CN115007050A - 净水机及其出水控制方法、装置及存储介质 - Google Patents

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CN115007050A CN202210615631.9A CN202210615631A CN115007050A CN 115007050 A CN115007050 A CN 115007050A CN 202210615631 A CN202210615631 A CN 202210615631A CN 115007050 A CN115007050 A CN 115007050A
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Abstract

本发明公开了一种净水机及其出水控制方法、装置及存储介质。其中，净水机出水控制方法包括：在净水机开启微泡水功能时，确定净水机的当前出水流量，并确定净水机的出水时间；根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制，并确定进气阀的启闭控制时间；在启闭控制时间小于出水时间时，继续根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制。由此，本发明实施例的净水机出水控制方法能够根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。

Description

净水机及其出水控制方法、装置及存储介质
技术领域
本发明涉及净水机技术领域，尤其涉及一种净水机及其出水控制方法、装置及存储介质
背景技术
市场上具有微纳米气泡发生系统的净水机出现已近3年，微纳米气泡具有表面积大、气液传质效率高、存在时间长、表面电位高等特点，使得微纳米气泡水具有较普通生活水更佳的清洗效果，因而深受用户喜爱。
在相关技术中，含有微纳米气泡发生系统的净水机多是采用溶气释气的方法产生微纳米气泡水，但是由于工艺水平、使用环境等因素的影响，当水压过低时，系统流量也会偏低，所以容易导致系统吸入的空气过剩，进而出现出水喷气的问题，影响用户的正常使用。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种净水机的出水控制方法，该净水机出水控制方法根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
本发明的第二个目的在于提出一种净水机的出水控制装置。
本发明的第三个目的在于提出一种净水机。
本发明的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种净水机的出水控制方法，该出水控制方法包括：在所述净水机开启微泡水功能时，确定所述净水机的当前出水流量，并确定所述净水机的出水时间；根据所述当前出水流量对进气阀进行启闭控制，并确定所述进气阀的启闭控制时间；在所述启闭控制时间小于所述出水时间时，继续根据所述当前出水流量对所述进气阀进行启闭控制。
本发明实施例的净水机出水控制方法首先确定净水机开启微泡水功能，并在净水机开启该功能时确定净水机的出水流量，然后根据出水流量对进气阀进行启闭控制，再根据出水时间和进气阀的启闭控制时间判断是否需要继续根据出水量对进气阀进行启闭控制。由此，本发明实施例的净水机出水控制方法能够根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
在本发明的一些实施例中，确定所述净水机的当前出水流量方法，包括：每隔预设周期获取所述净水机的出水流量值；在根据连续多个所述出水流量值确定所述净水机满足预设出水条件时，对连续多个所述出水流量值进行均值计算，获得所述当前出水流量。
在本发明的一些实施例中，根据连续多个所述出水流量值确定所述净水机满足预设出水条件，包括：获取连续多个所述出水流量值中每两个出水流量值之间的流量差值；在每个所述流量差值均小于等于预设流量阈值时，确定所述净水机满足预设出水条件。
在本发明的一些实施例中，确定所述净水机的当前出水流量，还包括：在设定时间内，如果根据连续多个所述出水流量值确定所述净水机均未满足预设出水条件，则在所述设定时间到达后，重新获取所述出水流量值，并对重新获取的所述出水流量值和所述设定时间内最后获取的至少一个出水流量值进行均值计算，获得所述当前出水流量。
