CN114992505A - 一种智能液氮罐 - Google Patents

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Abstract

本发明属于液氮罐技术领域，尤其是一种智能液氮罐，现提出以下方案，包括液氮罐，所述液氮罐的顶端连接有注液管，所述液氮罐的圆周内壁固定有环形阵列分布的储存壳体，所述储存壳体与液氮罐的内壁之间构成有储存腔，所述液氮罐外壁与储存腔对应的位置设置有密封盖，所述储存壳体远离密封盖的一侧开设有竖直分布的穿孔，所述储存壳体远离密封盖的一侧外壁滑动设置有竖直放置的密封隔板。本发明在存取样品时，转动密封隔板而将穿孔封堵，打开对应储存腔下方漏液管的阀门，而使对应储存腔中的液氮流入至连接罐中，并利用循环泵将液氮抽回至液氮罐中，而避免液氮罐中的液氮在取样过程中直接与外部接触而造成大量流失。

Description

一种智能液氮罐
技术领域
本发明涉及液氮罐技术领域，尤其涉及一种智能液氮罐。
背景技术
深低温生物样本库是目前医药领域和生物领域研究工作重要的基础设备，通过液氮的低温保存可以让血液、干细胞和免疫细胞等生物组织长期保持活性，液氮罐是用于保存生物样本常用的储存设备。
现有技术通常使用的液氮罐，是将生物样品的冻存盒放置在罐体内，再向内注入液氮进行冻存处理，然后再从中取用相应的冻存盒，但是实际在长时间储存使用的过程中，往往需要不同时间取用相应的冻存盒，而在不断的开合罐体进行存取时，会对其它暂时未被取出的冻存盒及其生物样品造成储存影响。
发明内容
基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种智能液氮罐。
本发明提出的一种智能液氮罐，包括液氮罐，所述液氮罐的顶端连接有注液管，所述液氮罐的圆周内壁固定有环形阵列分布的储存壳体，所述储存壳体与液氮罐的内壁之间构成有储存腔，所述液氮罐外壁与储存腔对应的位置设置有密封盖，所述储存壳体远离密封盖的一侧开设有竖直分布的穿孔，所述储存壳体远离密封盖的一侧外壁滑动设置有竖直放置的密封隔板，所述液氮罐的底部固定有连接罐，储存腔的底部连接有与连接罐连通的漏液管，所述连接罐内设置有向液氮罐内注液的循环泵。
优选的，所述液氮罐顶部与密封隔板对应的位置固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与密封隔板的顶部固定连接，所述储存壳体远离密封盖的外壁设置成向外拱起的弧形结构，所述第一电机和对应的漏液管周期性进行排液作业。
优选的，所述密封隔板远离储存壳体的一侧开设有竖直方向等距离分布的导流槽，所述导流槽设置成中间位置向上拱起的弧形结构，所述导流槽的竖直宽度自中间位置向两端逐渐减小。
优选的，所述储存壳体位于穿孔的两侧均开设有竖直方向等距离分布的连接槽，所述连接槽水平延伸设置，所述连接槽的内壁设置成向内拱起的弧形结构，所述连接槽的边缘位置固定有多个连接片。
优选的，所述储存壳体内壁位于穿孔的上方固定有接触片，所述接触片采用弹性材料制作，所述接触片向着远离穿孔的一侧倾斜向下，所述接触片远离穿孔的一侧外壁固定有抵片，所述抵片设置成向着远离接触片一侧拱起的弧形结构。
优选的，所述接触片靠近穿孔的一侧外壁开设有两个水平设置的分散槽，两个所述分散槽的中间位置连通，两个所述分散槽的端部反向倾斜设置，所述分散槽的宽度自中间位置向两端逐渐增加。
优选的，所述液氮罐顶部和底部内壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的固定管，所述固定管的顶端与注液管之间连通，所述固定管的底端与循环泵的出液端连通，所述固定管的外壁开设有多个通孔，所述固定管的外壁固定有多个分散叶。
优选的，所述固定管外壁位于液氮罐的顶部固定有转动环，所述液氮罐顶部的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有驱动环，所述驱动环的外壁与转动环的外壁啮合，所述液氮罐顶部内壁远离驱动环的一侧通过轴承转动连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的底端固定有连接环，所述连接环的外壁与转动环的外壁啮合，所述驱动环和连接环的底部外壁开设有环形阵列分布的槽体。
优选的，所述通孔设置于固定管两侧在竖直方向等距离分布，所述固定管两侧内壁与通孔对应的位置均固定有辅助片，所述辅助片向着固定管的轴心位置倾斜向上。
优选的，所述辅助片远离通孔的一侧外壁开设有辅助槽，所述辅助槽设置成内径向内逐渐减小的圆台状结构，所述辅助槽内壁设置有多个环状结构的阶梯块。
本发明中的有益效果为：
