CN115008869A - 一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，包括对称设置的安装立架，所述安装立架底端设有基座，其特征在于，两组所述安装立架通过滑杆相连接，所述滑杆外壁套设有对称设置的滑块，所述滑块一侧设有垂直距离调节机构。有益效果：通过添加滑块、滑杆、丝杆一、移动块和垂直距离调节机构便于调节U形夹板之间的横向长度和竖直方向长度，使其能够固定住不同尺寸的网版，并且垂直距离调节机构操作简单使用方便灵活，通过添加涂抹联动机构使用电机带动上胶盒对网版进行涂胶，不需要人员手动涂胶降低了人员的劳动量，通过添加胶液回收盒便于对滴落的胶液进行回收避免浪费。
Description
技术领域
本发明涉及网版加工清理技术领域，具体来说，涉及一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备。
背景技术
电极是作为电化学传感器中信号转换的主要部分，化学反应后的电信号由电极传输并进行检测，网版印刷是一种传统的印刷技术，随着近几年印刷电子领域的发展，由于网版印刷不局限于承印材料的种类、形状，也得到了广泛的应用，如太阳能电池、燃料电池、印刷柔性电路板、电子标签等制造工艺，在对正电极网版进行加工过程中需要对网版进行涂胶，现有的对网版进行涂胶需要人员手持上胶盒手动涂抹，劳动量大，并且对网版涂胶时需要对网版进行限位固定，现有的固定装置固定网版尺寸较为单一，当对不同尺寸的网版进行固定时调节麻烦。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，包括对称设置的安装立架，所述安装立架底端设有基座，其特征在于，两组所述安装立架通过滑杆相连接，所述滑杆外壁套设有对称设置的滑块，所述滑块一侧设有垂直距离调节机构，两组所述安装立架之间且位于所述滑块远离所述垂直距离调节机构的一侧设有若干均匀分布的U形夹板，所述U形夹板与所述垂直调节机构相连接，两组所述安装立架之间且位于所述滑杆底端设有丝杆一，所述丝杆一外壁套设有对称设置的移动块一，所述移动块一顶端与所述滑块固定相连，所述丝杆一一端贯穿一组所述安装立架与调节轮一相连接，两组所述安装立架之间且位于所述丝杆一底端设有上胶盒，所述上胶盒通过涂抹联动机构与所述安装立架相连接，所述上胶盒底端设有胶液回收盒，所述胶液回收盒与所述安装立架相连接。
进一步的，所述U形夹板中设有防滑挤压片，所述防滑挤压片一侧设有丝杆二，所述丝杆二一侧延伸至所述U形夹板外与旋钮一相连接。
进一步的，两组所述滑块上分别均开设有与所述滑杆相匹配的滑孔，两组所述移动块一上开设有与所述丝杆一相匹配的螺纹孔一，两组所述螺纹孔一螺纹方向相反。
进一步的，所述垂直距离调节机构包括所述滑块一侧设有设导向盒，所述导向盒一侧设有调控盒，所述调控盒内设有蜗轮，所述蜗轮通过转轴与所述调控盒相连接，所述蜗轮底端设有与之相匹配的蜗杆，所述转轴一端延伸至所述导向盒内与齿轮相连接，所述导向盒内且位于所述齿轮一侧设有齿条一，所述齿条一顶端设有支撑杆一，所述支撑杆一顶端延伸至所述导向盒外通过连杆一与一组所述U形夹板相连接，所述齿轮远离所述齿条一的一侧设有与之相匹配的齿条二，所述齿条二底端设有支撑杆二，所述支撑杆二底端延伸至所述导向盒外通过连杆二与一组所述U形夹板相连接。
进一步的，所述蜗杆一端延伸至所述调控盒外与调节轮二相连接。
进一步的，所述齿条一顶端设有防脱片一，所述齿条一底端设有防脱片二，所述齿条二顶端设有防脱片三，所述齿条二底端设有防脱片四。
进一步的，所述胶液回收盒内设有滤网片，所述滤网片上开设有若干均匀分布的精密滤网孔。
进一步的，所述涂抹联动机构包括两组所述安装立架上分别均开设有的放置槽，所述放置槽内设有丝杆三，所述丝杆三外壁套设有与所述放置槽相匹配的移动块二，所述丝杆三点顶端延伸至所述安装立架外与正反电机相连接，所述移动块二一端延伸至所述安装立架外通过伸缩组件与所述上胶盒相连接。
