CN114990834A - 一种面料加工用纺织面料除皱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面料加工技术领域,且公开了一种面料加工用纺织面料除皱装置,包括底板,所述操作装置包括第一电机、转动辊、吸力块、风筒、第二电机、扇叶杆和加湿装置,所述底板的前部内侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的后侧传动连接有转动辊,所述转动辊的内侧固定连接有吸力块,所述吸力块远离转动辊中心的一侧固定连接有风筒,所述风筒的轴向内侧通过矩形块固定连接有第二电机。该面料加工用纺织面料除皱装置,通过转动辊、第二电机、扇叶杆、风筒和吸力块之间的配合作用,使得风力通过支管将转动辊表面的纺织面料进行一定程度的吸附,进而实现了扩大纺织面料与转动辊的接触面积的目的,从而解决了除皱效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及面料加工技术领域,具体为一种面料加工用纺织面料除皱装置。
背景技术
纺织面料在生产加工的过程中需要通过多道工艺,其中为了面料出厂后更具美观性,在出厂之前纺织面料都需要经过除皱工艺,因此一种面料加工用纺织面料除皱装置相应而生,随着科技的不断发展,纺织面料除皱装置的发展越来越趋向于多样化的方向。
现有的面料加工用纺织面料除皱装置主要存在如下技术缺陷:其一、传统的主要通过熨斗装置对纺织面料进行熨烫的方式除皱,由于熨斗装置需要对纺织面料对不断的来回整平,同时通过对纺织面料加热进而去除褶皱,但是这种方式存在操作繁琐且工作效率低下的问题;其二、若采用自动滚辊将纺织面料不间断传送到固定熨斗除皱的方式,由于纺织面料与熨斗接触时间较短,且熨斗主要依靠对纺织面料的加热,才能将纺织面料上的褶皱去除,使得这种方式存在除皱效果不佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面料加工用纺织面料除皱装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面料加工用纺织面料除皱装置,包括底板,所述底板的内侧设置有操作装置,所述操作装置上设置有转换装置,所述操作装置的轴向外侧固定连接有限制装置,所述限制装置靠近操作装置中心的一侧固定连接有控制装置;
所述操作装置包括第一电机、转动辊、吸力块、风筒、第二电机、扇叶杆和加湿装置,所述底板的前部内侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的后侧传动连接有转动辊,所述转动辊的内侧固定连接有吸力块,所述吸力块远离转动辊中心的一侧固定连接有风筒,所述风筒的轴向内侧通过矩形块固定连接有第二电机,所述第二电机远离转动辊中心的一侧传动连接有扇叶杆,所述吸力块上设置有分布均匀的支管,所述转动辊的内侧滑动连接有加湿装置。
将待除皱的纺织面料通过外置的收卷装置进行收卷后,将面料的一端与转动辊接触后再与另一收卷装置固定连接,随后启动两侧的外置收卷装置的同时启动第一电机,使得第一电机带动转动辊进行转动,且控制转动辊的转速与两个外置收卷装置的转速保持一致,在纺织面料与转动辊接触的同时启动第二电机,使得第二电机带动扇叶杆进行转动,扇叶杆在转动的过程中产生由底板的中心侧向外侧的风力,由于风筒与吸力块为连通状态,且吸力块上开设有分布均匀的支管,使得风力通过支管将转动辊表面的纺织面料进行一定程度的吸附,进而实现了扩大纺织面料与转动辊的接触面积的目的;
进一步的,所述加湿装置的结构包括滑动块、运动环、蒸汽箱和软管,所述转动辊的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的上侧固定连接有运动环,所述运动环远离转动辊中心的一侧连通有软管,所述软管远离运动环的一侧固定连接有蒸汽箱,所述滑动块设置有两个,两个所述滑动块之间固定连接有弹力绳。
