CN115007262A - 冻土破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冻土破碎装置,属于破碎装置领域。冻土破碎装置,包括内部设置有安装腔的壳体,壳体沿水平方向的任意一侧设置有用于冻土进入安装腔的第一开口,且壳体上还设置有与安装腔相连通的、且与第一开口相对设置的第一出料口,安装腔内沿第一方向依次且间隔的安装有冻土分割组件及冻土破碎组件。本装置采用分割、破碎两级处理,因此破碎后的冻土粒度较小,便于后续收集利用。
Description
技术领域
本发明涉及冻土破碎装置,属于破碎装置领域。
背景技术
冻土是指零摄氏度以下、并含有冰的各种岩石和土壤,在冬天土壤处于冰冻状态,无法进行农耕作业,也无法进行施工,在长期低温的情况下,严重影响生活和生产,而冻土壤又不能被快速的进行解冻,所以需要一种机械能够在土壤处于冻硬的状态下能够及时的破碎。
公开号为CN208310692U的专利公开了一种高寒地区施工用破除冻土装置,包括主机壳,所述主机壳的内部中心处安装有电动箱,所述电动箱的内部安装有发动机,所述发动机的底端连接有转盘,所述转盘的底端中心处焊接有转轴,所述转轴的外表面焊接有螺旋刀,所述主机壳内部两侧以电动箱为中心等距开设有左腔室和右腔室,所述左腔室和右腔室对立的一侧均嵌合有齿条,所述齿条的一侧均架设有立杆,所述立杆的顶部安装有齿轮,且齿轮和齿条相互啮合,所述齿条的底端连接有气缸,所述左腔室和右腔室的内部均设有加热器,所述加热器的出风口处连接有风管,所述主机壳的底部安装有万向轮。
该装置通过螺旋刀旋转将冻土破碎,但经螺旋刀处理后的冻土的粒度较大,不便于后续利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种处理后粒度较小的、便于后续利用的冻土破碎装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:冻土破碎装置,包括内部设置有安装腔的壳体,壳体沿水平方向的任意一侧设置有用于冻土进入安装腔的第一开口,且壳体上还设置有与安装腔相连通的、且与第一开口相对设置的第一出料口,安装腔内沿第一方向依次且间隔的安装有冻土分割组件及冻土破碎组件;
其中,第一方向为由第一开口指向第一出料口的方向。
进一步的,壳体的底面与冻土分割组件相对应的位置开设有第二开口,第二开口与安装腔相连通,且第一开口的靠近壳体的底面的一侧与第二开口的靠近第一开口的一侧相连通。
进一步的,壳体包括底板及隔开设置的两块侧板,两块侧板分别为第一侧板及第二侧板,底板的一侧与第一侧板的底部固定连接,底板的另一侧与第二侧板的底部固定连接,侧板及底板组合形成安装腔,且第一侧板沿第一方向的一端超出底板设置,第二侧板沿第一方向的一端超出底板设置,第一侧板超出底板的一端与第二侧板超出底板的一端位于同一侧;
第一侧板超出底板的部分、第二侧板超出底板的部分及底板组合形成第二开口;
第一侧板及第二侧板间沿第一方向形成有两个开口,其中靠近第二开口的开口为第一开口,与第一开口相对的开口为第一出料口。
进一步的,底板朝向第二开口的一侧设置有用于将冻土导向至安装腔的导向面。
进一步的,第一侧板及第二侧板超出底板的部分均固定连接有用于切断冻土的切刀,且切刀超出冻土分割组件。
进一步的,冻土分割组件包括第一驱动装置及可转动的设置在壳体上的转轴,转轴的轴线方向位于水平方向、且与第一方向垂直,转轴的外周面上沿其周向间隔的固定设置有多个切板,切板沿着转轴的轴线方向延伸,第一驱动装置与转轴传动连接,第一驱动装置用于驱动转轴转动。
进一步的,壳体上的顶部还固定连接有密闭的驱动箱,第一驱动装置设置在驱动箱内,第一驱动箱内还转动连接有转动杆,第一驱动装置与转动杆传动连接,转动杆的轴线方向与转轴的轴线方向平行,转动杆上设置有第一链轮,转轴上设置有第二链轮,还包括贯穿驱动箱的第一链条,第一链条套设在第一链轮及第二链轮上。
