CN115007356A - 一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷覆装置领域，具体公开了一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法，包括机架，机架的顶面设置有伺服电机，伺服电机的轴体底端连接有转盘，转盘的底面设置有限位框，限位框的表面设置有螺接管，螺接管的内部螺接有夹持螺杆；喷覆管设于机架的内壁，机架的外壁设置有集料架，集料架通过泵体想喷覆管中输送漆料；有益效果为：本发明提出的铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法采用夹持螺杆将铝单板的顶部夹持在限位框中，一组泵体抽吸漆料通过喷覆管喷覆铝单板时，另一组泵体将漆料抽至暂存架中，暂存架内部漆料通过散料阀管输送至储料腔后，漆料浸透棉芯和海绵垫后，漆料粘附于铝单板顶部被夹持部分，如此避免铝单板的二次喷涂工作。
Description
技术领域
本发明涉及喷覆装置领域，具体为一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法。
背景技术
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。
现有技术中，铝单板加工时需要在其表面喷覆漆料，构成防护层，通常采用夹具从两侧夹持铝单板后，通过喷覆设备喷涂漆料。
但是，铝单板被夹持部分无法被漆料喷涂到，如此需要将喷覆后的铝单板拆卸后，单独对被夹持部分漏掉的区域进行喷涂，造成喷覆工作复杂，不利于提高喷覆工作的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝单板表面涂层喷覆装置，所述铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法包括：
机架，机架的顶面设置有伺服电机，伺服电机的轴体底端连接有转盘，转盘的底面设置有限位框，限位框的表面设置有螺接管，螺接管的内部螺接有夹持螺杆；
喷覆管，设于机架的内壁，机架的外壁设置有集料架，集料架通过泵体想喷覆管中输送漆料；及
门口，开设在机架的表面，门口的内部铰接有门板。
优选的，所述转盘呈“凸”字形圆板结构，转盘的底面设置有限位框，加固挡板呈“匚”字形板状结构，限位框固定在加固挡板的侧板上，且限位框的顶面固定在转盘的底面。
优选的，所述加固挡板的内部设置有储料腔，加固挡板的内环面设置有海绵垫，海绵垫的表面插接有多个棉芯，棉芯贯穿加固挡板的内环板后插入海绵垫中。
优选的，所述夹持螺杆的端部板体表面设置有夹持螺杆，夹持螺杆的端部板体侧壁套设有密封圈，密封圈夹持在防护套和夹持螺杆的端部板体之间，防护套固定在加固挡板的表面，螺接管贯穿加固挡板、限位框以及海绵垫的侧板。
优选的，所述转盘的顶部突出板体外侧套设有暂存架，暂存架呈内部中空的圆环形框体结构，暂存架的外环板上插接有多个散料阀管，散料阀管的一端插入储料腔的内部。
优选的，所述喷覆管的表面设置有多个喷覆头，集料架的顶端设置有注料口，集料架的外壁设置有两个安装架，安装架的表面安装有泵体，一个泵体抽提集料架内部的漆料注入暂存架中。
优选的，所述机架的内部设置有承接架，机架的侧板上插接有排废阀管，承接架的底板顶面设置有斜板，斜板自远离排废阀管的一端至靠近排废阀管的一端，向下倾斜。
优选的，所述机架的侧板上开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有卡板，卡板的底面和活动槽的底面之间设置有弹性托板，卡板呈“L”形板状结构，卡板的顶面设置有斜面，斜面朝向门口的外侧。
优选的，所述门口的顶面和门口的底面上均设置有连接挡片，连接挡片的表面插接有多个弹簧，多个弹簧的一端均固定在橡胶垫片的表面，橡胶垫片处于门板和连接挡片之间，牵引柄的杆体外侧套设有弹簧，弹簧固定在牵引柄的端部板体和连接挡片之间，且牵引柄的端部板体和连接挡片之间设置有弹性罩。
一种铝单板表面涂层喷覆装置的使用方法，包括所述的铝单板表面涂层喷覆装置，使用方法步骤为：开启门板后，将铝单板推入对应的限位框中，旋拧夹持螺杆夹持铝单板，完成悬挂固定；然后启动泵体向喷覆管内部注入漆料后，漆料从喷头喷出至铝单板表面；启动伺服电机带动转盘转动，实现对转盘下方悬挂的多个铝单板喷覆漆料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法采用夹持螺杆将铝单板的顶部夹持在限位框中，一组泵体抽吸漆料通过喷覆管喷覆铝单板时，另一组泵体将漆料抽至暂存架中，暂存架内部漆料通过散料阀管输送至储料腔后，漆料浸透棉芯和海绵垫后，漆料粘附于铝单板顶部被夹持部分，如此避免铝单板的二次喷涂工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明门板敞开后结构示意图；
图3为本发明转盘结构示意图；
图4为图1中A处结构放大示意图；
图5为图1中B处结构放大示意图。
图中：机架1、伺服电机2、转盘3、加固挡板4、限位框5、储料腔6、海绵垫7、棉芯8、螺接管9、夹持螺杆10、防护套11、暂存架12、散料阀管13、铝单板14、集料架15、安装架16、泵体17、喷覆管18、承接架19、排废阀管20、门口21、门板22、卡槽23、卡板24、弹性托板25、连接挡片26、橡胶垫片27、牵引柄28、弹簧29、弹性罩30、活动槽31。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种铝单板表面涂层喷覆装置，所述铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法包括机架1，机架1的顶面设置有伺服电机2，伺服电机2的轴体底端连接有转盘3，转盘3的底面设置有限位框5，限位框5的表面设置有螺接管9，螺接管9的内部螺接有夹持螺杆10；喷覆管18设于机架1的内壁，机架1的外壁设置有集料架15，集料架15通过泵体17想喷覆管18中输送漆料；门口21开设在机架1的表面，门口21的内部铰接有门板22；
