CN115004906B - 一种割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机,包旋耕装置、施肥装置、开沟播种装置、地膜铺放装置、膜上打孔装置、安装在膜侧压膜覆土装置和地轮。膜上打孔装置包括一对打孔装置四连杆仿形机构、打孔轴、一对打孔轴链轮及均匀安装在打孔轴上且位于一对打孔轴链轮之间的若干个打孔滚轮;打孔滚轮包括滚轮本体、若干个打孔割膜刀和安装管,打孔割膜刀均匀安装在滚轮本体外圆周面上。打孔滚轮在铺膜地面滚动,割膜刀割膜打出一种十字型膜孔的同时,充当动力装置给排种器提供动力,可一次性完成旋耕、施肥、播种、铺膜、膜上打孔等作业,实现多功能联合作业,提高了作业效率。
Description
技术领域
本发明属于农业机械中油菜铺膜播种技术领域,具体涉及一种割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机。
背景技术
油菜是我国重要的油料作物,其种植区域可分为冬油菜种植区和春油菜种植区。春油菜种植面积约占全国油菜种植面积的10%,且主要分布在青海、甘肃、内蒙古等高纬度地区。这些地区春季干旱少雨且气温较低,油菜容易出现干旱缺水和冻伤现象,从而造成油菜减产。油菜铺膜播种可减少土壤水分的无效蒸发,提高地表土壤温度,进而提高油菜产量。现有铺膜播种作业有两种,一种为先播种后铺膜,这种作业方式需要在种子发芽后,人工割膜,使苗露出来,劳动强度大,费时费力;另一种为先铺膜,之后在地膜上打孔播种,目前常用的铺膜播种机多采用地膜上打孔播种方式,如通过在铺膜装置后安装鸭嘴式穴播器播种装置,鸭嘴穴播器可以在打孔的同时将种子播入土壤,但其结构复杂庞大,主要用来播种花生、棉花、玉米等大、中粒种子,不适合油菜等小粒径作物;作业后膜孔过大,膜孔周围水分容易蒸发,不利于保墒;且可能出现土壤堵塞鸭嘴的现象,导致漏播。
发明内容
针对上述技术的不足,结合油菜铺膜播种农艺要求,提供一种具有十字型割膜刀打孔装置的割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机,一次作业可实现旋耕、施肥、播种、铺膜、膜上割膜打孔等多项功能。
为实现上述目的,本发明提供一种割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机,包括机架、安装在机架前部的旋耕装置、安装在旋耕装置上部的施肥装置、安装在机架中前部的开沟播种装置、安装在机架中后部的地膜铺放装置、安装在机架后部的膜上打孔装置、安装在机架后部且位于膜上打孔装置两侧的膜侧压膜覆土装置及地轮。
进一步地,所述开沟播种装置包括固定在机架两侧梁上的横梁、对称布置在横梁两侧的开沟播种装置连接管、均匀固定在横梁上且位于两个开沟播种装置连接管之间的若干个开沟播种机构、通过播种轴承座安装在两个开沟播种装置连接管之间的播种轴及安装在播种轴两端的播种轴链轮。
进一步地,开沟播种机构包括安装板、焊接在安装板上表面两侧的连接管、焊接在安装板下表面的开沟器及安装在安装板上表面且位于两根连接管之间的窝眼轮式排种器,两根连接管焊接在横梁上,窝眼轮式排种器的窝眼轮同时套置在播种轴上。
进一步地,所述膜上打孔装置包括一对打孔装置四连杆仿形机构、通过打孔轴承座安装在一对打孔装置四连杆仿形机构之间的打孔轴、安装在打孔轴两侧的一对打孔轴链轮及均匀安装在打孔轴上且位于一对打孔轴链轮之间的若干个打孔滚轮,打孔滚轮的个数与开沟播种机构的个数相同且呈一一对应布置,播种轴两端的播种轴链轮均通过链条与打孔轴两端的打孔轴链轮连接。