进一步的,在竖直方向上,部分冻土分割组件延伸出第二开口,以用于分割位于较低位置处的冻土。
进一步的,冻土破碎组件包括第二驱动装置及在竖直方向上成对设置的两根破碎辊,两根破碎辊可转动的设置在壳体上,破碎辊的轴线方向位于水平方向、且与第一方向垂直,第二驱动装置与两根破碎辊传动连接,第二驱动装置用于驱动两根破碎辊转动。
进一步的,还包括设置在壳体上的磨具,磨具用于磨细经冻土破碎组件破碎后的冻土。
进一步的,壳体上还固定连接有出料部件,出料部件设有第二容纳空间,出料部件上开设有入料口及与入料口相对设置的第二出料口,入料口及第二出料口均与第二容纳空间相连通,出料部件的入料口与壳体的第一出料口相连通,磨具包括打磨头及与打磨头传动连接的第三驱动装置,第三驱动装置用于驱动打磨头转动,打磨头可转动的设置在第二容纳空间内、且靠近入料口处,第三驱动装置固定设置在出料部件上。
进一步的,还包括一端固定设置在出料部件上的导向筒,且导向筒设置在第二容纳空间内,导向筒的进口为出料部件的入料口,打磨头可转动的设置在导向筒内。
进一步的,第二容纳空间内还固定的设置有输送装置,输送装置的入口的位置与导向筒的出口的位置相适配,且输送装置的出口的位置与出料部件的第二出料口的位置相适配,输送装置用于排出经打磨头磨细的冻土。
本发明的有益效果是:
1、使用时,将冻土破碎装置放置在地面上,向前推动破碎装置,高出地面的冻土首先被冻土分割组件分割成小块,而后被冻土破碎组件破碎,从第一出料口排出壳体;本装置采用分割、破碎两级处理,因此破碎后的冻土粒度较小,便于后续收集利用。
2、设置切刀后,第一侧板及第二侧板的切刀将长度较长的冻土切割成小长度的冻土,如此便于分割装置分割。
3、设置磨具后,经本装置处理的冻土的粒度会更细,方便后续收集利用。
4、本申请设置有导向筒,设置将打磨头设置在导向筒内可增大打磨头对冻土的处理量。
附图说明
图1为本发明的轴侧示意图;
图2为本发明壳体的轴侧图;
图3为本发明冻土破碎装置的结构示意图;
图4为本发明冻土分割装置的结构示意图;
图5为本发明出料部件的结构示意图。
图中标记为:1是壳体,11是底板,112是导向面,12是安装腔,13是侧板,14是第一开口,16是第二开口,2是冻土分割组件,21是第一驱动装置,22是转轴,23是第一伞型齿轮,24是切板,25是蜗杆,26是转动杆,27是第一链条,3是冻土破碎组件,32是破碎辊,34是第二驱动装置,36是第二链条,4是切刀,5是分料块,6是出料部件,66是第二容纳空间,7是磨具,72是打磨头,74是导向筒,76是第三驱动装置,8是输送装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示,本发明的冻土破碎装置,包括内部设置有安装腔12的壳体1,壳体1沿水平方向的任意一侧设置有用于冻土进入安装腔12的第一开口14,且壳体1上还设置有与安装腔12相连通的、且与第一开口14相对设置的第一出料口,安装腔12内沿第一方向依次且间隔的安装有冻土分割组件2及冻土破碎组件3;
其中,第一方向为由第一开口14指向第一出料口的方向。
具体的,冻土分割装置及冻土破碎装置均安装在壳体1上,冻土分割装置用于将大块的冻土分割成为小块,以便于冻土破碎装置将冻土破碎;使用时,将该装置放置在地面上,向前推动破碎装置,高出地面的冻土首先被冻土分割组件2分割成小块,而后被冻土破碎组件3破碎,从第一出料口排出壳体1;本装置采用分割、破碎两级处理,因此破碎后的冻土粒度较小,便于后续收集利用。
优选的,壳体1的底面与冻土分割组件2相对应的位置开设有第二开口16,第二开口16与安装腔12相连通,且第一开口14的靠近壳体1的底面的一侧与第二开口16的靠近第一开口14的一侧相连通。具体的,本方案限定了第一开口14与第二开口16形成L型开口,如此设置方便冻土进入安装腔12,即:冻土进入安装腔12没有阻碍。
