CN114992343B - 一种高防护性能蝶阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高防护性能蝶阀，属于阀门领域，包括阀体，阀体内设有内部通道，内部通道内设有阀板，阀体上设有控制旋柄，还包括侧防护装置和防护罩，侧防护装置包括两个平移板和引导机构，平移板的内端设有挡水板，平移板外端的前部设有侧防护板，平移板外端的背部设有伸缩组件，防护罩的两侧侧壁上均设有侧窗口，防护罩的背部设有两个滑动窗口，滑动窗口上设有外壳，两个外壳的进水口分别朝向阀板的两侧设置，阀板的背部边缘设有第一外倒角。本发明通过防护罩保护阀板的整个背部，通过两个平移板、两个挡水板、两个侧防护板、引导机构以及伸缩组件相互之间的配合让阀板的侧壁能够受到侧防护板的保护，阀体的使用寿命能够得到提高。

Description

一种高防护性能蝶阀

技术领域

本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种高防护性能蝶阀。

背景技术

蝶阀是利用圆形蝶板随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。大多数蝶阀可用于对带悬浮固体颗粒介质的输送开关控制，依据密封件的强度蝶阀也可用于对粉状和颗粒状介质的输送开关控制，从而被广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等领域。

当蝶阀用于输送带悬浮固体颗粒介质的开关控制时，随着介质的流动，其中的固体颗粒会不断地冲刷蝶阀，因此蝶阀的抗冲刷的能力直接决定了蝶阀的使用寿命。现有的陶瓷蝶阀往往只设置有一层阀板，陶瓷阀板的脆性较大容易因为撞击造成损坏。

公告号为CN210318554U的一种陶瓷蝶阀，包括阀体，阀体的内部形成有内部通道，内部通道的进料端固定安装有阀座，阀体的内部设置有转动杆，转动杆的顶端与低端分别贯穿阀体的顶部和底部并延伸至阀体的外部，转动杆的周侧面且位于阀体的内部通过连接臂固定安装有与阀座配合的阀板，阀板远离转动杆的一侧水平滑动连接有第一半圆板和第二半圆板，第一圆板和第二圆板两侧的密封环堵住阀板两侧的缝隙，保证密封性，也对阀板起到了保护阀板的作用，防止工业流体中的固体对阀板撞击损坏。此专利虽然采用了第一半圆板和第二半圆板对阀板进行了保护，但是第一半圆板和第二半圆板是针对内部通道关闭时的阀板进行保护，却无法对内部通道打开时阀板的侧壁进行保护，阀板的侧壁一旦被流体中的金属物或尖锐物撞击到后就会被损坏，从而导致阀板的密封性降低。

公告号为CN113280133B的一种高防护性能蝶阀，包括阀体和防护组件，阀体内设有供流体通过的过液通道，过液通道内设有能够将其封闭的阀板，阀体上设有用于控制阀板转动的控制把手，防护组件安装于阀板上，防护组件包括防护盒、按压件和防护板，防护板倾斜设置且防护板与防护盒滑动配合，按压件置于防护盒内且按压件与防护板抵触配合。此专利通过防护板延伸至阀板侧壁前，通过防护板将可能撞击到阀板侧壁的金属物或尖锐物阻拦，以避免金属物或尖锐物将阀板侧壁损坏导致阀体无法密封。此专利虽然解决了阀板的侧壁无法得到保护的问题，但是依然存在缺陷：1、阀板的侧壁虽然得到了保护，但是过液通道关闭时，阀板的背部面积只能够被防护盒保护到一半，阀体的背部依然存在被撞击而造成损坏的风险；2、防护板是保护阀体侧壁的主要部件，通过阻力板、传动板、限制板、拨动齿轮、滑动齿条的配合使得上合板横向移动，上合板移动后能够抵压在下合板上而产生同步横向移动，最后防护板能够被下合板从倾斜设置的出板孔内推移出，然而利用此横向移动力直接推出防护板会造成防护板卡死，甚至造成防护板直接损坏。