一种铝单板表面涂层喷覆装置的使用方法，包括所述的铝单板表面涂层喷覆装置，使用方法步骤为：开启门板22后，将铝单板14推入对应的限位框5中，旋拧夹持螺杆10夹持铝单板14，完成悬挂固定；然后启动泵体17向喷覆管18内部注入漆料后，漆料从喷头喷出至铝单板14表面；启动伺服电机2带动转盘3转动，实现对转盘3下方悬挂的多个铝单板14喷覆漆料。
实施例二
在实施例一的基础上，为了实现便于开闭门板22，机架1的侧板上开设有活动槽31，活动槽31的内部滑动连接有卡板24，卡板24的底面和活动槽31的底面之间设置有弹性托板25，卡板24呈“L”形板状结构，卡板24的顶面设置有斜面，斜面朝向门口21的外侧，门口21的顶面和门口21的底面上均设置有连接挡片26，连接挡片26的表面插接有多个弹簧29，多个弹簧29的一端均固定在橡胶垫片27的表面，橡胶垫片27处于门板22和连接挡片26之间，牵引柄28的杆体外侧套设有弹簧29，弹簧29固定在牵引柄28的端部板体和连接挡片26之间，且牵引柄28的端部板体和连接挡片26之间设置有弹性罩30；
向下按压卡板24挤压弹性托板25，卡板24的顶端从卡槽23脱离后，弹簧29回弹顶推牵引柄28回弹，如此牵引柄28推动橡胶垫片27将门板22推出门口21；门板22关闭时，门板22的底端挤压卡板24顶部斜面，直到卡槽23与卡板24对应时，弹性托板25回弹顶推卡板24回弹插入卡槽23，实现对门板22的限位。
实施例三
在实施例二的基础上，为了实现对铝单板14被遮挡部分的覆漆，转盘3呈“凸”字形圆板结构，转盘3的底面设置有限位框5，加固挡板4呈“匚”字形板状结构，限位框5固定在加固挡板4的侧板上，且限位框5的顶面固定在转盘3的底面，加固挡板4的内部设置有储料腔6，加固挡板4的内环面设置有海绵垫7，海绵垫7的表面插接有多个棉芯8，棉芯8贯穿加固挡板4的内环板后插入海绵垫7中，夹持螺杆10的端部板体表面设置有夹持螺杆10，夹持螺杆10的端部板体侧壁套设有密封圈，密封圈夹持在防护套11和夹持螺杆10的端部板体之间，防护套11固定在加固挡板4的表面，螺接管9贯穿加固挡板4、限位框5以及海绵垫7的侧板，转盘3的顶部突出板体外侧套设有暂存架12，暂存架12呈内部中空的圆环形框体结构，暂存架12的外环板上插接有多个散料阀管13，散料阀管13的一端插入储料腔6的内部，喷覆管18的表面设置有多个喷覆头，集料架15的顶端设置有注料口，集料架15的外壁设置有两个安装架16，安装架16的表面安装有泵体17，一个泵体17抽提集料架15内部的漆料注入暂存架12中；
喷覆管18对铝单板14喷覆的同时，转盘3被伺服电机2驱动转动，实现对多个铝单板14的循环喷覆，另一个泵体17抽提集料架15内部的漆料注入暂存架12中，暂存架12内部漆料通过散料阀管13注入对应的储料腔6中，储料腔6内部漆料浸透棉芯8和海绵垫7后粘附于铝单板14顶部被遮盖部分，避免铝单板14拆卸后的二次喷涂。
实施例四
在实施例三的基础上，为了实现对散落漆料的收集，机架1的内部设置有承接架19，机架1的侧板上插接有排废阀管20，承接架19的底板顶面设置有斜板，斜板自远离排废阀管20的一端至靠近排废阀管20的一端，向下倾斜；
承接架19用于承接喷覆散落的漆料，并且斜板将收集的漆料疏导至靠近排废阀管20的一侧，开启排废阀管20后即可将承接架19内部收集的漆料排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述铝单板表面涂层喷覆装置包括：
机架(1)，机架(1)的顶面设置有伺服电机(2)，伺服电机(2)的轴体底端连接有转盘(3)，转盘(3)的底面设置有限位框(5)，限位框(5)的表面设置有螺接管(9)，螺接管(9)的内部螺接有夹持螺杆(10)；
喷覆管(18)，设于机架(1)的内壁，机架(1)的外壁设置有集料架(15)，集料架(15)通过泵体(17)想喷覆管(18)中输送漆料；及
门口(21)，开设在机架(1)的表面，门口(21)的内部铰接有门板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述转盘(3)呈“凸”字形圆板结构，转盘(3)的底面设置有限位框(5)，加固挡板(4)呈“匚”字形板状结构，限位框(5)固定在加固挡板(4)的侧板上，且限位框(5)的顶面固定在转盘(3)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述加固挡板(4)的内部设置有储料腔(6)，加固挡板(4)的内环面设置有海绵垫(7)，海绵垫(7)的表面插接有多个棉芯(8)，棉芯(8)贯穿加固挡板(4)的内环板后插入海绵垫(7)中。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述夹持螺杆(10)的端部板体表面设置有夹持螺杆(10)，夹持螺杆(10)的端部板体侧壁套设有密封圈，密封圈夹持在防护套(11)和夹持螺杆(10)的端部板体之间，防护套(11)固定在加固挡板(4)的表面，螺接管(9)贯穿加固挡板(4)、限位框(5)以及海绵垫(7)的侧板。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述转盘(3)的顶部突出板体外侧套设有暂存架(12)，暂存架(12)呈内部中空的圆环形框体结构，暂存架(12)的外环板上插接有多个散料阀管(13)，散料阀管(13)的一端插入储料腔(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述喷覆管(18)的表面设置有多个喷覆头，集料架(15)的顶端设置有注料口，集料架(15)的外壁设置有两个安装架(16)，安装架(16)的表面安装有泵体(17)，一个泵体(17)抽提集料架(15)内部的漆料注入暂存架(12)中。