进一步的，所述移动块二上开设有与所述丝杆三相匹配螺纹孔二。
进一步的，所述伸缩组件包括所述移动块二上设有的套杆，所述套杆内设有与之相匹配的活动杆，所述套杆底端设有延伸至所述套杆内与所述活动杆相抵触的紧固螺栓，所述活动杆一端延伸至所述套杆外与安装板相连接，所述安装板通过螺栓与所述上胶盒相连接。
本发明的有益效果为：通过添加滑块、滑杆、丝杆一、移动块和垂直距离调节机构便于调节U形夹板之间的横向长度和竖直方向长度，使其能够固定住不同尺寸的网版，并且垂直距离调节机构操作简单使用方便灵活，通过添加涂抹联动机构使用电机带动上胶盒对网版进行涂胶，不需要人员手动涂胶降低了人员的劳动量，通过添加胶液回收盒便于对滴落的胶液进行回收避免浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备的整体结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备中滑动块结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备中滑动块主视图；
图4是根据本发明实施例的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备中涂抹联动机构结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备中涂抹联动机构主视图；
图6是图5中A处局部放大图；
图7是根据本发明实施例的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备中垂直距离调节机构结构示意图；
图8是根据本发明实施例的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备中导向盒内部结构示意图。
图中：
1、安装立架；2、基座；3、滑杆；4、滑块；5、U形夹板；6、丝杆一；7、移动块一；8、调节轮一；9、上胶盒；10、胶液回收盒；11、防滑挤压片；12、丝杆二；13、螺纹孔一；14、导向盒；15、调控盒；16、蜗轮；17、转轴；18、蜗杆；19、齿轮；20、齿条一；21、支撑杆一；22、连杆一；23、齿条二；24、支撑杆二；25、连杆二；26、滤网片；27、放置槽；28、丝杆三；29、移动块二；30、正反电机；31、螺纹孔二；32、套杆；33、活动杆；34、紧固螺栓；35、安装板；36、防脱片一；37、防脱片二；38、防脱片三；39、防脱片四；40、调节轮二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备。
实施例一：
如图1-8所示，根据本发明实施例的具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，包括对称设置的安装立架1，所述安装立架1底端设有基座2，其特征在于，两组所述安装立架1通过滑杆3相连接，所述滑杆3外壁套设有对称设置的滑块4，所述滑块4一侧设有垂直距离调节机构，两组所述安装立架1之间且位于所述滑块4远离所述垂直距离调节机构的一侧设有若干均匀分布的U形夹板5，所述U形夹板5与所述垂直调节机构相连接，两组所述安装立架1之间且位于所述滑杆3底端设有丝杆一6，所述丝杆一6外壁套设有对称设置的移动块一7，所述移动块一7顶端与所述滑块4固定相连，所述丝杆一6一端贯穿一组所述安装立架1与调节轮一8相连接，两组所述安装立架1之间且位于所述丝杆一6底端设有上胶盒9，所述上胶盒9通过涂抹联动机构与所述安装立架1相连接，所述上胶盒9底端设有胶液回收盒10，所述胶液回收盒10与所述安装立架1相连接。
实施例二：