发明内容

本发明实施例提供一种高防护性能蝶阀，以解决现有技术的阀板的侧壁以及背部无法得到保护的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括阀体，阀体内设有供流体通过的内部通道，内部通道内设有将其封闭的阀板，阀体上设有用于控制阀板转动的控制旋柄，还包括用于保护阀板的两侧侧壁的侧防护装置和用于保护阀板背部的防护罩，侧防护装置和防护罩均设置在阀板的背部上，且侧防护装置位于防护罩内，侧防护装置包括两个平移板和用于驱使两个平移板反向移动的引导机构，平移板的内端设有与其垂直设置的挡水板，两个平移板的挡水板呈错开设置，平移板外端的前部设有侧防护板，平移板外端的背部设有用于将侧防护板始终向前推移的伸缩组件，防护罩的两侧侧壁上均设有供侧防护板通过的侧窗口，防护罩的背部设有两个与挡水板滑动配合的滑动窗口，滑动窗口上设有用于保护挡水板的外壳，两个外壳的进水口分别朝向阀板的两侧设置，引导机构设置在阀板的背部，两个平移板对称设置在引导机构上，侧防护板与伸缩组件连接，阀板的背部边缘设有与侧防护板滑动配合的第一外倒角；在内部通道关闭时，采用防护罩来对阀板的背部进行整体保护，在内部通道打开时，通过流动的流体撞击挡水板，利用挡水板驱动引导机构产生驱使两个平移板平移的驱动力，侧防护板一旦从侧窗口脱离，伸缩组件能够驱使侧防护板向阀板的前部方向移动，即让侧防护板能够对阀板侧壁进行保护。

在一些实施例中，引导机构包括转动齿轮、两个齿条、两个用于驱动齿条复位的复位组件和两个滑座，滑座内滑动设置有两个滑块，转动齿轮转动设置在阀板背部的中心处，两个齿条分别设置在转动齿轮的两侧，且两个齿条均与转动齿轮啮合，复位组件位于齿条的旁侧，且复位组件与阀板的背部以及齿条固定连接，两个滑座对称设置在阀板的背部，滑块的移动方向与齿条的移动方向相平行，平移板的底部与两个滑座内位于同一端的两个滑块固定连接，且平移板的底部与其中一个齿条固定连接；挡水板受到流动的流体推动后能够推动对应的平移板移动，平移板能够通过齿条、转动齿轮的配合带动另一平移板反向移动，即实现两个平移板能够始终反向移动。

在一些实施例中，复位组件包括固定块、滑杆和复位弹簧，固定块上设有第一滑孔，齿条上设有与其垂直设置的凸板，固定块设置在阀板的背部，滑杆的一端与凸板固定连接，滑杆的另一端滑动设置在第一滑孔内，复位弹簧套设在滑杆上，且复位弹簧的两端分别与固定块以及凸板固定连接；利用复位弹簧的弹力拉动齿条反向移动而让两个平移板能够恢复至初始位置。

在一些实施例中，伸缩组件包括若干个伸缩杆，伸缩杆的一端设有抵压盘，伸缩杆上套设有伸缩弹簧，平移板外端上设有若干个第二滑孔，所有伸缩杆分别滑动设置在所有第二滑孔内，所有伸缩杆的另一端与侧防护板固定连接，伸缩弹簧的两端分别与平移板以及抵压盘连接，防护罩的两侧侧壁上均开设有若干个供伸缩杆穿过的辅助窗口，且辅助窗口与侧窗口连为一体；利用伸缩弹簧的弹力能够让侧防护板一脱离侧窗口就能够自动向阀板的前部方向移动。

在一些实施例中，辅助窗口内设有两个对称设置的橡胶阻挡片；减少流体从辅助窗口内进入到防护罩内的量。

在一些实施例中，挡水板上设有避水槽，避水槽位于防护罩内；避免流体撞击到挡水板到位于防护罩内的部分。

在一些实施例中，防护罩的外壁设有第二外倒角；提高阀板关闭时的移动顺畅性。

在一些实施例中，外壳的进水口处设有过滤网；能够过滤进入到防护罩内流体中的杂质。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明的一种高防护性能蝶阀，采用防护罩保护阀板的整个背部，通过两个平移板、两个挡水板、两个侧防护板、引导机构以及伸缩组件相互之间的配合能够使得内部通道在打开时阀板的侧壁能够受到侧防护板的保护，阀体的使用寿命能够得到提高。

