CN102612901B - 种肥水平分施的开沟播种装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种种肥水平分施的开沟播种装置，该装置由平行四边形仿形机架、液压缸、开沟和排种施肥机构以及镇压机构组成。液压缸置于平行四边形仿形机架的下摆臂的前部和转轴I之间，实现该装置在播种机上的升降以及调节开沟和排种施肥机构的开沟、播种和施肥的深度。开沟和排种施肥机构置于机架的后下部，左右对称的开沟铲与切割圆盘复合结构降低了开沟阻力。镇压机构的镇压轮轴向下倾斜和镇压轮的轮胎内边缘突起增强了回土覆盖效果。本发明能适应粘土土壤的免耕播种，具有防堵功能，播种和施肥同时进行，并由切割圆盘隔开，避免“烧种”现象的发生，适用于与各种耕作模式相匹配的免耕播种机。

Description

种肥水平分施的开沟播种装置

技术领域

本发明属农业机械技术领域，特别涉及一种种肥水平分施的开沟播种装置。

背景技术

在我国农业实际生产中，施肥量较高，通常采用种肥分施来避免“烧种”现象的发生。目前主要有垂直分施和水平分施两种方式。专利号为200810137873.1的“免耕深松种肥垂直分层种施开沟器”采用种肥垂直分施方式，但对于粘土或板结土壤，会因为覆土不及时使种肥混到一起，出现“烧种”问题。专利号为200710099449.8的“播种、施肥分开实施的开沟器”和专利号为200910074865.1的“播种机复合圆盘开沟器”都是采用种肥水平分施方式，结构紧凑、效率高，能有效避免“烧种”现象发生。但是，对于上述采用种肥水平分施方式的开沟器开出的倒梯形槽或者阶梯槽，覆盖效果不好，易出现露种，肥效损失较大，种床不适宜种子生长需要。因此需要能适应粘土土壤，土壤覆盖效果较好，化肥利用率高的种肥水平分施装置。

发明内容

本发明的目的为解决背景技术中所述的需要能适应粘土土壤，土壤覆盖效果较好，化肥利用率高的种肥水平分施装置的问题，提供一种种肥水平分施的开沟播种装置，其特征在于，种肥水平分施的开沟播种装置由平行四边形仿形机架、液压缸、开沟和排种施肥机构以及镇压机构组成，所述平行四边形仿形机架由固定架、上摆臂4、下摆臂5、左连杆6、右连杆7、转轴I8、转轴II9、转轴III10和2个转轴IV11组成，2块摆臂支撑板3互相平行并且对称垂直固接在牵引板2上组成固定架，通过牵引板2上的2个U形螺栓1将固定架固接在播种机的机架后梁上，摆臂支撑板3的上后部和下前部均有1个轴孔，上摆臂4的前后两端均为叉形结构，下摆臂5的前后两端均为叉形结构，下摆臂5中后端叉的深度大于前端叉的深度，上摆臂4和下摆臂5的每个叉臂端部均有1个轴孔，上摆臂4的前端轴孔和后端轴孔的间距与下摆臂5的前端轴孔和后端轴孔的间距相同，左连杆6和右连杆7为互相对称的“L”形结构，左连杆6和右连杆7的竖直臂的上端和中部以及水平臂的前端均有1个轴孔，左连杆6和右连杆7中，竖直臂的上端轴孔和水平臂的前端轴孔的间距与摆臂支撑板3的上后部轴孔和下前部轴孔的间距相同，左连杆6和右连杆7的竖直臂的下端均有切割圆盘轴孔13；转轴I8在2块摆臂支撑板3的上后部轴孔中和上摆臂4前端的轴孔中将上摆臂4与固定架构成铰接，转轴III10在左连杆6和右连杆7的竖直臂的上端轴孔中和上摆臂4后端的轴孔中将上摆臂4与左连杆6和右连杆7构成铰接，转轴II9在2块摆臂支撑板3下前部轴孔中和下摆臂5前端的轴孔中将下摆臂5与固定架构成铰接，2个转轴IV11分别在左连杆6、右连杆7的水平臂的前端轴孔中和下摆臂5后端的左右两个轴孔中将下摆臂5与左连杆6和右连杆7构成铰接，固定架、上摆臂4、下摆臂5、左连杆6和右连杆7构成平行四边形仿形机架；

