CN114987957A - 一种石油加工储存装置 - Google Patents

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CN114987957A CN202210544721.3A CN202210544721A CN114987957A CN 114987957 A CN114987957 A CN 114987957A CN 202210544721 A CN202210544721 A CN 202210544721A CN 114987957 A CN114987957 A CN 114987957A
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李�荣
朱敏
刘太敏
程言礼
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Abstract

本发明公开了一种石油加工储存装置，具体涉及石油加工技术领域，现有存储装置上大多未设置遮挡机构与散热机构，从而导致存储装置易被雨淋，进而易产生锈蚀现象，且无法将阳光进行遮挡，又缺乏散热，进而易导致石油温度过高，存在安全隐患，现有存储装置内并未设置清理机构，从而无法将石油存放期间产生的结块进行打捞，进而易造成结块堵塞管道的现象，包括安装底座，所述安装底座的顶端固定安装有对称设置的U型支撑架，通过第一遮挡布与第二遮挡布的使用起到良好的遮阳挡雨的效果，且后续可再次快速将二者进行收纳，进而能够使储存箱再次裸露，进一步能够使储存箱的外壁进行快速风干，从而能够避免其产生锈蚀现象。

Description

一种石油加工储存装置
技术领域
本发明涉及石油加工技术领域，具体为一种石油加工储存装置。
背景技术
石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。
石油在生产加工时需要使用到存储装置进行存储，但当前所使用的存储装置还存在一定的不足：
1.现有存储装置上大多未设置遮挡机构与散热机构，从而导致存储装置易被雨淋，进而易产生锈蚀现象，且无法将阳光进行遮挡，又缺乏散热，进而易导致石油温度过高，存在安全隐患。
2.现有存储装置内并未设置清理机构，从而无法将石油存放期间产生的结块进行打捞，进而易造成结块堵塞管道的现象。
为此我们提出一种石油加工储存装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油加工储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油加工储存装置，包括安装底座，所述安装底座的顶端固定安装有对称设置的U型支撑架，且U型支撑架远离安装底座的一端固定安装有储存箱，所述储存箱的内腔中设有清理机构，所述安装底座靠近U型支撑架的一侧设有与储存箱配合使用的第一遮挡机构，且第一遮挡机构上设有牵引机构，所述安装底座上设有与牵引机构配合使用的第二遮挡机构，且安装底座靠近第一遮挡机构的一侧设有与第二遮挡机构配合使用的驱动机构，所述安装底座上设有与储存箱配合使用的散热机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储存箱远离安装底座的一端连通设有进油管，且进油管上螺纹套接有密封盖，所述储存箱靠近安装底座的一侧设有出油管，且出油管上固定安装有控制阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动插设在储存箱的内腔两端，且第一螺纹杆上螺纹套接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的外侧固定套设有除结块滤框，所述除结块滤框滑动卡设在储存箱的内腔中，所述第一螺纹杆远离安装底座的一端贯穿储存箱并在其末端固定套接有第一同步轮，所述储存箱远离安装底座的一侧转动插设有第一转动杆，所述第一转动杆上固定套接有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮的外侧啮合套接有同步带，所述第一转动杆远离安装底座的一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮上转动安装有驱动把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储存箱的内腔两侧均固定安装有对称设置的第一导向杆，所述第一导向杆上活动套接有第一导向环，所述第一导向环固定插设在除结块滤框上，且第一导向环的内壁上活动卡接有阵列分布的导向滚珠，所述导向滚珠与第一导向杆的外壁活动接