在转动辊转动的同时由于矩形板通过圆柱杆与底板为固定连接,使得转动辊在初始状态通过转动轮与磁力限制块的卡接作用,带动转动轮、连接环进行转动,使得与绳索固定连接的受压杆拉动绳索进行收卷,在对绳索收卷的同时,由于绳索的另一端与滑动块为固定连接,进而拉动滑动块在转动辊内开设的滑槽向外滑动,由于运动环通过软管连通有蒸汽箱,使得滑动块在转动辊上向外滑动的同时,蒸汽箱通过软管将高温水蒸汽输送到运动环的内部,使得运动环向对纺织面料向外侧整平的同时对其喷入高温水蒸汽;
进一步的,所述转换装置包括绳索、第一滑轮、第二滑轮和拉力装置,所述滑动块的内侧固定连接有绳索,所述转动辊远离底板中心的一侧固定连接有第一滑轮,所述第一滑轮的右侧设置有第二滑轮,所述转动辊的轴向外侧固定连接有拉力装置。
进一步的,所述拉力装置的结构包括固定轴、转动环和矩形板,所述转动辊的轴向外侧转动连接有矩形板,所述矩形板通过圆柱杆与底板为固定连接,所述矩形板远离转动辊的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的轴向外侧转动连接有转动环,所述固定轴与转动环的连接处设置有盘簧。
进一步的,所述限制装置包括转动轮、磁力限制块、第一弹簧、固定框和线圈,所述转动辊的轴向外侧固定连接有转动轮,所述转动轮的轴向外侧设置有磁力限制块,所述磁力限制块的外侧滑动连接有固定框,所述磁力限制块与固定框之间固定连接有第一弹簧,所述固定框远离转动轮的一侧固定连接有线圈,所述转动轮上开设有与磁力限制块相对应的凹槽。
进一步的,所述控制装置包括圆盘、第一触点、连接环和受压装置,所述转动辊的轴向外侧转动连接有圆盘,所述线圈通过方形块与圆盘为固定连接,所述圆盘的内侧固定连接有连接环,所述连接环的轴向内侧通过矩形块固定连接有第一触点,所述第一触点与转动辊为转动连接,所述连接环上设置有受压装置。
在受压杆对绳索逐渐收卷的同时,绳索的收卷力对受压杆向内进行推动,使得受压杆带动与其固定连接的第二触点进行同步运动,当滑动块运动到转动辊的边缘处时,第二触点与第一触点相接触,由于第二触点、第一触点与线圈为电性连接,使得线圈的内部通入电流,线圈在通入电流后产生与磁力限制块相吸的磁力,使得磁力限制块压缩第一弹簧,磁力限制块与转动轮相分离,由于拉动绳索的同时,绳索带动转动环围绕固定轴进行转动,且转动环与固定轴的连接处设置有盘簧,使得在拉动绳索时,盘簧一直在蓄力,进而拉动受压杆上的绳索进行复位,由于两个滑动块之间固定连接有弹力绳,使得滑动块在弹力绳的作用下拉动绳索向内运动,进而运动环再次对纺织面料进行整平除皱,如此反复,进而实现了对纺织面料高效除皱的目的。
进一步的,所述受压装置的结构包括第二触点、受压杆和第二弹簧,所述连接环的轴向侧壁贯穿有受压杆,所述受压杆的轴向外侧套接有第二弹簧,所述受压杆靠近第一触点的一侧固定连接有第二触点,所述第二触点、第一触点与线圈为电性连接。
进一步的,所述绳索通过第一滑轮、第二滑轮、转动环与受压杆为固定连接,所述转动环与受压杆上均缠绕有整圈的绳索,所述第二滑轮与矩形板为转动连接,所述蒸汽箱与矩形板为转动连接。
进一步的,所述运动环的内径与转动辊外径相适配,所述运动环上开设有分布均匀的孔槽,所述转动辊上开设有与滑动块相对应的滑槽。
与现有技术相比,本发明提供了一种面料加工用纺织面料除皱装置,具备以下有益效果:
1、该面料加工用纺织面料除皱装置,通过第一电机、转动辊、转动轮、磁力限制块、转动轮、连接环、绳索、受压杆、滑动块、软管、蒸汽箱、第二触点、第一触点、线圈、转动环和固定轴之间的配合作用,进而实现了对纺织面料自动化除皱的目的,同时通过运动环对纺织面料整平与喷洒高温水蒸汽的双重作用下,进而保证了除皱的质量,从而解决了传统的主要通过熨斗装置对纺织面料进行熨烫的方式除皱,由于熨斗装置需要对纺织面料不断的来回整平,同时通过对纺织面料加热进而去除褶皱,但是这种方式存在操作繁琐且工作效率低下的问题。