液压缸置于平行四边形仿形机架的下摆臂5的前部和转轴I8之间，其中，液压缸体14在两块摆臂支撑板3之间通过连接板的圆孔与转轴I8转动连接，活塞杆支座16固接在下摆臂5的前部，活塞杆15通过转轴V12与活塞杆支座16铰接，通过控制液压缸的活塞杆15的伸缩，实现种肥水平分施的开沟播种装置在播种机上的升降以及调节开沟和排种施肥机构开沟、播种和施肥的深度；

所述开沟和排种施肥机构置于平行四边形仿形机架的后下部，开沟和排种施肥机构主要包括切割圆盘17、切割圆盘轴18、左开沟铲19、右开沟铲20、播种管21和施肥管22，切割圆盘17固接在切割圆盘轴18中部置于左连杆6和右连杆7之间，切割圆盘轴18在切割圆盘轴孔13中通过轴承与左连杆6和右连杆7构成转动连接，右开沟铲20中，竖直板2003垂直固接在水平板2001左侧，水平板2001的前部为开沟铲刃2002，竖直板2003的后沿向前倾斜，倾角为α，竖直板2003的前部为向左弯曲的圆弧柱面形防堵刃口2004，竖直板2003的上部有安装孔2005，左开沟铲19和右开沟铲20互为对称结构，左开沟铲19和右开沟铲20均开沟铲刃向前通过各自的安装孔分别对称固接在左连杆6和右连杆7的水平臂内侧，开沟铲刃与切割圆盘中心水平方向的距离不大于切割圆盘半径的三分之二，左开沟铲19和右开沟铲20的防堵刃口与切割圆盘17的间隙为3～7mm，切割圆盘17与对称设置的左开沟铲19和右开沟铲20组成复合的开沟机构，施肥管22在右开沟铲20之后固接在右连杆7的水平臂内侧，施肥管22的下端口向后按水平板2001的高度水平设置，施肥管22的下端口与切割圆盘中心水平方向的距离不大于切割圆盘半径的三分之二，施肥管22的上端用软管与播种机的肥料箱出口连接，播种管21与施肥管22对称设置，播种管21在左开沟铲19之后固接在左连杆6的水平臂内侧，播种管21的上端用软管与播种机的种子箱出口连接；

所述镇压机构包括2个镇压轮23和镇压轮调节机构，镇压轮调节机构中，调节杆25的右端在左连杆6和右连杆7之间与转轴III10转动连接，调节杆25的左右侧面上沿长度方向有一排定位孔26，槽形的滑套28与调节杆25滑动配合，由定位螺栓27穿在滑套28的左右两侧面的圆孔中和一个定位孔26中将滑套28在调节杆25上定位，滑套28的左右两侧面上均有一个向下的侧翼，右镇压轮支架29和左镇压轮支架30为互为对称的弧形结构，右镇压轮支架29和左镇压轮支架30的前端和后端均有一个轴孔，中部有2个前后分布的前圆孔和后圆孔，转轴VI31在右镇压轮支架29和左镇压轮支架30的中部的前圆孔中以及滑套28的左右两个侧翼上的圆孔中将右镇压轮支架29和左镇压轮支架30与滑套28构成铰接，固定栓33在右镇压轮支架29和左镇压轮支架30中部的后圆孔中将右镇压轮支架29和左镇压轮支架30固定为一体，一个转轴VII32在右镇压轮支架29的前端轴孔中和右连杆7的竖直臂的中部轴孔中将右镇压轮支架29与右连杆7构成铰接，另一个转轴VII32在左镇压轮支架30的前端轴孔中和左连杆6的竖直臂的中部轴孔中将左镇压轮支架30与左连杆6构成铰接，2个镇压轮轴24分别在右镇压轮支架29和左镇压轮支架30后端的轴孔中与右镇压轮支架29和左镇压轮支架30垂直固接，2个镇压轮23均用轴承分别与左右两个镇压轮轴24转动连接，右镇压轮支架29和左镇压轮支架30的后端均向内折弯一个相同角度，使左右两个镇压轮轴24均向下倾斜一个角θ，为了增强回土覆盖效果，镇压轮23的轮胎内边缘突起，通过选择定位螺栓27在调节杆25上不同位置的定位孔26确定滑套28定位在调节杆25上位置来调节镇压轮23的高度；