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一遮挡机构包括支撑底座与L型导向杆，且支撑底座与L型导向杆均与安装底座固定连接，相邻所述支撑底座上转动插设有第二转动杆，所述第二转动杆上固定套接有第一收卷辊，所述第一收卷辊上绕接有第一遮挡布，且第一遮挡布绕接在第一收卷辊上的引出端固定连接有牵引杆，所述L型导向杆的内部开设有滚动槽，且相邻L型导向杆的相对侧均贯穿开设有与滚动槽配合使用的连接穿槽，所述牵引杆的两端均贯穿连接穿槽并在其末端转动安装有滚动轮，所述滚动轮活动卡设在滚动槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述牵引机构包括H型安装架与安装轴承座，所述H型安装架固定安装在L型导向杆之间，且H型安装架上转动插设有对称设置的第三转动杆，所述第三转动杆上固定套接有第二收卷辊，且第二收卷辊上固定连接有牵引绳，所述安装轴承座与L型导向杆固定连接，且相邻安装轴承座上转动插设有第四转动杆，所述第四转动杆上转动套设有导向滑轮，所述牵引绳能够与导向滑轮绕接，且牵引绳绕接在导向滑轮上的引出端与牵引杆固定连接，所述H型安装架远离安装底座的一侧一体成型有安装立板，所述安装立板远离安装底座的一端固定连接有U型遮挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二遮挡机构包括第一L型安装板与第二L型安装板，所述第一L型安装板与安装底座固定连接，且第一L型安装板呈对称结构，所述第一L型安装板上转动安装有第一转动筒，所述第二L型安装板与H型安装架固定连接，且第二L型安装板呈对称分布，所述第二L型安装板上转动插设有第二转动筒，所述第二转动筒与第一转动筒的内侧转动安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆远离安装底座的一端设有第三锥形齿轮，所述第三转动杆靠近第二L型安装板的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二螺纹筒，且第二螺纹筒的外侧固定套接有T型升降板，所述T型升降板的一端设有升降杆，所述T型升降杆的底端固定连接有第二遮挡布，所述第二遮挡布与安装底座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装底座与L型导向杆之间固定安装有对称设置的第二导向杆，所述第二导向杆上滑动套接有第二导向环，所述第二导向环与升降杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定座，所述固定座固定安装在安装底座上，且固定座的内侧固定插设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端的末端固定连接有主动轮，所述第一L型安装板上转动插设有第三转动筒，所述第三转动筒的内侧转动安装有第五转动杆，且第五转动杆的两端均设有第五锥形齿轮，所述第二转动杆的一端设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第五锥形齿轮相啮合，所述第五转动杆上固定套接有从动轮，所述从动轮与主动轮的外侧传动套接有皮带，所述第五转动杆上固定套接有两组第六锥形齿轮，且第二螺纹杆靠近安装底座的一端设有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第六锥形齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述散热机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在安装底座上，且第二伺服电机的输出端转动贯穿安装底座并在其末端固定套接有半面齿轮，所述安装底座上滑动安装有驱动框体，所述驱动框体的内壁上设有阵列分布的驱动齿块，所述半面齿轮能够与驱动齿块相啮合，所述驱动框体远离安装底座的一侧固定安装有对称分布的散热风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.在第一遮挡机构、牵引机构与第二遮挡机构的协调作用下，能够便捷快速的将第一遮挡布与第二遮挡布完全展开，从而能够通过第一遮挡布与第二遮挡布的使用起到良好的遮阳挡雨的效果，且后续可再次快速将二者进行收纳，进而能够使储存箱再次裸露，进一步能够使储存箱的外壁进行快速风干，从而能够避免其产生锈蚀现象。
2.通过散热机构的设置使用，能够通过驱动齿块带动驱动框体做循环往复运动，从而能够带动散热风机做循环往复运动，进而能够对储存箱进行良好的散热，进一步能够有效提高石油存储的安全性。