2、该面料加工用纺织面料除皱装置,通过转动辊、第二电机、扇叶杆、风筒和吸力块之间的配合作用,使得风力通过支管将转动辊表面的纺织面料进行一定程度的吸附,进而实现了扩大纺织面料与转动辊的接触面积的目的,使得提高了纺织面料的除皱时间,从而解决了若采用自动滚辊将纺织面料不间断传送到固定熨斗除皱的方式,由于纺织面料与熨斗接触时间较短,且熨斗主要依靠对纺织面料的加热,才能将纺织面料上的褶皱去除,使得这种方式存在除皱效果不佳的问题。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明转动辊的立体结构示意图;
图3为本发明加湿装置的立体结构示意图;
图4为本发明运动环的立体结构示意图;
图5为本发明吸力块的立体结构示意图;
图6为本发明扇叶杆的立体结构示意图;
图7为本发明绳索的立体结构示意图;
图8为本发明滑动块的剖切立体结构示意图;
图9为本发明限制装置的立体结构示意图;
图10为本发明控制装置的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、操作装置;21、第一电机;22、转动辊;23、吸力块;24、风筒;25、第二电机;26、扇叶杆;27、加湿装置;271、滑动块;272、运动环;273、蒸汽箱;274、软管;3、转换装置;31、绳索;32、第一滑轮;33、第二滑轮;34、拉力装置;341、固定轴;342、转动环;343、矩形板;4、限制装置;41、转动轮;42、磁力限制块;43、第一弹簧;44、固定框;45、线圈;5、控制装置;51、圆盘;52、第一触点;53、连接环;54、受压装置;541、第二触点;542、受压杆;543、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图10,一种面料加工用纺织面料除皱装置,包括底板1,底板1的内侧设置有操作装置2,操作装置2上设置有转换装置3,操作装置2的轴向外侧固定连接有限制装置4,限制装置4靠近操作装置2中心的一侧固定连接有控制装置5;
操作装置2包括第一电机21、转动辊22、吸力块23、风筒24、第二电机25、扇叶杆26和加湿装置27,底板1的前部内侧壁固定连接有第一电机21,第一电机21的后侧传动连接有转动辊22,转动辊22的内侧固定连接有吸力块23,吸力块23远离转动辊22中心的一侧固定连接有风筒24,风筒24的轴向内侧通过矩形块固定连接有第二电机25,第二电机25远离转动辊22中心的一侧传动连接有扇叶杆26,吸力块23上设置有分布均匀的支管,转动辊22的内侧滑动连接有加湿装置27。
将待除皱的纺织面料通过外置的收卷装置进行收卷后,将面料的一端与转动辊22接触后再与另一收卷装置固定连接,随后启动两侧的外置收卷装置的同时启动第一电机21,使得第一电机21带动转动辊22进行转动,且控制转动辊22的转速与两个外置收卷装置的转速保持一致,在纺织面料与转动辊22接触的同时启动第二电机25,使得第二电机25带动扇叶杆26进行转动,扇叶杆26在转动的过程中产生由底板1的中心侧向外侧的风力,由于风筒24与吸力块23为连通状态,且吸力块23上开设有分布均匀的支管,使得风力通过支管将转动辊22表面的纺织面料进行一定程度的吸附,进而实现了扩大纺织面料与转动辊22的接触面积的目的;
进一步的,加湿装置27的结构包括滑动块271、运动环272、蒸汽箱273和软管274,转动辊22的内侧滑动连接有滑动块271,滑动块271的上侧固定连接有运动环272,运动环272远离转动辊22中心的一侧连通有软管274,软管274远离运动环272的一侧固定连接有蒸汽箱273,滑动块271设置有两个,两个滑动块271之间固定连接有弹力绳。