所述镇压轮轴24向下倾斜角θ的范围为6°～10°；

所述竖直板2003的后沿与水平板2001平面的倾角α的范围为45°～70°

所述开沟和排种施肥机构的开沟、播种和施肥的深度范围为3～7cm；

本发明的使用过程为：在作业之前，根据不同的土壤情况和播种施肥深度要求，选择好合适的左开沟铲和右开沟铲，并用螺钉紧固。在行走过程中，种肥水平分施的开沟播种装置由液压缸提起。作业时，慢慢放下种肥水平分施的开沟播种装置，切割圆盘靠拖拉机牵引自转行走，将土壤切出一条深缝。当左开沟铲和右开沟铲接触土壤时，与地面成一定角度切入土壤，逐渐达到播种施肥要求的深度，这时开沟铲的水平板呈水平状态，进入正常工作状态。到达转弯处，由液压缸将整个装置提起。整个过程对土壤扰动很小，覆盖方便，结构简单，播种质量高。播种管和施肥管对称固定在平行四边形仿形机架上，并被切割圆盘分隔开，能很好的实现种肥分施。左右两个镇压轮轴均向下倾斜一个角安装和镇压轮的轮胎内边缘突起的结构，增强了回土覆盖效果。

本发明应用于免耕播种机具有如下优点：

第一，左右对称的开沟铲和切割圆盘复合设置，降低了开沟阻力，适用于粘土土壤的免耕播种，开出的种床不仅易于覆盖，而且适宜作物生长；

第二，开沟铲和切割圆盘的复合结构简单，通过性好，减少了秸秆堵塞的可能性。

第三，按不同土壤条件和播种深度要求设计开沟铲，能满足不同播种和施肥深度的要求。

第四，播种和施肥同时进行，中间有切割圆盘隔开，避免“烧种”现象的发生。

第五，整个装置采用平行四边形仿形机构，开沟深度通过镇压轮与地面接触实时变化，使得播种深度尽可能的保持一致；镇压轮高度可调，能满足不同作物的播种镇压要求。

第六，采用液压缸升降开沟装置，在入土时提供一定的镇压力，保证切割圆盘和开沟铲的顺利入土。

本发明的有益效果为：本发明用于免耕播种机上，实现了粘土土壤的免耕播种，结构简单，通过性好，播种和施肥同时进行，并由切割圆盘隔开，避免“烧种”现象的发生。本发明有利于保护性耕作技术的发展。

附图说明

图1为种肥水平分施的开沟播种装置的轴测图；

图2为种肥水平分施的开沟播种装置的主视图；

图3种肥水平分施的开沟播种装置的俯视图；

图4为为种肥水平分施的开沟播种装置的左视图；

图5为平行四边形仿形机架轴测图；

图6为开沟铲轴测图。

图中，1--U形螺栓，2--牵引板，3--摆臂支撑板，4--上摆臂，5--下摆臂，6--左连杆，7--右连杆，8--转轴I，9--转轴II，10--转轴III，11--转轴IV，12--转轴V，13--切割圆盘轴孔，14--液压缸体，15--活塞杆，16--活塞杆支座，17--切割圆盘，18--切割圆盘轴，19--左开沟铲，20--右开沟铲，2001--水平板，2002--开沟铲刃，2003--竖直板，2004--防堵刃口，2005--安装孔，21--播种管，22--施肥管，23--镇压轮，24--镇压轮轴，25--调节杆，26--定位孔，27--定位螺栓，28--滑套，29--右镇压轮支架，30--左镇压轮支架，31--转轴VI，32--转轴VII，33--固定栓。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

图1、图2、图3和图4分别为本发明实施例的轴测图、主视图、俯视图和左视图。种肥水平分施的开沟播种装置由平行四边形仿形机架、液压缸、开沟和排种施肥机构以及镇压机构组成。

