CN114990932A - 一种防伪纸及其制备方法、编码方法 - Google Patents

一种防伪纸及其制备方法、编码方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防伪纸的制备方法，将纳米级红外发光粉分散在水中形成染料溶液；在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料；将发光纤维浆料与造纸纤维浆料混合后造纸得到所述防伪纸；发光纤维在900nm～1000nm的红外波段处发光，在正常日光下，发光纤维与所述造纸纤维颜色相同，本发明采用激光发光纤维进行加密防伪，该纤维在普通光照下与正常纤维一样，只有在特殊红外波段激光照射下才发光显色，因此即起到加密作用，又能满足普通纸张的使用要求，避免了使用普通彩色纤维容易出现残次品的问题，同时通过对纤维添加的编码技术，可以对纸张生产日期进行追溯，增加了防伪效果。

Description

一种防伪纸及其制备方法、编码方法
技术领域
本发明涉及激光防伪技术领域，具体为一种防伪纸及其制备方法、编码方法。
背景技术
目前普通的纸张由于价值较低，无需采用防伪技术，而一些特种用途的纸如发票纸会采用添加彩色纤维的方式进行防伪，彩色纤维防伪技术是在纸张生产制造过程中添加一定量的特殊彩色纤维，以此会在纸张上出现一些特殊的颜色，这些彩色纤维会影响纸张的印刷、复印、书写等的效果，影响纸张的美观，因此仅能用于特殊用途的纸张，比如在书籍的印刷中，在一张人脸的照片印刷时正好印在随机的彩色纤维上，会导致人脸的变形或形象变化，容易导致残次品的产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防伪纸及其制备方法、编码方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防伪纸的制备方法，
将纳米级红外发光粉分散在水中形成染料溶液；
在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料；
将所述发光纤维浆料与造纸纤维浆料混合后造纸得到所述防伪纸；
所述发光纤维在900nm～1000nm的红外波段处发光，在正常日光下，所述发光纤维与所述造纸纤维颜色相同。
进一步地，在900nm～1000nm的红外波段处，所述纳米级红外发光粉至少包括发红光的红外发光粉和发绿光的红外发光粉；和/或，
所述第一纤维至少包括长纤和短纤，所述长纤的长度至少为所述短纤长所述长纤的长度至少为所述短纤长度的2倍～3倍。
进一步地，所述发光纤维的添加量为(10g～40g)/吨纸。
进一步地，所述将纳米级红外发光粉分散在水中形成染料溶液，包括在清水中加入氢氧化钠溶液和碱性分散剂混合，加入所述红外发光粉后搅拌，搅拌转速在20转/min～50转/min，所述氢氧化钠溶液的浓度为25％～35％；
所述红外发光粉、所述氢氧化钠溶液与所述碱性分散剂的质量比为10:(0.5～1.5):(0.5～1.5)。
进一步地，所述在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料，所述真空度至少为-25kPa，反应时间为25min～40min，所述第一纤维与所述红外发光粉的质量比为100：(0.3～0.7)。
进一步地，在所述在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料之后，还包括加入杀菌剂，所述杀菌剂与所述发光纤维的质量比为(1～2):24。
进一步地，所述在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料的步骤中，所述分离包括将反应后的溶液通过250目振框筛将发光纤维和染料分离。
进一步地，所述长纤为针叶纤维，所述短纤为阔叶纤维。
进一步地，一种防伪纸编码方法，使用上述的防伪纸的制备方法，所述防伪纸中添加红色长纤、绿色长纤、红色短纤和绿色短纤中的至少一种，根据所述防伪纸中添加的种类获得所述防伪纸的生产月份。
进一步地，一种防伪纸，根据上述的防伪纸的制备方法制得，或，使用上述的防伪纸编码方法获得。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明相较于现有的纸张加密防伪方法，采用红外激光发光纤维进行加密防伪，该纤维在普通光照下与正常纤维一样，只有在特殊红外波段激光照射下才发光显色，因此即起到加密作用，又能满足普通纸张的使用要求；
2.本发明相较于现有的纸张加密防伪方法，避免了使用普通彩色纤维容易出现残次品的问题，同时通过对纤维添加的编码技术，可以对纸张生产日期进行追溯，增加了防伪效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