本发明实施例中，将多个且多样化的生物样品储存用冻存盒分别放置在环形分布的储存腔内，然后合上密封盖，从注液管将液氮注入至液氮罐内，并打开密封隔板，而使液氮从穿孔进入至储存腔内以对样品进行冻存，而在存取样品时，转动密封隔板而将穿孔封堵，打开对应储存腔下方漏液管的阀门，而使对应储存腔中的液氮流入至连接罐中，并利用循环泵将液氮抽回至液氮罐中，而使待取样的储存腔内液氮排出而进行取样作业，而避免液氮罐中的液氮在取样过程中直接与外部接触而造成大量流失，从而提高设备长久有效的存储效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能液氮罐的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能液氮罐的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种智能液氮罐的储存壳体分布结构示意图；
图4为本发明提出的一种智能液氮罐的储存壳体内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种智能液氮罐的连接槽结构示意图；
图6为本发明提出的一种智能液氮罐的接触片和抵片结构示意图；
图7为本发明提出的一种智能液氮罐的分散槽结构示意图；
图8为本发明提出的一种智能液氮罐的密封隔板结构示意图；
图9为本发明提出的一种智能液氮罐的固定管结构示意图；
图10为本发明提出的一种智能液氮罐的固定管局部剖视结构示意图；
图11为本发明提出的一种智能液氮罐的辅助片结构示意图。
图中：1液氮罐、2储存壳体、201穿孔、3密封盖、4连接罐、5漏液管、6保护筒、7循环泵、8注液管、9第一电机、10密封隔板、1001导流槽、11连接槽、12连接片、13接触片、14抵片、15分散槽、16固定管、17通孔、18分散叶、19第二电机、20驱动环、21连接环、22辅助片、23辅助槽。
具体实施方式
实施例1
参照图1-图2，一种智能液氮罐，包括液氮罐1，液氮罐1的顶端密封设置有罐盖，液氮罐1的顶端连接有注液管8，液氮罐1的底端连接有排液管，液氮罐1的圆周内壁固定有环形阵列分布的储存壳体2，储存壳体2与液氮罐1的内壁之间构成有储存腔，液氮罐1外壁与储存腔对应的位置设置有密封盖3，储存壳体2远离密封盖3的一侧开设有竖直分布的穿孔201，储存壳体2远离密封盖3的一侧外壁滑动设置有竖直放置的密封隔板10，液氮罐1的底部固定有连接罐4，储存腔的底部连接有与连接罐4连通的漏液管5，漏液管5上设置有朝向连接罐4流动的电磁单向阀，连接罐4内设置有向液氮罐1内注液的循环泵7，连接罐4的中间位置固定有保护筒6，循环泵7固定于保护筒6内，循环泵7的进液端通过液管与连接罐4的底部连通，循环泵7的出液端通过液管与液氮罐1内连通，实际使用时，将多个且多样化的生物样品储存用冻存盒分别放置在环形分布的储存腔内，然后合上密封盖3，从注液管8将液氮注入至液氮罐1内，并打开密封隔板10，而使液氮从穿孔201进入至储存腔内以对样品进行冻存，而在存取样品时，转动密封隔板10而将穿孔201封堵，打开对应储存腔下方漏液管5的阀门，而使对应储存腔中的液氮流入至连接罐4中，并利用循环泵7将液氮抽回至液氮罐1中，而使待取样的储存腔内液氮排出而进行取样作业，而避免液氮罐1中的液氮在取样过程中直接与外部接触而造成大量流失，从而提高设备长久有效的存储效果。
参照图2，本发明中，液氮罐1顶部与密封隔板10对应的位置固定有第一电机9，第一电机9的输出轴与密封隔板10的顶部固定连接，储存壳体2远离密封盖3的外壁设置成向外拱起的弧形结构，密封隔板10与储存壳体2的弧形结构滑动连接，第一电机9和对应的漏液管5周期性进行排液作业，实际使用时，在储存腔内长期存储冻存盒的过程中，第一电机9和漏液管5上的阀门周期性作业，液氮填充于存储腔内一段时间后，第一电机9作业而利用密封隔板10对穿孔进行封堵，而打开漏液管5的阀门而将对应储存腔中的液氮排出，连接罐4中设置有液位传感器，以在连接罐4中被填入液氮后就利用循环泵7将液氮抽回液氮罐1中，并使储存腔内持续空液一段时间，然后再转开密封隔板10而是液氮流入储存腔中持续一段时间，通过周期性的流动而提高与冻存盒的换热效果的同时，避免长时间直接接触而造成温度过低，而使冻存盒处于相对恒定的范围内储存，以提高实际的储存效果，并且根据不同储存腔中生物样品的储存环境，而使不同储存腔中液氮停留和空液的时间段进行适应性改变，从而提高该液氮罐实际进行生物样品长时间储存的智能化存储效果。
实施例2