如图1-8所示，包括对称设置的安装立架1，所述安装立架1底端设有基座2，其特征在于，两组所述安装立架1通过滑杆3相连接，所述滑杆3外壁套设有对称设置的滑块4，所述滑块4一侧设有垂直距离调节机构，两组所述安装立架1之间且位于所述滑块4远离所述垂直距离调节机构的一侧设有若干均匀分布的U形夹板5，所述U形夹板5与所述垂直调节机构相连接，两组所述安装立架1之间且位于所述滑杆3底端设有丝杆一6，所述丝杆一6外壁套设有对称设置的移动块一7，所述移动块一7顶端与所述滑块4固定相连，所述丝杆一6一端贯穿一组所述安装立架1与调节轮一8相连接，两组所述安装立架1之间且位于所述丝杆一6底端设有上胶盒9，所述上胶盒9通过涂抹联动机构与所述安装立架1相连接，所述上胶盒9底端设有胶液回收盒10，所述胶液回收盒10与所述安装立架1相连接。所述U形夹板5中设有防滑挤压片11，所述防滑挤压片11一侧设有丝杆二12，所述丝杆二12一侧延伸至所述U形夹板5外与旋钮一相连接。两组所述滑块4上分别均开设有与所述滑杆3相匹配的滑孔，两组所述移动块一7上开设有与所述丝杆一6相匹配的螺纹孔一13，两组所述螺纹孔一13螺纹方向相反。所述垂直距离调节机构包括所述滑块4一侧设有设导向盒14，所述导向盒14一侧设有调控盒15，所述调控盒15内设有蜗轮16，所述蜗轮16通过转轴17与所述调控盒15相连接，所述蜗轮16底端设有与之相匹配的蜗杆18，所述转轴17一端延伸至所述导向盒14内与齿轮19相连接，所述导向盒14内且位于所述齿轮19一侧设有齿条一20，所述齿条一20顶端设有支撑杆一21，所述支撑杆一21顶端延伸至所述导向盒14外通过连杆一22与一组所述U形夹板5相连接，所述齿轮19远离所述齿条一20的一侧设有与之相匹配的齿条二23，所述齿条二23底端设有支撑杆二24，所述支撑杆二24底端延伸至所述导向盒14外通过连杆二25与一组所述U形夹板5相连接。所述蜗杆18一端延伸至所述调控盒15外与调节轮二40相连接。所述齿条一20顶端设有防脱片一36，所述齿条一20底端设有防脱片二37，所述齿条二23顶端设有防脱片三38，所述齿条二23底端设有防脱片四39。当需要对网版进行涂胶时首先手动旋转调节轮一8带动丝杆一6，丝杆一6带动两组移动块一7相对移动，移动块一7带动滑块4移动，滑块4带动U形夹板5进行水平距离调节，调整完毕后转动调节轮二40带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮16转动，蜗轮16带动齿轮19转动，齿轮19转动分别带动齿条一20和齿条二23相对移动，齿条一20和齿条二23分别通过支撑杆一21和支撑杆二24对U形夹板5之间进行竖直距离调节，调整完毕后将网版放在U形夹板5上转动丝杆二12带动防滑挤压片11将网版挤压固定住，随后通过启动涂抹联动机构对网版进行上胶涂抹，通过添加滑块4、滑杆3、丝杆一6、移动块7和垂直距离调节机构便于调节U形夹板5之间的横向长度和竖直方向长度，使其能够固定住不同尺寸的网版，并且垂直距离调节机构操作简单使用方便灵活。
实施例三：
如图1-8所示，包括对称设置的安装立架1，所述安装立架1底端设有基座2，其特征在于，两组所述安装立架1通过滑杆3相连接，所述滑杆3外壁套设有对称设置的滑块4，所述滑块4一侧设有垂直距离调节机构，两组所述安装立架1之间且位于所述滑块4远离所述垂直距离调节机构的一侧设有若干均匀分布的U形夹板5，所述U形夹板5与所述垂直调节机构相连接，两组所述安装立架1之间且位于所述滑杆3底端设有丝杆一6，所述丝杆一6外壁套设有对称设置的移动块一7，所述移动块一7顶端与所述滑块4固定相连，所述丝杆一6一端贯穿一组所述安装立架1与调节轮一8相连接，两组所述安装立架1之间且位于所述丝杆一6底端设有上胶盒9，所述上胶盒9通过涂抹联动机构与所述安装立架1相连接，所述上胶盒9底端设有胶液回收盒10，所述胶液回收盒10与所述安装立架1相连接。所述胶液回收盒10内设有滤网片26，所述滤网片26上开设有若干均匀分布的精密滤网孔。