其二，本发明的一种高防护性能蝶阀，内部通道无论是进水还是出水，两个侧防护板能够始终保护着阀板的侧壁，其适用的范围的大于现有技术的适用范围。

其三，本发明的一种高防护性能蝶阀，侧防护板是受到平移板的横向牵拉力进行复位，在复位过程中通过侧防护板的内壁和阀板的第一外倒角的导向滑动，从而避免侧防护板卡死，侧窗口也不会对侧防护板复位形成阻碍。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的高防护性能蝶阀的立体结构示意图一；

图2为本发明的高防护性能蝶阀的立体结构示意图二；

图3为本发明的高防护性能蝶阀的局部剖视图；

图4为阀板、侧防护装置以及防护罩的结构示意图一；

图5为阀板、侧防护装置以及防护罩的结构示意图二；

图6为侧防护装置的局部示意图；

图7为侧防护装置工作状态示意图。

附图标记

1、阀体；11、内部通道；12、阀板；13、控制旋柄；2、侧防护装置；21、平移板；211、挡水板；212、侧防护板；213、避水槽；22、引导机构；221、转动齿轮；222、齿条；2221、凸板；223、复位组件；2231、固定块；2232、滑杆；2233、复位弹簧；224、滑座；2241、滑块；23、伸缩组件；231、伸缩杆；232、抵压盘；233、伸缩弹簧；3、防护罩；31、侧窗口；32、滑动窗口；33、外壳；331、过滤网；34、辅助窗口；341、橡胶阻挡片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图1至图7，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

本发明实施例提供一种高防护性能蝶阀，包括阀体1，所述阀体1内设有供流体通过的内部通道11，所述内部通道11内设有将其封闭的阀板12，所述阀体1上设有用于控制阀板12转动的控制旋柄13，还包括用于保护阀板12的两侧侧壁的侧防护装置2和用于保护阀板12背部的防护罩3，所述侧防护装置2和防护罩3均设置在阀板12的背部上，且侧防护装置2位于防护罩3内，所述侧防护装置2包括两个平移板21和用于驱使两个平移板21反向移动的引导机构22，所述平移板21的内端设有与其垂直设置的挡水板211，由于流体进入防护罩3内后也能够对两个挡水板211进行冲击产生部分驱动力，这样导致整个侧防护装置2的防护效果降低，因此在挡水板211上设有避水槽213，所述避水槽213位于防护罩3内，利用避水槽213避开流动的流体，两个平移板21的挡水板211呈错开设置，所述平移板21外端的前部设有侧防护板212，所述平移板21外端的背部设有用于将侧防护板212始终向前推移的伸缩组件23，所述防护罩3的两侧侧壁上均设有供侧防护板212通过的侧窗口31，所述防护罩3的背部设有两个与挡水板211滑动配合的滑动窗口32，所述滑动窗口32上设有用于保护挡水板211的外壳33，两个外壳33的进水口分别朝向阀板12的两侧设置，所述引导机构22设置在阀板12的背部，两个平移板21对称设置在引导机构22上，所述侧防护板212与伸缩组件23连接，所述阀板12的背部边缘设有与侧防护板212滑动配合的第一外倒角。

