CN115005538A - 内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装领域，尤其涉及一种内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述扣环件和所述扣钩件能够在不使用缝线的状态被相对地连接于相应内衣的左右两侧背带，以使穿戴者基于所述扣环件和所述扣钩件的扣合，实现对内衣的穿戴和/或内衣背带松紧程度的调节，其中所述扣环件和所述扣钩件在不使用缝线的状态被连接于相应背带，避免穿戴者在穿戴内衣时被缝线摩擦而产生不适感，并保障所述扣环件和所述扣钩件与相应背带的连接牢固程度。

Description

内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法

技术领域

本发明涉及服装领域，尤其涉及一种内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法。

背景技术

文胸作为一种衣物，已经成为现代人们所不可或缺的重要衣物之一，并且随着人们生活水平的不断提高，人们在追求文胸的实用性和功能性的同时，也更多地关注文胸的穿着舒适性和美观程度。

现有的文胸的穿着方式以后扣式最为常见，具体地，后扣式的文胸的背扣包括一扣钩部和一环圈部，其中所述扣钩部和所述环圈部被分别缝置于文胸的两背带，穿戴者通过啮合所述扣钩部和所述环圈部实现文胸的穿戴固定，其中扣钩部被设置有一排扣钩，所述环圈部被设置有若干排环圈，穿戴者可以通过将所述扣钩部的所述扣钩与所述环圈部的不同排的所述环圈啮合即可实现对文胸的穿戴松紧程度的调节。

由于文胸结构的特殊性，在生产制造的过程中，无法像传统衣物的制造一样仅有布料裁剪和缝制两道主要工序，一般来说，大规模制造文胸的厂商通常会将文胸的制造工序依据文胸的结构进行划分，而并非一体成型地制造出文胸成衣。简单来说可以划分为文胸罩杯的制造、文胸肩带的制造以及文胸背扣的制造三大部分，最后再将所述文胸罩杯、所述文胸肩带和所述文胸背扣进行连接，以完成文胸成衣的制造。在文胸被穿戴的过程中，文胸的各部分受力应当均匀才能对穿戴者的胸部形成良好的支持，因此文胸的结构稳定性尤为重要，但由于文胸并非一体成型地被制造，文胸各部分连接的强度将直接影响文胸的结构稳定性，换句话说，当文胸中某一部分之间的相互连接出现问题，将直接影响文胸对穿戴者的胸部支撑，如当所述文胸背扣与所述文胸背带连接不牢固时，极容易在受力下部分分离乃至相互脱离，进而导致文胸对穿戴者的支撑不足甚至是脱落，严重影响穿戴者的穿戴感受，因此保证所述文胸背扣与所述文胸背带连接牢固程度是十分重要的。

现有技术中，所述文胸背扣一般通过缝制工序被连接于所述文胸背带，但文胸作为贴身衣物，缝制连接所述文胸背扣和所述文胸背带产生的缝线将会摩擦穿戴者的皮肤，导致穿戴者皮肤的不适，现有技术为了避免缝线摩擦穿戴者的皮肤，一般采用机械磨光来消除锋利的缝线边缘，然而可以理解的是，文胸并非一次性用品而需被反复地佩戴，在长时间地穿着后，缝线仍会产生磨损而导致穿戴者的不舒适，并且缝线的磨损也极易导致缝线断裂，特别是当文胸需提供支撑相对大的被动重量时，所述文胸背扣与所述文胸背带连接牢固程度将极易受到影响。

