CN115008840A - 一种pvc发泡板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC发泡板及其制备方法,包括PVC发泡层(1),PVC发泡层(1)的上下面分别设置一层柔性防火层(2),柔性防火层(2)的外侧端均设置一层硬质拼接层,所述硬质拼接层的外侧端均设置一层柔性装饰层(3);所述硬质拼接层的一侧面与防火层粘接固定,硬质拼接层的另一面与装饰层(3)粘接固定,所述硬质拼接层由一片以上的硬质拼接片(4)拼接组成,硬质拼接片(4)之间通过卡合结构拆装式连接。本发明可根据实际使用场景,设置不同的PVC发泡板的结构,并可利用多出的硬质拼接片实现相邻两块PVC发泡板的连接,有效解决了PVC发泡板之间的拼接问题。
Description
技术领域
本发明涉及PVC发泡领域,具体涉及一种PVC发泡板及其制备方法。
背景技术
PVC发泡板又称为雪佛板和安迪板,以聚氯乙烯为主要原料,加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂,采用专用设备挤压成型,广泛用于建筑、车船制造、家具、装饰、装修、广告制作、展览标牌、市容环保、旅游等行业,通过雕刻机或手工制作广告字,厚度一般0.3-2公分,常见的有生产方式有两种:一种是结皮发泡,表面结一层硬皮,光滑平整;另一种是自由发泡,表面没有结皮,表面成细密凹凸状(麻面)。
由于PVC发泡板的表面设置硬皮层,这就出现一个问题,我们可以实现PVC发泡板之间的平面拼接,但是如果是想要将相邻两块PVC发泡板之间实现折弯拼接,那就很难实现,PVC发泡板被广泛应用在建筑领域,将PVC发泡板之间互相拼接应用在防雨、保温等方向,但是面对具有弯折点的拼接场合,很显然目前的PVC发泡板无法实现切换,也就很难满足各种场合下灵活应用。而且由于目前的PVC发泡板之间的拼接大多采用胶水粘合拼接,所以拆装不便,拼接牢固性也较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种PVC发泡板,可随意切换实现不同场合下的拼接使用,而且取出的硬质拼接片可以外拼形成外部连接件,利用原本的硬质层作为连接件,省去了拼接结构的设置,更合理的利用了PVC发泡板本身的结构,使其使用更加灵活,结构设计更加的合理。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种PVC发泡板,包括PVC发泡层,PVC发泡层的上下面分别设置一层柔性防火层,柔性防火层的外侧端均设置一层硬质拼接层,所述硬质拼接层的外侧端均设置一层柔性装饰层;
所述硬质拼接层的一侧面与防火层粘接固定,硬质拼接层的另一面与装饰层粘接固定,所述硬质拼接层由一片以上的硬质拼接片拼接组成,硬质拼接片之间通过卡合结构拆装式连接。
作为优选的技术方案,所述硬质拼接片包括设置在硬质拼接片一侧的卡合凸部,以及设置在硬质拼接片另一侧的卡合凹槽,相邻硬质拼接片之间通过卡合凸部与卡合凹槽卡合固定。
作为优选的技术方案,硬质拼接片通过胶水层与装饰层以及防火层粘接。
作为优选的技术方案,所述卡合凸部以及卡合凹槽的截面形状均呈“T”字形。
作为优选的技术方案,相邻硬质拼接片之间的硬质拼接片被抽出后形成一个镂空腔,此时在该镂空腔的位置处折弯并在整块PVC发泡板上形成折弯部。
本发明的一种PVC发泡板的制备方法,其特征在于,包括权利要求1至5任意一项所述的PVC发泡板,其制备方法如下:
步骤一、准备PVC发泡层、柔性防火层、柔性装饰层以及硬质拼接层;
步骤二、将硬质拼接层分散形成多块硬质拼接片,在硬质拼接片的一侧加工出卡合凸部,另一侧加工处卡合凹槽,然后将各硬质拼接片互相卡合拼接成一体后打胶水粘接在防火层与装饰层之间;
步骤三、当需要制备具有弯折能力的PVC发泡板时,将两块发泡板的拼接处位置的硬质拼接块抽出,然后形成镂空腔,此时折弯镂空腔位置处的发泡板,使其形成弯折部;
步骤三、如果想要连接两块PVC发泡板,只需要将抽出的硬质拼接片外拼至各PVC发泡板的外部,利用卡合结构将两块外拼的硬质拼接片卡合,外拼在外部的硬质拼接片形成外部连接件,将外拼的两块硬质连接板利用卡合结构卡合后形成两块PVC发泡板的弯折拼接,以此形成具有弯折能力的PVC发泡板的制备方法。
本发明的有益效果是:本发明在需要进行圆弧对接时,只需要抽出对应位置处的硬质拼接片,然后在抽出位置进行折弯,再将抽出的硬质拼接片作为外部连接件,使得相邻两块PVC发泡板之间可通过抽出的硬质拼接片作为外部连接件,有效解决了PVC发泡板之间的拼接问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的两块PVC发泡板折弯拼接时的结构示意图;
