CN115007597B - 垃圾处理用分类筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了垃圾处理用分类筛选装置，涉及回收处理装置技术领域，包括：回收载座；所述回收载座侧面安装有移位电机；滑动支框，所述滑动支框滑动安装于回收载座顶部，滑动支框顶部安装有承重支框，承重支框侧面安装有电性回收结构；安装底框，所述安装底框安装于回收载座侧面，安装底框一端侧面安装有承载侧板；装配侧板，所述装配侧板安装于安装底框另一端侧面，同时装配侧板侧面安装有驱动清理结构；通过棘轮内轴反向转动，配合棘轮外轴使承载支筒与封闭遮框、电性磁框同步转动，电性载框控制电性磁框产生磁吸力，在承载支筒内部垃圾翻动时对铁质废品进行定位吸附；解决了主要通过人工目测进行筛选回收，劳动强度大、安全性较低的问题。

Description

垃圾处理用分类筛选装置

技术领域

本发明涉及回收处理装置技术领域，特别涉及垃圾处理用分类筛选装置。

背景技术

人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物，主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。

然而，生活垃圾的固体废物处理分类后，需要进行压缩打包，但固体废物内有时容易混入铁质废物，进而容易影响后续压缩打包的安全性，同时造成不必要的铁资源浪费，目前主要通过人工目测进行筛选回收，劳动强度大、安全性较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供垃圾处理用分类筛选装置，其具有电性回收结构与驱动清理结构，从而使装置能够代替人工，稳定安全的对铁质废物进行筛选回收。

本发明提供了垃圾处理用分类筛选装置，具体包括：回收载座；

所述回收载座侧面安装有移位电机；滑动支框，所述滑动支框滑动安装于回收载座顶部，同时滑动支框顶部安装有承重支框，且承重支框侧面安装有电性回收结构；安装底框，所述安装底框安装于回收载座侧面，同时安装底框一端侧面安装有承载侧板；装配侧板，所述装配侧板安装于安装底框另一端侧面，同时装配侧板侧面安装有驱动清理结构；安装侧板，所述安装侧板安装于承载侧板与装配侧板末端；承载压框，所述承载压框安装于安装侧板侧面，承载压框底部安装有承载轴轮，同时承载压框底部安装有锁定支凸，且锁定支凸两端开设有锁定开口；输送载轴，所述输送载轴转动安装于安装底框与安装侧板侧面；输送载带，所述输送载带套设于输送载轴外侧。

可选地，回收载座还包括有：

安装内槽，安装内槽开设于回收载座内侧；回收载框，回收载框安装于安装内槽内侧；导向侧座，导向侧座安装于回收载框内侧；滑动载槽，滑动载槽开设于回收载座两端；承载螺轴，承载螺轴转动安装于滑动载槽内侧，同时承载螺轴与移位电机传动连接。

可选地，滑动支框还包括有：

装配螺块，装配螺块安装于滑动支框底部，同时装配螺块套设于承载螺轴外侧；装配支轴，装配支轴转动安装于滑动支框顶端内侧；伺服电机，伺服电机安装于滑动支框侧面，同时伺服电机与装配支轴传动连接；棘轮内轴，棘轮内轴套设于装配支轴末端外侧；装配载框，装配载框转动安装于承重支框顶部内侧；预设开槽，预设开槽开设于装配载框外侧。

可选地，电性回收结构包括有：

棘轮外轴，棘轮外轴安装于装配载框侧面；安装支框A，安装支框A安装于棘轮外轴侧面；封闭遮框，封闭遮框安装于安装支框A侧面；安装支框B，安装支框B安装于棘轮外轴侧面；电性磁框，电性磁框安装于安装支框B侧面；电性载框，电性载框安装于电性磁框侧面；承载支筒，承载支筒安装于装配支轴末端；预设侧槽，预设侧槽贯穿开设于承载支筒侧面。

可选地，安装底框还包括：

输送接框，输送接框安装于安装底框顶部；对接侧凸，对接侧凸安装于输送接框侧面；输送开槽，输送开槽贯穿开设于输送接框侧面；导向垫块，导向垫块安装于输送接框内侧；导向侧块A，导向侧块A安装于承载侧板末端侧面。