也就是说，由于文胸结构的特殊性，其生产制造需依据结构进行划分，因此文胸各部分之间的连接牢固程度将直接影响文胸的质量，特别是所述文胸背扣与所述文胸背带的连接牢固程度，在穿戴者穿戴文胸的时候，所述文胸背扣的所述扣钩部的所述扣钩与所述环圈部的其中一排的所述环圈啮合以使文胸在合适穿戴者的尺寸下被穿戴，此时所述文胸背扣和所述文胸背带将提供主要的支撑力，当所述文胸背扣与所述文胸背带的连接不牢固时，就极容易在受力下部分分离乃至相互脱离，因此现有技术为保障所述文胸背扣与所述文胸背带的连接牢固程度，通常采用缝纫的方式连接所述文胸背扣和所述文胸背带，然而缝纫产生的缝线将会严重影响穿戴者的穿戴舒适性，无法满足穿戴者穿戴舒适的需求，并且缝纫连接无法长期保障在使用过程中所述文胸背扣与所述文胸背带的连接牢固程度，具体在文胸长期的使用下，缝线与穿戴者皮肤的摩擦会导致缝线的磨损，进而导致缝线的断裂，并无法保证在长期使用下所述文胸背扣与所述文胸背带的连接牢固程度。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述内衣背扣具有用以与相应内衣背带连接的连接区域，以能够经该连接区域在不使用缝线的状态下被连接于相应内衣背带，从而避免在相应的内衣产生所述内衣背扣和相应内衣背带连接的缝线，如此以避免穿戴者在穿戴内衣时被缝线摩擦而产生不适感。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述内衣背扣在不使用缝线的状态下被连接于相应内衣背带，从而避免在内衣的长期使用下缝线磨损断裂而影响所述内衣背扣与相应内衣背带的连接牢固程度，如此以保障相应内衣的质量。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述内衣背扣以粘合方式被连接于相应内衣背带，如此以实现所述内衣背扣与相应内衣背扣在不使用缝线的状态下连接，进而避免产生额外的缝线，以避免穿戴者在穿戴内衣时被缝线摩擦而产生不适感，和防止缝线磨损断裂影响所述内衣背扣与相应内衣背带的连接牢固程度。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述内衣背扣以表面无缝线的状态被设计，因而具有美观简洁的外观，同时避免穿戴者与缝线接触而产生不适和避免缝线磨损而保证所述内衣背扣的结构稳定性。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述扣钩件适于与所述扣环件扣合，其中所述扣环件和所述扣钩件适于在不使用缝线的状态被相对地连接于相应内衣的两侧背带，以使穿戴者基于所述扣环件和所述扣钩件的扣合，实现对内衣的穿戴和/或内衣背带松紧程度的调节，同时基于所述扣环件和所述扣钩件在不使用缝线的状态被连接于相应背带，避免穿戴者在穿戴内衣时被缝线摩擦而产生不适感，并保障所述扣环件和所述扣钩件与相应背带的连接牢固程度。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述扣环件包括一环基底布、一环连接布和至少一排扣环，其中处在同一排所述扣环经同一环缝制线被缝制固定于所述环基底布，所述环缝制线以垂直于所述环基底布的其中两条相对边的状态被设置，对应命名所述环基底布的被所述环缝制线垂直的边为环缝制线垂直边，其中所述环连接布在非遮挡所述扣环的状态以其一边被连接于所述环基底布，所述环连接布的被连接于所述环基底布的该边垂直于所述环缝制线垂直边，从而使所述扣环件能够以所述环基底布和所述连接布夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带粘合，以在不使用缝线的状态下被连接于相应内衣背带。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述扣环件包括一环穿孔布和一环外层布，其中所述环穿孔布被设置具有与所述扣环的数量相对应的穿环缝，所述环穿孔布以所述扣环穿过所述穿环缝的状态被设置于所述环基底布，其中所述环外层布被设置于所述环基底布的另一面，以与所述环穿孔布形成对所述环基底布表面缝线的隐藏，从而提供一表面无缝线的所述扣环件，在提高所述扣环件的美观程度的同时，避免穿戴者穿戴相应的内衣时其肌肤被缝线接触，一方面避免穿戴者因直接接触缝线而产生勒痕以及与缝线摩擦造成的肌肤不适，从而保障穿戴者的穿戴舒适性，另一方面避免缝线产生磨损，进而保证所述扣环件的结构稳定性。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述环连接布和所述环基底布具有相对于所述环穿孔布和所述环外层布粗糙的表面，从而有利于保障所述扣环件与相应内衣背带粘合的牢固程度，如此以基于所述扣环件能够牢固地粘合于相应内衣背带而避免采用缝线连接的方式而导致穿戴者的不适。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述扣环件能够牢固地粘合于相应内衣背带，因而使得所述扣环件无需采用缝线连接的方式被固定于相应内衣背带，从而避免在长期使用下因缝线磨损因素等影响所述扣环件与相应内衣背带的连接牢固程度，如此以保障相应内衣的质量。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述环连接布和所述环基底布优选为同一材质的布料，所述环穿孔布和所述环外层布优选为同一材质的布料，从而有利于所述内衣背扣的生产材料的制备，有利于所述内衣背扣的自动化生产，如此以有利于提高所述内衣背扣的生产效率和降低所述内衣背扣的生产成本。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述环穿孔布和所述环外层布以压烫热熔的方式胶黏粘合于所述环基底布，如此以有利于降低所述扣环件的整体厚度，同时避免采用缝线连接的方式导致穿戴者的不适和缝线磨损导致的结构稳定性受损，从而在提高所述扣环件的美观程度的同时，保障穿戴者的穿戴舒适性和所述扣环件的质量。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述扣钩件包括一钩基底布、一钩连接布和至少一扣钩，其中所述扣钩经一钩缝制线被缝制固定于所述钩基底布，其中所述钩缝制线以垂直于所述钩基底布的其中两条相对边的状态被设置，对应命名所述钩基底布的被所述钩缝制线垂直的边为钩缝制线垂直边，其中所述钩连接布在非遮挡所述扣钩的状态以其一边被连接于所述钩基底布，所述钩连接布的被连接于所述钩基底布的该边垂直于所述钩缝制线垂直边，从而使所述扣钩件能够以所述钩基底布和所述钩连接布夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带粘合，以在不使用缝线的状态下被连接于相应内衣背带。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述扣钩件包括一钩穿孔布和一钩外层布，其中所述钩穿孔布被设置具有与所述扣钩的数量相对应的穿钩缝，所述钩穿孔布以所述扣钩穿过所述穿钩缝的状态被设置于所述钩基底布，其中所述钩外层布被设置于所述钩基底布的另一面，以与所述钩穿孔布形成对所述钩基底布表面缝线的隐藏，从而提供一表面无缝线的所述扣钩件，在提高所述扣钩件的美观程度的同时，避免穿戴者穿戴相应的内衣时其肌肤被缝线接触，一方面避免穿戴者因直接接触缝线而产生勒痕以及与缝线摩擦造成的肌肤不适，从而保障穿戴者的穿戴舒适性，另一方面避免缝线产生磨损，进而保障所述扣钩件的结构稳定性。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述钩连接布和所述钩基底布具有相对于所述钩穿孔布和所述钩外层布粗糙的表面，从而有利于保障所述扣钩件与相应内衣背带粘合的牢固程度，如此以基于所述扣钩件能够牢固的粘合于相应内衣背带而避免采用缝线连接的方式而导致穿戴者的不适。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述扣钩件能够牢固地粘合于相应内衣背带，因而无需采用缝线连接的方式被固定于相应内衣背带，从而避免在长期使用下因缝线磨损因素等影响所述扣钩件与相应内衣背带的连接牢固程度，如此以保障相应内衣的质量。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述钩连接布和所述钩基底布优选为同一材质的布料，所述钩穿孔布和所述钩外层布优选为同一材质的布料，从而有利于所述内衣背扣的生产材料的制备，有利于所述内衣背扣的自动化生产，如此以有利于提高所述内衣背扣的生产效率和降低所述内衣背扣的生产成本。

本发明的一个目的在于提供一内衣背扣的扣环件和扣钩件及制造方法，其中所述钩穿孔布和所述钩外层布以压烫热熔的方式胶黏粘合于所述钩基底布，如此以有利于降低所述扣钩件的整体厚度，同时避免采用缝线连接的方式导致穿戴者的不适和缝线磨损导致的结构稳定性受损，从而在提高所述扣钩件的美观程度的同时，保障穿戴者的穿戴舒适性和所述钩扣件质量。

依本发明的一个方面，本发明提供一内衣背扣的扣环件，其中所述扣环件包括：

至少一排扣环；

一环基底布，其中处在同一排所述扣环经同一环缝制线被缝制固定于所述环基底布，所述环缝制线以垂直于所述环基底布的其中两条相对边的状态被设置；

一环连接布，其中对应命名所述环基底布的被所述环缝制线垂直的边为环缝制线垂直边，其中所述环连接布在非遮挡所述扣环的状态以其一边被缝制连接于所述环基底布，所述环连接布的该边垂直于所述环缝制线垂直边，所述扣环件能够以所述环基底布和所述连接布夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带粘合；