优选的,壳体1包括底板11及隔开设置的两块侧板13,两块侧板13分别为第一侧板及第二侧板,底板11的一侧与第一侧板的底部固定连接,底板11的另一侧与第二侧板的底部固定连接,侧板13及底板11组合形成安装腔12,且第一侧板沿第一方向的一端超出底板11设置,第二侧板沿第一方向的一端超出底板11设置,第一侧板超出底板11的一端与第二侧板超出底板11的一端位于同一侧;
第一侧板超出底板11的部分、第二侧板超出底板11的部分及底板11组合形成第二开口16;
第一侧板及第二侧板间沿第一方向形成有两个开口,其中靠近第二开口16的开口为第一开口14,与第一开口14相对的开口为第一出料口。具体的,本方案的壳体1结构简单,可使整个冻土破碎装置的质量较小,使得冻土破碎装置易于推动。
优选的,底板11朝向第二开口16的一侧设置有用于将冻土导向至安装腔12的导向面112。
具体的,导向面112为斜面或者向内凹的弧面,设置导向面112后可减小冻土堆积在底板11靠近第二开口16的一侧的风险;设置导向面112后,在向前推动破碎装置时,底板11还具有铲起冻土的作用,如此提高了冻土处理效率。
优选的,第一侧板及第二侧板超出底板11的部分均固定连接有用于切断冻土的切刀4,且切刀4超出冻土分割组件2。
具体的,长度较长的冻土与地面的接触面积较大,因此强度较高,若不设置切刀4,冻土分割装置不易将长度较长的冻土分割成小块,设置切刀4后,第一侧板及第二侧板的切刀4将长度较长的冻土切割成小长度的冻土,如此便于分割装置分割。
优选的,冻土分割组件2包括第一驱动装置21及可转动的设置在壳体1上的转轴22,转轴22的轴线方向位于水平方向、且与第一方向垂直,转轴22的外周面上沿其周向间隔的固定设置有多个切板24,切板24沿着转轴22的轴线方向延伸,第一驱动装置21与转轴22传动连接,第一驱动装置21用于驱动转轴22转动。
具体的,第一驱动装置21为电机或者液压马达,第一驱动装置21转动带动转轴22转动,从而带动切板24沿转轴22的周向转动,当切板24接触冻土时,切板24分割冻土;进一步的,切板24远离转轴22的一侧为切削刃,设置切削刃后更有利于分割冻土。
更优选的,壳体1上的顶部还固定连接有密闭的驱动箱,第一驱动装置21设置在驱动箱内,第一驱动箱内还转动连接有转动杆26,第一驱动装置21与转动杆26传动连接,转动杆26的轴线方向与转轴22的轴线方向平行,转动杆26上设置有第一链轮,转轴22上设置有第二链轮,还包括贯穿驱动箱的第一链条27,第一链条27套设在第一链轮及第二链轮上。
具体的,若直接将第一驱动装置21设置在壳体1的安装腔12内,在工作时冻土可能会覆盖到第一驱动装置21,由于冻土的温度低,当冻土覆盖到第一驱动装置21时第一驱动装置21可能会损坏,本方案将第一驱动装置21设置在密闭的驱动箱内可防止冻土损坏第一驱动装置21的风险。更进一步的,转动杆26的中部还设置有蜗轮,还包括与蜗轮配合传动的蜗杆25,蜗杆25的顶部固定连接有第一伞型齿轮23,第一驱动装置21的输出端固定连接第二伞型齿轮,第一伞型齿轮23与第二伞型齿轮啮合传动;若将第一驱动装置21直接与转动杆26的端部直连,则会占用较大的空间,而通过直接将第一驱动装置21与转动杆26的中部传动连接可节约空间,减小整个装置的质量。
优选的,在竖直方向上,部分冻土分割组件2延伸出第二开口16,以用于分割位于较低位置处的冻土。
具体的,当冻土分割组件2采用切板24方案时,当转轴22转动时,至少有一个朝向第二开口16的切板24延伸出第二开口16;若冻土分割组件2未延伸出第二开口16,则本申请只能对高出水平面的冻土进行清理,当采用本方案时,即使是整个地面均匀的覆盖了一层冻土,即:冻土层的顶面就是水平面,本申请的冻土破碎装置也能对该冻土进行清理;可根据冻土层的覆盖厚度更换不同高度尺寸的切板24。
优选的,冻土破碎组件3包括第二驱动装置34及在竖直方向上成对设置的两根破碎辊32,两根破碎辊32可转动的设置在壳体1上,破碎辊32的轴线方向位于水平方向、且与第一方向垂直,第二驱动装置34与两根破碎辊32传动连接,第二驱动装置34用于驱动两根破碎辊32转动。
