截面示意图；

图中：侧板1、端板2、制造接头3、外摇盖4、搭接凹槽41、卡槽42、凸台43、内摇盖5、黏贴带6、粘贴层61、附胶层611、连接层612、隔离膜62、弹性支撑薄片7、金属切割丝8、拉环81、里纸91、瓦楞芯纸92、面纸93、海绵密封条94。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图12所示，一种物流包装瓦楞纸箱，所述瓦楞纸箱由瓦楞纸板连体成型制得；包括侧板1、端板2、制造接头3、外摇盖4、内摇盖5和黏贴带6；两个所述侧板1与两个所述端板2交替排布与连接在最外侧的所述侧板1或所述端板2上的所述制造接头3之间通过订合或粘合方法围成箱框；所述侧板1相互平行的两个侧壁上均设置所述外摇盖4；所述端板2相互平行的两个侧壁上均设置所述内摇盖5；同一侧的所述内摇盖5与所述外摇盖4构成箱顶或箱盖；同一侧的所述外摇盖4之间搭接；所述外摇盖4相互搭接的面均进行压凹处理形成搭接凹槽41；所述搭接凹槽41内均设置所述黏贴带6；所述黏贴带6包括粘贴层61和隔离膜62；所述粘贴层61的一侧粘结在所述搭接凹槽41的槽底；所述粘贴层61的另一侧与所述隔离膜62粘接；所述隔离膜62的两侧面光滑且不粘；所述隔离膜62的长度大于所述粘贴层61的长度；所述隔离膜62自由端对折后与固定端一侧的外摇盖4连接。

工作时，随着生活水平的提高，越来越多的人选择网上购物，商家在寄送客户订购的物品时通常会选用物流运输用的纸箱来将客户订购的物品进行封装，方便运输配送的同时还可以对物品进行保护，现有的纸箱大都是通过胶带进行封口的，若遇到无胶带的情况时则无法进行包装，同时胶带封口速度较慢，当大批量的包装时包装效率较低，物品在下单到客户手中需要经过取件、多次分拣和转运以及最后配送的过程，在此过程中在会出现封口胶带脱离外摇盖4，或者人为在不破坏包装箱的情况下打开纸箱造成内部物品丢失，给顾客、商家和物流公司造成损失，影响信誉；在需要使用纸箱时，先将压扁(为了方便运输和存储纸箱在使用前纸箱一般都是从折痕处进行压扁)的纸箱撑开，使得纸箱的箱框展开，随后将箱框一侧的内摇盖5向内翻转，使得两个内摇盖5与相框口平行，随后翻转外摇盖4，为了快速进行封口，因为外摇盖4的搭接凹槽41内设置有黏贴带6，黏贴带6在使用前表面上有隔离膜62，为了方便隔离膜62的撕离，因此隔离膜62需要预留撕扯部，并且需要先将外摇盖4搭接好后在进行撕离，当两个外摇盖4之间搭接后，两个黏贴带6之间对齐搭接，搭接好后两个隔离膜62重叠，此时两个黏贴带6上的隔离膜62相互接触，不方便撕且不能直接抽出，因此通过将隔离膜62对折，使得预留的撕扯部(隔离膜62的自由端)在隔离膜62的固定端，因为隔离膜62的两侧面光滑且不粘，并且隔离膜62自由端对折后位于固定端一侧的外摇盖4上，用手捏住两个黏贴带6上的隔离膜62的撕扯部，沿黏贴带6长度方向拉拽，进而将隔离膜62从粘结层撕离(对折处有部分隔离膜62被压在粘贴层61和外摇盖4之间，拉拽时会先断裂)，进而使得两个粘贴层61接触，进而粘贴层61之间相互粘接，在拉动时由于两个隔离膜62之间同时移动，不发生相对运动，进而仅有对折的隔离膜62自身之间摩擦，因为隔离膜62两面光滑且不粘，隔离膜62之间的摩擦力小，进而隔离膜62可以快速撕离，进而实现箱框的一端的快速封口(作为箱底)，待纸箱装入物品后将箱框另一端通过内摇盖5和外摇盖4在黏贴带6作用下封口，进而加快了封口的速度，进而提高了封口的效率；因为粘贴层61相互接触后很难再脱离，非常牢固，进而在运输的过程中外摇盖4之间不会相互脱离，保证了封口的可靠性，同时在纸箱封口处不破坏的情况下无法打开纸箱的外摇盖4，在客户接收物品时如发现纸箱出现人为打开的情况可拒绝签收并和商家联系，进而避免了造成损失，进而提高了运输过程中安全性。