7.根据权利要求1所述的一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有承接架(19)，机架(1)的侧板上插接有排废阀管(20)，承接架(19)的底板顶面设置有斜板，斜板自远离排废阀管(20)的一端至靠近排废阀管(20)的一端，向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述机架(1)的侧板上开设有活动槽(31)，活动槽(31)的内部滑动连接有卡板(24)，卡板(24)的底面和活动槽(31)的底面之间设置有弹性托板(25)，卡板(24)呈“L”形板状结构，卡板(24)的顶面设置有斜面，斜面朝向门口(21)的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：所述门口(21)的顶面和门口(21)的底面上均设置有连接挡片(26)，连接挡片(26)的表面插接有多个弹簧(29)，多个弹簧(29)的一端均固定在橡胶垫片(27)的表面，橡胶垫片(27)处于门板(22)和连接挡片(26)之间，牵引柄(28)的杆体外侧套设有弹簧(29)，弹簧(29)固定在牵引柄(28)的端部板体和连接挡片(26)之间，且牵引柄(28)的端部板体和连接挡片(26)之间设置有弹性罩(30)。
10.一种铝单板表面涂层喷覆装置的使用方法，包括上述权利要求1-9任意一项所述的铝单板表面涂层喷覆装置，其特征在于：使用方法步骤为：开启门板(22)后，将铝单板(14)推入对应的限位框(5)中，旋拧夹持螺杆(10)夹持铝单板(14)，完成悬挂固定；然后启动泵体(17)向喷覆管(18)内部注入漆料后，漆料从喷头喷出至铝单板(14)表面；启动伺服电机(2)带动转盘(3)转动，实现对转盘(3)下方悬挂的多个铝单板(14)喷覆漆料。
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| CN115007356A true CN115007356A (zh) | 2022-09-06 |
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ID=83075647
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| CN202210685226.4A Pending CN115007356A (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种铝单板表面涂层喷覆装置及使用方法 |
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| CN (1) | CN115007356A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE590778A (fr) * | 1959-05-12 | 1960-09-01 | Carrier Engineering Co Ltd | Perfectionnements aux appareils servant à appliquer les revêtements par pistolage |
| JP2001047225A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-20 | Tamura Seisakusho Co Ltd | フラックス塗布方法およびフラックス塗布装置 |
| CN108405249A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-17 | 张耀忠 | 一种连续涂覆装置 |
| CN211436659U (zh) * | 2019-11-20 | 2020-09-08 | 南昌辉门密封件系统有限公司 | 一种多功能旋转喷涂机 |
| CN111632777A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-09-08 | 韩树杰 | 一种五金管件烤漆控制方法 |
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| CN215612643U (zh) * | 2021-06-11 | 2022-01-25 | 苏州瑞康真空科技有限公司 | 一种防指纹涂料的喷涂装置 |
-
2022
- 2022-06-14 CN CN202210685226.4A patent/CN115007356A/zh active Pending
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