CN115003195A - 抽屉的侧框 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于抽屉的侧框(1),其包括承载轨道(2),在该承载轨道上构造有一用于底板(16)的水平支承板片(7)和一竖直壁段(8),至少一个转接件(3,4)紧固在所述竖直壁段(8)上,在所述转接件上可固定一护盖(5,6)和/或一壁板元件,其中,毗邻于所述至少一个转接件(3,4),在所述竖直壁段(8)上布置有导片(12,13,32),所述导片覆盖所述转接件(3,4)的边缘的至少一部分。由此简化了底板(16)在承载轨道(2)上的安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于抽屉的侧框,其包括承载轨道,在该承载轨道上构造有一用于底板的水平支承板片和一竖直壁段,至少一个转接件紧固在所述竖直壁段上,在所述转接件上可固定一护盖和/或一壁板元件。
背景技术
EP 2 852 303 B1公开了一种抽屉,其带有两个侧框,所述侧框包围着转接件。在每个转接件上均设有可弹性变形的凸起部,用以在推入后壁板时发生变形,然后将后壁板卡锁于装配位置中。这种卡锁机构旨在将底板沿着抽拉导轨的纵向定位固定。另外,转接件的竖直壁段构造为平的,以便能够将底板沿纵向插入。
WO 2012/065195 A1公开了一种用于抽屉底板的承载轨道,其具有一水平延伸的翼缘板和一竖直腹板。在该竖直腹板上设有一个突起的限位止挡,其用作装配辅助措施,以便能够安装不同厚度的底板。在将厚的底板沿承载轨道纵向插入时,角部区可能会被制止于所述限位止挡,这样就增大了装配难度并且可能导致损坏。
发明内容
因此本发明的目的是,提出一种用于抽屉的侧框,该侧框结构稳定并且能够实现底板的简单安装。
此目的通过具有权利要求1所述特征的侧框得以实现。
本发明的侧框包括承载轨道,该承载轨道包括一带有底板的水平支承板片和一竖直壁段,至少一个转接件紧固在所述竖直壁段上,并且,毗邻于所述至少一个转接件,在所述竖直壁段上布置有导片,所述导片覆盖转接件的边缘的至少一部分。由此,在装配底板的过程中,能使底板以其侧向边缘沿着所述竖直壁段运动,而该底板不会抵碰转接件或者不会受损。于是,底板可以沿着导片运动,使得该底板的边缘从承载轨道上的竖直壁段微微抬起并且可以向着转接件方向滑移。
优选的是,所述导片成整体构造于竖直壁段上并且覆盖转接件的边缘的至少一部分。或者作为备选方案,所述导片成整体构造于转接件上,且伸进(eintauchen)所述竖直壁段中的一凹口之内,其中,所说“覆盖转接件的边缘的至少一部分”,就是指一弯边,在该弯边处,导片是折弯的。
优选地,所述导片从竖直壁段所形成的平面倾斜突出。在此,该形状稳定的导片可以选择构造为平直的或者弯曲的。优选所述导片构造为平直的,例如相对于所述竖直壁段的平面成2°与20°之间的角度突伸出来。
优选的是,所述导片的一端部与转接件的面朝底板的表面基本上以面齐平方式对准。在此,所述导片的该端部是与所述竖直壁段的平面有最大距离的那一边缘。于是这个端部或者说这个边缘的定位取向便设置为:它基本上与转接件的表面处于同一平面,该平面平行于所述竖直壁段,从而不存在可能妨碍安装过程的台阶。
在一种设计形式中,在所述承载轨道上紧固有一前部的转接件和一后部的转接件,并且在每个转接件处布置有至少一个导片。在承载轨道上设置唯一一个导片用以引导底板就足够了,然而作为可选方案,对每一转接件,也可以沿竖直方向错开地设置多个导片。
每个转接件优选包括一金属板,该金属板在朝向所述底板的一侧靠置于竖直壁段上,亦即布置在所述竖直壁段的内侧面上。转接件的所述金属板例如可以具有0.5mm至2mm之间的厚度,因此在所述竖直壁段上便构成一个台阶,通过在所述竖直壁段上冲压出导片,该台阶得以跨接渡过(überbrücken,搭桥弥补),使得底板能够在装配过程中沿着导片滑移。
承载轨道上的转接件优选设置在所述承载轨道的端侧。在此,前部的转接件可以具有用以固定在前面板上的机构,后部的转接件可以具有用以固定后壁板的机构。作为可选方案,也可以在所述承载轨道上固定多于两个的转接件。
在另一实施形式中,导片可以直接冲压构成在所述的一个或所述的多个转接件上。在此,使一整体成形的突伸部向着所述竖直壁段的方向弯曲。此外,所述竖直壁段具有一凹口,转接件的导片可以伸进该凹口,齐平掩没于其中。由此同样确保了在安装过程中对底板进行连续而平稳(Stufenlos,无台阶)的引导。