如图1、图3、图4和图8所示，所述箱框内相对的两个所述侧板1上靠近所述外摇盖4一侧均均匀间隔设置弹性支撑薄片7；所述弹性支撑薄片7距离所述端板2的距离小于所述内摇盖5自由侧侧壁距离所述端板2的距离；所述弹性支撑薄片7的一端固定连接在所述侧板1上；所述弹性支撑薄片7的另一端位于外摇盖4一侧。

工作时，纸箱的内摇盖5是在外摇盖4通过胶带封口后，用于防止箱内物品从内摇盖5一侧漏出，同时用于对外摇盖4进行支撑，以增强箱底与箱顶受力时的支撑能力，当纸箱内装满物品时，内摇盖5被物品顶住贴合在外摇盖4上，当箱盖或箱底受力后，力会作用再箱内物品上，因此容易对纸箱内的物品造成损坏，如果物品未装满纸箱，内摇盖5无法对外摇盖4进行支撑，受力后会继续向箱体内转动，使得箱体或箱底的支撑能力下降，因此通过在箱框内相对的两个侧板1上靠近外摇盖4一侧设置弹性支撑薄片7，并且弹性支撑薄片7距离端板2的距离小于内摇盖5自由侧侧壁距离端板2的距离，在封箱底和箱盖时，首先将内摇盖5向箱内一侧翻转，过程中将弹性支撑薄片7自由端向箱内一侧挤压，使得弹性支撑薄片7翻转，翻转后的弹性支撑薄片7对内摇盖5进支撑，在弹性支撑薄片7自身的弹性作用下，使得内摇盖5始终抵触在外摇盖4上，进而增加了内摇盖5对外摇盖4的支撑，进而提高了箱底和箱盖的支撑能力，进而提高了对箱体内物品的保护，同时消除了外摇盖4在位于内摇盖5两端与内摇盖5之间的缝隙，避免物品从缝隙处漏出或人为从缝隙取出内部物品；为了方便内摇盖5翻转时可以直接挤压弹性支撑薄片7，可以在弯曲弹性支撑薄片7制造时使其具有一定的弯曲角度，使得粘贴在侧板1上后自由端距离小于内摇盖5宽度，进而方便箱顶和箱底的快速封口。

如图4、图6、图7、图8和图9所示，所述粘贴层61包括附胶层611、连接层612和粘结剂；两层所述附胶层611之间沿宽度方向间隔设置两个所述连接层612且沿长度方向均匀间隔设置多个所述连接层612；宽度方向的两个所述连接层612在长度方向上错位设置；所述连接层612与所述附胶层611粘接；所述附胶层611之间设置金属切割丝8；所述金属切割丝8依次绕过错位设置的所述连接层612；所述金属切割丝8一端固定连接在横杆上；所述金属切割丝8的另一端穿过限位块后固定连接在所述拉环81上；所述横杆与所述限位块固定连接在其中一个所述附胶层612上；两侧所述附胶层612外侧均匀涂布有粘结剂；所述金属切割丝8位于相互搭接且处于外层的所述外摇盖4上的所述黏贴带6上；相互搭接且处于外层的所述外摇盖4的外表上进行压凹处理形成卡槽42；所述拉环81卡接在所述卡槽42内。