在本发明的一些实施例中，在所述启闭控制时间大于等于所述出水时间时，所述方法还包括：在所述出水时间到达时，控制所述净水机停机。
在本发明的一些实施例中，在继续根据所述当前出水流量对所述进气阀进行启闭控制时，所述方法还包括：在所述出水时间达到复位时间时，控制所述净水机停机并复位。
在本发明的一些实施例中，根据所述当前出水流量对进气阀进行启闭控制，包括：在所述当前出水流量小于第一出水流量阈值时，控制所述进气阀关闭第一预设时间后，再开启第二预设时间；在所述当前出水流量大于等于所述第一出水流量阈值且小于等于第二出水流量阈值时，控制所述进气阀关闭第三预设时间后，再开启第四预设时间，其中，所述第三预设时间小于所述第一预设时间，所述第四预设时间大于所述第二预设时间；在所述当前出水流量大于所述第二出水流量阈值时，控制所述进气阀关闭第五预设时间后，再开启第六预设时间，其中，所述第五预设时间小于所述第三预设时间，所述第六预设时间大于所述第四预设时间。
在本发明的一些实施例中，在所述当前出水流量小于所述第一出水流量阈值时，所述进气阀的启闭控制时间等于所述第一预设时间与所述第二预设时间之和；在所述当前出水流量大于等于所述第一出水流量阈值且小于等于所述第二出水流量阈值时，所述进气阀的启闭控制时间等于所述第三预设时间与所述第四预设时间之和；在所述当前出水流量大于所述第二出水流量阈值时，所述进气阀的启闭控制时间等于所述第五预设时间与所述第六预设时间之和。
为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种净水机的出水控制装置，所述装置包括：确定模块，用于在所述净水机开启微泡水功能时，确定所述净水机的当前出水流量，并确定所述净水机的出水时间；控制模块，用于根据所述当前出水流量对进气阀进行启闭控制；所述确定模块，还用于确定所述进气阀的启闭控制时间；所述控制模块，还用于在所述启闭控制时间小于所述出水时间时，继续根据所述当前出水流量对所述进气阀进行启闭控制。
本发明实施例的净水机的出水控制装置包括确定模块和控制模块，在净水机开启微泡水功能时，首先通过确定模块确定净水机的当前出水流量，并确定净水机的出水时间，然后利用控制模块根据该当前出水流量来调节进气阀的启闭时间，并在进气阀开闭的过程中，还通过确定模块确定进气阀的启闭控制时间，再根据出水时间和进气阀的启闭控制时间判断是否继续根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制。由此，本发明实施例的净水机出水控制装置能够根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种净水机，该净水机包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的净水机出水控制程序，所述处理器执行所述净水机出水控制程序时，实现上述实施例净水机出水控制方法。
本实施例的净水机包括存储器和处理器，处理器执行存储在存储器上的净水机出水控制程序，能够根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有净水机的出水控制程序，该净水机的出水控制程序被处理器执行时实现根据上述实施例所述的净水机的出水控制方法。
本实施例的计算机可读存储介质通过处理器执行存储在其上的净水机的出水控制程序，能够根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的净水机的出水控制方法流程图；
图2是根据本发明一个实施例带微纳米气泡发生系统的净水机管路示意图；
图3是根据本发明一个具体实施例的净水机的出水控制方法流程图；
图4是根据本发明一个具体实施例的净水机的出水控制方法流程图；
图5是根据本发明另一个具体实施例的净水机的出水控制方法流程图；
图6是根据本发明实施例的净水机的出水控制装置结构框图；
图7是根据本发明实施例的净水机的结构框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的净水机及其出水控制方法、装置及存储介质。
当前含微纳米气泡水功能的净水机多是采用溶气释气的方法产生微纳米气泡水，通过对进水调节阀门和进气控制阀门的联合调节，使气液混合物的气液比例达到微纳米气泡效果。而当前由于生产工艺水平的限制或者使用环境水压低等原因，当净水机的进水水压过低时，净水机的进水流量会偏低，从而导致系统吸入的空气过剩，进而出现出水喷气的问题，影响用户的正常使用。而本发明根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