进一步地,所述打孔滚轮包括滚轮本体、若干个打孔割膜刀和安装管,打孔割膜刀均匀安装在滚轮本体外圆周面上,安装管焊接于滚轮本体的中心通孔位置处。
进一步地,所述打孔割膜刀包括刀片安装板、焊接在刀片安装板一面的连接螺栓、纵向刀片及两块横向刀片,连接螺栓沿径向方向穿过滚轮本体螺纹孔后通过螺母锁紧;纵向刀片嵌在刀片安装板的另一面上,两块横向刀片对称固定在纵向刀片的两侧且均与纵向刀片呈垂直布置,同时,纵向刀片的刀尖高于横向刀片的顶面刃口从而形成十字打孔。
进一步地,所述打孔滚轮的直径通过公式(1)(2)(3)进行设计:
D=D1+2H (3)
其中:D1为滚轮本体直径;
S为播种穴距;
Z1为窝眼轮式排种器的型孔个数;
i为膜上打孔装置与开沟播种装置传动比;
δ为滑移率;
Z2为打孔割膜刀个数;
D为打孔滚轮上纵向刀片的刀尖所在圆的直径;
H为打孔割膜刀高度。
进一步地,所述打孔滚轮中心与窝眼轮式排种器中心的水平距离为680~735mm。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明适用于春油菜种植地区,可一次性完成旋耕、施肥、播种、铺膜、膜上割膜打孔等作业,实现多功能联合作业,提高了作业效率。
2、本发明提供了一种新的作业方式,打孔滚轮打孔的同时,也充当动力装置,给播种装置提供动力,实现膜孔刚好打在油菜种子上方。
3、本发明的割膜刀作业时扎出十字型膜孔,避免了膜孔粘连,易于扎破地膜,膜孔均匀效果好。
附图说明
图1为本发明割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机结构示意图;
图2为图1的开沟播种装置结构示意图;
图3为图1的膜上打孔装置结构示意图;
图4为图3的打孔滚轮结构示意图;
图5为图4的割膜刀结构示意图。
图中:机架1、旋耕装置2、开沟播种装置3、施肥装置4、地膜铺放装置5、打孔装置6、膜侧压膜覆土装置7、地轮8、开沟播种机构3.1、横梁3.2、播种轴承座3.3、开沟播种装置连接管3.4、播种轴3.5、播种轴链轮3.6、开沟器3.1.1、窝眼轮式排种器3.1.2、安装板3.1.3、开沟播种机构横梁连接管3.1.4、打孔滚轮6.1、打孔装置四连杆仿形机构6.2、打孔轴6.3、打孔轴承座6.4、打孔轴链轮6.5、打孔割膜刀6.1.1、滚轮6.1.2、安装管6.1.3、连接螺栓6.1.1a、刀片安装板6.1.1b、横向刀片6.1.1c、纵向刀片6.1.1d。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明,以便本领域技术人员理解。
如图1所示割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机,包括机架1、安装在机架1前部的旋耕装置2、安装在旋耕装置2上部的施肥装置4、安装在机架1中前部的开沟播种装置3、安装在机架1中后部的地膜铺放装置5、安装在机架1后部的膜上打孔装置6、安装在机架1后部且位于膜上打孔装置6两侧的膜侧压膜覆土装置7及地轮8,该机具机架采用三点悬挂机构,挂接动力机具。