在转动辊22转动的同时由于矩形板343通过圆柱杆与底板1为固定连接,使得转动辊22在初始状态通过转动轮41与磁力限制块42的卡接作用,带动转动轮41、连接环53进行转动,使得与绳索31固定连接的受压杆542拉动绳索31进行收卷,在对绳索31收卷的同时,由于绳索31的另一端与滑动块271为固定连接,进而拉动滑动块271在转动辊22内开设的滑槽向外滑动,由于运动环272通过软管274连通有蒸汽箱273,使得滑动块271在转动辊22上向外滑动的同时,蒸汽箱273通过软管274将高温水蒸汽输送到运动环272的内部,使得运动环272向对纺织面料向外侧整平的同时对其喷入高温水蒸汽;
进一步的,转换装置3包括绳索31、第一滑轮32、第二滑轮33和拉力装置34,滑动块271的内侧固定连接有绳索31,转动辊22远离底板1中心的一侧固定连接有第一滑轮32,第一滑轮32的右侧设置有第二滑轮33,转动辊22的轴向外侧固定连接有拉力装置34。
进一步的,拉力装置34的结构包括固定轴341、转动环342和矩形板343,转动辊22的轴向外侧转动连接有矩形板343,矩形板343通过圆柱杆与底板1为固定连接,矩形板343远离转动辊22的一侧固定连接有固定轴341,固定轴341的轴向外侧转动连接有转动环342,固定轴341与转动环342的连接处设置有盘簧。
进一步的,限制装置4包括转动轮41、磁力限制块42、第一弹簧43、固定框44和线圈45,转动辊22的轴向外侧固定连接有转动轮41,转动轮41的轴向外侧设置有磁力限制块42,磁力限制块42的外侧滑动连接有固定框44,磁力限制块42与固定框44之间固定连接有第一弹簧43,固定框44远离转动轮41的一侧固定连接有线圈45,转动轮41上开设有与磁力限制块42相对应的凹槽。
进一步的,控制装置5包括圆盘51、第一触点52、连接环53和受压装置54,转动辊22的轴向外侧转动连接有圆盘51,线圈45通过方形块与圆盘51为固定连接,圆盘51的内侧固定连接有连接环53,连接环53的轴向内侧通过矩形块固定连接有第一触点52,第一触点52与转动辊22为转动连接,连接环53上设置有受压装置54。
在受压杆542对绳索31逐渐收卷的同时,绳索31的收卷力对受压杆542向内进行推动,使得受压杆542带动与其固定连接的第二触点541进行同步运动,当滑动块271运动到转动辊22的边缘处时,第二触点541与第一触点52相接触,由于第二触点541、第一触点52与线圈45为电性连接,使得线圈45的内部通入电流,线圈45在通入电流后产生与磁力限制块42相吸的磁力,使得磁力限制块42压缩第一弹簧43,磁力限制块42与转动轮41相分离,由于拉动绳索31的同时,绳索31带动转动环342围绕固定轴341进行转动,且转动环342与固定轴341的连接处设置有盘簧,使得在拉动绳索31时,盘簧一直在蓄力,进而拉动受压杆542上的绳索31进行复位,由于两个滑动块271之间固定连接有弹力绳,使得滑动块271在弹力绳的作用下拉动绳索31向内运动,进而运动环272再次对纺织面料进行整平除皱,如此反复,进而实现了对纺织面料高效除皱的目的。
进一步的,受压装置54的结构包括第二触点541、受压杆542和第二弹簧543,连接环53的轴向侧壁贯穿有受压杆542,受压杆542的轴向外侧套接有第二弹簧543,受压杆542靠近第一触点52的一侧固定连接有第二触点541,第二触点541、第一触点52与线圈45为电性连接。
进一步的,绳索31通过第一滑轮32、第二滑轮33、转动环342与受压杆542为固定连接,转动环342与受压杆542上均缠绕有整圈的绳索31,第二滑轮33与矩形板343为转动连接,蒸汽箱273与矩形板343为转动连接。
进一步的,运动环272的内径与转动辊22外径相适配,运动环272上开设有分布均匀的孔槽,转动辊22上开设有与滑动块271相对应的滑槽。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,首先将待除皱的纺织面料通过外置的收卷装置进行收卷后,将面料的一端与转动辊22接触后再与另一收卷装置固定连接,随后启动两侧的外置收卷装置的同时启动第一电机21,使得第一电机21带动转动辊22进行转动,且控制转动辊22的转速与两个外置收卷装置的转速保持一致,在纺织面料与转动辊22接触的同时启动第二电机25,使得第二电机25带动扇叶杆26进行转动,扇叶杆26在转动的过程中产生由底板1的中心侧向外侧的风力,由于风筒24与吸力块23为连通状态,且吸力块23上开设有分布均匀的支管,使得风力通过支管将转动辊22表面的纺织面料进行一定程度的吸附,进而实现了扩大纺织面料与转动辊22的接触面积的目的;