3.通过清理机构的设置使用，能够通过第一同步轮带动两组第一螺纹杆转动，从而通过第一螺纹筒的使用能够带动除结块滤框上移，进而能够将石油中的结块进行打捞并使其积聚在除结块滤框的内侧底端，进一步能够避免结块堵塞管道的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明连接示意图。
图3为本发明图2中A处结构放大示意图。
图4为本发明图2中B处结构放大示意图。
图5为本发明图2中C处结构放大示意图。
图6为本发明图2中D处结构放大示意图。
图7为本发明图2中E处结构放大示意图。
图8为本发明的储存箱内部示意图。
图9为本发明图8中F处结构放大示意图。
图10为本发明图8中G处结构放大示意图。
图中：1、安装底座；2、U型支撑架；3、储存箱；31、进油管；32、密封盖；33、出油管；4、清理机构；41、第一螺纹杆；42、第一螺纹筒；43、除结块滤框；44、第一同步轮；45、第一转动杆；46、第二同步轮；47、同步带；48、驱动轮；49、驱动把手；410、第一导向杆；411、第一导向环；412、导向滚珠；5、第一遮挡机构；51、支撑底座；52、L型导向杆；53、第二转动杆；54、第一收卷辊；55、第一遮挡布；56、牵引杆；57、滚动槽；58、连接穿槽；59、滚动轮；510、第一锥形齿轮；6、牵引机构；61、H型安装架；62、安装轴承座；63、第三转动杆；64、第二收卷辊；65、牵引绳；66、第四转动杆；67、导向滑轮；68、安装立板；69、U型遮挡板；610、第二锥形齿轮；7、第二遮挡机构；71、第一L型安装板；72、第二L型安装板；73、第一转动筒；74、第二转动筒；75、第二螺纹杆；76、第三锥形齿轮；77、第二螺纹筒；78、T型升降板；79、升降杆；710、第二遮挡布；711、第二导向杆；712、第二导向环；713、第四锥形齿轮；8、驱动机构；81、固定座；82、第一伺服电机；83、主动轮；84、第三转动筒；85、第五转动杆；86、第五锥形齿轮；87、从动轮；88、皮带；89、第六锥形齿轮；9、散热机构；91、第二伺服电机；92、半面齿轮；93、驱动框体；94、驱动齿块；95、散热风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-图10所示，本发明提供了一种石油加工储存装置，包括安装底座1，所述安装底座1的顶端固定安装有对称设置的U型支撑架2，且U型支撑架2远离安装底座1的一端固定安装有储存箱3，所述储存箱3远离安装底座1的一端连通设有进油管31，且进油管31上螺纹套接有密封盖32，所述储存箱3靠近安装底座1的一侧设有出油管33，且出油管33上固定安装有控制阀门，所述储存箱3的内腔中设有清理机构4，所述安装底座1靠近U型支撑架2的一侧设有与储存箱3配合使用的第一遮挡机构5，且第一遮挡机构5上设有牵引机构6，所述安装底座1上设有与牵引机构6配合使用的第二遮挡机构7，且安装底座1靠近第一遮挡机构5的一侧设有与第二遮挡机构7配合使用的驱动机构8，所述安装底座1上设有与储存箱3配合使用的散热机构9。
进一步的，如图8、图9和图10所示，所述清理机构4包括第一螺纹杆41，所述第一螺纹杆41转动插设在储存箱3的内腔两端，且第一螺纹杆41上螺纹套接有第一螺纹筒42，所述第一螺纹筒42的外侧固定套设有除结块滤框43，所述除结块滤框43滑动卡设在储存箱3的内腔中，所述储存箱3的内腔两侧均固定安装有对称设置的第一导向杆410，所述第一导向杆410上活动套接有第一导向环411，所述第一导向环411固定插设在除结块滤框43上，且第一导向环411的内壁上活动卡接有阵列分布的导向滚珠412，所述导向滚珠412与第一导向杆410的外壁活动接触，通过第一导向环411、导向滚珠412与第一导向杆410的配合使用，对除结块滤框43的移动调节起到了导向作用，所述第一螺纹杆41远离安装底座1的一端贯穿储存箱3并在其末端固定套接有第一同步轮44，所述储存箱3远离安装底座1的一侧转动插设有第一转动杆45，所述第一转动杆45上固定套接有第二同步轮46，所述第二同步轮46与第一同步轮44通过同步带47传动连接，所述第一转动杆45远离安装底座1的一端固定连接有驱动轮48，所述驱动轮48上转动安装有驱动把手49，驱动把手49的外壁上覆设有一层防滑纹，防滑纹的设置使用为驱动把手49的转动提供了便利。