为实现底板的简单安装,可以将该底板放置到水平支承板片上并使其沿纵向滑移。在此优选地,在所述承载轨道上,在所述竖直壁段与所述水平支承板片之间构造有一凹槽。在该凹槽处可以设置可弯曲的紧固元件,例如钩子或者卡爪,当底板布置在所期望的位置中时,便可将这些紧固元件打进该底板的底侧。
本发明的侧框优选应用于这样一种抽屉,其中,在所述侧框上在两个转接件之间固定一嵌体。该嵌体可以是板状元件,例如由玻璃、木材、塑料或金属构成的板状元件,其紧固在两转接件上。
附图说明
下文将参照附图借助实施例来详细阐述本发明。附图中示出:
图1为一个按照本发明的侧框的透视图,未带嵌体;
图2为图1所示侧框的示图,未带转接件的护盖;
图3为承载轨道上的前部的转接件的放大示图;
图4为承载轨道上的前部的转接件的另一示图;
图5为转接件在底板区域中的剖视图;
图6为承载轨道的前端部区段的示图,未带转接件;
图7为图2所示侧框的后部的转接件的透视图;
图8为后部的转接件的另一示图;
图9为在底板装配过程中的后部的转接件的示图;
图10为转接件在底板区域中的剖视图;
图11为承载轨道的细部示图,未带转接件;
图12为带有第二实施方式的导片的前部的转接件的示图;
图13为图12示图的分解图,和
图14为带有图12所示导片的前部的转接件的后视图。
具体实施方式
侧框1包括承载轨道2,前部的转接件3和后部的转接件4紧固在该承载轨道上。在所述前部的转接件3上装配有一护盖5,该护盖包围转接件3。在所述后部的转接件4上设置有围绕该转接件4的另一护盖6。承载轨道2在所述侧框的整个长度上延伸,但承载轨道也可选择由多个单独轨段构成。
承载轨道2包括一水平支承板片7和一竖直壁段8。在水平支承板片7与竖直壁段8之间构造有一凹槽9,槽底设置在水平支承板片7的平面以下。在凹槽9的槽壁区域中设有成整体构造的紧固元件10,特别是可弯曲的钩子,它们可以打进底板的底侧。
在竖直壁段8上,毗邻于转接件3设有一导片12,而毗邻于后部的转接件4设有一导片13。在此,所述导片12和13由竖直壁段8整体式构成,特别是通过冲压构成,并且相对于所述竖直壁段8的平面倾斜定向。
在图2中示出了未带护盖5和6的侧框1。可以看到,在前部的转接件3上构造有用以紧固前面板的机构14,例如卡锁机构。
在后部的转接件4上,设有用以紧固抽屉后壁板的机构15,例如是卡锁元件或者是可拧入螺钉的套管。在转接件3与4之间可以装入一板状嵌体,其中,为此构造有水平框架边条11和竖直框架边条31和41。框架边条31和41均具有U形横截面。
在图3中详示了所述前部的转接件。该转接件3包括一个用以固定板状嵌体前端部的竖直框架边条31。在导轨2的竖直壁段8的区域中,所述转接件3包括一个底脚元件30,其例如由金属板制成并且靠置在竖直壁段8的内侧面上。为了避免在边缘处在底脚元件30上形成台阶,导片12相对于竖直壁段8倾斜延伸,并且以一个外端部与底脚元件30的表侧基本上以面齐平方式对齐。由此,抽屉底板的边缘可以沿着竖直壁段8运动,然后经过导片12被引导,以避免与底脚元件30抵碰。
在图4中示出了在底板16装配过程中从上部观察的前部的转接件3,可以看到,导片12从竖直壁段8向内突出。底板16沿着竖直壁段8被推入,然后顶到导片12上,使得所述底板16的一个边缘移离竖直壁段8,并且所述底板16可以沿着底脚元件30的竖直表面进一步滑移。紧固元件10伸入到承载轨道2上的凹槽9中。
在图5中以剖视图的形式示出了在与底板16装配好的位置中转接件3上底脚元件30的区域。底板16可以由复合木质材料制成,并且被安装在承载轨道2的支承板片7上。底板16的一个边缘被布置为紧靠在底脚元件30上并且与竖直壁段8间隔开定位。
在图6中示出了未带转接件的承载轨道2。导片12成整体构造于竖直壁段8上并且向内突出。转接件3也可以通过该形状稳定的导片12定位并固定在导轨2上。
在图7中示出了后部的转接件4,在该转接件上设有用以固定后壁板的机构15。在转接件4的下部区域中设有一个底脚元件40,其由金属板构成并且抵靠在竖直壁段8的内侧面上。在底脚元件40的前侧,有一导片13成整体构造于竖直壁段8上,该导片构造为倾斜的,并且其端部与底脚元件40的表面基本上以面齐平方式对准,以避免在导片13的区域中在竖直壁段8与底脚元件40之间形成台阶。在后部的转接件4上构造有一托板42,该托板与承载轨道2的水平支承板片7基本上以面齐平方式对准,并且用以支承和紧固在导轨上。
在图8中示出了从外侧观察的后部的转接件4,并且可以看到由于冲压制作所述导片13而形成的凹口。
在图9中示出了在底板16装配过程中的后部的转接件4。所述底板16可以沿着竖直壁段8滑移,然后顶到导片13上,使得所述底板16的一个边缘移离竖直壁段8,并且所述底板16可以沿着底脚元件40的竖直表面进一步滑移。
