CN114988650A - 一种一体化污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化污水处理系统。本发明中，采用气提的方式进行污泥回流和硝化液回流，动力设备只有一台进水泵和风机(气泵)，降低了设备的运行能耗，同时还减少设备的故障点，通过选型对比可以得出气提回流比离心泵回流节能36.5％以上。3)优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合，减少死角和短流现象，克服了反应器布水不均的技术问题，提高了设备的使用效率。4)采用分段进水的方式提高总磷、总氮的去除效果。5)用沉淀与软性固定填料过滤相结合工艺，确保出水SS值稳定在10mg/L以下。可通过手机APP、互联网实现远程实时监控、数据传输、设备异常报警和远程调试及维护等功能，提高了运营管理效率。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体为一种一体化污水处理系统。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
但是统传统污水处理工艺中的污泥回流、硝化液回流都采用离心泵进行，由于回流比较大，在200％～400％之间，因而能耗较高。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种一体化污水处理系统。
本发明采用的技术方案如下：一种一体化污水处理系统，所述一体化污水处理系统包:预脱硝池、厌氧池、缺氧池和好氧池、剩余污泥回流系统和硝化液回流系统
所述一体化污水处理系统运行时包括以下步骤：
S1：剩余污泥回流至预脱硝区，在缺氧条件下充分去除回流污泥中的硝酸盐氮后进入厌氧池；
S2：采用气提回流技术替代污泥回流泵和硝化液回流泵；
S3：结合生物量递增海绵填料上的硝化菌的大量增殖，使好氧区的硝化速率大幅提高，缩短了好氧区的水力停留时间；
S4：在预脱硝区与厌氧区增设分段进水工艺；
S5：采用沉淀与软性固定填料过滤相结合工艺；
S6：优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合；
S7：优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合；
S8：采用智能网络控制中心技术。
在一优选的实施方式中，所述步骤S1中，将活性污泥法和生物膜法相结合，进行高效生物脱氮除磷。
在一优选的实施方式中，所述步骤S5中，确保出水SS值稳定小于10mg/L。
在一优选的实施方式中，所述步骤S8中，通过手机APP、互联网实现远程实时监控、数据传输、设备异常报警和远程调试及维护。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，A3O+IFAS污水生化处理工艺是对传统AAO工艺的全面提升，优化设置功能明晰的脱氧区、厌氧区、缺氧区和好氧区，增设前端脱氧区，去除回流混合液中携带的溶解氧和硝态盐氮，确保后续厌氧池中厌氧聚磷菌的优良环境，提高反应系统的生物处理能效，强化了脱氮除磷的效果。
2、本发明中，采用气提的方式进行污泥回流和硝化液回流，动力设备只有一台进水泵和风机(气泵)，降低了设备的运行能耗，同时还减少设备的故障点，通过选型对比可以得出气提回流比离心泵回流节能36.5％以上。3)优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合，减少死角和短流现象，克服了反应器布水不均的技术问题，提高了设备的使用效率。4)采用分段进水的方式提高总磷、总氮的去除效果。5)用沉淀与软性固定填料过滤相结合工艺，确保出水SS值稳定在10mg/L以下。6)采用智能网络控制中心技术，可通过手机APP、互联网实现远程实时监控、数据传输、设备异常报警和远程调试及维护等功能，提高了运营管理效率。
附图说明
图1为本发明的系统框图；
图2为本发明中一体化污水处理设备工艺路线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-2，
一种一体化污水处理系统，所述一体化污水处理系统包:预脱硝池、厌氧池、缺氧池和好氧池、剩余污泥回流系统和硝化液回流系统
所述一体化污水处理系统运行时包括以下步骤：
S1：剩余污泥回流至预脱硝区，在缺氧条件下充分去除回流污泥中的硝酸盐氮后进入厌氧池；