图1是根据本发明一个实施例的净水机的出水控制方法流程图；
如图1所示，本发明提出了一种净水机的出水控制方法，净水机的出水控制方法包括以下步骤：
S10，在净水机开启微泡水功能时，确定净水机的当前出水流量，并确定净水机的出水时间。
本发明实施例的净水机设置有微纳米气泡发生系统，通过该微纳米气泡发生系统能够使净水机具有微泡水功能，并在该微泡水功能开启时，产生微气泡水。本实施例净水机的内部管路布局如图2所示，其中，图2仅示出净水机中的一部分零器件并进行标号，其他未示出以及未进行标号的零器件本实施例不对其进行具体限定。
具体地，本实施例中的净水机可以包括流量计111、减压阀112、射流器113、进气阀114和混气罐115。其中，流量计111安装在减压阀112前端并连通至自来水管用来检测流入净水机中的流量，当开启微泡水功能时流量计111启动检测功能。流量计111将检测到的流量信息反馈至电控系统，本实施例中的出水控制方法能够由电控系统执行，其中，电控系统跟据流量计111检测到的流量信息控制进气阀114的启闭。本实施例通过混气罐115混合气体和水，以使气体能够在混气罐114中溶解在水中，在净水机启动微泡水功能时，可以将混气罐114中的气液混合物输出并通过释气装置如起泡器116进行释气以产生微泡水，并通过对应的出水口流出。本实施例通过射流器113连通水路和气路，以将气液混合物输送至混气罐115，且射流器113还可以用于对水产生机械电离效应，破坏污染物质的胶体连接并破坏污染。另外，还可以通过设置过滤装置防止杂质影响微纳米气泡的产生。
需要说明的是，本发明实施例仅仅列举了一种使用流量计获取系统流量信息，也可以使用压力传感器代替流量计，通过系统的压力检测信息来控制进气阀的启闭，该流量信息获取方式并不对本申请中获取流量值方式进行限定。
需要说明的是，流量计安装在减压阀112前端用来检测系统流量，当微泡水功能开启时流量计启动检测功能。
在本发明的一些实施例中，确定净水机的当前出水流量的方法，如图3所示，包括以下步骤：
S301，每隔预设周期获取净水机的出水流量值。
S302，在根据连续多个出水流量值确定净水机满足预设出水条件时，对连续多个出水流量值进行均值计算，获得当前出水流量。
具体地，为避免水压的波动导致流量计在检测系统流量区间出现误判，本实施例连续采用多个出水流量值以确定净水机的当前出水流量，其中，多个出水流量值可以每隔预设周期进行获取，例如，可以每隔两秒钟获取流量计当前所采集到的出水流量值。
举例而言，以预设周期为2s举例，在净水机开启微泡水功能的时候，则获取净水机的出水流量信息，即初始0s时采集第一次流量信息，并将第一次出水流量值记为Q1，经过预设周期，在第2s时采集第二次流量信息，将第二次出水流量值记为Q2，第4s时采集第三次流量信息，将第三次出水流量值记为Q3。为避免水压的波动导致流量计在检测系统流量区间出现误判，可以通过所获取到的三个出水流量值判断水压是否出现波动，或者水压波动的范围是否处于可接受的范围内。即具体通过连续获取的多个出水流量值判断净水机是否满足预设出水条件，满足时则可以对连续多个出水流量值进行均值计算，以获得当前出水流量。
在该示例中，根据第一出水流量值Q1、第二出水流量值Q2和第三出水流量值Q3判断净水机是否满足预设出水条件，如果满足则将第一出水流量值Q1、第二出水流量值Q2和第三出水流量值Q3的均值作为当前出水流量。
需要说明的是，本实施例中的预设周期并不具体限定为2秒，可以根据净水机的规格大小、供电电压的纯净度等参数进行具体取值，在此不进行具体限定。
在该实施例中，根据连续多个出水流量值确定净水机满足预设出水条件，如图4所示，包括以下步骤：
S401，获取连续多个出水流量值中每两个出水流量值之间的流量差值。
S402，在每个流量差值均小于等于预设流量阈值时，确定净水机满足预设出水条件。
具体地，以连续获取的第一出水流量值Q1、第二出水流量值Q2和第三出水流量值Q3为例，对这三个出水流量值中每两个进行作差以得到流量差值，即Q1-Q2、Q1-Q3和Q2-Q3所得到流量差值，需要说明的是，本实施例中的流量差值都为正数，如果经过作差所得到的流量差值为负数，那么可以再进行求绝对值运算。
在计算得到所有流量差值之后，则将每个流量差值与预设流量阈值进行大小判断，当每个流量差值均小于或者等于预设流量阈值的时候，则可以确定净水机满足了预设出水条件。也就是说，对于上述示例而言，流量差值Q1-Q2、Q1-Q3和Q2-Q3需均小于或者等于预设流量阈值，才能够确定净水机满足了预设出水条件。