一环穿孔布，其中所述环穿孔布被设置具有与所述扣环的数量相对应的穿环缝，所述环穿孔布以所述扣环穿过所述穿环缝的状态被设置于所述环基底布；和

一环外层布，其中所述环外层布被设置于所述环基底布的另一面，以与所述环穿孔布形成对所述环基底布表面缝线的隐藏。

在本发明的一实施例中，其中所述环连接布和所述扣环被设置于所述环基底布的同一面。

在本发明的一实施例中，其中所述环连接布和所述扣环被相对设置于所述环基底布的两面。

在本发明的一实施例中，其中所述环连接布和所述环基底布具有相对于所述环穿孔布和所述环外层布粗糙的表面。

在本发明的一实施例中，其中所述环连接布和所述环基底布为同一材质的布料。

在本发明的一实施例中，其中所述环穿孔布和所述环外层布为同一材质的布料。

在本发明的一实施例中，其中所述扣环件包括两第一热熔胶层，其中一所述第一热熔胶层被设置于所述环穿孔布和所述环基底布之间，其中另一所述第一热熔胶层被设置于所述环外层布和所述环基底布之间，其中所述第一热熔胶层处于被抑制粘合性的非活性状态，并适于被活化到具有粘合性的活性状态以粘合所述环穿孔布和所述环外层布于所述环基底布。

在本发明的一实施例中，其中所述环穿孔布和所述环外层布为一体成型的一张布料，并被翻折以包覆所述环基底布和所述环连接布。

依本发明的另一个方面，本发明提供一内衣背扣的扣钩件，其中所述扣钩件包括：

至少一扣钩；

一钩基底布，其中所述扣钩经一钩缝制线被缝制固定于所述钩基底布，其中所述钩缝制线以垂直于所述钩基底布的其中两条相对边的状态被设置；

一钩连接布，其中对应命名所述钩基底布的被所述钩缝制线垂直的边为钩缝制线垂直边，其中所述钩连接布在非遮挡所述扣钩的状态以其一边被缝制连接于所述钩基底布，所述钩连接布的该边垂直于所述钩缝制线垂直边，所述扣钩件能够以所述钩基底布和所述钩连接布夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带粘合；

一钩穿孔布，其中所述钩穿孔布被设置具有与所述扣钩的数量相对应的穿钩缝，所述钩穿孔布以所述扣钩穿过所述穿钩缝的状态被设置于所述钩基底布；和

一钩外层布，其中所述钩外层布被设置于所述钩基底布的另一面，以与所述钩穿孔布形成对所述钩基底布表面缝线的隐藏。

在本发明的一实施例中，其中所述钩连接布和所述扣钩被设置于所述钩基底布的同一面。

在本发明的一实施例中，其中所述钩连接布和所述扣钩被相对设置于所述钩基底布的两面。

在本发明的一实施例中，其中所述钩连接布和所述钩基底布具有相对于所述钩穿孔布和所述钩外层布粗糙的表面。

在本发明的一实施例中，其中所述钩连接布和所述钩基底布为同一材质的布料。

在本发明的一实施例中，其中所述钩穿孔布和所述钩外层布为同一材质的布料。

在本发明的一实施例中，其中所述扣钩件包括两第二热熔胶层，其中一所述第二热熔胶层被设置于所述钩穿孔布和所述钩基底布之间，其中另一所述第二热熔胶层被设置于所述钩外层布和所述钩基底布之间，其中所述第二热熔胶层处于被抑制粘合性的非活性状态，被适于被活化到具有粘合性的活性状态以粘合所述钩穿孔布和所述钩外层布于所述钩基底布。

在本发明的一实施例中，其中所述钩穿孔布和所述钩外层布为一体成型的一张布料，并被翻折以包覆所述钩基底布和所述钩连接布。

依本发明的另一个方面，本发明提供一内衣背扣的扣环件的制造方法，所述扣环件的制造方法包括步骤：

(a.1)缝制至少一环缝制线以固定至少一排扣环于一环基底布，其中所述环缝制线以垂直于所述环基底布的其中两条相对边的状态被缝制，其中对应命名所述环基底布的被所述环缝制线垂直的边为环缝制线垂直边；

(a.2)在非遮挡所述扣环的状态缝制连接一环连接布的一边于所述环基底布，其中所述环连接布的该边垂直于所述环缝制线垂直边；

(a.3)涂覆一热熔胶层于一环穿孔布和一环外层布；

(a.4)开设与所述扣环的数量相对应的穿环缝于所述环穿孔布；

(a.5)穿设所述扣环于所述穿环缝以贴合所述环穿孔布于所述环基底布，和贴合所述环外层布于所述环基底布的另一面；

(a.6)压烫粘合所述环穿孔布、所述环基底布和所述环外层布。

在本发明的一实施例中，其中所述环连接布和所述扣环被设置于所述环基底布的同一面。

在本发明的一实施例中，其中所述环连接布和所述扣环被相对设置于所述环基底布的两面。

在本发明的一实施例中，其中所述环连接布和所述环基底布具有相对于所述环穿孔布和所述环外层布粗糙的表面。

在本发明的一实施例中，其中所述环连接布和所述环基底布为同一材质的布料。

在本发明的一实施例中，其中所述环穿孔布和所述环外层布为同一材质的布料。

依本发明的另一个方面，本发明提供一内衣背扣的扣钩件的制造方法，所述扣钩件的制造方法包括步骤：

(b.1)缝制一钩缝制线以固定至少一扣钩于一钩基底布，其中所述钩缝制线以垂直于所述钩基底布的其中两条相对边的状态被缝制，其中对应命名所述钩基底布的被所述钩缝制线垂直的边为钩缝制线垂直边；

