CN1149945C - 由一个柔性结构和多个硬质部件形成的链及装配链的方法 - Google Patents

Abstract

一种由一个柔性结构(4)和尤其是金属的构成一硬质结构的多个硬质部件(6)形成的链(2)。硬质部件和柔性结构包括辅助固定装置，该辅助固定装置由沿垂直于柔性结构确定的水平面(26)的方向(24)形成相互接合面的相应部分确定。这种柔性结构包括受压以装配硬质部件的弹性可变形部分。该链所具有的特征使得在不破坏的情形下，装配容易。此外，在不破坏硬质部件，尤其是金质部件的情况下，可以更换柔性部件。

Description

由一个柔性结构和多个硬质 部件形成的链及装配链的方法

技术领域

本发明涉及一种由一个柔性结构和尤其是金属元件的多个硬质部件形成的链。一些链生产商已建议将尤其是金属元件的硬质部件和尤其是皮革或编织物的柔性结构相连以提供具有独特的美学效果的链。

背景技术

此外，本发明力图提供一种复合链，这种链具有一沿链长度方向的放置硬质部件的中间区域和位于中间区域两侧的两个横向区域，这些横向区域由一个柔性结构，特别是其上部是皮革或编织物的结构形成。特别是与同一长度的链相连的硬质部件最好直接以铰接方式彼此相连，以便自身形成与一柔性结构装配的金属链，在一最优实施例中，其中的柔性结构包括一个覆盖在链可见面的中间部分形成的所述硬质部件的底层。

这种链的设计、结构和装配对本领域的专业技术人员根本不清楚。此外，尤其是当硬质部件由贵金属制成而柔性结构遇到由使用者导致的老化时，必须能在不破坏它们的情况下将硬质部件和柔性结构分离。

发明内容

因此按照本发明，希望能够替换柔性结构，通过将新的柔性结构和硬质部件装配以更新链。为了达到这一目的，希望装配方法有效并且相当简便，以便允许使用者或零售商可自己实现柔性结构的替换，并且实现新的柔性结构和硬质部件的装配。

根据本发明的一种由一柔性结构和多个尤其是金属部件的硬质部件构成的链，其特征在于：所述柔性结构沿链的纵向确定一个中部区域和两个位于所述中部区域两侧的横向区域，所述硬质部件布置在所述中部区域，位于在所述柔性结构上设置的至少一个开口中，并且通过辅助装配装置和所述柔性结构装配在一起，辅助装配装置的一部分由所述多个硬质部件的至少一个组件的横向部分确定，另一部分由位于所述柔性结构上的至少一个开口的边缘确定，这些辅助装配装置在和所述柔性结构确定的一个水平面相垂直的一个方向形成接合面，所述柔性结构具有受压以将所述多个硬质部件和所述柔性结构装配在一起的弹性可变形部分，并由两个纵向部分构成，所述纵向部分分别配置在所述两个横向区域，并且限定构成所述辅助装配装置的所述至少一个开口的所述边缘，所述辅助装配装置位于所述中部区域的侧面，所述柔性结构的两个纵向部分通过所述横向部分连接。

本发明的一个最优变型为，硬质部件至少部分覆盖横向部分，并且具有使得这些横向部分通过的横向凹口或横向凹槽，与同一长度的链连接的硬质结构以铰接方式彼此直接相连。

此外，弹性可变形部分由柔性结构的横向部分构成。柔性结构或者由尤其是聚酯或聚酰胺的塑料材料制成，或者由尤其是纤维B(Kevlar)或类似材料的基于天然或合成纤维的材料制成，或者是由基于二烯橡胶(Neoprene)或硅酮的天然或合成橡胶制成，这种结构在将柔性结构和链中部的硬质部件装配时，在链的表面上具有柔性结构的扩大部分的一个实施例的特有特性。