实施例2包括实施例1的所有结构和方法，参照图3-图4，一种智能液氮罐，还包括有，储存壳体2位于穿孔201的两侧均开设有竖直方向等距离分布的连接槽11，连接槽11水平延伸设置，连接槽11的内壁设置成向内拱起的弧形结构，连接槽11的边缘位置固定有多个连接片12，实际使用时，冻存盒堆积或通过架体间隔放入至储存腔内，而使冻存盒侧壁与储存腔的侧壁以及连接片12之间接触，以利用连接槽11保证从穿孔201内流入的液氮能够均匀分散至储存腔的各个位置，以保证对各个位置冻存盒的储存效果。
参照图4-图6，本发明中，储存壳体2内壁位于穿孔201的上方固定有接触片13，接触片13采用弹性材料制作，接触片13向着远离穿孔201的一侧倾斜向下，接触片13远离穿孔201的一侧外壁固定有抵片14，抵片14设置成向着远离接触片13一侧拱起的弧形结构，实际使用时，在将冻存盒放置到储存腔后利用弹性材料的接触片13挤压住冻存盒，以使冻存盒稳定放置，且冻存盒向穿孔201方向挤压接触片13，而使接触片13侧壁的抵片14自上而下挤压冻存盒，从而提高冻存盒放置的稳定性。
参照图7，本发明中，接触片13靠近穿孔201的一侧外壁开设有两个水平设置的分散槽15，两个分散槽15的中间位置连通，两个分散槽15的端部反向倾斜设置，分散槽15的宽度自中间位置向两端逐渐增加，实际使用时，液氮罐1中的液氮从穿孔201位置穿过向储存腔内流入而与接触片13碰撞，以利用向两侧延伸的分散槽15而使液氮分散进入，并通过两个反向倾斜的分散槽15而使进入的液氮碰撞，避免穿孔201堵塞，且提高液氮进入后的分散流动效果，而保证储存腔内液氮均匀分散的冻存效果。
实施例3
实施例3包括实施例1和实施例2的所有结构和方法，参照图8，一种智能液氮罐，还包括有，密封隔板10远离储存壳体2的一侧开设有竖直方向等距离分布的导流槽1001，导流槽1001设置成中间位置向上拱起的弧形结构，导流槽1001的竖直宽度自中间位置向两端逐渐减小，实际使用时，在循环泵7将连接罐4中液氮抽回至液氮罐1中时，利用储存壳体2外壁弧形结构以及液氮罐1的圆周内壁，使相邻两个储存壳体2之间的间隙宽度向外侧逐渐增大，并配合导流槽1001的延伸方向和宽度变化，而使自下而上抽回的液氮在抽回过程中因为液流运动变化而快速分散，以使液氮快速的均匀分散而保证长时间的有效冻存效果。
参照图2和图9，本发明中，液氮罐1顶部和底部内壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的固定管16，固定管16的顶端与注液管8之间连通，固定管16的底端与循环泵7的出液端连通，固定管16的外壁开设有多个通孔17，固定管16的外壁固定有多个分散叶18，实际使用时，使循环泵7向液氮罐1中抽回的液体从固定管16向外分散，而使大量抽回的液体先在竖直方向上涌入后再向外围分散，而提高循环抽回的液氮的快速分散效果，而避免产生温差影响实际的储存效果，以提高液氮罐长时间的储存效果。
参照图2，本发明中，固定管16外壁位于液氮罐1的顶部固定有转动环，液氮罐1顶部的一侧固定有第二电机19，第二电机19的输出轴固定有位于液氮罐1内的驱动环20，驱动环20的外壁与转动环的外壁啮合，液氮罐1顶部内壁远离驱动环20的一侧开设有固定孔，固定孔的内壁通过轴承转动连接有竖直设置的固定杆，固定杆的底端固定有连接环21，连接环21的外壁与转动环的外壁啮合，驱动环20和连接环21的底部外壁开设有环形阵列分布的槽体，实际使用时，利用第二电机19在循环泵7工作时主动进行转动作业，而在离心力作业下提高抽回的液氮在竖直方向上的分散效果，并利用顶部两侧位置转动的驱动环20和连接环21以及底部的槽体对液氮顶部的气流进行旋转引导，而使气流碰撞，从而使液氮罐内冷液和冷气的快速分散效果，而进一步增强液氮罐长时间冻存的作业效果。
参照图10-图11，本发明中，通孔17设置于固定管16两侧在竖直方向等距离分布，固定管16两侧内壁与通孔17对应的位置均固定有辅助片22，辅助片22向着固定管16的轴心位置倾斜向上，辅助片22远离通孔17的一侧外壁开设有辅助槽23，辅助槽23设置成内径向内逐渐减小的圆台状结构，辅助槽23内壁设置有多个环状结构的阶梯块，使得实际使用时，循环泵7向固定管16内注入的向上涌入的液氮，会冲开辅助片22再从侧边的通孔17涌出，而提高液氮分散式涌入的作业效果，配合辅助片22上的辅助槽23而使向上涌入的液氮撞击分散，而进一步增强整体液氮在长时间储存的均匀分散效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能液氮罐，包括液氮罐(1)，所述液氮罐(1)的顶端连接有注液管(8)，其特征在于，所述液氮罐(1)的圆周内壁固定有环形阵列分布的储存壳体(2)，所述储存壳体(2)与液氮罐(1)的内壁之间构成有储存腔，所述液氮罐(1)外壁与储存腔对应的位置设置有密