在一些具体的实施例中，预设流量阈值可以为200ml/min，也就是说，将流量差值Q1-Q2、Q1-Q3和Q2-Q3分别与200ml/min进行比较，如果所有流量差值都小于该预设流量阈值，则说明当前进水机的出水已经趋于稳定，即供电电压、供水等都较为稳定，所以可以确定净水机满足预设出水条件。需要说明的是，本实施例中的预设流量阈值并不具体限定为200ml/min，可以根据用户要求、净水机性能参数等进行设置，如还可以设置为100ml/min、300ml/min等。
更具体地，在该实施例中，如果流量差值Q1-Q2、Q1-Q3和Q2-Q3中存在大于预设流量阈值的流量差值，那么可以仅需采集第四出水流量值Q4，然后以Q2、Q3、Q4作为判断数据，将第二出水流量值Q2、第三出水流量值Q3和第四出水流量值Q4中每两个出水流量值进行作差以得到流量差值，在流量差值均小于等于预设流量阈值的时候，确定净水机满足预设出水条件。以此类推，在第二出水流量值Q2、第三出水流量值Q3和第四出水流量值Q4计算得到的流量差值存在大于预设流量阈值时，则继续将第五出水流量值Q5参与计算。
需要说明的是，本实施例中并不一定每次都使用三个出水流量值参与计算，当然也可以使用两个、四个、五个等，在此不进行具体限定。
在本发明的一些实施例中，确定净水机的当前出水流量还包括：在设定时间内，如果根据连续多个出水流量值确定净水机均未满足预设出水条件，则在设定时间到达后，重新获取出水流量值，并对重新获取的出水流量值和设定时间内最后获取的至少一个出水流量值进行均值计算，获得当前出水流量。
具体地，在设定时间内，比如可以设置检测时间持续1min，每隔2s采集一次出水流量值，那么可以连续累计取29组，如果根据所采集到的连续29组出水流量数据值确定净水机均未满足预设出水条件，即均不满足|Qi-Qj|≤200ml/min，则在设定时间1min到达后，重新获取一个出水流量值，并对该重新获取的出水流量值和设定时间1min内最后获取的至少一个出水流量值进行均值计算。以设定时间1min，预设周期2s，且从0s开始获取出水流量值为例，第56秒所获取到的是第二十九出水流量值Q29，第58秒所获取到的是第三十出水流量值Q30，第60秒所获取到的是第三十一出水流量值Q31，其中，可以将每三个出水流量值作为一组出水流量数据值，其中，第29组出水流量数据值则包括第二十九出水流量值Q29、第三十出水流量值Q30和第三十一出水流量值Q31。
在1min之内所采集到的29组出水流量数据值均为满足预设出水条件的情况下，则可以重新获取出水流量值，可以理解的是，该出水流量值可以与第三十一出水流量值Q31相隔预设周期，即在第62秒获取该出水流量值Q32，然后直接根据第三十出水流量值Q30、第三十一出水流量值Q31和重新获取的出水流量值Q32进行均值计算，并将该均值作为当前出水流量。
S20，根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制，并确定进气阀的启闭控制时间。
具体地，在通过上述实施例确定净水机的当前出水流量之后，则可以根据该出水流量对进气阀进行启闭控制，其中，具体可以将净水机的当前出水流量与不同的阈值进行比较，并根据不同的比较结果确定进气阀的启闭控制时间，进气阀的启闭控制时间包括控制进气阀开启多长时间以及关闭多长时间，当然，还可以包括进气阀的开启和关闭顺序等。
本实施例中设定当前出水流量是通过流量计直接获取进行说明，具体而言，净水机利用流量计获取当前进水流量，并将其反馈至电控系统，根据获取到当前进水流量与设定的不同的阈值相比较，并根据比较结果控制进气阀的启闭，并确定进气阀的启闭控制时间。
在本发明的一些实施例中，根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制，包括：
在当前出水流量小于第一出水流量阈值时，控制进气阀关闭第一预设时间后，再开启第二预设时间。
在当前出水流量大于等于第一出水流量阈值且小于等于第二出水流量阈值时，控制进气阀关闭第三预设时间后，再开启第四预设时间，其中，第三预设时间小于第一预设时间，第四预设时间大于第二预设时间。
在当前出水流量大于第二出水流量阈值时，控制进气阀关闭第五预设时间后，再开启第六预设时间，其中，第五预设时间小于第三预设时间，第六预设时间大于第四预设时间。