工作时，纸箱的外摇盖4通过黏贴带6粘贴后，在不破坏纸箱的情况下很难打开箱顶取出内部物品，增加了客户取出物品的难度；因此通过在粘贴层61中部设置有蛇形排布的金属切割丝8，当客户收到装有物品的纸箱，需要开箱时，先将拉环81从卡槽42内取出，随后沿着粘贴层61的长度方向用力拉拽拉环81，进而拉环81将金属切割丝8拉出，随着金属切割丝8不断拉出的过程中，蛇形排布的金属切割丝8对连接层612进行切割，进而将粘贴层61分割切断，使得通过黏贴带6连接的外摇盖4之间相互脱离，进而实现纸箱的打开，进而方便客户取出物品；切断的粘贴层61无法在重新粘黏，进而客户可以通过金属切割丝8和外摇盖4连接状态以及纸箱的外部情况即可了解纸箱在运输过程中是否有被打开过，进而降低客户购买的物品被掉包以及造成损失的风险。

如图4、图7、图8和图9所示，相互搭接且处于内层的所述外摇盖4上的所述隔离膜62自由端粘接在所述搭接凹槽41的背面上；相互搭接且处于外层的所述外摇盖4上的所述隔离膜62自由端设置有通孔；相互搭接且处于外层的所述外摇盖4上的所述搭接凹槽41的背面进行压凸处理形成凸台43；所述通孔与所述凸台43配合。

工作时，为了方便隔离膜62的撕离，因此将隔离膜62进行的对折设置，但是对折后的隔离膜62若不绷紧贴在粘接在粘贴层61上的隔离膜62上，在搬运、运输以及翻转外摇盖4的过程中对折后的隔离膜62会散落，甚至会缠绕在一起，进而给封口造成麻烦，因此通过相互搭接且处于内层的外摇盖4上的隔离膜62对折后的自由端粘接在搭接凹槽41的背面上，相互搭接且处于外层的外摇盖4上的隔离膜62对折后的自由端利用通孔与凸台43之间的配合，使得外摇盖4上的隔离膜62被绷紧贴在粘接在粘贴层61上的隔离膜62上，进而避免在搬运、运输以及翻转外摇盖4的过程中对折后的隔离膜62脱离，进而保证了隔离膜62在未进行封箱底或箱顶时失踪贴合在粘接在粘贴层61上的隔离膜62上，进而保证了纸箱通过黏贴带6快速封口的可靠性；在封箱底和箱顶时，先将隔离膜62的自由端从搭接凹槽41的背面撕离和凸台43上取下，紧接着同时拉动隔离膜62的自由端，即可快速将隔离膜62撕离，进而提高了纸箱包装时的速度，提高了包装的效率。

如图11和图12所示，所述瓦楞纸板包括里纸91、瓦楞芯纸92和面纸93；所述瓦楞芯纸92的一侧与所述里纸91粘接；所述瓦楞芯纸92的另一侧与所述面纸93粘接；所述里纸91与所述面纸93靠近所述瓦楞芯纸92一侧侧面上与所述瓦楞芯纸92的两侧面上均进行淋膜加工；所述瓦楞纸板的瓦楞方向两端端部进行封闭处理形成独立空腔；所述独立空腔内充有气体。

工作时，在纸箱分拣转运的过程中会出现磕碰挤压等情况，并且纸箱大都通过瓦楞纸板经加工制得，利用瓦楞芯纸92的瓦楞结构使得瓦楞纸板具有良好的支撑和抗挤压能力，现有的瓦楞纸板在受到冲击时会使得瓦楞芯纸92的瓦楞结构遭到破坏，进而使得瓦楞芯纸92失去支撑能力，使得纸箱的支撑和抗击压能力降低，不利于物流运输时的堆叠，还会对纸箱内的物品造成损坏，因此首先将里纸91与面纸93靠近瓦楞芯纸92一侧侧面上与瓦楞芯纸92的两侧面上进行淋膜加工，然后在瓦楞芯纸92两侧粘接里纸91与面纸93，并且对瓦楞纸板的的瓦楞方向两端进行密封处理形成独立空腔，过程中对密闭的独立空腔内进行充气，因为瓦楞芯纸92、面纸93以及里纸91均进行淋膜加工，进而避免了独立空腔内气体的泄漏，保证独立空腔内气体对侧壁进行支撑，同时使得纸箱具有一定的防水能力，进而更好的保护箱内物品；密闭的独立空腔内充气后具有一定的压强，进而对密闭空腔的侧壁进行支撑，进而提高了瓦楞纸板受到垂直于瓦楞和平行于瓦楞方向挤压时瓦楞纸板的抗弯曲能力和抗褶皱破坏的能力，进而提高了纸箱整体的抗冲击能力，进而避免了纸箱在物流运输时造成纸箱的破损；同时充气后的瓦楞纸板具有一定的缓冲效果，进而更好的保护纸箱内的物品。