可选地，装配侧板包括：

导向侧块B，导向侧块B安装于装配侧板末端侧面；滑动侧槽，滑动侧槽贯穿开设于装配侧板侧面；承载滑柱，承载滑柱转动安装于滑动侧槽内侧；支撑滑柱，支撑滑柱安装于装配侧板侧面；存积载框，存积载框安装于滑动侧槽内侧；安装支块，安装支块安装于存积载框侧面，同时安装支块套设于支撑滑柱外侧。

可选地，驱动清理结构包括有：

承重载块，承重载块安装于承载侧板与装配侧板侧面；定位压板，定位压板安装于承重载块底部；装配轴座，装配轴座安装于承载侧板与装配侧板侧面；传动齿轴，传动齿轴转动安装于装配轴座末端；安装接座，安装接座安装于装配轴座末端；驱动齿轴，驱动齿轴安装于安装接座侧面；转动电机，转动电机安装于装配轴座侧面；安装轴座，安装轴座套设于传动齿轴外侧；清理刮板，清理刮板安装于安装轴座一端。

可选地，安装侧板包括：

锁定电机，锁定电机安装于安装侧板侧面；定位支框，定位支框安装于安装侧板侧面；承载底柱，承载底柱转动安装于定位支框内侧；安装载槽，安装载槽贯穿开设于安装侧板底部；装配底框，装配底框安装于安装载槽内侧；滑动支槽，滑动支槽开设于装配底框内侧；锁定螺轴，锁定螺轴转动安装于滑动支槽内侧，同时锁定螺轴与锁定电机传动连接；锁定螺块，锁定螺块套设于锁定螺轴外侧。

有益效果

根据本发明的各实施例的垃圾处理用分类筛选装置，与传统筛选方式相比，其在处理时更加高效安全。

此外，通过预设侧槽能够使承载支筒对垃圾进行承载，同时伺服电机能够带动装配支轴进行转动，从而使棘轮内轴独立带动承载支筒进行转动，进而使封闭遮框对预设侧槽进行封堵，且伺服电机能够带动棘轮内轴反向转动，从而配合棘轮外轴使承载支筒与封闭遮框、电性磁框同步转动，同时电性载框控制电性磁框产生磁吸力，从而在承载支筒内部垃圾翻动时对铁质废品进行定位吸附，移位电机能够带动承载螺轴转动，进而使装配螺块带动滑动支框进行位置移动，从而使承载支筒与输送接框对接，同时伺服电机使棘轮内轴独立带动承载支筒进行转动，从而使吸附筛选完成的垃圾从预设侧槽转动排出，进而移位电机带动滑动支框复位，电性载框控制电性磁框取消磁吸力，使铁质废品从预设侧槽排放到回收载框内部，以便于后续进行分别回收在利用。

此外，通过定位支框配合承载底柱，能够对承载压框进行滑动承载，锁定电机能够带动锁定螺轴转动，进而使两组锁定螺块进行对向移动，从而配合锁定开口对承载压框进行锁定，输送接框配合对接侧凸，能够对筛选的垃圾进行对接承载，同时输送开槽配合导向垫块，能够对垃圾进行导向输送，输送载轴配合输送载带对垃圾进行承载运输，同时承载侧板与装配侧板能够进行阻隔遮挡，且导向侧块A配合导向侧块B，能够使垃圾进行定向下落，从而使承载压框对垃圾进行承载，以便于后续进行压缩操作，同时转动电机能够带动驱动齿轴转动，进而带动传动齿轴转动，从而使安装轴座能够带动清理刮板进行角度调节，进而使清理刮板配合定位压板，对输送载带表面进行压刮，从而达到清理的作用，提高装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的装置整体主视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的装置整体侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的装置整体仰视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的回收载座主视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的回收载座剖面主视结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的回收载座剖面侧视结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例的安装底框主视结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例的安装底框侧视结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例的装配侧板装配结构示意图；