请参阅图1所示，将纳米级红外发光粉分散在水中形成染料溶液；在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料；将发光纤维浆料与造纸纤维浆料混合后造纸得到防伪纸；发光纤维在900nm～1000nm的红外波段处发光，在正常日光下，发光纤维与所述造纸纤维颜色相同。
上述发光纤维在红外波段处发光，示例性地，红外波段为900nm～1000nm，可选地为980nm，而在正常的日光或其他波段的光线下不发光。在上述红外波段下发光可以使得添加到正常纤维浆料生产的纸张中，使用光照仪器辨别纸张的真伪性。
实际生产中，发光纤维为两种红外发光染料制成，其中包括可以在上述红外波段处发出红色光的染料，以及可以发出绿色光的染料。在一些实施方式中，第一纤维(染色前的发光纤维)至少包括长纤和短纤，长纤的长度至少为短纤长度的2倍～3倍，为了准确识别在纸张中的长纤和短纤，长纤的长度至少为短纤长度的2倍～3倍，可选地为2.5倍，在这一长度比范围之内，可以准确的识别出哪些是长纤哪些是短纤。示例性地，长纤以针叶木纤维为主，短纤以阔叶木纤维为主。
考虑到发光纤维的添加量影响纸张鉴别的准确性，发光纤维的添加量在10g～40g/吨纸，可选地为20g～30g/吨纸，还可选地为25g/吨纸，添加量过少，纤维分散不匀的话，导致难以准确鉴别真伪，而添加量过大，则导致成本上升。
示例性地，上述纳米级红外发光粉分散在水中形成染料溶液的步骤中，包括在清水中加入氢氧化钠溶液和碱性分散剂混合，加入红外发光粉后搅拌，搅拌转速在20转/min～50转/min，氢氧化钠溶液的浓度为25％～35％；红外发光粉、氢氧化钠溶液与碱性分散剂的质量比为10:(0.5～1.5):(0.5～1.5)，可选地质量比为10:1:1，在这一质量比范围之内，可以使得红外发光粉均匀分散，且适于附着到纤维上，或浸入纤维内部，使得发光纤维的发光稳定。
示例性地，在真空环境中，将疏解的、染色前的发光纤维浆料与染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料的过程中，需要保证处于真空环境中，真空度至少为-25kPa，可选地真空度为-20kPa，在此真空环境下，上述两种物质混合后的反应时间为25min～40min，可选的反应时间为30min，在此条件下，可保证发光纤维细胞腔内空气被抽出，染料充分渗透进入纤维内腔，确保发光纤维在后续的应用中不会因发光染料溶于水中而失效。染色前的发光纤维与红外发光粉的质量比为100：(0.3～0.7)，可选地质量比为10:0.5，在这一质量比范围之内，可以使得红外发光粉均匀分散，且适于附着到纤维上，或浸入纤维内部，使得发光纤维的发光稳定。
分离后得到发光纤维浆料之后，还包括加入杀菌剂，杀菌剂与发光纤维的质量比为(1～2):24，可选地质量比为1.5:24，在这一质量比范围之内，可充分发挥杀菌剂的作用，杀菌剂可进入纤维细胞内部进行充分反应。
示例性地，在真空环境中，将疏解的、染色前的发光纤维与染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料的步骤中，该分离包括将反应后的溶液通过250目振框筛将发光纤维和染料分离。使用250目振框筛分离是根据发光纤维和染料的细胞颗粒大小决定的。
下面给出一种防伪纸的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，选取染色剂；步骤二，制备发光染料；步骤三，选取基体纤维；步骤四，制备发光纤维；步骤五，过筛稀释；步骤六，添加发光纤维；步骤七，拟定编码规则；
其中在上述步骤一中，发光纤维在900nm～1000nm的红外波段处发光，首先选取红外波长980纳米波段的发光染料作为主要染色剂，包括红色和绿色两种颜色的红外发光染料；
其中在上述步骤二中，将40kg清水加入0.1立方的搅拌槽中，再依次加入30％的氢氧化钠溶液1kg和碱性分散剂1kg，然后启动慢速搅拌档，搅拌20min后加入步骤一中备好的红外发光粉10kg，再在慢速裆下搅拌20min后切换到高速搅拌档继续搅拌30min，使其分散均匀，将搅拌完成后得到的发光染料放在一旁备用，其中，慢速搅拌档的转速为20r/min，高速搅拌档转速为50r/min；
其中在上述步骤三中，选取两种不同的纤维作为染色纤维的基体，其中一种为针叶纤维即长纤，另一种为阔叶纤维即短纤，然后对两种纤维进行疏解，其中，针叶纤维以针叶木纤维为主，阔叶纤维以阔叶木纤维为主；
其中在上述步骤四中，在真空环境中，取步骤三中疏解好的浓度为4％的纤维600kg，将其加入1立方的真空反应罐内，然后取步骤二中制备好的红外发光染料120g加入其中，待真空反应罐关闭密封好后开启反应罐真空泵，将真空度抽至-25kPa，然后启动真空反应罐，以20r/min的速度进行搅拌30min左右，在此条件下植物纤维细胞腔内空气由于被抽出，染料充分渗透进入纤维内腔，确保发光纤维在后续的应用中不会因发光染料溶于水中而失效，完成后根据红外发光染料颜色的不同以及纤维长短的不同，得到四种不同的染色发光纤维；