如图11和图12所示，所述里纸91与所述瓦楞芯纸92之间和所述面纸93与所述瓦楞芯纸92之间均沿所述瓦楞芯纸92的瓦楞方向均匀间隔设置海绵密封条94；所述里纸91与所述瓦楞芯纸92之间的所述海绵密封条94与所述面纸93与所述瓦楞芯纸92之间的所述海绵密封条94在瓦楞方向上错位排布；所述海绵密封条94位于所述瓦楞芯纸92一侧为瓦楞状结构且与所述瓦楞芯纸92相匹配。

工作时，在运输的过程中，若纸箱磕碰在尖锐的物体上时，会刺破面纸93，严重时会刺穿瓦楞纸板，瓦楞纸板破损后会对独立空腔的密闭性遭到破坏，造成整个独立空腔内气体外泄，同时破损处瓦楞芯纸92的瓦楞结构也会遭到破坏，进而使得破损面箱体侧壁的支撑能力和抗挤压能力降低，进而在运输的过程中加快纸箱的损坏，因此通过设置海绵密封条94将条状的独立空腔分隔成若干个独立小空腔，当纸箱碰到尖锐物体被刺穿瓦楞纸板时，只有刺破处局部的部分独立小空腔遭到破坏造成气体外泄，而沿瓦楞方向的其他独立小空腔内的气体不会外泄保持良好的支撑和抗挤压能力，海绵密封条94在瓦楞方向上错位排布，进而使得瓦楞芯纸92两侧的独立小空腔在瓦楞方向相互交错，而刺破处附近的其他未破损的独立小空腔对破损处进行支撑，使得刺破处仍具有一定支撑和抗击压能力，进而减小了瓦楞纸板被刺破后破损面纸93板的支撑能力和抗挤压能力降低的程度，进而提高了纸箱对内部物品的保护。

所述独立空腔内充入的气体为二氧化碳。

工作时，在物流运输的过程中若发生火灾，由于纸箱是易燃品，进而发现后火势很难控制，救援时间短，因此通过将二氧化碳充入独立空腔内，进而纸箱在燃烧的时候会造成独立空腔内的气体外泄，进而外泄的二氧化碳能够在一定程度上阻碍纸箱的燃烧，进而减小纸箱燃烧的火势，进而便于对火势的扑灭，同时增加了纸箱燃烧所需时间，进而增加了救援的时间，进而降低了火灾发生时的损失。

所述瓦楞纸板的生产方法包括以下步骤：

S1：通过纯木浆或40％-50％木浆与草浆或废纸浆制成一定宽度的箱纸板卷料，将所述箱纸板卷料经过淋膜机进行一面淋膜，形成一面有膜的所述箱纸板卷料，所述箱纸板卷料用于做所述瓦楞纸板的所述里纸91与所述面纸93；

S2：通过草浆和废纸浆制成一定宽度的瓦楞原纸卷料，将所述瓦楞原纸卷料经过淋膜机进行两面淋膜，形成两面有膜的所述瓦楞原纸卷料，所述瓦楞原纸卷料于做所述瓦楞纸板的所述瓦楞芯纸92；

S3：将S2中所述瓦楞原纸卷料经过预热器预热后经过瓦楞辊进行轧制瓦楞形成瓦楞芯纸92，两层沿瓦楞方向均匀间隔排布且瓦楞状结构相对的所述海绵密封条94经过涂胶设备进行涂胶，使得所述海绵密封条94的瓦楞状结构表面均匀涂覆一层胶，随后所述瓦楞芯纸92穿过两层所述海绵密封条94之间并与所述海绵密封条94共同进入压合设备中进行压合粘接，使得所述瓦楞芯纸92与所述海绵密封条94胶合在一起；