本发明的具有特有特性的实施例为，两个纵向部分沿其各自的内边具有侧面，内边同时构成弹性可变形部分和从属于柔性结构的辅助装配装置的辅助部分。柔性结构由尤其是不锈钢的金属薄片制成，弹性可变形侧面具有足够的对变形的抵抗力，以确保所述多个硬质部件和所述柔性结构之间可靠的装配。在装配柔性结构和硬质部件期间，柔性结构在与链表面基本垂直的方向产生弹性变形。这一变形实际发生在沿位于链相应的两个横向部分的柔性结构的两个纵向部分的内边缘的侧面附近。

根据本发明的一种装配上述本发明的链的方法，其特征在于包括下列的步骤：

a.通过夹紧装置及所述横向部分的弹性伸长将所述两个纵向部分彼此分开；

b.将所述多个硬质部件装配至所述中部区域，从而所述辅助装配装置沿垂直于所述柔性结构之所述水平面的方向彼此处于相应的位置，这与装配后在垂直方向的相对位置基本一致；

c.使所述两个纵向部分恢复到一装配的位置，其中所述横向部分不弹性变形或者发生弹性变形，以便所述两个纵向部分在邻近这两个纵向部分的所述硬质部件上产生横向力和水平力，或者解除夹紧装置，以便所述两个纵向部分进入这种装配的位置。

参照附图，通过下面的详细描述以及非限定的实例，本发明的其它特点，特别是其它结构，以及本发明的优点将更为清楚。

附图说明

图1是从上方看一块具有按照本发明第一实施例的链的手表的局部视图；

图2是沿图1中II-II剖线的剖视图；

图3是第一实施例的一变型；

图4和图7是第二实施例的两个剖视图，其剖面分别沿图6中IV-IV剖线和图5中VII-VII剖线，而图5和图6是局部去掉的平面图和透视图；

图8是第二实施例的一个变型的局部去掉的透视图；

图9是和图7相似的一变型结构的剖视图；

图10和11是与图2至4相似的本发明第三实施例的两个变化剖视图；

图12是第四实施例的平面图；

图13是沿图12XIII-XIII剖线的剖视图；

图14是类似图5的本发明第五实施例的视图；

图15和16是分别沿图14XV-XV剖线和XVI-XVI剖线的剖视图；

图17和图18是与图15及16相似的第五实施例的变型剖视图；

图19至21是与图2至4相似的表示本发明第六、第七及第八实施例的剖视图。

具体实施方式

图1和图2所示是一表链，其中链2由一柔性结构4和多个硬质部件6形成。柔性结构4沿和图1中II-II剖线垂直的链的长度方向确定一个中部区域8，两个横向区域9和10位于这一中部区域的两侧。例如是由金属或陶瓷制成的硬质部件6布置在中部区域8。与链2同等长度的各硬质部件通过图示的销12以铰接方式彼此直接相连。因此，这些硬质部件构成链2的中间结构的链节，这些链节以本领域技术人员公知的金属链的方式装配。但是，在另一实施例中，硬质部件可能不以铰接方式彼此直接相连，而是单独或成组地与链2的柔性结构4装配。

硬质部件6通过辅助装配部分和柔性结构4装配，一部分辅助装配部分是由和形成柔性结构4的两个纵向部分16和18相对的硬质部件6外侧的横向面14确定的，另一部分辅助装配部分是由和确定横向面14的横向凹槽22接合的柔性结构4的部分20形成的。具有横向凹槽22的链5的部分沿与柔性结构4确定的水平面26垂直的方向24构成结构4之部分40的接合面。同样，部分20沿方向24形成与纵向部分16及18相邻的链节6的接合面。因此，构成了主要是金属的硬质结构链节的硬质部件6和柔性结构4的链节。

为了将柔性结构4和由链节6构成的硬质结构装配在一起，按照本发明，柔性结构4具有在这种装配下受压的弹性可变形部分，特别是在本实施例的由链节6形成链2的期间，使得两个纵向部分16和18舒展。此外，这些弹性可变形部分确保柔性结构4之部分20处于凹槽22内。