图10以剖视图的形式示出了处于装配好的位置中的底板16,并且可以看到,该底板16的一个边缘抵靠在底脚元件40上或者抵靠在构造于其上的凸起部上,并且与竖直壁段8间隔开布置。
在图11中示出了未带转接件的承载轨道2的后部区域。导片13从竖直壁段8向内突出,并且还可以用于在装配过程中对后部的转接件4进行定位。
在图12中示出了导片32的另一实施方式的示图。图中示出前部的转接件3的区域,包括紧靠在竖直壁段8上的底脚元件30。两种实施方式的不同之处在于:导片32现在不是在竖直壁段8中冲压制作出来的,而是转接件3或者底脚元件30具有一个整体成形的延长部,该延长部形成所述导片32。该导片向着竖直壁段8方向弯曲,且伸进所述竖直壁段8内的凹口17之中。这种设计形式在底板16装配过程中同样导致实现连续而平稳的滑移,而所述底板16的边缘不会钩在转接件3或者底脚元件30上。
在图13中示出了图12示图的分解图。这里,能够特别有利地看到导片32的结构和凹口17,所述导片在此向着竖直壁段方向倾斜地从底脚元件30的平面中突出,并且以自由端部在由竖直壁段8所形成的平面前倾斜突出。
在图14中示出了前部的转接件3的后视图。这里,特别是可以看到导片32嵌入到竖直壁段8中的凹口17之内。
类似于导片32作为转接件3或者底脚元件30一部分的构造设计,导片也可以构造为后部的转接件4或者后部的底脚元件40的一部分。
附图标记列表
1 侧框
2 承载轨道
3 转接件
4 转接件
5 护盖
6 护盖
7 支承板片
8 壁段
9 凹槽
10 紧固元件
11 框架边条
12 导片
13 导片
14 用以紧固前面板的机构
15 用以紧固后壁板的机构
16 底板
17 凹口
30 底脚元件
31 框架边条
32 导片
40 底脚元件
41 框架边条
42 托板
Claims (13)
1.用于抽屉的侧框(1),其包括承载轨道(2),在该承载轨道上构造有一用于底板(16)的水平支承板片(7)和一竖直壁段(8),至少一个转接件(3,4)紧固在所述竖直壁段(8)上,在所述转接件上可固定一护盖(5,6)和/或一壁板元件,其特征在于:毗邻于所述至少一个转接件(3,4),在所述竖直壁段(8)上布置有导片(12,13,32),所述导片覆盖所述转接件(3,4)的边缘的至少一部分。
2.根据权利要求1所述的侧框,其特征在于:所述导片(12,13)成整体构造于所述竖直壁段(8)上。
3.根据权利要求1所述的侧框,其特征在于:所述导片(32)成整体构造于所述转接件(3,4)上,且伸进所述竖直壁段(8)中的一凹口(17)之内。
4.根据权利要求2或3所述的侧框,其特征在于:所述导片(12,13,32)从所述竖直壁段(8)所形成的平面倾斜突出。
5.根据权利要求4所述的侧框,其特征在于:所述导片(12,13,32)相对于所述竖直壁段(8)的平面成2°与20°之间的角度突出。
6.根据前述权利要求中任一项所述的侧框,其特征在于:所述导片(12,13)的一端部与所述转接件(3,4)的面朝底板(16)的表面基本上以面齐平方式对准。
7.根据前述权利要求中任一项所述的侧框,其特征在于:在所述承载轨道(2)上紧固有一前部的转接件和一后部的转接件(3,4),并且在每个转接件(3,4)处布置有至少一个导片(12,13,32)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的侧框,其特征在于:每个转接件(3,4)包括一金属板(30,40),该金属板在朝向所述底板(16)的一侧靠置在所述竖直壁段(8)上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的侧框,其特征在于:在所述前部的转接件(3)上设有用以固定前面板的机构(14)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的侧框,其特征在于:在所述后部的转接件(4)上设有用以固定后壁板的机构(15)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的侧框,其特征在于:在所述承载轨道(2)上,在所述水平支承板片(7)与所述竖直壁段(8)之间构造有凹槽(9)。
12.抽屉,其包括根据前述权利要求中任一项所述的侧框(1),该抽屉的底板(16)紧固在所述承载轨道(2)上。
13.根据权利要求12所述的抽屉,其特征在于:在所述承载轨道(2)上在两个转接件(3,4)之间固定有一嵌体。
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