S4：将S3中胶合后的所述瓦楞芯纸92与所述海绵密封条94输送至浸胶设备中，对所述瓦楞芯纸92瓦楞方向的两端进行浸胶，浸胶深度80±10mm，随后自然冷却；

S5：在原纸支架上对称放置两卷所述箱纸板卷料并且所述箱纸板卷料的膜面相对，随后将S4中浸胶后的所述瓦楞芯纸92通入双面涂胶设备设置内，对所述瓦楞芯纸92的两侧波峰与两侧所述海绵密封条94的瓦楞结构背面涂胶，随后所述瓦楞芯纸92穿过两个所述箱纸板卷料之间与所述箱纸板卷料共同进入压合设备中进行热压合粘接，过程中通过充气设备对独立空腔内进行通入二氧化碳，充气结束后，独立空腔两端利用密封件或热压合粘接进行密封，使得独立空腔内保持一定压强，保温保压一端时间后，先进行降温在进行降压，使得所述箱纸板、所述瓦楞芯纸92以及所述海绵密封条94之间相互粘合在一起形成瓦楞纸板；

S6：将S5中的瓦楞纸板输送至裁边设备中进行裁边，随后输送至剪断设备进行剪断，然后对瓦楞纸板进行码垛输送至库房，得到定尺寸的瓦楞纸板。

工作时，先利用木浆、草浆和废纸浆等原料生产箱纸板卷料和瓦楞原纸卷料，随后对箱纸板卷料的一面和瓦楞原纸卷料的两面进行淋膜处理，使得箱纸板卷料和瓦楞原纸卷料具有不透气性，紧接着对瓦楞原纸进行预热并轧制瓦楞，预热后的瓦楞原纸上的淋膜具有一定的延展性，进而防止轧制时瓦楞芯纸92透气，双面淋膜进一步防止了轧制瓦楞时透气的存在，将瓦楞原纸制作成瓦楞芯纸92，然后将海绵密封条94的瓦楞结构表面进行涂胶，并沿瓦楞方向均匀间隔的黏贴在瓦楞芯纸92的两侧表面上，紧接着对瓦楞芯纸92的瓦楞方向两端进行浸胶，然后冷却风干，随后对瓦楞芯纸92的两面同时进行涂胶，使得楞峰和海绵密封条94我的瓦楞结构背面均涂有胶，同时瓦楞芯纸92的两面均与箱纸板淋膜侧粘接，进而形成独立的空腔粘结的过程中对独立空腔进行充入二氧化碳，结束后进行端部密封处理，可以用密封件，可以热压合，因为瓦楞芯纸92瓦楞瓦楞方向进行了浸胶，密封时将胶高频加温融化，然后保压降温，使得瓦楞纸板变成内部有气体支撑的瓦楞纸板，最后进行裁边剪断形成定尺寸的瓦楞纸板用于加工纸箱。