在本实施例的结构中，可能强迫/压硬质部件6进入柔性结构4。为了这一目的，纵向部分16和18及与其邻接的部件6有允许强迫/压中部硬质结构进入柔性结构4的这种装配的辅助部分。

图3是第一实施例的一种变型，其不同之处在于：和纵向部分16和18邻接的硬质部件6上的横向凸起28构成一部分辅助装配部分，位于横向部分16和18之上并与凸起28接合的辅助凹槽30构成另一部分辅助装配部分。

最后，在第一实施例中需指出的是，柔性结构4被一上层32和一底层34覆盖。上层32具有至少一个使得硬质部件6通过的开口，部件6通过这一开口而显露出来。相反，底层34以和图1所示的表的使用者的臂部接触的方式覆盖部件6的底部。这种连接方式确保链2的使用者具有良好的舒适性，由金属表链造成的主要包括夹皮肤或毛发的问题不再存在。此外，底层34使得戴金属表链造成的冷感基本被克服。

这样一来，链2在其中部区域具有和金属表链的外观相同的尤其是金属的硬质结构，但是没有上述难题。此外，实质上延展了柔性结构4的两个横向区域9和10的布置可以获得引人注意的美学效果。此外，上层32可以由不同材料制成，特别是和硬质部件6配合的皮革或编织物可带来一种尤其深刻的美学效果。上层32和底层34通过缝线36和柔性结构4连接，外部缝线38同时提供和表链2的最后接触。

下面参照附图4至7对本发明的第二实施例进行描述。和第一实施例相同并采用相同的标号的部件在此不再描述。除了和柔性结构构成硬质结构的辅助装配部分的部件6A的部分，部件6A和图3所示的部件6相同。邻近柔性结构4A之纵向部分16A和18A的链节6A的每个部分40具有一个基本平行于柔性结构4A之水平面26的面，这些顶面形成结构4A的部分42之接合面。与上述的底部周缘突出部分40接合的部分42的面同样平行于水平面26。部分40和42沿与水平面26垂直的方向24共同确定接合面。在第二实施例中，结构4A具有只在某种意义上形成接合面的部分42，即它们只是防止硬质部件6A从位于上层32的开口处出来。硬质部件6A和表链柔性部分的装配关系通过底层34来保证，底层34夹持部件6A。在这种方式下，按照本发明，部件6A一经和柔性结构4A装配，部件6A便固定在链的柔性部分。

按照本发明的一个特别有益的改进，柔性结构4A的纵向部分16A和18A通过横向部件46而横向相连。这些横向部件最好可弹性变形。在将硬质部件6A与包括结构4A的链之柔性部分装配时，这一特性被利用。

横向部件46几乎被硬质部件6A完全覆盖。为了这一目的，部件6A具有用作横向部件通过的横向凹口48或横向凹槽50。

根据部件6A相对于结构4A的位置，部件6A具有一个横向凹口48或一个底部横向凹槽50。横向部件46是多功能的。首先它们确保纵向部分16A和18A之间的连接，这样加强了柔性结构4A，并因此使得结构4A之开口52和固定在结构4A上的上层32的开口保证给定的尺寸，该尺寸被这样确定：形成硬质结构的硬质部件6A具有和这些开口的横向尺寸完全配合的一个横向尺寸。其次，因为横向部件46具有一个使得纵向部分16A和18A在硬质结构上产生一些横向夹紧力的微小弹性变形，所以上述的硬质结构的横向尺寸和结构4A之开口52的横向尺寸之间的配合被保持。这就使得避免上层32和硬质结构存在间隙成为可能。第三点，在将硬质结构和表链的柔性部分装配的过程中，横向部件46如图5右侧所示被拉长。