在转动辊22转动的同时由于矩形板343通过圆柱杆与底板1为固定连接,使得转动辊22在初始状态通过转动轮41与磁力限制块42的卡接作用,带动转动轮41、连接环53进行转动,使得与绳索31固定连接的受压杆542拉动绳索31进行收卷,在对绳索31收卷的同时,由于绳索31的另一端与滑动块271为固定连接,进而拉动滑动块271在转动辊22内开设的滑槽向外滑动,由于运动环272通过软管274连通有蒸汽箱273,使得滑动块271在转动辊22上向外滑动的同时,蒸汽箱273通过软管274将高温水蒸汽输送到运动环272的内部,使得运动环272向对纺织面料向外侧整平的同时对其喷入高温水蒸汽;
在受压杆542对绳索31逐渐收卷的同时,绳索31的收卷力对受压杆542向内进行推动,使得受压杆542带动与其固定连接的第二触点541进行同步运动,当滑动块271运动到转动辊22的边缘处时,第二触点541与第一触点52相接触,由于第二触点541、第一触点52与线圈45为电性连接,使得线圈45的内部通入电流,线圈45在通入电流后产生与磁力限制块42相吸的磁力,使得磁力限制块42压缩第一弹簧43,磁力限制块42与转动轮41相分离,由于拉动绳索31的同时,绳索31带动转动环342围绕固定轴341进行转动,且转动环342与固定轴341的连接处设置有盘簧,使得在拉动绳索31时,盘簧一直在蓄力,进而拉动受压杆542上的绳索31进行复位,由于两个滑动块271之间固定连接有弹力绳,使得滑动块271在弹力绳的作用下拉动绳索31向内运动,进而运动环272再次对纺织面料进行整平除皱,如此反复,进而实现了对纺织面料高效除皱的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种面料加工用纺织面料除皱装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内侧设置有操作装置(2),所述操作装置(2)上设置有转换装置(3),所述操作装置(2)的轴向外侧固定连接有限制装置(4),所述限制装置(4)靠近操作装置(2)中心的一侧固定连接有控制装置(5);
所述操作装置(2)包括第一电机(21)、转动辊(22)、吸力块(23)、风筒(24)、第二电机(25)、扇叶杆(26)和加湿装置(27),所述底板(1)的前部内侧壁固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)的后侧传动连接有转动辊(22),所述转动辊(22)的内侧固定连接有吸力块(23),所述吸力块(23)远离转动辊(22)中心的一侧固定连接有风筒(24),所述风筒(24)的轴向内侧通过矩形块固定连接有第二电机(25),所述第二电机(25)远离转动辊(22)中心的一侧传动连接有扇叶杆(26),所述吸力块(23)上设置有分布均匀的支管,所述转动辊(22)的内侧滑动连接有加湿装置(27)。
2.根据权利要求1所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置,其特征在于:所述加湿装置(27)的结构包括滑动块(271)、运动环(272)、蒸汽箱(273)和软管(274),所述转动辊(22)的内侧滑动连接有滑动块(271),所述滑动块(271)的上侧固定连接有运动环(272),所述运动环(272)远离转动辊(22)中心的一侧连通有软管(274),所述软管(274)远离运动环(272)的一侧固定连接有蒸汽箱(273),所述滑动块(271)设置有两个,两个所述滑动块(271)之间固定连接有弹力绳。