图10示出了根据本发明实施例的承载压框结构示意图。

附图标记列表

1、回收载座；

101、安装内槽；102、回收载框；103、导向侧座；104、滑动载槽；105、承载螺轴；106、移位电机；

2、滑动支框；

201、装配螺块；202、装配支轴；203、伺服电机；204、棘轮内轴；205、承重支框；206、装配载框；207、预设开槽；208、棘轮外轴；2081、安装支框A；2082、封闭遮框；2083、安装支框B；2084、电性磁框；2085、电性载框；2086、承载支筒；2087、预设侧槽；

3、安装底框；

301、输送接框；302、对接侧凸；303、输送开槽；304、导向垫块；305、承载侧板；306、导向侧块A；

4、装配侧板；

401、导向侧块B；402、滑动侧槽；403、承载滑柱；404、支撑滑柱；405、存积载框；406、安装支块；407、承重载块；4071、定位压板；4072、装配轴座；4073、传动齿轴；4074、安装接座；4075、驱动齿轴；4076、转动电机；4077、安装轴座；4078、清理刮板；

5、安装侧板；

501、锁定电机；502、定位支框；503、承载底柱；504、安装载槽；505、装配底框；506、滑动支槽；507、锁定螺轴；508、锁定螺块；

6、承载压框；

601、承载轴轮；602、锁定支凸；603、锁定开口；

7、输送载轴；

8、输送载带。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图10：

本发明提出了垃圾处理用分类筛选装置，包括：回收载座1；

回收载座1侧面安装有移位电机106；滑动支框2，滑动支框2滑动安装于回收载座1顶部，同时滑动支框2顶部安装有承重支框205，且承重支框205侧面安装有电性回收结构；安装底框3，安装底框3安装于回收载座1侧面，同时安装底框3一端侧面安装有承载侧板305；装配侧板4，装配侧板4安装于安装底框3另一端侧面，同时装配侧板4侧面安装有驱动清理结构；安装侧板5，安装侧板5安装于承载侧板305与装配侧板4末端；承载压框6，承载压框6安装于安装侧板5侧面，承载压框6底部安装有承载轴轮601，同时承载压框6底部安装有锁定支凸602，且锁定支凸602两端开设有锁定开口603；输送载轴7，输送载轴7转动安装于安装底框3与安装侧板5侧面；输送载带8，输送载带8套设于输送载轴7外侧。

如图7至图10所示，安装底框3还包括：

输送接框301，输送接框301安装于安装底框3顶部；对接侧凸302，对接侧凸302安装于输送接框301侧面；输送开槽303，输送开槽303贯穿开设于输送接框301侧面；导向垫块304，导向垫块304安装于输送接框301内侧；导向侧块A306，导向侧块A306安装于承载侧板305末端侧面；装配侧板4包括：导向侧块B401，导向侧块B401安装于装配侧板4末端侧面；滑动侧槽402，滑动侧槽402贯穿开设于装配侧板4侧面；承载滑柱403，承载滑柱403转动安装于滑动侧槽402内侧；支撑滑柱404，支撑滑柱404安装于装配侧板4侧面；存积载框405，存积载框405安装于滑动侧槽402内侧；安装支块406，安装支块406安装于存积载框405侧面，同时安装支块406套设于支撑滑柱404外侧；驱动清理结构包括有：承重载块407，承重载块407安装于承载侧板305与装配侧板4侧面；定位压板4071，定位压板4071安装于承重载块407底部；装配轴座4072，装配轴座4072安装于承载侧板305与装配侧板4侧面；传动齿轴4073，传动齿轴4073转动安装于装配轴座4072末端；安装接座4074，安装接座4074安装于装配轴座4072末端；驱动齿轴4075，驱动齿轴4075安装于安装接座4074侧面；转动电机4076，转动电机4076安装于装配轴座4072侧面；安装轴座4077，安装轴座4077套设于传动齿轴4073外侧；清理刮板4078，清理刮板4078安装于安装轴座4077一端；安装侧板5包括：锁定电机501，锁定电机501安装于安装侧板5侧面；定位支框502，定位支框502安装于安装侧板5侧面；承载底柱503，承载底柱503转动安装于定位支框502内侧；安装载槽504，安装载槽504贯穿开设于安装侧板5底部；装配底框505，装配底框505安装于安装载槽504内侧；滑动支槽506，滑动支槽506开设于装配底框505内侧；锁定螺轴507，锁定螺轴507转动安装于滑动支槽506内侧，同时锁定螺轴507与锁定电机501传动连接；锁定螺块508，锁定螺块508套设于锁定螺轴507外侧；通过定位支框502配合承载底柱503，能够对承载压框6进行滑动承载，锁定电机501能够带动锁定螺轴507转动，进而使两组锁定螺块508进行对向移动，从而配合锁定开口603对承载压框6进行锁定，输送接框301配合对接侧凸302，能够对筛选的垃圾进行对接承载，同时输送开槽303配合导向垫块304，能够对垃圾进行导向输送，输送载轴7配合输送载带8对垃圾进行承载运输，同时承载侧板305与装配侧板4能够进行阻隔遮挡，且导向侧块A306配合导向侧块B401，能够使垃圾进行定向下落，从而使承载压框6对垃圾进行承载，以便于后续进行压缩操作，同时转动电机4076能够带动驱动齿轴4075转动，进而带动传动齿轴4073转动，从而使安装轴座4077能够带动清理刮板4078进行角度调节，进而使清理刮板4078配合定位压板4071，对输送载带8表面进行压刮，从而达到清理的作用，提高装置的使用寿命。