在按照本发明的一种装配方法中，下面一系列步骤用于装配按照第二实施例的表链：

(A)通过夹紧装置使得两个纵向部件16A和18A彼此分开，并通过部件46的弹性伸长而伸展；

(B)将多个形成硬质结构的硬质部件6A以如下方式放入中部区域8：与硬质部件相关的辅助装配部分40和42以及相应的柔性结构沿垂直于柔性结构4A之水平面的方向24彼此放在相对应的位置，这和装配之后在这一垂直方向确定的相对位置一致；

(C)恢复纵向部件16A和18A至装配位置，在该位置横向部件46无弹性变形或产生微小地弹性变形，以便柔性结构4A在邻近这些纵向部件16A和18A的部件6A上产生一些横向力；或者释放夹紧装置，以便这两个纵向部件进入这种装配位置。

这种装配方法和可逆的分离步骤具有几个优点。首先，这使得表链的柔性部分可更换，而不会在由硬质部件形成的中部结构上产生机械约束。因此在将硬质机构和柔性结构装配或分离期间，这一硬质结构不会被破坏。当硬质结构由诸如金的相当软的金属制成时，这一点特别重要。当柔性结构，尤其是覆盖层是皮革或编织物时，必须能够定期更换这一柔性部件。基于本发明的方法，只要提供必需的夹紧和分离装置，零售商，甚至使用者本人能够实施这一更换。

需要注意的是，在通过强迫/压硬质部件装配的情况下，硬质结构和柔性结构的分离可以与上述的装配步骤可逆的方式实施。因此本发明也包括一个将按照上述发明的链的柔性结构和中部硬质结构分离的方法，其中包括通过夹紧和分离装置分开纵向部件，以便使得用于柔性结构和硬质结构装配的辅助装配部分的辅助部分脱离接合。分离步骤一旦实施，硬质结构便沿垂直于柔性结构水平面的方向和柔性结构分离。在图1和图2所示实施例的情况中，这种分离柔性结构和硬质结构的方法是有益的。在图3所示的变型中，通过施压于柔性部分底层的中部区域，同样可以分离这些部件。在这一压力的作用下，柔性结构的纵向部分伸展，硬质结构和柔性结构分离。但是，需要注意的是，在本发明的情形下，重点放在表链的柔性部分和中部硬质结构之间的稳固及可靠的装配。因此在硬质结构通过受压可以和柔性结构分离的情况下，使柔性结构之纵向部分充分地伸展以分离硬质结构所需的力相当大，而且大于戴表和通常操作期间沿垂直于水平面的方向产生在表链上的力。

图8所示为本发明第二实施例的一个变型。这种变型的区别之处在于结构4A的横向部件46被上部覆盖层32覆盖。使得横向部件46通过的底部横向凹槽或凹口的设计使得覆盖层可以通过。这种变型具有在加工结构4A上的开口和上部覆盖层32上对应的开口之前，使得结构4A和上部覆盖层32预装配的优点。此外，这种变型使得上部覆盖层32平贴邻近这些纵向部件的硬质部件或链。

图9所示为另一变型结构。其中具有一个使得横向部件46通过的横向凹口48B的硬质部件6B有一个部分确定凹口48B的底部凸出部分56。这些凸出部分56使得当部件6B基本位于一个平面时，引入横向部件46更为容易。凹口48B深度的确定使得横向部件46不会阻碍表链弯折，尤其是当戴在手腕上时。表链在配戴时出现弯折的情况下，这些凸出部分56可以将部件6B固定在柔性结构上。

为了便于横向部件46进入凹口48B，可以在于配戴时相反的情形下弯折表链，以便分隔开邻近的凸出部分56。

图10及图11所示为和图2至图4部件相似的第三实施例的两种变型。图10所示实施例和图2所示实施例的区别在于上部凹口58位于邻近纵向部件16和18的链或硬质部件上，上部覆盖层32的侧面60与其结合。这对使得这些侧面平贴结构4是非常有利的。此外，按照上面的观点，这种特殊的布置消除了硬质部件6和上部覆盖层32的纵向部件之间的可见间隙。通过使凹口58的高度和侧面60的高度相匹配或略小于该高度，可以轻微夹紧这些侧面，因此可得到高精度的接触，从而避免了灰尘进入侧面60和凹口58之间。