(b.2)在非遮挡所述扣钩的状态缝制连接一钩连接布的一边于所述钩基底布，其中所述钩连接布的该边垂直于所述钩缝制线垂直边；

(b.3)涂覆一热熔胶层于一钩穿孔布和一钩外层布；

(b.4)开设与所述扣钩的数量相对应的穿钩缝于所述钩穿孔布；

(b.5)穿设所述扣钩于所述穿钩缝以贴合所述钩穿孔布于所述钩基底布，和贴合所述钩外层布于所述钩基底布的另一面；

(b.6)压烫粘合所述钩穿孔布、所述钩基底布和所述钩外层布。

在本发明的一实施例中，其中所述钩连接布和所述扣钩被设置于所述钩基底布的同一面。

在本发明的一实施例中，其中所述钩连接布和所述扣钩被相对设置于所述钩基底布的两面。

在本发明的一实施例中，其中所述钩连接布和所述钩基底布具有相对于所述钩穿孔布和所述钩外层布粗糙的表面。

在本发明的一实施例中，其中所述钩连接布和所述钩基底布为同一材质的布料。

在本发明的一实施例中，其中所述钩穿孔布和所述钩外层布为同一材质的布料。

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

附图说明

图1为依本发明的一实施例的一内衣背扣的结构示意图。

图2为依本发明的上述实施例的所述内衣背扣的一扣环件的结构分解示意图。

图3为依本发明的上述实施例的所述内衣背扣的所述扣环件的一变形实施例的结构分解示意图。

图4为依本发明的上述实施例的所述内衣背扣的一扣钩件的结构分解示意图。

图5为依本发明的上述实施例的所述内衣背扣的所述扣钩件的一变形实施例的结构分解示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、形变方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考本发明的附图之图1，本发明提供一内衣背扣100，其中所述内衣背扣100包括一扣环件10和一扣钩件20，其中所述扣钩件20适于与所述扣环件20扣合，其中所述扣环件10和所述扣钩件20适于在不使用缝线的状态被相对地连接于相应内衣的左右两侧背带，以使穿戴者基于所述扣环件10和所述扣钩件20的扣合，实现对内衣的穿戴和/或内衣背带松紧程度的调节，同时基于所述扣环件10和所述扣钩件20在不使用缝线的状态被连接于相应背带，避免穿戴者在穿戴内衣时被缝线摩擦而产生不适感，并保障所述扣环件10和所述扣钩件20与相应背带的连接牢固程度。

具体地，其中所述内衣背扣100具有用以与相应内衣背带连接的连接区域，以能够经所述连接区域被胶黏粘合于相应内衣背带，从而在不使用缝线的状态下被连接于相应内衣背带，进而避免产生额外的缝线，如此以避免穿戴者在穿戴内衣时被缝线摩擦而产生不适感，和防止缝线磨损断裂影响所述内衣背扣100与相应内衣背带的连接牢固程度。

详细地，参考本发明的说明书附图之图2，其中所述扣环件10包括一环基底布11、一环连接布12和至少一排扣环13，其中处在同一排所述扣环13经同一环缝制线14被缝制固定于所述环基底布11，所述环缝制线14具体以垂直于所述环基底布11的其中两条相对边的状态被设置，对应命名所述环基底布11的被所述环缝制线14垂直的边为环缝制线垂直边111，其中所述环连接布12在非遮挡所述扣环13的状态以其一边被连接于所述环基底布11，其中所述环连接布12被连接于所述环基底布11的该边垂直于所述环缝制线垂直边111，如此以于所述环连接布12和所述环基底布11之间形成所述连接区域，从而使所述扣环件10能够以所述环基底布11和所述环连接布12夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带胶黏粘合，以在不使用缝线的状态下被连接于相应内衣背带。

值得一提的是，其中所述环连接布12优选被缝制连接于所述环基底布11，以使所述环连接布12和所述环基底布11能够在小面积接触的条件下牢固连接，从而保证所述环连接布12和所述环基底布11的连接牢固程度，并保障所述连接区域具有较大面积以使所述扣环件11能够与相应内衣背带牢固粘合，进而保障相应内衣的质量。

优选地，其中基于隐藏所述扣环件11表面缝线的目的，所述扣环件11还包括一环穿孔布15和一环外层布16，其中所述环穿孔布15被设置具有与所述扣环13的数量相对应的穿环缝151，所述环穿孔布15以所述扣环13穿过所述穿环缝151的状态被设置于所述环基底布11，其中所述环外层布16被设置于所述环基底布11的另一面，其中所述环外层布16与所述环穿孔布15共同形成对所述环基底布11表面缝线的隐藏，从而提供一表面无缝线的所述扣环件10，在提高所述扣环件10的美观程度的同时，避免穿戴者穿戴相应的内衣时其肌肤被缝线接触，一方面避免穿戴者因直接接触缝线而产生勒痕以及与缝线摩擦造成的肌肤不适，从而保障穿戴者的穿戴舒适性，另一方面避免缝线产生磨损，进而保障所述扣环件10的结构稳定性。

可以理解的是，其中所述扣环13的具体数量可以依据实际需要灵活调整，例如基于所述内衣背扣100所应用的不同的内衣种类而做相应调整，具体在本发明的这一实施例中，所述扣环件10被设置具有四排所述扣环13，每一排的所述扣环13的数量为两个，而在本发明的另一些实施例中，所述扣环13也可以被设置为单排、两排、三排等，每一排的所述扣环111的数量可以为单个、三个、四个等。也就是说，所述扣环13的具体数量并不构成本发明的限制。

特别地，其中内衣包括一对罩杯，分别连接于两罩杯的左右内衣背带，其中所述扣环件10连接于其中一内衣背带，所述扣钩件20连接于另一内衣背带，以基于所述扣环件10和所述扣钩件20的扣合，形成两背带的连接，以实现对内衣的穿戴。

可选地，其中所述扣环件10能够以所述环基底布11被设置具有所述扣环13的一面背向罩杯的状态被连接于相应内衣背带，以避免在穿戴者穿戴内衣时所述扣环13接触穿戴者的皮肤而造成穿戴者的不适，则相应地，所述扣钩件20以能够扣合于所述扣环件10的状态被连接于相应内衣背带。

可选地，其中所述扣环件10能够以所述环基底布11被设置具有所述扣环13的一面朝向罩杯的状态被连接于相应内衣背带，以避免穿戴者在穿戴相应内衣时所述扣环13的外形轮廓凸出显露出穿戴者的外部衣物。

特别地，其中所述环连接布12以与所述扣环13处在所述环基底布11同一面的状态被连接于所述环基底布11，则对应在所述扣环件10以所述环基底布11被设置具有所述扣环13的一面背向罩杯的状态被连接于相应内衣背带时，所述扣环13与相应内衣背带趋于齐平，如此以避免穿戴者在穿戴相应内衣时所述扣环13的外形轮廓明显的凸出显露于穿戴者的外部衣物，进而提高了相应内衣的穿着美观程度，给予穿戴者良好的穿戴感受。