如图4至图7所示，回收载座1还包括有：

安装内槽101，安装内槽101开设于回收载座1内侧；回收载框102，回收载框102安装于安装内槽101内侧；导向侧座103，导向侧座103安装于回收载框102内侧；滑动载槽104，滑动载槽104开设于回收载座1两端；承载螺轴105，承载螺轴105转动安装于滑动载槽104内侧，同时承载螺轴105与移位电机106传动连接；滑动支框2还包括有：装配螺块201，装配螺块201安装于滑动支框2底部，同时装配螺块201套设于承载螺轴105外侧；装配支轴202，装配支轴202转动安装于滑动支框2顶端内侧；伺服电机203，伺服电机203安装于滑动支框2侧面，同时伺服电机203与装配支轴202传动连接；棘轮内轴204，棘轮内轴204套设于装配支轴202末端外侧；装配载框206，装配载框206转动安装于承重支框205顶部内侧；预设开槽207，预设开槽207开设于装配载框206外侧；电性回收结构包括有：棘轮外轴208，棘轮外轴208安装于装配载框206侧面；安装支框A2081，安装支框A2081安装于棘轮外轴208侧面；封闭遮框2082，封闭遮框2082安装于安装支框A2081侧面；安装支框B2083，安装支框B2083安装于棘轮外轴208侧面；电性磁框2084，电性磁框2084安装于安装支框B2083侧面；电性载框2085，电性载框2085安装于电性磁框2084侧面；承载支筒2086，承载支筒2086安装于装配支轴202末端；预设侧槽2087，预设侧槽2087贯穿开设于承载支筒2086侧面；通过预设侧槽2087能够使承载支筒2086对垃圾进行承载，同时伺服电机203能够带动装配支轴202进行转动，从而使棘轮内轴204独立带动承载支筒2086进行转动，进而使封闭遮框2082对预设侧槽2087进行封堵，且伺服电机203能够带动棘轮内轴204反向转动，从而配合棘轮外轴208使承载支筒2086与封闭遮框2082、电性磁框2084同步转动，同时电性载框2085控制电性磁框2084产生磁吸力，从而在承载支筒2086内部垃圾翻动时对铁质废品进行定位吸附，移位电机106能够带动承载螺轴105转动，进而使装配螺块201带动滑动支框2进行位置移动，从而使承载支筒2086与输送接框301对接，同时伺服电机203使棘轮内轴204独立带动承载支筒2086进行转动，从而使吸附筛选完成的垃圾从预设侧槽2087转动排出，进而移位电机106带动滑动支框2复位，电性载框2085控制电性磁框2084取消磁吸力，使铁质废品从预设侧槽2087排放到回收载框102内部，以便于后续进行分别回收在利用。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过预设侧槽2087使承载支筒2086对垃圾进行承载，同时伺服电机203带动装配支轴202进行转动，从而使棘轮内轴204独立带动承载支筒2086进行转动，进而使封闭遮框2082对预设侧槽2087进行封堵，且伺服电机203带动棘轮内轴204反向转动，从而配合棘轮外轴208使承载支筒2086与封闭遮框2082、电性磁框2084同步转动，同时电性载框2085控制电性磁框2084产生磁吸力，从而在承载支筒2086内部垃圾翻动时对铁质废品进行定位吸附，移位电机106带动承载螺轴105转动，进而使装配螺块201带动滑动支框2进行位置移动，从而使承载支筒2086与输送接框301对接，同时伺服电机203使棘轮内轴204独立带动承载支筒2086进行转动，从而使吸附筛选完成的垃圾从预设侧槽2087转动排出，进而移位电机106带动滑动支框2复位，电性载框2085控制电性磁框2084取消磁吸力，使铁质废品从预设侧槽2087排放到回收载框102内部，定位支框502配合承载底柱503，对承载压框6进行滑动承载，锁定电机501带动锁定螺轴507转动，进而使两组锁定螺块508进行对向移动，从而配合锁定开口603对承载压框6进行锁定，输送接框301配合对接侧凸302，对筛选的垃圾进行对接承载，同时输送开槽303配合导向垫块304，对垃圾进行导向输送，输送载轴7配合输送载带8对垃圾进行承载运输，同时承载侧板305与装配侧板4进行阻隔遮挡，且导向侧块A306配合导向侧块B401，使垃圾进行定向下落，从而使承载压框6对垃圾进行承载，同时转动电机4076带动驱动齿轴4075转动，进而带动传动齿轴4073转动，从而使安装轴座4077带动清理刮板4078进行角度调节，进而使清理刮板4078配合定位压板4071，对输送载带8表面进行压刮，从而达到清理的作用。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.垃圾处理用分类筛选装置，其特征在于，包括：回收载座（1）；