进一步的，如图2、图4和图6所示，所述第一遮挡机构5包括支撑底座51与L型导向杆52，且支撑底座51与L型导向杆52均与安装底座1固定连接，相邻所述支撑底座51上转动插设有第二转动杆53，所述第二转动杆53上固定套接有第一收卷辊54，所述第一收卷辊54上绕接有第一遮挡布55，且第一遮挡布55绕接在第一收卷辊54上的引出端固定连接有牵引杆56，所述L型导向杆52的内部开设有滚动槽57，且相邻L型导向杆52的相对侧均贯穿开设有与滚动槽57配合使用的连接穿槽58，所述牵引杆56的两端均贯穿连接穿槽58并在其末端转动安装有滚动轮59，所述滚动轮59活动卡设在滚动槽57内，通过滚动轮59与滚动槽57的配合使用，为牵引杆56的便捷移动提供了便利。
如图7所示，所述牵引机构6包括H型安装架61与安装轴承座62，所述H型安装架61固定安装在L型导向杆52之间，且H型安装架61上转动插设有对称设置的两个第三转动杆63，所述第三转动杆63上固定套接有第二收卷辊64，且第二收卷辊64上固定连接有牵引绳65，所述安装轴承座62与L型导向杆52固定连接，且相邻安装轴承座62上转动插设有第四转动杆66，所述第四转动杆66上转动套设有导向滑轮67，所述牵引绳65能够与导向滑轮67绕接，且牵引绳65绕接在导向滑轮67上的引出端与牵引杆56固定连接，所述H型安装架61远离安装底座1的一侧一体成型有安装立板68，所述安装立板68远离安装底座1的一端固定连接有U型遮挡板69，通过安装立板68与U型遮挡板69的配合使用，能够起到一定的遮阳挡雨的作用。
如图3和图6所示，所述第二遮挡机构7包括第一L型安装板71与第二L型安装板72，所述第一L型安装板71与安装底座1固定连接，且第一L型安装板71呈对称结构，所述第一L型安装板71上转动安装有第一转动筒73，所述第二L型安装板72与H型安装架61固定连接，且第二L型安装板72呈对称分布，所述第二L型安装板72上转动插设有第二转动筒74，所述第二转动筒74与第一转动筒73的内侧转动安装有第二螺纹杆75，且第二螺纹杆75远离安装底座1的一端设有第三锥形齿轮76，所述第三转动杆63靠近第二L型安装板72的一端固定连接有第二锥形齿轮610，所述第二锥形齿轮610与第三锥形齿轮76啮合连接，所述第二螺纹杆75上螺纹套接有第二螺纹筒77，且第二螺纹筒77的外侧固定套接有T型升降板78，所述T型升降板78的一端设有升降杆79，所述安装底座1与L型导向杆52之间固定安装有对称设置的第二导向杆711，所述第二导向杆711上滑动套接有第二导向环712，所述第二导向环712与升降杆79固定连接，通过第二导向杆711与第二导向环712的配合使用，对升降杆79的移动调节起到了导向作用，所述T型升降杆79的底端固定连接有第二遮挡布710，所述第二遮挡布710与安装底座1固定连接。
如图3和图6所示，所述驱动机构8包括固定座81，所述固定座81固定安装在安装底座1上，且固定座81的内侧固定插设有第一伺服电机82，所述第一伺服电机82输出端的末端固定连接有主动轮83，所述第一L型安装板71上转动插设有第三转动筒84，所述第三转动筒84的内侧转动安装有第五转动杆85，且第五转动杆85的两端均设有第五锥形齿轮86，所述第二转动杆53的一端设有第一锥形齿轮510，且第一锥形齿轮510与第五锥形齿轮86相啮合，所述第五转动杆85上固定套接有从动轮87，所述从动轮87与主动轮83的外侧传动套接有皮带88，所述第五转动杆85上固定套接有两组第六锥形齿轮89，且第二螺纹杆75靠近安装底座1的一端设有第四锥形齿轮713，所述第四锥形齿轮713与第六锥形齿轮89相啮合，从而能够使第五转动杆85与第二转动杆53同步转动。
进一步的，如图5所示，所述散热机构9包括第二伺服电机91，所述第二伺服电机91固定安装在安装底座1上，且第二伺服电机91的输出端转动贯穿安装底座1并在其末端固定套接有半面齿轮92，所述安装底座1上滑动安装有驱动框体93，所述驱动框体93的内壁上设有阵列分布的驱动齿块94，所述半面齿轮92能够与驱动齿块94相啮合，所述驱动框体93远离安装底座1的一侧固定安装有对称分布的散热风机95，散热风机95的设置使用能够对储存箱3进行良好的散热降温。
工作原理：使用时可将密封盖32取下，然后将加工后的石油导入储存箱3内进行存放，之后可将密封盖32复位，在石油存储期间，当遇到阴雨天气或者炎热天气时，使用者可将第一伺服电机82打开，此时第一伺服电机82将通过主动轮83带动皮带88转动，从而通过从动轮87带动第五转动杆85转动，进而带动两组第六锥形齿轮89与第五锥形齿轮86转动，进一步能够通过第一锥形齿轮510带动两组第二转动杆53转动，且两组第二转动杆53的转动方向相反，从而能够将第一遮挡布55逐步放卷，与此同时，第六锥形齿轮89将通过第四锥形齿轮713带动对应第二螺纹杆75转动，从而能够通过第二螺纹筒77带动T型升降板78向远离安装底座1的一侧移动，进而能够通过升降杆79带动第二遮挡布710上移，进一步能将其逐步展开，且在第二螺纹杆75转动的同时将通过第三锥形齿轮76带动第二锥形齿轮610转动，从而能够通过第三转动杆63带动对应第二收卷辊64转动，进而能够将牵引绳65逐步收卷，进一步能够拉动牵引杆56进行移动，此时牵引杆56将通过滚动轮59沿着滚动槽57进行移动，从而能够将放卷的第一遮挡布55逐步展开，直至第一遮挡布55与第二遮挡布710完全展开后关闭第一伺服电机82，进而能够通过第一遮挡布55与第二遮挡布710的使用起到良好的遮阳挡雨的效果；