具体地，将当前出水流量与不同的出水流量阈值进行比较，以确定当前出水流量所处的范围，并在不同范围内则对应控制进气阀进行不同启闭时间控制，其中，第一出水流量阈值小于第二出水流量阈值，第一预设时间大于第三预设时间，第三预设时间大于第五预设时间，第二预设时间小于第四预设时间，第四预设时间小于第六预设时间。在当前出水量较少，即小于第一出水流量阈值时，控制进气阀先关闭第一预设时间后开启第二预设时间，也就是说，在当前出水量比较少的时候，关闭进气阀的时间比较长，开启进气阀的时间较短，以防止较多的空气溶到水中，造成喷气。另外，在当前出水量大于第二出水流量阈值时，则表示当前出水量较多，那么控制进气阀关闭的第五预设时间较短，而控制进气阀开启的第六预设时间较长。
需要说明的是，本实施例所设定的出水流量阈值由净水机的参数和设定的微纳米气泡尺寸大小决定，通过控制进气阀启闭相应的预设时间，使气液混合物的气液比例达到微纳米气泡效果。
具体地，当用户在使用微泡水路时，电控系统会检测净水机的出水时间和出水流量，根据流量检测数据进行进气阀门的启闭。举例而言，若检测到当前出水流量低于第一出水流量阈值1L/min，将关闭进气阀第一预设时间15min后再开启阀门第二预设时间3min。若检测到当前出水流量在第一出水流量阈值1L/min和第二出水流量阈值2L/min之间，将关闭进气阀第三预设时间10min再开启阀门第四预设时间5min。若检测到当前出水流量高于第二出水流量阈值2L/min，将关闭进气阀第五预设时间5min再开启阀门第六预设时间10min。
在该实施例中，在当前出水流量小于第一出水流量阈值时，进气阀的启闭控制时间等于第一预设时间与第二预设时间之和。在当前出水流量大于等于第一出水流量阈值且小于等于第二出水流量阈值时，进气阀的启闭控制时间等于第三预设时间与第四预设时间之和。在当前出水流量大于第二出水流量阈值时，进气阀的启闭控制时间等于第五预设时间与第六预设时间之和。
具体地，根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制，在当前出水流量小于第一出水流量阈值时，控制进气阀关闭第一预设时间后，再开启第二预设时间，即进气阀的启闭控制时间等于第一预设时间与第二预设时间之和。在当前出水流量大于等于第一出水流量阈值且小于等于第二出水流量阈值时，控制进气阀关闭第三预设时间后，再开启第四预设时间，进气阀的启闭控制时间等于第三预设时间与第四预设时间之和。在当前出水流量大于第二出水流量阈值时，控制进气阀关闭第五预设时间后，再开启第六预设时间，即进气阀的启闭控制时间等于第五预设时间与第六预设时间之和。
需要说明的是，无论当前出水流量处于哪种出水流量阈值范围，其所对应的进气阀启闭控制中，对于控制进气阀关闭的预设时间的确定方式都是根据进气阀关闭之后，净水机仍然能够提供微泡水的方式进行限定的，也就是说，本实施例中，即使进气阀关闭了第一预设时间、第三预设时间或者第五预设时间，净水机依然能够提供微泡水。
S30，在启闭控制时间小于出水时间时，继续根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制。
具体地，在根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制，并确定进气阀的启闭控制时间之后，将启闭控制时间与出水时间进行比较，若启闭控制时间小于出水时间，则继续采集获取当前出水流量，采集方式可以参见上述具体实施例的描述，在采集到当前出水流量之后，可以继续根据该出水流量对进气阀进行启闭控制，即将采集获取到的当前出水流量与出水流量阈值进行比较，在当前出水流量小于第一出水流量阈值时，则控制进气阀关闭第一预设时间后，再开启第二预设时间；在当前出水流量大于等于第一出水流量阈值且小于等于第二出水流量阈值时，控制进气阀关闭第三预设时间后，再开启第四预设时间，其中，第三预设时间小于第一预设时间，第四预设时间大于第二预设时间；在当前出水流量大于第二出水流量阈值时，控制进气阀关闭第五预设时间后，再开启第六预设时间，其中，第五预设时间小于第三预设时间，第六预设时间大于第四预设时间。
在本发明的一些实施例中，如果通过比较确定启闭控制时间大于等于出水时间，则在出水时间到达时，控制净水机停机。
具体地，由于在确定当前出水流量之后，进气阀的启闭控制时间是可以确定的，如若检测到流量低于第一出水流量阈值1L/min，则控制系统将关闭进气阀15min后再开启阀门3min，此时进气阀的启闭控制时间为15+3＝18分钟。当启闭控制时间大于等于出水时间时，即用户取水时间小于进气阀启闭控制时间，为避免没必要的控制，在出水时间到达时，则控制净水机停机，无需再对进气阀进行启闭控制。等到用户重新开启微泡水功能时，流量计重新启动检测功能，将检测到的流量信息反馈至电控系统，电控系统根据出水流量信息及用户取水时间来控制进气阀的启闭。