3.根据权利要求2所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置,其特征在于:所述转换装置(3)包括绳索(31)、第一滑轮(32)、第二滑轮(33)和拉力装置(34),所述滑动块(271)的内侧固定连接有绳索(31),所述转动辊(22)远离底板(1)中心的一侧固定连接有第一滑轮(32),所述第一滑轮(32)的右侧设置有第二滑轮(33),所述转动辊(22)的轴向外侧固定连接有拉力装置(34)。
4.根据权利要求3所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置,其特征在于:所述拉力装置(34)的结构包括固定轴(341)、转动环(342)和矩形板(343),所述转动辊(22)的轴向外侧转动连接有矩形板(343),所述矩形板(343)通过圆柱杆与底板(1)为固定连接,所述矩形板(343)远离转动辊(22)的一侧固定连接有固定轴(341),所述固定轴(341)的轴向外侧转动连接有转动环(342),所述固定轴(341)与转动环(342)的连接处设置有盘簧。
5.根据权利要求1所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置,其特征在于:所述限制装置(4)包括转动轮(41)、磁力限制块(42)、第一弹簧(43)、固定框(44)和线圈(45),所述转动辊(22)的轴向外侧固定连接有转动轮(41),所述转动轮(41)的轴向外侧设置有磁力限制块(42),所述磁力限制块(42)的外侧滑动连接有固定框(44),所述磁力限制块(42)与固定框(44)之间固定连接有第一弹簧(43),所述固定框(44)远离转动轮(41)的一侧固定连接有线圈(45),所述转动轮(41)上开设有与磁力限制块(42)相对应的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置,其特征在于:所述控制装置(5)包括圆盘(51)、第一触点(52)、连接环(53)和受压装置(54),所述转动辊(22)的轴向外侧转动连接有圆盘(51),所述线圈(45)通过方形块与圆盘(51)为固定连接,所述圆盘(51)的内侧固定连接有连接环(53),所述连接环(53)的轴向内侧通过矩形块固定连接有第一触点(52),所述第一触点(52)与转动辊(22)为转动连接,所述连接环(53)上设置有受压装置(54)。
7.根据权利要求6所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置,其特征在于:所述受压装置(54)的结构包括第二触点(541)、受压杆(542)和第二弹簧(543),所述连接环(53)的轴向侧壁贯穿有受压杆(542),所述受压杆(542)的轴向外侧套接有第二弹簧(543),所述受压杆(542)靠近第一触点(52)的一侧固定连接有第二触点(541),所述第二触点(541)、第一触点(52)与线圈(45)为电性连接。
8.根据权利要求4或7所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置,其特征在于:所述绳索(31)通过第一滑轮(32)、第二滑轮(33)、转动环(342)与受压杆(542)为固定连接,所述转动环(342)与受压杆(542)上均缠绕有整圈的绳索(31),所述第二滑轮(33)与矩形板(343)为转动连接,所述蒸汽箱(273)与矩形板(343)为转动连接。
9.根据权利要求2所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置,其特征在于:所述运动环(272)的内径与转动辊(22)外径相适配,所述运动环(272)上开设有分布均匀的孔槽,所述转动辊(22)上开设有与滑动块(271)相对应的滑槽。
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