封盖(3)，所述储存壳体(2)远离密封盖(3)的一侧开设有竖直分布的穿孔(201)，所述储存壳体(2)远离密封盖(3)的一侧外壁滑动设置有竖直放置的密封隔板(10)，所述液氮罐(1)的底部固定有连接罐(4)，储存腔的底部连接有与连接罐(4)连通的漏液管(5)，所述连接罐(4)内设置有向液氮罐(1)内注液的循环泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述液氮罐(1)顶部与密封隔板(10)对应的位置固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与密封隔板(10)的顶部固定连接，所述储存壳体(2)远离密封盖(3)的外壁设置成向外拱起的弧形结构，所述第一电机(9)和对应的漏液管(5)周期性进行排液作业。
3.根据权利要求1或2所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述密封隔板(10)远离储存壳体(2)的一侧开设有竖直方向等距离分布的导流槽(1001)，所述导流槽(1001)设置成中间位置向上拱起的弧形结构，所述导流槽(1001)的竖直宽度自中间位置向两端逐渐减小。
4.根据权利要求1或2所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述储存壳体(2)位于穿孔(201)的两侧均开设有竖直方向等距离分布的连接槽(11)，所述连接槽(11)水平延伸设置，所述连接槽(11)的内壁设置成向内拱起的弧形结构，所述连接槽(11)的边缘位置固定有多个连接片(12)。
5.根据权利要求1或2所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述储存壳体(2)内壁位于穿孔(201)的上方固定有接触片(13)，所述接触片(13)采用弹性材料制作，所述接触片(13)向着远离穿孔(201)的一侧倾斜向下，所述接触片(13)远离穿孔(201)的一侧外壁固定有抵片(14)，所述抵片(14)设置成向着远离接触片(13)一侧拱起的弧形结构。
6.根据权利要求5所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述接触片(13)靠近穿孔(201)的一侧外壁开设有两个水平设置的分散槽(15)，两个所述分散槽(15)的中间位置连通，两个所述分散槽(15)的端部反向倾斜设置，所述分散槽(15)的宽度自中间位置向两端逐渐增加。
7.根据权利要求1或2所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述液氮罐(1)顶部和底部内壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的固定管(16)，所述固定管(16)的顶端与注液管(8)之间连通，所述固定管(16)的底端与循环泵(7)的出液端连通，所述固定管(16)的外壁开设有多个通孔(17)，所述固定管(16)的外壁固定有多个分散叶(18)。
8.根据权利要求7所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述固定管(16)外壁位于液氮罐(1)的顶部固定有转动环，所述液氮罐(1)顶部的一侧固定有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定有驱动环(20)，所述驱动环(20)的外壁与转动环的外壁啮合，所述液氮罐(1)顶部内壁远离驱动环(20)的一侧通过轴承转动连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的底端固定有连接环(21)，所述连接环(21)的外壁与转动环的外壁啮合，所述驱动环(20)和连接环(21)的底部外壁开设有环形阵列分布的槽体。
9.根据权利要求8所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述通孔(17)设置于固定管(16)两侧在竖直方向等距离分布，所述固定管(16)两侧内壁与通孔(17)对应的位置均固定有辅助片(22)，所述辅助片(22)向着固定管(16)的轴心位置倾斜向上。
10.根据权利要求9所述的一种智能液氮罐，其特征在于，所述辅助片(22)远离通孔(17)的一侧外壁开设有辅助槽(23)，所述辅助槽(23)设置成内径向内逐渐减小的圆台状结构，所述辅助槽(23)内壁设置有多个环状结构的阶梯块。
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