在本发明的一些实施例中，在继续根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制时，如果出水时间达到复位时间，则控制净水机停机并复位。
具体而言，进气阀默认处于开启状态，净水机控制系统每隔一段时间会自动停机并复位，停机后所有程序重新计时。例如，可以将复位时间设置为30min，则系统每隔30min会自动停机，停机后所有程序重新计时。需要说明的是，复位时间是根据净水机性能或者用户自身需求来设定的，可以防止误触、小孩玩耍等造成水源浪费。
作为本发明的一个具体示例，如图5所示，本图5是根据本发明一个具体实施例的净水机的出水控制方法流程图，该方法可包括以下步骤：
S501，开始启动。
S502，用户取水。
S503，判断是否选择取用微泡水。如果是，执行步骤S505；如果否，执行步骤S504。
S504，进气阀门无动作。
S505，进气阀门开启。
S506，流量计采集系统流量信息。
S507，每隔2s采集一次系统流量，相邻3组数据进行判断。
S508，执行i＝i+1后，跳转到S509。
S509，判断是否|Qi-Qj|≤200ml/min，i、j为所取三组数据的序号，初始值i＝1，如果是，执行步骤S511；如果否，执行步骤S510。
S510，判断是否i<30，如果是，执行步骤S508；如果否，执行步骤S512。
S511，计算公式Q＝[Qi+Q(i+1)+Q(i+2)]/3，执行到步骤S5S513。
S512，计算公式Q＝(Q30+Q31+Q32)/3，执行到步骤S513。
S513，确定当前出水流量Q。
S514，判断当前出水流量Q是否≤1L/min，如果是，执行步骤S515，如果否，执行步骤S518。
S515，控制系统关闭进气阀15min后再开启阀门3min。
S516，判断取水时间是否≥18min，如果是，执行步骤S517，如果否，执行步骤S522结束。
S517，判断是否取水时间≥30min，如果是，执行步骤S522结束；如果否，执行步骤S506。
S518，判断当前出水流量Q是否≥2L/min，如果是，执行步骤S519，如果否，执行步骤S521。
S519，控制系统关闭进气阀5min后开启阀门10min。
S520，判断取水时间是否≥15min，如果是，执行步骤S517，如果否，执行步骤S522结束。
S521，控制系统关闭进气阀10min后开启阀门5min。
S522，结束。
需要说明的是，上述步骤S501中具体可以是调用净水机的出水控制程序，以此触发净水机的出水控制方法开始执行。
综上，本发明实施例的净水机的出水控制方法，在净水机开启微泡水功能时，能够通过流量计将检测到的净水机当前出水流量反馈至电控系统，电控系统根据该当前出水流量及净水机的出水时间来调节进气阀的启闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
图6是根据本发明实施例的净水机的出水控制装置结构框图。
进一步地，如图6所示，本发明提出了一种净水机的出水控制装置600，该净水机的出水控制装置600包括确定模块601、控制模块602。
其中，本发明实施例的净水机的出水控制装置包括确定模块601和控制模块602，在净水机开启微泡水功能时，首先通过确定模块601确定净水机的当前出水流量，并确定净水机的出水时间，然后利用控制模块602根据系统流量信息及用户取水时间来调节气路阀门的开闭时间。其中，确定模块601还用于确定进气阀的启闭控制时间；控制模块602还用于在启闭控制时间小于出水时间时，继续根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制。
在本发明的一个实施例中，确定模块601具体用于，每隔预设周期获取净水机的出水流量值；在根据连续多个出水流量值确定净水机满足预设出水条件时，对连续多个出水流量值进行均值计算，获得当前出水流量。
在本发明的一个实施例中，确定模块601具体用于，获取连续多个出水流量值中每两个出水流量值之间的流量差值；在每个流量差值均小于等于预设流量阈值时，确定净水机满足预设出水条件。
在本发明的一个实施例中，确定模块601具体用于，在设定时间内，如果根据连续多个出水流量值确定净水机均未满足预设出水条件，则在设定时间到达后，重新获取出水流量值，并对重新获取的出水流量值和设定时间内最后获取的至少一个出水流量值进行均值计算，获得当前出水流量。