如图2所示,开沟播种装置3位于旋耕装置2的后方,包括固定在机架1两侧梁上的横梁3.2、对称布置在横梁3.2两侧的开沟播种装置连接管3.4、均匀固定在横梁3.2上且位于两个开沟播种装置连接管3.4之间的若干个开沟播种机构3.1、通过播种轴承座3.3安装在两个开沟播种装置连接管3.4之间的播种轴3.5及安装在播种轴3.5两端的播种轴链轮3.6。开沟播种机构3.1包括安装板3.1.3、焊接在安装板3.1.3上表面两侧的连接管3.1.4、焊接在安装板3.1.3下表面的开沟器3.1.1及安装在安装板3.1.3上表面且位于两根连接管3.1.4之间的窝眼轮式排种器3.1.2,两根连接管3.1.4焊接在横梁3.2上,窝眼轮式排种器3.1.2的窝眼轮同时套置在播种轴3.5上。
如图3所示,膜上打孔装置6包括一对打孔装置四连杆仿形机构6.2、通过打孔轴承座6.4安装在一对打孔装置四连杆仿形机构6.2之间的打孔轴6.3、安装在打孔轴6.3两侧的一对打孔轴链轮6.5及均匀安装在打孔轴6.3上且位于一对打孔轴链轮6.5之间的若干个打孔滚轮6.1,其中,打孔滚轮6.1的个数与开沟播种机构3.1的个数相同且呈一一对应布置。
播种轴3.5两端的播种轴链轮3.6均通过链条与打孔轴6.3两端的打孔轴链轮6.5连接,打孔滚轮6.1在滚动打孔的同时通过链传动给窝眼轮式排种器3.1.2提供动力,将种子播入开沟器3.1.1开出的种沟里,且窝眼轮式排种器3.1.2与开沟器3.1.1最底部的距离为60mm。
如图4所示,打孔滚轮6.1包括滚轮本体6.1.2、若干个打孔割膜刀6.1.1和安装管6.1.3,打孔割膜刀6.1.1均匀安装在滚轮本体6.1.2外圆周面上,安装管6.1.3焊接于滚轮本体6.1.2的中心通孔位置处。如图5所示,打孔割膜刀6.1.1包括刀片安装板6.1.1b、焊接在刀片安装板6.1.1b一面的连接螺栓6.1.1a、纵向刀片6.1.1d及两块横向刀片6.1.1c,连接螺栓6.1.1a沿径向方向穿过滚轮本体6.1.2螺纹孔后通过螺母锁紧。纵向刀片6.1.1d嵌在刀片安装板6.1.1b的另一面上,两块横向刀片6.1.1c对称固定在纵向刀片6.1.1d的两侧且均与纵向刀片6.1.1d呈垂直布置,同时,纵向刀片6.1.1d的刀尖高于横向刀片6.1.1c的顶面刃口从而形成十字打孔。为保证膜孔刚好在油菜正上方,打孔滚轮6.1中心与窝眼轮式排种器3.1.2中心的水平距离为680~735mm。
打孔滚轮6.1的直径通过公式(1)(2)(3)进行设计:
D=D1+2H (3)
其中:D1为滚轮本体直径;
S为播种穴距;
Z1为窝眼轮式排种器的型孔个数;
i为膜上打孔装置与开沟播种装置传动比;
δ为滑移率;
Z2为打孔割膜刀个数;
D为打孔滚轮上纵向刀片6.1.1d的刀尖所在圆的直径;
H为打孔割膜刀高度。
工作时,机器前端用拖拉机牵引,并且由拖拉机PTO给旋耕装置2提供动力,前进时地轮8给施肥装置4提供动力,施肥装置4将肥料排入土壤中,旋耕装置2在旋耕整地的同时将肥料混入土壤中,随后开沟播种装置3.1的开沟器3.1.1在旋耕装置2整好的种床上开出种沟,窝眼轮式排种器3.1.2在打孔滚轮6.1通过链传动提供的动力下转动,将种子播入种沟,地膜在地膜铺放装置5的作用下铺放于已播种地面上,膜侧压膜覆土装置7将土壤向中间归集并压在地膜两边,打孔滚轮6.1在铺设好的地膜上滚动,将动力传输给开沟播种装置3中的窝眼轮式排种器3.1.2,同时打孔割膜刀6.1.1割破地膜打出一种十字型膜孔。
Claims (4)
1.一种割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机,其特征在于:包括机架(1)、安装在机架(1)前部的旋耕装置(2)、安装在旋耕装置(2)上部的施肥装置(4)、安装在机架(1)中前部的开沟播种装置(3)、安装在机架(1)中后部的地膜铺放装置(5)、安装在机架(1)后部的膜上打孔装置(6)、安装在机架(1)后部且位于膜上打孔装置(6)两侧的膜侧压膜覆土装置(7)及地轮(8);