若是在炎热天气时还可同步将第二伺服电机91与散热风机95打开，此时第二伺服电机91将带动半面齿轮92进行转动，从而能够使半面齿轮92依次与两侧的驱动齿块94进行啮合，进而能够通过驱动齿块94带动驱动框体93做循环往复运动，进一步能够带动散热风机95做循环往复运动，从而能够对储存箱3进行良好的散热，进而能够有效提高石油存储的安全性；
当阴雨天气或者炎热天气过去时，可再次启动第一伺服电机82并使其反转，从而能够将第一遮挡布55进行收卷并使第二遮挡布710再次堆叠在安装底座1上，进而能够使储存箱3再次裸露，进一步能够使储存箱3的外壁进行快速风干，从而能够避免其产生锈蚀现象；
当需要使用储存箱3内的石油时，需转动驱动把手49，从而能够通过驱动轮48带动第一转动杆45进行转动，进而能够通过对应第二同步轮46带动同步带47转动，进一步配合另一第二同步轮46的使用能够通过第一同步轮44带动两组第一螺纹杆41转动，从而通过第一螺纹筒42的使用能够带动除结块滤框43上移，进而能够将石油中的结块进行打捞并使其积聚在除结块滤框43的内侧底端，之后可通过出油管33将石油导出进行使用并可将密封盖32打开，之后将结块除去即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种石油加工储存装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端固定安装有对称设置的U型支撑架(2)，且U型支撑架(2)远离安装底座(1)的一端固定安装有储存箱(3)，所述储存箱(3)的内腔中设有清理机构(4)，所述安装底座(1)靠近U型支撑架(2)的一侧设有与储存箱(3)配合使用的第一遮挡机构(5)，且第一遮挡机构(5)上设有牵引机构(6)，所述安装底座(1)上设有与牵引机构(6)配合使用的第二遮挡机构(7)，且安装底座(1)靠近第一遮挡机构(5)的一侧设有与第二遮挡机构(7)配合使用的驱动机构(8)，所述安装底座(1)上设有与储存箱(3)配合使用的散热机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述储存箱(3)远离安装底座(1)的一端连通设有进油管(31)，且进油管(31)上螺纹套接有密封盖(32)，所述储存箱(3)靠近安装底座(1)的一侧设有出油管(33)，且出油管(33)上固定安装有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括第一螺纹杆(41)，所述第一螺纹杆(41)转动插设在储存箱(3)的内腔两端，且第一螺纹杆(41)上螺纹套接有第一螺纹筒(42)，所述第一螺纹筒(42)的外侧固定套设有除结块滤框(43)，所述除结块滤框(43)滑动卡设在储存箱(3)的内腔中，所述第一螺纹杆(41)远离安装底座(1)的一端贯穿储存箱(3)并在其末端固定套接有第一同步轮(44)，所述储存箱(3)远离安装底座(1)的一侧转动插设有第一转动杆(45)，所述第一转动杆(45)上固定套接有第二同步轮(46)，所述第二同步轮(46)与第一同步轮(44)的外侧啮合套接有同步带(47)，所述第一转动杆(45)远离安装底座(1)的一端固定连接有驱动轮(48)，所述驱动轮(48)上转动安装有驱动把手(49)。
4.根据权利要求3所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述储存箱(3)的内腔两侧均固定安装有对称设置的第一导向杆(410)，所述第一导向杆(410)上活动套接有第一导向环(411)，所述第一导向环(411)固定插设在除结块滤框(43)上，且第一导向环(411)的内壁上活动卡接有阵列分布的导向滚珠(412)，所述导向滚珠(412)与第一导向杆(410)的外壁活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述第一遮挡机构(5)包括支撑底座(51)与L型导向杆(52)，且支撑底座(51)与L型导向杆(52)均与安装底座(1)固定连接，相邻所述支撑底座(51)上转动插设有第二转动杆(53)，所述第二转动杆(53)上固定套接有第一收卷辊(54)，所述第一收卷辊(54)上绕接有第一遮挡布(55)，且第一遮挡布(55)绕接在第一收卷辊(54)上的引出端固定连接有牵引杆(56)，所述L型导向杆(52)的内部开设有滚动槽(57)，且相邻L型导向杆(52)的相对侧均贯穿开设有与滚动槽(57)配合使用的连接穿槽(58)，所述牵引杆(56)的两端均贯穿连接穿槽(58)并在其末端转动安装有滚动轮(59)，所述滚动轮(59)活动卡设在滚动槽(57)内。