值得一提的是，具体参考图3，其中所述环连接布12能够与所述扣环13处在所述环基底布11两面的状态被连接于所述环基底布11，即所述环连接布12和所述扣环13被相对设置于所述环基底布11的两面，则对应在所述扣环件10以所述环基底布11被设置具有所述扣环13的一面朝向罩杯的状态被连接于相应内衣背带时，所述扣环件10与相应内衣背带趋于齐平，如此以避免穿戴者在穿戴相应内衣时所述扣环件10的外形轮廓明显的凸出显露于穿戴者的外部衣物。

特别地，为保证穿戴者的穿戴舒适性，所述扣环件10应当具有较低的摩擦系数，即所述扣环件10的表面需细腻柔软，则对应所述环穿孔布15和所述环外层布16需采用柔软细腻的布料制成，优选地在本发明的这一实施例中，其中所述环穿孔布15和所述环外层布16均选用尼龙布料，如此以在保障所述扣环件10的表面柔软性的同时保证所述扣环件10的耐磨损性能。

值得一提的是，其中所述扣环件10以所述环基底布11和所述环连接布12夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带胶黏粘合，即所述环基底布11和所述环连接布12为与相应内衣背带的胶黏粘合的接触表面，因此所述环基底布11和所述环连接布12的表面粗糙程度将直接影响所述扣环件10与相应内衣背带的粘合牢固程度，因此优选地，其中所述环连接布12和所述环基底布11具有相对于所述环穿孔布15和所述环外层布16粗糙的表面，从而有利于保障所述扣环件10与相应内衣背带粘合的牢固程度，如此以基于所述扣环件10能够牢固的粘合于相应内衣背带而避免采用缝线连接的方式而导致穿戴者的不适。

优选地，在本发明的这一实施例中，其中所述环基底布11和所述环连接布12均选用聚酯纤维布料，以在于相应内衣背带胶黏粘合时能够提高所述扣环件10与相应内衣背带的粘结牢固程度，同时使得所述扣环件10具有良好的抗皱性和保形性，从而保障所述扣环件10的结构强度，如此以在所述扣环件10应用于相应内衣时，穿戴者对内衣的日常清洗维护不会影响所述扣环件10的结构，以保障相应内衣的质量。

特别地，其中基于所述环连接布12和所述环基底布11具有相对于所述环穿孔布15和所述环外层布16粗糙的表面，所述扣环件10能够牢固地粘合于相应内衣背带，因而使得所述扣环件10无需采用缝线连接的方式被固定于相应内衣背带，从而避免在长期使用下因缝线磨损因素等影响所述扣环件10与相应内衣背带的连接牢固程度，如此以保障相应内衣的质量。

值得一提的是，其中所述环连接布12和所述环基底布11为同一材质的布料，所述环穿孔布15和所述环外层布16为同一材质的布料，从而有利于在生产所述扣环件10时进行生产材料的制备，并有利于减少所述扣环件10的生产工序而有利于实现所述扣环件10的自动化生产，如此以有利于提高所述内衣背扣100的生产效率和降低所述内衣背扣100的生产成本。

特别地，在本发明的一些实施例中，其中所述环穿孔布15和所述环外层布16为一体成型的一张布料，并被翻折以包覆所述环基底布11和所述环连接布12，从而有利于增强所述扣环件10的一体性。

优选地，其中所述环穿孔布15和所述环外层布16以压烫热熔的方式胶黏粘合于所述环基底布11，如此以有利于降低所述扣环件10的整体厚度，同时避免采用缝线连接的方式导致穿戴者的不适和缝线磨损导致的结构稳定性受损，从而在提高所述扣环件10的美观程度的同时，保障穿戴者的穿戴舒适性和所述扣环件10的质量。

具体地，其中所述扣环件10包括两第一热熔胶层17，其中一所述第一热熔胶层17被设置于所述环穿孔布15和所述环基底布11之间，其中另一所述第一热熔胶层17被设置于所述环外层布16和所述环基底布11之间，其中所述第一热熔胶层17处于被抑制粘合性的非活性状态，并适于被活化到具有粘合性的活性状态以粘合所述环穿孔布15和所述环外层布16于所述环基底布11和所述环连接布12。

值得一提的是，其中被设置于所述环穿孔布15和所述环基底布11之间的所述第一热熔胶层17被开设具有与所述环穿孔布15的所述穿环缝151相对应的缝隙，以在所述扣环13穿过缝隙的状态被设置于所述环穿孔布15和所述环基底布11之间，即该所述第一热熔胶层17以非遮挡所述穿环缝151的状态被设置于所述环穿孔布15和所述环基底布11之间。

可以理解的是，对应在所述环连接布12与所述扣环13处在所述环基底布11同一面的状态，相应的所述第一热熔胶层17以处在所述环穿孔布15和所述环基底布11之间的状态同时位于所述环穿孔布15和所述环连接布12之间，以在被活化到基于粘合性的活性状态在粘合所述环穿孔布15和所述环基底布11的同时粘合所述环穿孔布15和所述环连接布12。

同样的，则对应在所述环连接布12与所述扣环13处在所述环基底布11两面的状态，相应的所述第一热熔胶层17以处在所述环外层布16和所述环基底布11之间的状态同时位于所述环外层布16和所述环连接布12之间，以在被活化到基于粘合性的活性状态在粘合所述环外层布16和所述环基底布11的同时粘合所述环外层布16和所述环连接布12。

在相应的生产工序中，其中一所述第一热熔胶层17被设置于所述环穿孔布15并处于所述非活性状态，另一所述第一热熔胶层17被设置于所述环外层布16并处于非活性状态，进而所述环穿孔布15以其设置有所述第一热熔胶层17的一面朝向所述环基底布11的设置有所述扣环13的一面的状态被设置于所述环基底布11，所述环外层布16以其设置有所述第一热熔胶层17的一面朝向所述环基底布11的状态与所述环穿孔布15相对地设置于所述环基底布11的另一面，进而在后继，经相应的压烫工序，将所述第一热熔胶层17由所述非活性状态活化为所述活性状态，以粘合固定所述环穿孔布15和所述环外层布16于所述环基底布11，如此以有利于所述扣环件10的自动化批量生产。