图11所示的变型和图3所示的变型区别在于柔性结构4B在两个纵向部件16B和18B的内侧区域有上部突起64，该突起和上部覆盖层32位于同一平面。突起64和上层32之内侧面60位于为此设置的凹口58B之中。在将链6压入柔性结构4B的情形中，突起64特别有用。结构4B可由比形成上层32的材料更牢固和更为不易破坏的材料制成，突起64一方面可以避免表链装配期间对侧面60的破坏，另一方面通过更好的保持部件6而增加整体的耐久性。最后，由于上层32和结构4B粘结，因此只需提供外部缝线38。

图12和图13所示为本发明的第四实施例。其中每个硬质部件66占据柔性结构4的两个纵向部件之间的整个宽度。将链节66和表链柔性部分装配一起的固定装置和图2所示相同。每一链节具有一个使得结构4的横向部件46通过的下部凹槽50。部件66通过销68以铰接方式彼此直接相连。

按照变型的结构，有可能不需部件66彼此直接相连，即可将每一部件66引入结构4的开口52中。这样一来，每一部件由按照本发明的位于部件66横向边缘的固定装置固定在结构4上。在这一变型中，横向部件46最好被上层32覆盖。但是需注意的是，由于每一部件66必须独立安装，因此这种变型结构具有一缺点，当更换柔性结构时，由这些链节66形成的硬质结构不能构成一整体。另一方面，在硬质部件66之间无直接连接装置的情况下，更换单个被破坏的链节是相当容易的。

如图12右侧所示，部件66被强迫进入/压入柔性结构4的开口52中。基于部件66上产生的压力，在形成固定装置的相应的辅助部分结构区域，纵向部件16和18在合力的作用下分开。

在上述的第四实施例中，柔性结构4，4A或4B或者由尤其是聚酯或聚酰胺的塑料材料制成，或者由尤其是纤维B(Kevlar)或类似材料的基于天然或合成纤维的材料制成，或者是由基于二烯橡胶(Neoprene)或硅酮的天然或合成橡胶制成。这些举例是非限制性的。如果柔性结构在这种结构的纵向部分能够轻易地弯折，使用机械阻力足以抵抗构成辅助装配装置的区域发生变形，从而可确保硬质结构稳固的固定在柔性结构上。

至于柔性结构的覆盖层，任何用于链的具有必要的柔韧性的材料可以使用，尤其是皮革，编织物或橡胶。

下面将参照图14至图16对本发明的第五实施例进行描述。这一结构和前面结构的区别在于柔性结构4C由一个金属薄片构成。这一结构4C也具有两个由形成开口52C的横向部件46C连接的纵向部件16C和18C。

每一开口52C在其边缘具有四个侧面71、72、73和74。这些侧面构成柔性结构4C的弹性可变形部分，同时确定了从属于这一结构并构成固定装置的辅助部分。由链节或部件6C构成的硬质结构和表链的柔性部分的装配通过强迫/压这些部件6C进入开口52C而实现。恰好作用于结构4C上的部件6C上的压力作用使得侧面71至74如图14右侧所示沿基本垂直于结构4C水平面的方向发生弹性变形。和侧面接触的部件6C部分的形状使得弹性变形可以产生，增大了在所述水平面的开口52C的尺寸。这样一来，硬质部件进入柔性结构，侧面71至74基本回到水平面，并且和图15所示的横向凹槽76及图16所示的凹口78接合。