在本发明的一个实施例中，控制模块602还用于，在启闭控制时间大于等于出水时间时，若出水时间到达，控制净水机停机。
在本发明的一个实施例中，控制模块602还用于，在继续根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制时，若出水时间达到复位时间时，控制净水机停机并复位。
在本发明的一个实施例中，控制模块602具体用于，在当前出水流量小于第一出水流量阈值时，控制进气阀关闭第一预设时间后，再开启第二预设时间；在当前出水流量大于等于第一出水流量阈值且小于等于第二出水流量阈值时，控制进气阀关闭第三预设时间后，再开启第四预设时间，其中，第三预设时间小于第一预设时间，第四预设时间大于第二预设时间；在当前出水流量大于第二出水流量阈值时，控制进气阀关闭第五预设时间后，再开启第六预设时间，其中，第五预设时间小于第三预设时间，第六预设时间大于第四预设时间。
在本发明的一个实施例中，在当前出水流量小于第一出水流量阈值时，进气阀的启闭控制时间等于第一预设时间与第二预设时间之和；在当前出水流量大于等于第一出水流量阈值且小于等于第二出水流量阈值时，进气阀的启闭控制时间等于第三预设时间与第四预设时间之和；在当前出水流量大于第二出水流量阈值时，进气阀的启闭控制时间等于第五预设时间与第六预设时间之和。
需要说明的是，本发明实施例的出水控制装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的净水机的出水控制方法中所披露的细节，具体这里不再赘述。
综上，本发明实施例的净水机的出水控制装置在净水机开启微泡水功能时，首先通过确定模块确定净水机的当前出水流量，并确定净水机的出水时间，然后利用控制模块根据系统流量信息及用户取水时间来调节气路阀门的开闭时间。其中，确定模块还用于确定进气阀的启闭控制时间；控制模块，还用于在启闭控制时间小于出水时间时，继续根据当前出水流量对进气阀进行启闭控制。由此，本发明实施例的净水机出水控制装置能够根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
图7是根据本发明实施例的净水机结构框图。
进一步地，如图7所示，本发明还提出了一种净水机700，该净水机700包括存储器701、处理器702及存储在存储器701上并可在处理器702上运行的净水机的出水控制程序，处理器702执行该程序时，实现上述实施例净水机的出水控制方法。
本发明实施例的净水机通过处理器执行存储在存储器上的净水机的出水控制程序，能够根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
进一步地，本发明还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，可以实现本发明上述实施例提出的净水机的出水控制方法。
根据本发明实施例的计算机可读存储介质，通过处理器执行存储在其上的净水机的出水控制程序，能够根据净水机的当前出水流量及出水时间来调节净水机进气阀的开闭时间，以达到对净水机进气量的控制，从而避免净水机在出微泡水时出现喷气现象，提高用户体验。
需要说明的是，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，本发明实施例中所使用的“第一”、“第二”等术语，仅用于描述目的，而不可以理解为指示或者暗示相对重要性，或者隐含指明本实施例中所指示的技术特征数量。由此，本发明实施例中限定有“第一”、“第二”等术语的特征，可以明确或者隐含地表示该实施例中包括至少一个该特征。在本发明的描述中，词语“多个”的含义是至少两个或者两个及以上，例如两个、三个、四个等，除非实施例中另有明确具体的限定。
在本发明中，除非实施例中另有明确的相关规定或者限定，否则实施例中出现的术语“安装”、“相连”、“连接”和“固定”等应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以理解的，也可以是机械连接、电连接等；当然，还可以是直接相连，或者通过中间媒介进行间接连接，或者可以是两个元件内部的连通，或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体的实施情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种净水机的出水控制方法，其特征在于，所述方法包括：