如图5的平行四边形仿形机架轴测图所示，平行四边形仿形机架由固定架、上摆臂4、下摆臂5、左连杆6、右连杆7、转轴I8、转轴II9、转轴III10和2个转轴IV11组成，2块摆臂支撑板3互相平行并且对称垂直固接在牵引板2上组成固定架，通过牵引板2上的2个U形螺栓1将固定架固接在播种机的机架后梁上，摆臂支撑板3的上后部和下前部均有1个轴孔，上摆臂4的前后两端均为叉形结构，下摆臂5的前后两端均为叉形结构，下摆臂5中后端叉的深度大于前端叉的深度，上摆臂4和下摆臂5的每个叉臂端部均有1个轴孔，上摆臂4的前端轴孔和后端轴孔的间距与下摆臂5的前端轴孔和后端轴孔的间距相同，左连杆6和右连杆7为互相对称的“L”形结构，左连杆6和右连杆7的竖直臂的上端和中部以及水平臂的前端均有1个轴孔，左连杆6和右连杆7中，竖直臂的上端轴孔和水平臂的前端轴孔的间距与摆臂支撑板3的上后部轴孔和下前部轴孔的间距相同，左连杆6和右连杆7的竖直臂的下端均有切割圆盘轴孔13；转轴I8在2块摆臂支撑板3的上后部轴孔中和上摆臂4前端的轴孔中将上摆臂4与固定架构成铰接，转轴III10在左连杆6和右连杆7的竖直臂的上端轴孔中和上摆臂4后端的轴孔中将上摆臂4与左连杆6和右连杆7构成铰接，转轴II9在2块摆臂支撑板3下前部轴孔中和下摆臂5前端的轴孔中将下摆臂5与固定架构成铰接，2个转轴IV11分别在左连杆6、右连杆7的水平臂的前端轴孔中和下摆臂5后端的左右两个轴孔中将下摆臂5与左连杆6和右连杆7构成铰接，固定架、上摆臂4、下摆臂5、左连杆6和右连杆7构成平行四边形仿形机架。

液压缸置于平行四边形仿形机架的下摆臂5的前部和转轴I8之间，其中，液压缸体14在两块摆臂支撑板3之间通过连接板的圆孔与转轴I8转动连接，活塞杆支座16固接在下摆臂5的前部，活塞杆15通过转轴V12与活塞杆支座16铰接，通过控制液压缸的活塞杆15的伸缩，实现种肥水平分施的开沟播种装置在播种机上的升降以及调节开沟和排种施肥机构开沟、播种和施肥的深度。操作液压缸，能将镇压轮23举到距离地面450mm的高度。

开沟和排种施肥机构置于平行四边形仿形机架的后下部，开沟和排种施肥机构主要包括切割圆盘17、切割圆盘轴18、左开沟铲19、右开沟铲20、播种管21和施肥管22，切割圆盘17固接在切割圆盘轴18中部置于左连杆6和右连杆7之间，切割圆盘轴18在切割圆盘轴孔13中通过轴承与左连杆6和右连杆7构成转动连接。如图6的开沟铲轴测图所示，右开沟铲20中，竖直板2003垂直固接在水平板2001左侧，水平板2001的前部为开沟铲刃2002，竖直板2003的后沿向前倾斜，倾角α为60°，竖直板2003的前部为向左弯曲的圆弧柱面形防堵刃口2004，竖直板2003的上部有安装孔2005。左开沟铲19和右开沟铲20互为对称结构，左开沟铲19和右开沟铲20均开沟铲刃向前通过各自的安装孔分别对称固接在左连杆6和右连杆7的水平臂内侧，开沟铲刃与切割圆盘中心水平方向的距离为切割圆盘半径的二分之一，左开沟铲19和右开沟铲20的防堵刃口与切割圆盘17的间隙为5mm，切割圆盘17与对称设置的左开沟铲19和右开沟铲20组成复合的开沟机构，施肥管22在右开沟铲20之后固接在右连杆7的水平臂内侧，施肥管22的下端口向后按水平板2001的高度水平设置，施肥管22的下端口与切割圆盘中心水平方向的距离为切割圆盘半径的二分之一，施肥管22的上端用软管与播种机的肥料箱出口连接，播种管21与施肥管22对称设置，播种管21在左开沟铲19之后固接在左连杆6的水平臂内侧，播种管21的上端用软管与播种机的种子箱出口连接。开沟和排种施肥机构的开沟、播种和施肥的深度范围为3～7cm。