进一步地，参考本发明的说明书附图之,4，其中所述扣钩件20包括一钩基底布21、一钩连接布22和至少一扣钩23，其中所述扣钩23经一钩缝制线24被缝制固定于所述钩基底布21，其中所述钩缝制线24以垂直于所述钩基底布21的其中两条相对边的状态被设置，对应命名所述钩基底布21的被所述钩缝制线24垂直的边为钩缝制线垂直边211，其中所述钩连接布22在非遮挡所述扣钩23的状态以其一边被连接于所述钩基底布21，所述钩连接布22的被连接于所述钩基底布21的该边垂直于所述钩缝制线垂直边211，如此以于所述钩连接布22和所述钩基底布21之间形成所述连接区域，从而使所述扣钩件20能够以所述钩基底布21和所述钩连接布22夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带胶黏粘合，以在不使用缝线的状态下被连接于相应内衣背带。

值得一提的是，其中所述钩连接布22优选被缝制连接于所述钩基底布21，以使所述钩连接布22和所述钩基底布21能够在小面积接触的条件下牢固连接，从而保证所述钩连接布22和所述钩基底布21的连接牢固程度，并保障所述连接区域具有较大面积以使所述钩环件21能够与相应内衣背带牢固粘合，进而保障相应内衣的质量。

优选地，其中所述扣钩件20包括一钩穿孔布25和一钩外层布26，其中所述钩穿孔布25被设置具有与所述扣钩23的数量相对应的穿钩缝251，所述钩穿孔布25以所述扣钩23穿过所述穿钩缝251的状态被设置于所述钩基底布21，其中所述钩外层布26被设置于所述钩基底布21的另一面，其中所述钩外层布26与所述钩穿孔布25形成对所述钩基底布21表面缝线的隐藏，从而提供一表面无缝线的所述扣钩件20，在提高所述扣钩件20的美观程度的同时，避免穿戴者穿戴相应的内衣时其肌肤被缝线接触，一方面避免穿戴者因直接接触缝线而产生勒痕以及与缝线摩擦造成的肌肤不适，从而保障穿戴者的穿戴舒适性，另一方面避免缝线产生磨损，进而保障所述扣钩件的结构稳定性。

同样的，在非遮挡所述扣钩23的前提下，对应于图4，其中所述钩连接布22允许和所述扣钩23被设置于所述钩基底布21的同一面，对应于图5，其中所述钩连接布22也允许和所述扣钩23被相对设置于所述钩基底布21的两面。

值得一提的是，与所述扣环件10相同，在穿戴者穿戴相应内衣时，所述扣钩件20会直接接触穿戴者的皮肤，因此为保证穿戴者的穿戴舒适性，所述扣钩件20也应当具有较低的摩擦系数，则对应所述钩穿孔布25和所述钩外层布26需采用柔软细腻的布料制成，优选地在本发明的这一实施例中，其中所述钩穿孔布25和所述钩外层布26均选用尼龙布料，如此以在保障所述扣钩件20的表面柔软性的同时保证所述钩扣件20的耐磨损性能。

同样的，所述钩基底布21和所述钩连接布22的表面粗糙程度将直接影响所述扣钩件20与相应内衣背带的粘合牢固程度，因此优选地，其中所述钩连接布22和所述钩基底布21具有相对于所述钩穿孔布25和所述钩外层布26粗糙的表面，从而有利于保障所述扣钩件20与相应内衣背带粘合的牢固程度，如此以基于所述扣钩件20能够牢固的粘合于相应内衣背带而避免采用缝线连接的方式而导致穿戴者的不适。

优选地，在本发明的这一实施例中，其中所述钩基底布21和所述钩连接布22均选用聚酯纤维布料，以在于相应内衣背带胶黏粘合时能够提高所述扣钩件20与相应内衣背带的粘结牢固程度，同时使得所述扣钩件20具有良好的抗皱性和保形性，从而保障所述扣钩件20的结构强度，如此以在所述扣钩件20应用于相应内衣时，穿戴者对内衣的日常清洗维护不会影响所述扣钩件20的结构，以保障相应内衣的质量。

值得一提的是，其中所述扣环件10和所述扣钩件20采用相同的布料，因而有利于所述内衣背扣100生产材料的制备，并有利于实现制造所述扣环件10和所述扣钩件20的生产设备的通用，如此以有利于降低所述内衣背扣100的生产成本，并有利于提高所述内衣背扣100的生产效率。

特别地，其中基于所述钩连接布22和所述钩基底布21具有相对于所述钩穿孔布25和所述钩外层布26粗糙的表面，所述扣钩件20能够牢固地粘合于相应内衣背带，因而使得所述扣钩件20无需采用缝线连接的方式被固定于相应内衣背带，从而避免在长期使用下因缝线磨损因素等影响所述扣钩件20与相应内衣背带的连接牢固程度，如此以保障相应内衣的质量。

值得一提的是，在本发明的一些实施例中，其中所述钩穿孔布25和所述钩外层布26为一体成型的一张布料，并被翻折以包覆所述钩基底布21和所述钩连接布22，从而有利于增强所述扣钩件20的一体性。

优选地，其中所述钩穿孔布25和所述钩外层布26以压烫热熔的方式胶黏粘合于所述钩基底布21，如此以有利于降低所述扣钩件20的整体厚度，同时避免采用缝线连接的方式导致穿戴者的不适和缝线磨损导致的结构稳定性受损，从而在提高所述扣钩件20的美观程度的同时，保障穿戴者的穿戴舒适性和所述钩扣件20质量。

具体地，其中所述扣钩件20包括两第二热熔胶层27，其中一所述第二热熔胶层27被设置于所述钩穿孔布25和所述钩基底布21之间，其中另一所述第二热熔胶层27被设置于所述钩外层布26和所述钩基底布21之间，其中所述第二热熔胶层27处于被抑制粘合性的非活性状态，被适于被活化到具有粘合性的活性状态以粘合所述钩穿孔布25和所述钩外层布26于所述钩基底布21和所述钩连接布22。

值得一提的是，其中被设置于所述钩穿孔布25和所述钩基底布21之间的所述第二热熔胶层27被开设具有与所述钩穿孔布25的所述穿环缝151相对应的缝隙，以在所述扣钩23穿过缝隙的状态被设置于所述钩穿孔布25和所述钩基底布21之间，即该所述第二热熔胶层27以非遮挡所述穿环缝151的状态被设置于所述钩穿孔布25和所述钩基底布21之间。