所述回收载座（1）侧面安装有移位电机（106）；滑动支框（2），所述滑动支框（2）滑动安装于回收载座（1）顶部，同时滑动支框（2）顶部安装有承重支框（205），且承重支框（205）侧面安装有电性回收结构；安装底框（3），所述安装底框（3）安装于回收载座（1）侧面，同时安装底框（3）一端侧面安装有承载侧板（305）；装配侧板（4），所述装配侧板（4）安装于安装底框（3）另一端侧面，同时装配侧板（4）侧面安装有驱动清理结构；安装侧板（5），所述安装侧板（5）安装于承载侧板（305）与装配侧板（4）末端；承载压框（6），所述承载压框（6）安装于安装侧板（5）侧面，承载压框（6）底部安装有承载轴轮（601），同时承载压框（6）底部安装有锁定支凸（602），且锁定支凸（602）两端开设有锁定开口（603）；输送载轴（7），所述输送载轴（7）转动安装于安装底框（3）与安装侧板（5）侧面；输送载带（8），所述输送载带（8）套设于输送载轴（7）外侧；

所述回收载座（1）还包括有：

安装内槽（101），安装内槽（101）开设于回收载座（1）内侧；回收载框（102），回收载框（102）安装于安装内槽（101）内侧；导向侧座（103），导向侧座（103）安装于回收载框（102）内侧；滑动载槽（104），滑动载槽（104）开设于回收载座（1）两端；承载螺轴（105），承载螺轴（105）转动安装于滑动载槽（104）内侧，同时承载螺轴（105）与移位电机（106）传动连接；