其中在上述步骤五中，取步骤四中得到的染色发光纤维，通过250目振框筛进行筛分，将分离后的纤维投入搅拌储存槽中，开始缓慢搅拌，搅拌过程中持续加水直至总重为600kg，得到浓度为4％的发光纤维成品，且需要加入1kg的杀菌剂以备使用，其中，所得的发光纤维成品，发光纤维成品分为红色长纤、红色短纤、绿色长纤、绿色短纤四种；
其中在上述步骤六中，取步骤五中得到的发光纤维成品，使用计量泵添加至造纸流送的纸机压力筛入口，并与普通造纸纤维混合使用筛鼓搅拌均匀，然后进入纸机流浆箱开始抄纸，其中，普通造纸纤维的生产过程中，首先要将长纤浆和短纤浆混合投入成浆池中成浆，然后经过冲浆泵加水稀释，最后经锥形除渣器滤渣后得到普通造纸纤维。
根据本发明的另一方面，还提供了一种防伪纸编码方法，在实际生产中，使用上述防伪纸的制备方法，在防伪纸中添加红色长纤、绿色长纤、红色短纤和绿色短纤中的至少一种，可选的分别在防伪纸中添加红色长纤或绿色长纤或红色短纤或绿色短纤，做好编号，1表示添加此种纤维，0表示不添加，通过观察纸张上红外发光纤维的颜色，长短，再依据制定好的编码规则，可以查询到该产品的生产月份。详见附表1.0。
根据本发明的另一方面，还提供了一种防伪纸，根据上述防伪纸的制备方法制得，或，使用上述的防伪纸编码方法获得。
根据纸张的实际周期，本发明编码仅制定查询一年内的产品。上述实施例中编码规则如下：
编号 红色长纤 绿色长纤 红色短纤 绿色短纤 代表月份
1 0 0 1 1 1
2 0 1 0 1 2
3 0 1 1 0 3
4 0 1 1 1 4
5 1 0 0 0 5
6 1 0 0 1 6
7 1 0 1 0 7
8 1 0 1 1 8
9 1 1 0 0 9
10 1 1 0 1 10
11 1 1 1 0 11
12 1 1 1 1 12
附表1.0
基于上述，本发明的优点在于，采用红外激光发光纤维进行防伪的纸张外表与普通纸张一样，针对一些仿冒品牌只需要通过红外激光照射即可立即鉴别，对企业重要品牌及利益起到保护作用，且通过对纤维进行编码可对纸张生产日期进行追溯，增强了防伪效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防伪纸的制备方法，其特征在于，
将纳米级红外发光粉分散在水中形成染料溶液；
在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料；
将所述发光纤维浆料与造纸纤维浆料混合后造纸得到所述防伪纸；
所述发光纤维在900nm～1000nm的红外波段处发光，在正常日光下，所述发光纤维与所述造纸纤维颜色相同。
2.根据权利要求1所述的防伪纸的制备方法，其特征在于，在900nm～1000nm的红外波段处，所述纳米级红外发光粉至少包括发红光的红外发光粉和发绿光的红外发光粉；和/或，
所述第一纤维至少包括长纤和短纤，所述长纤的长度至少为所述短纤长度的2倍～3倍。
3.根据权利要求1所述的防伪纸的制备方法，其特征在于，所述发光纤维的添加量为(10g～40g)/吨纸。
4.根据权利要求1所述的防伪纸的制备方法，其特征在于，所述将纳米级红外发光粉分散在水中形成染料溶液，包括在清水中加入氢氧化钠溶液和碱性分散剂混合，加入所述红外发光粉后搅拌，搅拌转速在20转/min～50转/min，所述氢氧化钠溶液的浓度为25％～35％；
所述红外发光粉、所述氢氧化钠溶液与所述碱性分散剂的质量比为10:(0.5～1.5):(0.5～1.5)。
5.根据权利要求1所述的防伪纸的制备方法，其特征在于，所述在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料，所述真空度至少为-25kPa，反应时间为25min～40min，所述第一纤维与所述红外发光粉的质量比为100：(0.3～0.7)。
6.根据权利要求1所述的防伪纸的制备方法，其特征在于，在所述在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料之后，还包括加入杀菌剂，所述杀菌剂与所述发光纤维的质量比为(1～2):24。
7.根据权利要求1所述的防伪纸的制备方法，其特征在于，所述在真空环境中，将疏解的第一纤维浆料与所述染料溶液反应，分离后得到发光纤维浆料的步骤中，所述分离包括将反应后的溶液通过250目振框筛将发光纤维和染料分离。
8.根据权利要求1所述的防伪纸的制备方法，其特征在于，所述长纤为针叶纤维，所述短纤为阔叶纤维。
9.一种防伪纸编码方法，其特征在于，使用权利要求1～7任一项所述的防伪纸的制备方法，所述防伪纸中添加红色长纤、绿色长纤、红色短纤和绿色短纤中的至少一种，根据所述防伪纸中添加的种类获得所述防伪纸的生产月份。
10.一种防伪纸，其特征在于，根据权利要求1～8任一项所述的防伪纸的制备方法制得，或，使用权利要求9所述的防伪纸编码方法获得。
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