可以理解的是，对应在所述钩连接布22与所述扣钩23处在所述钩基底布21同一面的状态，相应的所述第二热熔胶层27以处在所述钩穿孔布25和所述钩基底布21之间的状态同时位于所述钩穿孔布25和所述钩连接布22之间，以在被活化到基于粘合性的活性状态在粘合所述钩穿孔布25和所述钩基底布21的同时粘合所述钩穿孔布25和所述钩连接布22；同样的，对应在所述钩连接布22与所述扣钩23处在所述钩基底布21两面的状态，相应的所述第二热熔胶层27以处在所述钩外层布26和所述钩基底布21之间的状态同时位于所述钩外层布26和所述钩连接布22之间，以在被活化到基于粘合性的活性状态在粘合所述钩外层布26和所述钩基底布21的同时粘合所述钩外层布26和所述钩连接布22。

具体在相应的生产工序中，其中一所述第二热熔胶层27被设置于所述钩穿孔布25并处于所述非活性状态，另一所述第二热熔胶层27被设置于所述钩外层布26并处于非活性状态，进而所述钩穿孔布25以其设置有所述第二热熔胶层27的一面朝向所述钩基底布21的设置有所述扣钩23的一面的状态被设置于所述钩基底布21，所述钩外层布26以其设置有所述第二热熔胶层27的一面朝向所述钩基底布21的状态与所述钩穿孔布25相对地设置于所述钩基底布21的另一面，进而在后继，经相应的压烫工序，将所述第二热熔胶层27由所述非活性状态活化为所述活性状态，以粘合固定所述钩穿孔布25和所述钩外层布26于所述钩基底布21，如此以有利于所述扣钩件20的自动化批量生产。

综上所述，其中所述扣环件10和所述扣钩件20优选采用相同的布料和工序制成，则对应在所述内衣背扣100的生产中，所述扣环件10和所述扣钩件20的生产材料及生产设备具有通用性，以有利于所述内衣背扣100的生产材料的准备和生产工序的进行，如此以有利于降低所述内衣背扣100的生产成本，并有利于提高所述内衣背扣100的生产效率。

因此，为进一步理解本发明，本发明进一步提供一内衣背扣100的制造方法，其中所述内衣背扣100的制造方法包括步骤：

(a)制造一扣环件10；和

(b)制造一扣钩件20。

具体地，其中所述步骤(a)具体包括以下步骤：

(a.1)缝制至少一环缝制线14以固定至少一排扣环13于一环基底布11，其中所述环缝制线14以垂直于所述环基底布11的其中两条相对边的状态被缝制，其中对应命名所述环基底布11的被所述环缝制线14垂直的边为环缝制线垂直边111；

(a.2)在非遮挡所述扣环13的状态缝制连接一环连接布12的一边于所述环基底布11，其中所述环连接布12的该边垂直于所述环缝制线垂直边111；

(a.3)涂覆一热熔胶层于一环穿孔布15和一环外层布16；

(a.4)开设与所述扣环13的数量相对应的穿环缝151于所述环穿孔布15；

(a.5)穿设所述扣环13于所述穿环缝151以贴合所述环穿孔布15于所述环基底布11，和贴合所述环外层布16于所述环基底布11的另一面；

(a.6)压烫粘合所述环穿孔布15、所述环基底布11和所述环外层布16。

具体地，其中所述步骤(b)具体包括以下步骤：

(b.1)缝制一钩缝制线24以固定至少一扣钩23于一钩基底布21，其中所述钩缝制线24以垂直于所述钩基底布21的其中两条相对边的状态被缝制，其中对应命名所述钩基底布21的被所述钩缝制线24垂直的边为钩缝制线垂直边211；

(b.2)在非遮挡所述扣钩23的状态缝制连接一钩连接布22的一边于所述钩基底布21，其中所述钩连接布22的该边垂直于所述钩缝制线垂直边211；

(b.3)涂覆一热熔胶层于一钩穿孔布25和一钩外层布26；

(b.4)开设与所述扣钩23的数量相对应的穿钩缝251于所述钩穿孔布25；

(b.5)穿设所述扣钩23于所述穿钩缝251以贴合所述钩穿孔布25于所述钩基底布21，和贴合所述钩外层布26于所述钩基底布21的另一面；

(b.6)压烫粘合所述钩穿孔布25、所述钩基底布21和所述钩外层布26。

本领域的技艺人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (28)

1.内衣背扣的扣环件，其特征在于，包括：

至少一排扣环；

一环基底布，其中处在同一排所述扣环经同一环缝制线被缝制固定于所述环基底布，所述环缝制线以垂直于所述环基底布的其中两条相对边的状态被设置；

一环连接布，其中对应命名所述环基底布的被所述环缝制线垂直的边为环缝制线垂直边，其中所述环连接布在非遮挡所述扣环的状态以其一边被缝制连接于所述环基底布，所述环连接布的该边垂直于所述环缝制线垂直边，所述扣环件能够以所述环基底布和所述连接布夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带粘合；

一环穿孔布，其中所述环穿孔布被设置具有与所述扣环的数量相对应的穿环缝，所述环穿孔布以所述扣环穿过所述穿环缝的状态被设置于所述环基底布；和

一环外层布，其中所述环外层布被设置于所述环基底布的另一面，以与所述环穿孔布形成对所述环基底布表面缝线的隐藏。

2.根据权利要求1所述的内衣背扣的扣环件，其中所述环连接布和所述扣环被设置于所述环基底布的同一面。

3.根据权利要求1所述的内衣背扣的扣环件，其中所述环连接布和所述扣环被相对设置于所述环基底布的两面。

4.根据权利要求2或3所述的内衣背扣的扣环件，其中所述环连接布和所述环基底布具有相对于所述环穿孔布和所述环外层布粗糙的表面。

5.根据权利要求4所述的内衣背扣的扣环件，其中所述环连接布和所述环基底布为同一材质的布料。

6.根据权利要求4所述的内衣背扣的扣环件，其中所述环穿孔布和所述环外层布为同一材质的布料。

7.根据权利要求1所述的内衣背扣的扣环件，其中所述扣环件包括两第一热熔胶层，其中一所述第一热熔胶层被设置于所述环穿孔布和所述环基底布之间，其中另一所述第一热熔胶层被设置于所述环外层布和所述环基底布之间，其中所述第一热熔胶层处于被抑制粘合性的非活性状态，并适于被活化到具有粘合性的活性状态以粘合所述环穿孔布和所述环外层布于所述环基底布。