6.根据权利要求5所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述牵引机构(6)包括H型安装架(61)与安装轴承座(62)，所述H型安装架(61)固定安装在L型导向杆(52)之间，且H型安装架(61)上转动插设有对称设置的第三转动杆(63)，所述第三转动杆(63)上固定套接有第二收卷辊(64)，且第二收卷辊(64)上固定连接有牵引绳(65)，所述安装轴承座(62)与L型导向杆(52)固定连接，且相邻安装轴承座(62)上转动插设有第四转动杆(66)，所述第四转动杆(66)上转动套设有导向滑轮(67)，所述牵引绳(65)能够与导向滑轮(67)绕接，且牵引绳(65)绕接在导向滑轮(67)上的引出端与牵引杆(56)固定连接，所述H型安装架(61)远离安装底座(1)的一侧一体成型有安装立板(68)，所述安装立板(68)远离安装底座(1)的一端固定连接有U型遮挡板(69)。
7.根据权利要求6所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述第二遮挡机构(7)包括第一L型安装板(71)与第二L型安装板(72)，所述第一L型安装板(71)与安装底座(1)固定连接，且第一L型安装板(71)呈对称结构，所述第一L型安装板(71)上转动安装有第一转动筒(73)，所述第二L型安装板(72)与H型安装架(61)固定连接，且第二L型安装板(72)呈对称分布，所述第二L型安装板(72)上转动插设有第二转动筒(74)，所述第二转动筒(74)与第一转动筒(73)的内侧转动安装有第二螺纹杆(75)，且第二螺纹杆(75)远离安装底座(1)的一端设有第三锥形齿轮(76)，所述第三转动杆(63)靠近第二L型安装板(72)的一端固定连接有第二锥形齿轮(610)，所述第二锥形齿轮(610)与第三锥形齿轮(76)啮合连接，所述第二螺纹杆(75)上螺纹套接有第二螺纹筒(77)，且第二螺纹筒(77)的外侧固定套接有T型升降板(78)，所述T型升降板(78)的一端设有升降杆(79)，所述T型升降杆(79)的底端固定连接有第二遮挡布(710)，所述第二遮挡布(710)与安装底座(1)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述安装底座(1)与L型导向杆(52)之间固定安装有对称设置的第二导向杆(711)，所述第二导向杆(711)上滑动套接有第二导向环(712)，所述第二导向环(712)与升降杆(79)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固定座(81)，所述固定座(81)固定安装在安装底座(1)上，且固定座(81)的内侧固定插设有第一伺服电机(82)，所述第一伺服电机(82)输出端的末端固定连接有主动轮(83)，所述第一L型安装板(71)上转动插设有第三转动筒(84)，所述第三转动筒(84)的内侧转动安装有第五转动杆(85)，且第五转动杆(85)的两端均设有第五锥形齿轮(86)，所述第二转动杆(53)的一端设有第一锥形齿轮(510)，且第一锥形齿轮(510)与第五锥形齿轮(86)相啮合，所述第五转动杆(85)上固定套接有从动轮(87)，所述从动轮(87)与主动轮(83)的外侧传动套接有皮带(88)，所述第五转动杆(85)上固定套接有两组第六锥形齿轮(89)，且第二螺纹杆(75)靠近安装底座(1)的一端设有第四锥形齿轮(713)，所述第四锥形齿轮(713)与第六锥形齿轮(89)相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种石油加工储存装置，其特征在于：所述散热机构(9)包括第二伺服电机(91)，所述第二伺服电机(91)固定安装在安装底座(1)上，且第二伺服电机(91)的输出端转动贯穿安装底座(1)并在其末端固定套接有半面齿轮(92)，所述安装底座(1)上滑动安装有驱动框体(93)，所述驱动框体(93)的内壁上设有阵列分布的驱动齿块(94)，所述半面齿轮(92)能够与驱动齿块(94)相啮合，所述驱动框体(93)远离安装底座(1)的一侧固定安装有对称分布的散热风机(95)。
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