一种物流包装瓦楞纸箱的生产方法，包括以下步骤：

S1：将剪断码垛的瓦楞纸板通过上料机构上料至工作台；

S2：工作台上的瓦楞纸板通过送料机构输送至印刷设备中进行印刷；

S3：待印刷结束后，将瓦楞纸板输送到压线设备中进行压线处理，随后对所述外摇盖4边缘进行凸凹处理，紧着进行裁剪或切模；

S4：待裁剪或切模完成后，将成形后的瓦楞纸板送入输送至贴片设备中进行贴所述弹性支撑薄片7；

S5：待贴片结束后，将瓦楞纸板输送至钉箱机或粘箱机将瓦楞纸板围成所述箱框；

S6：待瓦楞纸板围成箱框后，通过人工或设备进行对外摇盖4凸凹处理部位进行贴所述黏贴带6；

S7：待黏贴带6粘贴完成后，将箱框输送至压扁设备进行压扁，随后进行码垛。

工作时，生产纸箱时，现将剪断码垛的瓦楞纸板上料至工作台上，并通输送至印刷设备进行印刷图案，由于厂家不同，进而图案也不同，然后进行压线处理，压出横压线和纵压线，破坏瓦楞结构，方便后面内摇盖5和外摇盖4的翻转，然后进行外摇盖4的凸凹处理，形成搭接凹槽41，便于外摇盖4的贴胶与搭接，紧接着进行裁剪或切模，进而形成纸箱展开后的形状，随后进行粘贴弹性支撑薄片7，用来对内摇盖5进行支撑，提高箱盖和箱底的支撑能力，紧接着将制造接头3与外侧的端板2或侧板1连接，可以利用钉箱机进行连接，也可以用粘箱机进行粘接，形成纸箱的侧壁即箱框，然后将黏贴带6粘接在搭接凹槽41内，翻边箱盖与箱底的快速封口，最后进行压扁与码垛，进而便于运输和储存。

工作时，在需要使用纸箱时，先将压扁的纸箱撑开，使得纸箱的箱框展开，随后将箱框一侧的内摇盖5向内翻转，使得两个内摇盖5与相框口平行，随后翻转外摇盖4，为了快速进行封口，因为外摇盖4的搭接凹槽41内设置有黏贴带6，黏贴带6在使用前表面上有隔离膜62，为了方便隔离膜62的撕离，因此隔离膜62需要预留撕扯部，并且需要先将外摇盖4搭接好后在进行撕离，当两个外摇盖4之间搭接后，两个黏贴带6之间对齐搭接，搭接好后两个隔离膜62重叠，此时两个黏贴带6上的隔离膜62相互接触，不方便撕且不能直接抽出，因此通过将隔离膜62对折，使得预留的撕扯部(隔离膜62的自由端)在隔离膜62的固定端，因为隔离膜62的两侧面光滑且不粘，并且隔离膜62自由端对折后位于固定端一侧的外摇盖4上，用手捏住两个黏贴带6上的隔离膜62的撕扯部，沿黏贴带6长度方向拉拽，进而将隔离膜62从粘结层撕离(对折处有部分隔离膜62被压在粘贴层61和外摇盖4之间，拉拽时会先断裂)，进而使得两个粘贴层61接触，进而粘贴层61之间相互粘接，在拉动时由于两个隔离膜62之间同时移动，不发生相对运动，进而仅有对折的隔离膜62自身之间摩擦，因为隔离膜62两面光滑且不粘，隔离膜62之间的摩擦力小，进而隔离膜62可以快速撕离，进而实现箱框的一端的快速封口(作为箱底)，待纸箱装入物品后将箱框另一端通过内摇盖5和外摇盖4在黏贴带6作用下封口，进而加快了封口的速度，进而提高了封口的效率；因为粘贴层61相互接触后很难再脱离，非常牢固，进而在运输的过程中外摇盖4之间不会相互脱离，保证了封口的可靠性，同时在纸箱封口处不破坏的情况下无法打开纸箱的外摇盖4，在客户接收物品时如发现纸箱出现人为打开的情况可拒绝签收并和商家联系，进而避免了造成损失，进而提高了运输过程中安全性。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种物流包装瓦楞纸箱，其特征在于：所述瓦楞纸箱由瓦楞纸板连体成型制得；包括侧板(1)、端板(2)、制造接头(3)、外摇盖(4)、内摇盖(5)和黏贴带(6)；两个所述侧板(1)与两个所述端板(2)交替排布与连接在最外侧的所述侧板(1)或所述端板(2)上的所述制造接头(3)之间通过订合或粘合方法围成箱框；所述侧板(1)相互平行的两个侧壁上均设置所述外摇盖(4)；所述端板(2)相互平行的两个侧壁上均设置所述内摇盖(5)；同一侧的所述内摇盖(5)与所述外摇盖(4)构成箱顶或箱盖；同一侧的所述外摇盖(4)之间搭接；所述外摇盖(4)相互搭接的面均进行压凹处理形成搭接凹槽(41)；所述搭接凹槽(41)内均设置所述黏贴带(6)；所述黏贴带(6)包括粘贴层(61)和隔离膜(62)；所述粘贴层(61)的一侧粘结在所述搭接凹槽(41)的槽底；所述粘贴层(61)的另一侧与所述隔离膜(62)粘接；所述隔离膜(62)的两侧面光滑且不粘；所述隔离膜(62)的长度大于所述粘贴层(61)的长度；所述隔离膜(62)自由端对折后与固定端一侧的外摇盖(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种物流包装瓦楞纸箱，其特征在于：所述箱框内相对的两个所述侧板(1)上靠近所述外摇盖(4)一侧均均匀间隔设置弹性支撑薄片(7)；所述弹性支撑薄片(7)距离所述端板(2)的距离小于所述内摇盖(5)自由侧侧壁距离所述端板(2)的距离；所述弹性支撑薄片(7)的一端固定连接在所述侧板(1)上；所述弹性支撑薄片(7)的另一端位于外摇盖(4)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种物流包装瓦楞纸箱，其特征在于：所述粘贴层(61)包括附胶层(611)、连接层(612)和粘结剂；两层所述附胶层(611)之间沿宽度方向间隔设置两个所述连接层(612)且沿长度方向均匀间隔设置多个所述连接层(612)；宽度方向的两个所述连接层(612)在长度方向上错位设置；所述连接层(612)与所述附胶层(611)粘接；所述附胶层(611)之间设置金属切割丝(8)；所述金属切割丝(8)依次绕过错位设置的所述连接层(612)；所述金属切割丝(8)一端固定连接在横杆上；所述金属切割丝(8)的另一端穿过限位块后固定连接在所述拉环(81)上；所述横杆与所述限位块固定连接在其中一个所述附胶层(612)上；两侧所述附胶层(612)外侧均匀涂布有粘结剂；所述金属切割丝(8)位于相互搭接且处于外层的所述外摇盖(4)上的所述黏贴带(6)上；相互搭接且处于外层的所述外摇盖(4)的外表上进行压凹处理形成卡槽(42)；所述拉环(81)卡接在所述卡槽(42)内。