需注意的是，在本发明的范围内，在将硬质结构固定到柔性结构上时，只有侧面71和73是必需的。位于横向部件46区域的附加固定部分是本发明的一个有益的改进。相应地，可以提供在每一开口52C只具有两个侧面71和73的一种结构4C的变型，两个侧面由两个纵向部分16C和18C各自的内边缘形成。

凹口78的结构使得当表配戴在手腕上时，表链可以弯折。下部凸出部分80用于尤其是在配戴时提供辅助装配，当硬质结构在配戴的情况下发生弯折时，这些凸出部分彼此接近。需注意的是，图15和图16所示的链节或部件6C上的横向凹槽76和凹口78是示意性的。本领域的技术人员可采用其它形状以确保有效装配以及柔性结构和硬质结构的可靠固定。

为了分离硬质结构和柔性结构，在底层的中部有可能产生大的压力，以便使得链节6C脱离柔性结构。但是，当柔性薄片磨损时，最好借助适当的刀片或切割压力，通过沿硬质结构的侧面切割柔性结构来进行分离，这使得横向部件46C的两端被切断。

图17和图18是第三实施例的一种变型，不同之处在于金属薄片4C被上部覆盖层32整体覆盖。在薄片4C的开口52C和覆盖层32对应的开口一同加工之前，薄片和覆盖层可以预装配，尤其是可以粘接。此外，在这一变型中，所述的和第三实施例相关的优点也同时体现出来了。

图19所示为第六实施例，其中柔性结构同时在其两横向区域构成表链的上层。柔性结构84可由例如橡胶或皮革的材料制成。结构84的两个纵向部分的内边缘60尤其可通过硬化的方式被特殊处理，以确保由部件6构成的硬质结构和由结构84和底层34构成的表链柔性部分之间的坚固、可靠的装配。在最优的变型中，在覆盖层34和结构84之间具有一个用于补偿部件6之突出部分92的厚度的中间层，以便获得一个基本平的覆盖层34的外表面。

图20所示为第七实施例，其中柔性结构86同时构成表链柔性部分的底层。和第六实施例一样，结构86的两个横向部分的内边缘60可以被硬化或特殊处理，以确保硬质结构和柔性结构之间的坚固可靠的装配。需要注意的是，在本实施例中，部件6的底面没有被覆盖。

图21所示是本发明简化的第八实施例。其中表链的柔性部分实际上由柔性结构88构成。这一结构88尤其可由皮革，橡胶或弹性材料制成。

在第六，第七和第八实施例中，在每一情况中，柔性结构84，86及88具有一个基本的特征，即它们包括弹性可变形部件，该部件在部件6和柔性结构的装配期间受压。在最后的三个实例中，构成固定装置之辅助部分的柔性结构的内边缘60最好具有一个和柔性结构的水平面26基本平行的上表面和下表面。在这三个实施例中，和柔性结构84，86或88的边缘60接合的横向凹槽90也具有一个构成基本平行于水平面的上平面和下平面的形状。因此，构成硬质结构和柔性结构的辅助装配装置的辅助部分共同形成作用在与水平面26垂直方向的接合面。相应地，即使边缘60具有一些弹性或柔韧性，因而具有弹性变形的趋势，硬质结构和柔性结构之间的装配的保持也可得到保证。本领域的技术人员可以确定适当的材料，特别是由柔性结构84，86或88产生的对部件6的可能的夹紧力。

最后需注意的是，本领域的技术人员可以提供补偿或弥补层以补偿表链中部区域和横向区域之间的厚度的不同。用于装配硬质部件的图示层和柔性结构的厚度也可发生变化。

Claims (14)