所述涂抹联动机构包括两组所述安装立架1上分别均开设有的放置槽27，所述放置槽27内设有丝杆三28，所述丝杆三28外壁套设有与所述放置槽27相匹配的移动块二29，所述丝杆三28点顶端延伸至所述安装立架1外与正反电机30相连接，所述移动块二29一端延伸至所述安装立架1外通过伸缩组件与所述上胶盒9相连接。所述移动块二29上开设有与所述丝杆三28相匹配螺纹孔二31。所述伸缩组件包括所述移动块二29上设有的套杆32，所述套杆32内设有与之相匹配的活动杆33，所述套杆32底端设有延伸至所述套杆32内与所述活动杆33相抵触的紧固螺栓34，所述活动杆33一端延伸至所述套杆32外与安装板35相连接，所述安装板通过螺栓与所述上胶盒9相连接。开始涂胶时首先启动正反电机30带动丝杆三28，丝杆三28带动移动块二29进行竖直移动，移动块二29通过伸缩组件带动上胶盒9在网版表面进行涂抹，由于网版尺寸不同，我们可以将上胶盒9拆卸，旋转紧固螺栓34调整活动杆33长度，随后装上相对应尺寸的上胶盒9进行涂抹，通过添加涂抹联动机构使用电机带动上胶盒9对网版进行涂胶，不需要人员手动涂胶降低了人员的劳动量，通过添加胶液回收盒10便于对滴落的胶液进行回收避免浪费。
在实际应用时，当需要对网版进行涂胶时首先手动旋转调节轮一8带动丝杆一6，丝杆一6带动两组移动块一7相对移动，移动块一7带动滑块4移动，滑块4带动U形夹板5进行水平距离调节，调整完毕后转动调节轮二40带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮16转动，蜗轮16带动齿轮19转动，齿轮19转动分别带动齿条一20和齿条二23相对移动，齿条一20和齿条二23分别通过支撑杆一21和支撑杆二24对U形夹板5之间进行竖直距离调节，调整完毕后将网版放在U形夹板5上转动丝杆二12带动防滑挤压片11将网版挤压固定住，随后通过启动涂抹联动机构对网版进行上胶涂抹，通过添加滑块4、滑杆3、丝杆一6、移动块7和垂直距离调节机构便于调节U形夹板5之间的横向长度和竖直方向长度，使其能够固定住不同尺寸的网版，并且垂直距离调节机构操作简单使用方便灵活；开始涂胶时首先启动正反电机30带动丝杆三28，丝杆三28带动移动块二29进行竖直移动，移动块二29通过伸缩组件带动上胶盒9在网版表面进行涂抹，由于网版尺寸不同，我们可以将上胶盒9拆卸，旋转紧固螺栓34调整活动杆33长度，随后装上相对应尺寸的上胶盒9进行涂抹，通过添加涂抹联动机构使用电机带动上胶盒9对网版进行涂胶，不需要人员手动涂胶降低了人员的劳动量，通过添加胶液回收盒10便于对滴落的胶液进行回收避免浪费。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过添加滑块、滑杆、丝杆一、移动块和垂直距离调节机构便于调节U形夹板之间的横向长度和竖直方向长度，使其能够固定住不同尺寸的网版，并且垂直距离调节机构操作简单使用方便灵活，通过添加涂抹联动机构使用电机带动上胶盒对网版进行涂胶，不需要人员手动涂胶降低了人员的劳动量，通过添加胶液回收盒便于对滴落的胶液进行回收避免浪费。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，包括对称设置的安装立架(1)，所述安装立架(1)底端设有基座(2)，其特征在于，两组所述安装立架(1)通过滑杆(3)相连接，所述滑杆(3)外壁套设有对称设置的滑块(4)，所述滑块(4)一侧设有垂直距离调节机构，两组所述安装立架(1)之间且位于所述滑块(4)远离所述垂直距离调节机构的一侧设有若干均匀分布的U形夹板(5)，所述U形夹板(5)与所述垂直调节机构相连接，两组所述安装立架(1)之间且位于所述滑杆(3)底端设有丝杆一(6)，所述丝杆一(6)外壁套设有对称设置的移动块一(7)，所述移动块一(7)顶端与所述滑块(4)固定相连，所述丝杆一(6)一端贯穿一组所述安装立架(1)与调节轮一(8)相连接，两组所述安装立架(1)之间且位于所述丝杆一(6)底端设有上胶盒(9)，所述上胶盒(9)通过涂抹联动机构与所述安装立架(