镇压机构包括2个镇压轮23和镇压轮调节机构，镇压轮调节机构中，调节杆25的右端在左连杆6和右连杆7之间与转轴III10转动连接，调节杆25的左右侧面上沿长度方向有一排定位孔26，槽形的滑套28与调节杆25滑动配合，由定位螺栓27穿在滑套28的左右两侧面的圆孔中和一个定位孔26中将滑套28在调节杆25上定位，滑套28的左右两侧面上均有一个向下的侧翼，右镇压轮支架29和左镇压轮支架30为互为对称的弧形结构，右镇压轮支架29和左镇压轮支架30的前端和后端均有一个轴孔，中部有2个前后分布的前圆孔和后圆孔，转轴VI31在右镇压轮支架29和左镇压轮支架30的中部的前圆孔中以及滑套28的左右两个侧翼上的圆孔中将右镇压轮支架29和左镇压轮支架30与滑套28构成铰接，固定栓33在右镇压轮支架29和左镇压轮支架30中部的后圆孔中将右镇压轮支架29和左镇压轮支架30固定为一体，一个转轴VII32在右镇压轮支架29的前端轴孔中和右连杆7的竖直臂的中部轴孔中将右镇压轮支架29与右连杆7构成铰接，另一个转轴VII32在左镇压轮支架30的前端轴孔中和左连杆6的竖直臂的中部轴孔中将左镇压轮支架30与左连杆6构成铰接，2个镇压轮轴24分别在右镇压轮支架29和左镇压轮支架30后端的轴孔中与右镇压轮支架29和左镇压轮支架30垂直固接，2个镇压轮23均用轴承分别与左右两个镇压轮轴24转动连接，右镇压轮支架29和左镇压轮支架30的后端均向内折弯一个相同角度，使左右两个镇压轮轴24均向下倾斜角θ为7°，镇压轮23的轮胎内边缘突起，增强了回土覆盖效果。通过选择定位螺栓27在调节杆25上不同位置的定位孔26确定滑套28定位在调节杆25上位置来调节镇压轮23的高度。

本发明适用于与各种耕作模式相匹配的免耕播种机。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种种肥水平分施的开沟播种装置，其特征在于，种肥水平分施的开沟播种装置由平行四边形仿形机架、液压缸、开沟和排种施肥机构以及镇压机构组成，所述平行四边形仿形机架由固定架、上摆臂（4）、下摆臂（5）、左连杆（6）、右连杆（7）、转轴Ⅰ（8）、转轴Ⅱ（9）、转轴Ⅲ（10）和2个转轴Ⅳ（11）组成，2块摆臂支撑板（3）互相平行并且对称垂直固接在牵引板（2）上组成固定架，通过牵引板（2）上的2个U形螺栓（1）将固定架固接在播种机的机架后梁上，摆臂支撑板（3）的上后部和下前部均有1个轴孔，上摆臂（4）的前后两端均为叉形结构，下摆臂（5）的前后两端均为叉形结构，下摆臂（5）中后端叉的深度大于前端叉的深度，上摆臂（4）和下摆臂（5）的每个叉臂端部均有1个轴孔，上摆臂（4）的前端轴孔和后端轴孔的间距与下摆臂（5）的前端轴孔和后端轴孔的间距相同，左连杆（6）和右连杆（7）为互相对称的“L”形结构，左连杆（6）和右连杆（7）的竖直臂的上端和中部以及水平臂的前端均有1个轴孔，左连杆（6）和右连杆（7）中，竖直臂的上端轴孔和水平臂的前端轴孔的间距与摆臂支撑板（3）的上后部轴孔和下前部轴孔的间距相同，左连杆（6）和右连杆（7）的竖直臂的下端均有切割圆盘轴孔（13）；转轴Ⅰ（8）在2块摆臂支撑板（3）的上后部轴孔中和上摆臂（4）前端的轴孔中将上摆臂（4）与固定架构成铰接，转轴Ⅲ（10）在左连杆（6）和右连杆（7）的竖直臂的上端轴孔中和上摆臂（4）后端的轴孔中将上摆臂（4）与左连杆（6）和右连杆（7）构成铰接，转轴Ⅱ（9）在2块摆臂支撑板（3）下前部轴孔中和下摆臂（5）前端的轴孔中将下摆臂（5）与固定架构成铰接，2个转轴Ⅳ（11）分别在左连杆（6）、右连杆（7）的水平臂的前端轴孔中和下摆臂（5）后端的左右两个轴孔中将下摆臂（5）与左连杆（6）和右连杆（7）构成铰接，固定架、上摆臂（4）、下摆臂（5）、左连杆（6）和右连杆（7）构成平行四边形仿形机架；

液压缸置于平行四边形仿形机架的下摆臂（5）的前部和转轴Ⅰ（8）之间，其中，液压缸体（14）在两块摆臂支撑板（3）之间通过连接板的圆孔与转轴Ⅰ（8）转动连接，活塞杆支座（16）固接在下摆臂（5）的前部，活塞杆（15）通过转轴Ⅴ（12）与活塞杆支座（16）铰接，通过控制液压缸的活塞杆（15）的伸缩，实现种肥水平分施的开沟播种装置在播种机上的升降以及调节开沟和排种施肥机构开沟、播种和施肥的深度；