1.一种由一柔性结构和多个金属部件的硬质部件构成的链，其特征在于：所述柔性结构沿链的纵向确定一个中部区域和两个位于所述中部区域两侧的横向区域，所述硬质部件布置在所述中部区域，位于在所述柔性结构上设置的至少一个开口中，并且通过辅助装配装置和所述柔性结构装配在一起，辅助装配装置的一部分由所述多个硬质部件的至少一个组件的横向部分确定，另一部分由位于所述柔性结构上的至少一个开口的边缘确定，这些辅助装配装置在和所述柔性结构确定的一个水平面相垂直的一个方向形成接合面，所述柔性结构具有受压以将所述多个硬质部件和所述柔性结构装配在一起的弹性可变形部分，并由两个纵向部分构成，所述纵向部分分别配置在所述两个横向区域，并且限定构成所述辅助装配装置的所述至少一个开口的所述边缘，所述辅助装配装置位于所述中部区域的侧面，所述柔性结构的两个纵向部分通过所述横向部分连接。

2.如权利要求1所述的链，其特征在于：所述硬质部件至少部分覆盖所述横向部分，并且具有使得这些横向部分通过的横向凹口或横向凹槽，与同一长度的链连接的硬质结构以铰接方式彼此直接相连。

3.如权利要求1或2所述的链，其特征在于：所述弹性可变形部分由所述柔性结构的所述横向部分构成。

4.如权利要求1或2所述的链，其特征在于：所述两个纵向部分沿其各自的内边具有侧面，所述内边同时构成所述弹性可变形部分和从属于所述柔性结构的所述辅助装配装置的辅助部分。

5.如权利要求1或2所述的链，其特征在于：所述硬质部件的所述辅助部分形成底部周缘突出部分，每个突出部分具有一个基本平行于所述柔性结构之所述水平面的面，并且和同样基本平行于所述水平面的所述两个纵向部分的一个底部平面相对布置。

6.如权利要求1或2所述的链，其特征在于：所述硬质部件的所述辅助部分确定了横向周缘凹槽，在所述槽中所述柔性结构之所述辅助部分被接合。

7.如权利要求1或2所述的链，其特征在于：所述硬质部件的至少一个组件和所述柔性结构的所述辅助部分各自具有辅助结构，该辅助结构通过使所述多个硬质结构受压和所述柔性结构装配在一起，在装配期间，柔性结构弹性变形。

8.如权利要求3所述的链，其特征在于：所述柔性结构或者由聚酯或聚酰胺的塑料材料制成，或者由基于天然或合成纤维B的材料制成，或者是由基于二烯橡胶或硅酮的天然或合成橡胶制成。

9.如权利要求4所述的链，其特征在于：所述柔性结构由不锈钢的金属薄片制成，所述弹性可变形侧面具有足够的对变形的抵抗力，以确保所述多个硬质部件和所述柔性结构之间可靠的装配。

10.如权利要求1或2所述的链，其特征在于：至少大部分的所述柔性结构被皮革，编织物或橡胶的上部柔性覆盖层覆盖，所述覆盖层具有至少一个使得所述多个硬质部件通过的开口。

11.如权利要求10所述的链，其特征在于：所述横向部分没有被上部覆盖层覆盖。

12.如权利要求10所述的链，其特征在于：邻近所述上部覆盖层的硬质部件至少部分覆盖在所述层的至少一个开口的边缘。

13.如权利要求1或2所述的链，其特征在于：至少大部分的所述柔性结构被皮革，编织物或橡胶的上部柔性覆盖层覆盖，所述柔性覆盖层覆盖所述多个硬质部件。

14.一种装配如权利要3所述的链的方法，其特征在于包括下列的步骤：

a.通过夹紧装置及横向部分的弹性伸长将两个纵向部分彼此分开；

b.将多个硬质部件装配至所述中部区域，从而辅助装配装置沿垂直于柔性结构之水平面的方向彼此处于相应的位置，这与装配后在垂直方向的相对位置基本一致；

c.使所述两个纵向部分恢复到一装配的位置，其中所述横向部分不弹性变形或者发生弹性变形，以便所述两个纵向部分在邻近这两个纵向部分的所述硬质部件上产生横向力和水平力，或者解除夹紧装置，以便所述两个纵向部分进入这种装配的位置。

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