具体的,通过调节两根破碎辊32在竖直方向上的距离即可控制冻土的破碎粒度,本方案采用的破碎辊32可为螺旋辊式破碎辊32,或者外周面间隔的设置有多个的锥体的破碎辊32;第二驱动装置34为电机或者液压马达,第二驱动装置34与其中一根的破碎辊32直连,且通过链轮与第二链条36的配合带动另一根破碎辊32转动。进一步的,第二驱动装置34设置在密闭的箱体内,如此可减小冻土损坏第二驱动装置34的风险。
优选的,还包括设置在壳体1上的磨具7,磨具7用于磨细经冻土破碎组件3破碎后的冻土。
具体的,设置磨具7后,经本装置处理的冻土的粒度会更细,方便后续收集利用。
如图5所示,优选的,壳体1上还固定连接有出料部件6,出料部件6设有第二容纳空间66,出料部件6上开设有入料口及与入料口相对设置的第二出料口,入料口及第二出料口均与第二容纳空间66相连通,出料部件6的入料口与壳体1的第一出料口相连通,磨具7包括打磨头72及与打磨头72传动连接的第三驱动装置76,第三驱动装置76用于驱动打磨头72转动,打磨头72可转动的设置在第二容纳空间66内、且靠近入料口处,第三驱动装置76固定设置在出料部件6上。
具体的,第三驱动装置76为电机或液压马达。进一步的,出料部件6设置有两个,安装腔12内还固定的设置有分料块5,且分料块5位于安装腔12的中部,冻土破碎组件3位于分料块5与冻土分割组件2之间,分料块5用于将冻土破碎组件3处理后的冻土分流至两个出料部件6中。
优选的,还包括一端固定设置在出料部件6上的导向筒74,且导向筒74设置在第二容纳空间66内,导向筒74的进口为出料部件6的入料口,打磨头72可转动的设置在导向筒74内。
具体的,设置将打磨头72设置在导向筒74内可增大打磨头72对冻土的处理量,因为若不设置导向筒74,会存在部分的冻土未经过打磨头72打磨的情况,而设置导向筒74后,经过冻土破碎组件3破碎后的冻土全部经导向筒74导向至打磨头72,如此可提高打磨头72的工作处理效率。
优选的,第二容纳空间66内还固定的设置有输送装置8,输送装置8的入口的位置与导向筒74的出口的位置相适配,且输送装置8的出口的位置与出料部件6的第二出料口的位置相适配,输送装置8用于排出经打磨头72磨细的冻土。
具体的,输送装置8可为皮带输送机、螺旋输送机等,本方案选择皮带输送机,设置输送装置8冻土直接经输送装置8排出,可避免打磨后的冻土堆积在第二容纳空间66的风险,若冻土堆积在第二容纳空间66则可能会使得冻土分割组件2及冻土破碎组件3处理后的冻土堆积在安装腔12内,从而可能造成冻土分割组件2及冻土破碎组件3故障。进一步的,导向筒74的出口处还固定设置有通沙网,设置通沙网可阻拦较大粒度的冻土进入输送装置8,大粒度的冻土被通沙网阻拦后又会被打磨头72重新打磨,如此同样可提高打磨头72的处理效率。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本文中,“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制,还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
另需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
Claims (10)
1.冻土破碎装置,其特征在于:包括内部设置有安装腔(12)的壳体(1),所述壳体(1)沿水平方向的任意一侧设置有用于冻土进入所述安装腔(12)的第一开口(14),且所述壳体(1)上还设置有与所述安装腔(12)相连通的、且与所述第一开口(14)相对设置的第一出料口,所述安装腔(12)内沿第一方向依次且间隔的安装有冻土分割组件(2)及冻土破碎组件(3);其中,所述第一方向为由所述第一开口(14)指向所述第一出料口的方向。