在所述净水机开启微泡水功能时，确定所述净水机的当前出水流量，并确定所述净水机的出水时间；
根据所述当前出水流量对进气阀进行启闭控制，并确定所述进气阀的启闭控制时间；
在所述启闭控制时间小于所述出水时间时，继续根据所述当前出水流量对所述进气阀进行启闭控制。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述净水机的当前出水流量，包括：
每隔预设周期获取所述净水机的出水流量值；
在根据连续多个所述出水流量值确定所述净水机满足预设出水条件时，对连续多个所述出水流量值进行均值计算，获得所述当前出水流量。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据连续多个所述出水流量值确定所述净水机满足预设出水条件，包括：
获取连续多个所述出水流量值中每两个出水流量值之间的流量差值；
在每个所述流量差值均小于等于预设流量阈值时，确定所述净水机满足预设出水条件。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，确定所述净水机的当前出水流量，还包括：
在设定时间内，如果根据连续多个所述出水流量值确定所述净水机均未满足预设出水条件，则在所述设定时间到达后，重新获取所述出水流量值，并对重新获取的所述出水流量值和所述设定时间内最后获取的至少一个出水流量值进行均值计算，获得所述当前出水流量。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，在所述启闭控制时间大于等于所述出水时间时，所述方法还包括：
在所述出水时间到达时，控制所述净水机停机。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，在继续根据所述当前出水流量对所述进气阀进行启闭控制时，所述方法还包括：
在所述出水时间达到复位时间时，控制所述净水机停机并复位。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，根据所述当前出水流量对进气阀进行启闭控制，包括：
在所述当前出水流量小于第一出水流量阈值时，控制所述进气阀关闭第一预设时间后，再开启第二预设时间；
在所述当前出水流量大于等于所述第一出水流量阈值且小于等于第二出水流量阈值时，控制所述进气阀关闭第三预设时间后，再开启第四预设时间，其中，所述第三预设时间小于所述第一预设时间，所述第四预设时间大于所述第二预设时间；
在所述当前出水流量大于所述第二出水流量阈值时，控制所述进气阀关闭第五预设时间后，再开启第六预设时间，其中，所述第五预设时间小于所述第三预设时间，所述第六预设时间大于所述第四预设时间。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
在所述当前出水流量小于所述第一出水流量阈值时，所述进气阀的启闭控制时间等于所述第一预设时间与所述第二预设时间之和；
在所述当前出水流量大于等于所述第一出水流量阈值且小于等于所述第二出水流量阈值时，所述进气阀的启闭控制时间等于所述第三预设时间与所述第四预设时间之和；
在所述当前出水流量大于所述第二出水流量阈值时，所述进气阀的启闭控制时间等于所述第五预设时间与所述第六预设时间之和。
9.一种净水机的出水控制装置，其特征在于，所述装置包括：
确定模块，用于在所述净水机开启微泡水功能时，确定所述净水机的当前出水流量，并确定所述净水机的出水时间；
控制模块，用于根据所述当前出水流量对进气阀进行启闭控制；
所述确定模块，还用于确定所述进气阀的启闭控制时间；
所述控制模块，还用于在所述启闭控制时间小于所述出水时间时，继续根据所述当前出水流量对所述进气阀进行启闭控制。
10.一种净水机，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的净水机的出水控制程序，所述处理器执行所述净水机的出水控制程序时，实现根据权利要求1-8中任一项所述的净水机的出水控制方法。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有净水机的出水控制程序，该净水机的出水控制程序被处理器执行时实现根据权利要求1-8中任一项所述的净水机的出水控制方法。
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