图3为本发明图1中A处的局部放大图;
图4为本发明图2中B处的局部放大图;
图5为本发明硬质拼接片的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图4所示,本发明的一种PVC发泡板,包括PVC发泡层1,PVC发泡层1的上下面分别设置一层柔性防火层2,柔性防火层2的外侧端均设置一层硬质拼接层,所述硬质拼接层的外侧端均设置一层柔性装饰层3;
硬质拼接层的一侧面与防火层粘接固定,硬质拼接层的另一面与装饰层3粘接固定,所述硬质拼接层由一片以上的硬质拼接片4拼接组成,硬质拼接片4之间通过卡合结构拆装式连接。
本实施例中,硬质拼接片4包括设置在硬质拼接片一侧的卡合凸部41,以及设置在硬质拼接片4另一侧的卡合凹槽42,相邻硬质拼接片4之间通过卡合凸部41与卡合凹槽42卡合固定,硬质拼接片4通过胶水层与装饰层3以及防火层2粘接。
其中,如图5所示,卡合凸部41以及卡合凹槽42的截面形状均呈“T”字形,通过T字形结构实现卡合凸部与卡合凹槽卡合后松脱的问题,达到稳定连接的目的。
本实施例中,相邻硬质拼接片4之间的硬质拼接片被抽出后形成一个镂空腔5,此时在该镂空腔5的位置处折弯并在整块PVC发泡板上形成折弯部。
本发明的一种PVC发泡板的制备方法,其制备方法如下:
步骤一、准备PVC发泡层、柔性防火层、柔性装饰层以及硬质拼接层;
步骤二、将硬质拼接层分散形成多块硬质拼接片,在硬质拼接片的一侧加工出卡合凸部,另一侧加工处卡合凹槽,然后将各硬质拼接片互相卡合拼接成一体后打胶水粘接在防火层与装饰层之间;
步骤三、当需要制备具有弯折能力的PVC发泡板时,将两块发泡板的拼接处位置的硬质拼接块抽出,然后形成镂空腔,此时折弯镂空腔位置处的发泡板,使其形成弯折部;
步骤三、如果想要连接两块PVC发泡板,只需要将抽出的硬质拼接片外拼至各PVC发泡板的外部,利用卡合结构将两块外拼的硬质拼接片卡合,外拼在外部的硬质拼接片形成外部连接件,将外拼的两块硬质连接板利用卡合结构卡合后形成两块PVC发泡板的弯折拼接,以此形成具有弯折能力的PVC发泡板的制备方法。
在取出对应位置的硬质连接片时,只需要利用外部的插片结构,沿着硬质连接片的上下面插入,将胶水层分离,此时向外抽出硬质连接片,形成镂空腔即可完成折弯,折弯大小根据需要进行选择,取出后的硬质连接片可以在外部拼接,利用抽出的硬质连接片作为外部连接件,实现两块PVC发泡板的对接,无需使用胶水固定,解决了PVC发泡板的拼接问题。
本发明在需要进行圆弧对接时,只需要抽出对应位置处的硬质拼接片,然后在抽出位置进行折弯,再将抽出的硬质拼接片作为外部连接件,使得相邻两块PVC发泡板之间可通过抽出的硬质拼接片作为外部连接件,有效解决了PVC发泡板之间的拼接问题。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种PVC发泡板,其特征在于:包括PVC发泡层(1),PVC发泡层(1)的上下面分别设置一层柔性防火层(2),柔性防火层(2)的外侧端均设置一层硬质拼接层,所述硬质拼接层的外侧端均设置一层柔性装饰层(3);
所述硬质拼接层的一侧面与防火层粘接固定,硬质拼接层的另一面与装饰层(3)粘接固定,所述硬质拼接层由一片以上的硬质拼接片(4)拼接组成,硬质拼接片(4)之间通过卡合结构拆装式连接。
2.根据权利要求1所述的PVC发泡板,其特征在于:所述硬质拼接片(4)包括设置在硬质拼接片一侧的卡合凸部(41),以及设置在硬质拼接片(4)另一侧的卡合凹槽(42),相邻硬质拼接片(4)之间通过卡合凸部(41)与卡合凹槽(42)卡合固定。
3.根据权利要求1所述的PVC发泡板,其特征在于:硬质拼接片(4)通过胶水层与装饰层(3)以及防火层(2)粘接。
4.根据权利要求2所述的PVC发泡板,其特征在于:所述卡合凸部(41)以及卡合凹槽(42)的截面形状均呈“T”字形。
5.根据权利要求2所述的PVC发泡板,其特征在于:相邻硬质拼接片(4)之间的硬质拼接片被抽出后形成一个镂空腔(5),此时在该镂空腔(5)的位置处折弯并在整块PVC发泡板上形成折弯部。
6.一种PVC发泡板的制备方法,其特征在于,包括权利要求1至5任意一项所述的PVC发泡板,其制备方法如下:
步骤一、准备PVC发泡层、柔性防火层、柔性装饰层以及硬质拼接层;
步骤二、将硬质拼接层分散形成多块硬质拼接片,在硬质拼接片的一侧加工出卡合凸部,另一侧加工处卡合凹槽,然后将各硬质拼接片互相卡合拼接成一体后打胶水粘接在防火层与装饰层之间;
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