在内部通道11关闭时，通过防护罩3对阀板12的背部进行保护。

在内部通道11打开时，流体开始流动，无论流体是进入还是排出，流体的流动方向能够朝向其中一个外壳33的进水口，流体能够从外壳33的进水口进入到外壳33内并且对对应的挡水板211进行冲击，为了减少流体中杂质从外壳33的进水口进入到防护罩3内，因此在外壳33的进水口处设置了过滤网331，挡水板211受到流体的冲击后产生了驱动力，此驱动力作用到对应的平移板21上，平移板21再通过引导机构22驱动自身和另一个平移板21反向移动，引导机构22包括转动齿轮221、两个齿条222、两个用于驱动齿条222复位的复位组件223和两个滑座224，所述滑座224内滑动设置有两个滑块2241，转动齿轮221转动设置在阀板12背部的中心处，两个齿条222分别设置在转动齿轮221的两侧，且两个齿条222均与转动齿轮221啮合，复位组件223位于齿条222的旁侧，且复位组件223与阀板12的背部以及齿条222固定连接，两个滑座224对称设置在阀板12的背部，所述滑块2241的移动方向与齿条222的移动方向相平行，平移板21的底部与两个滑座224内位于同一端的两个滑块2241固定连接，且平移板21的底部与其中一个齿条222固定连接，受到流体冲击的挡水板211在滑动窗口32内移动，挡水板211带动平移板21移动，平移板21带动与其连接的齿条222同步移动，齿条222带动转动齿轮221转动，转动齿轮221转动后又带动另一个齿条222移动，移动方向刚好与前一个齿条222的移动方向相反，另一个齿条222带动另一个平移板21进行同步移动，即使得两个平移板21能够分别向阀板12的两侧移动，两个平移板21能够分别带动两个侧防护板212从两个侧窗口31移出，平移板21通过滑块2241和滑座224的配合能够保持移动的稳定性。

在侧防护板212从侧窗口31内移出时，通过伸缩组件23对侧防护板212向终向前推移的力使得侧防护板212在移出侧窗口31后能够自动挡住阀板12的侧壁，所述伸缩组件23包括若干个伸缩杆231，所述伸缩杆231的一端设有抵压盘232，所述伸缩杆231上套设有伸缩弹簧233，所述平移板21外端上设有若干个第二滑孔，所有伸缩杆231分别滑动设置在所有第二滑孔内，所有伸缩杆231的另一端与侧防护板212固定连接，伸缩弹簧233的两端分别与平移板21以及抵压盘232连接，所述防护罩3的两侧侧壁上均开设有若干个供伸缩杆231穿过的辅助窗口34，且辅助窗口34与侧窗口31连为一体，伸缩弹簧233利用自身弹力牵拉抵压盘232移动，抵压盘232带动伸缩杆231同步移动，随后整个侧防护板212被伸缩杆231的移动带动向阀板12的前部移动，之后侧防护板212就能够挡住阀板12的侧壁，设置了辅助窗口34是为了避免伸缩杆231、抵压盘232无法穿过防护罩3，但是辅助窗口34的设置又增加了流体能够进入到防护罩3内的进入面积，因此在辅助窗口34处又设置了两个对称设置的橡胶阻挡片341，利用橡胶阻挡片341挡住辅助窗口34，伸缩杆231和抵压盘232又能够顺畅从防护罩3内移出。

值得注意的是，流体停止流动或在阀板12在转动时，通过复位组件223能够驱动两个平移板21恢复至原位，所述复位组件223包括固定块2231、滑杆2232和复位弹簧2233，所述固定块2231上设有第一滑孔，所述齿条222上设有与其垂直设置的凸板2221，所述固定块2231设置在阀板12的背部，所述滑杆2232的一端与凸板2221固定连接，所述滑杆2232的另一端滑动设置在第一滑孔内，所述复位弹簧2233套设在滑杆2232上，且复位弹簧2233的两端分别与固定块2231以及凸板2221固定连接，复位弹簧2233能够通过自身的弹力使得固定块2231与凸板2221远离，凸板2221能够带动齿条222能够移动，齿条222又带动与其连接的平移板21同步移动，即达到复位的效果，在平移板21复位的过程中，侧防护板212的内壁与阀板12的第一外倒角形成的滑动配合能够使得侧防护板212在移动时能够抵压伸缩杆231反向移动，即伸缩弹簧233被拉长，之后侧防护板212能够从侧窗口31内进入到防护罩3内，在侧防护板212复位的过程中，侧防护板212是受到平移板21的横向牵拉力，在牵拉的过程中还是受到侧防护板212的内壁和阀板12的第一外倒角的导向滑动，这样使得侧防护板212能够顺畅的缩入到保护罩内。