所述开沟播种装置(3)包括固定在机架(1)两侧梁上的横梁(3.2)、对称布置在横梁(3.2)两侧的开沟播种装置连接管(3.4)、均匀固定在横梁(3.2)上且位于两个开沟播种装置连接管(3.4)之间的若干个开沟播种机构(3.1)、通过播种轴承座(3.3)安装在两个开沟播种装置连接管(3.4)之间的播种轴(3.5)及安装在播种轴(3.5)两端的播种轴链轮(3.6);所述膜上打孔装置(6)包括一对打孔装置四连杆仿形机构(6.2)、通过打孔轴承座(6.4)安装在一对打孔装置四连杆仿形机构(6.2)之间的打孔轴(6.3)、安装在打孔轴(6.3)两侧的一对打孔轴链轮(6.5)及均匀安装在打孔轴(6.3)上且位于一对打孔轴链轮(6.5)之间的若干个打孔滚轮(6.1),打孔滚轮(6.1)的个数与开沟播种机构(3.1)的个数相同且呈一一对应布置,播种轴(3.5)两端的播种轴链轮(3.6)均通过链条与打孔轴(6.3)两端的打孔轴链轮(6.5)连接;所述打孔滚轮(6.1)包括滚轮本体(6.1.2)、若干个打孔割膜刀(6.1.1)和安装管(6.1.3),打孔割膜刀(6.1.1)均匀安装在滚轮本体(6.1.2)外圆周面上,安装管(6.1.3)焊接于滚轮本体(6.1.2)的中心通孔位置处;
所述打孔滚轮(6.1)的直径通过公式(1)(2)(3)进行设计:
D=D1+2H (3)
其中:D1为滚轮本体直径;
S为播种穴距;
Z1为窝眼轮式排种器的型孔个数;
i为膜上打孔装置与开沟播种装置传动比;
δ为滑移率;
Z2为打孔割膜刀个数;
D为打孔滚轮上纵向刀片(6.1.1d)的刀尖所在圆的直径;
H为打孔割膜刀高度。
2.根据权利要求1所述割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机,其特征在于:开沟播种机构(3.1)包括安装板(3.1.3)、焊接在安装板(3.1.3)上表面两侧的连接管(3.1.4)、焊接在安装板(3.1.3)下表面的开沟器(3.1.1)及安装在安装板(3.1.3)上表面且位于两根连接管(3.1.4)之间的窝眼轮式排种器(3.1.2),两根连接管(3.1.4)焊接在横梁(3.2)上,窝眼轮式排种器(3.1.2)的窝眼轮同时套置在播种轴(3.5)上。
3.根据权利要求1所述割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机,其特征在于:所述打孔割膜刀(6.1.1)包括刀片安装板(6.1.1b)、焊接在刀片安装板(6.1.1b)一面的连接螺栓(6.1.1a)、纵向刀片(6.1.1d)及两块横向刀片(6.1.1c),连接螺栓(6.1.1a)沿径向方向穿过滚轮本体(6.1.2)螺纹孔后通过螺母锁紧;纵向刀片(6.1.1d)嵌在刀片安装板(6.1.1b)的另一面上,两块横向刀片(6.1.1c)对称固定在纵向刀片(6.1.1d)的两侧且均与纵向刀片(6.1.1d)呈垂直布置,同时,纵向刀片(6.1.1d)的刀尖高于横向刀片(6.1.1c)的顶面刃口从而形成十字打孔。
4.根据权利要求1所述割膜打孔式油菜铺膜打孔播种机,其特征在于:所述打孔滚轮(6.1)中心与窝眼轮式排种器(3.1.2)中心的水平距离为680~735mm。
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