所述粘贴层(61)的中部设置有蛇形排布的金属切割丝(8)；所述金属切割丝(8)一端通过横杆固定连接在所述粘贴层(61)的一端；所述金属切割丝(8)的另一端穿过所述粘贴层(61)另一端后固定连接在拉环(81)上；所述金属切割丝(8)位于相互搭接且处于外层的所述外摇盖(4)上的所述黏贴带(6)上；相互搭接且处于外层的所述外摇盖(4)的外表上进行压凹处理形成卡槽(42)；所述拉环(81)卡接在所述卡槽(42)内。

4.根据权利要求3所述的一种物流包装瓦楞纸箱，其特征在于：相互搭接且处于内层的所述外摇盖(4)上的所述隔离膜(62)自由端粘接在所述搭接凹槽(41)的背面上；相互搭接且处于外层的所述外摇盖(4)上的所述隔离膜(62)自由端设置有通孔；相互搭接且处于外层的所述外摇盖(4)上的所述搭接凹槽(41)的背面进行压凸处理形成凸台(43)；所述通孔与所述凸台(43)配合。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种物流包装瓦楞纸箱，其特征在于：所述瓦楞纸板包括里纸(91)、瓦楞芯纸(92)和面纸(93)；所述瓦楞芯纸(92)的一侧与所述里纸(91)粘接；所述瓦楞芯纸(92)的另一侧与所述面纸(93)粘接；所述里纸(91)与所述面纸(93)靠近所述瓦楞芯纸(92)一侧侧面上与所述瓦楞芯纸(92)的两侧面上均进行淋膜加工；所述瓦楞纸板的瓦楞方向两端端部进行封闭处理形成独立空腔；所述独立空腔内充有气体。

6.根据权利要求5所述的一种物流包装瓦楞纸箱，其特征在于：所述里纸(91)与所述瓦楞芯纸(92)之间和所述面纸(93)与所述瓦楞芯纸(92)之间均沿所述瓦楞芯纸(92)的瓦楞方向均匀间隔设置海绵密封条(94)；所述里纸(91)与所述瓦楞芯纸(92)之间的所述海绵密封条(94)与所述面纸(93)与所述瓦楞芯纸(92)之间的所述海绵密封条(94)在瓦楞方向上错位排布；所述海绵密封条(94)位于所述瓦楞芯纸(92)一侧为瓦楞状结构且与所述瓦楞芯纸(92)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种物流包装瓦楞纸箱，其特征在于：所述独立空腔内充入的气体为二氧化碳。