所述开沟和排种施肥机构置于平行四边形仿形机架的后下部，开沟和排种施肥机构主要包括切割圆盘（17）、切割圆盘轴（18）、左开沟铲（19）、右开沟铲（20）、播种管（21）和施肥管（22），切割圆盘（17）固接在切割圆盘轴（18）的中部，并且置于左连杆（6）和右连杆（7）之间，切割圆盘轴（18）在切割圆盘轴孔（13）中通过轴承与左连杆（6）和右连杆（7）构成转动连接，右开沟铲（20）中，竖直板（2003）垂直固接在水平板（2001）左侧，水平板（2001）的前部为开沟铲刃（2002），竖直板（2003）的后沿向前倾斜，倾角为α，竖直板（2003）的前部为向左弯曲的圆弧柱面形防堵刃口（2004），竖直板（2003）的上部有安装孔（2005），左开沟铲（19）和右开沟铲（20）互为对称结构，左开沟铲（19）和右开沟铲（20）均开沟铲刃向前通过各自的安装孔分别对称固接在左连杆（6）和右连杆（7）的水平臂内侧，开沟铲刃与切割圆盘中心水平方向的距离不大于切割圆盘半径的三分之二，左开沟铲（19）和右开沟铲（20）的防堵刃口与切割圆盘（17）的间隙为3～7mm，切割圆盘（17）与对称设置的左开沟铲（19）和右开沟铲（20）组成复合的开沟机构，施肥管（22）在右开沟铲（20）之后固接在右连杆（7）的水平臂内侧，施肥管（22）的下端口向后按水平板（2001）的高度水平设置，施肥管（22）的下端口与切割圆盘中心水平方向的距离不大于切割圆盘半径的三分之二，施肥管（22）的上端用软管与播种机的肥料箱出口连接，播种管（21）与施肥管（22）对称设置，播种管（21）在左开沟铲（19）之后固接在左连杆（6）的水平臂内侧，播种管（21）的上端用软管与播种机的种子箱出口连接；

所述镇压机构包括2个镇压轮（23）和镇压轮调节机构，镇压轮调节机构中，调节杆（25）的右端在左连杆（6）和右连杆（7）之间与转轴Ⅲ（10）转动连接，调节杆（25）的左右侧面上沿长度方向有一排定位孔（26），槽形的滑套（28）与调节杆（25）滑动配合，由定位螺栓（27）穿在滑套（28）的左右两侧面的圆孔中和一个定位孔（26）中将滑套（28）在调节杆（25）上定位，滑套（28）的左右两侧面上均有一个向下的侧翼，右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）为互为对称的弧形结构，右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）的前端和后端均有一个轴孔，中部有2个前后分布的前圆孔和后圆孔，转轴Ⅵ（31）在右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）的中部的前圆孔中以及滑套（28）的左右两个侧翼上的圆孔中将右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）与滑套（28）构成铰接，固定栓（33）在右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）中部的后圆孔中将右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）固定为一体，一个转轴Ⅶ（32）在右镇压轮支架（29）的前端轴孔中和右连杆（7）的竖直臂的中部轴孔中将右镇压轮支架（29）与右连杆（7）构成铰接，另一个转轴Ⅶ（32）在左镇压轮支架（30）的前端轴孔中和左连杆（6）的竖直臂的中部轴孔中将左镇压轮支架（30）与左连杆（6）构成铰接，2个镇压轮轴（24）分别在右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）后端的轴孔中与右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）垂直固接，2个镇压轮（23）均用轴承分别与左右两个镇压轮轴（24）转动连接，右镇压轮支架（29）和左镇压轮支架（30）的后端均向内折弯一个相同角度，使左右两个镇压轮轴（24）均向下倾斜一个角θ，镇压轮（23）的轮胎内边缘突起，通过选择定位螺栓（27）在调节杆（25）上不同位置的定位孔（26）确定滑套（28）定位在调节杆（25）上位置来调节镇压轮（23）的高度。

2.根据权利要求1所述的种肥水平分施的开沟播种装置，其特征在于，所述镇压轮轴（24）向下倾斜角θ的范围为6°～10°。

3.根据权利要求1所述的种肥水平分施的开沟播种装置，其特征在于，所述竖直板（2003）的后沿与水平板（2001）平面的倾角α的范围为45°～70°。

4.根据权利要求1所述的种肥水平分施的开沟播种装置，其特征在于，所述开沟和排种施肥机构的开沟、播种和施肥的深度范围为3～7cm。

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