8.根据权利要求2或3所述的内衣背扣的扣环件，其中所述环穿孔布和所述环外层布为一体成型的一张布料，并被翻折以包覆所述环基底布和所述环连接布。

9.内衣背扣的扣钩件，其特征在于，包括：

至少一扣钩；

一钩基底布，其中所述扣钩经一钩缝制线被缝制固定于所述钩基底布，其中所述钩缝制线以垂直于所述钩基底布的其中两条相对边的状态被设置；

一钩连接布，其中对应命名所述钩基底布的被所述钩缝制线垂直的边为钩缝制线垂直边，其中所述钩连接布在非遮挡所述扣钩的状态以其一边被缝制连接于所述钩基底布，所述钩连接布的该边垂直于所述钩缝制线垂直边，所述扣钩件能够以所述钩基底布和所述钩连接布夹持相应内衣背带的状态与相应内衣背带粘合；

一钩穿孔布，其中所述钩穿孔布被设置具有与所述扣钩的数量相对应的穿钩缝，所述钩穿孔布以所述扣钩穿过所述穿钩缝的状态被设置于所述钩基底布；和

一钩外层布，其中所述钩外层布被设置于所述钩基底布的另一面，以与所述钩穿孔布形成对所述钩基底布表面缝线的隐藏。

10.根据权利要求9所述的内衣背扣的扣钩件，其中所述钩连接布和所述扣钩被设置于所述钩基底布的同一面。

11.根据权利要求9所述的内衣背扣的扣钩件，其中所述钩连接布和所述扣钩被相对设置于所述钩基底布的两面。

12.根据权利要求10或11所述的内衣背扣的扣钩件，其中所述钩连接布和所述钩基底布具有相对于所述钩穿孔布和所述钩外层布粗糙的表面。

13.根据权利要求12所述的内衣背扣的扣钩件，其中所述钩连接布和所述钩基底布为同一材质的布料。

14.根据权利要求12所述的内衣背扣的扣钩件，其中所述钩穿孔布和所述钩外层布为同一材质的布料。

15.根据权利要求1所述的内衣背扣的扣钩件，其中所述扣钩件包括两第二热熔胶层，其中一所述第二热熔胶层被设置于所述钩穿孔布和所述钩基底布之间，其中另一所述第二热熔胶层被设置于所述钩外层布和所述钩基底布之间，其中所述第二热熔胶层处于被抑制粘合性的非活性状态，被适于被活化到具有粘合性的活性状态以粘合所述钩穿孔布和所述钩外层布于所述钩基底布。

16.根据权利要求10或11所述的内衣背扣的扣钩件方法，其中所述钩穿孔布和所述钩外层布为一体成型的一张布料，并被翻折以包覆所述钩基底布和所述钩连接布。

17.内衣背扣的扣环件的制造方法，其特征在于，包括步骤：

(a.1)缝制至少一环缝制线以固定至少一排扣环于一环基底布，其中所述环缝制线以垂直于所述环基底布的其中两条相对边的状态被缝制，其中对应命名所述环基底布的被所述环缝制线垂直的边为环缝制线垂直边；

(a.2)在非遮挡所述扣环的状态缝制连接一环连接布的一边于所述环基底布，其中所述环连接布的该边垂直于所述环缝制线垂直边；

(a.3)涂覆一热熔胶层于一环穿孔布和一环外层布；

(a.4)开设与所述扣环的数量相对应的穿环缝于所述环穿孔布；

(a.5)穿设所述扣环于所述穿环缝以贴合所述环穿孔布于所述环基底布，和贴合所述环外层布于所述环基底布的另一面；

(a.6)压烫粘合所述环穿孔布、所述环基底布和所述环外层布。

18.根据权利要求17所述的内衣背扣的扣环件的制造方法，其中所述环连接布和所述扣环被设置于所述环基底布的同一面。

19.根据权利要求17所述的内衣背扣的扣环件的制造方法，其中所述环连接布和所述扣环被相对设置于所述环基底布的两面。

20.根据权利要求18或19所述的内衣背扣的扣环件的制造方法，其中所述环连接布和所述环基底布具有相对于所述环穿孔布和所述环外层布粗糙的表面。

21.根据权利要求20所述的内衣背扣的扣环件的制造方法，其中所述环连接布和所述环基底布为同一材质的布料。

22.根据权利要求20所述的内衣背扣的扣环件的制造方法，其中所述环穿孔布和所述环外层布为同一材质的布料。

23.内衣背扣的扣钩件的制造方法，其特征在于，包括步骤：

(b.1)缝制一钩缝制线以固定至少一扣钩于一钩基底布，其中所述钩缝制线以垂直于所述钩基底布的其中两条相对边的状态被缝制，其中对应命名所述钩基底布的被所述钩缝制线垂直的边为钩缝制线垂直边；

(b.2)在非遮挡所述扣钩的状态缝制连接一钩连接布的一边于所述钩基底布，其中所述钩连接布的该边垂直于所述钩缝制线垂直边；

(b.3)涂覆一热熔胶层于一钩穿孔布和一钩外层布；

(b.4)开设与所述扣钩的数量相对应的穿钩缝于所述钩穿孔布；

(b.5)穿设所述扣钩于所述穿钩缝以贴合所述钩穿孔布于所述钩基底布，和贴合所述钩外层布于所述钩基底布的另一面；

(b.6)压烫粘合所述钩穿孔布、所述钩基底布和所述钩外层布。

24.根据权利要求23所述的内衣背扣的扣钩件的制造方法，其中所述钩连接布和所述扣钩被设置于所述钩基底布的同一面。

25.根据权利要求23所述的内衣背扣的扣钩件的制造方法，其中所述钩连接布和所述扣钩被相对设置于所述钩基底布的两面。

26.根据权利要求24或25所述的内衣背扣的扣钩件的制造方法，其中所述钩连接布和所述钩基底布具有相对于所述钩穿孔布和所述钩外层布粗糙的表面。

27.根据权利要求26所述的内衣背扣的扣钩件的制造方法，其中所述钩连接布和所述钩基底布为同一材质的布料。

28.根据权利要求26所述的内衣背扣的扣钩件的制造方法，其中所述钩穿孔布和所述钩外层布为同一材质的布料。

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