1)相连接，所述上胶盒(9)底端设有胶液回收盒(10)，所述胶液回收盒(10)与所述安装立架(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，所述U形夹板(5)中设有防滑挤压片(11)，所述防滑挤压片(11)一侧设有丝杆二(12)，所述丝杆二(12)一侧延伸至所述U形夹板(5)外与旋钮一相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，两组所述滑块(4)上分别均开设有与所述滑杆(3)相匹配的滑孔，两组所述移动块一(7)上开设有与所述丝杆一(6)相匹配的螺纹孔一(13)，两组所述螺纹孔一(13)螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，所述垂直距离调节机构包括所述滑块(4)一侧设有设导向盒(14)，所述导向盒(14)一侧设有调控盒(15)，所述调控盒(15)内设有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)通过转轴(17)与所述调控盒(15)相连接，所述蜗轮(16)底端设有与之相匹配的蜗杆(18)，所述转轴(17)一端延伸至所述导向盒(14)内与齿轮(19)相连接，所述导向盒(14)内且位于所述齿轮(19)一侧设有齿条一(20)，所述齿条一(20)顶端设有支撑杆一(21)，所述支撑杆一(21)顶端延伸至所述导向盒(14)外通过连杆一(22)与一组所述U形夹板(5)相连接，所述齿轮(19)远离所述齿条一(20)的一侧设有与之相匹配的齿条二(23)，所述齿条二(23)底端设有支撑杆二(24)，所述支撑杆二(24)底端延伸至所述导向盒(14)外通过连杆二(25)与一组所述U形夹板(5)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，所述蜗杆(18)一端延伸至所述调控盒(15)外与调节轮二(40)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，所述齿条一(20)顶端设有防脱片一(36)，所述齿条一(20)底端设有防脱片二(37)，所述齿条二(23)顶端设有防脱片三(38)，所述齿条二(23)底端设有防脱片四(39)。
7.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，所述胶液回收盒(10)内设有滤网片(26)，所述滤网片(26)上开设有若干均匀分布的精密滤网孔。
8.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，所述涂抹联动机构包括两组所述安装立架(1)上分别均开设有的放置槽(27)，所述放置槽(27)内设有丝杆三(28)，所述丝杆三(28)外壁套设有与所述放置槽(27)相匹配的移动块二(29)，所述丝杆三(28)点顶端延伸至所述安装立架(1)外与正反电机(30)相连接，所述移动块二(29)一端延伸至所述安装立架(1)外通过伸缩组件与所述上胶盒(9)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，所述移动块二(29)上开设有与所述丝杆三(28)相匹配螺纹孔二(31)。
10.根据权利要求8所述的一种具有回收功能的双面补膜正电极网版加工设备，其特征在于，所述伸缩组件包括所述移动块二(29)上设有的套杆(32)，所述套杆(32)内设有与之相匹配的活动杆(33)，所述套杆(32)底端设有延伸至所述套杆(32)内与所述活动杆(33)相抵触的紧固螺栓(34)，所述活动杆(33)一端延伸至所述套杆(32)外与安装板(35)相连接，所述安装板通过螺栓与所述上胶盒(9)相连接。
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