S2：采用气提回流技术替代污泥回流泵和硝化液回流泵；
S3：结合生物量递增海绵填料上的硝化菌的大量增殖，使好氧区的硝化速率大幅提高，缩短了好氧区的水力停留时间；
S4：在预脱硝区与厌氧区增设分段进水工艺；
S5：采用沉淀与软性固定填料过滤相结合工艺；
S6：优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合；
S7：优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合；
S8：采用智能网络控制中心技术。
所述步骤S1中，将活性污泥法和生物膜法相结合，进行高效生物脱氮除磷。
所述步骤S5中，确保出水SS值稳定小于10mg/L。
所述步骤S8中，通过手机APP、互联网实现远程实时监控、数据传输、设备异常报警和远程调试及维护。
本发明中，A3O+IFAS污水生化处理工艺是对传统AAO工艺的全面提升，优化设置功能明晰的脱氧区、厌氧区、缺氧区和好氧区，增设前端脱氧区，去除回流混合液中携带的溶解氧和硝态盐氮，确保后续厌氧池中厌氧聚磷菌的优良环境，提高反应系统的生物处理能效，强化了脱氮除磷的效果。
本发明中，将活性污泥法和生物膜法相结合，进行高效生物脱氮除磷，确保出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。在厌氧池前端增加一个预脱硝区，将A2/O工艺中的污泥回流由厌氧区改到预脱硝区变成A3/O工艺，使回流污泥经预脱硝区反硝化后再进入厌氧区，减少了回流污泥中硝酸盐和溶解氧对厌氧区聚磷菌释磷过程的影响，增强了生物除磷效果。好氧池中表面积较大的填料因气水搅拌在水中自由运动，污水连续经过装有移动填料的好氧池时，在填料上生长形成生物膜，生物膜上微生物大量繁殖，异养和自养微生物利用水中的C、N、P等进行新陈代谢，从而起到净化污水的作用。2)采用气提回流技术替代污泥回流泵和硝化液回流泵，降低设备能耗的同时减少设备故障点；采用高效节能隔膜气泵替代回转式风机，进一步节省能耗。传统污水处理工艺中的污泥回流、硝化液回流都采用离心泵进行，由于回流比较大，在200％～400％之间，因而能耗较高。
本发明中，采用气提的方式进行污泥回流和硝化液回流，动力设备只有一台进水泵和风机(气泵)，降低了设备的运行能耗，同时还减少设备的故障点，通过选型对比可以得出气提回流比离心泵回流节能36.5％以上。3)优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合，减少死角和短流现象，克服了反应器布水不均的技术问题，提高了设备的使用效率。4)采用分段进水的方式提高总磷、总氮的去除效果。5)用沉淀与软性固定填料过滤相结合工艺，确保出水SS值稳定在10mg/L以下。6)采用智能网络控制中心技术，可通过手机APP、互联网实现远程实时监控、数据传输、设备异常报警和远程调试及维护等功能，提高了运营管理效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种一体化污水处理系统，其特征在于：所述一体化污水处理系统包:预脱硝池、厌氧池、缺氧池和好氧池、剩余污泥回流系统和硝化液回流系统
所述一体化污水处理系统运行时包括以下步骤：
S1：剩余污泥回流至预脱硝区，在缺氧条件下充分去除回流污泥中的硝酸盐氮后进入厌氧池；
S2：采用气提回流技术替代污泥回流泵和硝化液回流泵；
S3：结合生物量递增海绵填料上的硝化菌的大量增殖，使好氧区的硝化速率大幅提高，缩短了好氧区的水力停留时间；
S4：在预脱硝区与厌氧区增设分段进水工艺；
S5：采用沉淀与软性固定填料过滤相结合工艺；
S6：优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合；
S7：优化反应器结构，采用环形布水的方式使水流呈紊流状态，泥水充分混合；
S8：采用智能网络控制中心技术。
2.如权利要求1所述的一种一体化污水处理系统，其特征在于：所述步骤S1中，将活性污泥法和生物膜法相结合，进行高效生物脱氮除磷。
3.如权利要求1所述的一种一体化污水处理系统，其特征在于：所述步骤S5中，确保出水SS值稳定小于10mg/L。
4.如权利要求1所述的一种一体化污水处理系统，其特征在于：所述步骤S8中，通过手机APP、互联网实现远程实时监控、数据传输、设备异常报警和远程调试及维护。
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