2.根据权利要求1所述的冻土破碎装置,其特征在于:所述壳体(1)的底面与所述冻土分割组件(2)相对应的位置开设有第二开口(16),所述第二开口(16)与所述安装腔(12)相连通,且所述第一开口(14)的靠近所述壳体(1)的底面的一侧与所述第二开口(16)的靠近所述第一开口(14)的一侧相连通。
3.根据权利要求2所述的冻土破碎装置,其特征在于:所述壳体(1)包括底板(11)及隔开设置的两块侧板(13),所述两块侧板(13)分别为第一侧板及第二侧板,所述底板(11)的一侧与第一侧板的底部固定连接,所述底板(11)的另一侧与第二侧板的底部固定连接,所述侧板(13)及所述底板(11)组合形成安装腔(12),且第一侧板沿第一方向上的一端超出所述底板(11)设置,第二侧板沿第一方向的一端超出所述底板(11)设置,所述第一侧板超出所述底板(11)的一端与所述第二侧板超出所述底板(11)的一端位于同一侧;
第一侧板超出所述底板(11)的部分、第二侧板超出所述底板(11)的部分及所述底板(11)组合形成所述第二开口(16);
第一侧板及第二侧板间沿第一方向形成有两个开口,其中靠近所述第二开口(16)的开口为所述第一开口(14),与所述第一开口(14)相对的开口为所述第一出料口。
4.根据权利要求3所述的冻土破碎装置,其特征在于:所述第一侧板及所述第二侧板超出所述底板(11)的部分均固定连接有用于切断冻土的切刀(4),且所述切刀(4)超出所述冻土分割组件(2)。
5.根据权利要求1所述的冻土破碎装置,其特征在于:所述冻土分割组件(2)包括第一驱动装置(21)及可转动的设置在所述壳体(1)上的转轴(22),所述转轴(22)的轴线方向位于水平方向、且与所述第一方向垂直,所述转轴(22)的外周面上沿其周向间隔的固定设置有多个切板(24),所述切板(24)沿着所述转轴(22)的轴线方向延伸,所述第一驱动装置(21)与所述转轴(22)传动连接,所述第一驱动装置(21)用于驱动所述转轴(22)转动。
6.根据权利要求1所述的冻土破碎装置,其特征在于:所述冻土破碎组件(3)包括第二驱动装置(34)及在竖直方向上成对设置的两根破碎辊(32),两根所述破碎辊(32)可转动的设置在所述壳体(1)上,所述破碎辊(32)的轴线方向位于水平方向、且与所述第一方向垂直,所述第二驱动装置(34)与两根所述破碎辊(32)传动连接,所述第二驱动装置(34)用于驱动两根所述破碎辊(32)转动。
7.根据权利要求1所述的冻土破碎装置,其特征在于:还包括设置在壳体(1)上的磨具(7),所述磨具(7)用于磨细经冻土破碎组件(3)破碎后的冻土。
8.根据权利要求7所述的冻土破碎装置,其特征在于:所述壳体(1)上还固定连接有出料部件(6),所述出料部件(6)设有第二容纳空间(66),所述出料部件(6)上开设有入料口及与所述入料口相对设置的第二出料口,所述入料口及所述第二出料口均与第二容纳空间(66)相连通,所述出料部件(6)的入料口与所述壳体(1)的第一出料口相连通,所述磨具(7)包括打磨头(72)及与所述打磨头(72)传动连接的第三驱动装置(76),所述第三驱动装置(76)用于驱动所述打磨头(72)转动,所述打磨头(72)可转动的设置在所述第二容纳空间(66)内、且靠近所述入料口处,所述第三驱动装置(76)固定设置在所述出料部件(6)上。
9.根据权利要求8所述的冻土破碎装置,其特征在于:还包括一端固定设置在所述出料部件(6)上的导向筒(74),且所述导向筒(74)设置在所述第二容纳空间(66)内,所述导向筒(74)的进口为所述出料部件(6)的入料口,所述打磨头(72)可转动的设置在所述导向筒(74)内。
10.根据权利要求9所述的冻土破碎装置,其特征在于:所述第二容纳空间(66)内还固定的设置有输送装置(8),所述输送装置(8)的入口的位置与所述导向筒(74)的出口的位置相适配,且所述输送装置(8)的出口的位置与所述出料部件(6)的第二出料口的位置相适配,所述输送装置(8)用于排出经所述打磨头(72)磨细的冻土。
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