所述滑动支框（2）还包括有：

装配螺块（201），装配螺块（201）安装于滑动支框（2）底部，同时装配螺块（201）套设于承载螺轴（105）外侧；装配支轴（202），装配支轴（202）转动安装于滑动支框（2）顶端内侧；伺服电机（203），伺服电机（203）安装于滑动支框（2）侧面，同时伺服电机（203）与装配支轴（202）传动连接；棘轮内轴（204），棘轮内轴（204）套设于装配支轴（202）末端外侧；装配载框（206），装配载框（206）转动安装于承重支框（205）顶部内侧；预设开槽（207），预设开槽（207）开设于装配载框（206）外侧；

所述电性回收结构包括有：

棘轮外轴（208），棘轮外轴（208）安装于装配载框（206）侧面；安装支框A（2081），安装支框A（2081）安装于棘轮外轴（208）侧面；封闭遮框（2082），封闭遮框（2082）安装于安装支框A（2081）侧面；安装支框B（2083），安装支框B（2083）安装于棘轮外轴（208）侧面；电性磁框（2084），电性磁框（2084）安装于安装支框B（2083）侧面；电性载框（2085），电性载框（2085）安装于电性磁框（2084）侧面；承载支筒（2086），承载支筒（2086）安装于装配支轴（202）末端；预设侧槽（2087），预设侧槽（2087）贯穿开设于承载支筒（2086）侧面。

2.如权利要求1垃圾处理用分类筛选装置，其特征在于：所述安装底框（3）还包括：

输送接框（301），输送接框（301）安装于安装底框（3）顶部；对接侧凸（302），对接侧凸（302）安装于输送接框（301）侧面；输送开槽（303），输送开槽（303）贯穿开设于输送接框（301）侧面；导向垫块（304），导向垫块（304）安装于输送接框（301）内侧；导向侧块A（306），导向侧块A（306）安装于承载侧板（305）末端侧面。

3.如权利要求1垃圾处理用分类筛选装置，其特征在于：所述装配侧板（4）包括：

导向侧块B（401），导向侧块B（401）安装于装配侧板（4）末端侧面；滑动侧槽（402），滑动侧槽（402）贯穿开设于装配侧板（4）侧面；承载滑柱（403），承载滑柱（403）转动安装于滑动侧槽（402）内侧；支撑滑柱（404），支撑滑柱（404）安装于装配侧板（4）侧面；存积载框（405），存积载框（405）安装于滑动侧槽（402）内侧；安装支块（406），安装支块（406）安装于存积载框（405）侧面，同时安装支块（406）套设于支撑滑柱（404）外侧。

4.如权利要求1垃圾处理用分类筛选装置，其特征在于：所述驱动清理结构包括有：

承重载块（407），承重载块（407）安装于承载侧板（305）与装配侧板（4）侧面；定位压板（4071），定位压板（4071）安装于承重载块（407）底部；装配轴座（4072），装配轴座（4072）安装于承载侧板（305）与装配侧板（4）侧面；传动齿轴（4073），传动齿轴（4073）转动安装于装配轴座（4072）末端；安装接座（4074），安装接座（4074）安装于装配轴座（4072）末端；驱动齿轴（4075），驱动齿轴（4075）安装于安装接座（4074）侧面；转动电机（4076），转动电机（4076）安装于装配轴座（4072）侧面；安装轴座（4077），安装轴座（4077）套设于传动齿轴（4073）外侧；清理刮板（4078），清理刮板（4078）安装于安装轴座（4077）一端。

5.如权利要求1垃圾处理用分类筛选装置，其特征在于：所述安装侧板（5）包括：

锁定电机（501），锁定电机（501）安装于安装侧板（5）侧面；定位支框（502），定位支框（502）安装于安装侧板（5）侧面；承载底柱（503），承载底柱（503）转动安装于定位支框（502）内侧；安装载槽（504），安装载槽（504）贯穿开设于安装侧板（5）底部；装配底框（505），装配底框（505）安装于安装载槽（504）内侧；滑动支槽（506），滑动支槽（506）开设于装配底框（505）内侧；锁定螺轴（507），锁定螺轴（507）转动安装于滑动支槽（506）内侧，同时锁定螺轴（507）与锁定电机（501）传动连接；锁定螺块（508），锁定螺块（508）套设于锁定螺轴（507）外侧。