8.根据权利要求7所述的一种物流包装瓦楞纸箱，其特征在于：所述瓦楞纸板的生产方法包括以下步骤：

S1：通过纯木浆或40％-50％木浆与草浆或废纸浆制成一定宽度的箱纸板卷料，将所述箱纸板卷料经过淋膜机进行一面淋膜，形成一面有膜的所述箱纸板卷料，所述箱纸板卷料用于做所述瓦楞纸板的所述里纸(91)与所述面纸(93)；

S2：通过草浆和废纸浆制成一定宽度的瓦楞原纸卷料，将所述瓦楞原纸卷料经过淋膜机进行两面淋膜，形成两面有膜的所述瓦楞原纸卷料，所述瓦楞原纸卷料于做所述瓦楞纸板的所述瓦楞芯纸(92)；

S3：将S2中所述瓦楞原纸卷料经过预热器预热后经过瓦楞辊进行轧制瓦楞形成瓦楞芯纸(92)，两层沿瓦楞方向均匀间隔排布且瓦楞状结构相对的所述海绵密封条(94)经过涂胶设备进行涂胶，使得所述海绵密封条(94)的瓦楞状结构表面均匀涂覆一层胶，随后所述瓦楞芯纸(92)穿过两层所述海绵密封条(94)之间并与所述海绵密封条(94)共同进入压合设备中进行压合粘接，使得所述瓦楞芯纸(92)与所述海绵密封条(94)胶合在一起；

S4：将S3中胶合后的所述瓦楞芯纸(92)与所述海绵密封条(94)输送至浸胶设备中，对所述瓦楞芯纸(92)瓦楞方向的两端进行浸胶，浸胶深度80±10mm，随后自然冷却；

S5：在原纸支架上对称放置两卷所述箱纸板卷料并且所述箱纸板卷料的膜面相对，随后将S4中浸胶后的所述瓦楞芯纸(92)通入双面涂胶设备设置内，对所述瓦楞芯纸(92)的两侧波峰与两侧所述海绵密封条(94)的瓦楞结构背面涂胶，随后所述瓦楞芯纸(92)穿过两个所述箱纸板卷料之间与所述箱纸板卷料共同进入压合设备中进行热压合粘接，过程中通过充气设备对独立空腔内进行通入二氧化碳，充气结束后，独立空腔两端利用密封件或热压合粘接进行密封，使得独立空腔内保持一定压强，保温保压一端时间后，先进行降温在进行降压，使得所述箱纸板、所述瓦楞芯纸(92)以及所述海绵密封条(94)之间相互粘合在一起形成瓦楞纸板；

S6：将S5中的瓦楞纸板输送至裁边设备中进行裁边，随后输送至剪断设备进行剪断，然后对瓦楞纸板进行码垛输送至库房，得到定尺寸的瓦楞纸板。

9.一种物流包装瓦楞纸箱的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将剪断码垛的瓦楞纸板通过上料机构上料至工作台；

S2：工作台上的瓦楞纸板通过送料机构输送至印刷设备中进行印刷；

S3：待印刷结束后，将瓦楞纸板输送到压线设备中进行压线处理，随后对所述外摇盖(4)边缘进行凸凹处理，紧着进行裁剪或切模；

S4：待裁剪或切模完成后，将成形后的瓦楞纸板送入输送至贴片设备中进行贴所述弹性支撑薄片(7)；

S5：待贴片结束后，将瓦楞纸板输送至钉箱机或粘箱机将瓦楞纸板围成所述箱框；

S6：待瓦楞纸板围成箱框后，通过人工或设备进行对外摇盖(4)凸凹处理部位进行贴所述黏贴带(6)；

S7：待黏贴带(6)粘贴完成后，将箱框输送至压扁设备进行压扁，随后进行码垛。

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