作为优选，阀板12在转动时，防护罩3的侧壁优选抵触到内部通道11的内壁上，因此在防护罩3的外壁上设置第二外倒角，这样能够提高转动时的顺畅性。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种高防护性能蝶阀，包括阀体（1），阀体（1）内设有供流体通过的内部通道（11），内部通道（11）内设有将其封闭的阀板（12），阀体（1）上设有用于控制阀板（12）转动的控制旋柄（13），其特征在于，还包括用于保护阀板（12）的两侧侧壁的侧防护装置（2）和用于保护阀板（12）背部的防护罩（3），侧防护装置（2）和防护罩（3）均设置在阀板（12）的背部上，且侧防护装置（2）位于防护罩（3）内，侧防护装置（2）包括两个平移板（21）和用于驱使两个平移板（21）反向移动的引导机构（22），平移板（21）的内端设有与其垂直设置的挡水板（211），两个平移板（21）的挡水板（211）呈错开设置，平移板（21）外端的前部设有侧防护板（212），平移板（21）外端的背部设有用于将侧防护板（212）始终向前推移的伸缩组件（23），防护罩（3）的两侧侧壁上均设有供侧防护板（212）通过的侧窗口（31），防护罩（3）的背部设有两个与挡水板（211）滑动配合的滑动窗口（32），滑动窗口（32）上设有用于保护挡水板（211）的外壳（33），两个外壳（33）的进水口分别朝向阀板（12）的两侧设置，引导机构（22）设置在阀板（12）的背部，两个平移板（21）对称设置在引导机构（22）上，侧防护板（212）与伸缩组件（23）连接，阀板（12）的背部边缘设有与侧防护板（212）滑动配合的第一外倒角，引导机构（22）包括转动齿轮（221）、两个齿条（222）、两个用于驱动齿条（222）复位的复位组件（223）和两个滑座（224），滑座（224）内滑动设置有两个滑块（2241），转动齿轮（221）转动设置在阀板（12）背部的中心处，两个齿条（222）分别设置在转动齿轮（221）的两侧，且两个齿条（222）均与转动齿轮（221）啮合，复位组件（223）位于齿条（222）的旁侧，且复位组件（223）与阀板（12）的背部以及齿条（222）固定连接，两个滑座（224）对称设置在阀板（12）的背部，滑块（2241）的移动方向与齿条（222）的移动方向相平行，平移板（21）的底部与两个滑座（224）内位于同一端的两个滑块（2241）固定连接，且平移板（21）的底部与其中一个齿条（222）固定连接，复位组件（223）包括固定块（2231）、滑杆（2232）和复位弹簧（2233），固定块（2231）上设有第一滑孔，齿条（222）上设有与其垂直设置的凸板（2221），固定块（2231）设置在阀板（12）的背部，滑杆（2232）的一端与凸板（2221）固定连接，滑杆（2232）的另一端滑动设置在第一滑孔内，复位弹簧（2233）套设在滑杆（2232）上，且复位弹簧（2233）的两端分别与固定块（2231）以及凸板（2221）固定连接，伸缩组件（23）包括若干个伸缩杆（231），伸缩杆（231）的一端设有抵压盘（232），伸缩杆（231）上套设有伸缩弹簧（233），平移板（21）外端上设有若干个第二滑孔，所有伸缩杆（231）分别滑动设置在所有第二滑孔内，所有伸缩杆（231）的另一端与侧防护板（212）固定连接，伸缩弹簧（233）的两端分别与平移板（21）以及抵压盘（232）连接，防护罩（3）的两侧侧壁上均开设有若干个供伸缩杆（231）穿过的辅助窗口（34），且辅助窗口（34）与侧窗口（31）连为一体，辅助窗口（34）内设有两个对称设置的橡胶阻挡片（341）。

2.根据权利要求1所述的高防护性能蝶阀，其特征在于，挡水板（211）上设有避水槽（213），避水槽（213）位于防护罩（3）内。

3.根据权利要求1所述的高防护性能蝶阀，其特征在于，防护罩（3）的外壁设有第二外倒角。

4.根据权利要求1所述的高防护性能蝶阀，其特征在于，外壳（33）的进水口处设有过滤网（331）。

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